GB1499.1-2007鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋

GB1499.1-2007鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2007鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋/NUMPAGES17GB1499.1-2007鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2007鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋前

言

本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS6935-1:2005《鋼筋混凝土用鋼

第1部分：光圓鋼筋》。本部分代替GB13013-1991《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》和GB/T701-1997《低碳鋼熱軋圓盤條》中的建筑用盤條。本部分與GB13013-1991相比，主要變化如下：—增加3.3特征值定義；—增加300強(qiáng)度級(jí)別；—結(jié)合GB/T701-1997，增加產(chǎn)品規(guī)格；—增加第5章訂貨內(nèi)容；—對(duì)“表面質(zhì)量”、“重量偏差的測(cè)量”等條款作修改；—修改鋼筋牌號(hào)，將牌號(hào)Q235－J修改為HPB235。取消GB13013-91中的強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)R235；－取消GB/T701-1997中的Q235建筑用盤條牌號(hào)；—本部分中協(xié)議條款、參考數(shù)據(jù)和資料性附錄為非強(qiáng)制條款，其余均為強(qiáng)制條款。本部分附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄。本部分由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本部分由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋1范圍

本部分規(guī)定了鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋的定義、分類、牌號(hào)、訂貨內(nèi)容、級(jí)別、代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。

本部分適用于鋼筋混凝土用熱軋直條、盤圓光圓鋼筋。

本部分不適用于由成品鋼材再次軋制成的再生鋼筋。2

規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T222

鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T223.5

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

還原型硅鉬酸鹽光度法測(cè)定酸溶硅含量

GB/T223.19

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

新亞銅靈三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量

GB/T223.23

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

丁二酮肟分光光度法測(cè)定鎳量

GB/T223.59

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

銻磷鉬藍(lán)光度法測(cè)定磷量

GB/T223.63

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

高碘酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳量

GB/T223.68

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量

GB/T223.69

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測(cè)定碳含量

GB/T228

金屬材料

室溫拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228-2002，eqvISO6892:1998（E））

GB/T232

金屬材料

彎曲試驗(yàn)方法（GB/T232-1999,eqvISO7438:1985（E））

GB/T2101

型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T4336

碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）

GB/T17505

鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求（GB/T17505-1998,eqvISO404:1992）

GB/T20066

鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法（GB/T20066-2006/ISO14284：1998，IDT）

YB/T081

冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測(cè)數(shù)值的判定原則3

定義

下列定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

熱軋光圓鋼筋

hotrolledplainbars

經(jīng)熱軋成型并自然冷卻，橫截面通常為圓形，表面光滑的成品光圓鋼筋。

3.2

特征值characteristicvalue

在無(wú)限多次的檢驗(yàn)中，與某一規(guī)定概率所對(duì)應(yīng)的分位值。4

分類、牌號(hào)

4.1

鋼筋按屈服強(qiáng)度特征值分為235、300級(jí)。

4.2

鋼筋牌號(hào)的構(gòu)成及其含義見(jiàn)表1。表1類別牌號(hào)牌號(hào)構(gòu)成英文字母含義熱軋光圓鋼筋HPB235由HPB+屈服強(qiáng)度特征值構(gòu)成HPB—熱軋光圓鋼筋的英文（Hotrolled

PlainBars）縮寫。HPB3005

訂貨內(nèi)容

按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；

b)產(chǎn)品名稱；

c)鋼筋牌號(hào)；

d)鋼筋公稱直徑、長(zhǎng)度（或盤徑）及重量（或數(shù)量、或盤重）；

e)特殊要求。6

尺寸、外形、重量及允許偏差

6.1

公稱直徑范圍及推薦直徑

鋼筋的公稱直徑范圍為5.5mm～20mm，本標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱直徑為6.5mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm。

6.2

公稱橫截面面積與理論重量

鋼筋的公稱橫截面面積與理論重量列于表2。

公稱直徑

/mm公稱橫截面面積

/mm2理論重量

/kg/m5.56.5810121416182023.7633.1850.2778.54113.1153.9201.1254.5314.20.1870.2600.3950.6170.8881.211.582.002.47

注：表2中理論重量按密度為7.85g/cm3計(jì)算。6.3

光圓鋼筋的截面形狀及尺寸允許偏差

光圓鋼筋的截面形狀如圖所示。

d——鋼筋直徑

光圓鋼筋的直徑允許偏差和不圓度應(yīng)符合表3的規(guī)定。鋼筋實(shí)際重量與理論重量的偏差符合表4規(guī)定時(shí)，鋼筋直徑允許偏差不作交貨條件。

公稱直徑

/mm允許偏差

/mm不圓度

/mm5.56.581012±0.3≤0.314161820±0.4≤0.4

注：表2中理論重量按密度為7.85g/cm3計(jì)算。

6.4

長(zhǎng)度及允許偏差

12m，鋼筋也可按定尺長(zhǎng)度交貨，按定尺長(zhǎng)度交貨時(shí)，具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明。

50mm表4公稱直徑

/mm實(shí)際重量與理論重量的偏差

/%5.5～12±714～20±5

盤重

按盤卷交貨的鋼筋，每盤單重應(yīng)不小于500kg牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），%

不大于CSiMnPSHPB2350.220.300.650.0450.045HPB3000.250.551.507.2

冶煉方法

鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐、電爐冶煉。7.3

力學(xué)性能、工藝性能

鋼筋的屈服強(qiáng)度ReL、抗拉強(qiáng)度Rm、斷后伸長(zhǎng)率A、最大力下總延伸率Agt等力學(xué)性能特征值應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6所列各力學(xué)性能特征值，可作為交貨檢驗(yàn)的最小保證值。表6牌號(hào)ReLMPaRmMPaA%Agt％冷彎試驗(yàn)180°d-彎芯直徑a-鋼筋公稱直徑不小于

HPB2352353702310.0d=aHPB300300400

根據(jù)供需雙方協(xié)議，伸長(zhǎng)率類型可從A或

Agt中選定。如伸長(zhǎng)率類型未經(jīng)協(xié)議確定，則伸長(zhǎng)率采用A，仲裁檢驗(yàn)時(shí)采用Agt。

要求，銹皮、表面不平整或氧化鐵皮不作為拒收的理由。

時(shí)，則認(rèn)為這些缺陷是有害的。8

試驗(yàn)方法

8.1

檢驗(yàn)項(xiàng)目

每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目，取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分（熔煉分析）1GB/T20066GB/T223GB/T43362拉伸2任選兩根鋼筋切取GB/T228、本標(biāo)準(zhǔn)7.43冷彎2任選兩根鋼筋切取GB/T232、本標(biāo)準(zhǔn)7.46尺寸逐支

本標(biāo)準(zhǔn)6.37表面逐支

目視8重量偏差本標(biāo)準(zhǔn)8.4本標(biāo)準(zhǔn)8.4注：對(duì)化學(xué)分析和拉伸試驗(yàn)結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，仲裁試驗(yàn)分別按GB/T223、GB/T228進(jìn)行。

8.2力學(xué)性能、工藝性能試驗(yàn)

8.3

尺寸測(cè)量

鋼筋直徑的測(cè)量應(yīng)精確到0.1mm。8.4

重量偏差的測(cè)量

測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí)，試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支，每支試樣長(zhǎng)度不小于500mm。長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量，應(yīng)精確到1mm。測(cè)量試樣總重量時(shí)，應(yīng)精確到不大于總重量的1%。

鋼筋實(shí)際重量與理論重量的偏差(%)按公式（1）計(jì)算：9

檢驗(yàn)規(guī)則

鋼筋的檢驗(yàn)分為特征值檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。

9.1

特征值檢驗(yàn)

每批重量通常不大于60t。超過(guò)60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。

.2

允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批。各爐罐號(hào)含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。

10

包裝、標(biāo)牌和質(zhì)量證明書

鋼筋的包裝，標(biāo)牌和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB2101的有關(guān)規(guī)定。

附錄A(規(guī)范性附錄)鋼筋在最大力下總伸長(zhǎng)率的測(cè)定方法A.1試樣

長(zhǎng)度試樣夾具之間的最小自由長(zhǎng)度應(yīng)符合表A.1要求：

表A.1

單位為毫米鋼筋公稱直徑試樣夾具之間的最小自由長(zhǎng)度d≤20350

原始標(biāo)距的標(biāo)記和測(cè)量在試樣自由長(zhǎng)度范圍內(nèi)，均勻劃分為10mm或5mm的等間距標(biāo)記，標(biāo)記的劃分和測(cè)量應(yīng)符合GB/T228的有關(guān)要求。A.2

拉伸試驗(yàn)按GB/T228規(guī)定進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，直至試樣斷裂。A.3

斷裂后的測(cè)量選擇Y和V兩個(gè)標(biāo)記，這兩個(gè)標(biāo)記之間的距離在拉伸試驗(yàn)之前至少應(yīng)為100mm。兩個(gè)標(biāo)記都應(yīng)當(dāng)位于夾具離斷裂點(diǎn)最遠(yuǎn)的一側(cè)。兩個(gè)標(biāo)記離開(kāi)夾具的距離都應(yīng)不小于20mm或鋼筋公稱直徑d(取二者之較大者)；兩個(gè)標(biāo)記與斷裂點(diǎn)之間的距離應(yīng)不小于50mm或2d(取二者之較大者)。見(jiàn)圖A.1。式中：L——圖A.1所示斷裂后的距離，單位為毫米（mm）；L0——試驗(yàn)前同樣標(biāo)記間的距離，單位為毫米（mm）；R°m——抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值，單位為兆帕（MPa）；E——彈性模量，其值可取為2×105，單位為兆帕（MPa）。式中：

L——圖A.1所示斷裂后的距離，單位為毫米（mm）；

L0——試驗(yàn)前同樣標(biāo)記間的距離，單位為毫米（mm）；

R°m——抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值，單位為兆帕（MPa）；

E——彈性模量，其值可取為2×105，單位為兆帕（MPa）。式中：

L——圖A.1所示斷裂后的距離，單位為毫米（mm）；

L0——試驗(yàn)前同樣標(biāo)記間的距離，單位為毫米（mm）；

R°m——抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值，單位為兆帕（MPa）；

E——彈性模量，其值可取為2×105，單位為兆帕（MPa）。

式中：

L——圖A.1所示斷裂后的距離，單位為毫米（mm）；

L0——試驗(yàn)前同樣標(biāo)記間的距離，單位為毫米（mm）；

R°m——抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值，單位為兆帕（MPa）；

E——彈性模量，其值可取為2×105，單位為兆帕（MPa）。附錄B

(規(guī)范性附錄)特征值檢驗(yàn)規(guī)則B.1

取樣數(shù)量和試驗(yàn)為了試驗(yàn)，交貨應(yīng)細(xì)分為試驗(yàn)批。組批規(guī)則應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B.

化學(xué)成分（成品分析），應(yīng)從不同根鋼筋取兩個(gè)試樣。B.

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有其他性能試驗(yàn)，應(yīng)從不同鋼筋取15個(gè)試樣（如果適用60個(gè)試樣時(shí)，見(jiàn)B.規(guī)定）。B.

參數(shù)檢驗(yàn)為檢驗(yàn)規(guī)定的性能，如特性參數(shù)ReL、Rm、Agt或A，應(yīng)確定以下參數(shù)：a)

15個(gè)試樣的所有單個(gè)值Xi(n=15);b)

平均值m15(n=15)；c)

標(biāo)準(zhǔn)偏差S15（n=15）。如果所有性能滿足公式（B.1）給定的條件則該試驗(yàn)批符合要求。

m15―2.33×S15≥fk

…………………（B.1）式中：fk—要求的特征值；2.33—當(dāng)n=15，90％置信水平（1－a=0.90），不合格率5％（P=0.95）時(shí)驗(yàn)收系數(shù)K的值。如果上述條件不能滿足，系數(shù)k’=由試驗(yàn)結(jié)果確定。式中k’≥2時(shí)，試驗(yàn)可繼續(xù)進(jìn)行。在此情況下，應(yīng)從該試驗(yàn)批的不同根鋼筋上切取45個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，這樣可得到總計(jì)60個(gè)試驗(yàn)結(jié)果（n=60）。如果所有性能滿足公式（B.2）條件，則應(yīng)認(rèn)為該試驗(yàn)批符合要求。

m60－1.93×S60＞fk

…………