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給水泵汽輪機油系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程系統(tǒng)簡述:供油裝置通過油泵的正常運行,提供汽輪機所需的潤滑油和調節(jié)油。不至于汽輪機機頭前部,油箱與汽輪機安裝地盤連成一體,主要有以下部套組成:主油泵、油箱、事故油泵、潤滑油雙聯(lián)冷油器,調節(jié)油雙聯(lián)冷油器、雙聯(lián)冷油器、排煙風機。供油方式:正常運行期間,供給調節(jié)系統(tǒng)的油不經(jīng)冷油器,有油泵打出后經(jīng)調節(jié)濾油器直接提供。調節(jié)油壓可通過一節(jié)流閥直接調整。供給潤滑油的油經(jīng)節(jié)流閥、冷油器和潤滑油率油器后提供。潤滑油供油油壓位0.15Mpa油溫45度.,事故狀態(tài)下,供給潤滑油系統(tǒng)的油,不經(jīng)節(jié)流閥、冷油器直接有事故油泵從油箱中打出。4.1主油泵4.1.1設備規(guī)范型號:80YL-120流量:30-60m3/h揚程:1.1-0.95Mpa轉速:2950r/min功率:37KW4.1.2設備簡介主油泵為一用一備。在正常運行時,被單獨驅動,以維持軸承和調節(jié)系統(tǒng)的供油。它安裝在主油箱內部,由電動機驅動。它是離心立式油泵。4.1.3檢修工藝4.1.1.1主油箱放油,聯(lián)系電氣拆除電機連線。4.1.1.2拆泵對輪螺栓和電機與泵座聯(lián)接螺栓,妥善保管好。吊出電機,放在指定位置。4.1.1.3拆除泵座與油箱殼體的聯(lián)接螺栓、泵出口法蘭螺栓及壓力表管,將主油泵吊出,放在檢修場所。4.1.1.4主油泵解體:4.1.1.4.1殼體打上記號,拆入口濾網(wǎng)和葉輪背帽。4.1.1.4.2測量串軸量,做好記錄,拆卸泵靠背軸及泵軸密封件。4.1.1.4.3拆除泵托架連接螺栓及泵殼法蘭接合面螺栓,拿下托架。4.1.1.4.4用銅棒輕輕錘擊泵軸(從葉輪處),拆一、二級導葉及泵軸,放至在專用檢修場地。4.1.1.4.5全面檢查、清洗各部件,測量各部間隙,按拆卸的相反順序組裝。4.1.4質量標準4.1.4.1各軸承應完好,無松曠、毛刺、卡澀現(xiàn)象。4.1.4.2各動、靜葉無變形、裂紋、磨損現(xiàn)象。4.1.4.3導流環(huán)應光滑,無斷裂、破損現(xiàn)象。4.1.4.4各部間隙符合質量標準。4.1.4.5更換不合格的泵軸密封件。4.2冷油器4.2.1設備簡介本裝置采用的冷油器為管式冷油器,臥式結構。每個冷油器冷卻面積30平方米。能保證在冷卻水進水溫度低于36度時,潤滑油溫低于48度。主要組成部分為殼體、管束、前水室、后水室等組成。前后水是采用焊接結構,后水室上有排氣口何防水口,前水室連接進出水管。水是采用兩流程結構。后管板與殼體是固定的,前管板是浮動的,前管板密封設計采用閥蘭加壓緊墊圈和兩個O形密封圈結構。4.2.2檢修工藝4.2.2.1關閉冷油器進出口水門,打開上水室上的防水閥門,放掉冷油器中的冷卻水。拆除上水室蓋連接螺栓,吊出上水室蓋。4.2.2.2用專用毛刷逐根捅刷冷油器水側銅管。4.2.2.3檢查冷油器銅管脹口情況。4.2.2.4如果將冷油器芯子煮沸,應拆下前后水室。4.2.2.5取出密封緩和壓緊墊圈。4.2.2.6抽出管束4.2.2.7如果管束被污染,則清洗管束。如果管子漏。則換掉管子。4.2.2.8把冷油器殼體內的污物清洗干凈。4.2.2.9重新裝配時,應注意密封圈和壓緊墊圈安裝好。4.2.3質量標準4.2.1.1捅刷冷油器銅管時,注意不要碰傷銅管。4.2.1.2水室應干凈,無水垢及雜物。4.2.1.3水室銅管清理后,開油泵,水室注水檢漏。如發(fā)現(xiàn)泄露,用銅堵將上下管口堵死。4.3濾油器4.1.1設備簡介本機組采用雙聯(lián)冷油器,該冷油器過濾精度高,有足夠的過濾面積.過濾精度位20um其初始差約為0.03Mpa。雙聯(lián)冷油器有兩個濾油器和一個切換閥組裝而成。工作時,一個冷油器投入運行,另一個備用。當壓差超過規(guī)定值0.06Mpa或過濾后油的品質達不到要求時,,須進行切換,并換掉濾網(wǎng)。調節(jié)油雙聯(lián)冷油和潤滑油雙聯(lián)冷油器結果容量相同,過濾容量為33立方米。其結構如圖4.1.2檢修工藝4.1.2.1關閉濾網(wǎng)進出口油門,通過排污口放掉濾油器殼體內的剩油。4.1.2.2取出濾芯。4.1.2.3把率油器殼體內的污物清理干凈。4.1.2.4換上備用濾芯。4.1.2.5按逆序進行安裝。4.4 油箱4.4.1設備簡介油箱儲存汽輪機潤滑、調節(jié)用油,容積6.8m3保證連續(xù)循環(huán)的油在油箱內油充分的停留時間。它與汽輪機地盤整體制造,底部有卸油口,蓋板上有人孔,油箱內安裝有濾網(wǎng)。上部裝有高低為報警的遠傳油位指示器,風機及電加熱裝置。4.4.2檢修工藝4.4.2.1油箱放盡存油,打開油箱蓋及人孔門、放油箱異味。4.4.2.2用破布將油箱四壁及底部徹底擦拭。4.4.2.3用白布或面團將油箱擦拭、粘緊直至合格為止。4.4.2.4讓化學監(jiān)督驗收,出合格單。4.4.2.5最后扣油箱蓋前,進入箱體內仔細檢查,確認無誤后,方可扣蓋。4.4.3質量標準4.4.1.1濾網(wǎng)清潔,無破損,無臟物,油箱管路暢通,無堵塞。4.4.1.2油箱內部徹底干凈,無油垢、雜質、銹蝕、雜毛等。4.4.1.3油箱內壁漆無脫落,如有,應補好相同的油漆。4.5閥門4.5.1檢修工藝4.5.1.1可調逆止閥:4.5.1.1.1將閥門系統(tǒng)解列。4.5.1.1.2閥門解體、清洗,無損壞,調節(jié)靈活。4.5.1.1.3在油循環(huán)時,調節(jié)到所需油壓。4.5.1.2安全閥:4.5.1.2.1解體檢查、清洗,無損壞,調節(jié)靈活。4.5.1.2.2在油循環(huán)時調節(jié):松開背帽,調整螺桿至所需要求油壓值為0.14Mpa.4.5.1.2.3其它閥門檢查應靈活,不滲漏,運行正常。4.6排煙風機4.6.1設備簡介本裝置排煙風機時油箱內成微小負壓。設備型號:AYF7-250-1.14.6.2檢修工藝4.6.2.1聯(lián)系電氣拆線,拆除排煙風機與油箱聯(lián)接法蘭螺栓。4.6.2.

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