道路施工作業(yè)安全操作規(guī)程樣本

路橋作業(yè)電焊工安全操作規(guī)程

L電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電

工進(jìn)行。

2.電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),

拉合時應(yīng)戴好手套側(cè)向操作。

3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)

戴哈哦手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上。

4.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)

備必須先切斷電源。

5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，

必須清除干凈，并將所有氣孔、口打開。

6.把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩

或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

7.清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡

或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

8.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

9.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋

隔離。

10.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有

關(guān)部門檢測許可后，方可施焊。

11.工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點，

確認(rèn)無起火危險后，方可離開。

路橋作業(yè)氣焊工安全操作規(guī)程

1.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋隔

離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有

關(guān)部門檢測許可后，方可進(jìn)行。

3.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

4.乙快發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

5.乙快發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,

不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。

6.乙快發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不

得同放一處，距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10

米，檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

7.點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放

在工件或地面上。帶有乙快和氧氣時，不準(zhǔn)施在金屬容器

內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

8.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害I,帶電設(shè)備應(yīng)先

切斷電源。

9.在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊

時，應(yīng)先清除干凈，并將所有氣孔、口打開。

10.工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙

快浮桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放,

禁止扣放在地上，檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，防準(zhǔn)

離開。

路橋作業(yè)電工安全操作規(guī)程

1.所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并

應(yīng)定期檢查、校驗。

2.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及

有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行安裝和架設(shè)。

3.線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4.熔化焊錫、錫塊時，工具要干燥，防止爆濺。

5.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場

所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。

6.配置環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風(fēng)良

好，并需帶好防護(hù)用品。

7.不得使用焊錫容器盛裝熱電纜膠。高空澆筑時下方

不得有人。

8.有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，

應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

路橋作業(yè)爆破工安全操作規(guī)程

1.爆破工必須認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國爆炸物品管

理條例》和各級政府制訂的條例、規(guī)章制度等。爆破必須

根據(jù)安全技術(shù)設(shè)計。

2.爆破物品在使用前，后必須清點，嚴(yán)格當(dāng)日領(lǐng)用、

當(dāng)日清退，并記入班報表，對失效（啞炮處理）的爆炸物

品，也應(yīng)記入班報表。嚴(yán)禁亂丟亂放，工地應(yīng)配雷管箱并

上鎖。

3.起爆藥包加工應(yīng)在房內(nèi)或安全地點進(jìn)行，無關(guān)人員

一律得在場，加工時嚴(yán)禁吸煙工其他煙火。

4.導(dǎo)火索插入雷管后，應(yīng)用雷管卡緊器卡緊，嚴(yán)禁用

其他鉗子卡、小木棒塞和用牙咬等辦法來聯(lián)接導(dǎo)火索和雷

管。起爆藥包需要多少加工多少，加工好的起爆藥包必須

妥善保管，嚴(yán)禁亂放。

5.導(dǎo)火索要根據(jù)炮眼深度、數(shù)目、躲起爆安全距離和

點炮時間而定，無絕對安全把握情況下，導(dǎo)火索最短不得

少于1.2米。

6.向炮眼內(nèi)裝藥時，應(yīng)有木炮棍裝填，嚴(yán)禁使用鐵制

工具，不可用力過猛，不得沖擊起爆藥包或從起爆藥包中

拉動雷管。

7.點炮前應(yīng)檢查，無關(guān)的人與物是否已經(jīng)撤離安全距

離以外，并用哨子報警。確認(rèn)安全后才能點炮。

8.點炮時必須有專人指揮，點炮數(shù)目在兩個以上時，

禁止使用火柴、香煙等點火、應(yīng)使導(dǎo)火索點。巷道井下一

人只準(zhǔn)點5根（組），露天只準(zhǔn)點10根（組）。

9.點炮后爆破手必須仔細(xì)聽清炮響數(shù)目，如炮響數(shù)目

與點炮數(shù)目不符或不清時，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)火索燃速，確定進(jìn)入

爆破區(qū)檢查時間，但最少應(yīng)等到最后一個炮響后30分鐘。

10.放炮后，不管有無啞炮，爆破員必須對爆破現(xiàn)場進(jìn)

行仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全后，才能吹哨子解除警報。

11.處理啞炮時無關(guān)人員一律不得在場，禁止用壓縮空

氣吹炮泥，雷管炸藥，禁止炮眼中拔出或掏出炸藥雷管。

可用起爆藥重新起爆。

路橋作業(yè)起重安裝工安全操作規(guī)程

1.凡參加起重安裝、拆除、拔樁的人員，必須進(jìn)行起

重安裝的安全技術(shù)學(xué)習(xí)，待熟悉了操作規(guī)程和考核獲證后

方能參加操作。

2.凡進(jìn)行起重安裝工程，視工程大小必須由一名以上

技術(shù)熟練的老師傅親自指導(dǎo)。

3.進(jìn)行起重安裝工程之前，應(yīng)根據(jù)施工與操作的場地、

工程的大小與復(fù)雜程度、天氣狀況、具備條件等因素設(shè)計

出施工與操作的方案、平面布置圖、安全防護(hù)措施以及應(yīng)

急措施，并向參與人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

4.起重安裝使用的各種工具、材料等均應(yīng)是正規(guī)廠家

生產(chǎn)并有合格證明，殘缺、損壞、性能變差的工具、材料

不得用于起重安裝。

5.起重安裝工程地處交通通道，應(yīng)劃出危險區(qū)，加設(shè)

欄桿，并設(shè)專人看守，必要時中斷交通。

6.起重安裝人員應(yīng)密切配合，聽從指揮，不得擅作主

張，思想集中，照前顧后，嚴(yán)禁酒后或帶病上崗。

7.起重安裝人員應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境，使用相應(yīng)的防護(hù)用

品，以及采取安全預(yù)防措施，防止高空墜落和機(jī)械傷害事

故。

8.六級以上大風(fēng)和冰雪、雷雨天氣不得從事高空起重

安裝作業(yè)。

9.對于安裝場所用的腳手架，應(yīng)符合強(qiáng)度和穩(wěn)定性能

要求。

10.無論安裝任何構(gòu)件，在構(gòu)件未安裝到位之前，不得

摘鉤。

11.安裝梁、板等構(gòu)件,在構(gòu)件的兩端必須栓牽引繩索,

控制被吊物的晃動，防止吊物與其他發(fā)生部件碰撞或造成

起重機(jī)傾復(fù)。

12.起重物的堆集和捆扎必須穩(wěn)妥牢固，堆集物不能過

高，不能上大下小。

13.起重臂下與安裝構(gòu)件下不準(zhǔn)有人作業(yè)或閑人停留、

行走，如有必要應(yīng)撤離附近人員，以防發(fā)生意外傷亡事故。

14.起重安裝場地應(yīng)與電力網(wǎng)相隔一定的安全距離，并

采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施，如無法避讓電力網(wǎng)必須將電力

線架高或改道。

15.使用木質(zhì)扒桿進(jìn)行起重必須注意以下幾方面：

(1)扒桿架子下面一定要栓馬腳，以防滑動而倒塌；起

重前應(yīng)做靜、動載試驗，可靠合格后才能使用；起重所用

的地土城，絕對禁止系在電線桿上，一定要有牢固的專用

地土城。

(2)人字架的攬風(fēng)繩，分布與平面應(yīng)保持90度，立面

仰角不得大小45度，攬風(fēng)繩在平面的布置一定要有對稱，

否則會失去控制能力而造成倒架的事故。

(3)起重工作人員應(yīng)在各自的崗位上認(rèn)真操作，彼此要

協(xié)調(diào)且不能一人兼幾項不同范圍的作業(yè)。

⑷用扒桿拔樁時，必須保持樁頂、掛鉤和滑車三點都

在一條直線上；用扒桿起重時，對扒桿、鋼絲繩、地錨都

必須牢固可靠，采用絞磨一定要沒有可靠的制動裝置。

16.龍門起重機(jī)在運輸重物時，重物上不得站人，防止

行車時的震動導(dǎo)致跌落而發(fā)生事故。

17.起吊重物型或有尖銳邊緣的構(gòu)件時，應(yīng)在繩索和構(gòu)

件接觸處加以墊襯，防止繩索斷裂發(fā)生事故。

18.起動鋼筋混凝土構(gòu)件時，須先檢查吊環(huán)處的構(gòu)件有

無裂縫，吊環(huán)是否完好可靠。在懸掛或半懸掛的情況下拼

裝構(gòu)件時，應(yīng)由有實踐經(jīng)驗老師傅擔(dān)任，并須配有必要的

安全設(shè)施。

19.起重前應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)、電動絞車、千斤頂、鋼絲繩、

鏈條、吊勾和吊環(huán)等設(shè)備進(jìn)行檢查，對關(guān)鍵設(shè)備器件應(yīng)做

負(fù)荷驗證，確認(rèn)無誤后方可使用。

20.機(jī)械起重設(shè)備的操作與使用必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)《起

重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-85及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。

21.起重機(jī)械的操作司機(jī)、起重安裝人員屬特殊工種，

必須進(jìn)專門的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后由勞動部門發(fā)給操

作證，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

路橋作業(yè)起重指揮安全操作規(guī)程

1.指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員

擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信

號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

2.指揮人員使用手勢信號以本人的手心、手指或手臂

表示吊鉤、吊臂和機(jī)械移動的運動方向。

3.指揮人員不能同時看清司機(jī)和負(fù)載時，必須增設(shè)中

間指揮人員以便逐級傳遞信號，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯信號時，應(yīng)立即

發(fā)出停止信號。

4.在開始起吊負(fù)載時，應(yīng)先用“微動”信號指揮，待

負(fù)載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必

要時在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動”信號指揮。

5.指揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”

字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。

6.指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨別。

7.司機(jī)必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號不明時。

司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問，明確指揮意圖后，方可開

車。

8.指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清信號的位置上。當(dāng)跟

隨負(fù)載運行指揮時，應(yīng)隨時指揮負(fù)載避開人員和障礙物。

9.負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時，

方可發(fā)出降落信號。

10.對起重機(jī)司機(jī)和指揮人員，必須由有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)

準(zhǔn)的安全技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格，取得合格證后方能操作

指揮。

路橋作業(yè)起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

L一般安全要求

(1)起重機(jī)司機(jī)必須有良好的視力和聽力，并了解所操

作機(jī)械的構(gòu)造和性能，熟悉操作規(guī)程，保養(yǎng)方法和安全要

求知識。

(2)操作中要聽從指揮人員的信號，當(dāng)信號不明或不清

對，或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，不得盲目開車或起

吊。

(3)吊裝工作場所應(yīng)有足夠的空間，要注意周圍及上空

有無障礙物。吊車不得在架空輸電線路下工作，在架空輸

電線路一側(cè)工作時，應(yīng)保持安全距離。在雨霧天工作時，

安全距離應(yīng)適當(dāng)加大。

(4)在易燃易爆附近，一般不應(yīng)進(jìn)行起吊作業(yè)。特別不

應(yīng)使易燃物靠近排氣管。吊車加油時，嚴(yán)禁吸煙和接近明

火。

(5)嚴(yán)禁吊車超負(fù)荷吊裝和運行。

(6)吊車吊裝應(yīng)站在平坦堅實并與溝槽、基坑保持適當(dāng)

距離的地面上。若地面松軟或不平時，應(yīng)夯實整平，并且

道木墊實。

(7)重物提升，應(yīng)先吊離地面100?300毫米進(jìn)行試吊,

無問題后方可起吊。

(8)起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，操作要平穩(wěn)，禁

止忽快忽慢和突然剎車。作反向操作時，必須待吊車停穩(wěn)

后再換向運轉(zhuǎn)，禁止突然變換方向。

(9)不許橫拖和斜吊。嚴(yán)禁吊拔埋在地下的情況不明的

物件或凝結(jié)在地面、凍在冰上的物件。

(10)吊車吊著重物回轉(zhuǎn)時，應(yīng)慢速進(jìn)行，速度不應(yīng)超

過規(guī)定值。禁止在斜坡處吊重物回轉(zhuǎn)。

(11)左滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷吊重時，嚴(yán)禁降落臂桿或

同時進(jìn)行兩個吊裝動作。一般情況吊重時，不得進(jìn)行伸臂

及縮臂，若必要時，應(yīng)符合起重圖表的安全要求方可操作。

(12)吊車一般不允許吊重行車。若必須時，應(yīng)采取可

靠的安全措施。道路應(yīng)平坦堅實，重物離地盡可能低，并

用繩索拉住，緩慢行駛，同時要鎖死回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

(13)起吊物件上禁止站人，不準(zhǔn)把吊車作為運送人員

使用。起吊時不準(zhǔn)在吊臂或吊起的重物下站人。

(14)空負(fù)荷運行時，吊鉤與地面間距不得少于2米；

帶負(fù)荷運行時，重物必須高于運行路線上最高障礙物0.5

米以上。

(15)起吊重物嚴(yán)禁自由下落，應(yīng)用手剎或腳剎控制緩

慢下降。

(16)鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，當(dāng)?shù)蹉^放到最低位

置時，卷筒上至少應(yīng)保留4圈鋼絲繩。起吊中禁止用手觸

摸鋼絲繩和滑輪。

(17)吊車在坡道上行走時，禁止溜放滑行。行走時需

要換向，必須在吊車停住以后進(jìn)行。

(18)兩車或多車抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合

協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許重貨的80%。

(19)停止工作時，必須剎住制動器。工作完畢，吊鉤

和吊桿應(yīng)放在規(guī)定的妥當(dāng)位置。所有控制手柄應(yīng)放到零位。

并關(guān)門上領(lǐng)。

2.汽車吊與輪胎吊

(1)司機(jī)應(yīng)遵守運輸車輛司機(jī)的一般安全要求。

(2)汽車吊行駛時，應(yīng)將起重臂放在支架上，吊鉤桂在

保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。行駛時防止障礙物刮

壞吊裝機(jī)構(gòu)及小駕駛室。

(3)使用支腿時，應(yīng)在支腿底板下鋪以墊木將機(jī)身頂

起，并保持水平。

(4)起吊時汽車駕駛室內(nèi)不許有人，禁止將重物吊越汽

車駕駛室。

(5)汽車吊工作完畢后，收支腿、回轉(zhuǎn)吊桿不得同時進(jìn)

行。應(yīng)先回轉(zhuǎn)吊桿至行走位置再收支腿。

3.液壓吊車

(1)支腿未完全伸出時，禁止吊裝作業(yè)。在松軟或泥濘

地面上工作時，應(yīng)墊上大面積厚鋼板，以增大支承面積,

防止下沉。

(2)有負(fù)荷時不得伸縮吊臂扒桿。接近滿負(fù)荷時應(yīng)檢查

臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不應(yīng)急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。

(3)嚴(yán)禁閉掉報警裝置開關(guān)，報警裝置不靈時不得冒險

超負(fù)荷作業(yè)。

4.履帶吊車

(1)行駛拐彎時不得過快過急，如角度過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)

彎。接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁吊桿與履帶垂直。

(2)吊物行走時桿應(yīng)在履帶正前方，并剎住回轉(zhuǎn)、臂桿、

吊鉤的制動器。

(3)自行近距離轉(zhuǎn)移工作地點時，吊臂應(yīng)降至20至30

度，并將吊鉤收起。如吊臂接長超過制造廠規(guī)定長度時應(yīng)

拆短后才能行走。長距離轉(zhuǎn)移工作地點應(yīng)拆下吊桿用平板

拖車運輸。吊車上拖車時履帶要對準(zhǔn)跳板，爬坡角度不大

于15度，嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故停車。吊車在拖

車上，剎住各部制動器，用三角木墊住履帶，吊桿放在零

位。

(4)電動履帶式吊車移動時，不得強(qiáng)拉硬拽電纜線，應(yīng)

由戴絕緣防護(hù)手套的人員拿著跟車轉(zhuǎn)動。

5.龍門吊車、橋式吊

(1)司機(jī)上下要走專用梯子和平臺，不準(zhǔn)走軌道或從這

一吊車爬到另一吊車上。

(2)控制器應(yīng)逐級開動。在機(jī)械完全停止運行前，通常

情況下禁止將控制器從順向位置猛轉(zhuǎn)到逆向位置進(jìn)行方向

運行或制動。

(3)橋式吊車大梁兩邊應(yīng)設(shè)1米高的防護(hù)欄桿或檔板。

龍門吊車應(yīng)設(shè)固定電纜卷筒吸放電纜，不得在地面拽拉，

以防磨損漏電。

(4)吊車不得開到軌道兩端，距頂端距離至少8米。吊

車駛近限位端時，應(yīng)減速停車。一般情況下不得用限位開

關(guān)停車。

⑸工作中若突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電

源開關(guān)。吊物下禁止人員接近。

(6)吊車工作完畢應(yīng)停到規(guī)定位置，并將吊鉤升到上

面，控制器處于零位，切斷電源。

6.塔式吊牢

(1)工作前應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾

板螺絲。軌道應(yīng)接地良好。

(2)作業(yè)時應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季

駕駛室內(nèi)取暖應(yīng)有防水、防觸電措施。

(3)操縱控制器時應(yīng)從零位逐級扳動。沒有限位開關(guān)的

吊鉤，其上止點距吊臂桿頂端必須大于1米。

(4)多機(jī)作業(yè)時應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各車吊鉤所

懸吊重物的距離不得小子8米。

(5)吊車行走或工作時，禁止有人上下塔梯。

(6)工作完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，吊桿不應(yīng)過

高，并順向風(fēng)源，卡緊軌鉗，切斷電源。

路橋作業(yè)裝吊工安全操作規(guī)程

一、起重作業(yè)

1.起吊重物件時，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實際重量，如

不明確時，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。

2.栓掛吊具時，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位

置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重

鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

3.吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中

鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件

的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，

應(yīng)栓溜繩。

4.起吊細(xì)長桿件的吊點位置，應(yīng)經(jīng)計算確定，凡沿長

度方向重量均等的細(xì)長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定

辦理：

(1)單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3

倍處。

⑵雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21

乘桿件全長。

(3)如選用單、雙支點起吊，超過物件強(qiáng)度和剛度的允

許值或不能保證起吊安全時，應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其起

吊支點數(shù)和吊點位置。

5.物件起吊時，先將物件提升離地面10?20cm,經(jīng)檢

查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。

6.放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,

方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。

7.起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,

特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

8.起重作業(yè)時，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的

人擔(dān)任指揮信號，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地

點，所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

9.起重作業(yè)時，司機(jī)應(yīng)聽從信號員的指揮，禁止其他

人員與司機(jī)談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通

過信號指揮員處理，有緊急情況除外。

10.起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下

方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下

方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。

11.起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜

的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量

不明的物件。

12.起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到

的障礙物0.5m以上為宜。

13.起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如

有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用

標(biāo)準(zhǔn)或報廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防

銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

14.當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時，大小鉤不得同時各

自起吊物件。

15.當(dāng)用兩臺以上起重機(jī)同吊一物件時，事前應(yīng)制定詳

細(xì)的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下

進(jìn)行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過單機(jī)允許重量的80%,

起重時應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào)。

16.起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè)，其臂桿、鋼

絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離,

如不能保持這個距離，則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，

方可工作。如在雨天工作時，距離還應(yīng)當(dāng)加大。

二、高處作業(yè)

1.高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎

緊袖口，衣著靈便；凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期

進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。

2.高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、

臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定

后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3.作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時，應(yīng)搭設(shè)好后再

作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完

工后應(yīng)及時恢復(fù)。

4.高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料

具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人,

嚴(yán)禁拋擲。

5.安放移動式的梯子，梯子與地面宜成60?70度，梯

子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防

止張開的裝置。

6.搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點和捆扎應(yīng)牢固可靠，使

用時應(yīng)有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

7.如必須站在移動梯子上操作時，應(yīng)離梯子頂端不少

于禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)

面應(yīng)在2m以下。

8.禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升

爬斗等吊送人員。

9.嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行

走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊

情況下必須通過時，應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。

10.安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時

隨摘隨掛。

11.施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級（包括六級）以上時，應(yīng)

停止高處和起重作業(yè)。

12.在易斷裂的工作面作業(yè)時，應(yīng)先搭好腳手板，站在

腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。

三、工地搬運作業(yè)

1.搬運物件時，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人

負(fù)重不得超過80kg,多人抬運長、大物件時，步伐應(yīng)協(xié)調(diào),

負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過50kg。

2.使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂

紋、腐朽等。

3.搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬,

并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。

4.采用膠輪平板車推運料具時，嚴(yán)禁溜放，推行姿勢

應(yīng)正確，速度不宜過快，小車間隔距離：平道宜在2m以上,

坡道應(yīng)在10m以上，不得在二臺車之間穿行。

5.采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時，所經(jīng)過的道路應(yīng)

平整、堅實。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時，作業(yè)人員

應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以防

被滾杠輾傷。

四、起重工具

1.根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)

了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方可使用。

2.千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或

建筑物上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑

材料。

3.千斤頂?shù)姆胖茫瑧?yīng)對正被頂物件的中心位置，當(dāng)同

時使用二臺以上的千斤頂進(jìn)行操作時，不得超過允許承載

能力的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工

作物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。

4.千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無異常

時，方可繼續(xù)起頂。

5.千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升

高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應(yīng)邊落邊抽出支承

墊塊，嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2?3cm,

千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險箍。

6.千斤頂起落時，必須緩慢的進(jìn)行，幾臺千斤頂同時

起落時，必須保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。

7.當(dāng)起頂又長又高的工作物件時，應(yīng)在兩端交替起落,

即一端墊實和兩側(cè)支承牢靠后，在另一端起落。嚴(yán)禁兩端

同時起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。

8.千斤頂工作時，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況，

如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時，要立即停止作業(yè)，待查明原因,

處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。

9.卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設(shè)計。

如底部用螺栓或電焊連接時，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量

應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷揚(yáng)機(jī)時，地壟受的拉力要

有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時

須嚴(yán)格執(zhí)行《卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程》的規(guī)定。

10.用電動卷揚(yáng)機(jī)起重時，應(yīng)指定司機(jī)和信號員（指裝

吊工操作的卷揚(yáng)機(jī)），并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可

上崗操作，但不得隨意更換司機(jī)和信號員。

11.卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩“打梢”時，宜使用鏈條或鋼絲繩,

應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩

余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。

12.卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，

留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時,

不得用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼

絲繩。

13.滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用，無重量標(biāo)志的滑車、

吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。

14.滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪

槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動

部分是否靈活，確認(rèn)完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或

變形時，應(yīng)當(dāng)更換。

15.滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確、吊

具拴掛好后應(yīng)封鉤。

16.在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必

須彼此平行，不得有扭轉(zhuǎn)的情況，鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面

要作明顯標(biāo)記，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況，

以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲

繩和消耗拉力。

17.起吊物件時，待物件提高10?20cm,暫停起吊，檢

查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認(rèn)無異常方可繼續(xù)

起吊。

18.應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪

軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動部分是否靈

活，確認(rèn)完好，方可使用。

19.倒鏈滑車栓掛點應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤,

起吊物件時，應(yīng)先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢

查確認(rèn)無異常，方可繼續(xù)起吊。

20.用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈?/p>

置，腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴(yán)禁將頭伸入被吊物

件的下方觀察情況。

21.不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊

重量不明的物件。

22.綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事

先要詳細(xì)檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使

用。一般情況下圓木大小的直徑以20?25cm為宜。

23.人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合

規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔

墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30?40cm釘以木條或絆腳繩，

便于作業(yè)人員上、下。

24.扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊，確認(rèn)扒桿、地壟、

纜風(fēng)繩、卷揚(yáng)機(jī)的等無異常，方可使用。

25.人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°?

60°角，如吊重量較大時，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車

組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。

26.鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)

格說明書的鋼絲繩，應(yīng)做拉力強(qiáng)度試驗確定合格，方可使

用。

27.根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜

經(jīng)計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來

確定：鋼絲繩的允許承載力二直徑（毫米）X直徑（毫米）

X4.5（公斤）

28.鋼絲繩的報廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損，應(yīng)符合規(guī)定要求，

起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時，宜使用新鋼絲繩。

29.鋼絲繩在編結(jié)成繩套時，編結(jié)部分的長度不得小于

該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時，必須

選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，

應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

30.鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相

碰，以防燒斷。

路橋作業(yè)司索工安全操作規(guī)程

1.起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工在作業(yè)前，應(yīng)共同

交底，統(tǒng)一信號。

2.上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有

效并對其安全技術(shù)狀況負(fù)責(zé)。

3.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則，即：被吊物重量超過

機(jī)械性能允許范圍：信號不清不吊；吊物下方有人不吊；

吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉斜牽物不吊；散

物捆綁不牢不吊；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)不吊；零

碎物無容器；吊裝物重量不明不吊等。

4.作業(yè)中必須戴好安全帽，佩戴好專用標(biāo)志，嚴(yán)禁酒

后作業(yè)。

5.必須服從信號工的指揮。

6.穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵

鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊

物，必須加襯墊、有套索。

7.掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、

扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。

對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)

鎖緊吊繩。

8.試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃

緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、司機(jī)

必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件牯連等

情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可

起吊。

9.摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、

易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊

物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)

禁攀登吊物及繩索。

10.抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不

得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立

即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、

易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。捆綁必須牢固；吊運

集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連

接牢固，并加墊防滑；管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

11.使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查

封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用

焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。編插鋼絲繩索具宜用6X37的鋼絲繩。

編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于

300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計算。

12.凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：

(1)斷股或使用時斷絲速度增大。

(2)在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

(3)出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、

鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(4)鋼絲繩直徑減少7%?10%。

(5)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面鋼絲直

徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，

整根鋼絲繩明顯變硬。

(6)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，

確認(rèn)安全。

路橋作業(yè)場內(nèi)駕駛員安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、

照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。

2.發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光

等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號起步。

3.汽車涉水和通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車路線，

并需有人引車；如水深超過排氣管時，不得強(qiáng)行通過；嚴(yán)

禁熄火。

4.在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛

倒檔，上披掛前越檔，并將前后輪楔牢。

5.車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎

車。

6.在冰雪路面上行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得

滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。

7.車輛陷人坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相

配合。

8.氣制動的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于2.5公斤/厘米2時

起步，若停放在坡道上，氣壓低于4公斤/厘米2時，不

得滑行發(fā)動。

9.貨車載人，應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不

得強(qiáng)令駕駛員違章帶人，嚴(yán)禁人貨混裝。自卸汽車的車箱

內(nèi)嚴(yán)禁載人。

10.裝載構(gòu)件和其他貨物時，寬度左右各不得超出車箱

20cm,從地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過車身

2米，超出部分不得觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如

裝運異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。

11.運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守

交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法,

訂出安全措施。

12.裝運易燃、易爆或其他危險品時，應(yīng)遵守有關(guān)安全

行車規(guī)定。

13.自卸車發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓機(jī)構(gòu)。

14.配合挖土機(jī)裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。

如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。

15.自卸車卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有

無電線，障礙物以及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時復(fù)原，不

得邊走邊落。

16.向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離，

防止邊坡坍塌。

17.重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔，不

得中途換檔。

18.檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落

傷人。

19.機(jī)動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保

持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩，以防翻車。

20.機(jī)動翻斗車除駕駛員外，車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)

減速，行駛中應(yīng)注意來往行人及周圍物料、設(shè)備。

路橋作業(yè)鍋爐工安全操作規(guī)程

1.必須經(jīng)培訓(xùn)取得有效合格證方可上崗，鍋爐房內(nèi)不

準(zhǔn)存放無關(guān)物品，煤、灰不準(zhǔn)存放過多。以免行走不便。

并設(shè)防火裝置。

2.工作前必須檢查汽壓表、安全閥、水位表，給水裝

置總氣門，風(fēng)閘板，爐身水管及使用工具等，是否靈活堅

固。有無漏氣現(xiàn)象。上水門、排水門，必須緩緩地開、關(guān)。

3.點火前必須檢查鍋爐內(nèi)的水量水面并保持相當(dāng)?shù)母?/p>

度，水位不允許降至透視水管的二分之一以下。

4.點火以后必須將安全閥試驗一次，看蒸汽能否噴出

以免安全閥生銹與閥座聯(lián)成一體，失去效用。

5.鍋爐與水位計聯(lián)絡(luò)管口，要經(jīng)常開放吹水檢驗通路

防止堵塞。

6.投煤時要詳細(xì)檢查煤粉中有無混合物、爆炸物，如

有必須清除。

7.冷爐點火必須逐漸加熱，使壓力慢慢上升，如是新

裝置的墻座，爐內(nèi)必須先養(yǎng)火使墻座安全干燥，養(yǎng)火期不

得少于48小時，如墻座新修后也需養(yǎng)火。

8.鍋爐工應(yīng)經(jīng)常研究燒火加煤方法，以充分發(fā)揮各種

燃料的最大效能。若煙囪中時常噴出黑煙，即表時燃料未

燒盡。

9.扒出的爐灰渣子，應(yīng)用水澆滅及時運出。

10.油類禁止進(jìn)入爐內(nèi)（特別是高溫高壓爐）如水位表

上有浮油跡象，應(yīng)立即停爐清洗。

11.若爐水的性質(zhì)不純潔，須將爐水完全放出，另換新

水。

12.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐水位太低時，應(yīng)立即將爐火熄滅，切不

可大理進(jìn)水，以免冷勢懸殊過甚，發(fā)生爆炸的危險。

13.經(jīng)常注意壓力表的顯示，不可超過規(guī)定壓力表紅

線，壓力表不靈敏時，要及時調(diào)換。

14.安全論閥彈簧要按規(guī)定調(diào)正，調(diào)正后不許隨意移

動，使其達(dá)到規(guī)定壓力時，必須排氣。

15.如爐內(nèi)發(fā)生缺水而有燒毀鍋爐情形時，應(yīng)采取職下

措施：

(1)開放汽門送入冷氣并扒出燃煤。

(2)開放安全閥放出蒸氣。

(3)關(guān)閉與其他鍋爐相通的蒸氣閥以免來氣。

(4)待爐內(nèi)溫度降下后送入多量水。

(5)如斷水則速?；稹?/p>

16.鍋爐應(yīng)經(jīng)常放出沉淀污水，至少每天在氣壓較低時

放水一次，擰開放水閥三分至五分鐘后關(guān)閉。

17.鍋爐使用至規(guī)定時間后，必須加以清理，其時間之

長短，視爐用水良否而定，實際使用四個月必須清垢一次。

18.鍋爐長期停用時必須先洗凈，清除水垢并采取其它

防止生銹的長期措施。

路橋作業(yè)架子工安全操作規(guī)程

1.架子工屬特殊作業(yè)人員，必須持證上崗。

2.在搭設(shè)架子之前，嚴(yán)格檢查使用工具和腳手桿、跳

板斜道、靠梯等防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查。不合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不合

規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)不得使用。

3.凡綁扎或拆除腳手架，超過三步架以上，必須系好

安全帶，安全帶要掛在牢固的地方。

4.高桿底端需埋入地下50厘米，并應(yīng)夯實，如土質(zhì)過

松或無法挖坑時，需綁掃地桿子。

5.高桿的接頭不準(zhǔn)在同一水平線上，必須錯開綁接。

6.六尺杠子插入墻內(nèi)不得少于25厘米，在主要環(huán)節(jié)處

將六尺杠子綁上，遇腳手板不平時，應(yīng)用木塊墊牢，如門

窗口過大應(yīng)綁扎吊桿。

7.六尺杠子加墊地方，禁止使用磚石等易碎和滑動物

品，應(yīng)用堅固木塊墊實綁扎牢固。

8.腳手板的接頭須搭好，不準(zhǔn)有探頭板，探頭板不得

超過六尺杠子15厘米。

9.腳手架子出入口地方應(yīng)墊平，不用的出入口應(yīng)立即

用六尺杠子封閉上。

10.超過三步架子以上的腳手架，必須綁扎十字桿和壓

欄子，壓欄子底端需要釘本椿子頂牢。

11.每八根高桿，必須綁一個十字架，馬道和平臺下部

必須綁扎剪子股支撐。

12.翻腳手板時，必須先把肢手板上的碎料和雜物清除

干凈后工作。

13.馬道板和飛橋板必須釘防滑條，間距不大于30公

分；板條厚度1.5公分，寬度3公分。

14.腳手架子距離街太近和四周條件不允許設(shè)壓欄子

時，可將架子用鐵線連接在建筑物上或使用反壓欄子。

15.凡跨越電線的拖拉繩，必須搭設(shè)防護(hù)架子或套膠皮

管等。

16.凡楊、柳、根、樺、油松等木材和其他腐朽、折裂、

枯節(jié)、彎曲等易折木桿一律禁止使用。

17.綁架子用的鐵絲以8號鐵絲為標(biāo)準(zhǔn)必須經(jīng)過回火

后，方可使用。

18.架桿均以剝皮杉松為標(biāo)準(zhǔn)，小頭直徑不能小于7公

分，6尺杠子以柞木和堅韌的硬木為標(biāo)準(zhǔn)，小頭直徑不能

小于8公分。

19.腳手板以紅白松為標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)長度二、四、六公尺,

寬度不得窄于20公分，厚度為5公分。

20.凡超過十二步架，無法綁壓欄子時，須將架子連續(xù)

拓建筑物上，每隔二步架用8號線或6毫米鋼筋連接。

21.在三步架子上翻板時，每隔一步架五根立桿處綁一

根六尺杠子，并應(yīng)交錯綁立桿或橫桿上。

22.鋼管腳手應(yīng)用外徑48—51毫米,壁厚3—3.5為宜。

對有嚴(yán)銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管不得使用。

23.鋼管腳手架的立桿慶垂直穩(wěn)放在金屬底座上。

24.拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人

看管，禁止無關(guān)人員入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一步

一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。

25.拆下的腳手桿，腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材

料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。

26.凡拆帶釘子腳手桿、板、應(yīng)將釘子起掉或打彎并應(yīng)

堆放在安全地點。

27.凡拆除高處各種腳手架時，必須帶好安全帶并要掛

在牢固地方。

28.在下暴雨、大霧和刮六級以上大風(fēng)的時候，應(yīng)停止

露天高處作業(yè)。

29.在高處作業(yè)前，嚴(yán)禁唱酒，有心臟病、高血壓、癲

癇等癥的工人不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。

30.高處作業(yè)的工人應(yīng)穿軟底鞋，不許穿皮鞋或塑料涼

鞋。

路橋作業(yè)施工現(xiàn)場安全操作規(guī)程

一、施工現(xiàn)場布置必須充分考慮到施工生產(chǎn)過程中的

安全，在施工的方案中，應(yīng)有詳細(xì)的平面布置圖，合理的

布置施工現(xiàn)場的各種設(shè)備，并符合安全要求。

二、施工現(xiàn)場的交通通道，臨時便道應(yīng)符合下列要求:

1.人行道路寬度不得小于0.6米。

2.手推車道路寬度不得小于2米。

3.機(jī)動車單行道和雙行道分別不得小于3.5米、6米。

4.斗車、小平車的工作軌道，其縱坡不能大于3%,同

時除車身之寬度外兩邊應(yīng)有行人避讓的適當(dāng)距離。

三、施工現(xiàn)場的交通通道應(yīng)保持暢通，不得有障礙物,

有刺傷手腳的利器及影響作業(yè)的物體。

四、施工現(xiàn)場的通道及便道上，所有坑及低洼處應(yīng)填

平，開挖的溝坑、高坡及高壓電力處均應(yīng)設(shè)立標(biāo)志牌或以

圍攔遮護(hù)之。

五、進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工作業(yè)人員及有關(guān)人員，必須

按各自的崗位要求帶好安全帽，安全膠鞋及勞動防護(hù)服。

六、施工現(xiàn)場的危險區(qū)，如懸崖陡坡、深坑、易燃易

爆器材庫，送變配電區(qū)及其他有危險的區(qū)域，應(yīng)有防護(hù)設(shè)

施，掛有危險標(biāo)志牌或有專人看管，嚴(yán)禁閑人入內(nèi)。

七、施工現(xiàn)場的變配電設(shè)備，以及架設(shè)的臨時電力網(wǎng),

必須符合當(dāng)?shù)仉姽懿块T的規(guī)定及安全要求，對重要部位的

變配電室（間）必須加強(qiáng)值班的管理。

八、施工現(xiàn)場內(nèi)工程用料，構(gòu)件及設(shè)備應(yīng)按要求堆放

穩(wěn)固整齊，不影響施工人員的安全，不妨礙交通。拆除的

構(gòu)件與器材，模板和其他廢料，必須及時進(jìn)行清理。

九、拆除和改建工程，在施工前應(yīng)對建筑物的現(xiàn)狀進(jìn)

行調(diào)查，在拆除和改建的方案中要有安全措施，防止坍塌、

附落、觸電等所造成的事故。

十、高空作業(yè)、起重打樁等有物體墜落危險的施工現(xiàn)

場，以及隧道和橋下或其他建筑物下層施工的人員，必須

戴安全帽。在高空、懸崖、陡坡或橋梁安裝及其他懸空危

險作業(yè)的施工人員，必須系好安全帶，同時應(yīng)有人做好安

全監(jiān)護(hù)工作。

十一、對上下交叉作業(yè)或多層結(jié)構(gòu)同時作業(yè)的，要在

安全隔離設(shè)施，二級高處作業(yè)即距離地面5米以上的垂直

高度時應(yīng)設(shè)有檔板或安全網(wǎng)，一級高處作業(yè)即2-5米時應(yīng)

設(shè)有欄桿、檔板。

十二、施工現(xiàn)場夜間施工中日班采光不利作業(yè)區(qū)，應(yīng)

有足夠的照明，無照明設(shè)備或照明設(shè)備差，不能看清工作

面的情況時，不能進(jìn)行施工。

十三、施工現(xiàn)場必須配備防火設(shè)備、滅火器材，易燃

易爆及特殊物資倉庫，要有專職人員看著，嚴(yán)禁帶入火種。

十四、職工宿舍和生產(chǎn)區(qū)要進(jìn)行隔離、禁止閑人進(jìn)入

生產(chǎn)區(qū)或非生產(chǎn)人員從事有礙生產(chǎn)的活動，防止事故的發(fā)

生。

十五、跨過非生產(chǎn)區(qū)或道路上空的橋梁施工要撤離和

疏散非生產(chǎn)施工人員，并指派人員看守施工現(xiàn)場和交通通

道。

十六、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)程的執(zhí)行要經(jīng)常檢

查督促，定期召開有關(guān)業(yè)務(wù)交流會和有關(guān)協(xié)作單位的碰頭

會，協(xié)調(diào)與及時解決施工中出現(xiàn)的不安全因素和隱患，以

保證各專業(yè)、工序間的正常施工。

路橋作業(yè)班組長安全操作規(guī)程

1.應(yīng)經(jīng)過安全教育培訓(xùn)I,考核合格后方準(zhǔn)從事本工作。

2.必須熟知本職工作的安全工作的要求和所屬各工種

的安全知識及操作經(jīng)驗。

3.要帶頭執(zhí)行安全操作規(guī)程并能經(jīng)常宣傳安全工作的

得要性，對施工人員的生命安全負(fù)責(zé)。

4.經(jīng)常檢查施工操作人員執(zhí)行操作規(guī)程情況并做好各

項檢查紀(jì)錄。

5.發(fā)現(xiàn)施工操作人員違章作業(yè)時，要立即予以糾正并

進(jìn)行操作規(guī)程教育，進(jìn)一步提高施工操作人員的安全意識

和自我防范意識。

6.應(yīng)每周進(jìn)行一次安全教育，除宣傳安全知識和施工

人員的人身安全重要性外，結(jié)合一周的實際作業(yè)情況，表

揚(yáng)遵章守法，批評“三違”行為，最后講清操作規(guī)程的具

體要求。

7.發(fā)現(xiàn)危險、危害與異常現(xiàn)象，要立即采取措施，決

不枯息遷就，指定專人限期整改。對于危險源控制暫有困

難的要及時報告并采取臨時安全措施方可繼續(xù)施工。

8.認(rèn)真落實總公司的合格班組檢查標(biāo)準(zhǔn)，爭做先進(jìn)班

組。

9.開好班前班后會，搞好交底與小結(jié)并做好記錄。

路橋作業(yè)普工安全操作規(guī)程

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)定。

2.通過基坑或基坑上下搭設(shè)的跳板，不準(zhǔn)用橫板代替,

雙行跳板其寬度不得窄于15厘米，跳板要釘好防滑條，中

部要用頂柱頂好。

3.所用的工具（鍬、鎬、繩索等）要隨時檢查是否安

全可靠，操作時防止工具碰傷人。

4.往基坑運料時，基坑上下人員應(yīng)取得聯(lián)系，上下呼

應(yīng)，在下邊人躲開后，再進(jìn)行運送。

5.在砌筑后，清理地溝時，首先檢查土方是否有坍塌

危險，確認(rèn)安全后再下去工作。

6.一般清理，應(yīng)先清除草袋子，水泥袋和帶釘子的橫

板等。如在高處清理，應(yīng)將清除的廢料用溜放槽送到下面,

禁止由空中傾倒，下方人員必須戴好安全帽。

7.在腳手架子上工作時，就穿軟底鞋，如超過二米應(yīng)

系安全帶，禁止穿硬底事帶釘子的鞋。

8.在搬運時，前后距離保持兩米以外，上下腳手架時,

禁止跑和跳。

9.挖土方時，如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品，要立即報告領(lǐng)

導(dǎo)處理，禁止隨意敲擊。

10.挖土?xí)r，首先檢查工具，注意周圍人員，人與人間

距不得小于三公尺，應(yīng)沿間一方向工作，不準(zhǔn)對面挖掘。

11.進(jìn)入深度在2米以上的溝槽或井坑時，必須帶好安

全帽，使用粘轆或滑車放土?xí)r，當(dāng)土籃或土半被吊起時，

下方嚴(yán)禁站人。

12.上下溝槽井坑時，必須設(shè)有梯子，禁止攀登固壁支

架上下。

13.扶持釬子時，要用木鉗子夾住，不準(zhǔn)用持直接扶持,

打錘人應(yīng)和扶釬子人站成斜面，不準(zhǔn)對面打。

14.堆土應(yīng)距坑邊不得小于0.8米，高度不得超過1.5

米，堆積坡不得陡于1:1,防止塌下傷人。

15.人工由深坑堆運土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)0.6米寬的上下跳

板，并釘好防滑條，挑運時不準(zhǔn)蹦跳。

16.使用鉆轆或稱桿滑車吊運土?xí)r，要安設(shè)牢固并要經(jīng)

常檢查，要聽從下方人員信號，上面往下送土籃或工具時,

應(yīng)通知下面人員躲開。

17.運凍土?xí)r，應(yīng)將道路上的冰雪清除干凈，要采取防

滑措施，禁止搬運較大的土塊。

18.因填土拆除固壁支架時，應(yīng)由下往上拆，禁止一次

全部拆掉，要采取隨填隨拆的方法。

19.回填土打夯時，要有專人喊口號，打夯時，精神要

集中，用力要均勻協(xié)調(diào)，落夯時腳要躲開。

20.挖堆土?xí)r，如堆土過高，應(yīng)由上而下取土。

21.灰土在拌合時，施工人員要保持一定距離，防止互

相傷及對方。篩子要支放牢固，現(xiàn)場人員必須配戴口罩和

防護(hù)眼鏡。

22.抬石料前，應(yīng)仔細(xì)檢查使用的扁擔(dān)、石托、繩子等,

確認(rèn)安全后，再進(jìn)行搬運。

23.往地槽子下放石料時，必須注意下方是否有人操

作，如基礎(chǔ)較深須設(shè)溜放槽，不準(zhǔn)直接向下投扔。

24.用手推車或單輪車推車運石時，應(yīng)檢查車子各部位

是否完好，通道、跳板是否安全牢固，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)

行工作。

路橋作業(yè)鋼筋工安全操作規(guī)程

1.鋼材、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作

場地要平坦、工作臺要穩(wěn)固，照明燈具須加網(wǎng)罩。

2.鋼筋的制作、綁扎工作，應(yīng)在專用的工棚內(nèi)或指定

的場所進(jìn)行，空場應(yīng)設(shè)圍欄，并和主要交通通道相距2米

以上。

3.鋼筋工在工作時，應(yīng)戴手套，在彎曲或切斷鋼筋時

須戴上防護(hù)眼鏡，褲腳應(yīng)用帶子系緊。

4.凡是從事斷料、彎曲、調(diào)直鋼筋等工作，不許在高

空進(jìn)行。

5.人工斷筋使用的大錘、鑿子不應(yīng)有飛邊，錘柄應(yīng)牢

固，切斷小于30百米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止直接

用手把扶。

6.人工進(jìn)行調(diào)直或彎曲鋼筋時，使用的手錘、扳手等

工具，使用前須檢查，凡已損壞的工具未經(jīng)修理好，一律

不得用于生產(chǎn)。

7.拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋

沿線2米區(qū)內(nèi)禁止站人或行走，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸

肚接觸推桿，并緩慢松解，不得一次松開。

8.展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先

用腳踩緊。

9.多人合運鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人

工上下傳送不得在同一垂直線上。

10.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架、

通道。

11.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登

骨架上下。鋼筋骨架在4米以內(nèi)，重量不大可在地面上綁

扎后整體豎起。柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺，骨架應(yīng)

用支撐臨時拉牢，以防傾倒。

12.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支

架，或用馬登架起上部鋼筋，不準(zhǔn)任意減少支架或馬登。

13.高空綁扎時，應(yīng)搭設(shè)外掛架和安全網(wǎng)，操作人員須

系安全帶。

14.吊起鋼筋骨架時，下方禁止站人，必須待骨架離地

1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好后方能摘鉤。

15.使用鋼筋機(jī)械前應(yīng)檢查各部位是否正常，電器部分

是否符合安全要求，確認(rèn)一切正常后方能使用。

16.使用機(jī)械切斷鋼筋時，鋼筋應(yīng)穩(wěn)妥的放在切口間，

并用手握住末端，切斷短料時（小于30厘米）應(yīng)用鉗子夾

料，不得用手直接把料，不準(zhǔn)切斷超過切斷機(jī)規(guī)定最大直

徑的鋼筋。

17.切斷鋼筋禁止超過機(jī)械負(fù)荷能力，切斷低合金鋼等

特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。

18.切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁清除刀口

附近的短頭和雜物；在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操

作人員不得停留。

19.拉伸鋼筋時，應(yīng)詳細(xì)檢查卷揚(yáng)機(jī)（電動或手動），

是否安裝牢固，鋼筋卡頭是否夾緊，連接鋼絲繩是否牢固

可靠，拉伸鋼筋時，非工作人員不得靠近。

20.在拉伸或安裝鋼筋的地方，如果附近有電力線或其

他帶電的物體，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，嚴(yán)防鋼筋與其接

觸導(dǎo)致觸電傷人。

21.進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時，非人事本項工作的人員不

得參與。

22.張拉鋼筋的夾具、螺栓、絲扣必須滿足受拉鋼筋的

強(qiáng)度要求。

23.張拉臺前，應(yīng)設(shè)高度在1.2米以上的防護(hù)檔墻，防

止拉斷鋼筋致使螺栓、絲扣彈出來發(fā)生傷人事故。

24.張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得

隨便變更，不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、

千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。

25.用后張拉鋼筋時，必須鋼筋兩頭安裝堅實的檔板

墻，并應(yīng)在張拉區(qū)域內(nèi)劃分危險禁區(qū)，樹立警告標(biāo)志，非

本生產(chǎn)人員不得入內(nèi)。

26.鋼筋在張拉過程中，嚴(yán)禁在鋼筋上敲擊，從而由于

震動而產(chǎn)生的附加的應(yīng)力，致使張拉發(fā)生事故，不許將腳

手架直接搭設(shè)在張拉好的鋼筋上，澆灌混凝土?xí)r，要防止

震動器沖擊受力鋼筋。

27.張拉鋼筋如用滑車系統(tǒng)張拉時，其卷揚(yáng)機(jī)的速度不

得大于0.8米/秒，滑車系統(tǒng)的鋼絲繩，選擇應(yīng)根據(jù)張拉鋼

筋所需予應(yīng)力大小來決定選用，防止鋼絲繩超負(fù)荷而發(fā)生

事故。

28.千斤頂腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長

度、加楔和擰緊螺栓時應(yīng)先停止張拉，并站在兩側(cè)操作，

防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

29.電熱張拉的電器線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接應(yīng)

包裹好，不得外露，張拉時電壓不得超過規(guī)定值。

30.電熱張拉達(dá)到應(yīng)力張拉值時，應(yīng)先斷電，然后錨固,

如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套，鋼筋在冷卻過程中,

兩端禁止站人。

路橋作業(yè)木工安全操作規(guī)程

1.斧頭、榔頭等手用工具的把柄，一定要安裝牢固，

使用前要檢查，操作時要握緊。

2.設(shè)置工作臺其間距不應(yīng)小于1.6米，工具不要亂放;

高空作業(yè)時，所有手持工具必須放入工具袋，不得亂放。

3.高空作業(yè)時，要系安全帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋在腳手架

上工作，以免發(fā)生墜落事故。

4.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐

要垂直，底端要平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用

橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

5.支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定之前，不得進(jìn)行

下道工序。禁利用平頂柱拉桿、支撐作為高空作業(yè)或行走

的腳手架用。

6.支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時

要搭設(shè)工作臺；不足4米時可使用馬登操作，支設(shè)獨立梁

應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上進(jìn)行操作和在梁底模上

行走。

7.高空木結(jié)構(gòu)拼裝操作時，不準(zhǔn)圍圍裙。

8.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時應(yīng)按序分

段時行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落拉倒，應(yīng)實行從上

而下，從外向內(nèi)進(jìn)行，拆下的模板應(yīng)遵守邊拆、邊運、邊

起架子的“三邊”規(guī)定。

9.拼裝梁板及支撐時，必須先將大支撐拉桿釘牢后，

再裝底板及梆板，以防傾倒。

10.現(xiàn)澆的混凝土架，必須根據(jù)半徑的尺寸，逐層釘牢,

由下而上逐級完成。

11.凡屬于懸吊、空頭、挑頭的模板上不準(zhǔn)站人，并應(yīng)

在此區(qū)內(nèi)設(shè)置警示牌。

12.模板支好后，必須進(jìn)行一次全面檢查和補(bǔ)強(qiáng)工作，

支撐和拉桿未經(jīng)工程負(fù)責(zé)人同意，不得隨意拆除。

13.使用電鋸前要把安全防護(hù)罩罩好，防護(hù)罩不應(yīng)裝得

過高或過低，運轉(zhuǎn)時不得將防護(hù)罩拆下。

14.電鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運轉(zhuǎn)，聲無異常無竄條時

方能開鋸。啟動開關(guān)時，人應(yīng)站在木板上，戴絕緣手套。

15.鋸料時，首先應(yīng)檢查是否有釘子，發(fā)現(xiàn)釘子無論大

小均應(yīng)取出。

16.鋸料時，向鋸片推送木料用力不得過猛，以免造成

鋸片損壞發(fā)生事故。

17.用帶鋸斷料時，操作人員應(yīng)站在鋸片的側(cè)面，防止

發(fā)生碎鋸片或背后碰撞發(fā)生事故。

18.無論用哪種形式的電鋸鋸料，木料的長度短于鋸片

直徑的，不許用手推，應(yīng)用工具夾牢再鋸。

19.兩人鋸木料時，送接料要集中思想，密切配合，當(dāng)

木料送推只剩20厘米時，應(yīng)將木料用兩手分開，防止夾住

鋸片。

20.鋰鋸片要帶防護(hù)眼鏡，砂輪應(yīng)有防護(hù)罩，失利地應(yīng)

站在砂輪的側(cè)面。

21.使用電刨時，應(yīng)首先檢查刨刀是否有松脫或刀片長

短不一致的現(xiàn)象。

22.無論什么形式的電刨刀，都必須有安全防護(hù)罩，防

止刀片飛出或手進(jìn)刨刀口絞傷。

23.刨削量每次一般不得超過1.5毫節(jié)，進(jìn)料速度應(yīng)保

持過刨刀口時用力要輕，禁止在刨刀口上方回料。

24.在電刨上刨木料時，進(jìn)刀的速度不得太大，應(yīng)根據(jù)

木質(zhì)情況而定，凡短于50厘米的杉木，65厘米的松木及

其他硬質(zhì)木，都不得上電刨上刨光。

25.電刨運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)用手清除刨花，不準(zhǔn)用其他物體清

除刨刀附近的刨花，應(yīng)停機(jī)清除。

26.木工鉆床和打眼操作，可參考鉆床和沖床的安全技

術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。

27.凡使用電動木工機(jī)械，都必須有良好的接地線，以

防觸電傷人。

路橋作業(yè)模板工安全操作規(guī)程

1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐

要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫

順拉桿和剪刀撐拉牢，

2.采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松

動等應(yīng)及時修復(fù)。

3.支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操

作和在梁底模上行走。

4.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時應(yīng)按順序

分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，工完前,

不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運送到指

定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

5.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應(yīng)隨

拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

6.模板支撐不得使用不同型號的鋼管及彎曲、破裂的

鋼管和不符合規(guī)定、要求的扣件?；A(chǔ)要平整堅實，并加

墊木，立桿，橫桿、步距按設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。

7.支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下

道工序。

8.支設(shè)4M以上的立柱模板和梁模板時，應(yīng)搭設(shè)工作平

臺不足4M的可使用馬凳操作，不得站在柱模板上操作和在

梁底板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

9.下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，要達(dá)到能承受上層模板，支

撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時，方能進(jìn)行。否則下層模

板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)，不能拆除，同時上下層支柱應(yīng)在同一

垂直線上。

10.墻模板在未裝對拉片前，板面要向傾斜一定的角

度，并支撐牢固。預(yù)防倒塌。

11.施工高處作業(yè)與輸電線路的安全距離等有關(guān)安全

要求，執(zhí)行“高處作業(yè)”和“臨時用電”內(nèi)的有關(guān)的條文。

路橋作業(yè)混凝土工安全操作規(guī)程

1.拌和混凝土的人員應(yīng)穿戴膠鞋手套，拌和機(jī)的操作

人員和裝料人員應(yīng)載口罩和衣袖套、褲管須扎緊。

2.混凝土拌和機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，傳動部份與進(jìn)料

斗下部應(yīng)設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)欄。

3.混凝土拌和機(jī)的電動機(jī)應(yīng)有良好的接地線，供電線

路高度小于3米的空間架設(shè)應(yīng)放在絕緣管內(nèi)，在地上布設(shè)

有絕緣皮套的電線應(yīng)置于木匣內(nèi)，操作人員的站胎須墊有

干燥的木板。

4.混凝土拌和機(jī)在使用前，應(yīng)做好外部安全技術(shù)檢查,

并排除周圍的障礙物，經(jīng)檢查合格后方可合閘試車，然后

再進(jìn)行正式工作。

5.拌和機(jī)嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時進(jìn)行檢修，禁止用工具伸進(jìn)運

轉(zhuǎn)的拌和機(jī)罐內(nèi)扒料，嚴(yán)禁進(jìn)行料斗的下方工作或通行。

6.拌和機(jī)檢修時或清洗時，必須切斷電源，同時在電

源閘上掛有“禁止合閘”的警示牌，并派人看守。

7.用卷揚(yáng)機(jī)和吊斗運送混凝土?xí)r，應(yīng)有專人指揮，裝

載混凝土的吊斗在空中運行時應(yīng)有專人照顧查看，以防止

吊斗在空中晃動，吊斗運行的下方不準(zhǔn)有人，開啟吊斗傾

倒混凝土入模時，應(yīng)保持已澆筑混凝土面的高度0.6米以

±o

8.在腳手架上用人工推運混凝土?xí)r應(yīng)注意握緊車柄，

防止翻車，使用手推車運送混凝土?xí)r，腳手架運送部位應(yīng)

輔滿木板，全寬不得小于2米。

9.使用電動震動器時，其配電板至震動器的電源線應(yīng)

裝入膠皮管內(nèi)，當(dāng)電源線路橫過走道時，應(yīng)架空或埋入地

下，同時應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，電源板至實際操作地點不得超過

30米，電源板須設(shè)有專人看管。

10.電動震動器在工作時，如發(fā)現(xiàn)電動機(jī)發(fā)熱太快或有

其他不正常情況時，應(yīng)立即停止使用，并請專業(yè)人員檢修,

震動器一般連續(xù)使用約50分鐘應(yīng)停止5分鐘以上。

11.電動震動器使用前必須檢查電器設(shè)備的防護(hù)、絕緣

及線路的安全情況，當(dāng)接通電后操作人員不得用濕手接觸

開關(guān)。

12.使用電動震動器或使用電氣進(jìn)行混凝土加熱時，操

作人員應(yīng)穿膠鞋和戴膠皮手套。

13.接在電動震動器上面的電線，應(yīng)將其懸掛起來，不

可直接托在混凝土上面或繞在身上。

14.電動震動器如雨天工作，必須有良好防雨的安全設(shè)

施，否則不許用36伏特以上的電動工具進(jìn)行室外作業(yè)。

15.混凝土的蒸汽養(yǎng)生輸氣管，必須進(jìn)行隔熱，以防止

燙傷。

(1)混凝土的蒸汽養(yǎng)生輸氣管，必須進(jìn)行隔熱，以防止

燙傷。

(2)予制或現(xiàn)澆的混凝土在進(jìn)行蒸汽養(yǎng)生前，應(yīng)將養(yǎng)生

的構(gòu)件搭蓋好，通入蒸汽后不得從構(gòu)件和輸汽管上穿過。

(3)在室內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)生時，室內(nèi)應(yīng)裝有嚴(yán)密的蒸汽開

關(guān)閘和良好的抽氣通風(fēng)設(shè)備。

(4)在蒸汽室內(nèi)進(jìn)行構(gòu)件養(yǎng)生時，當(dāng)停止供汽后，必須

待室溫降低到50度以下才能進(jìn)室，在室外的臨時蒸汽養(yǎng)生

設(shè)備，停止供汽后，可以拆除搭蓋物。

(5)電氣加熱設(shè)備安裝好以后，必須進(jìn)行電壓的測量，

加熱用的電壓最高不得超過60伏。

(6)在進(jìn)行電、汽加熱期間，除溫度測定和操作電汽的

人員外，其他人員不準(zhǔn)參加電汽加熱作業(yè)，所有電汽作業(yè)

人員均應(yīng)穿載絕緣鞋和手套。

(7)電、汽加熱時，如果無特殊的腳手板(起絕緣作用)

或通道，禁止在電、汽加熱區(qū)域通行。

(8)當(dāng)接通60伏特的電源以后，禁止混凝土的邊緣作

業(yè)；60伏特以下進(jìn)行連續(xù)作業(yè)的人員，必須穿戴絕緣鞋與

手套。

(9)分段澆筑混凝土進(jìn)行電氣加熱時，必須慎重的接

地，混凝土澆水時，必須把電汽加熱的電源切斷后才可進(jìn)

行。

16.電動震動器的操作與進(jìn)行電汽加熱的場所，施工現(xiàn)

場應(yīng)有熟練的電工值班和電汽加熱技術(shù)人員在場。

路橋作業(yè)砌筑工安全操作規(guī)程

1.凡參加破料或清鑿石料的操作人員，應(yīng)戴手套、安

全帽，穿工作鞋和戴防護(hù)鏡。

2.所用工具必須放妥放穩(wěn)，手錘等帶柄工具使用前應(yīng)

檢查是否牢固，灰桶、吊錘不準(zhǔn)亂扔，防止下落或拌腳發(fā)

生事故。

3.砌基礎(chǔ)前必須檢查槽壁是否有坍塌的危險，基礎(chǔ)深

度超過1.2米應(yīng)加設(shè)護(hù)壁支撐。

4.拆除基槽內(nèi)的支撐，應(yīng)隨砌基礎(chǔ)進(jìn)度由下向上逐步

拆除，隨拆隨填并夯實，不得任意拆除。

5.槽寬小于1米時，應(yīng)在砌筑站人的一側(cè)留有40厘米

的操作寬度；在深基槽砌筑時，上下基槽必須設(shè)工作梯或

斜道，不得任意攀跳基槽，更不準(zhǔn)蹬踩砌體或加固土壁的

支撐上下。

6.腳手架上砌石，不得使用大錘，不準(zhǔn)兩人面對面操

作。

7.砌筑橋墩臺及檔墻在2米以上應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿或安

全網(wǎng)；高臺作業(yè)不準(zhǔn)在垂直線上立體進(jìn)行，工具材料不得

放于砌面的邊緣，工作完畢應(yīng)將腳手架板上的石渣碎片清

掃干凈，并注意不得在下方有人時清除。