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PAGEPAGE1城市消防、森林消防法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)文件匯編(下冊)目錄第五部分相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)二、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(一)城市消防行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HYPERLINK\l"_bookmark0"消防員滅火防護(hù)靴GA6-2004 1707HYPERLINK\l"_bookmark1"消防手套GA7-2004 1719HYPERLINK\l"_bookmark2"消防員搶險(xiǎn)救援防護(hù)服裝GA633-2006 1746HYPERLINK\l"_bookmark3"消防腰斧GA630-2006 1793HYPERLINK\l"_bookmark4"消防員化學(xué)防護(hù)服裝GA770-2008 1799HYPERLINK\l"_bookmark5"消防斧GA138-2010 1830HYPERLINK\l"_bookmark6"消防員滅火防護(hù)頭套GA869-2010 1839HYPERLINK\l"_bookmark7"消防員個(gè)人防護(hù)裝備配備標(biāo)準(zhǔn)GA621-2013 1849HYPERLINK\l"_bookmark8"消防員隔熱防護(hù)服GA634-2015 1858HYPERLINK\l"_bookmark9"消防員防護(hù)輔助裝備消防員護(hù)目鏡GA1273-2015 1878HYPERLINK\l"_bookmark10"消防員防護(hù)輔助裝備阻燃毛衣GA1274-2015 1894HYPERLINK\l"_bookmark11"火災(zāi)直接財(cái)產(chǎn)損失統(tǒng)計(jì)方法GA185-1998 1905HYPERLINK\l"_bookmark12"建筑防火產(chǎn)品用電磁鐵通用技術(shù)條件GA112-1995 1927HYPERLINK\l"_bookmark13"公共圖書館建筑防火安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)WH0502-1996 1937HYPERLINK\l"_bookmark14"建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS154-2003 1956HYPERLINK\l"_bookmark15"建筑消防設(shè)施檢測技術(shù)規(guī)程GA503-2004 1966HYPERLINK\l"_bookmark16"電影院建筑設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ58-2008 1994HYPERLINK\l"_bookmark17"建筑消防設(shè)施的維護(hù)管理GA587-2005 2018HYPERLINK\l"_bookmark18"建筑防火涂料有害物質(zhì)限量及檢測方法JG/T415-2013 2025HYPERLINK\l"_bookmark19"建筑防火隔離帶用巖棉制品JC/T2292-2014 2028HYPERLINK\l"_bookmark20"旅館建筑設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ62-2014 2035HYPERLINK\l"_bookmark21"多產(chǎn)權(quán)建筑消防安全管理GA/T1245-2015 2056HYPERLINK\l"_bookmark22"博物館建筑設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ66-2015 2064HYPERLINK\l"_bookmark23"宿舍建筑設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ36-2016 2104HYPERLINK\l"_bookmark24"脈沖氣壓噴霧水槍通用技術(shù)條件GA534-2005 2115(二)森林消防行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HYPERLINK\l"_bookmark25"森林防火服LD58-1994 2126HYPERLINK\l"_bookmark26"森林防火鞋LD60-1994 2135HYPERLINK\l"_bookmark27"全國森林火險(xiǎn)天氣等級標(biāo)準(zhǔn)LY/T1172-95 2142HYPERLINK\l"_bookmark28"森林滅火手泵LY/T1388-1999 2147HYPERLINK\l"_bookmark29"森林消防頭盔LY/T1389—1999 2152HYPERLINK\l"_bookmark30"中國森林火災(zāi)編碼LY/T1627-2005 2156HYPERLINK\l"_bookmark31"森林火災(zāi)撲救技術(shù)規(guī)程LY/T1679-2006 2159HYPERLINK\l"_bookmark32"全國森林火險(xiǎn)區(qū)劃等級LY/T1063-2008 2171HYPERLINK\l"_bookmark33"森林防火瞭望臺瞭望觀測技術(shù)規(guī)程LY/T1765-2008 2177HYPERLINK\l"_bookmark34"便攜式儲能滅火水槍LY/T2081-2012 2182HYPERLINK\l"_bookmark35"森林火災(zāi)信息分類與代碼LY/T2180-2013 2192HYPERLINK\l"_bookmark36"森林火災(zāi)成因和森林資源損失調(diào)查方法LY/T1846-2009 2202HYPERLINK\l"_bookmark37"森林火災(zāi)名稱命名方法LY/T2014-2012 2207HYPERLINK\l"_bookmark38"森林火災(zāi)隱患評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)LY/T2245-2014 2210HYPERLINK\l"_bookmark39"森林航空消防工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)LY/T5006-2014 2217HYPERLINK\l"_bookmark40"森林消防專業(yè)隊(duì)伍建設(shè)和管理規(guī)范LY/T2246-2014 2238HYPERLINK\l"_bookmark41"森林防火通信車通用技術(shù)要求LY/T2580-2016 2243HYPERLINK\l"_bookmark42"森林防火視頻監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范LY/T2581-2016 2252HYPERLINK\l"_bookmark43"森林防火視頻監(jiān)控圖像聯(lián)網(wǎng)技術(shù)規(guī)范LY/T2582-2016 2266HYPERLINK\l"_bookmark44"森林防火避火罩LY/T2583-2016 2288HYPERLINK\l"_bookmark45"森林防火VSAT衛(wèi)星通信系統(tǒng)建設(shè)技術(shù)規(guī)范LY/T2584-2016 2297HYPERLINK\l"_bookmark46"森林防火安全標(biāo)志及設(shè)置要求LY/T2662-2016 2310HYPERLINK\l"_bookmark47"森林防火地理信息系統(tǒng)技術(shù)要求LY/T2663-2016 2323HYPERLINK\l"_bookmark48"森林防火數(shù)字超短波通信系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范LY/T2664-2016 2348HYPERLINK\l"_bookmark49"森林防火滴油式點(diǎn)火器通用技術(shù)條件LY/T2667-2016 2355HYPERLINK\l"_bookmark50"森林防火人員佩戴標(biāo)志LY/T2668-2016 2363HYPERLINK\l"_bookmark51"森林消防車輛外觀制式涂裝規(guī)范LY/T2577—2016 2381HYPERLINK\l"_bookmark52"雷擊森林火災(zāi)調(diào)查與鑒定規(guī)范LY/T2576-2016 2387HYPERLINK\l"_bookmark53"森林火險(xiǎn)監(jiān)測站技術(shù)規(guī)范LY/T2579-2016 2398HYPERLINK\l"_bookmark54"森林火險(xiǎn)因子采集站建設(shè)及采集技術(shù)規(guī)范LY/T2665—2016 2413HYPERLINK\l"_bookmark55"森林火險(xiǎn)預(yù)警信號分級及標(biāo)識LY/T2578-2016 2420HYPERLINK\l"_bookmark56"森林火災(zāi)信息處置規(guī)范LY/T2585-2016 2423HYPERLINK\l"_bookmark57"生物防火林帶經(jīng)營管護(hù)技術(shù)規(guī)程LY/T2616-2016 2436HYPERLINK\l"_bookmark58"車載式高壓細(xì)水霧滅火機(jī)LY/T2724-2016 2442HYPERLINK\l"_bookmark59"森林防火指揮調(diào)度系統(tǒng)技術(shù)要求LY/T2795-2017 2456HYPERLINK\l"_bookmark60"森林防火宣傳設(shè)施設(shè)置規(guī)范LY/T2798—2017 2464HYPERLINK\l"_bookmark61"森林消防隊(duì)員技能考核規(guī)范LY/T2797—2017 2470HYPERLINK\l"_bookmark62"木荷防火林帶造林技術(shù)規(guī)程LY/T2813-2017 2476HYPERLINK\l"_bookmark63"森林消防指揮員業(yè)務(wù)培訓(xùn)規(guī)范LY/T2796-2017 2480HYPERLINK\l"_bookmark64"林業(yè)機(jī)械便攜式風(fēng)水兩用滅火機(jī)LY/T1719-2017 2485三、北京市地方標(biāo)準(zhǔn)(城市消防)HYPERLINK\l"_bookmark65"電氣防火檢測技術(shù)規(guī)范DB11/065-2010 2500HYPERLINK\l"_bookmark66"文物建筑消防設(shè)施設(shè)置規(guī)范DB11/791-2011 2561HYPERLINK\l"_bookmark67"建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)DB11/945-2012 2576HYPERLINK\l"_bookmark68"消防安全疏散標(biāo)志設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)DB11/1024-2013 2598HYPERLINK\l"_bookmark69"建筑防火涂料(板)工程設(shè)計(jì);施工與驗(yàn)收規(guī)程DB11/1245-2015 2605HYPERLINK\l"_bookmark70"城市地下聯(lián)系隧道防火設(shè)計(jì)規(guī)范DB11/T1246-2015 2633HYPERLINK\l"_bookmark71"建筑消防設(shè)施檢測評定規(guī)程DB11/1354-2016 2643HYPERLINK\l"_bookmark72"外墻外保溫防火隔離帶技術(shù)規(guī)程DB11/T1383-2016 2796HYPERLINK\l"_bookmark73"小型消防站建設(shè)規(guī)范DB11/T1483-2017 2808PAGEPAGE1710第五部分相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)二、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(一)城市消防行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)消防員滅火防護(hù)靴1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防員滅火防護(hù)靴的定義、型號和規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于消防員在滅火救援時(shí)穿著的防護(hù)靴。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T191—2000包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志(eqvISO780:1997)GB/T528—1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定(eqvISO37:1994)GB/T531—1999橡膠袖珍硬度計(jì)壓入硬度試驗(yàn)方法(idtISO7619:1986)GB/T532GB/T532—1997,idtISO36:1993)GB/T1682(GB/T1682—1994,eqvISO812:1991)GB/T1689GB/T1690硫化橡膠耐液體試驗(yàn)方法(GB/T1690—1992,neqISO1817:1985)GB/T2941—1991橡膠試樣環(huán)境條件和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間(eqvISO471:1983)GB/T3293.1鞋號(GB/T3293.1—1998,idtISO9407:1991)GB/T3512—2001硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)(eqvISO188:1998)GB12011—2000電絕緣鞋通用技術(shù)條件GB12017防刺穿鞋的抗刺穿技術(shù)條件及試驗(yàn)方法GB12018耐酸堿皮鞋GB12019耐酸堿膠靴GB/T13488QB/T1002膠拈皮鞋QB/T10031005QB/T3812.1—1999皮革試驗(yàn)室樣品部位和標(biāo)志QB/T3812.2—1999QB/T3812.3—1999QB/T3812.4—1999皮革物理性能測試厚度的測定QB/T3812.5—1999皮革抗張強(qiáng)度和伸長率的測定QB/T3812.6—1999皮革撕裂力的測定HG3081—1999膠面防砸安全靴3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1消防員在滅火救援中用來保護(hù)腳和小腿使之免受水浸、外力損傷和熱輻射等因素傷害的靴子。4型號與規(guī)格滅火防護(hù)靴的型號編制方法如下:示例:RJX-25A表示靴號為25號的A型消防員滅火防護(hù)膠靴。規(guī)格GB/T323kg4.2.4滅火防護(hù)靴的顏色宜采用黑色,并有醒目標(biāo)志。5技術(shù)要求外觀要求QB/T1002QB/T1003QB/T10055.216.3表1耐油性能滅火防護(hù)靴幫面、圍條和外底材料試樣經(jīng)耐油性能試驗(yàn)后,體積變化應(yīng)在﹣2%~+10%范圍內(nèi),試驗(yàn)按6.4規(guī)定進(jìn)行。26.5表2若在滅火防護(hù)靴的內(nèi)底中采用金屬防刺穿襯墊,則該種金屬襯墊經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后,試樣應(yīng)無腐蝕現(xiàn)象,試驗(yàn)按6.6規(guī)定進(jìn)行。防砸性能10.78kN23kg30mm15mm6.71100N5.95000V3mA6.105.10滅火防護(hù)靴在隔熱性能試驗(yàn)中被加熱30min時(shí),靴底內(nèi)表面的溫升應(yīng)不大于22℃,試驗(yàn)按6.11規(guī)定進(jìn)行??馆椛錈釢B透性能滅火防護(hù)靴靴面經(jīng)輻射熱通量為(10±1)kW/m2,輻照1min后,其內(nèi)表面溫升應(yīng)不大于22℃,試驗(yàn)按6.12規(guī)定進(jìn)行。防水性能滅火防護(hù)靴在防水性能試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,試驗(yàn)按6.13規(guī)定進(jìn)行。5.13防滑性能滅火防護(hù)靴在進(jìn)行防滑性能試驗(yàn)時(shí),始滑角不得小于15°,試驗(yàn)按6.14規(guī)定進(jìn)行。6試驗(yàn)方法外觀質(zhì)量用目測法檢驗(yàn)為主,逐只進(jìn)行檢查,對于單只滅火防護(hù)靴不能表現(xiàn)出來的質(zhì)量問題,應(yīng)在配靴時(shí)成雙檢查。質(zhì)量檢驗(yàn)用稱量范圍為0g~10000g,精度不低于3級的重量衡器測定。6.3物理機(jī)械性能試驗(yàn)GB/T2941—1991GB/T528—1998規(guī)定進(jìn)行。GB/T1689GB/T531—1999GB/T1682GB/T3512—20013.1GB/T13488GB/T532±0.02mmQB/T3812.1—1999QB/T3812.2—1999,2.3QB/T3812.3—199革類抗張強(qiáng)度檢驗(yàn)按QB/T3812.5—1999規(guī)定進(jìn)行。皮革厚度按QB/T3812.4—1999規(guī)定測量。革類幫面撕裂強(qiáng)度檢驗(yàn)按QB/T3812.6一1999規(guī)定進(jìn)行。GB/T16901(23±224h6.5GB12019GB120186.6金屬襯墊的耐腐蝕試驗(yàn)試驗(yàn)按GB12017中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.7防砸性能試驗(yàn)試驗(yàn)按HG3081—1999規(guī)定進(jìn)行。6.8抗刺穿性能試驗(yàn)1(4.50±0.05)mm,30°±11.00±0.02)mmHRC52~HRC58;0N~5000N5N30mm25mm(10±3)mm/min2);(800±5)g;c)刀片:刀長65mm,刀寬18mm,刀片厚度(1.0±0.5)mm,刀刃斜角寬度(2.5±0.2)mm,刀刃口夾角22°,刀片硬度為HRC45~HRC50;d)圓柱形試樣支撐架:由支撐架,帶轉(zhuǎn)動軸直徑為65mm的圓柱體及固定試樣匝環(huán)等組成。從成品滅火防護(hù)靴靴面上割取一塊200mm×100mm作為試樣。6.9.3試驗(yàn)步驟45100±5)mm/sGB12011—2000B6.11a)0℃~200℃;b)c)5mm4kg整只成品滅火防護(hù)靴。6.11.3試驗(yàn)步驟34kg23±2)3.0±0.1)℃/min40min30min0.530min式中:ΔT——滅火防護(hù)靴內(nèi)底受熱30min時(shí)溫度上升值,單位為攝氏度(℃);Ti0——試驗(yàn)開始時(shí)滅火防護(hù)靴內(nèi)底溫度,單位為攝氏度(℃);Ti30——受熱30min時(shí)滅火防護(hù)靴內(nèi)底溫度,單位為攝氏度(℃)。6.12抗輻射熱滲透性能試驗(yàn)6.12.1試驗(yàn)裝置a)輻射熱源;b)輻射熱計(jì);c)溫度測量顯示裝置:熱電偶,溫度顯示儀。6.12.2試樣從成品滅火防護(hù)靴靴面上割取一塊150mmX150mm作為試樣。6.12.3試驗(yàn)步驟(23±210±1)kW/m21min6.13HG3081—1994.1試驗(yàn)裝置0°~401°;c)5mmd)30#機(jī)油。6.14.2試樣整只成品滅火防護(hù)靴。6.14.3試駿步驟4kg300.5°7檢驗(yàn)規(guī)則方可出廠。500kg100m2為5.25.1檢驗(yàn)合格的同一品種、同一材質(zhì)的滅火防護(hù)靴1000雙~3000雙為一批,不足1000雙的也作為一200、、、5.6、5.7、5.95.12a)b)材料、款式、工藝有較大的改變時(shí);c)產(chǎn)品正常生產(chǎn)滿二年時(shí);5雙。7.2.3形式檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.2.3和5.1~5.13。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志a)GA6—2004";e)f)嚴(yán)禁用于帶電、濃酸和濃堿等有強(qiáng)烈腐蝕性的化學(xué)品場所作業(yè)。8.2包裝8.1GB/T191—2000a)d)e)f)g)8.3200mm消防手套1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防手套的定義、設(shè)計(jì)要求、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于消防員在滅火救援時(shí)穿戴的手套。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于在高風(fēng)險(xiǎn)場合下進(jìn)行特殊消防作業(yè)時(shí)使用的專用手套,也不適用于化學(xué)、生物、電氣以及電磁、核輻射等危險(xiǎn)場所。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T3917.3—1997紡織品織物撕破性能第3部分:梯形試樣撕破強(qiáng)力的測定(eqvISO9073-4:1989)GB/T4744—1997(eqvISO811:1981)GB/T5455—1997紡織品燃燒性能試驗(yàn)垂直法(neqJIS1091:1992)GB6529—1986紡織品的調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣(neqISO139:1973)GB/T8629—2001(eqvISO/FDIS6330:2000)GB12624—1990GB/T19089—2003橡膠或塑料涂覆織物耐磨性的測定馬丁代爾法(eqvISO/DIS5470-2:1999)SN0704—1997出口皮革手套中鉻(VI)的檢驗(yàn)方法分光光度法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。消防手套(以下簡稱手套)protectiveglovesforfirefightersPAGEPAGE1720對消防員的手和腕部進(jìn)行防護(hù)用的手套。手套本體glovebody手套中指尖至超過腕關(guān)節(jié)25mm的部分。cuff手套中覆蓋手臂的筒狀部分。moisturebarrier手套中用于阻止水向隔熱層滲透的部分。thermalbarrier手套中用于提供隔熱保護(hù)的部分。innermostlining手套本體中與穿戴者皮膚接觸的最內(nèi)層部分。outermaterial制作手套所用的最外層材料。4設(shè)計(jì)要求手套應(yīng)用符合本標(biāo)準(zhǔn)性能要求的外層、防水層、隔熱層、襯里等部分組合制成。這些組合部分的材料可以是連續(xù)的或拼接的單層,也可以是連續(xù)的或拼接的多層。手套本體的長度應(yīng)環(huán)形延伸,并應(yīng)超出腕關(guān)節(jié)不少于25mm。4.3袖筒4.250mm64.4.2注:允許制造商為用戶選擇適當(dāng)規(guī)格的手套提供幫助。120mm)1a1mm1手套標(biāo)簽上應(yīng)標(biāo)出手套尺碼。制造商還應(yīng)向最終用戶說明如何用手長和周長來確定尺碼。4.5手套皮革中鉻(VI)的含量按SN0704—1997進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),制作手套所用的皮革中鉻(VI)的含量應(yīng)小于10mg/kg。4.6其他設(shè)計(jì)要求5試樣預(yù)處理5.1洗滌干燥GB/T8629—20012AE燥。需采用總計(jì)五次洗滌干燥循環(huán)。不得使用洗衣袋。5.2干燥處理202655GB6529—198624h試驗(yàn)應(yīng)在狀態(tài)調(diào)節(jié)后5min內(nèi)進(jìn)行。注:在經(jīng)洗滌預(yù)處理后的某些情況下可采取這種狀態(tài)調(diào)節(jié),以保證手套在試驗(yàn)前完全達(dá)到干燥。5.3濕態(tài)調(diào)節(jié)202)min手套或試樣從水中取出,使手指向下垂直懸掛5min,在試樣的上方和下方加上吸水紙,施加3.5kPa的壓力,保持20min。試驗(yàn)應(yīng)在狀態(tài)調(diào)節(jié)后5min內(nèi)進(jìn)行。6性能要求所有手套應(yīng)符合阻燃和人體工效的要求,根據(jù)手套應(yīng)符合的任何其他性能的最低要求,將其分為一類、二類和三類,手套不得同時(shí)歸入不同的性能類別。5.15.21002.0sTPPTPP于20.0cal/cm2。整個(gè)手套試樣和襯里按5.1的規(guī)定預(yù)處理后,在表2規(guī)定的試驗(yàn)溫度下保持5min,試樣表面應(yīng)無明顯變化,且不應(yīng)有熔融、脫離和燃燒現(xiàn)象,其收縮率應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.2GB/T19089—2003300g/m2100kPa35.25.35手套本體掌心面和背面外層材料分別按5.2和5.3的規(guī)定預(yù)處理后,其刺穿力應(yīng)符合表6的規(guī)定。當(dāng)兩者材料相同時(shí),可只對掌心面外層材料進(jìn)行試驗(yàn)。按7.8試驗(yàn)時(shí),手套標(biāo)簽上的文字和圖形應(yīng)清晰可見。6.4阻隔性能要求按5.1的規(guī)定進(jìn)行預(yù)處理,再按5.2的規(guī)定預(yù)處理后,手套防水層和其線縫在靜水壓7kPa下試驗(yàn)5min后,結(jié)果應(yīng)符合表7的規(guī)定。5.1D8a)20℃下40%的氫氧化鈉;b)2036c)2037d)50%甲苯和50%異辛烷(V/V)。5.1E6.5按5.1的規(guī)定預(yù)處理后,按7.12試驗(yàn)時(shí),手套的性能等級應(yīng)不小于表9規(guī)定的1級。按5.1的規(guī)定預(yù)處理后,按附錄F進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),戴手套與未戴手套的拉重力比不應(yīng)小于80%。按5.1的規(guī)定預(yù)處理后,按附錄G進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),手套的穿戴時(shí)間不應(yīng)超過25s。7試驗(yàn)方法7.1阻燃性能試驗(yàn)GB/T5455—199A耐熱性能試驗(yàn)方法按附錄BGB/T19089—200CGB/T3917.3—19976.3.3GB12624—19901000lx1.0300mm防水性能試驗(yàn)GB/T4744—1990D1E25.130s10540mmmm、6.5mm、8、9.5mm11mm3根試棒的拾取時(shí)間需在30s內(nèi),無多余的手指動作。其結(jié)果應(yīng)符合6.5.1的規(guī)定。7.13F4手套穿戴性能試驗(yàn)方法按附錄G講行,其結(jié)果應(yīng)符合6.5.3的規(guī)定。8檢驗(yàn)規(guī)則試樣要求46分析準(zhǔn)則在包括測量在內(nèi)的所有試驗(yàn)中,合格評定均應(yīng)根據(jù)平均值。8.3檢驗(yàn)手套的檢驗(yàn)分為材料檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)和形式檢驗(yàn)。8.3.1材料檢驗(yàn)2000m2m10規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可接受。8.3.2出廠檢驗(yàn)1010001000310形10a)51011a)出現(xiàn)AB出現(xiàn)一個(gè)BCC直到形式檢驗(yàn)合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。PAGEPAGE17309標(biāo)志、生產(chǎn)商提供的信息2mm10mm9.1.13a)附錄A(規(guī)范性附錄)熱防護(hù)性能試驗(yàn)A.1A.2對三個(gè)樣品進(jìn)行熱防護(hù)性能試驗(yàn),樣品大小應(yīng)為160mmX160mm,包含代表手套試驗(yàn)項(xiàng)目的所有層。A.3(202(65524A.4A.4.1A.1834)kW/m22.0cal/(cm2?s,30s5從反應(yīng)曲線和人體組織忍受曲線相交點(diǎn),讀出導(dǎo)致二度燒傷的時(shí)間,精確到0.1s。式中:TPP(cal/cm2);F—cal/(cm2?s)T(s取三塊試樣的平均值為計(jì)算結(jié)果。附錄B(規(guī)范性附錄)耐熱性能試驗(yàn)1織物在高溫環(huán)境下保持一段時(shí)間以后,織物的尺寸變化率。B.2裝置B.2.1干燥箱干燥箱的要求如下:——溫度范圍:20℃~300℃;——溫度波動度:士2.0℃;——有足夠的容積使試驗(yàn)樣品單獨(dú)放置。B.2.2測量直尺采用0.5m長的毫米刻度尺。B.3樣品100mmx100mmB.4(202(65524B.530min50mm5min6minB.1式中:D1(mm);D2(mm6.2.3附錄C(規(guī)范性附錄)耐切割性能試驗(yàn)1通過對刀片施加一定的力于織物表面,進(jìn)行切割,評價(jià)手套的耐切割能力。C.2設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備如圖C.1所示,要求如下:HRC4565mm,18mm(1.00.5)mm(2.50.2)mm22°;200g;902試樣夾具短軸的夾角為(90士2)°;380.5)mm110mm,32mm;C.3對三個(gè)樣品進(jìn)行耐切割性能試驗(yàn),樣品的大小應(yīng)為50mm×100mm,取手套本體掌心和背面的外層材料或手套袖筒材料。C.4試驗(yàn)準(zhǔn)備C.4.1干燥處理將樣品在溫度為(20士2)℃、相對濕度為(65士5)%的條件下保持24h。C.4.2濕態(tài)處理202minmin3.5kPa20min,5minC.5試驗(yàn)步驟22mm2.50.5)mm/s20mm0.1N10mm~15mm6樣品被割破時(shí)的最小力即為手套的割破力,結(jié)果應(yīng)符合6.3.2的規(guī)定。附錄D(規(guī)范性附錄)防化性能試驗(yàn)1將手套防水層在壓力條件下用化學(xué)液體對其進(jìn)行耐滲透性測試,以觀察其在特定時(shí)間和特定壓力序列下是否出現(xiàn)可見的液體滲透現(xiàn)象。D.2設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備如下:D.113.81.38)kPa;D.375mmX75mmD.4(202(30~80)24D.5D.313.6N?mD.2kPa3.5kPa/skPa5min13.8kPa1min0kPa54min。6發(fā)現(xiàn)滴液或特征性的變色,則表明該試樣是合格的。PAGEPAGE1740附錄E(規(guī)范性附錄)整體防水性能試驗(yàn)1對戴在一個(gè)可產(chǎn)生水印的內(nèi)手套上的試驗(yàn)手套,將部分浸入一個(gè)水箱中,進(jìn)行手的伸握,檢查內(nèi)手套上的水印。2100%5010)g/m2,(0.50.1)mm整體防水性能試驗(yàn)用的水應(yīng)經(jīng)表面活性劑處理。E.3樣品5.1E.5E.5.1應(yīng)選擇其手的尺寸符合手套規(guī)格的試驗(yàn)人員。E.5.2試驗(yàn)人員戴上水印手套,再戴手套試樣。202)25mm,min1210E.5.5E.6對所有試樣都應(yīng)記錄試驗(yàn)后內(nèi)手套上的水印現(xiàn)象。手套試驗(yàn)后內(nèi)手套上如有水印則認(rèn)為是泄漏,應(yīng)判為性能不合格。附錄F(規(guī)范性附錄)握緊性能試驗(yàn)1試驗(yàn)人員不戴手套拉繩索的能力與同一人員戴上手套后拉干、濕繩索的能力進(jìn)行比較。F.2設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備如下:9.5mm0~1000N12mF.3至少要有兩位試驗(yàn)人員參加試驗(yàn),對每種規(guī)格至少試驗(yàn)四副手套。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)保證不接收在試驗(yàn)前經(jīng)過專門軟化處理的手套。4F.4.1按5.2的規(guī)定預(yù)處理。F.4.2濕態(tài)處理按5.3的規(guī)定預(yù)處理。F.5試驗(yàn)步驟4.4F.4.1F.5.5F.4.2F.5.63F.6.1每副手套試驗(yàn)后均應(yīng)按式(F.1)計(jì)算戴手套與未戴手套的拉重力之比:結(jié)果應(yīng)符合6.5.2的規(guī)定。附錄G(規(guī)范性附錄)穿戴性能試驗(yàn)1對已反復(fù)洗滌的手套進(jìn)行穿戴時(shí)間的測量,以確定手套內(nèi)各層是否脫落。G.2樣品3G.35.1G.44.430.1s3G.5試驗(yàn)結(jié)論每副手套以3次時(shí)間的平均值作為手套的穿戴時(shí)間,其結(jié)果應(yīng)符合6.5.3的規(guī)定。消防員搶險(xiǎn)救援防護(hù)服裝1范圍)本標(biāo)準(zhǔn)適用于消防員在搶險(xiǎn)救援作業(yè)時(shí)穿戴的搶險(xiǎn)救援防護(hù)服、搶險(xiǎn)救援防護(hù)頭盔、搶險(xiǎn)救援防護(hù)手套和搶險(xiǎn)救援防護(hù)靴等全套防護(hù)服裝。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于消防員在滅火作業(yè)時(shí),或處置放射性物質(zhì)、生物物質(zhì)及危險(xiǎn)化學(xué)物品作業(yè)時(shí)穿戴的全套防護(hù)服裝。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T191—2000包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志(eqvISO780:1997)GB250—1995評定變色用灰色樣卡(idtISO105/A02:1993)GB/T528—1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定(eqvISO37:1994)GB/T1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗(yàn)方法(杯式法)GB/T1335.1—1997服裝型號男子GB/T1335.2—1997服裝型號女子GB/T1689-1998硫化橡膠耐磨性能的測定(用阿克隆磨耗機(jī))GB/T2428—1998中國成年人頭型系列GB2811安全帽GB/T3293.1—1998鞋號(idtISO9407:1991)GB/T3903.1-1994鞋類通用檢驗(yàn)方法耐折試驗(yàn)方法GB/T3917.3-1997紡織品織物撕破性能第3部分:梯形試樣撕破強(qiáng)力的測定(eqvISO9073-4:1989)GB/T3920-1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味龋╡qvISO105-X12:1993)GB/T3923.1-1997紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長的測定條樣法(neqISO/DIS13934-1:1994)GB/T4744—1997紡織織物抗?jié)B水性能測定靜水壓試驗(yàn)(eqvISO811:1981)GB/T4745—1997紡織織物表面抗?jié)穹y定沾水試驗(yàn)(eqvISO4920:1981)GB/T5455—1997紡織品燃燒性能試驗(yàn)垂直法GB6529—1986紡織品的調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣(neqISO139:1973)GB/T8629-2001紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序(eqvISO/FDIS6330:2000)GB8965—1998阻燃防護(hù)服(neqISO10528=1995)GB12011—2000GB12624—1990GB/T12703—1991GB/T13773-1992機(jī)織物及制品接縫強(qiáng)力和接縫強(qiáng)度效率試驗(yàn)方法GB/T19089—2003橡膠或塑料涂覆織物耐磨性的測定馬丁代爾法HG/T3081—1999膠面防砸安全靴QB/T1002—2005皮鞋QB/T1583—1992皮制手套型號QB/T1584—1992日用皮手套QB/T3812.4—1999QB/T3812.5—1999QB/T3812.6—1999QB/T3812.9—19993術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1消防員搶險(xiǎn)救援防護(hù)服(以下簡稱救援服)firefighters’protectiveclothingforresuce消防員在進(jìn)行搶險(xiǎn)救援作業(yè)時(shí)穿著的專用防護(hù)服,用來對其軀干、頸部、手臂、手腕和腿部提供保護(hù),但不包括頭部、手部、踝部和腳部。3.2分體式救援服pantandjacket衣褲分離式樣的救援服。防護(hù)衣對消防員的上部軀干、頸部、手臂和手腕提供保護(hù),但不包括頭部和手部。防護(hù)褲對消防員的下部軀干和腿部提供保護(hù),但不包括踝部和腳部。jumpsuit衣褲連體式樣的救援服,對消防員的軀干、頸部、手臂、手腕和腿部提供保護(hù),但不包括頭部、手部、踝部和腳部。)firefightersJprotectivehelmetforrescue消防員在搶險(xiǎn)救援時(shí)用于對頭部提供保護(hù)的專用防護(hù)頭盔。3.5有檐型頭盔helmetwithbrim3.6helmetwithnobrim3.7)firefighters'protectivegloveforrescue消防員在搶險(xiǎn)救援時(shí)用于對手和腕部提供保護(hù)的專用防護(hù)手套。3.8手套袖筒glovecuff覆蓋手臂的手套筒狀部分。3.9消防員搶險(xiǎn)救援防護(hù)靴(以下簡稱救援靴)firefighters'protectivefootwearforrescue消防員在搶險(xiǎn)救援時(shí)用于對腳、踝部和小腿提供保護(hù)的專用防護(hù)靴。3.10靴頭toecap救援靴可防止腳趾受到?jīng)_擊力或壓力傷害的頭部加強(qiáng)部分。3.11靴內(nèi)底insole救援靴緊貼腳底并與腳底形狀一致的內(nèi)部組成。4型號義代號等組成。其編制方法如下:1:5設(shè)計(jì)要求救援服由外層、防水透氣層和舒適層等多層織物復(fù)合而成,可允許制成單衣或夾衣,并能滿足服裝制作工藝的基本要求和輔料相對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的性能要求。PAGEPAGE1750本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定救援服的款式為分體式救援服和連體式救援服兩種。其款式須按以下要求進(jìn)行設(shè)計(jì):a)衣領(lǐng)拉直后須能保持直立,并須有收緊設(shè)計(jì);b)袖口須有收緊設(shè)計(jì);200mm;f)連體式救援服的閉合設(shè)計(jì)須從褲襠口處直至領(lǐng)口,且穿脫口須有便于穿著者鎖緊或打開的設(shè)計(jì)。救援服的號型和主要規(guī)格按GB/T1335.1—1997和GB/T1335.2-1997規(guī)定進(jìn)行。反光標(biāo)志帶應(yīng)牢固縫合在救援服的胸圍、袖口和褲腳處,其寬度不應(yīng)小于50mm。反光標(biāo)志帶的360救援服上的輔料應(yīng)符合以下要求:a)b)c)85.1.8任何標(biāo)簽和附件都不應(yīng)對救援服的性能帶來不利影響或?qū)仍┲咴斐晌:Α?.2救援頭盔.2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的救援頭盔可設(shè)計(jì)成無檐型或有檐型。其樣式須按以下要求進(jìn)行設(shè)計(jì):c)d)GB/T2428-199調(diào)節(jié)范圍小號為(510?570)mm,大號為(560~640)mm。下頦帶寬度應(yīng)大于15mm,調(diào)節(jié)范圍為(350?500)mm。應(yīng)選用無毒和對人體無自然傷害的阻燃材料。5.2.4反光標(biāo)志救援頭盔帽殼外表面上須設(shè)置反光標(biāo)志,且應(yīng)便于識別。5.2.5標(biāo)簽救援頭盔上的產(chǎn)品標(biāo)簽或其他任何識別標(biāo)簽或標(biāo)志,不得通過打孔的方式固定在帽殼上,也不得使用金屬固定件或金屬標(biāo)志,并應(yīng)標(biāo)出本標(biāo)準(zhǔn)9.1規(guī)定的內(nèi)容。.7救援頭盔上的附件應(yīng)符合以下要求:a)面罩應(yīng)采用無色或淺色透明,具有一定強(qiáng)度和剛性的耐熱材料;b)披肩為裝卸式,應(yīng)采用具有阻燃防水性能的纖維織物。5.2.8其他要求安裝在救援頭盔上的任何配件都不應(yīng)對救援頭盔的性能帶來不利影響或?qū)仍^盔佩戴者造成危害。救援手套由外層、防水層和舒適層等多層織物材料復(fù)合而成。這些材料可以是連續(xù)的或拼接的單層,也可以是連續(xù)的或拼接的多層。并且為了增強(qiáng)外層材料的耐磨性能,可以在掌心、手指及手背部位縫制上一層皮革。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的救援手套應(yīng)設(shè)計(jì)成五指分離式,允許有袖筒。其款式須按以下要求進(jìn)行設(shè)計(jì):25mm;5.3.2a50mm,c)d)救援手套應(yīng)與救援服的袖口配套。5.3.3號型和規(guī)格QB/T1583-1992QB/T1584—19925.3.4標(biāo)簽標(biāo)簽應(yīng)設(shè)置在救援手套腕部,并應(yīng)標(biāo)出本標(biāo)準(zhǔn)9.1規(guī)定的內(nèi)容。5.3.5其他要求任何標(biāo)簽和附件都不應(yīng)對救援手套的性能帶來不利影響或?qū)仍痔状┐髡咴斐晌:Α?.4救援靴5.4.1 救援靴須由靴外底、靴跟、帶舒適層的靴幫、帶防刺穿層的靴內(nèi)底和靴頭等組成。5.4.2款式a)幫援從內(nèi)中央至口低的度應(yīng)低救靴應(yīng)為mm;13mm25mm90135d)50mm;e)救援靴靴鼻處的設(shè)計(jì)應(yīng)能限制雜物進(jìn)人靴內(nèi)。5.4.3號型和規(guī)格GB/T3293.1199.6救援靴上的附件應(yīng)符合以下要求:a)b)5.4.7標(biāo)簽標(biāo)簽應(yīng)設(shè)置在救援靴靴筒內(nèi),并應(yīng)標(biāo)出本標(biāo)準(zhǔn)9.1規(guī)定的內(nèi)容。5.4.8其他要求任何標(biāo)簽或附件不得對救援靴的性能帶來不利影響或?qū)仍ゴ┲咴斐晌:Α?性能要求損毀長度不應(yīng)大于100mm,續(xù)燃時(shí)間不應(yīng)大于2s,且不應(yīng)有熔融、滴落現(xiàn)象。試驗(yàn)按7.1.1規(guī)定進(jìn)行。.3經(jīng)、緯向干態(tài)斷裂強(qiáng)力不應(yīng)小于350N。試驗(yàn)按7.3規(guī)定進(jìn)行。撕破強(qiáng)力經(jīng)、緯向撕破強(qiáng)力不應(yīng)小于25N。試驗(yàn)按7.4規(guī)定進(jìn)行。熱穩(wěn)定性能經(jīng)(1805).6單位面積質(zhì)量單位面積質(zhì)量應(yīng)為面料供應(yīng)方提供額定量的±5%。試驗(yàn)按7.7規(guī)定進(jìn)行。色牢度317kPa.2水蒸氣透過量不應(yīng)小于5000g/(m2X24h)。試驗(yàn)按7.10規(guī)定進(jìn)行。6.1.3舒適層性能在阻燃性能試驗(yàn)中不應(yīng)有熔融、滴落現(xiàn)象。試驗(yàn)按7.1.1規(guī)定進(jìn)行。6.1.4針距密度3cm123cm97.1外層接縫斷裂強(qiáng)力不應(yīng)小于350N。試驗(yàn)按7.13規(guī)定進(jìn)行。6.1.7反光標(biāo)志帶逆反射系數(shù)應(yīng)符合表2的要求。試驗(yàn)按7.14規(guī)定進(jìn)行。(180±5)°C5min270.32s7.1.1257.15經(jīng)試驗(yàn)后反光標(biāo)志帶不應(yīng)出現(xiàn)斷裂、起皺、扭曲的現(xiàn)象。試驗(yàn)按7.16規(guī)定進(jìn)行。6.1.8硬質(zhì)附件熱穩(wěn)定性能(180±5)°C5min(180±5)°C5mm0防靜電性能整套救援服的帶電量不應(yīng)大于0.6μC。試驗(yàn)按7.17規(guī)定進(jìn)行。6.1.11質(zhì)量整套救援服質(zhì)量不應(yīng)大于3kg。試驗(yàn)按7.38規(guī)定進(jìn)行。6.1.12外觀質(zhì)量救援服的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:a)c)d)e)f)7.39頭模所受沖擊力的最大值不應(yīng)大于3780N。試驗(yàn)按7.18規(guī)定進(jìn)行。6.2.2耐穿透性能鋼錐不應(yīng)與頭模建立電接觸。試驗(yàn)按7.19規(guī)定進(jìn)行。6.2.3阻燃性能5s.4(180±55min電絕緣性能帽殼的泄漏電流不應(yīng)大于3mA。試驗(yàn)按7.20.1規(guī)定進(jìn)行。6.2.6側(cè)向剛性40mm15mm7.21下頦帶不應(yīng)發(fā)生斷裂、滑脫,其延伸長度不應(yīng)大于20mm。試驗(yàn)按7.22規(guī)定進(jìn)行。6.2.8質(zhì)量救援頭盔的質(zhì)量(不包括面罩和披肩等附件)不應(yīng)大于800g。試驗(yàn)按7.38規(guī)定進(jìn)行。6.2.9外觀質(zhì)量救援頭盔的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:a)b)檢驗(yàn)按7.39規(guī)定進(jìn)行。6.3救援手套損毀長度不應(yīng)大于100mm,續(xù)燃時(shí)間不應(yīng)大于2s,且不應(yīng)有熔融、滴落現(xiàn)象。試驗(yàn)按7.1.1規(guī)定進(jìn)行。(180±5)5min5%7.6300g/m21009kPa80007.5.14N7.23.1本體掌心面和背面外層材料的撕破強(qiáng)力不應(yīng)小于50N。當(dāng)兩者材料相同時(shí),可只對掌心面外層材料進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)按7.4規(guī)定進(jìn)行。本體組合材料抗刺穿力不應(yīng)小于45N。試驗(yàn)按7.24.1規(guī)定進(jìn)行。6.3.7整體防水性能7.256.3.82007.266.3.9戴手套與未戴手套的拉重力比不應(yīng)小于80%。試驗(yàn)按7.27規(guī)定進(jìn)行。6.3.10穿戴性能救援手套的穿戴時(shí)間不應(yīng)大于25s。試驗(yàn)按7.28規(guī)定進(jìn)行。6.4救援靴37.29靴幫材料在經(jīng)過反復(fù)彎折20000次后,無裂紋、松面、掉漿等現(xiàn)象,允許有死折。試驗(yàn)按7.30規(guī)定進(jìn)行。20000..5靴幫材料的最大抗刺穿力不應(yīng)小于45N。試驗(yàn)按7.24.2規(guī)定進(jìn)行。6.4.6靴幫抗輻射熱滲透性能(10±1)kW/m2,1min22°C。試7.31HG/T3081-199910kN23kg300mm15mm7.326.4.81100N.91012mm7.336.4.10防滑性能在進(jìn)行防滑性能試驗(yàn)時(shí),始滑角不應(yīng)小于15°。試驗(yàn)按7.34規(guī)定進(jìn)行。6.4.11電絕緣性能5000V3mA7.20.2100mm2s7.1.3(180±55min7.630min227.3525mm4h7.36若在救援靴的靴內(nèi)底中采用金屬襯墊,則金屬襯墊經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后,試樣上應(yīng)無銹斑、銹痕、斑剝、針孔狀的斑點(diǎn)等現(xiàn)象發(fā)生。試驗(yàn)按7.37規(guī)定進(jìn)行。整雙救援靴的質(zhì)量不應(yīng)大于3kg。試驗(yàn)按7.38規(guī)定進(jìn)行。6.4.18外觀質(zhì)量救援靴的外觀質(zhì)量應(yīng)符合QB/T1002-2005要求。檢驗(yàn)按7.39規(guī)定進(jìn)行。PAGEPAGE17607試驗(yàn)方法本方法適用于救援服的外層面料、舒適層材料和反光標(biāo)志帶材料以及救援手套的本體外層材料和袖筒的外層材料。試驗(yàn)按GB/T5455-1997規(guī)定進(jìn)行。7.1.2方法二.1試驗(yàn)裝置本試驗(yàn)所需試驗(yàn)裝置包括:a)本生燈:噴口直徑為(13±3)mm;b)氣體:工業(yè)用丙烷或丁烷氣;c)..325mm38mm(115+1/0)sd)0.2s...1試驗(yàn)裝置本試驗(yàn)所需試驗(yàn)裝置包括:a)本生燈:其管內(nèi)徑為11mm;b)氣體:同.1b);c)臺架:包括救援靴支架,本生燈固定調(diào)節(jié)支架;d)秒表;e)..3本試驗(yàn)須按以下步驟進(jìn)行:75mm902);12s0.2s;e)1mm;f)本方法適用于救援服外層面料?7.2.2試驗(yàn)方法試驗(yàn)按GB/T4745—1997規(guī)定進(jìn)行。7.3斷裂強(qiáng)力試驗(yàn).2GB/T3923.1199試驗(yàn)按GB/T3917.3—1997規(guī)定進(jìn)行。本方法適用于救援手套本體掌心面組合材料。試驗(yàn)方法試驗(yàn)按GB/T19089—2003規(guī)定進(jìn)行。7.5.2方法二本試驗(yàn)所需試驗(yàn)裝置包括:a)雙頭旋轉(zhuǎn)平臺耐磨耗試驗(yàn)機(jī);b)磨耗輪。本試驗(yàn)所需試樣制備須按以下步驟進(jìn)行:120mm6.5mm(21±3)°C(65±5)24h,并15min本試驗(yàn)須按以下步驟進(jìn)行:c)d)2000060r/min;7.6本方法適用于救援服的外層面料、硬質(zhì)附件、縫紉線和反光標(biāo)志帶,救援頭盔,救援手套,救援靴。本試驗(yàn)所需試驗(yàn)裝置包括:20°C300°C2°C救援服外層面料試樣制備須按以下步驟進(jìn)行:100mm×100mmGB8965-1998附錄Ac)(21±3)°C(65±524h,調(diào)整后15min內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。反光標(biāo)志帶試樣制備須按以下步驟進(jìn)行:a)反光標(biāo)志帶試樣尺寸為200mm×50mm,數(shù)量為三塊;b)同.1.c)。硬質(zhì)附件試樣制備須按以下步驟進(jìn)行:a)試樣數(shù)量為三件;b)同.1.c)。.4縫紉線試樣制備縫紉線試樣制備須按以下步驟進(jìn)行:a)試樣長度為150mm,數(shù)量為三根;b)同.1.c)。.5救援頭盔試樣制備救援頭盔試樣制備須按以下步驟進(jìn)行:GB2811Ac)同.1.c)。.6救援手套和舒適層試樣制備救援手套和舒適層試樣制備須按以下步驟進(jìn)行:100mm×100mmGB/T8629—20012AEd)同.1.c)。.7救援靴試樣制備救援靴試樣制備須按以下步驟進(jìn)行:c)同.1.c)。7.6.3試驗(yàn)步驟本試驗(yàn)須按以下步驟進(jìn)行:(180±5)°C;50mm;c)(5+0.15/0)min箱內(nèi)溫度恢復(fù)至(180±5)℃開始計(jì)時(shí);7.1425mm(1)本方法適用于救援服外層面料。7.7.2試驗(yàn)方法用稱量范圍為(0?500)g,感量為0.5g的架盤天平測定。本方法適用于救援服外層面料。7.8.2試驗(yàn)方法試驗(yàn)按GB/T3920-1997規(guī)定進(jìn)行。7.9耐靜水壓性能試驗(yàn).2試驗(yàn)按GB/T4744—1997規(guī)定進(jìn)行。7.10透水蒸氣性能試驗(yàn)0.2試驗(yàn)按GB/T1037—1988規(guī)定進(jìn)行。7.11.23cm2.2600lx4560cmGB250—1995本方法適用于救援服。7.13.2試驗(yàn)方法試驗(yàn)按GB/T13773—1992規(guī)定進(jìn)行。7.14逆反射系數(shù)試驗(yàn)4.21220401本試驗(yàn)所需試樣制備須按以下步驟進(jìn)行:a)試樣尺寸為200mm×50mm,數(shù)量為三塊;b)試樣在進(jìn)行試驗(yàn)之前,須在(21±3)°C的溫度及(65±5)%的相對濕度條件下調(diào)整24h,調(diào)整后15min內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。使用逆反射系數(shù)測量儀器,對試樣經(jīng)過水平和垂直方向上分別測量五次后,將所測的數(shù)據(jù)取平均值。7.15.2200mm×50mm,7.15.3CB8965-1998A257.16.2200mm×50mm,7.16.3(50±2)12h(-302)20h本方法適用于整套救援服。7.17.2試驗(yàn)方法GB/T12703-1998.1適范 本方法適用于救援頭盔。7.18.2試驗(yàn)方法本試驗(yàn)所需試驗(yàn)裝置包括:500kg;GB2811A(5+0.1/0)kg(50±1)mm75mm;0~5000)Hz%取三頂救援頭盔作為試樣,在(21±3)℃的溫度及(65±5)%的相對濕度的條件下調(diào)整24h,調(diào)整后15min內(nèi),分別按照以下三種環(huán)境條件進(jìn)行預(yù)處理:(50±2)°C4h(15±5)s(-28±2)°C4h(15±5)s)4h,10min本試驗(yàn)須按以下步驟進(jìn)行:a)將測力傳感器剛性地安裝在頭模與鋼板之間,其中心軸線與通過鋼板中心的垂線重合,鋼板面積為300mm×300mm,厚25mm,并垂直地放置在堅(jiān)固的混凝土基座上;b)將按a)、b)、c)規(guī)定進(jìn)行預(yù)處理后的頭盔試樣戴到頭模上;c)5kg1m3mm本方法適用于救援頭盔。7.19.2試驗(yàn)方法PAGEPAGE1770本試驗(yàn)所需試驗(yàn)裝置包括:a)GB2811Ab)混凝土基座:[同7.18.2.la)];c)沖擊臺架:[同c)];d)鋼錐:用鋼材制成,質(zhì)量(3+0.05/0)kg,錐角(60±0.5)°,錐尖半徑為(0.5±0.1)mm,錐形高度38mm,錐尖硬度HRC55?HRC60,鋼錐也用導(dǎo)線接至接觸指示器;e)接觸指示器:當(dāng)鋼錐和頭模導(dǎo)電表面建立電接觸時(shí),接觸指示器應(yīng)指示,其響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0.5ms。試樣為整頂救援頭盔,數(shù)量為一頂。在進(jìn)行試驗(yàn)前,須選取沖擊力試驗(yàn)中最不利的一項(xiàng)預(yù)處理作為試驗(yàn)條件,其方法同。本試驗(yàn)須按以下步驟進(jìn)行:a);1m75mm本方法適用于救援頭盔。試驗(yàn)方法.1試驗(yàn)裝置本試驗(yàn)所需試驗(yàn)裝置包括:a)高壓試驗(yàn)臺:輸出電壓(0?5000)V,輸出頻率50HZ;b)交流毫安表:量程(0?10)mA;.2試樣制備試樣為整頂救援頭盔,數(shù)量為一頂。在進(jìn)行試驗(yàn)前,須在(21±3)°C的溫度及(65±5)%的相對濕度的條件下調(diào)整24h,調(diào)整后15min內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。.3試驗(yàn)步驟本試驗(yàn)須按以下步驟進(jìn)行:20mm(200±5)mm;2200V1min適用范圍本GB12011—2000B1.2.1試驗(yàn)裝置壓力試驗(yàn)機(jī)?試樣制備試樣為整頂救援頭盔,數(shù)量為一頂。在進(jìn)行試驗(yàn)前,須在(21±3)°C的溫度及(65±5)%的相對濕度的條件下調(diào)整24h,調(diào)整后15min內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)方法本試驗(yàn)須按以下歩驟進(jìn)行:300mm×250mm(200±5)mm30N100N,直加至430N,再測量兩板間距離,二次測量值之差即為頭盔最大變形值;25N30N本方法適用于救援頭盔。7.22.2試驗(yàn)方法試驗(yàn)裝置本試驗(yàn)所需試驗(yàn)裝置包括:GB2811A75mm12.7mmc)d)支承臺架。試樣制備試樣為整頂救援頭盔,數(shù)量為一頂。在進(jìn)行試驗(yàn)前,須在(21±3)°C的溫度及(65±5)%的相對濕度的條件下調(diào)整24h,調(diào)整后15min內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)步驟本試驗(yàn)須按以下步驟進(jìn)行:(210±10)mm;(45±5)N1min100N(450±5)N1min本方法適用于救援手套。試驗(yàn)方法切割裝置由刀片、刀架、配重砝碼、砝碼支架和可轉(zhuǎn)動的圓柱形試樣支撐架等組成(見圖3):HRC4565mm(1.0±0.5)mm,(2.5±0.2)mm22°;200g;(90±2)°(90±2)°;(38±0.5)mm110mm,32mm;本試驗(yàn)所需試樣制備須按以下步驟進(jìn)行:50mm×100mm(21±3(65±5)24h,15min本試驗(yàn)須按以下步驟進(jìn)行:2N;22mm(2.5±0.5)mm/s的速率朝與刀口平行的方向拉動支承架;20mm0.1N10mm?15mm同.1。本試驗(yàn)所需試樣制備應(yīng)按以下步驟進(jìn)行:a)試樣尺寸為200mm×100mm,數(shù)量為三片,須從救援靴靴面上割??;b)同.2b)。本試驗(yàn)須按以下步驟進(jìn)行:8N45(100±5)mm/s本方法適用于救援手套。試驗(yàn)方法試驗(yàn)按GB12624—1990規(guī)定進(jìn)行。7.24.2方法二本試驗(yàn)所需試驗(yàn)裝置包括:4(4.50±0.05)mm,穿刺(26±1(2.000.02)HRC35?HRC40;c)?5000N5N40mm(21±3)°C(65±5)%的24h15min本試驗(yàn)須按以下步驟進(jìn)行:500mm/mm4.3.2本試驗(yàn)所需試驗(yàn)裝置包括:5(4.50±0.05)mm,穿刺(30±1(1.00±0.02)mm0N5000N5N30mm25mm本試驗(yàn)須按以下步驟進(jìn)行:(10±3)mm/min本方法適用于救援手套。7.25.2試驗(yàn)方法本試驗(yàn)所需試樣制備須按以下步驟進(jìn)行:GB/T8629—20012AE本試驗(yàn)須按以下步驟進(jìn)行:a)應(yīng)選擇其手的尺寸符合手套規(guī)格的試驗(yàn)人員;b)試驗(yàn)人員戴上水印手套,再戴手套試樣;(20±2)°C25mm,5min12e)7.26.2本試驗(yàn)所需試驗(yàn)裝置包括:259.5mm38mm2510mm13mm25mm,深孔5×5至少對三副不同規(guī)格未經(jīng)過專門軟化處理的手套進(jìn)行試驗(yàn)。試樣在試驗(yàn)前須在溫度(21±3)℃,相對濕度(65±5)%的條件下調(diào)整24h,并于調(diào)整后15min內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)步驟本試驗(yàn)須按以下步驟進(jìn)行:a)c)d8%Tb25s~45scdTk試驗(yàn)結(jié)論每副手套試驗(yàn)后均應(yīng)按式(2)計(jì)算徒手控制百分比:本方法適用于救援手套。7.27.2試驗(yàn)方法本試驗(yàn)所需試驗(yàn)裝置包括:a)—根直徑為9.5mm的三股預(yù)拉聚酯繩;b)測力儀:量程為(0?1000)N,精度為±1N;c)高為2m的角鐵架。本試驗(yàn)所需試樣制備須按以下步驟進(jìn)行:(20±3)°C(65±5)GB6529-198624h5min(20±3)°C2min3.5kPa20min5min本試驗(yàn)須按以下步驟進(jìn)行:d)e)每位試驗(yàn)人員至少試驗(yàn)兩副手套,每個(gè)試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行3次,取其平均值。試驗(yàn)結(jié)論P(yáng)AGEPAGE1780每副手套試驗(yàn)后均應(yīng)按式(3)計(jì)算戴手套時(shí)與未戴手套時(shí)的拉重力之比:本方法適用于救援手套。7.28.2試驗(yàn)方法GB/T8629-20012AE本試驗(yàn)須按以下步驟進(jìn)行:a)b)精確到0.1s,共重復(fù)三次;c)每副手套以三次時(shí)間的平均值作為手套的穿戴時(shí)間。7.29救援靴物理機(jī)械性能試驗(yàn)9.2GB/T528-1998QB/T3812.5-199靴幫原材料的抗張強(qiáng)度按QB/T3812.4-1999規(guī)定測量。QB/T3812.6-1999GB/T1689-1998本方法適用于救援靴靴幫。7.30.2試驗(yàn)方法試驗(yàn)按QB/T3812.9—1999規(guī)定進(jìn)行。7.31靴幫抗輻射熱滲透性能試驗(yàn).1試驗(yàn)裝置本試驗(yàn)所需試驗(yàn)裝置包括:a)輻射熱源;試樣大小為150mm×150mm,須從救援靴靴幫上割取,數(shù)量為三塊。無需進(jìn)行溫濕度預(yù)調(diào)節(jié)。試驗(yàn)步驟本試驗(yàn)須按以下步驟進(jìn)行:(23±2)℃;10±1)kW/m2;1min本方法適用于救援靴。7.32.2試驗(yàn)方法試驗(yàn)按HG/T3081-1999規(guī)定進(jìn)行。7.33外底耐彎折試驗(yàn)7.33.1適用范圍本方法適用于救援靴整靴或外底。7.33.2試驗(yàn)方法試驗(yàn)按GB/T3903.1—1994規(guī)定進(jìn)行。7.34防滑性能試驗(yàn).1試驗(yàn)裝置本試驗(yàn)所需試驗(yàn)裝置包括:(0~401°;c)5mm4kg;d)30#本試驗(yàn)須按以下步驟進(jìn)行:4kg;30#.1試驗(yàn)裝置本試驗(yàn)所需試驗(yàn)裝置包括:a)加熱砂浴裝置,電熱板,溫度指示控制儀,控溫范圍(0~200)°C;b)溫度顯示記錄裝置:由熱電偶,溫度顯示儀,記錄儀等組成;c)5mm4kg本試驗(yàn)須按以下步驟進(jìn)行:a)如圖6所示,將試樣埋入砂子中,使砂子恰好埋沒整個(gè)靴底;b)4kgc)23±3)°C(3.00.1)°C/min40mind)30min0.5°C。按式(430min本方法適用于救援靴。7.36.2試驗(yàn)方法試驗(yàn)裝置本試驗(yàn)所需試驗(yàn)裝置包括:a)試樣夾;b)本試驗(yàn)須按以下步驟進(jìn)行:援在器浸泡(240±10)mm后取紙,查有水漏象。7.37屬墊腐性 .1試驗(yàn)裝置2.5g/L400mL;b)150mm×100mm整只金屬襯墊成品,數(shù)量為一只。無需進(jìn)行溫濕度預(yù)調(diào)節(jié)。試驗(yàn)步驟本試驗(yàn)須按以下步驟進(jìn)行:48h7.38質(zhì)量檢驗(yàn)用稱量范圍為(0?10000)g,精度不低于3級的重量衡器測定。7.39外觀質(zhì)量檢驗(yàn)用目測法檢驗(yàn)為主,逐件進(jìn)行檢査。對于單只救援靴不能表現(xiàn)出來的質(zhì)量問題,應(yīng)在配靴時(shí)成雙檢查。8檢驗(yàn)規(guī)則8.18.25000m2m44救援頭盔所用的原、輔材料以及配件須具有符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)報(bào)告,經(jīng)審査合格后方可接受。2000m2m,4500kg100m2為一批。每批均需按表4規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可接受。4100010004)41000?300010002004410001000樣品,按表4進(jìn)行檢驗(yàn)。所檢項(xiàng)目的結(jié)果全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,判批產(chǎn)品合格。檢驗(yàn)中若出現(xiàn)不合格項(xiàng)(相應(yīng)的不合格品應(yīng)剔除),則加倍抽樣,對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格,判批產(chǎn)品合格,復(fù)檢中仍有不合格項(xiàng),判批產(chǎn)品不合格。41000?300010002004)a)b)c)45a)A出現(xiàn)不少于二個(gè)BBCCPAGEPAGE1790標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存d)e)檢驗(yàn)合格標(biāo)記;f)禁用場所。9.2包裝GB/T191—2000a)d)e)f)g)9.39.4消防員搶險(xiǎn)救援服裝貯存時(shí),應(yīng)避免陽光直射、雨淋及受潮,不得與酸堿、油及有腐蝕性物品放在一起。貯存庫內(nèi)要保持干燥通風(fēng),產(chǎn)品存放應(yīng)距地面和墻壁200mm以上。消防腰斧1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防腰斧的規(guī)格、設(shè)計(jì)要求、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于消防員隨身佩帶的、在滅火救援時(shí)用于手動破拆非帶電障礙物的消防腰斧。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T230.1-2004金屬洛氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)(ISO6508-1:1999,MOD)GB/T528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定(eqvISO37:1994)GB/T531-1999橡膠袖珍硬度計(jì)壓入硬度試驗(yàn)方法(idtISO7619:1986)GB/T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差(eqvISO2768-1:1989)GB/T5305-1985手工具包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存GB/T6461-2002金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評級(ISO10289:1999,IDT)GB/T8389-2003鋼斧通用技術(shù)條件GB/T10125-1997(eqvISO9227:1990)3產(chǎn)品規(guī)格消防腰斧的形式如圖1所示。圖1消防腰斧的外形示意圖1GB/T1804-2000表1消防腰斧基本尺寸單位為毫米消防腰斧的型號編制方法如下。4技術(shù)要求Ra6.3μm消防腰斧質(zhì)量應(yīng)不大于1.0kg。4.4材料2表2斧柄套橡膠材料物理機(jī)械性能要求消防腰斧各刃部和撬口均應(yīng)經(jīng)熱處理,且其硬度均應(yīng)達(dá)到48HRC~56HRC,刃部熱處理長度應(yīng)不小于20mm且不大于40mm,撬口熱處理長度應(yīng)不小于5mm且不大于10mm。消防腰斧各刃部經(jīng)5kg的重錘沖擊后,不應(yīng)有裂紋、變形等損傷。4.7平刃砍斷性能6.5mmQ235AQ235AGB/T10125-199748hGB/T6461-20025試驗(yàn)方法0.05kgGB/T528-19984.4.2GB/T531-19994.4.2GB/T230.1-20044.55.5GB/T8389-2005.6職?6.5mm×400mm的Q235A圓鋼,橫放于400mm×400mm×10mmQ235A鋼平板上,由體重65k~75kg34.75.7尖刃和柄刃鑿擊試驗(yàn)由體重65kg~75kg青年男性試驗(yàn)人員手握斧柄,分別用尖刃和柄刃在400mm×400mm×10mmQ235A鋼平板上以手力垂直重鑿3次,檢查刃口應(yīng)符合4.8的規(guī)定。6檢驗(yàn)規(guī)則6.16.210010036.2.3出廠檢驗(yàn)按3.2、4.2、4.3、4.5要求進(jìn)行。6.2.4檢驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí),則對該不合格項(xiàng)目加倍抽樣進(jìn)行復(fù)檢,如復(fù)檢結(jié)果仍不合格,則該批產(chǎn)品為不合格。a)b)定型產(chǎn)品若在材料、設(shè)計(jì)、工藝或結(jié)構(gòu)上有較大改變,可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí);c)產(chǎn)品正常生產(chǎn)滿兩年時(shí);d)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出形式檢驗(yàn)要求時(shí)。300為一次批次,至少從一個(gè)批次中隨機(jī)抽取5把作為試樣。3.247標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存消防腰斧的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存按GB/T5305-1985的規(guī)定。消防員化學(xué)防護(hù)服裝1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防員化學(xué)防護(hù)服裝的定義、型號、設(shè)計(jì)要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、生產(chǎn)商提供的信息和技術(shù)說明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于消防員在處置化學(xué)事件時(shí)穿著的消防員化學(xué)防護(hù)服裝(以下簡稱化學(xué)防護(hù)服裝)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于滅火、涉及放射性物品、生物制劑、液化氣體、低溫液體危險(xiǎn)物品、爆炸性氣體等緊急事件處置時(shí)穿著的全套防護(hù)服裝。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T532—1997(idtISO36:1993)GB/T1335.1—1997GB/T1335.2—1997GB12011—2000電絕緣鞋通用技術(shù)條件GB/T12624—2006勞動防護(hù)手套通用技術(shù)條件GB/T13489—1992橡膠涂覆織物燃燒性能測定(neqISO/DP5804:1982)GA6-2004消防員滅火防護(hù)靴GA7—2004消防手套GA124-2004正壓式消防空氣呼吸器HG/T2580-1994橡膠或塑料涂覆織物拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長率的測定(neqISO1421:1977)HG/T2581-1994橡膠或塑料涂覆織物耐撕裂性能的測定(neqISO4674:1977)HG/T3049-1999橡膠或塑料涂覆織物加速老化試驗(yàn)HG3081—1999膠面防砸安全靴PAGEPAGE18003術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。chemicalprotectiveclassoneensembleforfirefighters消防員在處置氣態(tài)化學(xué)品事件中,穿著的化學(xué)防護(hù)服裝。chemicalprotectiveclasstwoensembleforfirefighters3.3chemicalprotectiveclothingchemicalprotectivegloves3.5chemicalprotectivefootwear為腳、踝和小腿提供化學(xué)防護(hù)的靴,是化學(xué)防護(hù)服裝一個(gè)組成部分。3.6產(chǎn)品標(biāo)簽productlabel生產(chǎn)商標(biāo)識在化學(xué)防護(hù)服裝上的標(biāo)簽或記號。3.7排氣閥exhaustvalve一種單向的閥門,能把化學(xué)防護(hù)服裝內(nèi)部多余的空氣排放到外部環(huán)境,并阻止外部的空氣進(jìn)人防護(hù)服的內(nèi)部。3.8滲透permeation化學(xué)品以分子運(yùn)動的方式透過材料的過程。4型號化學(xué)防護(hù)服裝的產(chǎn)品型號編制方法如下:5設(shè)計(jì)要求化學(xué)防護(hù)服裝應(yīng)設(shè)計(jì)為保護(hù)穿著者的頭部、軀干、手臂和腿等部位免受化學(xué)品的侵害。分為一級化學(xué)防護(hù)服裝和二級化學(xué)防護(hù)服裝。二級化學(xué)防護(hù)服裝是連體式結(jié)構(gòu)。且保證完全覆蓋使用者,也可采用一級防護(hù)服的結(jié)構(gòu)。一般由化學(xué)防護(hù)頭罩、化學(xué)防護(hù)服、化學(xué)防護(hù)手套構(gòu)成,與外置式正壓式消防空氣呼吸器配合使用。二級化學(xué)防護(hù)服的顏色為紅色。化學(xué)防護(hù)服裝的規(guī)格按GB/T1335.1一1997、GB/T1335.2—1997有關(guān)規(guī)定自行設(shè)計(jì)。6技術(shù)要求化學(xué)防護(hù)服裝整體氣密性應(yīng)符合表1的規(guī)定?;瘜W(xué)防護(hù)服裝整體抗水滲漏性應(yīng)符合表2的規(guī)定。化學(xué)防護(hù)服裝上貼條的黏附強(qiáng)度應(yīng)符合表3的規(guī)定。45通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)由分布于化學(xué)防護(hù)服裝的內(nèi)側(cè)大腿部,手臂部和頭部的通風(fēng)管路以及分配閥組成,分配閥應(yīng)設(shè)有人工手控增氣按鈕。67891011化學(xué)防護(hù)服裝的縫接部位,應(yīng)符合表12的規(guī)定?;瘜W(xué)防護(hù)服裝的面料和其接縫部位按附錄G試驗(yàn)時(shí),應(yīng)符合表13的規(guī)定。14如果化學(xué)防護(hù)手套采用與化學(xué)防護(hù)服裝不是同一種材質(zhì),還應(yīng)符合6.2.3、6.2.6、6.2.7的要求。一級和二級的化學(xué)防護(hù)手套的耐刺穿力應(yīng)不小于22N。6.3.2靈巧性能7—20049、6.2.6、6.2.7一級和二級的化學(xué)防護(hù)靴的靴面經(jīng)抗切割試驗(yàn)后,不應(yīng)被割穿。6.4.3電絕緣性能5000VmA6.4.4156.4.510.78kN23kg300mmmm6.5大視窗的連體頭罩大視窗的連體頭罩應(yīng)有防(除)霧措施。6.5.1抗化學(xué)品滲透性能大視窗的連體頭罩及周邊的接逢部位應(yīng)符合6.2.6的要求。6.6質(zhì)量化學(xué)防護(hù)服裝的質(zhì)量應(yīng)符合表16的規(guī)定。6.7外觀質(zhì)量7試驗(yàn)方法7.1化學(xué)防護(hù)服裝氣密性試驗(yàn)ABGB/T532-19976.1.3CDE7.7E7.8HG/T2580-19946.2.1撕裂強(qiáng)力試驗(yàn)方法按HG/T2581-1994進(jìn)行,其結(jié)果應(yīng)符合6.2.2的要求。7.10耐熱老化性能試驗(yàn)HG/T3049-1996.47.11GB/T13489-19926.2.4接縫強(qiáng)力試樣數(shù)量為五塊,試樣的縫合工藝與化學(xué)防護(hù)服裝上的工藝應(yīng)一致。試驗(yàn)方法按HG/T2580—1994進(jìn)行,其結(jié)果應(yīng)符合6.2.5的要求。7.13耐寒性能試驗(yàn)F6.2.7、6.3、6.4G6.2.6、6.3、6.4、5GB/T12624-2006GA7—200GA6—200GA6—200化學(xué)防護(hù)靴的電絕緣性能試驗(yàn)方法按GB12011-2000中附錄B規(guī)定進(jìn)行,其結(jié)果應(yīng)符合GA6—200HG3081-1992用稱量范圍為0g?10000g,精度不低于3級的重量衡器測定,其結(jié)果應(yīng)符合6.6的規(guī)定。7.23外觀質(zhì)量用目測法進(jìn)行,其結(jié)果應(yīng)符合6.7的規(guī)定。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1材料檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)應(yīng)包含化學(xué)防護(hù)服裝主體面料、化學(xué)防護(hù)手套、化學(xué)防護(hù)靴、大視窗面罩。8.1.1面料的檢驗(yàn)3000m178.1.2化學(xué)防護(hù)手套、化學(xué)防護(hù)靴子的材料檢驗(yàn)按進(jìn)廠數(shù)量抽檢,并按表17進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可接受。8.2出廠檢驗(yàn)化學(xué)防護(hù)服裝應(yīng)按表17規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠。出廠檢驗(yàn)每5005001717a)b)c)2PAGEPAGE1810d)停產(chǎn)一年以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。8.3.2形式檢驗(yàn)的樣品形式檢驗(yàn)的樣品在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣,樣品數(shù)量為5套化學(xué)防護(hù)服裝。18續(xù)表18A2B1B2C4C9標(biāo)志、生產(chǎn)商提供的信息、技術(shù)說明書1mma)b)護(hù)面鏡防霧劑和使用程序;c)推薦使用的內(nèi)衣;d)服裝在與呼吸器配套使用的注意事項(xiàng);e)儲藏和保養(yǎng);a)e)f)縫合材料類型和成分;g)排氣閥材料和類型;h)a)b)c)e)服裝材料與服裝閉合。附錄A(規(guī)范性附錄)化學(xué)防護(hù)服裝的整體氣密性試驗(yàn)A.1試驗(yàn)條件20°C5°CA.1.3A.2試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置如圖A.1所示:3?30MPa0.45MPa?0.85MPaA.2.31500Pa?2500PaA.3試驗(yàn)方法min,讀P2。4P=P1–P2即為化學(xué)防護(hù)服裝的壓降值。附錄B(規(guī)范性附錄)化學(xué)防護(hù)服裝的整體抗水滲漏性能試驗(yàn)1從不同角度用水槍沖刷化學(xué)防護(hù)服裝,測定服裝內(nèi)部滲漏情況。B.2試驗(yàn)設(shè)備175cm1.75m2±0.3m2;510L/min6mmB.3整套化學(xué)防護(hù)服裝。B.4試驗(yàn)方法在假人模型上穿好化學(xué)防護(hù)服裝,將5枝水槍分別對準(zhǔn)頭部、左右肩部、跨部(位置如圖B.1所示)將水噴射在穿著化學(xué)防護(hù)服裝的假人模型上。B.5試驗(yàn)結(jié)果脫下化學(xué)防護(hù)服裝,檢查各部位是否有滲漏現(xiàn)象。附錄C(規(guī)范性附錄)化學(xué)防護(hù)服裝的超壓排氣閥氣密性試驗(yàn)1C.1.1排氣閥與定容腔體的連接部位要?dú)饷?,與水平面要垂直,閥片不要因受力而變形。C.1.2定容腔內(nèi)抽負(fù)壓為1470Pa。C.2試驗(yàn)裝置。試驗(yàn)裝置如圖C.1所示:50mL5mL1980?980Pa470Pa2min1470PaC.3.41470Pa4記錄壓力恢復(fù)到零的時(shí)間,即為該排氣閥的氣密性。附錄D(規(guī)范性附錄)化學(xué)防護(hù)服裝的超壓排氣閥通氣阻力試驗(yàn)1通氣流量為30L/min。D.2試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置如圖D.1所示:D.2.10.450.85MPaD.2.250mL5mLD.2.31980?1980Pa3C.3.1)30L/min。D.4讀取水柱壓力計(jì)的示值,即為超壓排氣閥的通氣阻力。附錄E(規(guī)范性附錄)化學(xué)防護(hù)服裝的通風(fēng)系統(tǒng)分配閥性能試驗(yàn)1輸入壓力為0.65MPa士0.02MPa。E.2試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置如圖E.1所示:3?30MPa0.65MPa0.2MPaE.2.30~l.MPaE.2.4轉(zhuǎn)子流量計(jì):0.06?0.6m3/h和1?10m3/h。30.65MPa±0.2MPaE.3.1.3E.3.2.1卸下0.06m3/h~0.6m3/h的流量計(jì),換上1m3/h?10m3/h的流量計(jì),重復(fù)PAGEPAGE1820E.3.1.1,E.3.1.2。E.3.2.2按下分配閥手控按鈕,讀取流量計(jì)的指示值。E.4試驗(yàn)結(jié)果E.4.1讀取流量計(jì)的指示值,即為分配閥的定量供氣量和手控最大供氣量。附錄F(規(guī)范性附錄)耐寒性能試驗(yàn)1面料在低溫下折疊,觀察其表面狀態(tài)。F.2試驗(yàn)裝置低溫試驗(yàn)裝置、夾子。F.3試樣長100mm、寬10mm的面料各三條。F.4試驗(yàn)方法18025°C士1°C5min5觀察試樣表面有無裂紋。附錄G(規(guī)范性附錄)化學(xué)品滲透性能試驗(yàn)1考慮到消防官兵面臨的是工業(yè)化學(xué)品的泄露事件,本標(biāo)準(zhǔn)中的化學(xué)試劑并不能代表全部,因此企業(yè)應(yīng)盡量能夠提供更多材料對化學(xué)品的滲透數(shù)據(jù),便于消防官兵在處置不同的化學(xué)事件時(shí)進(jìn)行參考。G.2試驗(yàn)裝置G.3樣品mm3a)液態(tài)工業(yè)化學(xué)制劑:二甲基硫酸鹽(77-78-1);溫度32°C±1°C;(9O°F±2°F)。b)氣態(tài):——氨氣。(7664-41-7);溫度32°C±1°C;(9O°F±2°F)?!葰狻?CL2;7782-5O-5);溫度32°C±1°C;(90°F±2°F)。(CK;506-77-4);溫度32°C±1°C;(9O°F±2°F)CG;75-44-5);溫度32°C±1°C;(9O°F±2°F)——?dú)淝杌?/p>
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