原料組批工安全操作規(guī)程

PAGEPAGE1原料組批工安全操作規(guī)程一、經(jīng)營場所安全準(zhǔn)備（一）要求1、加強防盜、防火、防爆、防治自然災(zāi)害等措施，確保經(jīng)營場所的安全。2、遵守《安全生產(chǎn)法》等相關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章制度，保障生產(chǎn)安全。3、定期開展安全教育和培訓(xùn)，提高員工的安全意識和自我防護(hù)能力。（二）工具、設(shè)備、物品準(zhǔn)備1、工具、設(shè)備、物品應(yīng)符合國家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，且經(jīng)過檢測、檢驗合格。2、保持機器設(shè)備、工具管理員完好無損，并做好例行維護(hù)工作。3、要保證工具、設(shè)備按規(guī)定放置，卸下、裝載時應(yīng)注意安全。4、要制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程、安全操作規(guī)程、事故緊急處理預(yù)案等。5、要對易燃易爆物品、毒性、腐蝕性、放射性等有害物品進(jìn)行標(biāo)識、分類、隔離存放。6、定期檢查防火、防盜、清除垃圾、保護(hù)環(huán)境等措施的落實情況。（三）原材料的接收和檢驗1、接收原材料前應(yīng)對供貨方進(jìn)行審查，并核實原材料的名稱、數(shù)量、質(zhì)量等基本信息。2、接收到原材料后，應(yīng)首先檢查原材料是否有包裝破損、變形、滲漏等情況，有問題的原材料應(yīng)退回。3、要依據(jù)國家或企業(yè)制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原材料的入庫檢驗。4、原材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行固體、液體、氣體等分類，并做好防爆降火措施。5、對于有害物品應(yīng)嚴(yán)格分類、標(biāo)識、存放、使用，確保人員防護(hù)措施到位。二、生產(chǎn)過程中的安全控制（一）安全操作規(guī)程要求1、生產(chǎn)過程中必須遵循操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程和標(biāo)準(zhǔn)化操作程序。2、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格后方可上崗。3、生產(chǎn)過程中應(yīng)定期檢查和維護(hù)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并及時修復(fù)。4、生產(chǎn)過程中應(yīng)注意操作人員的安全，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔和整潔。（二）安全防范措施1、重點原材料、產(chǎn)品的防火、防爆等措施必須到位。2、使用有害物品時，應(yīng)加強個人防護(hù)，戴好口罩、手套等防護(hù)用品。3、對于易燃物品應(yīng)做好防靜電等措施。4、使用機械和設(shè)備時應(yīng)注意安全操作，不得擅自更改操作規(guī)程或隨意操作。5、生產(chǎn)過程中應(yīng)注意場地的緊急疏散通道和滅火設(shè)施的設(shè)置。6、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和安全管理制度，不得違反規(guī)定操作。三、事故處理和應(yīng)急預(yù)案（一）事故的處理1、事故發(fā)生時應(yīng)當(dāng)立即停止工作，及時切斷電源。2、立即報告管理人員，及時尋找并救援受傷人員，進(jìn)行必要的緊急處理。3、嚴(yán)肅查清事故原因、責(zé)任，及時啟動緊急預(yù)案。4、進(jìn)行安全審核，對制定出相關(guān)措施，及時歸納處理方法。（二）應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案是企業(yè)生產(chǎn)出現(xiàn)事故時的有序應(yīng)對措施，必須制定完備。2、應(yīng)急預(yù)案的制定必須定期審查，更新改進(jìn)，使其能適