電氣事故案例分析演示

（優(yōu)選）電氣事故案例分析目前一頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)在《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱》中，規(guī)定了把典型案例分析作為安全培訓(xùn)的重要教育內(nèi)容之一。通過案例分析，可使操作人員從中吸取教訓(xùn)，提高安全意識(shí)，加強(qiáng)防范措施，避免類似事故再次發(fā)生。目前二頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)根據(jù)事故發(fā)生條件、環(huán)境及培訓(xùn)對(duì)象的具體情況，可將案例分為3類。具有普遍性的常規(guī)典型案例不同專業(yè)崗位的特殊性典型案例本單位發(fā)生的真實(shí)性典型案例目前三頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)(1)具有普遍性的常規(guī)典型案例

目前四頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)案例違章操作觸電死亡事故目前五頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)2001年5月25日，山西某橡膠廠在生產(chǎn)操作過程中，1名員工因?yàn)檫`章操作而觸電死亡。

目前六頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)2001年5月25日，山西某橡膠廠在生產(chǎn)操作過程中，1名員工因?yàn)檫`章操作而觸電死亡。

目前七頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)一、事故經(jīng)過

5月25日凌晨，該企業(yè)1號(hào)胎面線在生產(chǎn)6．50—16胎面時(shí)，機(jī)頭工劉某未及時(shí)將胎面頭搭上通往三層水槽的過輥，當(dāng)他登上架子準(zhǔn)備往過輥上放胎面頭時(shí)，胎面頭已經(jīng)超過位置約450cm左右。這時(shí)按照工藝規(guī)定，應(yīng)該立即停車，將多余部分割掉后重新啟動(dòng)機(jī)器，但是他卻在未停車情況下，割斷了多余的胎面頭，結(jié)果這段割斷的胎面頭在爬坡皮帶轉(zhuǎn)變下行處擠入上8號(hào)擠出機(jī)傳送帶之間的夾縫中，擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)成直徑為25cm、寬50cm、重約20kg左右的膠卷。膠卷在從夾縫彈性擠落過程中碰

目前八頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)碎了安裝在千層片斜上方、爬坡皮帶下方的照明汞燈(220V、250W)，掉落到兩個(gè)千層片之間。2時(shí)15分左右，劉某發(fā)現(xiàn)用于照明的汞燈破碎，關(guān)停了胎面聯(lián)動(dòng)線，踩在接取皮帶上用手去拿這卷胎面。在拿取過程中，右頸肩部碰及已被撞碎汞燈的限流燈絲，發(fā)生觸電，從接取皮帶上摔落在地。同班組人員立即對(duì)其進(jìn)行搶救并送住醫(yī)院，經(jīng)半小時(shí)的搶救，搶救無效死亡。經(jīng)法醫(yī)鑒定，為右頸肩部、左肘內(nèi)側(cè)電流擊傷死亡。

目前九頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)二、事故原因分析

1．操作工在處理擠壓在兩千層片之間的胎面膠卷過程中，右頸肩部碰及已被撞碎汞燈的限流燈絲，發(fā)生觸電，是造成這起事故發(fā)生的直接原因。

2．操作工在工作中違反《胎面壓出(單、雙層主副手)崗位工藝操作應(yīng)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)》和安全用電“十不準(zhǔn)”有關(guān)要求，沒有及時(shí)停車處理割斷留在爬坡皮帶上的胎面，致使這段胎面膠夾在設(shè)備中滾動(dòng)成卷掉落砸碎照明燈，同時(shí)又未及時(shí)通知電工進(jìn)行更換處理，是造成這起事故發(fā)生的主要原因。

目前十頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)3．現(xiàn)場安全管理存在漏洞，對(duì)員工安全教育不夠，是造成這起事故發(fā)生的管理原因。

4．作業(yè)環(huán)境不良，現(xiàn)場電器設(shè)備安裝不合理。

目前十一頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)

三、預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的措施

1．向全公司各部門通報(bào)這起事故，立即組織一次安全大檢查，重點(diǎn)檢查用電安全狀況，落實(shí)電器管理安全操作規(guī)程，對(duì)可能觸及的照明燈具加裝防護(hù)罩。

2．將原安裝在爬坡皮帶下方的照明燈改裝在2．5m高的機(jī)架上，避免操作時(shí)將燈碰碎。

目前十二頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)3．開展“事故反思月”活動(dòng)，以各班組、各崗位為單位，結(jié)合事故案例及可能發(fā)生的事故進(jìn)行反思、討論；修訂、補(bǔ)充、完善崗位安全操作規(guī)程，增加設(shè)備異常情況下安全操作規(guī)程；組織安全用電知識(shí)培訓(xùn)；組織觀看公司歷年仍起工傷事故錄像并認(rèn)真反思；以崗位為單位開展反事故演練，增強(qiáng)安全操作技能，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作。

目前十三頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)(2)不同專業(yè)崗位的特殊性典型案例目前十四頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)事故經(jīng)過2004年6月15日11時(shí)40分左右，該化工廠合成車間加氨閥填料壓蓋破裂，有少量的液氨滴漏。維修工徐某遵照車間指令，對(duì)加氨閥門進(jìn)行填料更換。徐某沒敢大意，首先找來操作工，關(guān)閉了加氨閥門前后兩道閥門；并牽來一根水管澆在閥門填料上，稀釋和吸收氨味，消除氨液釋放出的氨霧；又從廠安全室借來一套防化服和一套過濾式防防毒面具，佩戴整齊后即投入閥門檢修。當(dāng)他卸掉閥門壓蓋時(shí)，閥門填料跟著沖了出來，瞬間一股液氨猛然噴出，并釋放出大片氨霧，包圍了整個(gè)檢修作業(yè)點(diǎn)，臨近的甲醇崗位和銅洗崗位也籠罩在濃烈的氨味中，情況十分緊急危險(xiǎn)。臨近崗位的操作人員和安全環(huán)保部的安全員發(fā)現(xiàn)目前十五頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)險(xiǎn)情后，紛紛從各處提前消防、防護(hù)器材趕來。有的接通了消防水帶打開了消火栓，大量噴水壓制和稀釋氨霧；有時(shí)穿上防化服，戴好防毒面具，沖進(jìn)氨霧中協(xié)助險(xiǎn)處理。聞?dòng)嵑筅s到的廠領(lǐng)導(dǎo)協(xié)助車間指揮，生產(chǎn)調(diào)度抓緊指揮操作人員減量調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷，關(guān)閉遠(yuǎn)距離的相關(guān)閥門，停止系統(tǒng)加氨，事故很快得到有效控制和妥善處理，并快速更換了閥門填料，堵住了漏點(diǎn)。一起因嚴(yán)重氨泄漏而即將發(fā)生的中毒、著火、有可能爆炸的重特大事故避免了。目前十六頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)事故原因1.合成車間在檢修處理加氨閥填料漏點(diǎn)過程中，未制訂周密完整的檢修方案，未制訂和認(rèn)真落實(shí)必要的安全措施，維修工盲目地接受任務(wù)，不加思考地就投入檢修。2.合成車間領(lǐng)導(dǎo)在獲知加氨閥門填料泄漏后，沒有引起足夠重視，沒有向生產(chǎn)、設(shè)備、安全環(huán)保部門按程序匯報(bào)，自作主張，草率行事，擅自處理。3.當(dāng)加氨閥門填料沖出有大量氨液泄漏時(shí)，合成車間組織不力，指揮不統(tǒng)一，手忙腳亂，延誤了事故處置的最佳有效時(shí)間。目前十七頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)4.加氨閥門前后備用閥關(guān)不死內(nèi)漏，合成車間對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品事故處置思想上麻痹重視不夠，安全意識(shí)嚴(yán)重不足。人員組織不力，只指派一名維修工去處理；物質(zhì)準(zhǔn)備不充分，現(xiàn)場現(xiàn)找、現(xiàn)領(lǐng)閥門；檢修作業(yè)未做到“7個(gè)對(duì)待”中的“無壓當(dāng)有壓、無液當(dāng)有液、無險(xiǎn)當(dāng)有險(xiǎn)”對(duì)待。目前十八頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)預(yù)防措施1.安全環(huán)保部責(zé)成合成車間把此次加氨泄漏事故編印成事故案例，供全廠各車間、崗位學(xué)習(xí)，開展事故案教育，并展開為期1周的事故大討論，要求人人談?wù)J識(shí)，人人寫體會(huì)，簽字登記在案。2.責(zé)成合成車間將此次氨泄漏事故，編制氨泄漏事故處置救援預(yù)案，組織全員性的化學(xué)事故處置救援搶險(xiǎn)搶修模擬演練，要求不漏一人地學(xué)會(huì)氨泄漏搶險(xiǎn)搶修處置方法，把“預(yù)防為主”真正落到實(shí)處。目前十九頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)應(yīng)當(dāng)吸取的教訓(xùn)此次加氨閥填料泄漏事故，開始時(shí)思想重視不夠，繼而處置不當(dāng)，充分暴露出該車間安全管理“小安則懈”的思想嚴(yán)重。領(lǐng)導(dǎo)工作作風(fēng)浮漂，查改隱患不主動(dòng)、不細(xì)致。全局觀念不強(qiáng)，發(fā)現(xiàn)隱患不匯報(bào)，自行其事，自作主張。通過此次事故可以看出，安全無小事。整改隱患要從人的思想上抓起，管事要先管人，管人要先管好思想，首先鏟除人思想上的不安全因素，麻痹、僥幸、冒險(xiǎn)、蠻干的違章行為才能得以徹底根除。只有這樣，才能保證安全生產(chǎn)。目前二十頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)(3)本單位發(fā)生的真實(shí)性典型案例

目前二十一頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)事故經(jīng)過我廠在2001年4月24日，值班運(yùn)行人員接到維護(hù)班第一種工作票：檢查臨時(shí)電電纜有無接地。于12時(shí)30分左右將10KV01026開關(guān)臨時(shí)電進(jìn)線電纜和去0＃變壓器的電纜拆開，于13時(shí)30分左右，維護(hù)班對(duì)兩條電纜分別進(jìn)行了絕緣測試。合格后將其恢復(fù)。17時(shí)55分接調(diào)度令，準(zhǔn)備送臨時(shí)電，并填寫好到閘操作票，進(jìn)行操作，當(dāng)把10KV01026真空斷路器小車推至工作位置時(shí)，聽見“嗞…嗞…”放電聲，操作人立即將斷路器小車?yán)?，此時(shí)，發(fā)生弧光放電現(xiàn)象，燃燒持續(xù)1~2分鐘。發(fā)現(xiàn)B相下口靜觸頭絕緣套管燒毀。B相下刀口靜、動(dòng)觸頭有弧光灼傷現(xiàn)象。目前二十二頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)事故原因1、由于避雷器絕緣老化，耐壓強(qiáng)度不夠，造成對(duì)地放電，繼而造成動(dòng)、靜觸頭放電、灼傷。2、拉開時(shí)，弧光被拉長B相下刀口靜觸頭絕緣套管燒毀。目前二十三頁\總數(shù)二十四頁\編于四點(diǎn)預(yù)防措施根據(jù)運(yùn)行和其他廠事故經(jīng)驗(yàn)表明,各種類型的無勵(lì)磁分接開關(guān)都出現(xiàn)過程度不同的故障,有的還導(dǎo)致事故的發(fā)生。故障原因很多。絕大多數(shù)的故障類型是動(dòng)、靜觸頭接觸不良。造成動(dòng)、靜