數(shù)控加工中心操作工試卷(答案)_第1頁(yè)
數(shù)控加工中心操作工試卷(答案)_第2頁(yè)
數(shù)控加工中心操作工試卷(答案)_第3頁(yè)
數(shù)控加工中心操作工試卷(答案)_第4頁(yè)
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中國(guó)兵器裝備集團(tuán)公司第三屆職業(yè)技能競(jìng)賽〔加工中心操作工〕中國(guó)兵器裝備集團(tuán)公司第三屆職業(yè)技能競(jìng)賽〔加工中心操作工〕200820088月PAGE1加工中心操作工

平面中,否則生成扭曲的曲面?!病痢?0.數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)中的液壓泵是靠密封工作腔壓力變化進(jìn)行工作的。題號(hào)一二三四合計(jì)統(tǒng)分人得分理論知識(shí)試卷 〔×〕11.當(dāng)G02/G03指令,對(duì)被加工零件進(jìn)行圓弧編程時(shí),圓心坐J、K為圓弧終點(diǎn)到圓弧中心所作矢量分別X題號(hào)一二三四合計(jì)統(tǒng)分人得分〔√〕12.旋轉(zhuǎn)型檢測(cè)元件有旋轉(zhuǎn)變壓器、脈沖編碼器、測(cè)速發(fā)電機(jī)。〔√〕13.不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式,但無(wú)論何種形式,編程注意事項(xiàng):1.答卷前將裝訂線左邊的項(xiàng)目填寫清楚。 時(shí)都認(rèn)為刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)。答卷必須用藍(lán)色或黑色鋼筆、圓珠筆,不許用鉛筆或紅筆。 〔√〕14.假設(shè)要防止鉸孔出現(xiàn)多角形,必須保證鉸孔前孔的圓度,并設(shè)法消除本份試卷共4道大題,總分100分,考試時(shí)間120分鐘。 鉸削時(shí)鉸刀的振動(dòng)。評(píng)卷人得分〔√D評(píng)卷人得分〔√〕16.調(diào)速閥是一個(gè)節(jié)流閥和一個(gè)減壓閥串聯(lián)而成的組合閥。一、判斷題〔正確的請(qǐng)?jiān)诶ㄌ?hào)內(nèi)打“√”,錯(cuò)誤的請(qǐng)?jiān)诶ㄌ?hào)內(nèi)打“×”,每題1分,〔× 〕17.V形塊可消除五個(gè)自由度,短V形塊可消除二個(gè)自由度。共20分〕〔√1.控系統(tǒng)能夠自動(dòng)停止,這種功能稱為軟件形行程限位?!病痢?.退火不能細(xì)化晶粒、改善組織和性能?!病獭?.工件后,則受力向上,所以造成機(jī)床的振動(dòng),對(duì)切削極為不利?!病?工藝范圍、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、保證生產(chǎn)安全?!病痢?.加工中心的定尺寸刀具〔如鉆頭、絞刀和鍵槽銑刀等〕其尺寸精度直接影響工件的形狀精度?!病?行?!病?.小到一定值時(shí),由于塑性變

〔×〕18.常用的間接測(cè)量元件有光電編碼器和感應(yīng)同步器?!病痢?9.當(dāng)工件材料軟、塑性大時(shí),應(yīng)采用細(xì)粒度砂輪?!病獭?0.切削熱來(lái)源于切削過(guò)程中變形與摩擦所消耗的的功。評(píng)卷人評(píng)卷人得分二、選擇題〔請(qǐng)將正確答案的代號(hào)填入括號(hào)內(nèi),每1分,40分〕1.定位銷用于工件圓孔定位,其中,長(zhǎng)圓柱銷限制〔 〕個(gè)自由度A.3 低合金工具鋼多用于制造絲.板.和〔 〕。A.絞刀 車刀C.鉆頭 高速切削刀具數(shù)控機(jī)床由主軸進(jìn)給鏜削內(nèi)孔時(shí),床身導(dǎo)軌與主軸假設(shè)不平行,對(duì)加工件孔的形形程度增加,粗糙度反而會(huì)有所上升。狀誤差不影響的是〔 〕?!病?YGYT線場(chǎng)線場(chǎng)考號(hào)證考準(zhǔn)訂門部位單裝鎢鈦鉭鈷類〔YW〕、碳化鈦基類〔YN〕四類。〔√9.舉生或直紋曲面構(gòu)建時(shí),截面輪廓線的起點(diǎn)必須相應(yīng)一致,最好在同一

A.圓柱度 同軸度 圓度 直線度數(shù)控系統(tǒng)中,〔 〕指令在加工過(guò)程中是模態(tài)的。中國(guó)兵器裝備集團(tuán)公司第三屆職業(yè)技能競(jìng)賽〔加工中心操作工〕中國(guó)兵器裝備集團(tuán)公司第三屆職業(yè)技能競(jìng)賽〔加工中心操作工〕2008820088月PAGE2A.FG04 、G03 M02 、G94在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,對(duì)程序M98P082513;表達(dá)正確的選項(xiàng)是〔 A.調(diào)13次子程O0825 調(diào)8次子程O2513C.調(diào)3次子程O8251 不能執(zhí)行加工中心加工零件,在不考慮進(jìn)給絲杠間隙的情況下,為提高加工質(zhì)量,宜采用〔D 〕。A.內(nèi)外輪廓均為逆銑 內(nèi)輪廓順銑、外輪廓逆C.外輪廓順銑、內(nèi)輪廓逆銑 內(nèi)外輪廓均為順銑被測(cè)要素按功能關(guān)系可分為〔A 〕。A.單一要素和關(guān)聯(lián)要素 輪廓要素和中心要C.理想要素和實(shí)際要素 輪廓要素和基準(zhǔn)要8.選擇加工外表的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱為B 〕。A.自為基準(zhǔn)原則 基準(zhǔn)重合原則C.基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 互為基準(zhǔn)原則加工中心在銑削加工一XY平面上的圓弧時(shí)圓弧起點(diǎn)〔30終點(diǎn)〔-30,,半徑R50,圓弧起點(diǎn)到終點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針,則銑削圓弧的指令為〔C 〕A.G18G90G02X-30.0Y0.R50.0F50 B.G17G90G03X-30.0Y0.R-50.0F50D〕三種。A.大變量 參考變量 自變量 系統(tǒng)變11.確定尺寸精確程度的公差等級(jí)共有〔A〕級(jí)。A.20 12.球頭銑刀的球半徑通常〔D 〕所加工凸曲面的曲率半徑。A.小于 大于 等于 、B、都可13.〔A〕不屬于零件毛坯工藝性分析內(nèi)容。A.鍛件質(zhì)量 材質(zhì)和力學(xué)性能C.加工余量 形狀誤差和力學(xué)性14.數(shù)控機(jī)床運(yùn)行的加工程序是〔B 〕。A.程序 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控程序 BASIC程序 數(shù)據(jù)庫(kù)程15.在磨削加工時(shí),〔A 〕砂輪速度是減小工件外表粗糙度的方法之一。

A.提高 降低 保持均勻的 經(jīng)常上下調(diào)系統(tǒng)中,程序段中指令是〔A 〕A.逆時(shí)針旋35度 順時(shí)針旋35度C.循環(huán)參數(shù) 半徑值17.機(jī)床夾具,按〔C 〕分類,可分為通用夾專用夾組合夾具等A.驅(qū)動(dòng)夾具工作的動(dòng)力源 夾緊方式C.專門化程度 使用機(jī)床類型系統(tǒng)中,程序G17G16G90X30.0Y80.0,指令是〔D〕A.Y軸坐標(biāo) 時(shí)間參數(shù)C.原點(diǎn)到刀具中心的距離 角度加緊力的方向應(yīng)盡量垂直于主要定位基準(zhǔn)面,同時(shí)應(yīng)盡量與〔B 〕方向一致A.退刀 切削C.換刀 振動(dòng)在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中,系統(tǒng)都有子程序功能,并且子程序〔C 〕嵌A.可以無(wú)限層 只能有一層C.可以有限層 不能采用固定循環(huán)編程,可以〔A 〕。A.縮短程序的長(zhǎng)短,減少程序所占內(nèi)存; 加快切削速度,提高加工質(zhì)量;C.減少吃刀深度,保證加工質(zhì)量; 減少換刀次數(shù),提高切削速度22.在數(shù)控生產(chǎn)技術(shù)管理中除對(duì)操編.維修人員的管理外還應(yīng)加強(qiáng)〔D 〕的管理。A.后勤人員 采購(gòu)人員 職能部門 刀具部23.數(shù)控編程時(shí),應(yīng)首先確定〔B 〕。A.固定參考點(diǎn) 工件坐標(biāo)系 機(jī)床原點(diǎn) 機(jī)床坐標(biāo)24.允許間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量稱為〔A 〕。A.配合公差 變動(dòng)誤差 最大間隙 D.最大過(guò)25.進(jìn)行故障診斷時(shí),首先應(yīng)該〔D〕。確定故障產(chǎn)生的原因建立故障樹,羅列出產(chǎn)生故障的各個(gè)因素查閱以往維修記錄,了解有無(wú)類似故障發(fā)生了解故障發(fā)生時(shí)的詳細(xì)過(guò)程,檢查有無(wú)報(bào)警26.當(dāng)〔C起過(guò)載和短路的保護(hù)作用。A.開關(guān) 繼電器 熔斷器 接觸器27.加工中心潤(rùn)滑系統(tǒng)常用潤(rùn)滑油強(qiáng)制循環(huán)方式對(duì)〔A〕進(jìn)行潤(rùn)滑A.負(fù)載較大、轉(zhuǎn)速較高、溫升劇烈的齒輪和主軸軸承B.負(fù)載不大、極限轉(zhuǎn)速和移動(dòng)速度不高的絲杠和導(dǎo)軌C.負(fù)載較大、極限轉(zhuǎn)速和移動(dòng)速度較高的絲杠和導(dǎo)軌D.高速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承28.對(duì)于孔系加工要注意安排加工順序,安排得當(dāng)可防止〔C 〕而影響位置精A.重復(fù)定位誤差 定位誤差C.反向間隙 不重復(fù)定位誤差29.以下建模方法中,〔D 〕是幾何建模方法A.線框建模、特征建模、參數(shù)建模 特征建模、實(shí)體建模、曲面建C.特征建模、線框建模、行為建模 線框建模、實(shí)體建模、曲面建30.基本尺寸200,上偏差,下偏差,則在程序中宜用〔C〕尺寸編入。A.200.17 B.200.27 C.200.22 下面程序正確的選項(xiàng)是〔B〕。A.G03X60Y85K76F90 C.G03X60Z85J76F90 D.G03Y60Z85I76F90在數(shù)控機(jī)床驗(yàn)收中,以下的檢測(cè)屬于機(jī)床幾何精度檢查的是〔D〕A.回轉(zhuǎn)原點(diǎn)的返回精度 連接器緊固檢查C.箱體掉頭鏜孔同軸度 主軸軸向跳33.進(jìn)行數(shù)控程序空運(yùn)行的主要作用是〔B 〕。A.檢查程序是否完整 檢查程序是否存在句法錯(cuò)C.檢查程序的走刀路徑是否正確 檢查換刀是否正確在加工中心日檢中,必須每天檢查〔A 〕。A.機(jī)床主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)油標(biāo) 傳動(dòng)軸滾動(dòng)絲C.空氣干燥器 液壓系統(tǒng)液壓35.我國(guó)技術(shù)圖樣采用的投影體制是〔C 〕

A.只允許第一角畫法 只允許第三角畫法C.優(yōu)先采用第一角畫法 第一角畫法和第三角畫法混數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)反饋裝置的作用是:將其準(zhǔn)確測(cè)得的〔B 〕數(shù)據(jù)迅速反饋數(shù)控裝置,以便與加工程序給定的指令值進(jìn)行比較和處理。直線位移 角位移或直線位移 角位移 直線位移和角移高速鋼刀具產(chǎn)生急劇磨損的主要原因是〔D 〕。A.黏結(jié)磨損 擴(kuò)散磨損 氧化磨損 相變磨正火是將鋼加熱到一定溫度,保溫一定時(shí)間,然后以〔A〕形式冷卻的一種熱處理工藝。隨爐冷卻 在空氣中冷卻 在油中冷卻 在水中冷39.測(cè)量基準(zhǔn)是指工件在〔D 〕時(shí)所使用的基準(zhǔn)。A.加工 維修 裝配 檢40.數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是〔C 〕。A.機(jī)床的加工精度 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度C.脈沖當(dāng)量 數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度評(píng)卷人評(píng)卷人得分三、簡(jiǎn)答題〔共20分〕操作工人數(shù)和地點(diǎn)面積,一次裝夾后加工較多外表,不僅保證了各個(gè)加工外表之間的相互位置精度,同時(shí)還減少了工序間的工件運(yùn)輸和裝夾工件的輔助時(shí)間。43答:1〕按控制運(yùn)動(dòng)的軌跡分類:點(diǎn)位控制.直線控制.輪廓控制數(shù)控機(jī)床。2〕按伺服系統(tǒng)的類型分類:開環(huán)控制.半閉環(huán)控制.閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。3〕按控制的坐標(biāo)軸數(shù)分類:兩坐標(biāo).三坐標(biāo).多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床。4〕按加工工藝分類:數(shù)控車床.數(shù)控銑床.加工中心等。5〕按數(shù)控系統(tǒng)功能水平分類:低檔.中檔.高檔。RS232答:1〕有關(guān)機(jī)床通訊的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤;2〕通訊線有問(wèn)題;3〕通訊軟件有問(wèn)題;

解:由于尺寸30為減環(huán)。

0增環(huán)A1減環(huán)A2封閉環(huán)A46增環(huán)A1減環(huán)A2封閉環(huán)A46-163020

A1

04〕主板有問(wèn)題。

A1=460.02A1=45.780.200.22 0、、M02M30答:1〕M00暫停指令,當(dāng)執(zhí)行M00時(shí),主軸停轉(zhuǎn),進(jìn)給停止,切削液關(guān),程序停止,模態(tài)信息全部保存,按下CNC啟動(dòng)鍵,程序繼續(xù)運(yùn)行;2〕M01條件暫停指令,與M00作用相似,執(zhí)行完含有M01M01不起作用,程序繼續(xù)運(yùn)行;3〕M02程序結(jié)束,只將控制部分復(fù)位到初始狀態(tài);4〕M30頭位置,為加工下一個(gè)工件做好準(zhǔn)備。

答:1〕切削力變形誤差;2〕熱變形誤差;3〕刀具磨損誤差;4〕內(nèi)應(yīng)力變形誤差〔包括鑄造、鍛造、熱處理、冷作硬化、金屬切削加工內(nèi)應(yīng)力評(píng)卷人評(píng)卷人得分四、綜合題〔共20分〕5、如下圖的零件,在設(shè)計(jì)圖上所標(biāo)注的尺寸為300.070.22的方便,試求換算后的尺寸A1及其公差?(4分)A1160

0

,現(xiàn)在為了測(cè)量

如圖:已知毛坯為110×85×22,材料為45鋼,調(diào)質(zhì)23-28HRC。4標(biāo)注加工坐標(biāo)系并計(jì)算節(jié)點(diǎn)P1和P74分〕編制零件部分加工程序〔鉆孔、粗銑孔、槽、外形8答:1〕加工路線應(yīng)保證加工零件的精度和外表粗糙度,并且效率較高;2〕使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單,以減少編程工作量;3〕應(yīng)使加工路線最短,這樣既可以減少程序段,又可以減少空刀時(shí)間;4〕采用立銑刀側(cè)刃進(jìn)行銑削平面零件是,為了減少接刀痕跡,保證零件加工外表質(zhì)量,對(duì)刀具的切入和切出程序需要認(rèn)真設(shè)計(jì)。-0.9

2(略)中國(guó)兵器裝備集團(tuán)公司第三屆職業(yè)技能競(jìng)賽〔加工中心操作工〕中國(guó)兵器裝備集團(tuán)公司第三屆職業(yè)技能競(jìng)賽〔加工中心操作工〕A-A 0 其余-0.062

N101S300M3N102G0G90G54X-48.033Y20.804Z180.N103Z30.N105M8N106G42D001N109G1X-45.033Y26..7.0-1016+0.100

+0.025.06.01

1

0-1

N104G1Z0.F30N110G2X-38.203Y27.83R5.N111X-43.203Y19.17R5.N113G2X-43.399Y30.83R5.N117G0Z50.AR5

N118G40N119M09N120G0Z180.P6±4

N121M30N2(CAOG41)N100G0G91G28Z0.T2N101S300M302 0.0-8

3°15' AP3

N102G0G90G54X-44.569Y18.804Z180.N103Z30.N104G1Z0.F30-0-0

R32

N105M8N106G41D0010+0.0150P7P11.6

R38±0.08P20-0.14

N109G1X-41.569Y24.N110G3X-43.399Y30.83R5.N111X-48.399Y22.17R5.N113G3X-38.203Y27.83R5.%O0001()N1(CAOG42)N100G0G91G28Z0.T2M62008年8月 5

N117G0Z50.N118G40N119M09中國(guó)兵器裝備集團(tuán)公司第三屆職業(yè)技能競(jìng)賽〔加工中心操作工〕中國(guó)兵器裝備集團(tuán)公司第三屆職業(yè)技能競(jìng)賽〔加工中心操作工〕PAGE62008PAGE620088月N120G0Z180.N121M30%N111〔CAO〕N100G0G91G28Z0.T1M6N101S300M3N102G0G90G54Z180.N103G68X0.Y0.R30.N113G0X-48.Y-6.N103N105M8N106G41D001N109G1Y0.N104G1Z0.F30N110G3X-53.Y5.R5.N111Y-5.R5.N112G1X-47.N113G3Y5.R5.N114G1X-53.N117G0Z50.N118G40G69N119M09N120G0Z180.N121M30%%N1(ZUANKONG)N100G0G91G28Z0.T2M6N101S345M3N102G0G90G54X-26.87Y-26.87Z180.N103Z30.N105M8N107G98G81X-26.87Y-26.87Z0.R10.F13N108X30.Y0.

N109G80N110G0Z50.N112M09N113G0N114M30%N1(CUXI-D48)N100G0G91G28Z0.T1M6N101S300M3N102G0G90G54X0.Y0.Z180.N103Z30.N104G1Z0.F30N105M8N106G42D001N109G1Y10.N110X14.N111G2X24.Y0.R10.N112X-24.R24.N113X24.R24.N114X14.Y-10.R10.N117G0Z50.N118G40N119M09N120G0Z180.N121M30%O0002()N1(WAIXINGG42)N100G0G91G28Z0.T1M6N101S300M3N102G0G90G54X47.Y51.Z180.N112G1N112G1X-58.085(P1)N113G2Y41.R125.(P6)N114G1X32.(P5)N115G2X40.Y33.R8.(P4)N116G3X50.Y23.R10.N119G0Z50.N105M8N105M8N106G42D001N109G1Y41.N110X32.(P5)N110X-58.085(P6)N111G3Y-41.R125. (P1)N112G1X8.(P2)N113G3X40.Y-9.R32.(P3)N114G1Y33.(P4)N115G3X32.Y41.R8.(P5)N116G2X22.Y51.R10.N119G0Z50.N120N121N122G0N123M30N1(WAIXINGG41)N100G0G91G28Z0.T1M6N101S300M3N102G0G90G54X50.Y41.Z180.N103Z30.N104G1Z0.F30N105M8N106G41D001N109G1X40.N110Y33. (P4)N110Y-9. (P3)N111G2X8.Y-41.R32. (P2)

N120G40N121M09N122G0Z180.N123M30%四、綜合題〔共20分〕一、如圖:某零件材料為45鋼,調(diào)質(zhì)23-28HRC。42數(shù)控加工路線確實(shí)定原則主要有哪幾點(diǎn)?(4分)標(biāo)注加工坐標(biāo)系并計(jì)算節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)4編制零件加工程序〔鉆孔、粗銑孔、外形82008820088月PAGE8中國(guó)兵器裝備集團(tuán)公司第三屆職業(yè)技能競(jìng)賽〔加工中心操作工〕21

±100

34

N109G1X0.N110Y-8.(P1)N111N109G1X0.N110Y-8.(P1)N111Y-36.144(P6)N112G3X12.Y-43.072R8.(P5)N113G1X60.746Y-14.928(P4)N114G3X56.746Y0.R8.(P3)N115G1X8.(P2)6 N117G2X-10.Y-18.

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