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450㎡燒結(jié)項(xiàng)目皮帶機(jī)系統(tǒng)調(diào)試方案聯(lián)峰鋼鐵(張家港)有限公司江蘇永鋼集團(tuán)450㎡燒結(jié)項(xiàng)目皮帶機(jī)系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試方案編制:機(jī)修總廠:監(jiān)理單位:燒結(jié)項(xiàng)目部:煉鐵總廠:審核:批準(zhǔn):組織單位:燒結(jié)項(xiàng)目部二○一三年八月目錄TOC\o"1-3"\h\u301.工程概況 1305942.編制依據(jù) 14633.組織網(wǎng)絡(luò) 2143773.1.調(diào)試時(shí)間安排: 2249023.2.調(diào)試人員組織網(wǎng)絡(luò)圖: 2239723.3.通訊方式 3114864.崗位職責(zé) 3122604.1.現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)職責(zé) 3234594.2.項(xiàng)目負(fù)責(zé)人職責(zé) 3258914.3.調(diào)試負(fù)責(zé)人 4247964.4.設(shè)備調(diào)試負(fù)責(zé)人職責(zé) 4106764.5.電氣自動(dòng)化調(diào)試負(fù)責(zé)人職責(zé) 4197304.6.安全負(fù)責(zé)人職責(zé) 449864.7.調(diào)試班組長(zhǎng)職責(zé) 5287154.8.調(diào)試人員職責(zé) 5179275.皮帶機(jī)調(diào)試前確認(rèn)內(nèi)容 6198646.調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)流程: 6298657.試運(yùn)轉(zhuǎn)要求: 7313918.調(diào)試要求: 766429.調(diào)試安全事項(xiàng) 87210.應(yīng)急預(yù)案 81446910.1皮帶機(jī)跑偏的處理 82598610.2皮帶機(jī)撕裂 92230710.3皮帶機(jī)電氣故障處理 92749511.記錄 101493011.1各單體設(shè)備調(diào)試前應(yīng)對(duì)調(diào)試方案進(jìn)行學(xué)習(xí)并形成學(xué)習(xí)記錄(見附表1) 10533911.2調(diào)試過(guò)程應(yīng)形成完整的調(diào)試前確認(rèn)記錄(見附表2)、單機(jī)調(diào)試記錄(見附表3、4、5) 101231111.3單機(jī)調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的異常問(wèn)題應(yīng)形成閉環(huán)處理記錄(見附表6) 10450㎡燒結(jié)機(jī)項(xiàng)目皮帶機(jī)系統(tǒng)調(diào)試方案聯(lián)峰鋼鐵(張家港)有限公司皮帶機(jī)系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試方案工程概況燒結(jié)項(xiàng)目皮帶機(jī)系統(tǒng)共40條皮帶機(jī),主要由機(jī)修總廠和安徽永生機(jī)械股份有限公司兩家單位安裝,其中由機(jī)修總廠安裝的包括燃料破碎系統(tǒng)1條(RP-1)、配料系統(tǒng)8條(p-1/3/6/8/10/14/15/16)、混料系統(tǒng)2條(1H-1/2H-1)、轉(zhuǎn)運(yùn)站系統(tǒng)9條(Z1-1/Z1-2/Z2-1/Z3-1/Z4-1/Z5-1/Z6-1/Z7-1/Z8-1)、成品燒結(jié)礦篩分系統(tǒng)2條(LS-1/3)、燒結(jié)室系統(tǒng)7條(S-1/3/5/6/7、S6、S8),另BZ1轉(zhuǎn)運(yùn)站至1#轉(zhuǎn)運(yùn)站3條(L205、L207、L208),總共32條皮帶機(jī);由安徽永生機(jī)械安裝的包括燃料破碎系統(tǒng)7條(RP-2/RP-3/RP-4/RP-5/RP-7/RP-8/RP-9)、梭式布料機(jī)1條,總共8條。自2013年7月份開始施工安裝,計(jì)劃于2013年8月底竣工,根據(jù)施工進(jìn)度,確定2013年9月5日對(duì)皮帶機(jī)系統(tǒng)分部進(jìn)行送電調(diào)試工作(具體時(shí)間以調(diào)試審批報(bào)告為準(zhǔn))。編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件相關(guān)要求;江蘇永鋼集團(tuán)對(duì)質(zhì)量、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定;設(shè)備廠方提供的隨機(jī)技術(shù)資料、安裝使用說(shuō)明書;《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231—2009;《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001;《帶式輸送機(jī)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB10595-2009;《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》GB14789《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》BG/T8923組織網(wǎng)絡(luò)調(diào)試時(shí)間安排:2013年9月5日~9月10日(具體時(shí)間以調(diào)試審批報(bào)告為準(zhǔn))。調(diào)試人員組織網(wǎng)絡(luò)圖:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:殷勇項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:殷勇四達(dá)監(jiān)理安徽永生機(jī)械機(jī)修總廠燒結(jié)廠項(xiàng)目部調(diào)試人員四達(dá)監(jiān)理安徽永生機(jī)械機(jī)修總廠燒結(jié)廠項(xiàng)目部調(diào)試人員調(diào)試負(fù)責(zé)人:周榮寶總監(jiān):薛世綿調(diào)試負(fù)責(zé)人:調(diào)試負(fù)責(zé)人:周榮寶總監(jiān):薛世綿調(diào)試負(fù)責(zé)人:孫昌平調(diào)試負(fù)責(zé)人:吳衛(wèi)忠調(diào)試負(fù)責(zé)人:杭建平電氣專業(yè)監(jiān)理:齊延衛(wèi)設(shè)備專業(yè)監(jiān)理:任正權(quán)安全負(fù)責(zé)人:高網(wǎng)軍技術(shù)負(fù)責(zé)人:成偉質(zhì)量負(fù)責(zé)人:張愛爽電氣負(fù)責(zé)人:黃彬電氣專業(yè)監(jiān)理:齊延衛(wèi)設(shè)備專業(yè)監(jiān)理:任正權(quán)安全負(fù)責(zé)人:高網(wǎng)軍技術(shù)負(fù)責(zé)人:成偉質(zhì)量負(fù)責(zé)人:張愛爽電氣負(fù)責(zé)人:黃彬維修一車間:陸方維修二車間:維修一車間:陸方維修二車間:朱永康維修三車間:張和平電修車間:袁東現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:張建平設(shè)備負(fù)責(zé)人:黃維兵 設(shè)備班長(zhǎng):趙設(shè)備班長(zhǎng):趙帥雷電氣質(zhì)量員:楊世羅設(shè)備質(zhì)量員:電氣質(zhì)量員:楊世羅設(shè)備質(zhì)量員:王超通訊方式燒結(jié)項(xiàng)目部:1896220023918962200081成偉:1896226808118962200370張愛爽網(wǎng)軍超昊世羅修車間:吳衛(wèi)忠方永康和平東勇徽永生機(jī)械:燒結(jié)廠:周榮寶維兵彬達(dá)監(jiān)理:薛世綿正權(quán)延衛(wèi)位職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)職責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人職責(zé)調(diào)試負(fù)責(zé)人設(shè)備調(diào)試負(fù)責(zé)人職責(zé)電氣自動(dòng)化調(diào)試負(fù)責(zé)人職責(zé)安全負(fù)責(zé)人職責(zé)調(diào)試班組長(zhǎng)職責(zé)調(diào)試人員職責(zé)皮帶機(jī)調(diào)試前確認(rèn)內(nèi)容設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸及地腳螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。檢查方法:檢查工序交接資料和對(duì)照?qǐng)D紙檢查。地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:螺栓垂直固定可靠、螺母緊固、受力均勻、螺栓外露螺紋長(zhǎng)度不小于1.5倍螺距。墊板規(guī)格和位置應(yīng)正確、放置平穩(wěn)、接觸緊密、墊層間定位焊牢固。設(shè)備外觀無(wú)損傷、油漆完好。所有緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;連接螺栓應(yīng)符合下列規(guī)定:螺母與墊圈按設(shè)計(jì)配置齊全,均勻擰緊,螺栓外露螺紋應(yīng)為2-3絲。各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速器內(nèi)所加油脂的牌號(hào)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,當(dāng)沒(méi)有明確規(guī)定時(shí),減速機(jī)內(nèi)加油油位在油窗的1/3~2/3位置。頭輪、尾輪、壓帶輪、聯(lián)軸器、配重滾筒、拉緊滾筒、皮帶機(jī)兩側(cè)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施到位,皮帶機(jī)輸送沿線及通道應(yīng)無(wú)影響試運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。檢查電機(jī)與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器安裝符合要求。皮帶接頭強(qiáng)度達(dá)到試運(yùn)轉(zhuǎn)強(qiáng)度要求。檢查設(shè)備接地線的固定是否牢靠,接地線截面積是否符合規(guī)范要求,控制柜的接地是否有效,同時(shí)用搖表檢測(cè)接地電阻是否大于4歐姆;檢查機(jī)旁控制箱的接線是否正確,接地線可靠;檢查皮帶機(jī)電機(jī)接線和電機(jī)絕緣不低于0.5兆歐;電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)裝置、操作控制系數(shù)和信號(hào)系統(tǒng)均應(yīng)經(jīng)模擬或操作檢查,其工作性能應(yīng)靈敏、正確、可靠。調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)流程:事前準(zhǔn)備——→運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查確認(rèn),減速機(jī)油質(zhì)油量符合要求,各滾筒、潤(rùn)滑點(diǎn)位油量適當(dāng),其他正?!姍C(jī)空轉(zhuǎn)各項(xiàng)指標(biāo)符合要求——→皮帶機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)開始——→點(diǎn)動(dòng)正常,皮帶運(yùn)行方向正確,皮帶跑偏在規(guī)定范圍內(nèi)——→連續(xù)動(dòng)作開始——→皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2h測(cè)試減速機(jī)、電機(jī)振動(dòng)值、軸承溫度。6.1電機(jī)試車前再次檢查確認(rèn):檢測(cè)電機(jī)的絕緣電阻應(yīng)符合要求,盤車檢查電機(jī)應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象,檢查電機(jī)接地線應(yīng)連接牢固。6.2試車需先脫開電機(jī)與減速機(jī)的聯(lián)軸器,也要脫開減速機(jī)與傳動(dòng)滾筒的聯(lián)軸器。開啟電源,啟動(dòng)電機(jī),確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。無(wú)任何問(wèn)題后,空轉(zhuǎn)電機(jī)1小時(shí),其中每15分鐘,用測(cè)溫儀檢查電機(jī)線圈溫度和軸承溫度一次,一般情況下溫度不超過(guò)65℃,并且記錄電流值是否符合要求,確認(rèn)電機(jī)無(wú)任何問(wèn)題后關(guān)閉電源;手動(dòng)盤動(dòng)減速機(jī)3-5圈后輕松無(wú)卡阻,檢查無(wú)異常后連接電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器;開啟電源,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,聽聲音等無(wú)任何問(wèn)題后,空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),確認(rèn)減速機(jī)是否有噪音、發(fā)熱、震動(dòng)等異常。確認(rèn)無(wú)任何問(wèn)題后,連接減速機(jī)與傳動(dòng)滾筒聯(lián)軸器。6.3點(diǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶,點(diǎn)動(dòng)數(shù)次檢查無(wú)異常后,點(diǎn)擊連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)15分鐘,檢查皮帶有誤跑偏跑偏,防滑裝置、防撕裂裝置、拉緊裝置、糾偏裝置、頭尾輪有無(wú)異常,確認(rèn)無(wú)異常后,連續(xù)運(yùn)行4小時(shí),再次確認(rèn)無(wú)異常,并連續(xù)每隔4小時(shí)確認(rèn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)要求:皮帶機(jī)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于72h??勺兯俚钠C(jī)輸送設(shè)備其最高速空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于全部試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的60%。試驗(yàn)拉繩、跑偏、急停按鈕應(yīng)符合設(shè)定要求動(dòng)作,拉動(dòng)拉繩開關(guān),皮帶機(jī)應(yīng)急停。跑偏開關(guān)分一級(jí)、二級(jí),皮帶機(jī)跑偏一級(jí),報(bào)警。跑偏二級(jí),皮帶機(jī)急停。按動(dòng)急停開關(guān)后,皮帶機(jī)停車。滾動(dòng)軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),溫升不得超過(guò)40℃,且最高溫度不得超過(guò)65℃。皮帶跑偏,沿縱向中心線跑偏不得大于50mm。驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),振動(dòng)值不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求。鏈條傳動(dòng)的鏈輪與鏈條應(yīng)嚙合良好,運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)卡阻現(xiàn)象。所有滾輪和行走輪在軌道上應(yīng)接觸良好,運(yùn)行平穩(wěn)。運(yùn)動(dòng)部分與殼體不應(yīng)有摩擦和撞擊現(xiàn)象。拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí),滾筒均不應(yīng)打滑。當(dāng)輸送帶運(yùn)行時(shí),其邊緣與托輥側(cè)輥?zhàn)佣司壍木嚯x應(yīng)大于30mm。電機(jī)調(diào)試正常運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)無(wú)問(wèn)題,為單機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)做好準(zhǔn)備。調(diào)試要求:8.1調(diào)試前填寫調(diào)試確認(rèn)表,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由專人做好調(diào)試記錄;調(diào)試過(guò)程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況確認(rèn)以后由專人指揮,禁止調(diào)試人員擅自啟動(dòng)設(shè)備;8.2低壓室必須有電工值守,遇設(shè)備無(wú)法正常停車時(shí),切除控制電源或空氣斷路器,以確保設(shè)備、人員安全;調(diào)試安全事項(xiàng)在完全遵循上述調(diào)試前提及注意事項(xiàng)的基礎(chǔ)上,調(diào)試期間必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:調(diào)試前由廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員進(jìn)行相關(guān)技術(shù)交底,評(píng)估可能出現(xiàn)的問(wèn)題,同時(shí)確定必要的解決措施。參加調(diào)試人員不能隨便操作與電氣有關(guān)的按鈕、操作柜等部件,應(yīng)由相關(guān)崗位操作工進(jìn)行操作。開啟或關(guān)閉閥門等設(shè)備時(shí),必須聽從相關(guān)負(fù)責(zé)人安排。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車,處理正常確認(rèn)后,預(yù)警現(xiàn)場(chǎng)人員再次啟動(dòng)皮帶機(jī);調(diào)試期間需登高檢查、作業(yè)時(shí)必須掛好安全帶,做好安全防護(hù)措施。配備必要的滅火器材等。調(diào)試期間必須嚴(yán)守崗位,未得到相關(guān)負(fù)責(zé)人容許參加調(diào)試人員不準(zhǔn)私自離開調(diào)試區(qū)域,非調(diào)試人員不準(zhǔn)進(jìn)入調(diào)試區(qū)域。某一單體設(shè)備調(diào)試結(jié)束時(shí)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排進(jìn)行下一步相關(guān)調(diào)試內(nèi)容,嚴(yán)禁憑借前期調(diào)試經(jīng)驗(yàn)私自開機(jī)調(diào)試。調(diào)試期間必須保持通信暢通,若發(fā)生意外要及時(shí)上報(bào)調(diào)試負(fù)責(zé)人和相關(guān)方領(lǐng)導(dǎo)。全部調(diào)試正常后按下機(jī)旁箱“停止”按鈕,停止運(yùn)行;通知電工將該回路電源全部切斷。應(yīng)急預(yù)案1皮帶機(jī)跑偏的處理皮帶跑偏是最常見的故障,處理方法如下:調(diào)整調(diào)心托輥組調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平方向動(dòng)阻擋產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或皮帶輸送機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理,原因是較短皮帶輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)最好不采用此方法,因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對(duì)皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。張緊處的調(diào)整,皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒,除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外,還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí),張緊滾筒的兩個(gè)軸座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線,若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。調(diào)整承載托輥組皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏;在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔,以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移,或另外一側(cè)后移。10.2皮帶機(jī)撕裂皮帶機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)鋼板等異物脫落、卷入皮帶機(jī),造成皮帶機(jī)撕裂,發(fā)現(xiàn)此類情況,應(yīng)立即停機(jī)或拉開緊急拉繩開關(guān),將皮帶機(jī)撕裂損失控制在最小程度?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織人員查找分析事故原因并及時(shí)上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。10.3皮帶機(jī)電氣故障處理10.3.1機(jī)旁操作失靈、停不下來(lái)由于不可預(yù)料原因,皮帶機(jī)在機(jī)旁操作箱停止操作失靈、甚至緊急拉繩也失靈,造成皮帶機(jī)停不下來(lái),此時(shí)應(yīng)立即呼叫配電室值守電工將該皮帶機(jī)電源開關(guān)斷開,并掛上操作牌,查明故障原因,處理完畢經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試負(fù)責(zé)人許可后,方可再次啟動(dòng)試車。10.3.2皮帶機(jī)過(guò)載停機(jī)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中可能會(huì)出現(xiàn)電機(jī)、減速機(jī)等傳動(dòng)部位軸承損壞卡死、減速機(jī)斷齒卡死、皮帶機(jī)調(diào)整張緊力過(guò)緊、抱閘失靈制動(dòng)抱死等原因造成皮帶機(jī)過(guò)載停機(jī),此時(shí)應(yīng)立即將機(jī)旁操作箱開關(guān)打到停止位置,將配電柜內(nèi)開關(guān)斷開,并掛上操作牌,查明故障原因,處理完畢經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試負(fù)責(zé)人許可后,方可再次啟動(dòng)試車。10.3.3皮帶機(jī)運(yùn)行中突然停電如果發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶機(jī)突然停電事件,應(yīng)立即將機(jī)旁操作箱開關(guān)打到停止位置,將配電柜內(nèi)開關(guān)斷開,并掛上操作牌,查明停電原因,處理完畢經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試負(fù)責(zé)人許可后,方可再次啟動(dòng)試車。10.3.4電機(jī)的振動(dòng)、溫度超標(biāo),應(yīng)進(jìn)行斷電,并掛上操作牌,查明故障原因,處理完畢經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試負(fù)責(zé)人許可后,方可再次啟動(dòng)試車。記錄11.1各單體設(shè)備調(diào)試前應(yīng)對(duì)調(diào)試方案進(jìn)行學(xué)習(xí)并形成學(xué)習(xí)記錄(見附表1)。11.2調(diào)試過(guò)程應(yīng)形成完整的調(diào)試前確認(rèn)記錄(見附表2).11.3單機(jī)調(diào)試記錄(見附表3、附表4、附表5)。11.34單機(jī)調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的異常問(wèn)題應(yīng)形成閉環(huán)處理記錄(見附表6)。附表1:燒結(jié)項(xiàng)目皮帶機(jī)單機(jī)調(diào)試方案培訓(xùn)學(xué)習(xí)記錄表序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容備注1明確調(diào)試設(shè)備的范圍、設(shè)備名稱、設(shè)備主要性能2單機(jī)調(diào)試人員組織網(wǎng)絡(luò)安排3單機(jī)調(diào)試人員通訊聯(lián)絡(luò)方式4參加調(diào)試人員的職責(zé)分工5皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查確認(rèn)項(xiàng)目6皮帶機(jī)調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)流程7皮帶機(jī)調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)操作要求8皮帶機(jī)調(diào)試應(yīng)急預(yù)案9調(diào)試安全注意事項(xiàng)10調(diào)試應(yīng)形成的記錄要求組織人:調(diào)試方案講師:參培人員簽名欄調(diào)試負(fù)責(zé)人設(shè)備人員:電氣人員:操作工:日期:年月日附表2:燒結(jié)項(xiàng)目皮帶機(jī)單機(jī)調(diào)試前確認(rèn)記錄表單位工程名稱450㎡項(xiàng)目甲方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人殷勇分部工程名稱皮帶機(jī)工程安裝施工單位機(jī)修總廠安裝單位負(fù)責(zé)人吳衛(wèi)忠監(jiān)理單位鞍山中冶北方四達(dá)監(jiān)理有限公司總監(jiān)理工程師薛世綿設(shè)備型號(hào)編號(hào)設(shè)備名稱檢查區(qū)域?qū)I(yè)檢查項(xiàng)目檢查要求確認(rèn)結(jié)果安裝單位監(jiān)理單位燒結(jié)項(xiàng)目部單機(jī)調(diào)試前確認(rèn)記錄表安全所有參與調(diào)試的人員均得到了培訓(xùn)人員到位、工具到位、分工明確,培訓(xùn)記錄齊全熟悉安全生產(chǎn)操作規(guī)程,培訓(xùn)學(xué)習(xí)調(diào)試方案,熟悉調(diào)試應(yīng)急預(yù)案?;ケB?lián)保工作組建立安全設(shè)施安全設(shè)施均到位,如:檢修平臺(tái)及護(hù)欄均已到位,聯(lián)軸器處防護(hù)罩已安裝完好,控制室、操作箱旁絕緣毯已到位等等?,F(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境滿足安全生產(chǎn)工作要求。設(shè)備系統(tǒng)設(shè)備設(shè)備部件齊全,編號(hào)、標(biāo)志正確清楚,各連接螺栓緊固到位,符合規(guī)范要求。設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度、位置尺寸及裝配精度符合圖紙和規(guī)范要求,聯(lián)軸器的同心度、端面間隙等符合規(guī)范要求。設(shè)備的冷卻與潤(rùn)滑設(shè)備潤(rùn)滑到位、記錄完善、保證油品正確,各軸承座量適當(dāng),減速機(jī)內(nèi)加油油位在油窗的1/3~2/3位置。管道安裝均已完成,并符合圖紙及規(guī)范要求。單機(jī)調(diào)試前確認(rèn)記錄表設(shè)備調(diào)試前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作均已到位應(yīng)準(zhǔn)備好試車用工具、器具和檢測(cè)儀器,如:測(cè)溫儀、對(duì)講機(jī)、測(cè)振儀設(shè)備外觀無(wú)損傷、油漆完好各連接螺栓符合下列規(guī)定:螺栓和墊圈配置齊全、螺母緊固、螺栓外露長(zhǎng)度不小于1.5倍螺距動(dòng)力電控系統(tǒng)安裝各電機(jī)、閥門電動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置、機(jī)旁操作箱、電儀控系統(tǒng)等安裝接線、校線完成,電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)設(shè)備的接地裝置良好設(shè)備、電纜絕緣電機(jī)、電纜絕緣檢測(cè)符合要求(不小于10兆歐)電氣接線按照電氣原理圖和安裝接線圖進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部接線及外部接線正確電機(jī)其斷路器容量、過(guò)壓欠壓、過(guò)流保護(hù)等均符合其規(guī)定值動(dòng)作情況檢查按設(shè)備說(shuō)明書有關(guān)電氣系統(tǒng)調(diào)整方法和調(diào)試要求用模擬操作檢查其工藝動(dòng)作。指示、訊號(hào)正確、靈敏和可靠自動(dòng)化主控室操作臺(tái)控制指示正常,動(dòng)作可靠、反饋靈敏各聯(lián)鎖控制功能模擬功能正常,連鎖可靠、反饋靈敏各測(cè)量、顯示、計(jì)量?jī)x表測(cè)試準(zhǔn)確、指示正常、反饋靈敏安裝單位負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理工程師年月日項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人:年月日附表3:燒結(jié)項(xiàng)目皮帶機(jī)設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工單位項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師分包單位時(shí)分-時(shí)分分包項(xiàng)目經(jīng)理試運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目試運(yùn)轉(zhuǎn)情況試運(yùn)行結(jié)果序號(hào)項(xiàng)目記錄時(shí)間時(shí)分-時(shí)分時(shí)分-時(shí)分時(shí)分-時(shí)分時(shí)分-時(shí)分1試驗(yàn)拉繩按鈕應(yīng)符合設(shè)定要求動(dòng)作;2試驗(yàn)跑偏按鈕應(yīng)符合設(shè)定要求動(dòng)作;3試驗(yàn)急停按鈕應(yīng)符合設(shè)定要求動(dòng)作;4滾動(dòng)軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),溫升不得超過(guò)40℃,且最高溫度不得超過(guò)80℃。5皮帶跑偏,沿縱向中心線跑偏不得大于50mm。6驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),振動(dòng)值不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求(水平、垂直、軸向3個(gè)方向均不超過(guò)4.5mm/s。7鏈條傳動(dòng)的鏈輪與鏈條應(yīng)嚙合良好,運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)卡阻現(xiàn)象。8所有滾輪和行走輪在軌道上應(yīng)接觸良好,運(yùn)行平穩(wěn)。9運(yùn)動(dòng)部分與殼體不應(yīng)有摩擦和撞擊現(xiàn)象。10拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí),滾筒均不應(yīng)打滑。11當(dāng)輸送帶運(yùn)行時(shí),其邊緣與托輥側(cè)輥?zhàn)佣司壍木嚯x應(yīng)大于30mm。12電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)裝置、操作控制系數(shù)和信號(hào)系統(tǒng)經(jīng)模擬或操作檢查其工作性能應(yīng)靈敏、正確、可靠。13電機(jī)銘牌額定電流A,空負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行電流A,電動(dòng)機(jī)保護(hù)器整定電流A14頭輪、尾輪、壓帶輪、聯(lián)軸器、配重滾筒、拉緊滾筒、皮帶托輥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象評(píng)定意見:記錄人:年月日施工單位項(xiàng)目經(jīng)理:年月日施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員:年月日監(jiān)理工程師:年月日建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日附表4:燒結(jié)項(xiàng)目皮帶機(jī)單機(jī)調(diào)試記錄表位工程名稱450㎡項(xiàng)目甲方項(xiàng)目經(jīng)理殷勇分部工程名稱皮帶機(jī)工程安裝單位機(jī)修總廠安裝單位負(fù)責(zé)人吳衛(wèi)忠監(jiān)理單位鞍山中冶北方四達(dá)監(jiān)理有限公司總監(jiān)理工程師薛世綿設(shè)備型號(hào)試運(yùn)行日期設(shè)備名稱序號(hào)時(shí)間單項(xiàng)調(diào)試結(jié)論設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查項(xiàng)目實(shí)測(cè)結(jié)果1電機(jī)空載運(yùn)
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