加氣站罩棚網(wǎng)架施工方案

吉林中石油昆侖天然氣琿春北街CNG加氣子站項目工程罩棚及站房施工方案1編制說明1.1本方案作為吉林中石油昆侖天然氣琿春北街CNG加氣子站項目工程罩棚及站房施工的指導(dǎo)性文獻(xiàn)。為使工程在工期范圍內(nèi)保證質(zhì)量、準(zhǔn)時完畢施工任務(wù)，避免不必要的浪費及質(zhì)量通病的發(fā)生，特編制此方案。1.2工程結(jié)算以施工圖紙、設(shè)計變更、現(xiàn)場實際、簽證及建設(shè)單位或相關(guān)單位提出的各類文獻(xiàn)為準(zhǔn)。2工程概況2.1本項目建設(shè)單位為吉林中石油昆侖天然氣運用有限公司，位于琿春北街東側(cè)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。2.2網(wǎng)架耐火極限為0.25小時。2.3抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本加速度0.10g，第一組。建筑設(shè)防類別為丙類場地，類別為三類，框架抗震等級三級。2.4結(jié)構(gòu)形式：正放四角錐螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，下弦柱點支撐。2.5平面尺寸：20.00m*22.0m，投影面積：440㎡，+0.000相稱于絕對標(biāo)高213.55米。2.6網(wǎng)架荷載（標(biāo)準(zhǔn)值）屋面恒載：0.3KN/㎡屋面活載：0.5KN/㎡屋面風(fēng)壓：0.5KN/㎡屋面雪載：0.45KN/㎡下弦靜載：0.1KN/㎡2.7站房平面尺寸21.6m*6.6m，單層高3.4m。室內(nèi)外高差0.20m，總建筑高度4.3m。建筑使用年限50年。外部裝修：涂料墻面。內(nèi)部裝修：水泥砂漿面，白色涂料頂棚，內(nèi)墻為白色涂料。2.8地質(zhì)概況擬建工程場地勘察深度范圍內(nèi)底層重要是素填土及第四系坡沖積形成的粉質(zhì)粘土、砂土組成，下伏燕山期花崗巖。根據(jù)巖土層的物理力學(xué)性質(zhì)特性由上到下分為①雜填土層、②粉質(zhì)粘土、③礫砂層、④花崗巖層（褐黃色）、⑤花崗巖層（黃色）。2.9水文地質(zhì)情況場地地下水為上層滯水，賦存于素填土層底部，僅局部可見，初見水位1.5~2.3m，水量一般。場地地下水補給來源重要為大氣降水，排泄方式重要為大氣蒸發(fā)。最高水位出現(xiàn)在6~9月，以8月份最高，最低水位出現(xiàn)在12月至翌年4月，以3月份最低。場區(qū)地下水位年變幅為1.5m。3編制依據(jù)3.1、法律、法規(guī)的名稱及編號（1）《中華人民共和國建筑法》（2）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（3）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（4）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（5）《中華人民共和國勞動法》（6）《中華人民共和國水污染防治法》（7）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（8）《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》（9）《建筑業(yè)公司資質(zhì)管理規(guī)定》（10）《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》（11）《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化實行條例》（12）《公司職工傷亡事故報告和解決規(guī)定》（13）《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》（14）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》（15）《中華人民共和國消防法》（16）《職業(yè)病防治法》3.2、設(shè)計文獻(xiàn)的名稱及編號：吉林中石油昆侖天然氣運用有限公司琿春北街加氣子站罩棚設(shè)計與施工圖。設(shè)計圖號：CV-00/04，CV-00/05,V-00/06,-00/07,V-00/08,CV-00/09CV-00/10.站房設(shè)計施工圖。設(shè)計圖號：AR-00/01，AR-00/02，AR-00/033.3、國家現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》GBJ50026-2023《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2023《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2023《建筑施工安全檢查評分辦法》GBJ59-99《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》GBJ33-201《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2023《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程》GB560194-93《電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50259-96《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2023《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2023《混凝土強(qiáng)度檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》GB／T50107－2023《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2023《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2023《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2023《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2023《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-2023《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2023《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2023《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》GJJ/T29-98《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2023《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》JGJ7-91《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2023《壓型金屬板設(shè)計施工與規(guī)程》YBZ216-88《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點》JG10-0999《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2023《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強(qiáng)螺栓》GB/T06939-19973.4、公司標(biāo)準(zhǔn)的名稱及編號3.4.1施工組織設(shè)計管理規(guī)定Q/JH223·21101.01-20233.4.2施工技術(shù)通用管理標(biāo)準(zhǔn)Q/JH222·21100.01-20233.4.3施工質(zhì)量通用管理標(biāo)準(zhǔn)Q/JH223·21500.01-20233.4.4施工工藝管理規(guī)定Q/JH223·21101.03-20234施工安排4.1質(zhì)量目的：“百年大計，質(zhì)量第一”是我國基本建設(shè)的方針和宗旨。為此，現(xiàn)場的各級管理人員，按ISO-9002質(zhì)量管理體系的規(guī)定，加強(qiáng)預(yù)控，使施工質(zhì)量始終處在受控狀態(tài)；職業(yè)健康安全目的：保證無重大傷亡、火災(zāi)和人員中毒事故，輕傷事故頻率控制在1.5‰；環(huán)境管理目的：創(chuàng)吉林市安全文明工地。4.2網(wǎng)架高空散拼施工工藝流程場地整理→搭設(shè)臨時設(shè)施→臨時支架搭設(shè)（高至網(wǎng)架下弦30cm）→檢查復(fù)核測量網(wǎng)架預(yù)埋件尺寸、標(biāo)高、標(biāo)高是否符合圖紙設(shè)計規(guī)定，必要時作出相應(yīng)調(diào)整，網(wǎng)架支座安裝→網(wǎng)架安裝→網(wǎng)架檢測→驗收。4.3工程難點技術(shù)措施：4.3.1網(wǎng)架組裝單元節(jié)點前，必須對零部件反復(fù)進(jìn)行檢查，按順序?qū)μ柸胱?.3.2組裝完每個單元節(jié)點后，用加力板手檢查螺栓的擰緊度。4.3.3邊安裝邊用經(jīng)緯儀和水平儀檢測網(wǎng)架的位置誤差。4.3.4網(wǎng)架安裝一定面積后，下弦用臨時支撐支承住，以校正其下弦標(biāo)高。4.3.5整個網(wǎng)架安裝后，重新檢查緊固螺栓一遍，調(diào)整好后卸下臨時支撐。4.4工程施工管理組織項目經(jīng)理：在公司的指導(dǎo)與監(jiān)督下，由項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、安全、工期和成本等方面全面負(fù)責(zé)。項目部的管理機(jī)構(gòu)如下：項目經(jīng)理：施工員：技術(shù)員：技術(shù)員：質(zhì)檢員施工員：技術(shù)員：技術(shù)員：質(zhì)檢員：計量員：取樣員：設(shè)備員：材料員：安全員：5施工進(jìn)度2023年7月25日～2023年9月22日6施工準(zhǔn)備與資源配置計劃6.1施工技術(shù)準(zhǔn)備，合用時涉及：6.1.1組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，準(zhǔn)備圖紙會審。準(zhǔn)時參與圖紙會審，且按照設(shè)計交底做好記錄工作；6.1.2根據(jù)施工協(xié)議、設(shè)變、圖紙會審等對施工組織設(shè)計進(jìn)行調(diào)整；6.1.3組成加工訂貨小組，提出工程主材和構(gòu)配件計劃，統(tǒng)一管理好內(nèi)外加工訂貨事務(wù)，于圖紙下發(fā)后三天完畢；6.1.4做好新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)、新工藝的試制與實驗工作；6.1.5施工前設(shè)專人具體編制施工組織設(shè)計（方案），做好技術(shù)交底文獻(xiàn)的編制工作，理解圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ?guī)定，結(jié)合施工實際，嚴(yán)格施工組織設(shè)計（方案）的審批程序；6.1.6根據(jù)設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定，對原材料、配合比和設(shè)備復(fù)檢提出委托提出配合比委托，詳見材料委托檢查策劃；6.1.7結(jié)合施工實際，進(jìn)行現(xiàn)場平面布置，按規(guī)定報批；6.1.8對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；6.1.9結(jié)合施工實際，進(jìn)行施工用水用電計算，按規(guī)定報批。6.1.10由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負(fù)荷變化多，移動式、手動式用電機(jī)具多，因此，對水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體貫徹，涉及給水的水源、水量、壓力、接管地點、供電的能力、線路距離等。6.1.11高程、建筑物定位軸線復(fù)檢:會同業(yè)主等單位，將工程水準(zhǔn)控制點及建筑物定位控制坐標(biāo)，做好交接手續(xù)，并做好復(fù)檢；在定好控制點后，加以保護(hù)、標(biāo)記。6.2現(xiàn)場準(zhǔn)備6.2.1清除現(xiàn)場障礙物，整平場地，施工作業(yè)面硬覆蓋，殘土用人工配合自卸卡車外運，人工整平；6.2.2聯(lián)系辦理現(xiàn)場辦公室，焊條庫房及焊條管理、烘干房、材料庫房、工人休息室等；6.2.3“四通一平”，涉及水、電、通訊、道路和平整場地，聯(lián)系辦理現(xiàn)場水源、電源手續(xù)，提前做好現(xiàn)場施工用臨時水源，電源準(zhǔn)備工作；6.2.4定位測量放線；6.2.5搭設(shè)臨時設(shè)施，統(tǒng)一規(guī)劃現(xiàn)場辦公室、倉庫、材料堆放場地及措施材料堆放場地等設(shè)施，做到合理布置，整齊劃一；6.2.6特殊材料和機(jī)具的準(zhǔn)備；6.2.7工程標(biāo)牌及其他標(biāo)語和標(biāo)語的準(zhǔn)備，做好現(xiàn)場文明施工準(zhǔn)備；6.2.8實驗工作計劃:實驗工作計劃的編制時，一是抓好與結(jié)構(gòu)、防水、環(huán)保相關(guān)材料的實驗計劃；二是時間按排滿足工程的需要，特別是注意實驗時間在一個月以上的材料的實驗計劃。6.2.9樣板施工計劃:重要工序必須以樣板引路，以利提高整體工程施工質(zhì)量的水平。樣板施工計劃編制中除了高標(biāo)準(zhǔn)外，應(yīng)突出新老規(guī)范、規(guī)程的不同點，使樣板更具指導(dǎo)性。6.2.10人員準(zhǔn)備:組成項目管理部，各種專業(yè)管理人員配備。公司將抽調(diào)優(yōu)秀的具有豐富經(jīng)驗的管理人員，成立一個強(qiáng)有力的、素質(zhì)高的現(xiàn)場指揮管理機(jī)構(gòu)，精心組織、科學(xué)管理。6.3施工機(jī)械選型與準(zhǔn)備我公司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上，對施工機(jī)械設(shè)備計劃如下：6.3.1攪拌機(jī)選取，考慮本工程位于萬利商混站旁邊，大部分砼采用商品砼，裝飾裝修地坪等砂漿采用1臺JZC350混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，具體位置詳見施工總平面圖。6.3.2其他設(shè)備：懸臂扒桿吊，人工拉滑輪，經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀,加力扳手,焊機(jī)。6.4其它準(zhǔn)備6.4.1人員組織和人員調(diào)配；6.4.2對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底；6.4.3組織施工機(jī)具、材料、設(shè)備、構(gòu)件等進(jìn)場，做好物資準(zhǔn)備工作；6.4.4與業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站就有關(guān)施工問題進(jìn)行聯(lián)系與貫徹；6.4.5做好雨季施工準(zhǔn)備工作；6.4.6各種施工機(jī)械、材料按照工序順序先后進(jìn)場；6.4.7由于進(jìn)行夜間施工，現(xiàn)場布置照明線路；6.4.8組織施工人員進(jìn)行安全教育，進(jìn)行安全考試合格后方可上崗。6.4.9根據(jù)擬定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進(jìn)行該工程的施工。⑴根據(jù)本工程的工程特點、施工進(jìn)度計劃及實際情況，我公司派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊伍進(jìn)駐現(xiàn)場，進(jìn)場前進(jìn)行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，我們將保證勞動力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。具體勞動力計劃見勞動力需用量計劃表。⑵對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的對的思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。⑶生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真貫徹，以充足調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。7.施工方法及工藝規(guī)定按工藝順序進(jìn)行編寫，內(nèi)容還行按工藝順序進(jìn)行編寫，內(nèi)容還行泵房施工工序室外罩棚施工工藝：挖土－基礎(chǔ)－框架柱–罩棚施工7.1罩棚施工材料、機(jī)具準(zhǔn)備：7.1.1施工材料：鋼板、焊管、錐頭、封板、焊條、焊絲、網(wǎng)架用高強(qiáng)螺栓、螺栓球、套筒、螺釘、普通螺栓、錨栓、螺母等網(wǎng)架配件。機(jī)具準(zhǔn)備：懸臂扒桿吊，人工拉滑輪，經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀,加力扳手,焊機(jī)。7.1.2材料進(jìn)場順序項目負(fù)責(zé)人要對材料供應(yīng)情況對照材料計劃進(jìn)行調(diào)度，同時根據(jù)現(xiàn)場各項進(jìn)度情況及時調(diào)整，保證工程的順利實行。該工程進(jìn)料順序為：先進(jìn)腳手架材料，然后順序進(jìn)網(wǎng)架材料，對檁條、玻璃棉、油漆、屋面材料因通用性好，可在施工過程中進(jìn)場。7.2技術(shù)準(zhǔn)備7.2.1組織現(xiàn)場施工員、技術(shù)員及相關(guān)管理人員熟悉現(xiàn)場，了解工作內(nèi)容，掌握施工方案的相關(guān)規(guī)定。7.2.2根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，做好施工總平面圖布置。7.2.3按照施工方案的規(guī)定，提出所需的材料計劃，機(jī)械計劃、機(jī)具計劃、勞動力計劃等，并貫徹進(jìn)場時間。7.2.4積極與甲方協(xié)商工程的施工管理程序與制度，并將業(yè)主對工程建設(shè)管理的具體規(guī)定全面、徹底地貫徹到技術(shù)人員和全體施工人員當(dāng)中去。7.3其他準(zhǔn)備：⑴作好施工作業(yè)區(qū)與生產(chǎn)區(qū)的隔離，設(shè)立圍擋。⑵接通水、電，完畢臨時設(shè)施的建設(shè)。⑶組織施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)場。7.4施工方法場地整理→搭設(shè)臨時設(shè)施→臨時支架搭設(shè)（高至網(wǎng)架下弦30cm）→檢查復(fù)核測量網(wǎng)架預(yù)埋件尺寸、標(biāo)高、標(biāo)高是否符合圖紙設(shè)計規(guī)定，必要時作出相應(yīng)調(diào)整，網(wǎng)架支座安裝→網(wǎng)架安裝→網(wǎng)架檢測→驗收。7.4.1網(wǎng)架的安裝方法⑴設(shè)臨時設(shè)施和安裝支承架。⑵檢查、復(fù)核預(yù)埋件的尺寸誤差，標(biāo)高是否在公差范圍內(nèi)，必要時作相應(yīng)調(diào)整。⑶復(fù)檢運至施工現(xiàn)場的網(wǎng)架構(gòu)件，對構(gòu)件分類堆放。⑷網(wǎng)架安裝方法--高空散裝延伸安裝法--關(guān)鍵工序。7.4.2基準(zhǔn)網(wǎng)架的安裝：⑴安裝網(wǎng)架開始，運用安裝好的支承架，通過懸臂扒桿吊和人工拉滑輪把網(wǎng)架構(gòu)件吊至支承架上，采用高空散裝法，先裝三個上弦網(wǎng)格和二個下弦網(wǎng)格，以此塊網(wǎng)架作為基準(zhǔn)，向四周擴(kuò)展。⑵基準(zhǔn)網(wǎng)架安裝調(diào)整固定后，運用網(wǎng)架剛度大，穩(wěn)定性好的特點，即可承受一定的荷載，在網(wǎng)架上弦球立起懸臂扒桿吊，由人工拉滑輪作為起重工具。⑶采用空中單元延伸散裝法，沿著基準(zhǔn)網(wǎng)架，向兩邊擴(kuò)展，方法為：在地面組裝好單元節(jié)點，每單元節(jié)點以一個鋼球四根桿件為宜；運用懸臂扒桿吊把單元節(jié)點吊至空中就位。⑷安裝工人坐在節(jié)點上，待高強(qiáng)螺栓對準(zhǔn)鋼求上的螺孔后，擰緊，即完畢一個單元節(jié)點的安裝。以此安裝順序延伸擴(kuò)展下去，直到整個網(wǎng)架安裝完。⑸安裝支托、柃條、安裝，用水準(zhǔn)儀對網(wǎng)架下弦5個節(jié)點測量，計算網(wǎng)架撓度，是否符合網(wǎng)架設(shè)計施工規(guī)范，再作相應(yīng)調(diào)整，再安裝柃條、天溝板等。⑹所有網(wǎng)架構(gòu)件安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢部檢查合格后，先用防銹漆把運送、安裝過程中損壞部分補油后，再刷上面漆，即防火漆。⑺因本工程網(wǎng)架造型限制,鋪設(shè)屋面彩鋼板時,應(yīng)考慮垂直運送、防水、彩鋼板進(jìn)行裁剪、搭接、壓條變形再進(jìn)行四周封邊、包角。7.4.3技術(shù)措施：⑴網(wǎng)架組裝單元節(jié)點前，必須對零部件反復(fù)進(jìn)行檢查，按順序?qū)μ柸胱?。⑵組裝完每個單元節(jié)點后，用加力板手檢查螺栓的擰緊度。⑶邊安裝邊用經(jīng)緯儀和水平儀檢測網(wǎng)架的位置誤差。⑷網(wǎng)架安裝一定面積后，下弦用臨時支撐支承住，以校正其下弦標(biāo)高。⑸整個網(wǎng)架安裝后，重新檢查緊固螺栓一遍，調(diào)整好后卸下臨時支撐。7.4.4安裝程序該網(wǎng)架安裝，采用的都是散裝法。其操作流程為：放線、驗線安裝下弦平面網(wǎng)格安裝上弦倒三角網(wǎng)格安裝下弦正三角網(wǎng)格調(diào)整、緊固支座焊接與驗收⑴放線及基礎(chǔ)檢查--檢查柱頂混凝土強(qiáng)度。檢查試件報告，合格后方能在高空柱頂放線、驗收。--由總包提供柱頂軸線位移情況，網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸進(jìn)行復(fù)驗。--在腳手架上，用全站儀定出各支座支承面中心點，然后校對各軸線位置后，才干進(jìn)行網(wǎng)架的安裝。--臨時支點的位置、數(shù)量、支點高度應(yīng)統(tǒng)一安排，支點下部應(yīng)適當(dāng)加固，防止網(wǎng)架支點局部受力過大，架子下沉。對于地面上散裝要保證支點下基礎(chǔ)強(qiáng)度可靠，保證不下沉⑵安裝下弦平面網(wǎng)架--將第一跨間的支座安裝就位，對好柱頂軸線、中心線，用水平儀對好標(biāo)高，有誤差應(yīng)予修正。--安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。--排好臨時支點，保證下弦球的平等度，如有起拱規(guī)定期，應(yīng)在臨時支點上找出坡底。--安裝第一單元間的腹桿與上弦球，一般是第一個錐為一球四腹桿的小單元，就位后與下弦球擰入、固定。第二個錐起為先裝一球一弦桿二腹桿的三角錐，然后填入此外兩根腹桿，逐步循環(huán)安裝完第一單元的網(wǎng)架。--檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與矢高。檢查網(wǎng)架位置，如有出入，可以調(diào)整臨時支點的位置和高低，以校準(zhǔn)網(wǎng)架位置尺寸⑶安裝上弦倒三角網(wǎng)格（推錐）--網(wǎng)架第二單元起采用邊繼安裝組裝。--從邊跨開始一方面將一球一上弦二腹桿的三角錐，以后為一球二上弦二腹桿的四角錐。將二斜腹桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球（推錐），擰入。⑷調(diào)整、緊固--高空散裝法安裝網(wǎng)架，應(yīng)隨時測量檢查網(wǎng)架質(zhì)量，檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高。在各臨時支點未拆除前還能調(diào)整。--網(wǎng)架安裝過程中，應(yīng)隨時檢查網(wǎng)架軸線與建筑基礎(chǔ)軸線是否偏離，并應(yīng)隨時調(diào)整。--檢查網(wǎng)架整體撓度，嚴(yán)格控制網(wǎng)架上下弦尺寸，保證每個螺栓均旋緊到位。--網(wǎng)架在安裝過程中應(yīng)隨時檢查各臨時檢查各臨時支點的下沉情況，如有下降情況，應(yīng)及時加固。⑸支座焊接與驗收--檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時尺寸的累積誤差應(yīng)當(dāng)兩邊分散，防止一側(cè)支座就位對的，另一側(cè)支座偏差過大。--檢查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高，網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點為準(zhǔn)，各支點尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以內(nèi)。--檢查網(wǎng)架的撓度。--各部尺寸合格后，進(jìn)行支座焊接。7.5滿堂腳手架搭設(shè)⑴立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。⑵立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件，對接應(yīng)符合下規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3，同一步內(nèi)不允許有二個接頭。⑶立桿頂端應(yīng)高出建筑物屋頂1.5m。⑷腳手架底部必須設(shè)立縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。⑸大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。⑹大橫桿對接扣件連接、對接應(yīng)符合以下規(guī)定：對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。⑺架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300。⑻小橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。⑼腳手板一般應(yīng)設(shè)立在三根以上小橫桿上，當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。⑽腳手架的外立面的兩端各設(shè)立一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)立；中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m。⑾剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。⑿剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。⒀用于大橫桿對接的扣件開口，應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)人，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱，直角扣件不得朝上。⒁外架施工層應(yīng)滿鋪腳手板，腳手架外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1.2m，擋腳板高不應(yīng)小于180mm。欄桿上立掛安全網(wǎng)，網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴(yán)(即形成兜網(wǎng))或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下，再在操作層腳手板下另設(shè)一道固定安全網(wǎng)。⒂剪刀撐在腳手架外側(cè)交叉成十字形的雙桿互相交叉并與地面成45°～60°夾角。作用是把腳手架連成整體，增長腳手架的整體穩(wěn)定。7.6排水天溝的焊接安裝：焊接是保證該工程防水的關(guān)鍵工序，稍為忽視就前功盡棄，因此在操作人員的選擇上，必須要有從事電焊作業(yè)數(shù)年，并有上崗證的電焊工，駁接時，要拉線，使水溝在一定直線上，焊接時駁接口，不能出現(xiàn)弧坑焊瘤、焊渣，氣孔等現(xiàn)象，駁接完后，涂上防銹漆，然后再刷上面漆，焊接時水溝底板接頭要平以防阻水。7.7成品保護(hù)7.7.1鋼網(wǎng)架安裝后，在拆卸架子時應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局變形，或使局部網(wǎng)格變形。7.7.2鋼網(wǎng)架安裝結(jié)束后，應(yīng)及時涂刷防油漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后，應(yīng)檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應(yīng)用膩子將孔洞和筒套的間隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿件絲扣銹蝕。7.7.3鋼網(wǎng)架安裝完畢后，應(yīng)對成品網(wǎng)架保護(hù)，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。工期。施工過程中，全過程有專職人員進(jìn)行工程質(zhì)量跟蹤管理，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。保證工程質(zhì)量等級達(dá)成優(yōu)良。安全生產(chǎn)應(yīng)做到事故為零，在結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。在施工中，施工管理人員把先進(jìn)的工藝、技術(shù)傳授給作業(yè)人員。7.8鋼網(wǎng)架施工與土建的配合⑴要解決好臨時材料堆場的關(guān)系。⑵要解決好網(wǎng)架施工期間對土建主體的成品保護(hù)，輕拿輕放，避免損傷主體結(jié)構(gòu)。⑶網(wǎng)架埋件在主體施工時預(yù)埋位置位發(fā)生變化時，應(yīng)及時告知土建施工方，協(xié)調(diào)解決自理措施，避免擅自做主，影響主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。⑷在屋脊處的隔斷，在屋面施工前，配合土建提前做好，以便護(hù)角板的安裝及保證施工順序。⑸對土建施工對其提供的支撐面，柱面的標(biāo)高軸線，在施工前給予技術(shù)規(guī)定交底和施工的指導(dǎo)、協(xié)助，保證工程施工基準(zhǔn)的對的。⑹網(wǎng)架施工后要做到"工完場清"，將施工垃圾清理至臨時垃圾堆場等待一并清運作。7.9網(wǎng)架施工與機(jī)電安裝的交叉該建筑屋面幾乎所有采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且通風(fēng)、消防、電氣等機(jī)電管線大量布置在網(wǎng)架內(nèi)，所以網(wǎng)架施工和機(jī)電施工的交叉量較大。為保證按期竣工，我方將以下方面采用措施，保證整個工期。⑴在總包組織下，機(jī)電施工單位與網(wǎng)架施工單位進(jìn)行圖紙會審和總體方案安排。使機(jī)電專業(yè)了解網(wǎng)架的施工安排，提前開始預(yù)制工作。⑵網(wǎng)架屋面機(jī)電設(shè)備的安裝，一次將設(shè)備就位，然后由網(wǎng)架專業(yè)公司安裝屋面板，解決防水和密封。保證按期優(yōu)質(zhì)完畢網(wǎng)架施工及配合網(wǎng)架內(nèi)內(nèi)機(jī)電工程。7.10站房施工方法7.10.1基礎(chǔ)施工方法定位放線→挖土→澆筑墊層→承臺混凝土澆筑→地梁鋼筋綁扎→地梁混凝土澆筑→分層回填夯實。⑴測量定位：由測量班對業(yè)主提供的坐標(biāo)點進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)控制點坐標(biāo)引出站房的控制軸線和現(xiàn)場縱、橫軸線控制網(wǎng)，并將軸線引致周邊地面用木樁做好標(biāo)記，并用混凝土深埋澆筑妥善保護(hù)。本工程絕對0標(biāo)高為213.55m。根據(jù)控制點標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，布設(shè)水準(zhǔn)點。⑵土方開挖：總土方開挖量較小，采用320反鏟挖土機(jī)一臺，20T自卸車1臺外運土方。因承臺尺寸較小采用人工挖土配合小反鏟開挖基坑，開挖時接近設(shè)計坑底標(biāo)高30cm時由人工開挖，保證基底土層不被擾動。⑶墊層混凝土澆筑：墊層采用10cmC15混凝土，墊層澆筑前，保證基底的穩(wěn)定和平整，嚴(yán)格控制好標(biāo)高，澆筑時控制墊層的厚度和尺寸滿足規(guī)定。⑷鋼筋工程：基礎(chǔ)鋼筋量較小，但鋼筋加工制作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙加工成型。進(jìn)場鋼筋必須有質(zhì)保書，每批加工成型的鋼筋由施工人員清點，按型號擺放，使用前由技術(shù)人員檢查合格后使用?；A(chǔ)梁和構(gòu)造柱預(yù)埋鋼筋規(guī)定位置準(zhǔn)確、數(shù)量滿足設(shè)計規(guī)定及搭接長度符合規(guī)范規(guī)定。保證上部工程正常施工。⑸模板工程：基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁基槽由于人工開挖，因作業(yè)面較小，承臺和基礎(chǔ)梁采用18mm*1200mm*2400mm竹膠板，50mm*100mm方木作為背枋。模板施工前，先由施工隊技術(shù)人員在模板上畫出樣圖，并由技術(shù)員檢查合格后施工，施工時減少模板的浪費。⑹混凝土工程:混凝土采用商品混凝土供應(yīng)方式，基礎(chǔ)采用汽車泵接軟管澆筑?；炷翝仓耙M(jìn)行隱蔽工程驗收。振搗時，要派有經(jīng)驗的施工人員操作，防止漏振，同時有專人看模檢查預(yù)埋件、鋼筋有無移位、踩壞的現(xiàn)象。澆筑好混凝土由專人進(jìn)行抹面，防止開裂，并做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。⑺基槽及房心土方回填：承臺和基礎(chǔ)梁施工完畢后進(jìn)行土方回填，壓實度滿足設(shè)計規(guī)定。7.10.2主體結(jié)構(gòu)施工方法墻體砌筑→構(gòu)造柱、圈梁扎筋→支?！鷿不炷痢菝姘逯Ｔ睢鷿仓炷脸兄卮u砌筑工程⑴0.200以下墻體采用MU10機(jī)制紅磚，M7.5水泥砂漿砌筑，主體采用MU10粘土多孔磚，用M5混合砂漿砌筑，在0.150處設(shè)防潮層一道（涉及0.150m以下墻身側(cè)面到基礎(chǔ)梁頂面）采用1:2防水砂漿20厚，（防水劑為硅質(zhì)密實劑，用量為水泥用量5%）。⑵散水坡沿長度方向每3m分格，縫內(nèi)填塞瀝青馬蹄脂。⑶墻上開孔寬度大于200小于600時，采用鋼筋磚過梁，用1:2水泥砂漿砌筑370mm厚墻配3∮8,240mm厚墻配2∮8，兩端各進(jìn)一步墻內(nèi)240鋼筋上彎60mm。墻上開孔大于等于600時，采用鋼筋混凝土過梁，墻上開孔大于200*200時需預(yù)留。⑷磚澆水：粘土磚必須在前一天澆水濕潤，以水浸入磚四角邊1.5cm為宜，含水率10—15%，常溫不得用干磚上墻，雨季不得用含水率達(dá)成飽和狀態(tài)的砌磚墻。⑸砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。⑹組砌方法：采用三順一丁砌法。⑺排磚撂底（干擺磚）：一般外墻撂底時，兩山墻丁磚，前后檐縱墻排條磚，若有破活，七分頭式或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位，在排活時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也出現(xiàn)破活，所以排磚時必須做全面考慮。前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。⑻選磚：選擇梭角整齊，無彎曲裂紋，顏色均勻，規(guī)格一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。⑼盤角：砌墻前先盤角，每次盤角不超過五層，新盤的大角及時吊靠，如有偏差及時修整，仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制制好灰縫大小使水平縫均勻一致。⑽掛線：砌筑一磚半墻必須掛雙面線，長墻中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，下線要拉緊，每層磚穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧墻兩面平整為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。⑾砌磚：采用“三一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚，一擠揉滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低墻面就要背。砌磚一定要跟線“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不大于12mm，不游丁縫，嚴(yán)禁事后砸墻，水泥砂漿在3小時內(nèi)用完，混合砂漿在4小時內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，混水磚應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。⑿留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻高2/3，槎子必須平直，通順，分段位置在門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時，砌筑時可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻高50cm預(yù)留∮6鋼筋2根，每邊埋入長度不小于50cm,末端加90彎鉤，隔墻頂用立磚斜砌擠緊。⒀木磚預(yù)留孔洞口和墻體和結(jié)筋；木磚預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量每邊按洞口高度決定，洞口高1.2m以內(nèi)放2塊，高1.2m—2m每邊放3塊，2m—3m每邊放4塊，木磚提前做好防腐解決，預(yù)留孔按設(shè)計規(guī)定預(yù)留，不得事后剔鑿，墻體拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量，間距均按設(shè)計規(guī)定留置，不應(yīng)錯放，漏放。⒁安裝預(yù)預(yù)制過梁：標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁兩端支承點的長度應(yīng)一致。⒂構(gòu)造柱做法：預(yù)先根據(jù)設(shè)計圖紙彈出位置線，構(gòu)造柱插筋解決順直，砌磚墻時與構(gòu)造柱連接處砌馬牙槎，馬牙槎沿高度方向尺寸不超過30cm（五皮磚），磚墻與構(gòu)造柱每沿墻高50cm，設(shè)立2∮6水平拉結(jié)筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于1米。7.10.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題⑴砂漿強(qiáng)度不夠，注意不使用過期水泥，計量要準(zhǔn)確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作養(yǎng)護(hù)，試壓，應(yīng)符合規(guī)定。⑵墻體頂面不平直，砌到頂部時不好使線、墻體容易出現(xiàn)里出外進(jìn)時，應(yīng)在梁底或底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。⑶門框兩側(cè)漏砌實心磚，門框兩側(cè)實心磚便于埋設(shè)木磚或鐵件固定門窗框，并按放砼過梁。⑷空心磚后剔鑿：頂留孔洞，預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。⑸柱拉筋不合磚行：墻體柱內(nèi)預(yù)埋柱結(jié)構(gòu)經(jīng)常不能與莊行灰縫合，應(yīng)預(yù)先計算磚行橫數(shù)、位置、標(biāo)高控制制備，淡應(yīng)將柱結(jié)筋彎折使用。⑹預(yù)埋在墻柱內(nèi)的柱結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)不駁允許任意彎折或切斷。7.10.4墻體、天棚抹灰工藝砼天棚頂板縫解決：剔除灌縫砼凸同部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈，刷摻用水量10%的10膠水泥漿一道，緊跟抹1：0.3：3混合砂漿頂部持平過后處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度在5-7mm.7.10.5砼頂板抹水泥砂漿、混合砂漿。⑴搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板1.8米左右。⑵基層解決：一方面將突出的混凝土剔平，對鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛，再用鋼絲刷刷一遍，再澆水濕潤，如混凝土表面很光滑，亦可采用如下的毛化解決方法，既先將表面的塵土、污垢清掃干凈，用10%的火堿或水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥砂漿摻用水量20%的107膠，噴或用砂漿甩到頂上，甩堿要均勻，終凝后用水養(yǎng)護(hù)，直至水泥漿嘎瘩所有粘成混凝土表面的光面上，并有較高的強(qiáng)度為止。⑶彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)500㎜水平線打出靠近頂板四周的水平線，作為頂板抹灰水平控制線。⑷抹底灰：在頂板砼濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道，（內(nèi)摻用水量10%的107膠灰比為0.4—0.5）隨刷隨打底，底灰采用1：3水泥漿（或1：0.3：3混合砂漿）大底，厚底為5mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板的空隙中，用軟刮尺刮抹順平，用木刷子搓平搓毛。⑸抹罩石灰：待底灰購六、七成干時，即可進(jìn)行抹罩石灰：罩石灰采用1：2.5水泥砂漿或1:0.3:2.5水泥混合砂漿，厚度為5mm，抹時先將頂石濕潤然后薄薄地刮一道，使其與地蹭灰抓牢，緊跟抹第二道，橫豎均勻順平，用鐵抹子壓光，壓實。7.10.6砼墻抹混合砂漿（水泥砂漿）⑴抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻體澆透，然后在砼墻濕潤的情況下，先刷107膠水泥漿一道，（內(nèi)摻用水兩0%的107膠）隨刷隨找底灰：底灰采作1：3：9水泥，白灰膏砂漿找底，厚度中級抹灰為7mm（高級為11mm）沒遍厚5-7mm，應(yīng)分層分遍抹，用大杠刮直，木抹子搓平槎毛。⑵抹面層砂漿：抹底灰后緊跟抹第二遍1：3：9水泥混合砂漿，面層會厚為7mm，接著用大杠刮平找直，平整，用木抹子搓平，用鐵抹子壓實壓光，抹完灰后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，然后報檢查員檢查中層灰是不是垂直、平整、陽角是否方正、順直、管后與陽角交接處墻面與頂板交接處是否平整光滑、踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等應(yīng)及時清理干凈。7.10.7成品保護(hù)⑴抹灰前須事先把門窗框與清邊接縫處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，門口設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。⑵推車或搬運東西時要注意不要碰壞口角和墻石抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。⑶拆除腳手架時要輕拆輕放，不要撞壞門窗，墻面和口角等。⑷要保護(hù)好墻體的預(yù)埋件、電線盒、水暖設(shè)備和預(yù)備孔洞等，不要隨意磨損。⑸抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞出、碰動和擠壓，以保證灰面有足夠的強(qiáng)度。⑹要保護(hù)好地面、地漏、嚴(yán)禁在地面上拌灰和直接在地面上對方砂漿等。7.10.8應(yīng)注意的質(zhì)量問題⑴門窗洞口、墻面，踢腳板，墻裙上口抹灰空鼓、裂縫：門窗框邊塞灰不嚴(yán)實，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)根部邊產(chǎn)生空鼓裂縫應(yīng)重視框縫工序，設(shè)專人負(fù)責(zé)，基層清理不干凈或解決不妥，墻面澆水不透，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水深如墻達(dá)成8-10mm為符合規(guī)定，基層偏差過大一次抹灰過厚，干縮較大產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層趕平，每層厚度適宜（7-9mm）；配置砂漿原材料不符合規(guī)定，或使用不妥；應(yīng)根據(jù)不同基層配置所需要的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料和抹灰部位配合比的管理。⑵抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正、抹灰前要認(rèn)真掛線，做灰餅和沖盤，使沖盤交圈，陰陽角處宜要沖筋、順杠、找規(guī)矩。⑶踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等等，操作要加細(xì)，按規(guī)范去吊垂直，拉線找直、找方、抹完灰后，要反尺把上口趕平壓光。⑷暖氣槽兩側(cè)上下窗口墻垛抹灰不通順：，應(yīng)找規(guī)范吊直找方。⑸管道后抹灰不平、不實、管要空裂等：應(yīng)按規(guī)范按防國墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具（長抹子）工作細(xì)致即能克服。⑹水泥面層無強(qiáng)度，表面不實：水泥初期脫水或使用過夜導(dǎo)致要加強(qiáng)管理。7.10.9地面重要施工方法及技術(shù)規(guī)定⑴找標(biāo)高彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的500mm水平高線，測量出地面面層的水平線，彈在四周墻上，并要與房間以外的地面標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。⑵基層解決：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿批鏟掉，用堿水將油污刷掉，作后用清水將基層沖洗干凈。⑶灑水濕潤，在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。⑷抹灰餅，根據(jù)彈出的水平表高線橫緊拉線，用與砼相同配合比的半合料抹灰餅，橫豎間距1.5mm，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。⑸抹標(biāo)筋：面積較大的的房間，為保證防地面平整度還要做標(biāo)筋。（或叫沖筋）以做好的會餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑地面細(xì)石砼面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。⑹刷素水泥經(jīng)結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石砼是層之前，在已濕潤的基層上刷一道1：0.4-0.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石砼，避免時間長，水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。7.10.10成品保護(hù)在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線：石層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路，面層壓光澆筑后雜養(yǎng)護(hù)過程中，封閉門口和通道不得有其他工種進(jìn)入操作，避免導(dǎo)致起砂現(xiàn)象，再油漆刷漿過程中防止污染石層。7.10.11應(yīng)注意的質(zhì)量問題⑴面層起砂起皮：由于水泥標(biāo)號不夠或使用過期水泥，水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序操作，都易導(dǎo)致起砂現(xiàn)象，在抹壓過程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥沙子與半合料）不均勻，有后有薄，表面形成一層厚薄不均的水泥喜憂參半，未與面層砼很好的結(jié)合，會導(dǎo)致石層起皮，假如石層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，撒均勻，厚薄均勻一致，木抹子磨壓時要用力，使石層緊密結(jié)合成整體。⑵面層空鼓有裂縫由于鋪細(xì)石砼之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時面積過大用笤帚掃，甩漿等易導(dǎo)致面層空鼓，由于砼的坍落過大，滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完畢抹壓工序，導(dǎo)致面層結(jié)構(gòu)或交活太早，最后一遍抹壓時應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。7.10.12改性瀝青卷材屋面防水施工工藝⑴清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。⑵涂刷基層解決劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層解決劑是將氧丁橡膠瀝青粘劑假如工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻基層表面上常溫通過4小時后開始鋪貼卷材。⑶附加層施工：一般用熱熔法改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、口、陰陽角等細(xì)部先做俯角層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和霧面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。⑷鋪設(shè)卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，多層鋪設(shè)時，接縫應(yīng)錯開，將改性瀝青卷材成響應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用，鋪貼時隨放隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r將卷材向強(qiáng)滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿貼牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。⑸熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使兩者粘接牢固，以邊沿擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。⑹防水保護(hù)層施工：上人屋面按設(shè)計規(guī)定做各種剛想防水屋面保護(hù)層，不上人屋面做保護(hù)層有兩種形式。（A）防水層表面涂刷氧丁香蕉瀝青粘劑，隨即撒石灰，規(guī)定鋪撒均勻，粘結(jié)牢固，形成石片保護(hù)層。（B）防水層表面涂刷銀色反光涂料。7.10.13成品保護(hù)⑴已鋪貼好的卷材防水層，采用措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運送，并應(yīng)及時做防水層保護(hù)層。⑵穿過屋面，墻面防水層外的管位，施工中與竣工后不得損壞變位。⑶屋石變形縫，水落處口等處施工中應(yīng)把進(jìn)行臨時堵塞和擋塞，以防落進(jìn)材料等物，施工完畢后將臨時堵塞擋蓋物清楚，保證管口內(nèi)暢通。7.10.14應(yīng)注意的質(zhì)量問題⑴屋層不平整，找平層不平順，導(dǎo)致積水，施工時應(yīng)找好線，放好坡，找平層施工中應(yīng)拉線檢查，做到坡度符合規(guī)定，平整無積水。⑵空鼓：鋪貼卷材基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真；邊角處易出現(xiàn)空鼓：鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率；不符合規(guī)定不能鋪貼卷材，同時鋪貼時壓平、壓實、邊角緊密粘接牢固。⑶滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置，鋪貼附加層時，從卷材剪配，粘貼操作，應(yīng)使附加層緊貼到位，封嚴(yán)，壓實，不得有翹邊現(xiàn)象。7.11設(shè)備基礎(chǔ)施工方法7.11.1施工準(zhǔn)備：⑴本工程采用商品砼，根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及結(jié)構(gòu)造型特點，現(xiàn)場可直接澆筑混凝土。本工程施工現(xiàn)場位于萬利商混站旁邊，完全可以保證連續(xù)澆筑。7.11.2技術(shù)管理安排：⑴對砼班組進(jìn)行上崗前技術(shù)質(zhì)量交底及技術(shù)安全交底，必須讓每位參與大體積砼澆注的人員了解：砼的澆注量、澆注時間、澆注流水線、澆注振搗的技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)定，各崗位人員的職責(zé)。⑵砼澆注過程中安排專人負(fù)責(zé)商品砼供貨驗收，并現(xiàn)場由實驗員及測溫員進(jìn)行砼坍落度及砼澆注溫度的測試，同時填寫砼施工記錄。⑶項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、到場參與指揮大體積砼澆注，工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、電工進(jìn)一步施工一線，跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場施工情況。⑷專人負(fù)責(zé)大體積砼澆注后的養(yǎng)護(hù)、測溫工作，發(fā)現(xiàn)控制溫差值超過指標(biāo)，及時返饋到項目指揮部，并采用措施，減少砼溫升和溫降的梯度，減少砼中心溫度和表面砼溫差度，減少砼表面溫度和大氣環(huán)境溫度差。⑸鋼筋隱檢合格，模板支設(shè)驗收通過，預(yù)留洞、預(yù)埋管線、加強(qiáng)筋復(fù)核無誤，澆注前進(jìn)行會簽。備足2支ZN-50型高頻振島棒，功率1.5KW，振幅1.8mm，振動功率200Hz。掌握天氣預(yù)報，備足遮蓋防雨布。聯(lián)系砼供應(yīng)商，擬定準(zhǔn)確開盤時間。澆注前及時與監(jiān)理、甲方單位聯(lián)系，保證工地用電、用水正常，如出現(xiàn)異常時，采用發(fā)電機(jī)供電保證砼初凝前連續(xù)澆注。7.11.3施工方法與技術(shù)措施：⑴施工順序：挖土方→池墊層→池底板磚?！氐装濉貕Ρ凇铧S砂→黃砂頂100厚C15墊層→設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋→設(shè)備基礎(chǔ)模板→預(yù)留孔?！鷿苍O(shè)備基礎(chǔ)砼→養(yǎng)生大體積砼施工工藝流程：砼到場驗收→第一層砼→振搗→第二層砼→振搗→循環(huán)作業(yè)→砼及時覆蓋保濕保溫養(yǎng)護(hù)→砼測溫檢控→二次灌漿⑵二次灌漿時，基礎(chǔ)表面鑿毛，深度不小于20mm，灌漿前應(yīng)將表面雜物清除干凈，灌漿前兩天應(yīng)對灌漿部位灑水，灌漿前也要灑水，但灌漿時應(yīng)把灌漿部位存留的水除掉，灌漿必須自一處向另一處灌注，振搗密實，不得從兩頭同時灌注，以免形成氣泡。⑶設(shè)備基礎(chǔ)土方：采用1臺反鏟挖掘機(jī)挖土，1臺工程翻斗車運土方，基坑開挖寬度按設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋砼池寬加240厚砌模尺寸放線。同時挖出設(shè)備基礎(chǔ)兩側(cè)的地溝土方。⑷設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋砼池施工方法：設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋砼池壁及地溝外模采用240厚紅磚M10水泥砂漿砌筑，池壁內(nèi)模采用大塊多層板木模，為保證池壁斷面尺寸采用ф12@1000的內(nèi)模撐桿。⑸設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋砼池及側(cè)地溝施工順序：池外模砌筑→池底板C15100厚砼墊層→池底板鋼筋綁扎→池底板澆砼→池壁鋼筋綁扎→池壁內(nèi)?！鷿渤乇陧拧貍?cè)壁地溝C15100厚墊層砼→地溝底板鋼筋綁扎→地溝底板砼→地溝側(cè)壁鋼筋綁扎→地溝壁支?！販媳陧拧販喜鹉Ｍ鈧?cè)夯填土。7.11.4大體積設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋施工方法及措施：基礎(chǔ)砼設(shè)計規(guī)定一次連續(xù)施工，故鋼筋工程要一次綁扎成型，鋼筋綁扎時，先綁扎完底部第一層筋，然后用22（三級鋼）筋焊制支撐綁每層配筋及固定筋的滿堂紅鋼筋腳手架，立桿及平桿間距均為1m，立桿底部焊制鐵板墊，方格布置。7.11.5C30設(shè)備基礎(chǔ)大體積商品混凝土技術(shù)措施⑴設(shè)備基礎(chǔ)簡介：設(shè)備基礎(chǔ)厚2.2米，混凝土一次連續(xù)澆注41立方米左右，屬大體積混凝土工程；混凝土強(qiáng)度等級為C30；施工時間預(yù)計8-9月份。⑵混凝土技術(shù)措施：本工程混凝土體積大，施工時間避開高溫時間。減少水化升溫，為保證工程質(zhì)量，我們必須從混凝土的生產(chǎn)和施工方面采用系列措施控制混凝土內(nèi)外溫差，避免溫差裂縫的產(chǎn)生。從所周知，為避免大體積混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生，主線措施是減少混凝土的水化熱，推遲和減少水化放熱溫峰，控制混凝土的內(nèi)外溫差。為此，我們在混凝土生產(chǎn)方面重要采用減少混凝土入模溫度、采用低水化熱水泥、盡量減少水泥用量、加大粉煤灰摻量、適當(dāng)延長混凝土的凝結(jié)時間、延長混凝土驗收齡期等措施⑶原材料的選擇：選用質(zhì)量穩(wěn)定低水化熱的P.C32.5水泥；選用中砂，5-25mm連續(xù)級配碎石；選用二級粉煤灰，達(dá)成密實、防裂、推遲減少水化熱等效果；采用大體積砼緩凝型泵送劑，延長混凝土的凝結(jié)時間，克制水化放熱速度和減少熱峰；采用溫度較低的地下水，以減少混凝土出機(jī)溫度；7.11.6施工現(xiàn)場質(zhì)量控制：⑴施工現(xiàn)場設(shè)現(xiàn)場工長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土供應(yīng)、調(diào)度車輛保證混凝土連續(xù)供應(yīng)、及時反饋現(xiàn)場混凝土的質(zhì)量狀況，解決現(xiàn)場質(zhì)量問題；⑵施工現(xiàn)場混凝土任何人不得隨意加水，確需調(diào)整坍落度時，由我公司現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)有關(guān)規(guī)定用外加劑調(diào)整；⑶合理安排混凝土澆注和施工，保證混凝土在施工現(xiàn)場滯留時間不超過60分鐘。7.11.7現(xiàn)場準(zhǔn)備工作:⑴設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗收。⑵將每層標(biāo)高抄測在側(cè)面混凝土板上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。⑶澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及保溫所需的塑料薄膜、草袋子等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。⑷項目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工用電。為了防止突發(fā)停電，設(shè)一臺30KW柴油發(fā)電機(jī)。⑸管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。7.11.8大體積混凝土溫度和熱工計算：根據(jù)規(guī)范規(guī)定，對混凝土進(jìn)行溫度檢測，混凝土中部中心點的溫度升高峰值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不再升溫，并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采用控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計規(guī)定的范圍內(nèi)，溫差不宜超過25度。表面溫度的控制可采用調(diào)整保溫層的厚度?；炷了療釡厣罡呖刂圃?0℃以下，嚴(yán)格控制大體積混凝土入模溫度。⑴混凝土絕熱升溫計算砼的最高絕熱溫升混凝土最終絕熱溫升(℃)-每立方米混凝土中的水泥用量(kg)C-混凝土的比熱，可按0.97[kJ/(kg.K)]-每立方米混凝土中粉煤灰用量(kg)-混凝土水化時溫升系數(shù)，隨水泥品種及澆筑溫度而異，一般為0.3~0.4(當(dāng)溫度為25℃時為0.384，當(dāng)溫度為30℃t-齡期(d)-在t齡期時混凝土的絕熱溫升(℃)-每kg水泥水化熱(kJ/kg)p-混凝土密度取2400kg/m3e-常數(shù)為2.718⑵求出不同齡期的水化熱溫升3d、6d。當(dāng)t=3時，T（6）=31.7×（1-2.7180.384×3）=43×0.704=22.32當(dāng)t=6時，⑶混凝土內(nèi)部溫度水泥水化熱引起的絕熱溫升后，澆注溫度即為在絕熱狀態(tài)下的混凝土內(nèi)部溫度，可用下式表達(dá)：即ξ-混凝土中心溫度(℃)-混凝土的澆注溫度(℃)，初步設(shè)定為27.2℃-在T齡期時混凝土的絕熱溫升(℃)ξ-不同澆注塊厚度的溫度系數(shù)⑷砼拌合溫度-水、水泥、砂、碎石的用量(kg)-水、水泥、砂、碎石的溫度(℃)-砂、碎石的含水率(%)-水的比熱容[kJ(kg.k)]及溶解熱(kJ/kg)當(dāng)骨料溫度﹥0℃時，C1=4.2C2T0=27.32.2．求出砼內(nèi)部中心溫度(設(shè)澆注溫度為27.2℃⑸求出保溫材料的厚度(設(shè)該材料為草袋子，設(shè)砼表面溫度為30℃7.11.9減少大體積砼水化熱技術(shù)措施：澆注大體積砼基礎(chǔ)砼時，由于凝結(jié)過程中水泥會散發(fā)出大量的水化熱，形成內(nèi)外溫差較大，易使砼產(chǎn)生裂縫。因此采用人工導(dǎo)熱法，即在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管，用循環(huán)水來減少混凝土水化熱產(chǎn)生的高溫度（布管見附圖）⑴設(shè)備基礎(chǔ)混凝土內(nèi)冷卻管選用一寸鋼管用管件連接，混凝土1m厚設(shè)一層，管盤鋪設(shè)間距300mm。按循環(huán)系統(tǒng)布置分水器。⑵大體積砼內(nèi)部溫度與表面溫度溫差超過250⑶當(dāng)大體積砼內(nèi)部溫度不再上升，并溫度開始下降，內(nèi)外溫差不超過控制溫度時，停止循環(huán)冷卻，同時采用高壓注漿將循環(huán)冷卻管注滿。7.11.10混凝土澆筑：⑴澆注方法：采用一次性連續(xù)澆搗方案，每層約500mm厚左右，分層厚度標(biāo)志在底板鋼筋馬凳腿上刷紅色漆。底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3左右，振搗工作從澆注層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量?；炷猎谡竦惯^程中宜將振搗棒上下略有抽動，使上下砼振動均勻，每次振搗時間20-30s為宜（砼表面不在出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)）。振搗時，要盡量避免碰撞鋼筋。預(yù)留孔模等。振搗棒插點要均勻移動距離不超過砼振搗棒的有效作用半徑的1.25倍，一般振搗棒的作用半徑為30-40cm。振搗操作要“快插慢拔”，防止砼內(nèi)部振搗不實；要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處砼出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。砼澆注的斜面分層如下圖：⑵砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”、“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主現(xiàn)場代表認(rèn)可，最后由相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)砼“澆筑令”，上述工作結(jié)束，甲方未認(rèn)可，未簽發(fā)“澆筑令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。⑶砼澆搗前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈，并澆水濕潤模板，模板接縫要堵嚴(yán)。⑷拌車在卸砼時，應(yīng)先低速出一點料，觀測質(zhì)量，如大石子夾水泥漿流出，說明攪拌筒砼已發(fā)生沉淀，應(yīng)停止出料，須順轉(zhuǎn)高速攪拌2-3min，方可出料。⑸每次澆搗前由項目經(jīng)理、工長、技術(shù)員等召集施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，交底時針對砼等級、澆搗順序、操作規(guī)定、使用工具等具體介紹，明確規(guī)定規(guī)定。⑹振動器振搗時，應(yīng)快插慢撥，上下略微振動，插點均勻排列，逐點移動，不得漏振。⑺振動棒移動順序可行列式，也可交錯式，但不得混用。移動半徑控制在0.5m⑻分層振搗時，振動棒應(yīng)插入下層砼5-10cm，上層砼澆筑必須在下層砼初凝之前，振動器在每部位的振搗時間應(yīng)以砼表面是否出漿和不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。⑼砼澆筑完畢終凝后，視氣溫情況，澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。7.11.11混凝土測溫：⑴測溫內(nèi)容涉及混凝土入模溫度、入模時大氣溫度、養(yǎng)護(hù)溫度記錄，內(nèi)外溫差記錄。⑵測溫時間間隔為1～5d每2～4h測一次；6～10d每4～8h測一次；10～15d每12～24h測一次。嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差不超過25℃。⑶基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測溫管,預(yù)埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。不同長度的測溫管用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測溫管用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測溫端頭受潮。

⑷測溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每測一次，連續(xù)測溫及混凝土強(qiáng)度達(dá)成時間，強(qiáng)度，并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可停止測溫。⑸測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門溫度之差達(dá)成25度或溫度異常，應(yīng)及時告知技術(shù)部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時采用措施。⑹測溫采用液晶數(shù)字顯示電子測溫儀，以保證測溫及讀數(shù)準(zhǔn)確。測溫平面布置圖7.11.12混凝土養(yǎng)護(hù)：⑴混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保濕，先在混凝土表面上覆一層塑料薄膜然后覆蓋二層草席，達(dá)成保水保溫作用。⑵新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保濕，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時可避免草席因吸水受潮而減少保溫性能。⑶停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。⑷砼在澆注完畢后的12h以內(nèi)，加蓋覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)，表面在灑水后覆蓋一層薄膜加兩層草袋子的方式來加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場另備一層塑料薄膜，一層草袋子以做保溫保濕備用材料。規(guī)定薄膜的搭接不得小于150mm。澆水養(yǎng)護(hù)不小于14d。澆水次數(shù)以保持砼面經(jīng)常濕潤狀態(tài)即可，澆水水源采用自來水。砼強(qiáng)度未達(dá)成1.2MPa之前，不得上料、上機(jī)具、上腳手、模板、鋼筋、支架等。⑸大體積泵送砼經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首先，規(guī)定在振搗最上一層砼時，控制振搗時間，注意避免表面產(chǎn)生太厚的浮漿層；再澆搗后，必須及時用2m長括尺，將多余浮漿層刮除，按施工員測設(shè)的標(biāo)高控制點，將砼表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時，混凝土面進(jìn)行二次抹光，用木抹子全面仔細(xì)收抹兩遍，既要保證混凝土的平整度，又要保證初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合，減小其內(nèi)部空隙率，在混凝土凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完畢的面必須同步及時覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保護(hù)層。7.11.13砼試塊留置措施：⑴執(zhí)行國家新規(guī)范，加強(qiáng)混凝土強(qiáng)度控制，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB50204—2023《結(jié)構(gòu)實體檢查用同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢查》的規(guī)定：⑵同條件養(yǎng)護(hù)試件所相應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；⑶對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；⑷同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性擬定，不宜多于10組，且不應(yīng)少于3組；⑸同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)主線構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采用相同的養(yǎng)護(hù)方法。⑹等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)分護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則擬定。7.11.14重要管理措施:⑴施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查，測定混凝土的坍落度，檢查混凝土量是否相符。同時嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。⑵混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不得超過3-5h.⑶實驗部門設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人報告。⑷澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。⑸加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時編號并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑹混凝土澆筑、振搗混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，澆水.本工程混凝土完全采用機(jī)械振搗，為防止漏振，采用“行列式”“交錯式”方法振搗。振搗時以混凝土不沉落，無氣泡為度，保證振搗密實。⑺混凝土的養(yǎng)護(hù)常溫用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意以下幾點：——澆筑完混凝土終凝后及時覆蓋塑料布草袋子。塑料布周（底）邊用砂袋壓嚴(yán)，不得透風(fēng)，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水?！芰喜几采w的混凝土，一般可不再澆水，但因覆蓋不嚴(yán)通風(fēng)透氣而導(dǎo)致混凝土表面缺水時，應(yīng)及時補澆水分。8施工管理8.1進(jìn)度管理8.1.1做好各項工作的計劃，著重抓好材料、機(jī)械設(shè)備的計劃與貫徹。每周定期召開生產(chǎn)例會，布置、檢查任務(wù)的貫徹和需解決的有關(guān)事宜。8.1.2加強(qiáng)質(zhì)量管理，避免返工。8.1.3使用合理模板體系，提高生產(chǎn)效率，縮短工期。8.1.4采用小流水施工方法，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。8.1.5采用二班制作業(yè)，發(fā)揮職工的工作積極性和發(fā)揚吃苦耐勞的精神。8.1.6編制切實可行的雨季及冬期施工方案，做好施工準(zhǔn)備工作，在條件較差的情況下，保證工程的連續(xù)施工。8.1.7搞好后勤服務(wù)，提高職工的生產(chǎn)熱情。8.1.8優(yōu)化勞動組合，及時請公司調(diào)度勞動力，保證必要的作業(yè)人數(shù)。8.2質(zhì)量管理8.2.1健全質(zhì)量管理體系、程序8.2.1.1質(zhì)管管理體系：為保證工程質(zhì)量，從組織上予保證，以專職質(zhì)檢人員等參與的質(zhì)量管理體系如下：公司質(zhì)檢部公司質(zhì)檢部項目經(jīng)理項目工程師副經(jīng)理（裝修）副經(jīng)理（結(jié)構(gòu)）項目質(zhì)檢員各專業(yè)工種質(zhì)檢員8.2.1.2過程質(zhì)保程序：工程質(zhì)量的關(guān)鍵是對施工過程的控制，過程質(zhì)保程序如下：施工方案方案審批施工方案方案審批技術(shù)交底工序操作監(jiān)理驗收下道工序合格不合格不合格8.2.2保證人員素質(zhì)人員素質(zhì)的保證是工程質(zhì)量最主線的保證。所以，必須有從事過類似工程施工管理的優(yōu)秀項目經(jīng)理、技術(shù)人員和純熟的作業(yè)工人。8.2.3保證工程質(zhì)量的技術(shù)管理關(guān)8.2.3.1圖紙會審關(guān)：各級技術(shù)、工程管理人員必須熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，做好圖紙會審，使凝問得以澄清。。8.2.3.2施工方案關(guān)：方案編制盡也許做到有指導(dǎo)性、可操作性，經(jīng)審批后實行。8.2.3.3技術(shù)交底關(guān)：認(rèn)真做好對班組的技術(shù)交底，使作業(yè)人員對關(guān)鍵控制點心中有數(shù)。8.2.3.4責(zé)任關(guān)：質(zhì)量分級管理，明確責(zé)任；要熟悉施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。8.2.3.5自檢關(guān)：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，保證道道工序受控是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵之關(guān)鍵。8.2.3.6材質(zhì)關(guān)：嚴(yán)格按設(shè)計、規(guī)程規(guī)定對材料進(jìn)行檢查和實驗。著重抓好鋼材、水泥、外加劑和防水材料的復(fù)試。8.2.3.7計量關(guān)：抓好計量管理，保證配合比的對的性，重點抓砼級配的計量。8.2.3.8樣板關(guān)：堅持以樣板引路，統(tǒng)一規(guī)定、統(tǒng)一工藝、以點帶面，提高全員素質(zhì)。8.2.3.9季節(jié)性施工措施關(guān)：做好季節(jié)性施工技術(shù)方案，能在較差的施工環(huán)境下保證工程質(zhì)量。8.2.3.10成品保護(hù)關(guān)：重點是抓好職工意識教育和成品的防護(hù)設(shè)施。8.2.3.11資料關(guān)：保證技術(shù)資料及時、真實、對的。8.3安全生產(chǎn)管理8.3.1安全管理的基本原則國家明文規(guī)定在“管生產(chǎn)的同時必須管安全”的原則。8.3.2明確安全管理的目的性安全管理的目的是對生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境因素狀態(tài)的管理，有效地控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，消除或避免事故。8.3.3必須貫徹防止為主的方針安全生產(chǎn)的方針是“安全第一，防止為主”。安全第一是從保護(hù)生產(chǎn)力的角度和高度，肯定安全在生產(chǎn)活動中的位置和重要性。防止是針對生產(chǎn)特點，有效地控制不安全因素，把也許發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。8.3.4堅持動態(tài)管理安全管理涉及到生產(chǎn)活動的方方面面，涉及到從工程開工到竣工交付和所有生產(chǎn)過程、所有的生產(chǎn)時間和一切變化著的生產(chǎn)因素。因此，生產(chǎn)活動中必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)管理。8.3.5健全安管理體系建立項目安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，做到群管成網(wǎng)。安全管理網(wǎng)絡(luò)如下：安全科安全科技術(shù)科工程科消防保衛(wèi)組木、砼工長鋼筋工長特殊工種工長裝修工長生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理8.3.6認(rèn)真執(zhí)行各項安全管理制度對施工項目的安全施工的經(jīng)常的、制度化和規(guī)范化的管理，通過執(zhí)行制度，促進(jìn)安全管理工作。現(xiàn)場的重要安全管理制度如下：8.3.7安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施規(guī)定和針對現(xiàn)場實際情況，逐級進(jìn)行安全技術(shù)書面交底。8.3.8定期安全活動制項目部定期對全體職工進(jìn)行安全教育，總結(jié)上階段安全工作，交代下一步安全工作重點和注意事項，提高職工安全意識。8.3