2023年生產(chǎn)車間設備維護管理制度

2023年生產(chǎn)車間設備維護管理制度

一、機修車間設立設備治理員，負責本廠全部機具設備的登記入冊，建立設備檔案，定期進展修理保養(yǎng)，做好記錄，保養(yǎng)完畢后，要履行簽字驗收手續(xù)。

二、設備治理員要依據(jù)實際需要做好機具設備、儀器、儀表的購置規(guī)劃，經(jīng)主管審批前方能選購。

三、本廠全部的機具設備、工具、儀器、儀表要確定使用年限，依據(jù)價值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi)，如有喪失、損壞應予以賠償，經(jīng)治理員檢驗，確屬質(zhì)量問題的需由設備治理員和主管鑒定前方可減免賠償。

四、固定不能移動的專用工具設備，如車床、磨床、油泵試驗臺等，由特地操作人員保管、修理、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺操作。電焊設備由鈑金工人特地使用、保養(yǎng)。

五、一般公用的工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉庫保管員保管，使用借出、歸還要登記，辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的，由使用者賠償；由于保管不當引起的損壞，由保管員擔當責任。

六、舉升機之類的重大公用設備，廠部指定特地班組保管修理，并由設備治理員巡查監(jiān)視。如發(fā)覺違章操作，要賜予30--50元罰款。造成損壞的，應予以賠償。

七、要提高設備的利用率，對長期閑置不用的設備，要妥當保管好。

八、廠部每季度要對機具、設備、儀器、儀表進展一次檢查。平常要進展抽查，發(fā)覺問題要準時處理。對于保管好的要予以表揚，如發(fā)覺喪失、損壞的要追究責任。

九、設備治理員要仔細履行崗位職責，如發(fā)生失職引起設備損壞，造成損失的要追究責任。

2023年最新生產(chǎn)車間設備維護治理制度（精選篇2）

一、目的

設備是生產(chǎn)的物質(zhì)根底，潤滑是保證設備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為削減設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。

二、范圍

1、本制度內(nèi)容包括設備潤滑治理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的治理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑治理。

三、職責

1、車間職責

1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術治理工作，負責建立潤滑相關臺賬。

1.2負責組織本車間職工仔細學習設備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設備潤滑治理制度，提高操作人員的潤滑治理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑治理規(guī)定的執(zhí)行狀況。

1.3負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用規(guī)劃。

1.4仔細填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實。

1.5嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的治理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必需有專人治理。

1.6常常檢查設備的潤滑狀況，發(fā)覺問題準時處理或向有關部門報告處理。

1.7負責本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責

2.1仔細組織班組成員學習車間潤滑治理制度，提高班組人員的設備潤滑治理水平。

2.2檢查催促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)覺問題準時處理并作好記錄。

2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責

3.1嚴格執(zhí)行設備潤滑治理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2妥當保管并仔細維護好潤滑器具，做到常常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。

3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），仔細做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫柔油質(zhì)，發(fā)覺問題準時處理和報告。

3.5常常檢查潤滑部位的溫度狀況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。

3.6對自存自用油品要定時檢查，仔細交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。

3.7常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，仔細做好廢油回收工作。

四、潤滑油（脂）儲存和保管

1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

2、潤滑油站要實行通風措施，冬季做好保溫

3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站四周要有消防器材并做好標示

4、入庫油品必需有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應準時進展處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要準時建立臺賬，注明名稱、、入庫時間，并作好分類、分組保管。

五、潤滑器具治理與過濾標準

1、車間根據(jù)各崗位用油實際狀況配齊應有的潤滑油具，根本用具有：領油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

2、各潤滑用具應標記清楚，專油專用，定期清掃。一般狀況下，領油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，準時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨便放置，以免喪失或損壞。

3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責治理和維護，交接班時做好交接

4、在用的潤滑器具肯定要愛護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)

5、設備潤滑的潤滑油（脂）必需符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必需按規(guī)定徹底沖洗潔凈，方可改裝別的油品。

6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。

六、潤滑油使用

1設備必需按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必需嚴格根據(jù)“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

2因操作條件轉(zhuǎn)變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應報有關部門及主管領導審批，車間不得隨便更改。

3潤滑油品代用必需符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供給后應停頓代用。

4如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應先將原油品去除潔凈，然后再參加新油品。

5新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設備，應在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應依據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

6具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)肯定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。

7運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應準時處理。潤滑油的檢驗報告要妥當保管，以備查詢。

8、發(fā)覺漏油、跑油時要準時查出緣由，上報車間，馬上消退并作好記錄，制止跑油、漏油

9、主要、大型運轉(zhuǎn)設備換油時，應當在車間設備治理人員監(jiān)視下進展，并按規(guī)定記錄在設備檔案。

2023年最新生產(chǎn)車間設備維護治理制度（精選篇3）

1.車間每天早上和16：00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會，以了解和把握設備狀況，同時與一檢修技術組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。

2.每天的規(guī)劃檢修工程，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術組。如遇網(wǎng)絡故障，必需準時告知一檢修技術組。

3.點檢人員每天上報當日已處理工程和規(guī)劃檢修工程，內(nèi)容要求完整、詳實、精確，不得謊報瞞報漏報。

4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理工程的完成狀況和設備狀況，以及規(guī)劃檢修工程和存在缺陷的設備狀況。

5.規(guī)劃檢修工程應標明規(guī)劃完成期限，特別要求另外注明。

6.規(guī)劃檢修工程應依據(jù)設備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的預備狀況等因素綜合考慮上報。

7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計規(guī)劃檢修未完成的工程，做到心中有數(shù)，并準時與一檢修技術組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理，不得對生產(chǎn)造成影響。

8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有準時處理的或未能處理完畢的工程，要準時向車間匯報并說明緣由。

9.如有必需停機才能檢修的設備問題，

a)必需立刻停機處理的設備問題，點檢人員要馬上向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。

b)可以等到高爐規(guī)劃休風時同步停機處理的設備問題，應準時寫入規(guī)劃檢修工程。

c)以上兩種狀況之外者，點檢人員應準時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。

10.對于其他人員發(fā)覺的設備問題，點檢人員要仔細核實，原則上列入規(guī)劃檢修工程。急需處理者，點檢人員要準時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組，協(xié)調(diào)檢修事宜。

11.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已公布制度執(zhí)行。如與已公布制度沖突，則以本制度為準。

12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間全部。

13.本制度自公布之日起執(zhí)行。

2023年最新生產(chǎn)車間設備維護治理制度（精選篇4）

1.設備點檢由日常點檢和定期點檢組成。

2.每天對磨機和排煤風機等A類設備進展巡檢。

3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風機等B類設備進展巡檢。

4.每月15日對全車間全部設備進展巡檢。

5.全部減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。

6.常用備品備件每周清查一次，特別用備品備件每月清查一次，如有欠缺準時補齊。

7.油庫儲藏潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗準時補齊。

8.潤滑油泵每月倒換一次

9.全部設備的潤滑必需嚴格根據(jù)“噴煤車間設備潤滑五定卡”執(zhí)行。

10.原則上要求檢修人員在施工完畢后準時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

2023年最新生產(chǎn)車間設備維護治理制度（精選篇5）

1、目的作用

加強對電氣設備的治理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進展標準，是確保電氣設備安全、正常運行，防范各種事故發(fā)生，延長設備使用壽命，保障生產(chǎn)順當進展的必要措施。為此，特制定本制度。

2.治理職責

2.1對電氣設備的治理需要有科學的態(tài)度和嚴謹、仔細、細致的工作作風，因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作治理，使工作人員保持高度負責的工作狀態(tài)，完成各項工作任務。

2.2由于電氣設備的治理專業(yè)性很強，公司總師辦及設備動力科應在專業(yè)技能上加強對工作的指導，特殊是對關鍵、重要設備的操作和檢修，更要常常深入到現(xiàn)場進展工作督導，防止意外事故發(fā)生。

3.電氣設備預防性試驗治理

3.1凡新建、技改安裝的電氣設備，必需經(jīng)交接試驗合格，方可交付車間(部門)投入運行。

3.2預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線接頭的質(zhì)量及電氣愛護裝置動作的牢靠靈敏程度，是確保電氣設備安全運行的重要手段。

3.3預防性試驗周期規(guī)定，原則上結(jié)合各車間(分廠)的電氣設備大、中、小修進展，一年一次預防試驗工作，超周期不試驗，由設備所在部門負責。

3.4由設備能源科編制預防性試驗規(guī)程、報表等，預防性試驗人員實施執(zhí)行。

3.5預防性試驗工作，由設備主管部門統(tǒng)一歸口治理，其工作程序如下：

3.5.1配電室高壓電氣，由機修車間提出規(guī)劃，直接與市供電部門聯(lián)系試驗工作，規(guī)劃交設備科備案。

3.5.2各生產(chǎn)車間的高壓電氣，由設備所屬部門提出規(guī)劃報設備科審核、備案，電氣副總批準，交機修車間負責試驗工作。試驗后，由機修車間供應試驗報告，試驗數(shù)據(jù)要精確牢靠，交設備科和設備所屬部門歸檔備查。

3.5.3設備所屬車間應派出電工協(xié)作被試設備進展拆裝線，并幫助機修車間進展高壓試驗工作。

3.6列入年度規(guī)劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。

3.7電氣在預試過程中，若發(fā)覺主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應準時向主管領導匯報，組織分析準時搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投人運行。

4.繼電愛護裝置的整定、校驗

4.1繼電愛護裝置是電氣設備安全運行的衛(wèi)士，它可以排解或縮小故障的范圍，愛護電力系統(tǒng)和設備的安全運行。

4.2各種高壓電氣設備愛護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當造成愛護樞動誤動或越級跳閘。

4.3繼電愛護裝置調(diào)整校驗動作要牢靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必需達百分之百。

4.4凡經(jīng)整定的繼電愛護裝置要加以鉛封，不準隨便亂動、亂調(diào)。

4.5根據(jù)國家現(xiàn)行試驗標準，每年進展愛護調(diào)整校驗。

4.6投人運行中的繼電愛護裝置，由配電值班人員或維護電工進展定時巡回檢查，在運行日志上，要具體記錄愛護裝置動作的次數(shù)和緣由、信號反映影響范圍。運行中消失誤動或越級跳閘時，值班人員應馬上向車間匯報，車間應組織主管人員到現(xiàn)場檢查整定值及愛護裝置，必要時重新調(diào)整，先做傳動試驗，找不出緣由再做繼電器的解體檢查直至解決問題。

5.電氣設施的防雷愛護

5.1建立和完善電氣設施的防雷愛護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。

5.2各變(配)電室必需具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的愛護設施。防雷愛護設施應做到先進合理，參數(shù)協(xié)作恰當，動作靈敏牢靠。

5.3隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴大，從設計上應不斷采納國內(nèi)外先進防雷措施和設備，提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。

5.4要定期對防雷設施進展檢測，以保持其性能良好牢靠。

5.5全廠應于每年雷雨季節(jié)到來之前，以機修車間為主，設備科參與，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進展監(jiān)視檢查，在檢查中發(fā)覺的問題應限期解決。

6.絕緣油的治理

6.1絕緣油的治理是一項有特別要求、技術性很強的治理，治理好可以提高絕緣強度，延長電氣設備的檢修周期，保證電氣設備的安全正常運行。

6.2運行中電氣設備的絕緣油，必需符合國家頒發(fā)的試驗標準，凡不合格者，不得投人使用。

6.3不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必需混合使用時事前應做好混合試驗，符合以下要求，方準許投人使用：

6.3.1混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。

6.3.2新油與運行中的油相混合時，其油質(zhì)不應低于運行油之質(zhì)量。

6.4全部電氣設備上變壓油，應每年進展一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗工程包括閃點、酸、酸堿反響(其結(jié)果報告應存人檔案)，不合格者，必需馬上處理或更換。

6.5電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查(對公用設施，機修車間負責定期檢查)于規(guī)定油品和泄漏者，應向主管人員反映，準時處理。

6.6對大型變壓器(1000KVA及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。

7.主要電氣設備檢修

7.1主要電氣設備的檢修周期，應損、腐蝕、老化等規(guī)律，安排檢修。

7.2對主要電氣設備應強調(diào)“檢”字，只有準時地檢查出問題準時排解，才能保障其強使用中的監(jiān)控治理。

7.3對于正在運行中的設備故障，在接到報告后，修理車間組織修復工作。對修理件，使設備盡快運行。

7.4對于按間隔周期定時定點檢修的設備，應在檢修前三天通部門并按檢修內(nèi)恢復工作狀態(tài)。

7.5設備在檢修過程應依據(jù)不同設備的詳細狀況，按公司設備動力科制定的檢修標準嚴格執(zhí)行。

8.雙票制度治理

8.1為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業(yè)，實行工作票及操作票制度。

8.2電氣工作人員在高壓電氣設備上進展安裝、檢修、調(diào)整和試驗等工作，必需遵照工作票的.規(guī)定，履行工作票手續(xù)。

8.3架空線路及電纜規(guī)劃停電檢修和試驗等工作，必需斷開電源開關時，施工負責人必需到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

8.4各車間電源進線開關及配電屏規(guī)劃停電檢修和試驗等工作，必需斷開一級電源開關時，車間電氣主管人員及施工負責人必需到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

8.5事故處理及消退嚴峻設備缺陷，屬于哪一個車間，該車間電氣主管人員或施工負責人應到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

8.6各車間假如規(guī)劃停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關時，車間電氣主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。

8.7凡規(guī)劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作完畢后，必需由原履行工作票手續(xù)人員到廠總配電室辦理復電手續(xù)。

9.關于避開觸電事故

9.1嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。

9.2嚴禁無閱歷電工和未在工作地段兩段掛接地線的狀況下在高壓電氣設備上作業(yè)。同時，驗電和接地均需使用合格工具。

9.3嚴禁商定時間停、送電，配電線路停電必需使用“停電區(qū)域圖”。

9.4嚴禁無人監(jiān)護，單人在高壓設備上工作，施工前必需遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規(guī)定。

9.5嚴禁不使用操作票進展倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。

9.6嚴禁未經(jīng)核對盲目操作(核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖)。

9.7嚴禁不按規(guī)定使用相應的安全工具進展操作。

2023年最新生產(chǎn)車間設備維護治理制度（精選篇6）

一、適用范圍

本方法適用于常年使用的采編播設備、器材和大宗辦公設備的選購治理。

二、申購程序和選購治理方法

1、制訂規(guī)劃

設備器材選購應有規(guī)劃，避開盲目性和零敲碎打。每年底，各有關部門應將其次年擬選購的設備器材的規(guī)劃報設備選購小組;年中需添置的設備器材，有關部門也應預先擬定規(guī)劃報設備選購小組。

2、申購規(guī)劃單應寫清以下主要內(nèi)容：

1)儀器名稱(包括附件、備件);

2)型號、規(guī)格、數(shù)量、估計單價;

3)生產(chǎn)廠商及其地址、郵政編碼、傳真電話;

4)申請購置理由;

5)技術質(zhì)量標準程度;

6)本單位有否此儀器設備;

3、審查批準

1)申購規(guī)劃由設備選購小組匯總并簽留意見，大宗設備需黨組討論打算后由選購小組選購并報辦公室備案。

2)凡屬國家?？氐膬x器設備，經(jīng)黨組討論批準后由設備選購小組負責向有關部門辦理申報手續(xù)。

三、選購治理

1、設備選購小組依據(jù)經(jīng)批準的申購規(guī)劃，確定專人，以單位各義盡快與廠商取得聯(lián)系，實行“貨比三家”，原則進展供方評定，在技術質(zhì)量、價格、售后效勞、付款方式、送貨方式等方面進展綜合比擬，確定購置商家后報主管領導同意，再簽訂購貨合同，辦理財務手續(xù)。各部門不得自行簽訂購貨合同，否則財務將拒付款。

2、驗收與入庫治理

收到提貨通知單后，由設備選購小組安排提貨，通知有關職能部門組織人員進展驗收和安裝調(diào)試，驗收的內(nèi)容包括：1)包裝有效性;2)整機完整性;3)配套材料;4)零配件數(shù)量;5)使用說明書、圖紙、有關資料及產(chǎn)品合格證書，并具體填寫驗收單，依據(jù)發(fā)票辦理財務報銷、入庫手續(xù)和財產(chǎn)登記入冊。設備器材入庫必需由有關職能部門確定專人接收保管，明確保管責任。

3、退貨

設備器材在驗收和安裝調(diào)試中發(fā)覺質(zhì)量問題、殘缺零件及資料不全等由設備