倉管品管工作流程

發(fā)現(xiàn)問題、調(diào)查問題、分析問題、采用臨時(shí)/永久措施、跟蹤驗(yàn)證、確認(rèn)結(jié)果首件檢查--制程巡檢--巡檢報(bào)告填寫--品質(zhì)異常解決--不合格產(chǎn)品隔離--當(dāng)天品質(zhì)狀況匯總品管的基本流程：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)——檢查實(shí)驗(yàn)——結(jié)果擬定——合格、返工、廢品——分析總結(jié)——確認(rèn)考核。QC七工具（新）關(guān)聯(lián)圖(RelationshipDiagram)關(guān)聯(lián)圖，又稱關(guān)系圖，20世紀(jì)60年代由日本應(yīng)慶大學(xué)千住鎮(zhèn)雄專家提出，是用來分析事物之間“因素與結(jié)果”、“目的與手段”等復(fù)雜關(guān)系的一種圖表，它可以幫助人們從事物之間的邏輯關(guān)系中，尋找出解決問題的辦法。親和圖(AffinityDiagram)親和圖法，又叫KJ法，是日本川喜田二郎首創(chuàng)，把大量收集到的關(guān)于未知事物或不明確的事實(shí)的意見或構(gòu)思等語言資料，按其互相親和性(相近性)歸納整理這些資料，使問題明確起來，求得統(tǒng)一結(jié)識和協(xié)調(diào)工作,以利于問題解決的一種方法。系統(tǒng)圖(SystemDiagram)系統(tǒng)圖就是把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采用的措施或手段，系統(tǒng)地展開，并繪制成圖，以明確問題的重點(diǎn)，尋找最佳手段或措施的一種方法。過程決策程序圖(PDPC)過程決策程序圖，又稱PDPC(ProcessDecisionProgramChart)法是隨事態(tài)的進(jìn)展分析能導(dǎo)致各種結(jié)果的要素，并擬定一個(gè)最優(yōu)過程使之達(dá)成抱負(fù)結(jié)果的方法。矩陣圖(MatrixDiagram)矩陣圖法就是從多維問題的事件中，找出成對的因素，排列成矩陣圖，然后根據(jù)矩陣圖來分析問題，擬定關(guān)鍵點(diǎn)的方法，它是一種通過多因素綜合思考，探索問題的好方法。矩陣數(shù)據(jù)分析法(MatrixDataAnalysis)矩陣數(shù)據(jù)分析法是將矩陣圖中各因素之間的關(guān)系用一定量表達(dá)，即在其交點(diǎn)上標(biāo)出數(shù)值資料，把多種質(zhì)量因素或多個(gè)變量之間的關(guān)系定量地加以表達(dá)，從而對大量數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)測、計(jì)算整理分析的方法。箭條圖(ArrowDiagram)箭條圖法是將項(xiàng)目推行時(shí)所需的各環(huán)節(jié)、作業(yè)按從屬關(guān)系用網(wǎng)絡(luò)圖表達(dá)出來的一種方法。QC七工具（舊）檢查表(TallySheet)檢查表是運(yùn)用登記表對數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和初步因素分析的一種工具，其格式可多種多樣，這種方法雖然較單，但實(shí)用有效，重要作為記錄或者點(diǎn)檢所用。數(shù)據(jù)分層法(DataStratification)數(shù)據(jù)分層法就是將性質(zhì)相同的，在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起，以便進(jìn)行比較分析。由于在實(shí)際生產(chǎn)中，影響質(zhì)量變動(dòng)的因素很多，假如不把這些困素區(qū)別開來，則難以得出變化的規(guī)律。數(shù)據(jù)分層可根據(jù)實(shí)際情況按多種方式進(jìn)行。例如，按不同時(shí)間，不同班次進(jìn)行分層，按使用設(shè)備的種類進(jìn)行分層，按原材料的進(jìn)料時(shí)間，按原材料成分進(jìn)行分層，按檢查手段，按使用條件進(jìn)行分層，按不同缺陷項(xiàng)目進(jìn)行分層，等等。數(shù)據(jù)分層法經(jīng)常與上述的記錄分析表結(jié)合使用。數(shù)據(jù)分層法的應(yīng)用，重要是一種系統(tǒng)概念，即在于要解決相稱復(fù)雜的資料，就得懂得如何把這些資料加以有系統(tǒng)、有目的地加以分門別類的歸納及記錄。科學(xué)管理強(qiáng)調(diào)的是以管理的技法，來填補(bǔ)以往靠經(jīng)驗(yàn)、靠視覺判斷的管理的局限性。而此管理技法，除了建立對的的理念外，更需要有數(shù)據(jù)的運(yùn)用，才有辦法進(jìn)行工作解析及采用對的的措施。如何建立原始的數(shù)據(jù)及將這些數(shù)據(jù)依據(jù)所需要的目的進(jìn)行集計(jì)，也是諸多品管手法的最基礎(chǔ)工作。舉個(gè)例子：我國航空市場近幾年隨著開放而競爭日趨劇烈，航空公司為了爭取市場除了加強(qiáng)各種措施外，也在服務(wù)品質(zhì)方面下功夫。我們也可以經(jīng)常在航機(jī)上看到客戶滿意度的調(diào)查。此調(diào)查是通過調(diào)查表來進(jìn)行的。調(diào)查表的設(shè)計(jì)通常分為地面的服務(wù)品質(zhì)及航機(jī)上的服務(wù)品質(zhì)。地面又分為訂票，候機(jī)；航機(jī)又分為空服態(tài)度，餐飲，衛(wèi)生等。透過這些調(diào)查，將這些數(shù)據(jù)予以集計(jì)，就可得到從何處加強(qiáng)服務(wù)品質(zhì)了。排列圖(ParetoDiagram)排列圖又稱為柏拉圖，由此圖的發(fā)明者19世紀(jì)意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖（Pareto）的名字而得名。柏拉圖最早用排列圖分析社會(huì)財(cái)富分布的狀況，他發(fā)現(xiàn)當(dāng)時(shí)意大利80%財(cái)富集中在20%的人手里，后來人們發(fā)現(xiàn)很多場合都服從這一規(guī)律，于是稱之為Pareto定律。后來美國質(zhì)量管理專家朱蘭博士運(yùn)用柏拉圖的記錄圖加以延伸將其用于質(zhì)量管理。排列圖是分析和尋找影響質(zhì)量主因素素的一種工具，其形式用雙直角坐標(biāo)圖，左邊縱坐標(biāo)表達(dá)頻數(shù)（如件數(shù)金額等），右邊縱坐標(biāo)表達(dá)頻率（如比例表達(dá)）。分折線表達(dá)累積頻率，橫坐標(biāo)表達(dá)影響質(zhì)量的各項(xiàng)因素，按影響限度的大小（即出現(xiàn)頻數(shù)多少）從左向右排列。通過對排列圖的觀測分析可抓住影響質(zhì)量的主因素素。這種方法事實(shí)上不僅在質(zhì)量管理中，在其他許多管理工作中，例如在庫在質(zhì)量管理過程中，要解決的問題很多，但往往不知從哪里著手，但事實(shí)上大部分的問題，只要能找出幾個(gè)影響較大的因素，并加以處置及控制，就可解決問題的80%以上。柏拉圖是根據(jù)歸集的數(shù)據(jù)，以不良因素，不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)地加以項(xiàng)目別（層別）分類，計(jì)算出各項(xiàng)目別所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)（如不良率，損失金額）及所占的比例，再依照大小順序排列，再加上累積值的圖形。在工廠或辦公室里，把低效率，缺損，制品不良等損失按其因素別或現(xiàn)象別，也可換算成損失金額的80%以上的項(xiàng)目加以追究解決，這就是所謂的柏拉圖分析。柏拉圖使用以層別法的項(xiàng)目別（現(xiàn)象別）為前提，依經(jīng)順位調(diào)整過后的登記表才干制成柏拉圖。柏拉圖分析的環(huán)節(jié)：（1）將要處置的事，以狀況（現(xiàn)象）或因素加以層別。（2）縱軸雖可以表達(dá)件數(shù)，但最佳以金額表達(dá)比較強(qiáng)烈。（3）決定搜集資料的期間，自何時(shí)至何時(shí)，作為柏拉圖資料的依據(jù)，期限間盡也許定期。（4）各項(xiàng)目依照合半之大小順位左至右排列在橫軸上。（5）繪上柱狀圖。（6）連接累積曲線。柏拉圖法（重點(diǎn)管制法），提供了我們在沒法面面俱到的狀況下，去抓重要的事情，關(guān)鍵的事情，而這些重要的事情又不是靠直覺判斷得來的，而是有數(shù)據(jù)依據(jù)的，并用圖形來加強(qiáng)表達(dá)。也就是層別法提供了記錄的基礎(chǔ)，柏拉圖法則可幫助我們抓住關(guān)鍵性的事情。因果分析圖(CharacteristicDiagram)因果分析圖是以結(jié)果作為特性，以因素作為因素，在它們之間用箭頭聯(lián)系表達(dá)因果關(guān)系。因果分析圖是一種充足發(fā)動(dòng)員工動(dòng)腦筋，查因素，集思廣益的好辦法，也特別適合于工作小組中實(shí)行質(zhì)量的民主管理。當(dāng)出現(xiàn)了某種質(zhì)量問題，未搞清楚因素時(shí)，可針對問題發(fā)動(dòng)大家尋找也許的因素，使每個(gè)人都暢所欲言，把所有也許的因素都列出來。所謂因果分析圖，就是將導(dǎo)致某項(xiàng)結(jié)果的眾多因素，以系統(tǒng)的方式圖解，即以圖來表達(dá)結(jié)果（特性）與因素（因素）之間的關(guān)系。其形狀像魚骨，又稱魚骨圖。某項(xiàng)結(jié)果之形成，必然有因素，應(yīng)設(shè)法運(yùn)用圖解法找出其因。一方面提出了這個(gè)概念的是日本品管權(quán)威石川馨博士，所以特性因素圖又稱[石川圖]。因果分析圖，可使用在一般管理及工作改善的各種階段，特別是樹立意識的初期，易于使問題的因素明朗化，從而設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)解決問題。分析圖使用環(huán)節(jié)：環(huán)節(jié)1：召集與此問題相關(guān)的，有經(jīng)驗(yàn)的人員，人數(shù)最佳4-10人。環(huán)節(jié)2：掛一張大白紙，準(zhǔn)備2-3支色筆。環(huán)節(jié)3：由集合的人員就影響問題的因素發(fā)言，發(fā)言內(nèi)容記入圖上，半途不可批評或質(zhì)問（腦力激蕩法）。環(huán)節(jié)4：時(shí)間大約1個(gè)小時(shí)，搜集20-30個(gè)因素則可結(jié)束。環(huán)節(jié)5：就所搜集的因素，何者影響最大，再由大輪流發(fā)言，經(jīng)大家磋商后，認(rèn)為影響較大予圈上紅色圈。環(huán)節(jié)6：與環(huán)節(jié)5同樣，針對已圈上一個(gè)紅圈的，若認(rèn)為最重要的可以再圈上兩圈，三圈。環(huán)節(jié)7：重新畫一張因素圖，未上圈的予于去除，圈數(shù)愈多的列為最優(yōu)先解決。因果分析圖提供的是抓取重要因素的工具，所以參與的人員應(yīng)包含對此項(xiàng)工作具有經(jīng)驗(yàn)者，才易奏效。直方圖(Histogram)直方圖又稱柱狀圖，它是表達(dá)數(shù)據(jù)變化情況的一種重要工具。用直方圖可以將雜亂無章的資料，解析出規(guī)則性，比較直觀地看出產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布狀態(tài)，對于資料中心值或分布狀況一目了然，便于判斷其總體質(zhì)量分布情況。在制作直方圖時(shí)，牽涉到一些記錄學(xué)的概念，一方面要對數(shù)據(jù)進(jìn)行分組，因此如何合理分組是其中的關(guān)鍵問題。分組通常是按組距相等的原則進(jìn)行的兩個(gè)關(guān)鍵數(shù)字是分組數(shù)和組距。散布圖(ScatterDiagram)散布圖又叫相關(guān)圖，它是將兩個(gè)也許相關(guān)的變量數(shù)據(jù)用點(diǎn)畫在坐標(biāo)圖上，用來表達(dá)一組成對的數(shù)據(jù)之間是否有相關(guān)性。這種成對的數(shù)據(jù)或許是特性一因素，特性一特性，因素一因素的關(guān)系。通過對其觀測分析，來判斷兩個(gè)變量之間的相關(guān)關(guān)系。這種問題在實(shí)際生產(chǎn)中也是常見的，例如熱解決時(shí)淬火溫度與工件硬度之間的關(guān)系，某種元素在材料中的含量與材料強(qiáng)度的關(guān)系等。這種關(guān)系雖然存在，但又難以用精確的公式或函數(shù)關(guān)系表達(dá)，在這種情況下用相關(guān)圖來分析就是很方便的。假定有一對變量x和y,x表達(dá)某一種影響因素，y表達(dá)某一質(zhì)量特性值，通過實(shí)驗(yàn)或收集到的x和y的數(shù)據(jù)，可以在坐標(biāo)圖上用點(diǎn)表達(dá)出來，根據(jù)點(diǎn)的分布特點(diǎn)，就可以判斷x和y的相關(guān)情況。在我們的生活及工作中，許多現(xiàn)象和因素，有些呈規(guī)則的關(guān)聯(lián)，有些呈不規(guī)則形有關(guān)聯(lián)。我們要了解它，就可借助散布圖記錄手法來判斷它們之間的相關(guān)關(guān)系?？刂茍D(ControlChart)控制圖又稱為管制圖。由美國的貝爾電話實(shí)驗(yàn)所的休哈特(W.A.Shewhart)博士在1924年一方面提出管制圖使用后，管制圖就一直成為科學(xué)管理的一個(gè)重要工具，特別在質(zhì)量管理方面成了一個(gè)不可或缺的管理工具。它是一種有控制界線的圖，用來區(qū)分引起質(zhì)量波動(dòng)的因素是偶爾的還是系統(tǒng)的，可以提供系統(tǒng)因素存在的信息，從而判斷生產(chǎn)過程是否處在受控狀態(tài)?？刂茍D按其用途可分為兩類，一類是供分析用的控制圖，用控制圖分析生產(chǎn)過程中有關(guān)質(zhì)量特性值的變化情況，看工序是否處在穩(wěn)定受控狀；再一類是供管理用的控制圖，重要用于發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程是否出現(xiàn)了異常情況，以防止產(chǎn)生不合格品。記錄管理方法是進(jìn)行質(zhì)量控制的有效工具，但在應(yīng)用中必須注意以下幾個(gè)問題，否則的話就得不到應(yīng)有的效果。這些問題重要是：1）數(shù)據(jù)有誤。數(shù)據(jù)有誤也許是兩種因素導(dǎo)致的，一是人為的使用有誤數(shù)據(jù)，二是由于未真正掌握記錄方法；2）數(shù)據(jù)的采集方法不對的。假如抽樣方法自身有誤則其后的分析方法再對的也是無用的；3）數(shù)據(jù)的記錄，謄錄有誤；4）異常值的解決。通常在生產(chǎn)過程取得的數(shù)據(jù)中總是具有一些異常值的，它們會(huì)導(dǎo)致分析結(jié)果有誤。以上概要介紹了七種常用初級記錄質(zhì)量管理七大手法即所謂的“QC七工具”，這些方法集中體現(xiàn)了質(zhì)量管理的“以事實(shí)和數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)進(jìn)行判斷和管理”的特點(diǎn)。最后還需指出的是，這些方法看起來都比較簡樸，但可以在實(shí)際工作中對的靈活地應(yīng)用并不是一件簡樸的事。倉庫管理也叫倉儲(chǔ)管理，英文WarehouseManagement，簡稱WM，指的是對倉儲(chǔ)貨品的收發(fā)、結(jié)存等活動(dòng)的有效控制，其目的是為公司保證倉儲(chǔ)貨品的完好無損，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的正常進(jìn)行，并在此基礎(chǔ)上對各類貨品的活動(dòng)狀況進(jìn)行分類記錄，以明確的圖表方式表達(dá)倉儲(chǔ)貨品在數(shù)量、品質(zhì)方面的狀況，以及目前所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉儲(chǔ)分散限度等情況的綜合管理形式。關(guān)于倉庫管理流程之：成品進(jìn)倉管理流程1.倉庫根據(jù)已審核《采購訂單》內(nèi)容準(zhǔn)備成品收貨。2.廠家送貨到達(dá)后，廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員，《送貨清單》應(yīng)清楚顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經(jīng)手人署名、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和相應(yīng)的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》驗(yàn)收貨品，收貨量大于定購量時(shí)，倉庫主管要通過營銷部批準(zhǔn)和取得營銷部有權(quán)人的書面告知后才干超量收貨。3.倉管員收貨無誤后，在《送貨清單》上簽收，并加蓋收貨專用章，一聯(lián)自留，一聯(lián)交對方。4.倉管員在電腦上開具《采購單》，并由倉庫主管審核生效。將《采購單》打印一式三聯(lián)，經(jīng)倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章后，第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)財(cái)務(wù)聯(lián)連同送貨單位的《送貨清單》交財(cái)務(wù)，第三聯(lián)對方聯(lián)同時(shí)交財(cái)務(wù)。5.返修品回倉，以相應(yīng)的《采購?fù)素泦巍窞橐罁?jù)收貨，倉管員核算貨單無誤后在電腦上開具《采購?fù)朔祮巍?，注明原《采購?fù)素泦巍诽?，并?jīng)倉庫主管審核生效。成品出倉管理流程1.倉庫主管根據(jù)營銷部傳來的《銷售訂單》備貨并作好記載，將配好的貨品清單交質(zhì)檢部驗(yàn)貨。質(zhì)檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制《裝箱單》，審核裝箱單。在每個(gè)包裝箱內(nèi)放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應(yīng)的倉庫存放區(qū)域。2.質(zhì)檢部將《裝箱單》匯總導(dǎo)出為未審核《銷售單》，等待營銷部總監(jiān)審核發(fā)貨。3.倉管員根據(jù)客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦里相應(yīng)的《出倉單》（對于批發(fā)商）或《轉(zhuǎn)倉單》（對于加盟商）發(fā)貨。打印《出倉單》或《轉(zhuǎn)倉單》一式二份，由倉管員、倉庫主管和客戶簽字，一份交客戶，一份倉庫自留。營銷部業(yè)務(wù)流程1.營銷部將客戶傳真來的《銷售訂單》輸入電腦，并由營銷部總監(jiān)審核。查詢當(dāng)前倉庫庫存情況。若需要向廠家訂貨的，將《銷售訂單》導(dǎo)出為《采購訂單》并審核。若倉庫有貨不需要向廠家訂貨，就將《銷售訂單》傳給倉庫，由倉庫撿貨裝箱。2.收到倉庫傳來的未審核《銷售單》后（由《裝箱單》匯總而成），由營銷部總監(jiān)確認(rèn)客戶貨款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額，則審核此《銷售單》（已審核《銷售單》會(huì)自動(dòng)生成《出倉單》（對于批發(fā)客戶）或《轉(zhuǎn)倉單》（對于加盟商）傳給倉庫，倉庫憑此《出倉單》或《轉(zhuǎn)倉單》發(fā)貨。）。若客戶貨款余額局限性，則等待客戶貨款到帳后再審核《銷售單》。3.已審核《銷售單》打印一式三聯(lián)，并署名蓋章。第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)財(cái)務(wù)聯(lián)交財(cái)務(wù)，第三聯(lián)對方聯(lián)交客戶。4.營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況，并向加盟商提出補(bǔ)貨、調(diào)撥等建議。5.分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況，若需要補(bǔ)貨，則開具《轉(zhuǎn)倉單》，將總公司倉庫的貨品調(diào)撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或?qū)Ｙu店之間調(diào)撥貨品，開具《調(diào)撥單》。營銷部總監(jiān)審核《調(diào)撥單》。經(jīng)審核后的《調(diào)撥單》自動(dòng)生成一張《進(jìn)倉單》和一張《出倉單》并傳給相關(guān)倉庫。由相關(guān)倉庫收貨、發(fā)貨。6.營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單，沖減相應(yīng)的庫存和增長應(yīng)收款。7.營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》，沖減加盟商庫存。8.營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉(zhuǎn)倉單》，調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫存。9.營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點(diǎn)單》，調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫存。10.營銷部將貨品資料傳給各個(gè)分公司和加盟商。倉庫盤點(diǎn)流程1.盤點(diǎn)準(zhǔn)備倉庫主管將尚未有自編碼的存貨告知支援中心補(bǔ)編編碼，并告知有關(guān)部門填制相關(guān)單據(jù)解決帳外物資。營銷部、鞋業(yè)部和服裝部告知廠家和客戶在盤點(diǎn)日期間停止送收貨品。財(cái)務(wù)部將盤點(diǎn)日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進(jìn)行分區(qū)擺放，存貨以成品區(qū)、輔料區(qū)、成品待檢區(qū)、次品區(qū)、臺面輔料區(qū)、樣板鞋區(qū)提成六大區(qū)域分別得出存貨實(shí)存情況。2.盤點(diǎn)進(jìn)行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，對存貨六大區(qū)域各指派1人擔(dān)任組長，2人配合。以盤點(diǎn)表記錄初盤結(jié)果。倉庫主管連同此外4名員工組成復(fù)盤小組，對初盤結(jié)果進(jìn)行復(fù)盤，出現(xiàn)差異倉庫自查因素。倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦，將《盤點(diǎn)單》打印提供應(yīng)財(cái)務(wù)部，財(cái)務(wù)部組織公司人員組成抽盤小組，以2人為1組對各大區(qū)域進(jìn)行抽盤工作。抽盤人員從實(shí)物中抽取20%復(fù)核初盤資料，從初盤資料中抽取30%對實(shí)物進(jìn)行抽盤。抽盤量規(guī)定占總庫存的50%。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點(diǎn)更正初盤資料。差錯(cuò)率高于1%，倉庫主管對該區(qū)域貨品進(jìn)行重新全盤。經(jīng)復(fù)盤通過的《盤點(diǎn)單》由財(cái)務(wù)部審核，并打印一式二份，由倉庫主管、財(cái)務(wù)主管簽字，各持1份。3.盤點(diǎn)后期工作倉庫主管將已審核《盤點(diǎn)單》導(dǎo)出為進(jìn)、出倉單，電腦自動(dòng)生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的因素，并將《庫存盤點(diǎn)匯總表》和差異因素查找報(bào)告交財(cái)務(wù)主管復(fù)核上交總經(jīng)理審批后。財(cái)務(wù)部據(jù)審批結(jié)果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。4.盤點(diǎn)其他規(guī)定盤點(diǎn)工作規(guī)定每月進(jìn)行一次，時(shí)間為月末最后2天。頭天晚上8時(shí)開始至次日中午完畢初盤和復(fù)盤工作，下午進(jìn)行抽盤工作。參與盤點(diǎn)工作的人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，貨品磅碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一；名稱、貨號、規(guī)格必須明確；數(shù)量一定是實(shí)物數(shù)量，真實(shí)準(zhǔn)確；絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失導(dǎo)致盤點(diǎn)數(shù)據(jù)不真實(shí)，負(fù)責(zé)人要負(fù)過失責(zé)任。對于盤點(diǎn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實(shí)物負(fù)責(zé)人不按貨品規(guī)定收發(fā)及保管財(cái)物導(dǎo)致?lián)p失，實(shí)物負(fù)責(zé)人要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償責(zé)任。倉庫管理員最重要的是要有高度的責(zé)任心：1.用誰主管誰負(fù)責(zé)誰丟失誰補(bǔ)償?shù)姆椒◣?dòng)管理員責(zé)任心2.貨卡相符就是每個(gè)貨品單品設(shè)立相應(yīng)的代碼編號3.帳貨相符即所有在庫商品均設(shè)流水賬，并且天天做好賬貨相核對工作。1.要熟悉倉庫里保管的每同樣物料的品名、單位、存放的位置和數(shù)量。

2.了解物料的特點(diǎn)特性，比如哪些是怕熱怕冷的，對它們的區(qū)另對待。

3.對于貴重品更要妥善保管

4.天天都要做好倉庫的進(jìn)出記錄，進(jìn)有單，出有憑，不打白條手續(xù)一定要齊全

5.多和相關(guān)人員溝通，了解他們的需求，即要滿足他們的合理規(guī)定又不能違反公司的規(guī)章制度！

6.最重要的是賬面數(shù)量和實(shí)際庫存可一定要相等哦

“7S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全（safety）和速度/節(jié)約（speed/saving）這7個(gè)詞的縮寫。由于這7個(gè)詞日語和英文中的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡稱為“7S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“7S”活動(dòng)。我工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有良好的團(tuán)隊(duì)合作精神，能過積極應(yīng)對挑戰(zhàn)，我的信條是沒有最佳，但求更好。我對貨倉管理非常有愛好，精通運(yùn)用OFFICE等辦公軟件驗(yàn)貨，入庫數(shù)量記錄核單，出貨登記，備貨登記。記錄報(bào)帳倉管的工作流程：

工作層面：收貨-->保存--->保護(hù)--->備貨--->出貨--->記錄

功能層面：進(jìn)貨報(bào)告、物料結(jié)構(gòu)報(bào)告、出貨報(bào)告、預(yù)警報(bào)告等

倉庫平常管理

1、倉庫保管員必須合理設(shè)立各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實(shí)際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片；半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細(xì)賬、卡片；財(cái)務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，互相一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應(yīng)分別建賬反映。

2、必須嚴(yán)格按照倉庫管理規(guī)程進(jìn)行平常操作，倉庫保管員對當(dāng)天發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登記臺帳，做到日清日結(jié)，保證物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的對的無誤。及時(shí)登記臺帳,保證帳物一致

3、做好各類物料和產(chǎn)品的平常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn)，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種鑄件材料的單重進(jìn)行核對并記錄，如有變動(dòng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映，以便及時(shí)調(diào)整。

4、生產(chǎn)車間必須根椐生產(chǎn)計(jì)劃及倉庫庫存情況合理擬定采購數(shù)量，并嚴(yán)格控制各類物資的庫存量；倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報(bào)表，報(bào)送領(lǐng)導(dǎo)及財(cái)務(wù)人員

二、入庫管理

1、物料進(jìn)庫時(shí)，倉庫管理員必須憑送貨單、檢查合格單辦理入庫手續(xù)；拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

2、入庫時(shí)，倉庫管理員必須查點(diǎn)物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資解決放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢查不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時(shí)必須在短期內(nèi)告知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)解決。

3、收料單的填開必須對的完整，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與送貨單一致,鑄件收料單上還應(yīng)注明單重和總重。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字，并且筆跡清楚。每批材料入庫合計(jì)金額必須與發(fā)票上的金額一致。

三、出庫管理

1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。物料（涉及原材料、半成品）出庫時(shí)必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主任或計(jì)劃員開具的流程單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對對的后方可發(fā)料；倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。

2、成品發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù)，倉庫管理人員憑蓋有財(cái)務(wù)發(fā)貨印章和銷售部門負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨,并登記。

3、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進(jìn)出的銜接工作，各相關(guān)部門的計(jì)算口徑應(yīng)保持一致，以保障成本核算的對的性。

4、庫存物資清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查明因素，并進(jìn)行相應(yīng)解決。如屬短缺及需報(bào)廢解決的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行解決，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題（如超期、受潮、生銹、或損壞等），應(yīng)及時(shí)的用書面的形式向有關(guān)部門報(bào)告。

四、車間及工具管理

1、在倉庫領(lǐng)用的工具要做好登記，用畢及時(shí)歸還并登記工具使用情況。生產(chǎn)車間內(nèi)常用工具應(yīng)妥善保管以免發(fā)生遺失。車間領(lǐng)導(dǎo)有責(zé)任和義務(wù)進(jìn)行管理。

2、對以損毀工具應(yīng)上報(bào)庫管員填報(bào)損壞單注明損毀因素分清責(zé)任進(jìn)行管理.

3、生產(chǎn)車間內(nèi)所有物品擺放應(yīng)按照以劃分的區(qū)域進(jìn)行擺放，其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的部品。對廢品要及時(shí)清理保持車間內(nèi)的整潔。

五、倉庫管理員應(yīng)責(zé)任心強(qiáng)，監(jiān)守崗位，無端不能離崗。對突發(fā)事件能及時(shí)解決和協(xié)調(diào)，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)防以外事故發(fā)生。一、倉庫管理員工作流程1、請購1)對于定型物資及計(jì)劃內(nèi)物資的請購，由倉管部根據(jù)庫存物資的儲(chǔ)備量情況向采購干事提出請購;2)對于非定型及計(jì)劃外物資的請購，由使用部門根據(jù)需要提出購買物品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量，并說明使用情況，填寫請購單并由使用部門負(fù)責(zé)人署名認(rèn)可，報(bào)倉管部由倉管員根據(jù)庫存情況提出意見轉(zhuǎn)采購部;2、驗(yàn)收1)倉管員根據(jù)采購計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)貨;2)對于印刷品的驗(yàn)收，倉管部依據(jù)使用部門提供的樣板進(jìn)行;3)貨品如有差錯(cuò)，及時(shí)告知財(cái)務(wù)主管與采購干事，以扣壓貨款，并積極聯(lián)系印刷商做更正解決;4)所有物資的驗(yàn)收，一律打印入庫單或直撥單，一式三聯(lián)，第一聯(lián)交財(cái)務(wù)部，第二聯(lián)倉庫留存，第三聯(lián)送貨人留存，(如欠帳，此聯(lián)由送貨人留存，憑此聯(lián)到財(cái)務(wù)結(jié)賬，如是采購鈔票付款，則此聯(lián)交領(lǐng)用部門備查)。5)對于直拔物資，倉管員做一級驗(yàn)收之后，告知使用部門做二級驗(yàn)收合格，則由部門負(fù)責(zé)人直接在直拔單上簽字即可。進(jìn)倉物資的驗(yàn)收，由倉管員根據(jù)供貨發(fā)票及請購單上標(biāo)明的內(nèi)容認(rèn)真驗(yàn)收并辦理入倉手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)所采購物資不符合規(guī)定規(guī)定，應(yīng)拒絕收貨，并及時(shí)告知采購部進(jìn)行退、換貨手續(xù);3、保管1)倉管部對倉庫所有物資負(fù)保管之責(zé)，物資堆放整齊、美觀、按類擺放，并標(biāo)明進(jìn)貨日期，按規(guī)定留有通道、墻距、燈距、掛好物資登記卡;2)掌握商品質(zhì)量、數(shù)量、衛(wèi)生、保質(zhì)期情況，貫徹防盜、防蟲、防鼠咬、防變質(zhì)等安全措施和衛(wèi)生措施，保證庫存物資完好無損;4、盤點(diǎn)1)倉庫必須對存貨進(jìn)行定期或不定期清查，擬定各種存貨的實(shí)際庫存量，并與電腦中記錄的結(jié)存量核對，查明存貨盤盈、盤虧的數(shù)量及因素，每月底打印盤點(diǎn)表，報(bào)財(cái)務(wù)審查核對;2)管理實(shí)現(xiàn)了電腦化管理，所有商品的入庫、直拔、領(lǐng)出、庫存記錄直接通過電腦系統(tǒng)完畢。二、倉庫的保管原則1.面向通道進(jìn)行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內(nèi)移動(dòng)，基本條件是將物品面向通道保管。2.盡也許地向高處碼放，提高保管效率。有效運(yùn)用庫內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放。3.根據(jù)出庫頻率選定位置。出貨和進(jìn)貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口，易于作業(yè)的地方;流動(dòng)性差的物品放在距離出入口稍遠(yuǎn)的地方;季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場合。4.同一品種在同一地方保管。為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管，員工對庫內(nèi)物品放置位置的熟悉限度直接影響著出入庫的時(shí)間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。5.根據(jù)物品重量安排保管的位置。安排放置場合時(shí)，當(dāng)然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在上邊。這對于提高效率、保證安全是一項(xiàng)重要的原則。6.依據(jù)先進(jìn)先出的原則。保管的重要一條是對于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品;對于機(jī)能易退化、老化的物品，應(yīng)盡也許按先入先出的原則，加快周轉(zhuǎn)。由于商品的多樣化、個(gè)性化、使用壽命普遍縮短這一原則是十分重要的。品管部：

質(zhì)量是公司的生命。所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量如何關(guān)系到該公司能否生存下去。沒有好的產(chǎn)品你就沒有市場，沒有市場你就無法生存。品管部事實(shí)上是把好公司的生命關(guān)。從采購——出成品，每個(gè)環(huán)節(jié)都要管好。

1．品管部的職責(zé)：

（1）協(xié)助管理者代表建立，實(shí)行和保持質(zhì)量管理體系，執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目的。

（2）組織，協(xié)調(diào)，檢查公司的質(zhì)量管理工作。

（3）負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢查和實(shí)驗(yàn)工作和檢查實(shí)驗(yàn)狀態(tài)的控制（檢查處）

（4）負(fù)責(zé)不合格品的評審及歸口管理工作。

（5）負(fù)責(zé)內(nèi)部審核的\t"_bla