高速公路橋梁常見混凝土質(zhì)量病害及對(duì)策措施圖文并茂

高性能混凝土耐久性提升技術(shù)總體狀況高性能混凝土評(píng)價(jià)方法施工過程中常見問題及對(duì)策措施海洋環(huán)境1、高性能混凝土耐久性提升技術(shù)總體狀況沿海地區(qū)：遼寧、河北、江蘇等；

山東、福建、浙江、廣東、海南等凍融環(huán)境橋面板凍脹破壞紐約高速公路大橋除冰鹽破壞基礎(chǔ)結(jié)冰凍脹，面板剪壞箱梁底部?jī)鋈谄茐膬鋈诤罅旱淄獠縿兟湟?、混凝土橋梁耐久性現(xiàn)狀北部地區(qū)：東北、華北西部鹽湖地區(qū)混凝土損傷鹽湖、化學(xué)腐蝕環(huán)境青藏公路橋梁墩柱腐蝕破壞一、混凝土橋梁耐久性現(xiàn)狀西北1、高性能混凝土耐久性提升技術(shù)總體狀況一般環(huán)境下混凝土耐久性指標(biāo)：貴州等內(nèi)陸地區(qū)指標(biāo)：抗裂性、耐蝕性、護(hù)筋性、耐磨性、抗堿骨料反應(yīng)性等一般要求：抗裂性能、保護(hù)層厚度控制、堿活性、抗?jié)B性(強(qiáng)度等級(jí)小于C40)、抗碳化氯鹽環(huán)境：電通量、氯離子擴(kuò)散系數(shù)

化學(xué)侵蝕環(huán)境：電通量、氯離子擴(kuò)散系數(shù)凍融破壞環(huán)境：抗凍等級(jí)磨蝕環(huán)境：耐磨試驗(yàn)多因素綜合環(huán)境：專項(xiàng)耐久性研究、防腐蝕附加措施2、高性能混凝土評(píng)價(jià)方法一般環(huán)境下混凝土耐久性指標(biāo)：貴州等內(nèi)陸地區(qū)指標(biāo)：抗裂性、耐蝕性、護(hù)筋性、耐磨性、抗堿骨料反應(yīng)性等一般要求：抗裂性能、保護(hù)層厚度控制、堿活性、抗?jié)B性(強(qiáng)度等級(jí)小于C40)、抗碳化氯鹽環(huán)境：電通量、氯離子擴(kuò)散系數(shù)

化學(xué)侵蝕環(huán)境：電通量、氯離子擴(kuò)散系數(shù)凍融破壞環(huán)境：抗凍等級(jí)磨蝕環(huán)境：耐磨試驗(yàn)多因素綜合環(huán)境：專項(xiàng)耐久性研究、防腐蝕附加措施耐久性工作性適用性強(qiáng)度體積穩(wěn)定性經(jīng)濟(jì)性2、高性能混凝土評(píng)價(jià)方法低水膠比選用優(yōu)質(zhì)原材料加足夠數(shù)量的礦物摻合料高效減水劑性能要求制備特征水泥配制高耐久混凝土的水泥一般應(yīng)為品質(zhì)穩(wěn)定的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥應(yīng)了解水泥中的摻合料品種、質(zhì)量和摻量，與配制混凝土?xí)r加入的礦物摻合料一起計(jì)算混凝土中所有摻合料占膠凝材料總量的份額百分比水泥的含堿量≤0.8%；混凝土內(nèi)的總含堿量≤3.0kg/m3水泥比表面積300~380

㎡/㎏；熟料中的C3A含量≤8%2、高性能混凝土評(píng)價(jià)方法礦物摻合料細(xì)度均勻性≤5.0CaO含量≤10.0燒失量≤5.02、高性能混凝土評(píng)價(jià)方法骨料含泥量泥塊含量針、片狀顆粒總含量堿活性外加劑品牌配合比設(shè)計(jì)混凝土工作性：坍落度、1小時(shí)坍落度損失、擴(kuò)展度、泌水率、泵送高度與入泵坍落度的選用膠凝材料的選擇與用量：400(C30以下)、450(C35-C40)、

480(C45-C50)、500(C60以上)強(qiáng)度滿足最低要求的前提下不宜追求高強(qiáng)

砂率與粗集料用量：不宜大于40%，建議36-38%之間，粗骨料用量不小于1100kg/m3

水灰比與水膠比：試配的浮動(dòng)范圍(以C40為分界)，不同環(huán)境下，最大水膠比與最小膠凝材料用量的控制要求2、高性能混凝土評(píng)價(jià)方法現(xiàn)場(chǎng)拌合物質(zhì)量評(píng)定

性能評(píng)定：坍落度、坍落度損失

均勻性評(píng)定：配合比分析方法或經(jīng)監(jiān)理認(rèn)定配合比分析成套設(shè)備混凝土強(qiáng)度質(zhì)量評(píng)定

指標(biāo)：宜選取28d、彈性模量2、高性能混凝土評(píng)價(jià)方法混凝土表面裂縫質(zhì)量評(píng)定

評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：最大裂縫寬度≤0.20mm

取樣頻率：與鋼筋保護(hù)層取樣頻率一致混凝土耐久性質(zhì)量評(píng)定

評(píng)定指標(biāo)：碳化、抗凍性、氯離子擴(kuò)散系數(shù)(RCM法)、電通量

合格依據(jù)：設(shè)計(jì)要求

取樣頻率：同標(biāo)段、同施工工藝、同配合比混凝土至少進(jìn)行一次抽檢，每20000m3混凝土抽檢一次2、高性能混凝土評(píng)價(jià)方法鋼筋保護(hù)層厚度質(zhì)量評(píng)定

破損檢測(cè)方法：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)附錄E無損檢測(cè)方法：通過專項(xiàng)試驗(yàn)確定檢測(cè)精度，若條件不允許，可在GB50204基礎(chǔ)上降低5%構(gòu)成品質(zhì)量評(píng)定

評(píng)定指標(biāo)：外觀、規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)性能；

抽檢頻率：1）外觀：每個(gè)構(gòu)件；2）尺寸偏差：同一班組、同一品種構(gòu)件為1批，梁、柱10%；一般構(gòu)件5%；連續(xù)生產(chǎn)3%，且不少于3件；

合格判定：《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80-1)2、高性能混凝土評(píng)價(jià)方法三、施工過程中常見問題及對(duì)策措施原材料混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土施工過程一、原材料原材料存放未采取覆蓋措施可引發(fā)的質(zhì)量問題細(xì)骨料在風(fēng)的作用下，表面細(xì)顆粒損失較多，表層卵石含量大粗骨料粉塵含量、含泥量增加冬季料堆容易結(jié)冰，或殘留冰渣和冰塊，必須增加后續(xù)除冰工作雨季料堆含水量變化復(fù)雜，影響拌合物的均勻程度一、原材料原材料場(chǎng)場(chǎng)地硬化不足，排水設(shè)施不通暢：場(chǎng)地硬化不足，使得在鏟車、叉車等運(yùn)輸車輛的運(yùn)行過程中，進(jìn)一步損壞場(chǎng)地表面；尤其在取料處，容易形成面積和深度都較大的凹陷區(qū)，積水難以排除排水設(shè)施不通暢，降低了排水效率，造成料堆含水量受降雨影響程度加重一、原材料原材料存放建議：采取覆蓋措施，設(shè)置頂棚場(chǎng)地以C20素混凝土進(jìn)行硬化，厚度以50cm為宜設(shè)置排水溝，并定期清理排水溝內(nèi)砂石等阻塞物，確保通暢。清理頻率不少于每月一次，并依據(jù)工程取料頻率的增加適當(dāng)增加一、原材料鋼筋存放不當(dāng)造成銹蝕一、原材料一、三原材三料水泥三：細(xì)三度過三大；三檢測(cè)三方法三未采三用新三標(biāo)準(zhǔn)砂、三石：三骨料三堿活三性檢三測(cè)常三常被三忽視外加三劑：三使用三前應(yīng)三觀察三是否三有沉三淀；三在環(huán)三境、三材料三發(fā)生三變化三后，三注意三對(duì)外三加劑三與水三泥的三適用三性一、三原材三料配合三比的三使用三原則三：在三滿足三強(qiáng)度三要求三的前三提下三，盡三量使三用低三標(biāo)號(hào)三水泥三、且三減少三水泥三用量三；真空三輔助三壓漿三灌漿三料配三合比三由于三缺少三規(guī)范三，制三備技三術(shù)良三莠不三齊；二、三混凝三土配三合比三設(shè)計(jì)混凝三土梁三端部三澆跑三漿嚴(yán)三重三、三混凝三土施三工過三程底板三與腹三板交三界處三、梁三內(nèi)室三拐角三處等三部位三，漏三漿現(xiàn)三象較三為嚴(yán)三重三、三混凝三土施三工過三程色差三、蜂三窩、三麻面三、水三波紋三、三混凝三土施三工過三程色差原材三料導(dǎo)三致的三色差三；拌合三的不三均勻三；振搗三不充三分；模板三導(dǎo)致三的色三差；三、三混凝三土施三工過三程氣孔配合三