開(kāi)挖20米高邊坡施工方案

高邊坡施工方案一、工程概述1.1工程簡(jiǎn)介本標(biāo)段左線ZK40+880～ZK4+960為路塹段，邊坡開(kāi)挖高度達(dá)20米。設(shè)計(jì)采用二級(jí)臺(tái)階開(kāi)挖，一級(jí)邊坡采用人字形骨架、客土噴播，二級(jí)邊坡采用錨桿框架梁施工和人字形骨架，邊坡坡度較陡，坡率從下至上分別為1：0.75，框架內(nèi)采用覆土植草防護(hù)。1.2

工程地形地質(zhì)條件

該段高邊坡地處山地丘陵帶，原地表植被為竹子和小闊葉林，地表覆土為含礫粘土層，山體圍巖主要是不同風(fēng)化花崗片麻巖、砂巖、凝灰?guī)r、多屬堅(jiān)硬、半堅(jiān)硬巖組。局部路段分部軟土，含水量高、孔隙比較大、壓縮性高、承載力低，對(duì)路基穩(wěn)定不利。

二、主要工程項(xiàng)目

高邊坡防護(hù)主要工程項(xiàng)目包括：一級(jí)邊坡掛網(wǎng)客土噴播、一級(jí)邊坡人字行骨架、二級(jí)邊坡錨桿框架梁植草、二級(jí)邊坡人字行骨架。三、機(jī)械設(shè)備及人員3.1

主要施工機(jī)械配備

錨桿鉆機(jī)MG-5011kw兩臺(tái)、空壓機(jī)VY-12/7112Kw12

m3/min兩臺(tái)、便攜式注漿泵QB152型、一臺(tái)鋼筋切割機(jī)CQ40型2.2KW一臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)ZGW-403KW一臺(tái)、電焊機(jī)BX1-400一臺(tái)、混凝土振動(dòng)棒ZN50三臺(tái)。3.2

施工人員配備1鉆孔工10人、注漿工4人、鋼筋工6人、模板工6人、電焊工3人、空壓機(jī)司機(jī)2人、測(cè)量人員2人、試驗(yàn)員1人、安全員2人、質(zhì)檢人員1人、電工1人。

四、施工組織安排

本標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程部、物資部、質(zhì)安部、計(jì)財(cái)部和綜合辦公室、實(shí)驗(yàn)室四部二室，科室人員將選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員擔(dān)當(dāng)，工程部設(shè)專(zhuān)職工程師負(fù)責(zé)高邊坡支護(hù)施工技術(shù)，并設(shè)專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)施工安全。

根據(jù)本次任務(wù)情況，我們將安排一個(gè)專(zhuān)業(yè)高邊坡支護(hù)施工隊(duì)負(fù)責(zé)挖基槽、錨桿框架混凝土澆注等工作。五、施工方法及工藝堅(jiān)持“分級(jí)開(kāi)挖、分級(jí)支護(hù)”的原則，自上而下，開(kāi)挖一級(jí)，加固防護(hù)一級(jí)，嚴(yán)禁一挖到底再進(jìn)行支擋防護(hù)。為加強(qiáng)對(duì)高邊坡的防護(hù)強(qiáng)度，設(shè)計(jì)圖紙中采用了一級(jí)邊坡采用人字形骨架和客土噴播、二級(jí)邊坡采用錨桿框架梁和人字形骨架組合式框架形式。首先，在第二級(jí)邊坡開(kāi)挖完成后，挖好邊坡平臺(tái)，做好邊坡防護(hù)，隨后依次循環(huán)施工第一級(jí)邊坡?？紤]到坡頂有機(jī)耕道，為保證鐵塔施工過(guò)程中的安全穩(wěn)定，搭好安全防護(hù)，并安排專(zhuān)職安全員值班，為保證高邊坡開(kāi)挖及支護(hù)施工安全，邊坡開(kāi)挖及支護(hù)應(yīng)避免在雨季施工，盡量在雨季來(lái)臨之前施工完畢。

5.1

人字形骨架施工

按設(shè)計(jì)圖紙放線，定樁位。

開(kāi)挖土方采取分段開(kāi)挖，砌筑前施工放樣，根據(jù)放樣進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖控制，開(kāi)挖的線形必須直順、圓滑、美觀大方，且以整個(gè)坡面為開(kāi)挖單元，在每單元基礎(chǔ)開(kāi)挖完成之后報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收認(rèn)可。漿砌的骨架，砌筑前先清除周邊松動(dòng)巖石或浮土，清出新鮮面。在坡上的超挖凹槽部分設(shè)置臺(tái)階，以骨架相同的污工砌補(bǔ)。砌筑前先安放截水勒條（攔水眉），再進(jìn)行漿砌，截水勒條要平齊，直順。片石在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。骨架與坡面要密貼結(jié)合，砌體咬口緊密，錯(cuò)縫，砂漿飽滿(mǎn)砌筑基礎(chǔ)的第一層片石時(shí)，如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤(rùn)，再坐漿砌筑；如基底為巖石，可直接坐漿砌筑。各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯(cuò)連成一體。砌體外露面鑲面種類(lèi)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。規(guī)定砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，并應(yīng)在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約20mm的空縫備作勾縫之用（要求勾凹縫）。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿(mǎn)，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿(mǎn)，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿(mǎn)搗實(shí)。用小石子混凝土塞豎縫時(shí)，應(yīng)以扁鐵搗實(shí)。砌筑上層塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。片石應(yīng)分層砌筑，宜以2～3層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平。各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得貫通。外圈定位行列和轉(zhuǎn)角后，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長(zhǎng)短相間地與里層砌塊咬接。砌縫寬度一般不應(yīng)大于40mm，用小石子混凝土砌筑時(shí)，可為30～70mm。土石方開(kāi)挖應(yīng)謹(jǐn)慎選擇爆破方案。對(duì)深路塹及順層路塹邊坡開(kāi)挖，特別是特殊設(shè)計(jì)、防護(hù)的邊坡，可采用預(yù)裂爆破、光面爆破、小型排炮微差爆破等控制爆破技術(shù)，開(kāi)挖層靠近路塹設(shè)計(jì)邊坡時(shí)，宜采用減弱松動(dòng)爆破，嚴(yán)禁使用大爆破。孔內(nèi)的土方提升采用0.5～1t的卷?yè)P(yáng)機(jī)提升?？變?nèi)的土方出孔后，用農(nóng)手推用車(chē)拖走，棄于路基范圍?？卓诜秶鷩?yán)禁堆土，以減小孔口的壓力，防止下雨后形成稀泥橫流?？讟堕_(kāi)挖就位后，經(jīng)檢查，底面高程超欠挖不超過(guò)5cm。

5.2

錨桿框架

5.2.1施工工藝流程確定孔位→鉆機(jī)就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿（索）→注漿（張拉）→制作框架梁。5.2.2

施工方法1、錨桿孔測(cè)量放線

按設(shè)計(jì)立面圖要求，將錨桿孔位置準(zhǔn)確測(cè)量放線在坡面上，孔位誤差不得超過(guò)±50mm。豎肋的具體長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長(zhǎng)度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。

2、鉆孔設(shè)備

鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類(lèi)別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用MG-50錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。

3、鉆機(jī)就位

利用φ50mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿(mǎn)足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)±50mm，高程誤差不得超過(guò)±100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。錨桿與水平面的交角z不大于45°，一般在15°～20°之間。

4、鉆進(jìn)方式

鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。

5、鉆進(jìn)過(guò)程

鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。

6、孔徑孔深

鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。

7、錨桿孔清理

鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周?chē)m當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。

8、錨桿孔檢驗(yàn)

錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。

9、錨桿體制作及安裝

錨桿桿體采用φ28螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2.0m設(shè)置一組鋼筋托架，保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于25mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。

安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在±50mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。

10、錨固注漿

注漿采用二次高壓劈裂注漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開(kāi)始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿(mǎn)或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿(mǎn)為止。注漿壓力不低于2.5MPa。注漿材料宜選用水灰比0.45～0.5、灰砂比為1：1的水泥砂漿，

30#水泥砂漿。

二次注漿在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa分段依次由下至上進(jìn)行，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。

11、框架制作

框架采用C25砼澆筑，框架嵌入坡面20cm，用人工開(kāi)挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開(kāi)鑿，超挖部分采用C25砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。橫梁、豎肋基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開(kāi)，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。因錨桿無(wú)預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時(shí)，尤其在錨孔周?chē)?，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量?？蚣芊制┕?，兩相鄰框架接觸處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。12、修整邊坡待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行邊坡修整，測(cè)量掛線后用人工進(jìn)行削坡，保證坡面壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，用自制坡度尺進(jìn)行坡度控制，保證成型坡度符合設(shè)計(jì)要求。5.3客土噴播植草三維網(wǎng)客土噴播植草適用于填方邊坡高度大于4m時(shí)邊坡防護(hù)，其施工順序?yàn)椋浩秸旅妗^桿施工→坡面澆濕→培土→掛網(wǎng)固定→噴播植草→覆膜養(yǎng)護(hù)。先按設(shè)計(jì)坡率平整坡面，進(jìn)行錨桿施工，然后灑水澆濕，再在整個(gè)坡面上培10cm厚土，然后用預(yù)先編織好的8號(hào)鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁扎于錨筋及錨桿彎起端上。三維網(wǎng)與鐵絲網(wǎng)綁扎連接，最后噴壓含有草籽的營(yíng)養(yǎng)土覆蓋鐵絲網(wǎng)。噴壓完成后及時(shí)覆蓋塑料薄膜或土工布養(yǎng)護(hù)，并適時(shí)補(bǔ)澆充足的水分，直至發(fā)芽成活為止。六、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施

6.2

各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施

6.2.1

質(zhì)量保證措施

1錨桿框架質(zhì)量保證措施

錨桿材質(zhì)檢查：錨桿采用Φ28鋼筋，并按施工圖紙規(guī)定長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能；

2、注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的錨桿直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度；

3、拉拔力試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊坡支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)；如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值，采用擴(kuò)大鉆孔直徑，增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。

4、施工過(guò)程中，對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄。并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)；

5、在監(jiān)理人現(xiàn)場(chǎng)參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查，并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。6、各種材料必須要有進(jìn)場(chǎng)合格證并經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)部門(mén)檢定合格后才能進(jìn)場(chǎng)

七、安全措施及文明施工

7.1錨桿施工安全保證措施

1、施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。

2、噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。

3、注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無(wú)磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。

4、處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。

5、向錨桿孔注