印刷工藝原理凹版印刷常見(jiàn)故障x(chóng)r

課程名稱可修改COURSETITLE 印刷工藝原理PricinpleofGraphicPrinting

解潤(rùn)

緒論凹版印刷凹版印刷常見(jiàn)故障1.規(guī)則性和無(wú)規(guī)則性線痕（刀線）（1）規(guī)則性線痕產(chǎn)生原因：油墨內(nèi)混有殘?jiān)压文秳潅?；印版被硬物劃傷；印版滾筒鉻層磨損。解決辦法：用80目鋼網(wǎng)重新過(guò)濾油墨，并用600#水砂紙細(xì)磨刮墨刀刃或更換；用800#水砂紙蘸溶劑細(xì)磨印版劃傷處（非圖文部分）；用溶劑洗凈印版，用502膠和銅粉填補(bǔ)印版滾筒劃傷處，并拿細(xì)砂紙輕輕打磨光滑（非圖文部分、短版產(chǎn)品）。（2）無(wú)規(guī)則性線痕產(chǎn)生原因：刮墨刀刀鋒力度不夠；刮墨刀傾斜度不夠、壓力過(guò)小；刮墨刀安裝平整度差；油墨與溶劑的溶解性、流動(dòng)性不好；印版滾筒鉻層處理不平滑、過(guò)于粗糙；印版滾筒印刷時(shí)周向跳動(dòng)大；油墨內(nèi)有墨渣，粘在刀刃背后；墨管位置有誤，油墨流入墨槽過(guò)急，不勻。解決辦法：用600#水砂紙打磨刀刃；加大刮墨刀的壓力；上刀片時(shí)，用碎布夾緊壓條與刀片，使力向外側(cè)拉；控制好油墨粘度；打磨印版滾筒或重制滾筒；檢查部件是否有變形、磨損等，基座是否水平；移動(dòng)墨管位置或合理改造墨槽；洗凈墨槽、墨箱，油墨多層過(guò)濾。凹印常見(jiàn)故障分析與排除2.拖影故障（1）產(chǎn)生原因

凹印常見(jiàn)故障分析與排除油墨稀釋過(guò)度，粘度下降。刮墨刀與印版接觸角不佳。調(diào)金墨與金屬粉配比不當(dāng)。刮墨刀片過(guò)軟，安裝時(shí)壓條與刀口的距離過(guò)大；刀片伸出過(guò)長(zhǎng)。壓印滾筒壓力過(guò)大，油墨擠出。（2）解決辦法

增大油墨粘度或重新?lián)Q墨。適度減小調(diào)金油墨的用量。改用彈性高的硬刀片，縮小刀片與壓條的伸長(zhǎng)距離。減輕壓印滾筒的壓力。拖影不嚴(yán)重時(shí)，可適當(dāng)提高印刷機(jī)速度來(lái)消除。3.粘臟故障（1）產(chǎn)生原因烘干箱溫度過(guò)高或過(guò)低。冷卻循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，水流量過(guò)小。車間溫濕度控制不當(dāng)。油墨粘度太大，干燥速度過(guò)慢。壓印滾筒壓力調(diào)整不當(dāng)。（2）解決辦法烘干箱溫度應(yīng)根據(jù)機(jī)速快慢、版面圖文情況決定，大面積印刷，溫度60~80℃，網(wǎng)目調(diào)印刷，溫度為40~60℃為宜。增大冷卻輥水流量，輸紙導(dǎo)輥發(fā)燙，易與承印物粘花。印刷車間溫度應(yīng)控制在18~22℃?？稍谟湍羞m量加入揮發(fā)性快的溶劑，降低油墨粘度，加速油墨干燥。增加印刷壓力，使印跡固實(shí)。凹印常見(jiàn)故障分析與排除4.印跡發(fā)虛、露底（1）產(chǎn)生原因

壓印力不足。油墨稀釋過(guò)度，破壞了油墨的流動(dòng)性、粘著力。油墨中白墨含量過(guò)多。堵版或印版上網(wǎng)點(diǎn)磨損、掉版。原墨調(diào)制不當(dāng)。（2）解決辦法

增大印刷壓力。提高油墨粘度。印刷車間溫度應(yīng)控制在18~22℃。白墨顆粒多易傷版，油墨中應(yīng)少加，用沖淡墨代替。用毛刷蘸上溶劑洗凈版穴內(nèi)殘留的油墨，提高轉(zhuǎn)移率。

根據(jù)原墨的組分特點(diǎn)，合理調(diào)配油墨。凹印常見(jiàn)故障分析與排除5.網(wǎng)點(diǎn)、文字印不全（1）產(chǎn)生原因

油墨粘度過(guò)高。紙張平滑度差。靜電膠輥兩端粘有油墨。刮墨刀壓力過(guò)大。油墨揮發(fā)過(guò)快。印版在墨槽內(nèi)吸墨量過(guò)少。（2）解決辦法

適當(dāng)降低油墨粘度。注意監(jiān)測(cè)紙張質(zhì)量。靜電膠輥兩邊可切削2mm深，寬根據(jù)長(zhǎng)期印刷面積而定，防止粘墨。刮墨刀上傾。加入慢干溶劑，提高油墨轉(zhuǎn)移性能。提高刮墨刀架，縮短油墨轉(zhuǎn)移時(shí)間，提高網(wǎng)穴存墨量。抬高墨槽，使印版吸墨充分。凹印常見(jiàn)故障分析與排除6.斑點(diǎn)故障（1）產(chǎn)生原因

壓印滾筒膠面有傷或粘附污物。油墨未完全溶解。溶劑使用不當(dāng)或稀釋過(guò)度。未有效消除靜電。（2）解決辦法

更換或研磨膠輥，使其平滑。及時(shí)更換過(guò)期或劣質(zhì)油墨。提高油墨粘度。消除靜電，調(diào)印刷車間溫濕度。凹印常見(jiàn)故障分析與排除7.折皺故障（1）產(chǎn)生原因

壓印滾筒壓力不平衡。輸紙導(dǎo)輥軸承磨損或鎖緊螺絲松動(dòng)。印版軸偏心。（2）解決辦法

校正壓印滾筒兩側(cè)，使其壓力均衡。更換軸承，加固鎖緊導(dǎo)輥。檢查傳動(dòng)齒輪有無(wú)磨損，版軸有無(wú)變形，軸承是否正常，加以校正。凹印常見(jiàn)故障分析與排除8.套印不準(zhǔn)故障（1）產(chǎn)生原因

印刷車間溫濕度不當(dāng)，烘干箱溫度過(guò)高，紙張收縮嚴(yán)重。印刷色組安排不當(dāng)。前后壓印滾筒橡膠硬度不一。傳動(dòng)齒輪與版軸未鎖緊，致使印版滾筒發(fā)生移位。自動(dòng)張力裝置發(fā)生故障。（2）解決辦法

保持印刷車間溫濕度，降低烘干箱溫度正確安排工藝流程統(tǒng)一壓印滾筒橡膠硬度畫(huà)線檢查傳動(dòng)齒輪與印版有無(wú)滑移現(xiàn)象，并加以所固。自動(dòng)張力裝置發(fā)生故障，應(yīng)由電氣人員維修。凹印常見(jiàn)故障分析與排除9.堵版故障（1）產(chǎn)生原因

油墨干固于版面油墨中混有雜質(zhì)制版質(zhì)量差油墨溶解不良化學(xué)變化（2）解決辦法