高支模方案附計算書

高支模專項施工方案施工單位:編制時間:2023-10目錄TOC\o"1-3"一、工程概況 3二、、編制依據(jù)及設計計算1、編制依據(jù) 32、設計計算 3三、施工工藝 4四、模板工程質量控制 5五、登高防墜落措施 17六、材料管理 22七、驗收管理 22八、使用管理 22九、拆除管理 23計算書：大梁側模板計算 23計算書：梁模板支架計算 29計算書：滿堂模板支架計算 36計算書：中小斷面柱模板計算 44一、工程概況工程名稱：地址：結構類型：框架計劃工期：施工面積：5970平方米B-C軸交1-9軸梁寬250mm，梁高750mm，為無板梁，C-D軸交5-9軸為有板（350mm空心樓蓋空心230mm）梁寬250mm，梁高800mm模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨布置2道，內(nèi)龍骨采用方木50mm×100mm，外龍骨間距500mm，外龍骨采用Φ48×3.0雙鋼管對拉螺栓布置3道，豎向間距100+350+300mm,斷面跨度方向的間距300mm。木方垂直梁截面支設方式，梁底增長1根承重立桿，承重桿間距順梁方向有板梁為850mm,無板梁為900mm.梁底采用2根50mm×100mm的木方，頂托內(nèi)托梁材料選擇木方:100×100mm。梁兩側立桿間距0.8(mm)，立桿上端伸出至模板支撐點的長度0.0(mm)。板底采用托梁支撐形式，木方間距250mm，木方尺寸：50mm×50mm，頂托內(nèi)托梁材料選擇木方:100×100mm。腳手架搭設高度9.00m，步距1.80m，有板排距0.85m，縱向間距0.85m，無板梁排距0.9m，縱向間距0.9m.。二、編制依據(jù)1、鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)程（DJ/TJ08-16-2023）2、建質（2023）254號（建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理條例）3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2023）4、《建筑施工模板安全技術規(guī)范》(JGJ162-2023)5、《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程》（DB33/1035-2023）6、《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2023）7、《直縫電焊鋼管》（GB/T13793、《低壓流體輸送甲焊接鋼管》（GB/T3092）、《碳素結構鋼》（GB/T700）8、《鋼管腳手架扣件》（GB/5831-2023）9、《鋼結構設計規(guī)范》（GBJ17-88）10、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2023）、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2023）2、設計計算見附頁三、施工工藝1架體總體規(guī)定(1)對剪刀撐、水平桿、周邊拉結等采用一系列加強措施。(2)支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應大于5。2架體立柱1、梁下優(yōu)先采用鋼管、扣件托座同時對采用鋼管扣件托座時的構造做出了具體規(guī)定，以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2、支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設立一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所擬定的水平拉桿歩距規(guī)定條件下，進行平均分派擬定歩距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。當層高在8～20ｍ時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿；當層高大于20ｍ時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增長一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設立連續(xù)式剪刀撐。 3、模板支架必須設立縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。4、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用Φ48mm×3.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接、剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm5、鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可調支托。6、扣件式鋼管立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500ｍｍ，各接頭中心距離主節(jié)點不宜大于歩距的1/3。(6)采用扣件式鋼管立柱時，嚴禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。（4）托座使用：可調托座與鋼管交接處應設立橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應大于300mm。梁底立桿應按梁寬均勻設立，其偏差不應大于25mm,調節(jié)螺桿的伸縮長度不應大于200mm，此外，使用可調托座必須解決兩者連接節(jié)點問題3、架體水平桿(1)每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。(2)搭設規(guī)定：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：a對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設立在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的確1/3；b搭接長度不應小于1m，應等距離設立3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。(3) 主節(jié)點處水平桿設立：主節(jié)點處必須設立一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。4、剪刀撐 剪刀撐涉及兩個垂直方向和水平方向三部分組成，規(guī)定根據(jù)工程結構情況具體說明設立數(shù)量(1)設立數(shù)量，模板支架高度超過4m的模板支架應按下列規(guī)定設立剪刀撐：a模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設立一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設立；b模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設立一道水平剪刀撐。(2)剪刀撐的構造應符合下列規(guī)定：a每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45~60之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應超過7根；傾角為60時，則不應超過5根；b剪刀撐斜桿的接長應采用搭接；c剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；d設立水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應大于框格總數(shù)的1/3。5、周邊拉接 (1)一般支模架體，模板支架高度超過4m時，柱、墻板與梁板混凝土應分二次澆筑，模板支架應與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具有一定強度的構件（墻、柱等）通過連墻件進行可靠連接。(2)超高大跨大荷重支模架必須與砼已澆筑完畢的垂直結構有效拉結。四．模板工程質量及進度控制4．1軸線偏位的防止措施精確彈線：每層都必須從同一基準點出發(fā)測出各條軸線，并按測量的規(guī)定進行復測，校核其精度是否達成規(guī)定，嚴禁用丈桿逐段引測軸線，且不進行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進行復核。成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復核之用，防止發(fā)生梁模板位移。下層伸出的豎向鋼筋應無嚴重位移，如有很少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時，應先采用校正措施。柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。4．2垂直偏差的防止措施立柱模板時應用托線板或線錘嚴格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。合理設立模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過3m時，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢固的支點上，其底部水平角不宜大于45°。邊柱規(guī)定3面設立支撐，角柱模板除兩邊設支撐外，還應在其分角線位置上增設支撐，以防柱模傾斜或扭曲。采用柱、梁同時立模的方案。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以互相連接在一起，增長了模板的整體穩(wěn)定性。梁側模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60°，模板上口用搭頭將兩側模板固定，梁的傾斜側模應采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。4．3標高不對的的防止措施對的進行水準測量，嚴格控制柱、梁、樓板的標高。4．4柱、梁模板脹模的防止措施柱模外應設圍檁和柱箍，柱箍間距應加密（間距不得大于40cm），同時柱箍與模板之間應采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應大體處在同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設混凝土澆灌孔時，門子板應支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。木模板側模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當梁側模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時，圍檁下應加設短柱或短撐木?？奂臄Q緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊限度適當，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。澆搗混凝土時，不得用震動器強震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構件應分層澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側壓力。4．5梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的防止措施立柱必須置立于回填夯實的素土上，并滿鋪設墊板5Omm有足夠的支承面積。鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時，安裝模板應按設計規(guī)定起拱。4．6漏漿的防止措施木模板拼縫處應平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。邊柱及外側模板下口應比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止也許出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。梁與柱相交，梁模與柱連接處應考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。板底模板與梁接合處，也應用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。4．7拆模時出現(xiàn)缺陷的防止措施混凝土拆模強度應以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準。一般非承重的側模拆模時，混凝土強度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時，混凝土強度不小于4Mpa，承重模板應按規(guī)范規(guī)定決定拆模時間。大模板脫模后，應趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。模板的構造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構件混凝土的現(xiàn)象。4．8模板支撐系統(tǒng)質量保證措施與控制程序1、原材料采購之前要做好市場調查，從中選擇生產(chǎn)管理好、質量可靠的廠家作為采購對象，建立供貨關系，并做好記錄。2、工程施工中的每道工序，每個部位、分項、分部工程及單位工程的標記用質量檢查證和質量記錄來闡明。3、施工過程中嚴格執(zhí)行各項標準，并根據(jù)本工程的施工協(xié)議規(guī)定，補充完善內(nèi)部質量保證體系，保證工程質量合格率達100％，保證工程保質保量完畢。4、在施工管理中嚴格執(zhí)行各項標準，推行全面質量管理，提高管理人員的質量意識，用全員工作質量來保證工程質量。5、細化驗收程序，分多層段驗收，發(fā)現(xiàn)質量問題及時整改，并貫徹整改負責人，嚴格執(zhí)行整改復檢制度，真正做到一次驗收合格率在90％以上。6、建立質量評選和獎罰制度，施工時勤交底、多檢查、創(chuàng)優(yōu)質。7.過程控制程序檢查腳手架、腳手板檢查腳手架、腳手板材質證明、取樣復驗制定與審核模板裝配大樣中間抽查自檢、互檢、專檢執(zhí)行驗評標準按不同型號掛牌不合格項解決辦理模板驗收簽證手續(xù)清理現(xiàn)場、文明施工熟悉圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準準備工作技術交底書面交底操作人員參與現(xiàn)場模板安裝質量評估資料整理模板加工成型鋼筋、模板工序交接檢查自檢記錄質量評估記錄施工記錄材料合格證4．9.模板及高支模施工管理架構施工管理體系項目經(jīng)理技術負責人項目經(jīng)理技術負責人技術負責人安全主任棟號生產(chǎn)主管棟號技術主管機械設備組預算組材料組施工組質安組后勤組棟號長財務室資料組保安組4.10、搭設勞務人員的選用及勞動力計劃、施工進度（見附表）1、搭設支架的工人均選用持證上崗的架子工進行，不得采用木工進行模板支架的搭設。搭設前對作業(yè)班組進行技術交底及安全交底。2、高支模結構施工勞動力計劃（見附表）工種架子工木工鋼筋工混凝土工數(shù)量（人）306040303、高支模結構施工進度注：梁結構拆除前先將留取的試塊試壓，強度達成規(guī)定規(guī)定期才干進行。5．混凝土澆搗方法1.模板安裝完畢后，先澆搗柱混凝土，然后進行梁板鋼筋綁扎。2.梁板混凝土澆搗（高支模部分），擬采用汽車泵由中空對角相交之中點開始澆搗，逐步向外均勻澆搗，砼不得堆放過高及過度集中，并且要及時撥開，振動時不得用振動棒撬住摸板或鋼筋振動。在澆搗高支模樓面砼過程中要安排專職安全員進行跟班，并在澆搗之前對所有參與澆搗的施工人員作澆搗計術交底和安全交底。在澆筑過程中，跟班木工及施工員隨時觀測模板體系變形情況，并用水準儀每30分鐘觀測一次，涉及首層支撐的沉降觀測，大梁沉降值按千分之二L控制，并且小于30㎜，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。特別是檢查鋼管有無局部彎曲而導致失穩(wěn)以及木枋撓度過大等異常情況。如有異常，施工員立即指揮樓面工作人員撤離，經(jīng)確認在安全威脅解除后方可進行正常施工。3.澆搗混凝土時，安排6人在高支模區(qū)域內(nèi)作業(yè)，以免增長不必要施工荷載。4、嚴格控制泵出料口離施工面高度，控制在200mm以內(nèi)，及時分攤。6．高支模滿堂架搭拆施工安全技術措施1．摸板安裝按施工設計進行，嚴禁隨意變動，支頂必須設50mm墊塊；2．上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設立臨時固定設施；3．支柱所有安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平平撐和垂直剪刀撐；4．支柱高度小于3米時，水平撐應設上下兩道，兩道水平支撐之間，在縱、橫架設剪刀撐；支柱高度大于五米時按方案圖施工；5．拆除時嚴格遵守安全規(guī)定，高處、復雜結構的模板拆除時派專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)；6．拆除的模板，柱桿、支撐要及時運走，妥善堆放；7．拆除板，梁、柱墻模板，在4米以上的作業(yè)時應搭設腳手架或操作平臺，并設防護欄桿，嚴禁在同一垂直面上操作；8．安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層。從首層以上各層應安裝安全平網(wǎng)。進行拆除作業(yè)時，設立警示標牌；9．驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不得作下一道工序作業(yè)；10、認真執(zhí)行安全技術操作規(guī)程有關章程及規(guī)定，是保證本工程安全生產(chǎn)的關鍵。本項目實行三級檢查驗收制度，擬由項目施工部與監(jiān)理單位專員實行工程質量安全整體監(jiān)控，力爭把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中，因此必須認真加強工人安全思想教育力度，使每個工人思想上樹立施工講文明，生產(chǎn)講安全的好風氣，對每個班組工人上班前做好安全技術交底，并由受交底人署名。11、滿堂紅頂架搭設必須積極配合施工進度，每搭設完畢一層或一段都要做好“三檢”工作，即：班組自檢，質安專檢，棚隊聯(lián)檢，并做好檢查記錄及驗收簽證工作。合格才干交付使用，在施工使用過程中不得隨意損壞、變更、拆除腳手架，如確需修改必須征得棚隊批準才干修改。12、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計規(guī)定，不得超載，不得將模板、支撐、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。13、堅決杜絕盲目指揮操作，根據(jù)架子工有關技術及規(guī)范進行施工搭設，經(jīng)常檢查所搭設頂架是否符合安全規(guī)范，發(fā)現(xiàn)隱患應及時解決，所有材料應放在不易墜落的位置，發(fā)現(xiàn)有易墜落的物料應及時轉移到樓面或地面。14、進入施工現(xiàn)場施工的工作人員應遵守工地現(xiàn)場有關規(guī)章制度，堅決杜絕盲目指揮操作，必須戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤腳，不得酒后高空作業(yè)，不得向下拋擲雜物，不得亂掉煙頭火種，懸空搭設必須系安全帶。15、在滿堂紅頂架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、縱橫向掃地桿、連墻拉桿、頂墻桿、吊桿。16、不得在滿堂紅頂架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采用安全措施，并報主管部門批準。17、在滿堂紅頂架上進行電、氣焊接作業(yè)時，必須有防火措施、準備滅火器和派專人看守。18、搭、拆滿堂紅頂架時，地面應設圍欄和警示標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。7．高支模文明施工措施與管理1.施工管理人員和特種工作業(yè)人員持證上崗。2.建筑材料、構件、料具和建筑垃圾要按施工總平面圖指定的區(qū)域堆放，堆放要整齊，掛定型化的標牌進行標記。3.項目部要建立消防領導小組，制定安全消防措施，配備充足的滅火器和消防人員。4.施工現(xiàn)場要設立吸煙室，嚴禁隨地吸煙，春夏秋季節(jié)要搞好綠化。5.食堂必須有衛(wèi)生許可證，建立衛(wèi)生責任制度，炊事人員要穿戴白色工作服上崗，食堂內(nèi)高度不低于2.8米，設透氣窗，墻面刷白，地面抹水泥砂漿，灶臺鑲貼瓷磚，食堂必須設在距廁所、垃圾場地及其它產(chǎn)生有害物質的場合30米以上。6.辦公室內(nèi)懸掛項目部管理制度及管理人員崗位責任制.7.樓層清理施工垃圾，使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒導致?lián)P塵。施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。8.施工現(xiàn)場在施工前做好施工道路的規(guī)劃和設立，如采用臨時施工道路，基層要夯實，路面鋪墊細石，并隨時灑水，減少道路揚塵。9.施工現(xiàn)場制定灑水降塵制度，配備專用灑水設備及指定專人負責，在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)，施工場地采用灑水降塵。10.施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。11．施工現(xiàn)場要天天打掃，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，道路暢通，作到無積水，有排水措施。12.施工現(xiàn)場嚴禁大小便，發(fā)現(xiàn)有隨地大小便現(xiàn)象要對責任區(qū)負責人進行處罰。施工區(qū)、生活區(qū)有明確劃分，設立標志牌，標牌上注明姓名和管理范圍。8．高支模監(jiān)測項目部準備在現(xiàn)場進行施工過程監(jiān)測。1、監(jiān)測項目：支架沉降和位移。2、測點布設：梁250*800均設一個監(jiān)測剖面（梁中位置），每個監(jiān)測剖面布設一個支架水平位移監(jiān)測點、兩個支架沉降觀測點。3、監(jiān)測頻率：澆筑混凝土過程中實行監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次。4、變形控制值：250*800梁、板底（鋼管立桿）沉降為30mm，梁水平位移為10mm。5、變形監(jiān)測報警值：250*800梁、板底（鋼管立桿）沉降為20mm，梁水平位移為8mm。9．安全應急救援預案9．1安全事故應急救援架構組長：電話：副組長：電話：成員：應急救援聯(lián)絡電話：急救中心：120公司應急辦公室：9．2發(fā)生高處墜落事故應急救援當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行解決。(1)發(fā)生高處墜落事故，應立即組織搶救傷者，一方面觀測傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先解決休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處在休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。(2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞脚P，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。(3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂導致截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。(4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。(5)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。對的的現(xiàn)場止血解決措施。①一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。②加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達成止血。③止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25~40分鐘放松一次，每次放松0.5－1分鐘。(6)動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。9．3發(fā)生支模坍塌應急救援(1)施工項目在班組作業(yè)前必須要結合工作環(huán)境進行有針對性的安全技術交底。并保持出入口暢通。(2)在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標志，設專人監(jiān)護。按規(guī)定設防護措施。保持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴禁阻塞通道。(3)當支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。(4)在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應立刻切斷電源，確認未有繼續(xù)坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采用有效措施進行搶救工作，一方面搶救受傷人員，再搶救集體財產(chǎn)。(5)現(xiàn)場急救解決：①盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。②傷肢制動，可用夾板等簡樸托持傷肢。③傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。④傷肢不應抬高、按摩或熱敷。⑤假如擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。⑥迅速轉往醫(yī)院。(6)立刻設危險區(qū)域，并設警示標志，設專人監(jiān)護，保護事故現(xiàn)場。(7)按規(guī)定上報有關主管部門請求救援。9．4觸電事故應急救援措施A、當事故發(fā)生后現(xiàn)場有關人員一方面要盡快使觸電者脫離電源脫離電源的基本方法有：(1)將出事附近電源開關刀拉掉、或將電源插頭拔掉，以切斷電源。（2）用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。（3）必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。（4）救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。（5）假如觸電者由于痙攣手指緊握導線或導線纏繞在身上，救護人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，盡快采用其它辦法把電源切斷。（6）假如觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線，且尚未確證線路無電之前，救護人員不可進入斷線落地點8～10米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導線后應迅速將其帶至8～10米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電，才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。B、在使觸電者脫離電源時應注意的事項：（1）未采用絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。（2）嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。（3）在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全。（4）當觸電者位于高位時，應采用措施防止觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。（5）夜間發(fā)生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。C、立即報告現(xiàn)場負責人及事故應急救援組組長，由救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采用有效措施防止事故擴大和保護現(xiàn)場。D、按照有關規(guī)定，立即報告公司安全管理部門和本公司安全生產(chǎn)負責人，及請求救援。E、觸電者未失去知覺的救護措施：應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息，并派人嚴密觀測，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。F、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。G、對“假死”者的急救措施：當鑒定觸電者呼吸和心跳停止時，應立即按心肺復蘇法就地搶救。方法如下：①通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、痰血塊等異物，立即把病人的頭側向一邊，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉進一步。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時，救護人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。②口對口（鼻）人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內(nèi)痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數(shù)以每分鐘16—18次為宜。③胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護人員跪或站于傷者一側，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，以能使胸骨向下移動三四厘米即可，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓60—80次。在進行胸外心臟按壓時，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止，在進行胸外心臟按壓時，還應進行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。9．5建立應急指揮體系和應急物資：①施工負任人：總負責人：；技術負責人：質量負責人：安全負責人：施工現(xiàn)場總指揮；頂架沉降、變形監(jiān)測負責人：模板加固負責人：混凝土澆搗負責人：陳建新機電負責人：范錫生；現(xiàn)場安全監(jiān)督員：施帥華。②應急物資預備：ф48*3.0鋼管6米長50根，ф48*3.0鋼管3－4米長30根扣件100個；45×80×2023木枋30條，散板若干，頂托40個，高支模部位設立足夠的照明。3、高支模部位澆搗混凝土全程應在白天進行，以方便施工安全監(jiān)測，嚴禁其他時間施工。4、備發(fā)電機一臺，以防止因停電而導致安全和質量事故發(fā)生。5、如發(fā)生不利于安全情況，必須做到一切行動聽指揮，由各專業(yè)施工班組及時進入，對該部位進行加固，保證安全。五、登高防墜落施工安全措施1、高處作業(yè)職工要身穿緊口工作服，腳穿防滑鞋，頭戴安全帽，腰系安全帶。碰到大霧、大雨和六級以上的大風時，嚴禁高處作業(yè)。腳手架搭設或拆除職工必須經(jīng)考核合格，領取《特種作業(yè)職工操縱證》的專業(yè)架子工進行，操縱時必須戴好安全帽、安全帶、穿防滑鞋。從事高空作業(yè)職工要定期體檢，嚴禁患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及其他不適合高空作業(yè)的職工進行高空作業(yè)。2、架子工必須學習、把握并嚴格遵守有關的安全技術操縱規(guī)程；嚴格做好施工料具的檢查，檢查和選用；把好施工技術關，認真按技術規(guī)定和規(guī)定進行搭設。應做好搭設前的技術研究、交底和組織工作；建立完善的安全防護設施，必須按規(guī)定設立安全網(wǎng)、安全護欄、安全檔板以及吊盤的安全裝置。3、登高作業(yè)前，應先檢查所用的登高工具和安全用品，如安全帽、安全帶、梯子、跳板、爬桿腳板、腳手板、安全網(wǎng)等，若有違符合規(guī)定的應嚴禁使用或拒盡登高作業(yè)。高處作業(yè)暫時不用的工具，裝進工具袋，隨用隨拿。常用的工具應系帶在身上，用不著的工具和拆下的材料應用系繩溜放在地面，不得向下拋擲，以免掉落傷人。4、作業(yè)職工在進行上下立體交叉作業(yè)時不得在上下同一垂直面上作業(yè)。下層作業(yè)位置必須處在上層作業(yè)物體也許墜落范圍之外；當不能滿足時，上下之間應設隔離防護層。5、攀登作業(yè)作業(yè)職工應從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定的通道攀登、翻躍。上、下梯子時，必須面對梯子，雙手扶牢，不得手持物體攀登。嚴禁在陽臺欄桿、鋼筋和管架、模板及其支撐桿上作業(yè)。職工上下腳手架應走專用通道，嚴禁攀爬腳手架桿件上下。在腳手架上作業(yè)或行走要留意腳下探頭板。使用梯子登高，梯子不得缺檔，不得墊高使用，上端支靠在固定墻體上。梯腳要有防滑措施，登到工作高度后，應用一腿鉤住橫檔站穩(wěn)后才干操縱，單面梯與地面夾角以60—70度為宜，嚴禁二人同時在梯上作業(yè)。使用人字梯底腳必須拉住。6、上下作業(yè)時，手中不應拿物件。工具應放進工具袋里，傳遞物件應用吊繩，嚴禁上下拋擲工具或器材。高空作業(yè)時，不應把工具、器材等放在腳手架或建筑邊沿，防止墜落傷人。作業(yè)結束后應及時清理運送到指定的地點，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場而掉落傷人。雨、雪天后作業(yè)，必須采用安全防滑措施。高空作業(yè)要衣著靈便，必須穿防滑鞋和緊身衣褲。7、站立在腳板上工作時，不應站在腳板兩端，避免腳板蹺起使人從高空墜落。操縱時嚴禁說笑打鬧，必須服從地面指揮職工的指揮。必須清理高空作業(yè)下方場地，嚴禁堆放雜物。進行高空焊接或氣割，必須先移開下方的易燃易爆物品8、工作結束后，必須盤點所帶工具和安全用品，不要遺留在作業(yè)點上。現(xiàn)場監(jiān)護職工不得隨便離開工作崗位，果斷制止違章、冒險作業(yè)。9、首層高度超過2米、二層樓面周邊，必須設立固定安全平網(wǎng)一道；建筑物高度在4米以上必須設立一層固定安全網(wǎng)，每升高4米，設一層移動安全網(wǎng)，每四層樓再設一層固定安全網(wǎng)。高處作業(yè)平臺四周要有1∽1.2米的防護欄桿，欄桿外掛密目網(wǎng)封閉。底部四周展18CM高檔腳板，平臺板為5CM厚木腳手板。平臺設梯子，供工作職工上下，梯子要與平臺骨架固定牢固，踏板間距為30CM。10、陽臺、樓板、屋面、基坑周邊等臨邊應搭設防護欄桿，外掛密目網(wǎng)封閉。使用里腳手架砌墻時，腳手架外側用密目網(wǎng)封閉；內(nèi)側與墻體之間也應將空隙封閉，防止落人落物。分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護欄；未安裝欄桿的陽臺周邊，無外架防護的層面周邊，框架樓層周邊，跑道兩邊和卸料臺的外側邊，都必須設立1米—1.2米高的雙層圍欄或搭設安全網(wǎng)。11、樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于25CM但大于2.5CM的孔口，必須用堅實的蓋板蓋沒；樓板面等處邊長為25～50CM的洞口，應用木板蓋??；邊長在150CM以上的洞口，四周應設立防護欄桿，洞口下展設安全平網(wǎng)，還應明顯標志。在施工過程中，存在著各種孔洞，有從孔洞墜落的危險。根據(jù)孔洞大小位置的不同，應按施工方案的規(guī)定封閉牢固、嚴密，任何人不得隨意拆除；如要拆除，須經(jīng)工地負責人批準。12、運物用的吊籠，應有可靠的安全裝置，除指派的專業(yè)職工外，嚴禁攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。在沒有安全防護設施時，高空作業(yè)必須系安全帶，高空作業(yè)與地面應設通訊裝置。13、鋼管腳手架的高度超過四周建筑物時，應安裝防雷裝置，其接地電阻不大于10歐姆；并定期進行其沉降觀測。14、腳手架搭設完畢后，必須進行驗收并封閉，未經(jīng)驗收或驗收分歧格的腳手架不得使用。嚴格控制使用荷載，保證有較大的安全儲備；腳手板應滿展，不得有探頭板。15、拆除腳手架應設立警戒線，同時掛上醒目的警示標志，并派專人指揮；嚴禁非操縱職工進內(nèi)。拆除的各種配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔；同時按規(guī)定規(guī)定進行檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時堆碼存放，置于干燥透風處，防止銹蝕。16、“三寶、四口、五臨邊”安全施工措施1）、“三寶”的使用及防護①、進進現(xiàn)場必須戴好安全帽。②、高空作業(yè)職工必須拴好安全帶，安全帶應高掛低用，不準將繩打結使用。③、從二層樓面起開始設立水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設立一道，同時再設立一道隨施工高度提高的安全網(wǎng)。設立的安全網(wǎng)網(wǎng)繩不得破損，并必須與架體連接牢固、繃緊、拴牢，連接緊密。里口離墻不得大于150MM，外高內(nèi)低，每隔2米進行支撐，角度不得小于45度。立網(wǎng)隨施工層提高，網(wǎng)高出施工層1M以上，網(wǎng)間的空隙不得大于100MM。2）、“四口”安全防護措施①、邊長和直徑在25～50CM的洞口，運用混凝土板內(nèi)的鋼筋和固定蓋板防護；50～150CM的洞口，運用混凝土板內(nèi)鋼筋貫串洞徑，構成防護網(wǎng)；150CM以上的洞口，四周應設立防護欄，護欄高度不得小于1M，設立兩道水平桿，洞口下邊展設水平安全網(wǎng)，并綁扎牢固。②、各層樓梯口和梯段邊采用直徑為48MM的鋼管搭設臨時防護欄桿。③、底層通道口應搭設防護棚，棚寬敞于通道口，并設立安全通道的標志，作好牢固防范的措施。3）、“五邊”的安全防護措施①、基坑周邊和未安裝欄桿的陽臺、樓梯、進料臺的周邊、無外腳手架的樓層、屋面邊都必須設立防護欄桿。②、防護欄桿與地面的高度應在1.0～1.2M，下桿離地面的高度應在0.2～0.4M，必須同時加掛密目式安全網(wǎng)，橫桿的長度大于2M時應加設立柱，并設立不低于40MM的擋腳笆。17、水平防護和垂直防護的搭設1）、主體結構施工采用整體外架，外架用鋼管圍繞樓層進行搭設雙排鋼管腳手架，高度應超過樓面高度1M，并用密目式安全網(wǎng)封閉，下設水平網(wǎng)。2）、主體結構上升期間，分別在第一層搭設安全防護棚（采用鋼管架和竹膠合板、安全網(wǎng)），保障作業(yè)職工的安全，以保證施工的順利進行。18、高處作業(yè)安全操縱規(guī)范1)、高處作業(yè)職工要身穿緊口工作服，腳穿防滑鞋，頭戴安全帽，腰系安全帶。2)、碰到大霧、大雨和六級以上的大風時，嚴禁高處作業(yè)。3)、高處作業(yè)暫時不用的工具，裝進工具袋，隨用隨拿。常用的工具應系帶在身上，用不著的工具和拆下的材料應用系繩溜放在地面，不得向下拋擲，以免掉落傷人。作業(yè)結束后應及時清理運送到指定的地點，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場而掉落傷人。19、交叉作業(yè)的安全操縱規(guī)范1）、作業(yè)職工在進行上下立體交叉作業(yè)時不得在上下同一垂直面上作業(yè)。下層作業(yè)位置必須處在上層作業(yè)物體也許墜落范圍之外；當不能滿足時，上下之間應設隔離防護層。2）、嚴禁下層作業(yè)職工在防護欄桿、平臺等的下方休息。20、攀登作業(yè)安全操縱規(guī)范1）、作業(yè)職工應從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定的通道攀登、翻躍。2）、上、下梯子時，必須面對梯子，雙手扶牢，不得手持物體攀登。3）、嚴禁在陽臺欄桿、鋼筋和管架、模板及其支撐桿上作業(yè)。4）、嚴禁沿屋架上弦、檁條及及未固定的物件上行走和作業(yè)。5）、職工上下腳手架應走專用通道，嚴禁攀爬腳手架桿件上下。在腳手架上作業(yè)或行走要留意腳下探頭板。21、高處作業(yè)的防護措施1）、高處作業(yè)平臺的防護高處作業(yè)平臺四周要有1∽1.2米的防護欄桿，欄桿外掛密目網(wǎng)封閉。底部四周展18CM高檔腳板，平臺板為5CM厚木腳手板。平臺設梯子，供工作職工上下，梯子要與平臺骨架固定牢固，踏板間距為30CM。2）、臨邊作業(yè)防護、在高處作業(yè)時，工作面邊沿沒有圍護設施，或雖有圍護設施，但高度低于0.8M時，此高處作業(yè)為林邊作業(yè)。陽臺、樓板、屋面、基坑周邊等臨邊應搭設防護欄桿，外掛密目網(wǎng)封閉。使用里腳手架砌墻時，腳手架外側用密目網(wǎng)封閉；內(nèi)側與墻體之間也應將空隙封閉，防止落人落物。3）、洞口防護在施工過程中，存在著各種孔洞，有從孔洞墜落的危險。根據(jù)孔洞大小位置的不同，應按施工方案的規(guī)定封閉牢固、嚴密，任何人不得隨意拆除；如要拆除，須經(jīng)工地負責人批準。六、材料管理1鋼管、扣件(1)材質：引用了國家行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130）的相關規(guī)定(2)驗收與檢測，采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢查報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術質量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進行抽樣檢測。鋼管外觀質量規(guī)定：a鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；b鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應符合附錄E的規(guī)定；c鋼管應進行防銹解決。扣件外觀質量規(guī)定：a有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用；b扣件應進行防銹解決。2技術資料施工現(xiàn)場應建立鋼管、扣件使用臺帳，具體記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質量檢查等情況人員管理七、驗收管理(1)驗收程序模板支架投入使用前，應由項目部組織驗收。項目經(jīng)理、項目技術負責人和相關人員，以及監(jiān)理工程師應參與模板支架的驗收。對高大模板支架，施工公司的相關部門應參與驗收。(2)驗收內(nèi)容a材料——技術資料b參數(shù)——專項施工方案c構造——專項施工方案和本規(guī)程(3)扣件力矩檢查安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣搭設完后的搭接扣件全數(shù)檢查。(4)驗收記錄按相關規(guī)定填寫驗收登記表。八、使用管理1作業(yè)層上的施工荷載應符合設計規(guī)定，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。2模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，當模板支架基礎下或相鄰處有設備基礎、管溝時，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采用加固措施。3架體因特殊因素或使用荷載變化而發(fā)生改變時，需采用措施（編制補充專項施工方案），重新驗收。4混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即告知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應采用迅速撤離人員的應急措施，并進行加固解決；混凝土澆筑過程中，應均勻澆搗，并采用有效措施防止混凝土超高堆置。九、拆除管理1拆除時間：必須滿足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時的混凝土強度的規(guī)定。2拆除方法：模板支架拆除時，應按施工方案擬定的方法和順序進行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高差不應大于二步。設有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件所有或數(shù)步拆除后再拆除支架；多層建筑的模板支架拆除時，應保存拆除層上方不少于二層的模板支架，模板支架拆除時，應在周邊設立圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)，卸料時應符合下列規(guī)定：a嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；b運至地面的鋼管、扣件應及時按規(guī)定進行外觀質量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。3梁、板模板應先拆梁側模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。4拆除時，作業(yè)人員應站在安全的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動的模板上進行拆除作業(yè)。5拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應妥善傳遞或用繩鉤放至地面。6嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結構邊沿撬拆下面的模板。7待分片、分段的模板所有拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放，并進行拔釘、清理、整修、刷防銹漆或脫模劑，入庫備用。計算書：梁側模計算梁側模板計算書一、梁側模板基本參數(shù)計算斷面寬度250mm，高度800mm，兩側樓板厚度0mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距500mm，內(nèi)龍骨采用50×100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.0mm。對拉螺栓布置3道，在斷面內(nèi)水平間距100+350+300mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑14mm。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板組裝示意圖二、梁側模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表達無資料)取200/(T+15)，取4.444h；T——混凝土的入模溫度，取30.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.000m/h；H——混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.000m；1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值F1=24.000kN/m2考慮結構的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值F1=0.9×24.000=21.600kN/m2考慮結構的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。三、梁側模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照簡支梁計算。面板的計算寬度取0.50m。荷載計算值q=1.2×21.600×0.500+1.40×3.600×0.500=15.480kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=50.00×1.80×1.80/6=27.00cm3；I=50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4；計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)通過計算得到從左到右各支座力分別為N1=3.096kNN2=8.514kNN3=8.514kNN4=3.096kN最大彎矩M=0.386kN.m最大變形V=3.137mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.386×1000×1000/27000=14.296N/mm2面板的抗彎強度設計值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足規(guī)定!(2)抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強度計算值T=3×4644.0/(2×500.000×18.000)=0.774N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2抗剪強度驗算T<[T]，滿足規(guī)定!四、梁側模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨強度計算均布荷載q=1.2×0.50×21.60+1.4×0.50×3.60=15.480kN/m撓度計算荷載標準值q=0.50×21.60=10.800kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨計算簡圖內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m)內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：內(nèi)龍骨變形計算受力圖內(nèi)龍骨變形圖(mm)通過計算得到最大彎矩M=0.182kN.m通過計算得到最大支座F=5.876kN通過計算得到最大變形V=0.019mm內(nèi)龍骨的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)內(nèi)龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.182×106/83333.3=2.18N/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足規(guī)定!(2)內(nèi)龍骨抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×3009/(2×50×100)=0.903N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.30N/mm2內(nèi)龍骨的抗剪強度計算滿足規(guī)定!(3)內(nèi)龍骨撓度計算最大變形v=0.019mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于350.0/250,滿足規(guī)定!五、梁側模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)通過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.000kN.m最大變形vmax=0.000mm最大支座力Qmax=5.876kN抗彎計算強度f=0.000×106/8982.0=0.00N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足規(guī)定!支撐鋼管的最大撓度小于500.0/150與10mm,滿足規(guī)定!六、對拉螺栓的計算計算公式:N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):14對拉螺栓有效直徑(mm):12對拉螺栓有效面積(mm2):A=105.000對拉螺栓最大允許拉力值(kN):[N]=17.850對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=5.876對拉螺栓強度驗算滿足規(guī)定!計算書：梁模板支架計算梁模板扣件鋼管高支撐架計算書計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術規(guī)范》(JGJ162-2023)。計算參數(shù):模板支架搭設高度為9.0m，梁截面B×D=250mm×800mm，立桿的縱距(跨度方向)l=0.90m，立桿的步距h=1.80m，梁底增長1道承重立桿。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方50×100mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm2。梁兩側立桿間距0.80m。梁底按照均勻布置承重桿3根計算。模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取12.00。圖1梁模板支撐架立面簡圖按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定擬定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應控制的組合S=1.2×(25.50×0.80+0.50)+1.40×2.00=27.880kN/m2由永久荷載效應控制的組合S=1.35×25.50×0.80+0.7×1.40×2.00=29.500kN/m2由于永久荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.35，可變荷載分項系數(shù)取0.7×1.40=0.98采用的鋼管類型為48×3.0。一、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載涉及梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.500×0.800×0.900=18.360kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.500×0.900×(2×0.800+0.250)/0.250=3.330kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值P1=(0.000+2.000)×0.250×0.900=0.450kN考慮0.9的結構重要系數(shù)，均布荷載q=0.9×(1.35×18.360+1.35×3.330)=26.353kN/m考慮0.9的結構重要系數(shù)，集中荷載P=0.9×0.98×0.450=0.397kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=90.00×1.80×1.80/6=48.60cm3；I=90.00×1.80×1.80×1.80/12=43.74cm4；計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)通過計算得到從左到右各支座力分別為N1=3.493kNN2=3.493kN最大彎矩M=0.230kN.m最大變形V=0.414mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.230×1000×1000/48600=4.733N/mm2面板的抗彎強度設計值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足規(guī)定!(2)抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強度計算值T=3×3492.0/(2×900.000×18.000)=0.323N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2抗剪強度驗算T<[T]，滿足規(guī)定!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=0.414mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿足規(guī)定!二、梁底支撐木方的計算（一）梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分派的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=3.493/0.900=3.881kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×3.88×0.90×0.90=0.314kN.m最大剪力Q=0.6×0.900×3.881=2.096kN最大支座力N=1.1×0.900×3.881=3.842kN木方的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.314×106/83333.3=3.77N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足規(guī)定!(2)木方抗剪計算[可以不計算]最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×2096/(2×50×100)=0.629N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足規(guī)定!(3)木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到3.013kN/m最大變形v=0.677×3.013×900.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.338mm木方的最大撓度小于900.0/250,滿足規(guī)定!三、梁底支撐鋼管計算(一)梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)通過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.253kN.m最大變形vmax=0.043mm最大支座力Qmax=6.069kN抗彎計算強度f=0.253×106/4491.0=56.39N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足規(guī)定!支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足規(guī)定!(二)梁底支撐縱向鋼管計算梁底支撐縱向鋼管只起構造作用，無需要計算。四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設計值,取96.00kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=6.07kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足規(guī)定!五、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中N——立桿的軸心壓力最大值，它涉及：橫桿的最大支座反力N1=6.069kN(已經(jīng)涉及組合系數(shù))腳手架鋼管的自重N2=0.9×1.35×0.112×9.000=1.222kNN=6.069+1.222=7.290kNi——計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm；A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.20m；h——最大步距，h=1.80m；l0——計算長度，取1.800+2×0.200=2.200m；——由長細比，為2200/16.0=138<150滿足規(guī)定!——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到0.363；經(jīng)計算得到=7290/(0.363×424)=47.436N/mm2；不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足規(guī)定!考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計算公式MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——風荷載標準值(kN/m2)；Wk=0.200×1.200×0.240=0.058kN/m2h——立桿的步距，1.80m；la——立桿迎風面的間距，0.80m；lb——與迎風面垂直方向的立桿間距，0.90m；風荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.058×0.800×1.800×1.800/10=0.017kN.m；Nw——考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值；Nw=6.069+0.9×1.2×1.005+0.9×0.9×1.4×0.017/0.900=7.312kN經(jīng)計算得到=7312/(0.363×424)+17000/4491=51.344N/mm2；考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足規(guī)定!滿堂腳手架模板支架計算扣件鋼管樓板模板支架計算書計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術規(guī)范》(JGJ162-2023)。計算參數(shù):模板支架搭設高度為9.0m，立桿的縱距b=0.90m，立桿的橫距l(xiāng)=0.90m，立桿的步距h=1.80m。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方50×100mm，間距300mm，剪切強度1.6N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采用100×100mm木方。模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載4.50kN/m2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取12.00。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計算單元按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定擬定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應控制的組合S=1.2×(25.10×0.18+0.30)+1.40×2.50=9.282kN/m2由永久荷載效應控制的組合S=1.35×25.10×0.18+0.7×1.40×2.50=8.549kN/m2由于可變荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1.40采用的鋼管類型為48×3.0。一、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算?？紤]0.9的結構重要系數(shù)，靜荷載標準值q1=0.9×(25.100×0.180×0.900+0.300×0.900)=3.903kN/m考慮0.9的結構重要系數(shù)，活荷載標準值q2=0.9×(2.000+2.500)×0.900=3.645kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=90.00×1.80×1.80/6=48.60cm3；I=90.00×1.80×1.80×1.80/12=43.74cm4；(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.100×(1.20×3.903+1.40×3.645)×0.300×0.300=0.088kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.088×1000×1000/48600=1.812N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足規(guī)定!(2)抗剪計算[可以不計算]T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×3.903+1.4×3.645)×0.300=1.761kN截面抗剪強度計算值