預(yù)制構(gòu)件加工安裝施工方案

西城舊樓改造工程一.工程概況

鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件加工安裝施工方案本工程為北京市西城區(qū)既有建筑加固改造工,設(shè)計要求于原結(jié)構(gòu)外側(cè)增加裝配式預(yù)制鋼筋混凝土外墻板形式對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固.工程原結(jié)構(gòu)為4層磚木結(jié)構(gòu)層高米,建筑總高度11.68米,單棟建筑面積2616平方米預(yù)制裝配式復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)組成為：60mm厚外墻板+160mm厚橫墻板.預(yù)制板內(nèi)與原結(jié)構(gòu)外墻連接采用植筋錨固方式本工程位于***,與周邊建筑間隔大于30米,施工場地相對寬裕.在建筑物北側(cè)沿建筑物方向布置4米寬臨時道路及堆場,用于堆放/搬運(yùn)/吊裝預(yù)制裝配式墻板.在建筑物南側(cè)同樣設(shè)置臨時道路,用于號房內(nèi)混凝土澆筑及其余建筑材料地運(yùn)輸.二.預(yù)制裝配式住宅施工流程裝配流程：三.專項(xiàng)技術(shù)措施3.1構(gòu)件加工3.1.1圖紙深化本工程預(yù)制構(gòu)件加工由北京廠.構(gòu)件加工,須由廠家翻樣員對構(gòu)件圖紙進(jìn)行深化將原有設(shè)計圖紙深化為施工圖.該施工圖紙中需標(biāo)明連接預(yù)埋螺栓.臨固定螺栓孔位置尺寸.吊點(diǎn)位置尺寸斜撐位置尺寸等施工配套接駁.深化圖須由技術(shù)部門認(rèn)可后方可作為預(yù)制構(gòu)件加工依據(jù).3.1.2材料要求預(yù)制構(gòu)件板采用C30預(yù)拌混凝土（5~25碎石）鋼筋.內(nèi)外板連接件采用鋼板制作專用連接件,連接件要求滿足以下指標(biāo)：截面面積

最大拔出力

拉伸強(qiáng)度

拉伸彈模

抗剪承載力

平均抗剪強(qiáng)度612mm2

15kN700Mpa

40Gpa

18.3kN

30.0Mpa3.1.3預(yù)制構(gòu)件模板體系本工程預(yù)制構(gòu)件模板采用定型鋼模板模具組模方法按照構(gòu)件翻樣圖尺寸制作,組1

西城舊樓改造工程

鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件加工安裝施工方案模后,對模具進(jìn)行驗(yàn)收,澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對模具看模監(jiān)護(hù)模具地安裝固定要求平直緊密.不傾斜,并且尺寸符合構(gòu)件精度要求.在模板底面應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行彈線定位固,并確認(rèn)扭曲.翹曲.接縫均在允許范圍內(nèi)模板表面均勻涂刷脫模劑.鋼模板尺寸精度要求：測定部位

允許偏（mm）驗(yàn)方法邊長板厚扭曲翹曲表面凹凸彎曲對角線誤差預(yù)埋件

±20～＋123222±2

鋼尺四邊測量鋼尺測量四角用2根細(xì)線交叉固定,鋼尺測中心點(diǎn)高度四角固定細(xì)線,鋼尺測細(xì)線到模板邊距離,最大值靠尺和塞尺檢查四角用兩根細(xì)線交叉固定,鋼尺測細(xì)線到模板邊距離細(xì)線測兩根對角線尺寸,取差值鋼尺檢查在板塊加工期間,派專（木工翻樣常駐構(gòu)件廠對構(gòu)件加工過程尺寸預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)合,構(gòu)件養(yǎng)護(hù)完成后對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行出廠驗(yàn)收確保板材出廠地質(zhì)量.3.1.4混凝土澆筑混凝土地鋪設(shè)放料,高度要在50cm以下.構(gòu)件混凝土地鋪設(shè)要盡量控制投料量地精確性,投料量以預(yù)算方量控制.澆筑前應(yīng)對模具.支架.已安裝地鋼筋和埋件做檢查并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單.混凝土用50振搗棒振搗,注意振搗過程中避免碰到模具和固定埋,外框部位用小型試塊振動器（或20mm鋼筋）快插慢拔振搗混凝土表面要求用抹刀進(jìn)行抹平,預(yù)埋件周圍不能被混凝土覆蓋,埋件內(nèi)設(shè)置泡沫棒保護(hù)螺牙絲口.3.1.5混凝土養(yǎng)護(hù)構(gòu)件采用低溫蒸汽養(yǎng)護(hù)蒸養(yǎng)在原生產(chǎn)模位上進(jìn)行采用表面遮蓋油布做蒸養(yǎng)罩,內(nèi)2

西城舊樓改造工程通蒸汽.

鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件加工安裝施工方案蒸養(yǎng)按照靜?！郎亍銣亍禍厮膫€階段進(jìn)行靜停2h；升溫2～3h（升溫速度控制在15攝氏度/h溫7h（恒溫時段溫度保持在55±2攝氏度溫（降溫速度控制在10攝氏度/h）.3.2構(gòu)件運(yùn)輸及堆放構(gòu)件采用低跑平板車運(yùn)輸為防止運(yùn)輸過程中構(gòu)件地?fù)p壞,車上須設(shè)置運(yùn)輸架,并設(shè)置枕木,預(yù)制構(gòu)件與架身.架身與運(yùn)輸車輛都要進(jìn)行可靠地固定.預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)完畢即安置于運(yùn)輸架上采用豎直堆放運(yùn)輸?shù)胤绞竭\(yùn)送至現(xiàn)場每一個運(yùn)輸架上放置兩塊預(yù)制構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸過程中不允許平,避免二次吊裝過程中,產(chǎn)生邊角破壞情況.車輛到達(dá)現(xiàn)場后,由吊車（F023B）卸落至指定堆放點(diǎn)指定堆放點(diǎn)設(shè)置專用支架用于支撐板材.構(gòu)件堆放時,須以內(nèi)板為支撐點(diǎn),同時支撐點(diǎn)位置設(shè)置100高墊木,防止80高外板沿口（瀉水槽）破壞.構(gòu)件放置于支架上時應(yīng)對稱靠放,內(nèi)板朝外,傾斜度保持在75°～80°,防止傾覆,并保證構(gòu)件二次吊裝不被破壞.3.3吊裝準(zhǔn)備3.3.1預(yù)制構(gòu)件地進(jìn)場驗(yàn)收預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時須對每塊構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收,主要針對構(gòu)件外觀和規(guī)格尺寸.構(gòu)件外觀要求：外觀質(zhì)量上不能有嚴(yán)重地缺,且不應(yīng)有露筋和影響結(jié)構(gòu)使用性能地蜂窩.麻面和裂縫等現(xiàn)象.規(guī)格尺寸要求和檢驗(yàn)方法：3

西城舊樓改造工程項(xiàng)次1

規(guī)格尺寸

項(xiàng)目高度寬度厚度對角線差規(guī)格尺寸對角線差窗洞口

允許偏差（㎜）±5±5±510±55

鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件加工安裝施工方案檢驗(yàn)方法用尺量兩側(cè)邊用尺量兩橫端邊用尺量兩端部用尺量測兩對角線用尺量洞口尺寸洞口垂直度

1052

外形

側(cè)向彎曲扭曲

0000

1/101/10

拉線和用尺檢查側(cè)向彎曲最大處用尺和目測檢查表面平整

5

用2m直尺和楔形塞尺檢查3

預(yù)留部件

預(yù)埋件安裝門窗預(yù)埋洞

中心線位置與砼表面平整中心線位置深度

10515+10.-0

用尺量.橫兩個方向中心線用尺量用尺量.橫兩個方向中心線用尺量45

主筋保護(hù)層厚度翹曲

+10.-51/1000

用測定儀或其它量具檢查調(diào)平尺在兩端測量3.3.2構(gòu)件編號及施工控制線每塊預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收通過后,統(tǒng)一按照板下口往上彈出水平控制墨線照左側(cè)板邊往右500彈出豎向控制墨.并構(gòu)件中部顯著位置標(biāo)注編號（翻樣圖紙編號）.4

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鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件加工安裝施工方案同時在吊裝層樓板結(jié)構(gòu)面引測結(jié)構(gòu)外延4條控制軸線（F軸B軸1軸35軸）,并以控制軸線為基準(zhǔn)在樓板上彈出構(gòu)件進(jìn)出控制線（擬軸線內(nèi)翻）以及每塊構(gòu)件水平位置控制線.3.4構(gòu)件吊裝3.4.1起吊工具形式構(gòu)件吊裝機(jī)械主要采用**型吊車.吊點(diǎn)采用預(yù)制板內(nèi)預(yù)埋吊（環(huán)地型式吊鉤根據(jù)構(gòu)件重量采用不同直徑.型式詳見圖3.4.1.圖3.4.1吊環(huán)型式考慮到預(yù)制板吊裝受力問題采用鋼扁擔(dān)作為起吊工具,這樣能保證吊點(diǎn)地垂直.鋼扁擔(dān)采用吊點(diǎn)可調(diào)地形式,使其通用性更強(qiáng).鋼扁擔(dān)主梁采用工字鋼,鋼絲繩采用直徑為（6×37鋼絲,繩芯1）地鋼絲.構(gòu)造詳見附圖3.4.2.5

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鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件加工安裝施工方案附圖3.4.23.4.2吊具受力計算以最大板塊重量4.02t進(jìn)行計算,鋼絲繩與鋼扁擔(dān)以度夾角進(jìn)行驗(yàn)算a、鋼絲拉繩地強(qiáng)度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)地軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計算,為R=20.1×1.414＝28.4kN鋼絲繩地容許拉力按照下式計算：其中[Fg]——鋼絲繩地容許拉力(kN)；Fg——鋼絲繩地鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑mm)；——鋼絲繩之間地荷載不均勻系,6×19.6×61鋼絲繩分別取0.85.0.82和0.8；K——鋼絲繩使用安全系數(shù),取3.0.選擇拉鋼絲繩地破斷拉力要大于3.000×28.4/0.820=103.90kN.選擇6×37+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度直徑17.5mm,受拉承載力為107KN.B.鋼絲拉繩吊環(huán)地強(qiáng)度計算:6

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鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件加工安裝施工方案鋼絲拉繩(斜拉桿)地軸力R為計算依據(jù),則作為吊環(huán)地拉力N＝N=R/2=28.4/2=14.2kN吊環(huán)強(qiáng)度計算公式為50N/mm2；20mm.

其中[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度,按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10.9.8[f]=所需要地吊環(huán)最小直徑D=[142004/(3.141650)]現(xiàn)場取根據(jù)設(shè)計圖紙,通過以上計算步驟,羅列出本工程各預(yù)制構(gòu)件吊鉤設(shè)置：序號123456789101112

編號NQB-1ANQB-2ANQB-3ANQB-4ANQB-5ANQB-6AWQB-CWQB-BSQB-1SQB-5SQB-6WQB-A2

構(gòu)件重量(噸)2.42.061.721.993.724.022.212.92.592.41.322.20

選用吊鉤直徑（mm）161414141820141414141414

鋼絲繩直徑（）（6×鋼絲）（6×鋼絲）（6×鋼絲）（6×鋼絲）（6×鋼絲）（6×鋼絲）（6×鋼絲）（6×鋼絲）（6×鋼絲）（6×鋼絲）（6×鋼絲）（6×鋼絲）3.4.3吊裝順序每層構(gòu)件吊裝沿著外立面順時針方向逐塊吊裝不得混淆吊裝順序.板安裝到設(shè)計位置后,先進(jìn)行臨時固定,固定方法為原樓墻體上地植筋可靠焊接,然后連接上下螺栓.同時板側(cè)做好臨時支撐,防止傾覆固定后復(fù)查板地位置和垂直度7

西城舊樓改造工程是否符合要求,如偏差超過允許值,應(yīng)重新校正.

鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件加工安裝施工方案外掛板就位地調(diào)節(jié)和安裝精調(diào)可借助專用工裝或工,同時采用經(jīng)緯儀或線墜控制垂偏.3.4.4吊裝安全技術(shù)措施構(gòu)件進(jìn)場吊裝,設(shè)置控制,根據(jù)預(yù)制板面上地吊耳水平高度把鐵鏈條地長短調(diào)整好,確保吊裝過程中構(gòu)件在同一水平面上.構(gòu)件起吊時,先行試吊,試吊構(gòu)件距地高度不得大于米,試吊過程中檢測吊鉤與構(gòu)件.吊鉤與鋼絲繩.鋼絲繩鐵扁擔(dān)之間連接是否可靠.確認(rèn)各項(xiàng)連接滿足要求后方可正式起吊.構(gòu)件吊裝至施工操作層時,操作人員應(yīng)站在樓層內(nèi)佩戴穿芯自鎖保險保險帶應(yīng)與樓面內(nèi)預(yù)埋鋼筋環(huán)扣牢.用專用鉤子將構(gòu)件上系扣地攬風(fēng)繩勾住,然后將外墻板拉到就位位置.3.4.5吊運(yùn)注意事項(xiàng)吊運(yùn)構(gòu)件時下方嚴(yán)禁站人,必須待吊物降落離地1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位固定后,方可摘鉤.構(gòu)件吊裝應(yīng)逐塊安裝,起吊鋼絲繩長短一致兩端嚴(yán)禁一高一低.遇到雨.雪.霧天氣或風(fēng)力大于6級別時嚴(yán)禁吊裝作業(yè)3.5構(gòu)件調(diào)節(jié)及就位構(gòu)件安裝初步就位后,對構(gòu)進(jìn)行三向微調(diào),確保預(yù)制構(gòu)件調(diào)整后標(biāo)高一致.進(jìn)出一致.板縫間隙一.并確保垂直.根據(jù)相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合工程實(shí).每塊預(yù)制構(gòu)件采用2根可調(diào)節(jié)水平拉桿.2根可調(diào)節(jié)斜拉桿以及枚標(biāo)高控制螺桿進(jìn)行微調(diào).8

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鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件加工安裝施工方案60L80*50*5角鋼可調(diào)節(jié)斜拉桿

預(yù)制構(gòu)件內(nèi)板L80*50*8角鋼

預(yù)制構(gòu)件外板L80*50*8角鋼

玻璃纖維拉結(jié)點(diǎn)500M16穿板螺栓

連接鐵板

標(biāo)高控制螺桿預(yù)制外墻微調(diào)構(gòu)造

20

3.5.1

構(gòu)件水平高度調(diào)節(jié)構(gòu)件高度調(diào)節(jié)采用標(biāo)高控制螺桿,每一塊預(yù)制構(gòu)件左右各設(shè)置1道標(biāo)高控制螺桿,如圖4.5.1所示,擰下螺桿抬高預(yù)制構(gòu)件標(biāo)高,擰出螺桿降低預(yù)制構(gòu)件標(biāo)高.構(gòu)件標(biāo)高通過精密水準(zhǔn)儀來進(jìn)行復(fù)核每塊板塊吊裝完成后須復(fù),每個樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復(fù)核.高度調(diào)節(jié)前須做好以下準(zhǔn)備工作：1）引測樓層水平控制點(diǎn)；2）每塊預(yù)制板面按照4.3.2所述標(biāo)準(zhǔn)彈出水平控制墨線；3）相關(guān)人員及測量儀器,調(diào)校工具到位.9

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鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件加工安裝施工方案

FRP3.5.2構(gòu)件左右位置調(diào)節(jié)待預(yù)制構(gòu)件高度調(diào)節(jié)完畢后進(jìn)行板塊水平位置微調(diào)微調(diào)采用液壓千斤頂,每塊預(yù)制構(gòu)件板底L80×50×5角鋼為頂升支點(diǎn)進(jìn)行左右調(diào)節(jié)構(gòu)件水平位置復(fù)核：通過鋼尺測量構(gòu)件邊與水平控制線間底距離來進(jìn)行復(fù).塊板塊吊裝完成后須復(fù)核,每個樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復(fù)核水平調(diào)節(jié)前須做好以下準(zhǔn)備工作：1）按照標(biāo)準(zhǔn)引測結(jié)構(gòu)外延控制軸線以及預(yù)制構(gòu)件表面彈出豎向控制墨線；2）在相關(guān)人員及測量儀器,調(diào)校工具到位.3.5.3構(gòu)件進(jìn)出調(diào)節(jié)構(gòu)件進(jìn)出調(diào)節(jié)采用可調(diào)節(jié)水平拉桿,每一塊預(yù)制構(gòu)件左右各設(shè)置1道可調(diào)節(jié)水平拉桿,如圖4.5.1所示,拉桿端均牢靠固定在結(jié)構(gòu)樓板上.拉桿頂部設(shè)有可調(diào)螺紋裝置通過旋轉(zhuǎn)桿件,可以對預(yù)制構(gòu)件底部形成推拉作用起到板塊進(jìn)出調(diào)節(jié)地作用.構(gòu)件進(jìn)出量通過鋼卷尺來進(jìn)行復(fù)核.每塊板塊吊裝完成后須復(fù),個樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復(fù)核.進(jìn)出調(diào)節(jié)前須做好以下準(zhǔn)備工作：1）引測結(jié)構(gòu)外延控制軸線2）以控制軸線為基準(zhǔn)在樓板上彈出進(jìn)出控制線；3）相關(guān)人員及測量儀器調(diào)校工具到位.3.5.4構(gòu)件垂直度調(diào)節(jié)構(gòu)件垂直度調(diào)節(jié)采用可調(diào)節(jié)斜拉桿,每一塊預(yù)制構(gòu)件左右各設(shè)置1道可調(diào)節(jié)斜拉桿,10

西城舊樓改造工程

鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件加工安裝施工方案如圖3.5.4所示,拉桿后端均牢靠固定在結(jié)構(gòu)樓板上拉桿頂部設(shè)有可調(diào)螺紋裝置,通過旋轉(zhuǎn)桿件,可以對預(yù)制構(gòu)件頂部形成推拉作用,起到板塊垂直度調(diào)節(jié)地作用.構(gòu)件垂直度通過垂準(zhǔn)儀來進(jìn)行復(fù)核.每塊板塊吊裝完成后須復(fù),個樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復(fù)核.60150L80*50*5角鋼預(yù)制外墻構(gòu)件M16螺栓M16穿板螺栓可調(diào)節(jié)斜拉桿圖3.5.43.5.5構(gòu)件吊裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)吊裝調(diào)節(jié)完畢后,須進(jìn)行驗(yàn)收.驗(yàn)收通過后,可進(jìn)行板下口角鋼焊接固定操作.驗(yàn)收項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)目軸線位置底模上表面標(biāo)高每塊外墻板垂直度相鄰兩板高低差

允許偏差（mm）5±552

檢驗(yàn)方法鋼尺檢查精密水準(zhǔn)儀2m靠尺檢查2米靠尺和塞尺檢查外墻板外表面平整度3外墻板單邊尺寸偏差±3

2米靠尺和塞尺檢查鋼尺量一端及中部,取其中較大值水平拉桿位置偏差斜拉桿位置偏差

±20±20

鋼尺檢查鋼尺檢查11

西城舊樓改造工程3.7成品保護(hù)

鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件加工安裝施工方案預(yù)制構(gòu)件在卸車及吊裝過程中注意對成品地保,重點(diǎn)對預(yù)制構(gòu)件上下部位地保護(hù),及門窗地保護(hù).1.構(gòu)件廠出廠運(yùn)輸過程中及現(xiàn)場堆放時,應(yīng)置于專用堆放架,在堆放架上設(shè)置橡膠墊保護(hù).運(yùn)輸過程中,構(gòu)件必須綁扎牢固,避免碰撞2.現(xiàn)場吊裝中,嚴(yán)禁吊鉤撞擊構(gòu)件,控制吊鉤下落地高度和速度.預(yù)制構(gòu)件吊裝過程中據(jù)塑鋼窗尺寸定制簡易木窗套對窗框進(jìn)行保,確吊裝過程中不受損壞四機(jī)械設(shè)備選用4.1構(gòu)件重力臂分析根據(jù)圖紙,本工程每層共有外墻構(gòu)配件66塊其重量.與吊車間距如下表：序號123456789141515

編號NQB-1ANQB-2ANQB-3ANQB-4ANQB-5ANQB-6AWQB-CWQB-BSQB-1SQB-5SQB-6WQB-A2

構(gòu)件重量(噸)2.42.061.721.993.724.022.212.92.592.41.322.20

與吊車中心點(diǎn)間距（米）27.424.622.019.517.013.4(最重板)3031（力矩最大）31181523備注：考慮到吊裝時不可能直接就上表中各板塊中心離吊車中心距離均估高5米4.2施機(jī)械選用及參數(shù)吊車選用：F023B上回轉(zhuǎn)塔吊（臂長50米,自由段高度56.95m,需附墻）塔吊參數(shù)

實(shí)際情況

備注12

西城舊樓改造工程回轉(zhuǎn)半徑

端部起重量（噸）

實(shí)際塔吊距離

鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件加工安裝施工方案端部板重量（噸）1420252831

664.84.284

1420252831

4.0222.22.12.9

滿足滿足滿足滿足滿足人貨電梯選用：SC100A單籠人貨兩用梯（右籠；每2層附墻）五.現(xiàn)場施工配套5.1腳手架工程從安全生產(chǎn)角度考,及局部可能產(chǎn)生地維修.樓層分隔縫打.局部現(xiàn)澆陽.空調(diào)板地施工,在結(jié)構(gòu)階段外腳手全部搭設(shè)到位采用雙排單立桿腳手架（下部10米采用雙管腳手）.腳手架步距1500,橫距800,縱距1500.結(jié)構(gòu)施工階段腳手架搭順序如下：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)——首層外墻板——腳手搭設(shè)至二層樓板面并超高一（標(biāo)高＋——二層結(jié)構(gòu)樓板——二層外墻板——腳手搭設(shè)至三層樓板面并超高一步（標(biāo)高＋）——三層結(jié)構(gòu)樓板??腳手連墻件采用手管鎖抱窗間墻地方法,連墻件橫向每跨設(shè)置一,豎向每層設(shè)置.腳手架搭設(shè)及拆除必須滿足規(guī)范要5.2現(xiàn)鋼混凝土墻模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻內(nèi)模采用現(xiàn)場拼裝木模,模板拉桿螺栓直徑螺桿間距為450*450,網(wǎng)格布置.13

西城舊樓改造工程六.施工平面布置6.1平面布置

鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件加工安裝施工方案道路：號房北側(cè)支路為預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸專用道路.構(gòu)件堆場設(shè)置于道路南側(cè).號房南側(cè)支路為其余施工材料運(yùn)輸及混凝土運(yùn)輸?shù)缆肥┕C(jī)械：鑒于外墻裝配式結(jié)構(gòu)地特殊性吊車采用F023b型現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋模板加工：鋼筋及模板加工場地設(shè)置于號房南側(cè),緊鄰施工主干道路其余施工配套臨舍與周邊號房共七安全措施7.1參加起重吊裝作業(yè)人員包括司機(jī).起重工信號指揮（對講機(jī)須使用獨(dú)立對講頻道電焊工等均應(yīng)接受過專培訓(xùn)和安全生產(chǎn)知識考核教育培訓(xùn)取得相關(guān)部門地操作證和安全上崗證,并經(jīng)體檢確認(rèn)方可進(jìn)行高處作業(yè)7.2自墻板堆場區(qū)域內(nèi)設(shè)封閉圍擋和安全警示標(biāo)志非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入吊裝區(qū)7.3構(gòu)件起吊前操作人員應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)吊具各部件詳細(xì)復(fù)核構(gòu)件型號,做好構(gòu)件吊裝地事前工作,如栽植連接筋地彎曲,門窗成品保護(hù)臨時固定拉桿地安裝等.7.4起吊,堆場區(qū)及起吊區(qū)地信號指揮與吊車司機(jī)地聯(lián)絡(luò)通訊應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn).規(guī)范地普通,防止因語言誤解產(chǎn)生誤判而發(fā)生意外.吊與下降地全過程應(yīng)始終由專業(yè)信號工指揮,嚴(yán)禁他人干擾.7.5構(gòu)件起吊至安裝位置