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文檔簡介
1、歡迎下載歡迎下載一、工程簡況二、料場復(fù)查在工程開工后,根據(jù)規(guī)范要求對料場進(jìn)行全面復(fù)查,并根據(jù)施工實際情況進(jìn)一步調(diào)整各料源開采量,及時上報監(jiān)理人審批。三、石料場復(fù)查1、復(fù)查內(nèi)容石料場在開采前, 首先進(jìn)行石料場復(fù)查, 復(fù)查根據(jù)本工程所需各種石料的使用要求,對本合同指定的石料場進(jìn)行復(fù)勘核查,其復(fù)查內(nèi)容包括:各類填筑料的數(shù)量和開采范圍;料場的剝離層厚度、有效開采層厚度和軟弱夾層分布情況;根據(jù)設(shè)計文件要求,對各種材料進(jìn)行物理力學(xué)性能(如比重、容重、含水量、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)、抗剪強度等)取樣試驗;料場的開采、加工、儲存和裝運條件;料場的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。在料場復(fù)查完成后,及時將復(fù)查結(jié)果和報告提交監(jiān)
2、理人審核。2、復(fù)查目的通過進(jìn)行料場原始斷面的測量,為復(fù)核料場總儲量提供開采依據(jù);進(jìn)一步探明料場地質(zhì)及分布情況,為規(guī)劃不同品質(zhì)料的開采分區(qū)、優(yōu)化開采爆破參數(shù)、布置規(guī)劃料源平衡及對開采、裝運設(shè)備等的資源配置提供依據(jù);對所需各品種的開采料和不同高程段的巖石進(jìn)行物理力學(xué)性能的取樣復(fù)核試驗,進(jìn)一步確定巖石界面,復(fù)核分布情況,指導(dǎo)施工;3、復(fù)查方法料場復(fù)查采用地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔,取巖芯的方式進(jìn)行復(fù)。地質(zhì)鉆孔孔徑90mm ,孔深 3040 米,孔位按 100m 100m 的方格網(wǎng)控制,對重點部位,可加密地質(zhì)鉆孔進(jìn)行勘查。通過料場復(fù)查,確定石料場開采范圍、儲量、開采深度等參數(shù),并在開采時適時調(diào)整開采爆破參數(shù),力
3、求在開采石料滿足上壩填筑要求的前提下,工程造價最低。四、土料場復(fù)查1、復(fù)查工作內(nèi)容土料場在開采前,首先進(jìn)行料場復(fù)查,其復(fù)查內(nèi)容包括:壩體填筑采用的防滲土料的開采范圍和數(shù)量;土料場開采區(qū)表土開挖厚度及有效開采層厚度;根據(jù)施工圖紙要求對土料進(jìn)行物理力學(xué)性能復(fù)核試驗;土料場的開采、加工、儲存和裝運條件;土料場的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件; 2、復(fù)查要求重點復(fù)查土料天然含水量及其隨季節(jié)的變化情況、顆粒組成、土層情況、儲量、覆蓋層厚度和可開采土層的厚度;壓實特性,即最大干密度、最優(yōu)含水量、碎石土料的破碎率;物理力學(xué)性質(zhì),如天然干密度、比重、液塑性、壓縮性、滲透性、抗剪強度等;3、復(fù)查方法采用坑探取樣進(jìn)行復(fù)查
4、,首先施工人員在平面上建立50m50m 的方格網(wǎng),并在網(wǎng)點上埋設(shè)基樁確定探坑位置,采用反鏟配合人工挖坑,沿坑深每1m 測定土料含水量一組,同時測定土料顆粒級配,了解顆粒級配在平面和立面上的變化特點,其它復(fù)查項目通過取 代表樣進(jìn)行試驗。對顆粒級配符和要求的土料在進(jìn)行取樣試驗以了解 土料的物理力學(xué)性質(zhì)。通過料場復(fù)查,確定長河壩料場開采范圍、儲 量、開采深度等參數(shù),并在開采時適時調(diào)整開采和加工方法,力求在 開采料滿足上壩填筑要求的前提下,工程造價最低。五、開采方案1、開采總體方案開采前,對發(fā)包人提供的料場進(jìn)行詳細(xì)的料場復(fù)查,進(jìn)一步探明開采范圍內(nèi)的有效儲量及質(zhì)量分布情況,并取樣檢查土料的力學(xué)指標(biāo)、顆粒
5、級配組成情況等,根據(jù)復(fù)查的結(jié)果確定開采范圍及高程,并確定相應(yīng)的開采方法、措施。設(shè)備進(jìn)場后,修建施工道路及截排水溝,同時布置其它臨建設(shè)施,進(jìn)行開采作業(yè)準(zhǔn)備。表層耕植土自上而下剝離, 剝離出的耕植土先堆放在料場一側(cè),待有用料開采出一段后,再將耕植土回填于開采過后的場地上進(jìn)行復(fù)耕,或按照監(jiān)理人的指示,運至指定地點堆存。土料開采分多工作面根據(jù)有用層厚度分層開采或一次性開采至設(shè)計底線(有用層厚度小于78m),采用立采與平采結(jié)合的方式開采。開采過程中,對保留邊坡(大于1:1)進(jìn)行人工修坡護(hù)坡,防止水土流失及邊坡穩(wěn)定。當(dāng)降雨量大于5mm 時,暫停土料開采,天晴后,對表層土料進(jìn)行翻曬調(diào)整含水量后再行開采。覆蓋
6、層剝離采用推土機(jī)進(jìn)行,人工配合,回填復(fù)耕亦由推土機(jī) 進(jìn)行整平,土料由 1.6m 3 反鏟開采配 15t 自卸汽車或 1.0m 3 反鏟開采配8t 自卸汽車運輸。粘土料開采工藝流程見下框圖:粘土料開采工藝流程圖棄渣場或復(fù)耕超徑石剔除料場復(fù)查道路、截水溝施工;風(fēng)、水、電供應(yīng)無用料剝離土料開采運輸上壩坡面防護(hù)開采結(jié)束復(fù) 耕2、開采方法首先利用推土機(jī)配合反鏟剝離表土,人工挖除樹根、草根等有機(jī)物,剝離至合格的料層,覆蓋層分段自上而下進(jìn)行,清除一段開 采一段。剝離料采用15t 自卸汽車運輸至指定棄渣場或按監(jiān)理人指示暫存料場內(nèi),開采完成后,用于復(fù)耕。土料開采自上而下分層進(jìn)行,根據(jù)地質(zhì)資料,有用層平均厚 度
7、4m,分為 12 個工作面一次開采到有用層底線,土料以立采為主, 平采結(jié)合的方式開采。采用1.6m 3 或 1.0m 3 反鏟挖土,經(jīng)含水量及顆粒級配檢測滿足大壩填筑要求時,裝15t 或 8t 自卸汽車運至大壩,滿足大壩填筑高峰使用量后剩余的粘土料,在料場中布置暫存料場堆存,并加強防護(hù),防止其它雜物混入及含水量損失較大。開采過程中,對顆粒較大的土粒人工配合反鏟清除,同時,根據(jù)土料立面及平面的不均勻性特點,裝車前適時采用反鏟及推土機(jī)對不同部位的土料進(jìn)行混合,保證上壩土料顆粒級配均勻。六、砂石料場開采1、開采總體方案(1)開采前,對發(fā)包人提供的料場進(jìn)行詳細(xì)的料場復(fù)查,進(jìn)一步探明開采范圍內(nèi)的有效儲量
8、及質(zhì)量分布情況,并取樣檢查土料的力學(xué)指標(biāo)、顆粒級配組成情況等,根據(jù)復(fù)查的結(jié)果確定開采范圍及高程,并確定相應(yīng)的開采方法、措施。2)設(shè)備進(jìn)場后,修建施工道路及截排水溝,同時布置篩分系統(tǒng)及其它臨建設(shè)施,進(jìn)行開采作業(yè)準(zhǔn)備。表層耕植土自上而下剝離,剝離出的耕植土就近堆存,用于復(fù)耕,或按照監(jiān)理人的指示,運至指定地點堆存。土料開采分23 個工作面自上而下分層進(jìn)行,分層高度根據(jù)開采設(shè)備作業(yè)高度控制,一般為78m 左右,開采過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當(dāng)調(diào)整分層厚度,土料以 4m3 正鏟立面裝 20t 自卸汽車為主, 輔以推土機(jī)集料。土料以立采為主的方式開采,開采過程中,對保留邊坡(大于 1:1)進(jìn)行人工修坡護(hù)坡,
9、防止水土流失及邊坡穩(wěn)定。當(dāng)降雨量大于 5mm 時,暫停土料開采,天晴后,對表層土料進(jìn)行翻曬調(diào)整含水量后再行開采。料場毛土料裝車前,由反鏟剔除粒徑較大塊體,再裝自卸汽車 運輸?shù)胶Y分系統(tǒng)篩分,剔除粒徑大于80mm 的超徑石,土料在成品堆場由裝載機(jī)裝 1t 自卸汽車上壩, 篩余超徑石由裝載機(jī)裝15t 自卸汽車運至監(jiān)理人指定地點堆放。覆蓋層剝離采用挖機(jī)進(jìn)行,人工配合,有回填復(fù)耕要求的亦由推土機(jī)進(jìn)行整平,剝離土料由1.6m 3 反鏟開采, 15t 自卸汽車運輸。開挖后的永久邊坡在形成后即人工修整,局部進(jìn)行塊石護(hù)坡, 防止雨季產(chǎn)生泥石流或滑坡。碎石土料開采見如下工藝流程圖:碎石土料開采工藝流程圖料場復(fù)查修
10、建開采道路截排水溝施工表層耕植土剝離超徑石含水量調(diào)整、檢測棄碴場修建支線道路土料開采自卸汽車運輸粒徑 80mm超徑石重型篩分機(jī)篩分坡面防護(hù)合格土料(2)開采方法料場覆蓋層平均厚度約50cm ,利用推土機(jī)配合反鏟剝離表土,人工挖除樹根、草根等有機(jī)物,剝離至合格的料層,覆蓋層分段自上而下進(jìn)行,清除一段開采一段。剝離料采用15t 自卸汽車運輸至指定棄渣場或按監(jiān)理人指示暫存料場內(nèi),開采完成后,用于復(fù)耕。土料開采自上而下分層進(jìn)行,分層高度 78m。土料以立采法為主,先期采用 1.6m 3 反鏟后退開挖,形成 78m 高的立采掌子面后, 再采用 4m3 正鏟立面開挖, 20t 自卸汽車運輸?shù)胶Y分系統(tǒng)。開采
11、過程中,根據(jù)土料立面及平面的不均勻性特點,裝車前適時采用反鏟及推土機(jī)對不同部位的土料進(jìn)行混合,然后正鏟裝車再次混合,過篩后保證上壩土料顆粒級配均勻。七、石料場開采、料場開采方案1、開采原則為保持開挖邊坡穩(wěn)定,避免爆破對大壩、滑移體等重要部位發(fā)生爆破振動危害,開挖采取先進(jìn)行永久邊坡面分臺預(yù)裂,嚴(yán)格控制爆破規(guī)模。施工期間加強地質(zhì)監(jiān)測和預(yù)測,每次爆破和雨后對邊坡進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)情況,及時進(jìn)行處理、整治,發(fā)現(xiàn)局部不穩(wěn)定塊體及時進(jìn)行隨機(jī)支護(hù)。 采取自上而下,分臺降坡開采。 覆蓋層在石料開采前剝離完成。同時,形成開采平臺推進(jìn)方向的初始掌子面。 覆蓋剝離前,先行建好運輸?shù)缆芳捌马斀厮疁稀i_采過程中及時做好已終
12、了的上部平臺及邊坡防護(hù)和排水溝。 開采過程中及時清除夾泥層、軟弱層及污染層,確保有用料質(zhì)量。 采用深孔梯段、微差擠壓控制爆破開采方案,減少超徑大塊石二次爆破改小量及便于挖裝作業(yè)。2、開采程序料場開采前先形成坡截、排水溝。首先對表層進(jìn)行剝離至有用層,由于地形險峻,視具體情況在開采區(qū)內(nèi)設(shè)攔碴墻。然后自上而下分層梯段爆破開挖,梯段高度按20m 控制。開采爆破作業(yè)前先由臨時取料道路在各層下部形成集碴平臺。3、開采方法(1)覆蓋層剝離料場覆蓋剝離包括揭頂剝離和邊邦無用料剝離。土方及強風(fēng)化巖用 1.6m 3 挖掘機(jī)直接挖裝20t 自卸汽車運輸出碴。(2)石料開采采用 YQ-100 鉆機(jī)鉆主爆孔,自上而下分
13、層深孔梯段微差擠壓爆破開采,邊坡面用KQJ100B 型輕型潛孔鉆機(jī)鉆預(yù)裂孔及部分主爆孔, 梯段高度一般為 20m,每 20m 設(shè)置取料平臺,并修筑運輸?shù)缆分寥×掀脚_, 爆破后超徑石采用手風(fēng)鉆鉆孔爆破解小。為保證開采強度,同一臺階布置24 個掌子面輪換交替開采作業(yè)。梯段爆破采用乳化炸藥、人工裝藥;預(yù)裂爆破采用條形藥包裝藥。起爆網(wǎng)路采用導(dǎo)爆管、毫秒微差、V型序、復(fù)式起爆網(wǎng)路。為了避免爆破時石料滾入河中,爆破方向朝向上、下游方向。開挖坡比為 1:0.3,綜合坡比 1:0.4:每 20m 設(shè)置臺階并預(yù)留 2m 寬的馬道。有用料用 4m3 正鏟挖掘機(jī)及 5.4m3 裝載機(jī)配 20t、32t 自卸汽車運輸上壩或運至堆料場。(3)邊坡支護(hù)根據(jù)地質(zhì)資料和現(xiàn)場開挖情況,大部分邊坡不支護(hù), 局部采用隨機(jī)錨桿支護(hù)。錨桿支護(hù)采用潛孔鉆機(jī)及手持式風(fēng)鉆鉆孔人工安裝。4、棄碴規(guī)劃料場覆蓋剝離及無用夾層的棄渣場設(shè)在下游1#碴場。棄碴水平堆棄平整。堆碴的位置、范圍、高度、高程等嚴(yán)格按施工圖紙、文件要求堆放。5、排水措施為了保證邊坡的穩(wěn)定
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