流化床操作規(guī)程演示

授課人：孫鋒操作規(guī)程目錄三、開車一、安全事項(xiàng)二、開車前準(zhǔn)備四、正常操作五、停車

安全事項(xiàng)01part一、安全事項(xiàng)若不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，將造成嚴(yán)重的人身傷害、傷亡或重大的損失。為了防止觸電或者產(chǎn)生錯誤動作和故障，在確認(rèn)安裝完成之前，請不要接通電源。接通電源后，請不要觸摸端子，否則會有觸電危險(xiǎn)。裝置在接通電源的狀態(tài)中，不要把水濺到控制柜的儀表以及端子排上，否則會有漏電、觸電或火災(zāi)的危險(xiǎn)。切斷電源并掛上禁止通電警示牌后，才可以進(jìn)行設(shè)備單元的拆卸或檢修，否則會有觸電危險(xiǎn)。1.1危險(xiǎn)一、安全事項(xiàng)使用裝置前，首先檢查本裝置的外部供電系統(tǒng)，本裝置供電電壓為380V，功率為1．5kw，頻率50Hz。請勿將運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備長時(shí)間閉閥運(yùn)行。外部供電意外停電時(shí)請切斷裝置總電源，以防重新通電時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備突然啟動而產(chǎn)生危險(xiǎn)。如遇到意外情況，請立即切斷電源。每次停車后請及時(shí)切斷總電源，并將裝置內(nèi)的物料排放干凈。注意定期對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，尤其是長時(shí)間未使用的情況下，以保證裝置的正常使用。1.2注意開車前準(zhǔn)備02part二、開車前準(zhǔn)備①了解流化床干燥基本原理；②熟悉流化床干燥工藝流程，實(shí)訓(xùn)裝置及主要設(shè)備；③檢查流程中各閥門是否處于正常開車狀態(tài)；④檢查公用工程（電）是否處于正常供應(yīng)狀態(tài)；⑤裝置上電，檢查流程中各設(shè)備、儀表是否處于正常開車狀態(tài)；⑥濕物料的制備。將硅膠物料粉碎，用20目和32目的篩子進(jìn)行篩分，則剩下粒度為0.56～0.9mm的硅膠顆粒，可以用來制備濕物料。向一定物料中滴加蒸餾水，靜置15min后，搖晃至松散，當(dāng)物料呈淺粉紅色，說明干基含水量不小于20%，可以用于實(shí)訓(xùn)，若出現(xiàn)粘連現(xiàn)象則說明物料已經(jīng)飽和，含水率太高，對流化不利，需要加入干物料，搖晃至松散不粘連。每臺干燥裝置需要配制濕度均勻的濕物料約3L左右；⑦檢查導(dǎo)熱油爐液位，看是否有足夠?qū)嵊凸?shí)訓(xùn)使用，如不夠，則啟動導(dǎo)熱油泵加入適量的導(dǎo)熱油；⑧在加料器的料槽中加入待干燥的物料——濕硅膠。開車03part三、開車①啟動導(dǎo)熱油爐電加熱開關(guān)，設(shè)定加熱電壓（150～200V），開始加熱；②啟動導(dǎo)熱油泵，通過導(dǎo)熱油泵變頻器調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油泵的流量，打開導(dǎo)熱油爐循環(huán)管線上的閥門，導(dǎo)熱油進(jìn)入導(dǎo)熱油爐循環(huán)，使導(dǎo)熱油爐內(nèi)油溫均勻；③當(dāng)導(dǎo)熱油爐內(nèi)的溫度指示達(dá)到規(guī)定值（70～90℃）時(shí)，加熱好的導(dǎo)熱油可以投入使用。適當(dāng)調(diào)整導(dǎo)熱油爐加熱量，使導(dǎo)熱油溫度控制在規(guī)定值；④啟動旋渦氣泵，空氣由氣泵吹出?？諝饬髁坑蓽u輪流量計(jì)測量，通過調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥的開度，使空氣流量達(dá)到設(shè)定值（10～40m3/h）。如空氣流量長時(shí)間無法達(dá)到設(shè)定值，可適當(dāng)減小閥門的開度；三、開車⑤打開2＃閥門，關(guān)閉1＃閥門。這時(shí)，導(dǎo)熱油泵將導(dǎo)熱油輸送到流化床干燥塔夾套，經(jīng)過與塔內(nèi)氣體換熱后，進(jìn)入換熱器加熱空氣，然后返回導(dǎo)熱油爐；⑥進(jìn)入換熱器的空氣溫度、離開換熱器的空氣溫度由溫度顯示儀顯示。加熱后的空氣從流化床干燥塔的底部進(jìn)入干燥塔，塔內(nèi)的溫度由溫度顯示與控制儀顯示，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油泵的頻率來調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油的循環(huán)量，從而控制塔內(nèi)空氣溫度（60～80℃）；三、開車⑦打開加料器控制器，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕至2～3r/min左右，使?jié)裎锪贤ㄟ^加料器緩慢加入干燥塔，觀察塔內(nèi)物料干燥過程；⑧通過調(diào)整空氣的流量，保證塔內(nèi)的物料能被充分流化；⑨通過調(diào)整加料速度或加熱空氣的溫度，保證干燥塔內(nèi)加入的濕物料干燥完全。正常操作04part四、正常操作當(dāng)流化床干燥器內(nèi)空氣溫度恒定和床層膨脹到接近出料口后，干燥過程進(jìn)入正常操作狀態(tài)。①開始有干燥的物料從干燥塔出料口出料后，穩(wěn)定操作約10分鐘，將產(chǎn)品收集罐中的物料排凈；②重新將產(chǎn)品收集罐裝好，開始記錄時(shí)間；③干燥一段時(shí)間后（約10分鐘），將干燥的物料取出；④用稱量瓶取樣3～4克（取樣后稱量瓶加蓋），稱重，然后打開瓶蓋放入120℃的烘箱內(nèi)烘干至衡重（樣品由烘箱取出時(shí)加蓋，然后放入干燥器冷卻稱重）；⑤用上述方法稱重、衡重濕物料。四、正常操作4.2靜沒備操作安全注意項(xiàng)1．操作及取樣過程中注意防止靜電產(chǎn)生。2．流化床在需清理或檢修時(shí)應(yīng)按安全作業(yè)規(guī)定進(jìn)行。3．容器應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的裝料系數(shù)裝料。

進(jìn)行實(shí)訓(xùn)之前必須了解室內(nèi)總電源開關(guān)與分電源開關(guān)的位置，以便出現(xiàn)用電停車05part