TS16949內(nèi)審員試題04(答案)

一.選擇題(可復(fù)選102=20分)部門:姓名:分?jǐn)?shù):1.()可疑產(chǎn)品包括:A,B,CA.沒有標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品；B.貯存過(guò)期產(chǎn)品；C.用偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的儀器檢驗(yàn)的產(chǎn)品；2.()在制訂審核計(jì)劃時(shí)，必須考慮以下哪些方面：DA.基于顧客為導(dǎo)向的過(guò)程描述。B.對(duì)于組織流程按顧客為導(dǎo)向過(guò)程和支持性過(guò)程進(jìn)行分析，審核從顧客要求到交付產(chǎn)品的全過(guò)程，不必依要素逐項(xiàng)進(jìn)行。C.顧客的期望和要求。D.以上全對(duì)。3.()對(duì)客戶指定為外觀的項(xiàng)目，公司應(yīng)從個(gè)方面控制：CA.二B.三C.四4.()公司可以進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)的方面可包括:A,BA成本B.生產(chǎn)率和效率C.未達(dá)到目標(biāo)的產(chǎn)品質(zhì)量5.()公司須針對(duì)以下意外情況制定應(yīng)急計(jì)劃:A,CA.忽然斷電；B.自然災(zāi)害如地震；C.關(guān)鍵設(shè)備故障；6.(）質(zhì)量體系審核是：B,CYA.評(píng)價(jià)從事一項(xiàng)工作的職工的人數(shù)B.評(píng)價(jià)質(zhì)量體系符合規(guī)定要求的程度C.檢查是由具有資格的人員進(jìn)行的D.都對(duì)E.都不對(duì)7.()為防止生產(chǎn)過(guò)程中類似不合格品的再次發(fā)生，應(yīng)采?。篋A.不合格品控制B.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)C.預(yù)防措施D.糾正措施E.質(zhì)量改進(jìn)8.()以下誰(shuí)不是TS16949的八大汽車公司AA、一汽集團(tuán)B、福特C、雷諾D、通用9.()質(zhì)量手冊(cè)中可不包括AA、質(zhì)量方針目標(biāo)B、程序或引用C、過(guò)程順序和相互關(guān)系D、刪減細(xì)節(jié)與合理性說(shuō)明10.()提交PPAP的控制計(jì)劃是:CA.樣件控制計(jì)劃B.試生產(chǎn)控制計(jì)劃C.生產(chǎn)控制計(jì)劃二.判斷題.(對(duì).錯(cuò).142=28分)1.(V)測(cè)量系統(tǒng)研究應(yīng)是針對(duì)于控制計(jì)劃中提及的測(cè)量系統(tǒng)。2.(V)顧客可以代表組織到供應(yīng)商處進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的驗(yàn)證3.(X)新購(gòu)買的測(cè)量?jī)x器可以不用校準(zhǔn)就直接投入使用。4.(V)如果要認(rèn)證TS16949,就要符合TS16949和客戶特殊要求。5.(X)在接收顧客的訂單以后，應(yīng)進(jìn)行合同評(píng)審和分析制造可行性。6.(V)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的人員，如果為了糾正質(zhì)量問題，可以有權(quán)停止生產(chǎn)。7.(X)可以根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書來(lái)策劃生產(chǎn)過(guò)程和制定控制計(jì)劃。8.(X)內(nèi)部審核須依據(jù)年度審核計(jì)劃安排，對(duì)于有早晚班的公司審核可以只審核一個(gè)班次來(lái)代替。9.(V)在控制計(jì)劃中應(yīng)包含每一個(gè)過(guò)程適用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)。10.(V)可疑產(chǎn)品屬于不合格品.11.(X)公司定期的設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃就是設(shè)備預(yù)見性的維護(hù)計(jì)劃.12.(V)管理層必須定期對(duì)管理體系進(jìn)行評(píng)審。13.(V)公司的質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)包括在業(yè)務(wù)計(jì)劃中。14.(X)實(shí)施培訓(xùn)的目的是為了完成公司的培訓(xùn)計(jì)劃。三名詞解釋/簡(jiǎn)答題（43=12分）1.過(guò)程、過(guò)程方法:過(guò)程:利用資源并通過(guò)管理,將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng);過(guò)程方法:系統(tǒng)地識(shí)別和管理組織所應(yīng)用的過(guò)程,特別是這些過(guò)程之間的相互作用,稱為過(guò)程方法2.糾正、糾正措施:Y糾正:采取措施,消除已發(fā)生的不合格現(xiàn)象糾正措施:采取措施,消除已發(fā)生的不合格原因3.請(qǐng)舉8例在組織中典型的以顧客為導(dǎo)向的過(guò)程（COPS）過(guò)程。MarketAnalysis/CustomerRequirementsBid/Tender投標(biāo)市場(chǎng)分析/顧客要求1.2.3.4.5.6.7.8.9.Order/Request訂單/要求ProductandProcessDesign產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)ProductandProcessVerification/Validation產(chǎn)品和過(guò)程驗(yàn)證/確認(rèn)ProductManufacturing產(chǎn)品生產(chǎn)Delivery交付Payment支付Warranty/Service擔(dān)保/服務(wù)10.PostSales/CustomerFeedback銷售/顧客反饋四.以下說(shuō)法\做法對(duì)嗎?如果不對(duì)請(qǐng)說(shuō)明不符合標(biāo)準(zhǔn)的哪一個(gè)條款.(65=30分)1.技術(shù)部有顧客的一張3/5/03的圖紙更改通知單，但對(duì)應(yīng)的分發(fā)記錄為4/12/03,技術(shù)部負(fù)責(zé)人說(shuō)沒問題.不對(duì),違反標(biāo)準(zhǔn)4.2.3.1Y頁(yè)眉內(nèi)容2.在內(nèi)部審核程序文件中規(guī)定一個(gè)星期進(jìn)行一次全面的內(nèi)部質(zhì)量審核.不合理,違反標(biāo)準(zhǔn)8.2.23．由于供貨商的工人罷工而不能供貨，采購(gòu)部門在沒有同任何其它部門商量的情況下就向一家新的供貨商訂購(gòu)了一批材料。不符合,違反標(biāo)準(zhǔn)7.44．在審核控制計(jì)劃時(shí)，審核員問制造部的一位負(fù)責(zé)相應(yīng)工段的工程師：“在控制計(jì)劃中，先期策劃決定的三個(gè)特殊特性怎么看不出？”工程師回答：“在控制計(jì)劃中是看不出來(lái),但我們?cè)贔MEA里標(biāo)識(shí)的非常清楚?！辈环?違反標(biāo)準(zhǔn)7.3.2.35.在審核一公司時(shí)，發(fā)現(xiàn)了一份公司工程部有一份工程變更通知書是關(guān)于產(chǎn)品材料變更，審核員問：客戶？”技術(shù)部負(fù)責(zé)人“是否通知了說(shuō)：“我們改用更好的材料，不用通知客戶?！辈环?違反標(biāo)準(zhǔn)7.1.46.在審核中發(fā)現(xiàn)工廠對(duì)一分承包商的提供的物料沒進(jìn)行入廠檢驗(yàn)，審核員問原因，工廠相關(guān)人員回答：“這是客戶指定的供應(yīng)商，所以我們不管?！盰頁(yè)眉內(nèi)容不符合,違反標(biāo)準(zhǔn)7.4.1.37．審核發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)雜亂無(wú)章，生產(chǎn)管理人員回答：“在TS16949中沒有規(guī)定要進(jìn)行5S或其它的工