金屬礦床地下開采課程設計說明書大學論文

目錄TOC\o"1-3"\h\u713金屬礦床地下開采課程設計 133081、采場地質(zhì)條件概述 338061.1礦體賦存位置及礦體形態(tài)特征 3308261.2主要構造 3154361.3礦化特征 3171621.4圍巖 3317021.5脈帶 3240151.6兩礦塊獲得的B級礦量 3308432、采礦方法選擇論述 4301132.1技術方面 4107182.2經(jīng)濟方面 442352.3安全方面 4325212.4效率方面 415172.5采礦設備的選擇 431592.6驗算礦塊儲量 5126213、采場結構參數(shù)選擇論述 6157394、采準切割工程的合理性論述 6319205、采場通風系統(tǒng)論述 7217666、各種計算表格的編制及計算過程和結果 716876、1采準切割工程量 732906、2礦塊采出礦量計算 823326、3采準切割巷道進度計劃 918956、4采準系數(shù)的計算 1048027、施工組織及安全措施 10263558、主要技術經(jīng)濟指標匯總 10220849、參考文獻 121、采場地質(zhì)條件概述1.1礦體賦存位置及礦體形態(tài)特征617－3，617－4采場位于103中段17－19線間，均屬于=2\*ROMANII－5脈帶，其上部為517－2礦塊，南部為619－2礦塊，北部為615－4，615－5礦塊。1.2主要構造該礦塊構造比較簡單，較大的斷層少見，但小的斷裂也改變了脈帶的產(chǎn)狀，617－4礦塊的東側(cè)有明顯的控制，而且和圍巖分明。1.3礦化特征多以黃鐵礦化為主，少量為綠泥石化和絹云母化。1.4圍巖該礦塊的西側(cè)多為斜長角閃巖，少量為硅化斜長角閃巖；東側(cè)多為斜長角閃片麻巖，綠泥石化斜長角閃巖和斜長角閃巖。1.5脈帶617－3礦塊以綠片巖石英脈為主，綠片巖納長石英脈次之。1.6兩礦塊獲得的B級礦量617－3礦塊6620t，平均品位5.53g/t，金屬量36.634kg；617－4礦塊29013t，平均品位9.76g/t，金屬量283.038kg，礦石堅固性系數(shù)f＝7－8，礦石體重2.78t/m3。2、采礦方法選擇論述2.1技術方面617－3礦塊礦體厚度為0.8—8m，傾角約80°，屬于急傾斜薄礦體，礦石和圍巖中等穩(wěn)固，適合用淺孔留礦法進行開采。617－4礦塊礦體厚度為6—15m，傾角約80°，屬于中厚礦體，礦石和圍巖中等穩(wěn)固，礦體與圍巖分明，適宜用分段鑿巖階段礦房法進行開采。2.2經(jīng)濟方面淺孔留礦法具有結構及生產(chǎn)工藝簡單，管理方法簡單，可利用礦石的自重放礦，采準工程量小，此采礦方法在前期采準切割以及出礦管理方面需要投入的資金小適合急傾斜儲量不大的礦體。分段鑿巖階段礦房法是用中深孔或深孔回采整個階段礦房的空場采礦法，一次崩礦量大，坑木消耗少，采礦成本低。2.3安全方面淺孔留礦法：工人直接在礦房暴露面下的留礦堆上面作業(yè)，自下而上分層回采，每次采出的礦石靠自重放出三分之一左右，其余留在礦房內(nèi)作繼續(xù)上采的工作平臺。因此要求礦巖中等穩(wěn)固及以上，617－3礦塊礦巖穩(wěn)固，在安全方面適合此采礦方法。段鑿巖階段礦房法：在出礦巷道出礦，無需在采空區(qū)下作業(yè)，回采作業(yè)安全。2.4效率方面淺孔留礦法：采準切割工程量小，投產(chǎn)時間早，同時礦體為急傾斜通過重力落礦，出礦效率高。段鑿巖階段礦房法：這種采礦法具有回采強度大，勞動生產(chǎn)率高。適合中厚礦體的開采。2.5采礦設備的選擇礦車選用YGC1.2（6）型，外形尺寸1900mm×1050mm×1200mm；電機車選用ZK10-6/550型，外形尺寸4500mm×1060mm×1550mm；淺孔留礦法鑿巖設備選用YSP-45鑿巖機;分段鑿巖階段礦房法選用YG-40型鑿巖機。2.6驗算礦塊儲量根據(jù)斷面法計算617-3礦塊礦量：171天井橫剖面圖礦體面積；173天井礦體面積為；191天井礦體面積為。相鄰天井之間距離L=20m。；所以：故617-3礦塊礦量為（1096+1262）×2.78=6555t根據(jù)斷面法計算617-4礦塊礦量：171天井橫剖面圖礦體面積；173天井礦體面積為；191天井礦體面積。相鄰天井之間距離L=20m。故617-4礦塊礦量為（5560+7330）×2.78=31950t3、采場結構參數(shù)選擇論述617－3礦塊采用淺孔留礦法，根據(jù)礦體厚度、礦體圍巖的穩(wěn)固性和礦體的傾角確定礦房的階段高度為40m，礦塊長度為40m。礦體間柱寬9m，頂柱厚3m，底柱高7m。617－4礦塊采用分段鑿巖階段礦房法，因為礦體厚度小于15m，所以礦房沿走向布置，根據(jù)礦體圍巖的穩(wěn)固性、礦房允許暴漏面積確定礦房的階段高度為40m，礦塊長度為40m。礦體間柱寬9m，頂柱厚度為6m，底柱高度為7m。4、采準切割工程的合理性論述617－3礦塊：淺孔留礦法采準工作主要有掘進階段運輸巷道、出礦巷道、通風人行天井、聯(lián)絡道、拉底巷道和漏斗頸等。通風人行天井布置在間柱中，在垂直方向上每隔7m布置一條聯(lián)絡道,與兩側(cè)礦房貫通。在礦房中每隔6m設一個漏斗，由于采用淺孔落礦，不設二次破碎水平，少量大塊直接在采場工作面進行破碎。切割工作比較簡單，以拉底巷道為自由面，形成拉底空間和辟漏，拉底高度為2m，拉底寬度等于礦體厚度?；夭晒ぷ髯韵露嫌描弾r機打上向炮孔分層進行，分層高度為2—3m。每一分層回采完畢后，放出采下礦石的三分之一，待整個礦房全部回采完畢后再進行大量放礦。礦石靠自重經(jīng)過漏斗，然后通過放礦閘門進入礦車，待礦車裝滿后關閉放礦閘門，由礦車運輸?shù)骄总噲?。采用漏斗放礦閘門出礦底部結構，結構尺寸：漏斗頸2×2，高3m；劈漏為上口6×6、下口2×2的倒棱臺體，高2m；拉底巷斷面2×2，長32m；拉底高度2m，按礦體厚度擴幫成拉底層；出礦巷道斷面2×2㎡，長40m。617－4礦塊：分段鑿巖階段礦房法采準工作主要有階段運輸巷道、通風人行天井、分段鑿巖巷道、出礦巷道、塹溝巷道、出礦進路等。通風人行天井布置在間柱中，從此天井掘進分段鑿巖巷道。切割工作主要包括開切割槽等。開切割槽時以173井為通風人行天井，采用淺孔拉槽法。回采時在分段鑿巖巷道內(nèi)打上向扇形炮孔，全部炮孔打完后，每次爆破4排炮孔，用微差雷管爆破，上分段超前下分段一排炮孔，以保證上分段爆破作業(yè)安全。崩落的礦石借重力落到礦房底部，經(jīng)過塹溝溜到出礦進路中，用裝礦機裝載礦石然后卸入礦車中，待礦車裝滿后經(jīng)礦車運到井底車場。采用塹溝底部結構，結構尺寸：塹溝巷道斷面2×2㎡；出礦進路3×3㎡，長5-6m；出礦巷道4×3㎡,長40m。5、采場通風系統(tǒng)論述617－3礦塊：新鮮風流通過階段運輸巷道進入出礦巷道和191通風人行天井，然后通過聯(lián)絡道進入采場之內(nèi)，污風經(jīng)過聯(lián)絡道進入171天井排到上一階段，最終排到回風天井。617－4礦塊：新鮮風流通過階段運輸巷道進入出礦巷道和塹溝巷道，然后進入采場，污風通過采場進入171天井排到上一階段，最終排到回風天井。6、各種計算表格的編制及計算過程和結果6、1采準切割工程量表1617－3礦塊采準切割工程量計算表工作階段及工程名稱巷道長度/m巷道斷面體積量/工程量/t礦石中巖石中全部巷道寬/m巷道高/m面積/㎡礦石中巖石中一條總條數(shù)一條總條數(shù)一、采準工作出礦巷道40140224160445漏斗頸351522460167聯(lián)絡道4832224128320小計8712932二、切割工作拉底空間4014062124801334辟漏1666636216600小計46481935合計133602866表2617－4礦塊采準切割工程量計算表工作階段及工程名稱巷道長度/m巷道斷面體積量/工程量/t礦石中巖石中全部巷道寬/m巷道高/m面積/㎡礦石中巖石中一條總條數(shù)一條總條數(shù)一、采準工作出礦巷道4014043124801200分段鑿巖巷道3741482245921646出礦進路5525339225563小計213253408二、切割工作切割槽1015115332969604803869小計15963869合計22812172776、2礦塊采出礦量計算表3617－3礦塊采出礦量及損貧指標計算表礦量分配工業(yè)礦量（噸）回收率（％）廢石混入率（％）采出純礦量（噸）采出毛礦量（噸）采出毛礦量比重（％）采準出礦量61293556959910切割出礦量19359251780187434回采出礦量40087573006316456礦塊總計655581650745637100表4617－4礦塊采出礦量及損貧指標計算表礦量分配工業(yè)礦量（噸）回收率（％）廢石混入率（％）采出純礦量（噸）采出毛礦量（噸）采出毛礦量比重（％）采準出礦量1646938153116647切割出礦量26699282456258511回采出礦量259907512194932051882礦塊總計30305781121874247671006、3采準切割巷道進度計劃表5淺孔留礦法采準切割巷道進度計劃表6分段鑿巖階段礦房法采準切割巷道進度計劃6、4采準系數(shù)的計算根據(jù)：,m/kt式中——一個礦塊中采準巷道和切割巷道的總長度，m——礦塊的采出礦石量，t617－3礦塊：礦塊出礦巷道40m，聯(lián)絡道32m,拉底巷道40，漏斗5m。故617－4礦塊：礦塊出礦巷道40m，分段鑿巖巷道152m，出礦進路25m，切割槽15m。故7、施工組織及安全措施617－3礦塊施工順序：出礦巷道→聯(lián)絡巷道→拉底→漏斗617－4礦塊施工順序：切割槽→出礦巷道→出礦進路→分段鑿巖巷道安全措施：礦房回采時必須保證分段鑿巖巷道或采用留礦法的采場風流暢通。階段礦房法回采時上下分段保持垂直工作面或上分段超前一排炮孔，已保證上分段爆破作業(yè)的安全。留礦法回采局部放礦時防止在留礦堆中形成空硐，若發(fā)現(xiàn)應及時采取有效措施處理；工人進入采場時應先撬頂注意安全。8、主要技術經(jīng)濟指標匯總表7淺孔留礦采礦方法綜合技術經(jīng)濟指標表指標名稱單位淺孔留礦法備注采場生產(chǎn)能力t/d130采準系數(shù)m/kt16.7礦石回收率%81礦石貧化率%6采出礦石品位g/t5.53采出黃金量kg31.2表8分段鑿巖階段礦房法綜合技術經(jīng)濟指標表