公路工程試驗(yàn)檢測(cè)實(shí)施細(xì)則

年6月23日公路工程試驗(yàn)檢測(cè)實(shí)施細(xì)則資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。目錄1、依據(jù)和目的…………………12、組織機(jī)構(gòu)及職能范圍………………………13、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和材料試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)則……………14、工程材料方面………………14.1鋼筋………………………14.1.1技術(shù)指標(biāo)……………14.1.2技術(shù)要求…………….…………….…..14.1.3取樣規(guī)則和方法………………….…...24.1.4主要指標(biāo)試驗(yàn)方法……………….…...24.2天然砂、機(jī)制砂………….…34.2.1技術(shù)指標(biāo)……………34.2.2技術(shù)要求………………….……….…..34.2.3取樣規(guī)則和試驗(yàn)方法……….………...44.3碎(卵)石………………….……………64.3.1技術(shù)指標(biāo)……………….……………...64.3.2技術(shù)要求…………….………………...64.3.3取樣規(guī)則和試驗(yàn)方法………………….………….…..74.4水泥………….…………..….104.4.1技術(shù)指標(biāo)……….…………………..…104.4.2技術(shù)要求………………….……….….104.4.3取樣規(guī)則和試驗(yàn)方法……….………..124.5石材…………………………154.5.1技術(shù)要求及檢驗(yàn)規(guī)則………………...154.5.2主要技術(shù)的試驗(yàn)方法…………….…..154.6路基填料…………………….……………...174.6.1技術(shù)指標(biāo)……..………………...……..174.6.2技術(shù)要求………….…..174.6.3取樣規(guī)則和試驗(yàn)方法………………….…………..…194.6.4試驗(yàn)方法與步驟……………………...194.7特殊材料取樣頻率和方法……..…………..255、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)……………………255.1標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)……………255.1.1取樣規(guī)則與試驗(yàn)頻率……………255.1.2試驗(yàn)方法與步驟…………………265.1.3標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)成果的批準(zhǔn)…………285.2混凝土配合比試驗(yàn)…………285.2.1配合比試配需知…………...…………285.2.2配合比試配試驗(yàn)………………325.2.3配合比設(shè)計(jì)提交與成果………….…..355.3砂漿、孔道壓漿配合比試驗(yàn)…………….………………...355.3.1砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)…….…………..355.3.2預(yù)應(yīng)力孔道壓漿試驗(yàn)……….………..365.3.3砂漿、凈漿配合比批準(zhǔn)………….…………………..375.3.4混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度試驗(yàn)………………….………..376、工藝試驗(yàn)………………….…..396.1填方試驗(yàn)路段……….……..406.1.1試驗(yàn)準(zhǔn)備………………….………406.1.2現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)……………..406.1.3試驗(yàn)總結(jié)……………..406.2水下灌注樁…………………….…………..406.2.1泥漿指標(biāo)試驗(yàn)………………………..406.2.2鋼導(dǎo)管灌注混凝土試驗(yàn)……………….…………416.3鋼筋連接………………….………………..426.3.1焊接接頭……………..426.3.2機(jī)械接頭……………..446.3.3預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備檢驗(yàn)…………………..……………457、路基施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)………………….………..457.1壓實(shí)度檢測(cè)………….…..…457.1.1檢測(cè)方法及頻率………….………457.1.2壓實(shí)度檢測(cè)結(jié)果評(píng)定…….……..…467.2彎沉檢測(cè)…………………….……….….….467.2.1儀器和設(shè)備………………………..…467.2.2檢測(cè)部位及頻率…………………..…477.2.3彎沉結(jié)果評(píng)定……………………..…477.3路基地基承載力試驗(yàn)…………………..….477.3.1觸探方法分類和依據(jù)………………..……………487.3.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用說(shuō)明…………………..……….…...487.3.3荷蘭輕型動(dòng)力觸探測(cè)試…………………..………488、橋涵構(gòu)造物施工現(xiàn)場(chǎng)控制………….……..…508.1基礎(chǔ)承載力試驗(yàn)………………….………..508.1.1基樁輕型動(dòng)力觸探測(cè)試……..……508.1.2基樁完整性檢測(cè)…………….….……………….…...518.1.3垂直靜荷試驗(yàn)………….…….….…...528.2混凝土構(gòu)件強(qiáng)度檢測(cè)………………….…..528.2.1回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度……………….…………….528.2.2鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度…………….……………….548.2.3預(yù)制梁板荷載試驗(yàn)………….………..558.3隧道檢測(cè)……………………558.3.1隧道錨桿拉拔試驗(yàn)及注意事項(xiàng)……………………...558.3.2噴射混凝土厚度試驗(yàn)檢測(cè)…………...569、不合格試驗(yàn)處理程序…………..………….….5610、試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目和頻率…………….………….5811、試驗(yàn)記錄、報(bào)告編號(hào)說(shuō)明…………………..5812、試驗(yàn)資料填寫(xiě)須知…………….……….5912.1.1試驗(yàn)原始記錄及報(bào)告……………….……………5912.1.2試驗(yàn)管理表格……………………….6013、檢測(cè)計(jì)劃及流程………………6013.1試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃……………..6013.2試驗(yàn)資料報(bào)送及流程……………………..6113.3試驗(yàn)月報(bào)資料報(bào)送………………………..6114、交工驗(yàn)收檢測(cè)………………..6514.1組織實(shí)施…………………..6514.2檢測(cè)內(nèi)容、方法與抽檢頻率……………..6517、試驗(yàn)室內(nèi)部管理、人員職責(zé)及操作規(guī)程………….……65附表1:試驗(yàn)項(xiàng)目抽檢頻率附表4:原始記錄(注:此原始記錄為裝訂成冊(cè),編號(hào)從0001～0050)(見(jiàn)目錄)(手寫(xiě)版)焦桐高速登封至汝州段中心試驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)實(shí)施細(xì)則06月1.依據(jù)和目的依據(jù)本項(xiàng)目《施工監(jiān)理實(shí)施辦法》、和國(guó)家、交通部頒布的規(guī)程、規(guī)范及該項(xiàng)目《招標(biāo)文件》中所制定的工程相關(guān)專用條款,結(jié)合此項(xiàng)目路線長(zhǎng)、地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn),同時(shí)有利于加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目工程的試驗(yàn)管理,明確監(jiān)理、施工單位試驗(yàn)檢測(cè)任務(wù)。從而更好地對(duì)監(jiān)理單位和施工單位等相關(guān)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)檢測(cè)人員、儀器設(shè)備、試驗(yàn)檢測(cè)行為和工程質(zhì)量管理活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)。特制定本細(xì)則。2.組織機(jī)構(gòu)及職能范圍該項(xiàng)目的試驗(yàn)管理為三級(jí)管理制,由代表處中心試驗(yàn)室、各監(jiān)理駐地試驗(yàn)人員、及各承包人工地試驗(yàn)室組成。代表處中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)各監(jiān)理駐地試驗(yàn)、承包人工地試驗(yàn)室工作的檢查、監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo),監(jiān)理駐地試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對(duì)所管理的各承包人試驗(yàn)室工作的檢查和監(jiān)督,各承包人試驗(yàn)室負(fù)責(zé)完成本施工標(biāo)段內(nèi)試驗(yàn)檢測(cè)工作任務(wù)。3.標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和材料試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)則對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)(包括所用原材料),施工單位和監(jiān)理單位檢測(cè)頻率為100%。對(duì)購(gòu)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料施工單位按要求的頻率范圍100%自檢,第一次進(jìn)入到施工現(xiàn)場(chǎng)的材料監(jiān)理中心試驗(yàn)室必檢,施工正常后駐地監(jiān)理按30%以上抽檢,如在材料發(fā)生變化時(shí),駐地監(jiān)理可隨機(jī)加大頻率抽檢。代表處中心試驗(yàn)室按照10%以上進(jìn)行獨(dú)立抽檢。4.工程材料方面4.1鋼筋4.1.1技術(shù)指標(biāo):拉伸試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)4.1.2技術(shù)要求帶肋鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》(GB1499.2-)的規(guī)定,光圓鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》(GB1499.1-)的規(guī)定。鋼筋的主要技術(shù)要求見(jiàn)表2:鋼筋的主要力學(xué)性能表1鋼筋類型及牌號(hào)熱軋帶肋鋼筋熱軋光圓鋼筋HRB335(”3”)*HRB400(”4”)HRB500(”5”)HPB235HPB300直徑(mm)6～2528～406～2528～406～2528～406～226～22屈服強(qiáng)度Rel(MPa)335400500235300抗拉強(qiáng)度Rm(MPa)455540630370420斷后伸長(zhǎng)率A17161525251800冷彎芯直徑3d4d4d5d6d7ddd標(biāo)距5d10d*-牌號(hào)簡(jiǎn)寫(xiě)4.1.3取樣規(guī)則與方法鋼筋進(jìn)場(chǎng)后承包人試驗(yàn)室應(yīng)核查供貨方提供廠家的質(zhì)量證明書(shū),現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)產(chǎn)品包裝和標(biāo)志,并按同牌號(hào)、同廠家、同一爐罐號(hào)、同規(guī)格、同批號(hào)和供應(yīng)數(shù)量組成檢驗(yàn)批次,60t(或以下)按一個(gè)批次,先對(duì)其表面質(zhì)量、尺寸和重量偏差進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后在監(jiān)理人員的見(jiàn)證下任選2捆(卷)鋼筋,每捆(卷)各抽取一根(段)鋼筋,截去端頭500mm后再截取樣品4件,其中2件用于拉伸試驗(yàn),2件用于彎曲試驗(yàn),對(duì)超過(guò)一個(gè)批次(60t)的部分,每增加40t(或不足40t的余數(shù)),增加一個(gè)拉伸試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。如果有1件樣品試驗(yàn)失敗或不符合表1要求,另取雙倍數(shù)樣品再做試驗(yàn),如果再有1件樣品試驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求,則該檢驗(yàn)批不合格。取樣應(yīng)符合表2要求鋼筋取樣長(zhǎng)度表2技術(shù)性能取樣長(zhǎng)度(mm)取樣數(shù)量(根)拉伸L≥10d+2002冷彎L≥5d+15024.1.4主要指標(biāo)試驗(yàn)方法(1)室內(nèi)拉伸試驗(yàn)鋼筋拉伸試驗(yàn)按《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》(GB/T228-)要求進(jìn)行,方法要點(diǎn)和步驟如下:①用鋼筋標(biāo)距儀對(duì)樣品打點(diǎn)標(biāo)記,標(biāo)點(diǎn)間距為5mm,用剛直尺量測(cè)檢查標(biāo)點(diǎn)誤差,在原始標(biāo)距5d(鋼筋直徑)范圍內(nèi)誤差不得大于±1%;②開(kāi)啟萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),升降上下鉗口,確認(rèn)正常后對(duì)讀數(shù)進(jìn)行調(diào)零;③夾持好試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn),試樣屈服前速度控制在6～60MPa/s,記錄下屈服荷載,屈服后夾頭分離速率不得超過(guò)0.008/s直至試樣拉斷,記錄下最大荷載;④用分辨率不低于0.1mm的游標(biāo)卡尺量測(cè)斷后標(biāo)距,精確至0.25mm;⑤計(jì)算屈服強(qiáng)度ReL、抗拉強(qiáng)度Rm和伸長(zhǎng)率A。強(qiáng)度值修約至5MPa,伸長(zhǎng)率修約至0.5%。(2)彎曲試驗(yàn)鋼筋彎曲試驗(yàn)按《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》(GB/T232-1999)要求進(jìn)行,方法要點(diǎn)和步驟如下:組裝萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)工作平臺(tái)上的支輥彎曲裝置,根據(jù)鋼筋牌號(hào)和直徑的大小選擇彎芯沖頭直徑,調(diào)整支輥間距為(D+3d)±0.5d(D-沖頭直徑、d-鋼筋直徑);②試樣平放在支輥上,啟動(dòng)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)油門(mén),緩慢施加彎曲力,彎曲至試樣兩臂平行為止;③小心取下試樣,仔細(xì)觀察試樣彎曲表面有無(wú)裂紋、裂縫或裂斷現(xiàn)象;④記錄下試驗(yàn)結(jié)果并作合格與否的判定。 4.2天然砂4.2.1技術(shù)指標(biāo)包括:外觀、篩分、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量及人工砂的石粉含量等;必要時(shí)尚應(yīng)對(duì)堅(jiān)固性、有機(jī)質(zhì)含量、有害物質(zhì)含量、氯離子含量及堿活性等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2.2技術(shù)要求:混凝土用天然砂各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合JTG/TF50-《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求?；炷劣脵C(jī)制砂應(yīng)符合《建筑用砂》(GB/T14684-)標(biāo)準(zhǔn)要求。細(xì)集料的技術(shù)指標(biāo)表3細(xì)集料技術(shù)指標(biāo)砂的分類砂級(jí)粗砂中砂細(xì)砂細(xì)度模數(shù)3.7～3.13.0～2.32.2～1.6砂的分區(qū)及級(jí)配范圍標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸(mm)級(jí)配區(qū)標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸(mm)級(jí)配區(qū)I區(qū)II區(qū)III區(qū)I區(qū)II區(qū)III區(qū)累計(jì)篩余(%)累計(jì)篩余(%)9.50000.6385～7170～4140～164.7510～010～010～00.395～8092～7085～552.3635～525～015～00.15100～90100～90100～901.1865～3550～1025～0注:1、表中除4.75mm和0.63mm篩孔外,其余各篩孔的累計(jì)篩余允許超出分界線,但其超出量不得大于5%;2、I區(qū)砂宜提高砂率配低流動(dòng)性混凝土;II區(qū)砂宜優(yōu)先選用配不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土;III區(qū)砂宜適當(dāng)降低砂率保證混凝土的強(qiáng)度;3、對(duì)高性能、高強(qiáng)度、泵送混凝土宜選用細(xì)度模數(shù)為2.9-2.6的中砂,2.36篩孔的累計(jì)篩余量不得大于15%,0.3mm篩孔的累計(jì)篩余量宜在85%-92%范圍內(nèi)。細(xì)集料技術(shù)指標(biāo)表4項(xiàng)目技術(shù)要求I類II類III類有害物質(zhì)含量云母(按質(zhì)量計(jì),%)≦1.0≦2.0≦2.0輕物質(zhì)(按質(zhì)量計(jì),%)≦1.0≦1.0≦1.0有機(jī)物(比色法)合格合格合格硫化物及硫酸鹽(按SO3質(zhì)量計(jì),%)≦1.0≦1.0≦1.0氯化物(以氯離子質(zhì)量計(jì),%)〈0.01〈0.02〈0.06天然砂含泥量(按質(zhì)量計(jì),%)≦2.0≦3.0≦5.0泥塊含量(按質(zhì)量計(jì),%)≦0.5≦1.0≦2.0堅(jiān)固性天然砂(硫酸鈉溶液法5次循環(huán)后的質(zhì)量損失,%)≦8≦8≦10表觀密度(kg/m3)>2500堆積密度(kg/m3)>1350空隙率(%)〈47堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后,由砂配制的試件無(wú)裂縫、酥裂、膠體外溢現(xiàn)象,在規(guī)定試驗(yàn)齡期的膨脹率應(yīng)小于0.10%注:1、I類宜用于強(qiáng)度等級(jí)大于C60的混凝土,II類宜用于強(qiáng)度等級(jí)C30-C60及有抗凍、抗?jié)B或其它要求的混凝土,III類宜用于強(qiáng)度等級(jí)小于C30的混凝土和砌筑砂漿;砂中不應(yīng)混有草根、樹(shù)葉、樹(shù)枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物;當(dāng)對(duì)砂的堅(jiān)固性有懷疑時(shí),應(yīng)做堅(jiān)固性試驗(yàn);當(dāng)堿集料反應(yīng)不符合表中要求時(shí),應(yīng)采取抑制堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施。4.2.3取樣規(guī)則和試驗(yàn)方法細(xì)集料宜按同產(chǎn)地、同規(guī)格、、連續(xù)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量不超過(guò)400m3或600t為一驗(yàn)收批,小批量進(jìn)場(chǎng)的宜不超過(guò)200m3或300t為一驗(yàn)收批,當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定且進(jìn)料量較大時(shí),能夠1000t為一驗(yàn)收批。取樣前先將取樣部位表層鏟除,然后由上、中、下各部位抽取大致相等的試樣,組成一組樣品。(1)篩分試驗(yàn)①用9.5mm標(biāo)準(zhǔn)篩對(duì)樣品進(jìn)行過(guò)篩,篩除其中超粒徑的材料。然后將樣品在潮濕狀態(tài)下充分拌勻,用四分法縮分至每份不少于550g的試樣兩份,在1050C±50C烘箱中烘干至恒重,冷卻至室溫后備用。②準(zhǔn)確稱取烘干試樣約500g(m1),準(zhǔn)確至0.5g,置于套篩的最上面一只(即4.75mm篩),將套篩裝入搖篩機(jī),搖篩約10min后取出套篩,再逐個(gè)進(jìn)行手篩,確認(rèn)每號(hào)篩1min內(nèi)經(jīng)過(guò)篩孔的質(zhì)量確實(shí)小于篩上殘余量的0.1%。③稱量各篩篩余試樣的質(zhì)量,精確至0.5g。所有各篩的分計(jì)篩余量和底盤(pán)中剩余量的總量與篩分前的試樣總量,相差不得超過(guò)后者的1%。④計(jì)算累計(jì)篩余百分率或經(jīng)過(guò)百分率,繪制級(jí)配曲線。⑤按Mx=(A0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36-5A4.75)/(100-A4.75)計(jì)算細(xì)度模數(shù),精確至0.01。⑥應(yīng)進(jìn)行兩次平行試驗(yàn),以試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。如兩次試驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于0.2,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。(2)表觀密度試驗(yàn)(容量瓶法)①將縮分至650g左右的試樣在溫度為1050C±50C烘箱中烘干至恒重,冷卻至室溫后分成兩份備用。②稱取試樣約300g(m0),裝入盛有半瓶潔凈水的容量瓶中。③搖轉(zhuǎn)容量瓶,使試樣在已保溫至230C±1.70C的水中充分?jǐn)噭?dòng)以排除氣泡,塞緊瓶塞,在恒溫條件下靜置24h,然后用滴管添水,使水面與瓶頸刻度齊平,再塞緊瓶塞,擦干瓶外水分,稱其總質(zhì)量(m2)。③倒出瓶中的水和試樣,將瓶的內(nèi)外表面洗凈,再向瓶?jī)?nèi)注入同樣溫度的潔凈水至瓶頸刻度線,塞緊瓶塞,擦干瓶外水分,稱其總質(zhì)量(m1)。④按γa=m0/(m0+m1-m2)計(jì)算表觀相對(duì)密度,至小數(shù)點(diǎn)后3位。⑤按ρa(bǔ)=γa×ρT計(jì)算表觀密度,至小數(shù)點(diǎn)后3位。(ρT-試驗(yàn)溫度T下水的密度g/cm3)⑥應(yīng)進(jìn)行兩次平行試驗(yàn),以試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。如兩次試驗(yàn)結(jié)果之差大于0.01g/cm3,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。4.3碎(卵)石4.3.1技術(shù)指標(biāo)包括:篩分、壓碎值、針片狀、含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度、空隙率,必要時(shí)做:堅(jiān)固性、硫化物、有機(jī)質(zhì)、石料抗壓。4.3.2技術(shù)要求混凝土用碎(卵)石技術(shù)要求應(yīng)符合JTG/TF50-《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》相關(guān)規(guī)定。顆粒級(jí)配采用連續(xù)級(jí)配,級(jí)配范圍應(yīng)符合表5的要求。碎石或卵石的顆粒級(jí)配規(guī)格表5級(jí)配情況公稱粒級(jí)(mm)累計(jì)篩余(按質(zhì)量百分率計(jì))方孔篩尺寸2.364.759.5161926.531.537.553.0連續(xù)級(jí)配5-1095～10080～1000～15——————5-1695～10085～10030～600～100————5-2095～10090～10040～80—0～100———5-2595～10090～100-30～70—0～50——5-31.595～10090～10070～90-15～45—0～500單粒級(jí)配10-20-95~10085~100-0~1516-31.5-95~100-85~100--0～100-(2)最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4和鋼筋最小間距的3/4;在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中,不得超過(guò)鋼筋最小間距的1/2;混凝土實(shí)心板的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/3,且不得超過(guò)37.5mm;用于泵送混凝土?xí)r最大粒徑除應(yīng)符合上述規(guī)定外,對(duì)碎石不宜超過(guò)輸送管徑的1/3,對(duì)卵石不宜超過(guò)輸送管徑的1/2.5。(3)主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表6規(guī)定。粗集料技術(shù)指標(biāo)表6項(xiàng)目技術(shù)要求Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類碎石壓碎值(%)〈10〈20〈30卵石壓碎值(%)〈12〈16〈16堅(jiān)固性(硫酸鈉溶液法5次循環(huán)后的質(zhì)量損失,%)〈5〈8〈12吸水率(%)〈1.0〈2.0〈2.5針片狀顆粒含量(按質(zhì)量計(jì),%)〈5〈15〈25有害物質(zhì)含量含泥量(按質(zhì)量計(jì),%)〈0.5〈1.0〈1.5泥塊含量(按質(zhì)量計(jì),%)0〈0.5〈0.7有機(jī)物含量(比色法)合格合格合格硫化物及硫酸鹽(按SO3質(zhì)量計(jì),%)〈0.5〈1.0〈1.0巖石抗壓強(qiáng)度(MPa)在飽水狀態(tài)下,火成巖不小于80,變質(zhì)巖不小于60,水成巖不小于40表觀密度(kg/cm3)＞2500g/cm3,堆積密度kg/m3,空隙率＜47%松散堆積密度(kg/cm3)＞1350空隙率(%)〈47堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后,試件無(wú)裂縫、酥裂、膠體外溢現(xiàn)象,在規(guī)定試驗(yàn)齡期的膨脹率應(yīng)小于0.10%注:1、I類宜用于強(qiáng)度等級(jí)大于C60的混凝土,II類宜用于強(qiáng)度等級(jí)C30-C60及有抗凍、抗?jié)B或其它要求的混凝土,III類宜用于強(qiáng)度等級(jí)小于C30的混凝土;粗集料中不應(yīng)混有草根、樹(shù)葉、樹(shù)枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物;巖石的抗壓強(qiáng)度除應(yīng)滿足表中的要求外,其抗壓強(qiáng)度與混凝土的強(qiáng)度等級(jí)之比應(yīng)不小于1.5。巖石強(qiáng)度首先應(yīng)由生產(chǎn)單位提供,工程中可用壓碎值指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量控制;粗集料中含有顆粒狀硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時(shí),應(yīng)進(jìn)行專門(mén)檢驗(yàn),確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求后,方可采用。采用卵石破碎成礫石,應(yīng)具有兩個(gè)及以上的破碎面,且其破碎面應(yīng)不小于70%。4.3.3取樣規(guī)則和試驗(yàn)方法每次進(jìn)場(chǎng)為一檢驗(yàn)批,每檢驗(yàn)批代表數(shù)量不得超過(guò)400m3。取樣前先鏟除堆腳等處無(wú)代表性的部分,然后由上、中、下各部位抽取大致相等的試樣,組成一組樣品。(1)篩分試驗(yàn)①將來(lái)樣用四分法縮分至不少于表9要求的試樣數(shù)量,風(fēng)干后備用。篩分用的試樣質(zhì)量表9公稱最大粒徑(mm)37.531.526.519169.54.75試樣質(zhì)量不少于(kg)542.52110.5②取試樣一份置1050C±50C烘箱中烘干至恒重,稱取干燥集料試樣的總質(zhì)量(m0),準(zhǔn)確至0.1%。③將試樣放入準(zhǔn)備好的一組套篩的頂層篩中,在搖篩機(jī)上固定好套篩,啟動(dòng)搖篩機(jī),篩分10min后取出套篩再逐個(gè)由人工補(bǔ)篩。應(yīng)確認(rèn)每號(hào)篩1min內(nèi)經(jīng)過(guò)篩孔的質(zhì)量確實(shí)小于篩上殘余量的0.1%。④稱取每個(gè)篩上的篩余量,準(zhǔn)確至總質(zhì)量的0.1%。各篩分計(jì)篩余量(mi)及篩底存量(m底)的總和與篩分前試樣m0相比,差值為篩分損耗(m5),其值不得超過(guò)m0的0.5%。⑤按pi=mi/(m0-m5)×100計(jì)算各篩號(hào)分計(jì)篩余百分率,再計(jì)算累計(jì)篩余百分率和經(jīng)過(guò)率,精確至0.1%。⑥同一種集料至少取兩個(gè)試樣平行試驗(yàn)兩次,取平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。(2)含泥量試驗(yàn)①將來(lái)樣用四分法縮分至不少于表10要求的試樣數(shù)量,置于1050C±50C烘箱中烘干至恒重,冷卻至室溫后分成兩份備用。含泥量試驗(yàn)用的試樣質(zhì)量表10公稱最大粒徑(mm)37.531.526.519169.54.75試樣質(zhì)量不少于(kg)101066221.5②稱取試樣(m0)裝入容器中,加水,浸泡24h,用手在水中掏洗顆粒,使塵屑、粘土等懸浮于水中;緩慢地將渾濁液倒入1.18mm及0.075mm的套篩上,濾去0.075mm以下的顆粒。③加水重復(fù)上述步驟,直至洗出的水清澈為止。④用水充分洗除小于0.075mm以下的顆粒,將篩上余物置于1050C±50C烘箱中烘干至恒重,冷卻至室溫后,稱取試樣的質(zhì)量(m1)。⑤按Qn=(m0-m1)/m0×100計(jì)算含泥量,精確至0.1%。以兩次試驗(yàn)的算術(shù)平均值作為測(cè)定值,兩次結(jié)果的差值不得超過(guò)0.2%。(3)表觀密度試驗(yàn)(網(wǎng)籃法)①用4.75mm標(biāo)準(zhǔn)篩對(duì)樣品進(jìn)行過(guò)篩,篩除其中細(xì)粒徑的材料。用四分法縮分至要求的質(zhì)量,分兩份備用,每份質(zhì)量不小于表11規(guī)定。測(cè)定密度所需要的試樣最小質(zhì)量表11公稱最大粒徑(mm)37.531.526.519169.54.75試樣質(zhì)量不少于(kg)21.51.51110.8②將每一份試樣浸泡在水中,并適當(dāng)攪動(dòng),仔細(xì)洗去塵土和石粉,經(jīng)多次漂洗干凈至水完全清澈為止,在室溫下保持浸水24h。③將吊藍(lán)掛在天平的吊鉤上,浸入溢流水槽中,向溢流水槽中注水,水面高度至水槽的溢流孔,將天平調(diào)零。吊藍(lán)的篩網(wǎng)應(yīng)保證樣品不會(huì)經(jīng)過(guò)篩孔流失。④將試樣移入吊藍(lán)中。溢流水槽中的水面高度由溢流孔控制,維持不變。稱取試樣的水中質(zhì)量(mw)。⑤提起吊藍(lán),稍稍滴水后,將試樣放入淺盤(pán)中,置于1050C±50C烘箱中烘干至恒重,冷卻至室溫后,稱取試樣的質(zhì)量(ma)。⑥按γa=ma/(ma–mw)計(jì)算表觀相對(duì)密度,至小數(shù)點(diǎn)后3位。⑤按ρa(bǔ)=γa×ρT計(jì)算表觀密度,至小數(shù)點(diǎn)后3位。(ρT-試驗(yàn)溫度T下水的密度g/cm3)⑥應(yīng)進(jìn)行兩次平行試驗(yàn),以試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。如兩次試驗(yàn)結(jié)果之差大于0.02g/cm3,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。(4)針片狀顆粒含量(規(guī)準(zhǔn)儀法)①將來(lái)樣風(fēng)干后用四分法縮分至不少于表12要求的試樣數(shù)量,稱量(m0),然后篩分成規(guī)定要求的粒級(jí)備用。針片狀顆粒試驗(yàn)用的試樣表12公稱最大粒徑(mm)37.531.526.519169.5試樣質(zhì)量不少于(kg)1053210.3②目測(cè)先挑出有可能屬于針狀顆?；蚱瑺铑w粒,再逐個(gè)對(duì)可疑試樣在規(guī)準(zhǔn)儀上試驗(yàn),通不過(guò)針狀儀的為針狀顆粒,經(jīng)過(guò)片狀儀孔的為片狀顆粒。③稱量由各粒級(jí)挑出的針片狀顆粒的質(zhì)量,其總質(zhì)量為(m1)。④按Qe=m1/m0×100計(jì)算針片狀含量,精確至0.1%。(5)壓碎值試驗(yàn)①采用風(fēng)干試樣,用13.2mm和9.5mm標(biāo)準(zhǔn)篩過(guò)篩,取13.2mm～9.5mm的試樣3組各約3000g。②用金屬筒標(biāo)定裝入壓碎值儀內(nèi)的試樣,將試樣分三次均勻裝入筒內(nèi),每次均將表面整平用金屬棒半球面搗實(shí)25次。稱取金屬筒內(nèi)的試樣質(zhì)量(m0)。以相同質(zhì)量的試樣進(jìn)行壓碎值的平行試驗(yàn)。③將質(zhì)量為m0的試樣分三次裝入壓碎值儀試筒內(nèi),整平和搗實(shí)方法同上。④將裝有試樣的壓碎值儀放到壓力機(jī)上,同時(shí)加壓頭放入試筒內(nèi),注意壓頭擺平,勿擠壓側(cè)壁。④開(kāi)動(dòng)壓力機(jī),均勻施加荷載,在10min左右時(shí)間內(nèi)達(dá)到總荷載400KN,穩(wěn)壓5s,然后卸載。⑤取出試樣,用2.36mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣,篩到1min內(nèi)無(wú)明顯篩出物為止。⑥稱取經(jīng)過(guò)2.36mm篩孔的全部細(xì)料質(zhì)量(m1),準(zhǔn)確至1g。⑦按Qa=m1/m0×100計(jì)算壓碎值,精確至0.1%。以3個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。4.4水泥4.4.1技術(shù)指標(biāo)包括:細(xì)度、比表面積、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度4.4.2技術(shù)要求:(1)水泥的簡(jiǎn)易鑒別現(xiàn)表13序號(hào)受潮程度分類水泥外觀手感相當(dāng)于強(qiáng)度降低范圍1未受潮或輕微受潮,但不影響使用水泥新鮮,有流動(dòng)性,肉眼觀察水泥完全呈細(xì)粉狀用手掐碾無(wú)硬粒感強(qiáng)度未降低或降底不超過(guò)5%2開(kāi)始受潮水泥結(jié)有小球但小球粒易散成粉末用手掐碾無(wú)硬性感強(qiáng)度降低15%以內(nèi)3受潮加重水泥細(xì)度變粗,有大量小球粒和松塊用手捏碾球粒成粉末、無(wú)硬粒強(qiáng)度降低15-20%4受潮較重水泥結(jié)成粒狀,有少量硬塊,但塊較松,容易擊碎用手捏碾不能變成粉末,有硬粒強(qiáng)度降低30-50%5受潮嚴(yán)重水泥中有許多硬粒,硬塊。而且難以壓碎用手捏碾不動(dòng)強(qiáng)度降低50%以上注:受潮水泥不宜用于高標(biāo)號(hào)混凝土和主要工程(2)水泥應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》(GB175-)要求。表14常見(jiàn)水泥的技術(shù)指標(biāo)表14品種代號(hào)硅酸鹽水泥分P.IP.II普通硅酸鹽水泥P.O礦渣硅酸鹽水泥P.S.AP.S.B火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P.P粉煤灰硅酸鹽水泥P.F復(fù)合硅酸鹽水泥P.C硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)分:42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個(gè)等級(jí)普通水泥強(qiáng)度等級(jí)分:42.5、42.5R、52.5、52.5R四個(gè)等級(jí)礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為:32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個(gè)等級(jí)凝結(jié)時(shí)間:硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不小于45min,終凝不得大于390min.普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥初凝不小于45min,終凝不大于600min。細(xì)度:硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥的細(xì)度以比表面積表示,其比表面積不小于300m2/kg,礦渣硅鹽鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的細(xì)度以篩余表示,其80μm方孔篩篩余不大于10.0%或45μm方孔篩篩余不大于30%。取消廢品水泥合格與不合格的判定:由化學(xué)指標(biāo)、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度不判定品種強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度(MPa)抗折強(qiáng)度(MPa)3d28d3d28d硅酸鹽水泥42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥22.0≥4.052.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥27.0≥5.062.5≥28.0≥62.5≥5.0≥8.062.5R≥32.0≥5.5普通硅酸鹽水泥42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥22.0≥4.052.2≥23.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥27.0≥5.0礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、32.5≥10.0≥32.5≥2.5≥5.532.5R≥15.0≥3.542.5≥15.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥19.0≥4.052.2≥21.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥23.0≥5.04.4.3取樣規(guī)則及試驗(yàn)方法材料進(jìn)場(chǎng)后,供貨方應(yīng)提供廠家的質(zhì)保資料,承包人試驗(yàn)室按同廠家、同等級(jí)、同品種,袋裝水泥按每200t作為一個(gè)批次,散裝水泥按每500t作為一個(gè)批次,進(jìn)行抽樣試驗(yàn),不足時(shí)亦按一批計(jì)。從20個(gè)以上的不同部位取等量樣品作為一組試樣,樣品總量至少12Kg。(1)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn)①使用的儀器設(shè)備水泥凈漿攪拌機(jī);維卡儀;水泥凈漿試模;沸煮箱;雷氏夾及其測(cè)定儀;天平(感量1g);量水器或量筒(分度值0.1mL,精度1%);濕氣養(yǎng)護(hù)箱(控制溫度200C±10C,相對(duì)濕度大于90%);秒表。②實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫度為200C±20C,相對(duì)濕度大于50%。水泥試樣、儀器和用具溫度應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)一致。③水泥凈漿的拌制用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌,先向攪拌鍋內(nèi)加水,再小心將500g水泥加入水中;拌和時(shí),低速攪拌120s,停15s,同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間,接著高速攪拌120s停機(jī)。④標(biāo)準(zhǔn)用水量測(cè)定立即將水泥凈漿放入試模中,用小刀插搗,手工振實(shí),刮平表面,移至維卡儀上,調(diào)整好試桿和試模的位置,釋放試桿使其自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿到底板的距離,以試桿距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P),按水泥質(zhì)量的百分計(jì)。⑤初凝時(shí)間測(cè)定試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí),取出試模放到試針下,降低試針與凈漿表面接觸。擰緊螺絲瞬間立即放松,使試針垂直沉入凈漿中。觀察試針停止沉入或30s時(shí)指針的讀數(shù)。臨近初凝時(shí),每隔5min測(cè)定一次。當(dāng)試針沉入至底板4mm±1mm時(shí),為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。⑥終凝時(shí)間的測(cè)定在完成初凝時(shí)間測(cè)定后,立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃底板下翻轉(zhuǎn)1800,倒置在玻璃板上,再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15min測(cè)定一次,當(dāng)試針沉入試件0.5mm時(shí),既環(huán)形附件開(kāi)始不能在試件上留下痕跡時(shí),為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。⑦安定性測(cè)定將雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上,馬上將標(biāo)準(zhǔn)凈漿裝滿雷氏夾,用小刀插搗后抹平,蓋上玻璃板,移至養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h±2h。脫去玻璃板取下試件,先測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離A,精確到0.5mm,接著指針朝上將試件放入沸煮箱內(nèi),在30min±5min內(nèi)加熱水至沸騰,并恒沸3h±5min。沸煮結(jié)束后取出試件進(jìn)行判定。測(cè)定雷氏夾指針尖距離C,精確到0.5mm,計(jì)算煮后增加距離(C-A)。當(dāng)平行試驗(yàn)兩個(gè)試件增加距離平均值不大于5.0mm,即認(rèn)為合格;當(dāng)兩個(gè)試件增加值相差超過(guò)4.0mm,應(yīng)重新試驗(yàn),再如此,則認(rèn)為不合格。(2)膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)①使用的儀器設(shè)備膠砂攪拌機(jī);振實(shí)臺(tái);試模及下料漏斗;雙杠桿式抗折試驗(yàn)機(jī)和抗折夾具;300kN恒壓力試驗(yàn)機(jī)和抗壓夾具;天平(感量1g)。②溫度與相對(duì)濕度試件成型實(shí)驗(yàn)室應(yīng)保持溫度為200C±20C,相對(duì)濕度大于50%(包括強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)室)。水泥試樣、ISO標(biāo)準(zhǔn)砂、拌和水及試模等的溫度應(yīng)與室溫相同。養(yǎng)護(hù)箱控制溫度200C±10C,相對(duì)濕度大于90%,養(yǎng)護(hù)水溫度200C±10C。③試件成型每成型三條試件需稱量的材料用量為:水泥450g±2g;ISO砂1350g±5g;水225mL±1mL。在膠砂攪拌機(jī)上攪拌,先將水加入鍋中,再加入水泥。啟動(dòng)機(jī)器,低速攪拌30s,在第二個(gè)30s開(kāi)始的同時(shí)均勻加入砂子,再高速攪拌30s。停90s,同時(shí)將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間,接著高速攪拌60s停機(jī)。將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上,用勺子直接從攪拌鍋中將膠砂分為兩層裝入試模。裝第一層時(shí),每個(gè)槽里約放300g砂漿,用大播料器垂直架在模套頂部,沿每個(gè)槽來(lái)回將料播平,接著振實(shí)60次。再裝第二層,用小播料器播平,再振實(shí)60次。取下試模,用刮尺以900的角度架在試模頂,沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸切動(dòng)作慢慢將多余膠砂刮去。再用刮尺水平抹平表面。④試件養(yǎng)護(hù)成型的試件在養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)20h～24h內(nèi)脫模,編號(hào)后放入養(yǎng)護(hù)箱水槽內(nèi)養(yǎng)護(hù),至相應(yīng)齡期(3d±45min、28d±8h)時(shí)取出進(jìn)行破型試驗(yàn)。⑤抗折強(qiáng)度試驗(yàn)試件放入前,應(yīng)使杠桿成水平狀態(tài),將試件成型側(cè)面超上放入夾具中。調(diào)整夾具,使杠桿在試件折斷時(shí)盡可能地接近水平狀態(tài)。啟動(dòng)機(jī)器,加荷速度為50N/s±10N/s,直至折斷,讀數(shù)至0.01MPa?？拐蹚?qiáng)度結(jié)果取三個(gè)試件平均值,精確至0.1MPa。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超過(guò)平均值±10%的,應(yīng)剔除后再平均,以平均值作為抗折強(qiáng)度結(jié)果。⑥抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)抗折試驗(yàn)后斷塊應(yīng)立即進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。將試件成型側(cè)面作為承壓面,放入夾具中,設(shè)置好試驗(yàn)機(jī)的加荷速度為2400N/s±200N/s,啟動(dòng)機(jī)器,壓至試件破壞,記錄破壞荷載,并計(jì)算抗壓強(qiáng)度值,精確至0.1MPa。抗壓強(qiáng)度結(jié)果為一組6個(gè)試件的強(qiáng)度平均值,精確至0.1MPa。如有一個(gè)值超過(guò)平均值的±10%,剔除此值后以剩下5個(gè)值平均值作為結(jié)果。如5個(gè)中再有超過(guò)平均值的±10%,此組試件無(wú)效。4.5石材4.5.1技術(shù)要求及檢驗(yàn)規(guī)則砌體用石材應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和強(qiáng)度,石質(zhì)應(yīng)均勻、不易風(fēng)化。要求孔隙率小,不透水、無(wú)裂紋、堅(jiān)硬、耐凍。承包人應(yīng)對(duì)采石場(chǎng)的石料取樣進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn),試驗(yàn)項(xiàng)目包括:單軸抗壓強(qiáng)度、相對(duì)密度、毛體積密度、吸水率。試驗(yàn)方法按《公路工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE41-)要求進(jìn)行。當(dāng)材質(zhì)發(fā)生變化或更換料場(chǎng)時(shí)均應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)。監(jiān)理處試驗(yàn)室應(yīng)監(jiān)督承包人的驗(yàn)證試驗(yàn),中心試驗(yàn)室隨時(shí)抽查。4.5.2主要指標(biāo)的試驗(yàn)方法(1)單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)①儀器設(shè)備a.壓力試驗(yàn)機(jī):其精度為±1%;試件破壞荷載應(yīng)大于壓力機(jī)全程的20%且小于壓力機(jī)全程的80%;應(yīng)具有加荷速度指示裝置或加荷速度控制裝置,并應(yīng)能均勻、連續(xù)加荷。b.鉆芯機(jī)、切石機(jī)、磨石機(jī)等巖石試件加工設(shè)備;c.烘箱、游標(biāo)卡尺、角尺及水池等;d.小球座(直徑不大于150mm):鋼質(zhì)堅(jiān)硬,面部平整度要求在100mm距離內(nèi)高低差值不超過(guò)0.05mm,球面及球窩粗糙度Ra=0.32um,研磨、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。②試件制備a.建筑地基的巖石試驗(yàn),采用圓柱體作為標(biāo)準(zhǔn)試件,直徑為50mm±2mm、高徑比為2:1。每組試件共6個(gè)。b.橋梁工程用的石料試驗(yàn),采用立方體試件,邊長(zhǎng)70mm±2mm。每組試件共6個(gè)。c.路面工程用石料試驗(yàn),采用圓柱體或立方體試件,其直徑或邊長(zhǎng)和高均為50mm±2mm。每組試件共6個(gè)。有顯著層理的巖石,分別沿平行和垂直層理方向各取試件6個(gè)。試件上、下端面應(yīng)平行和磨平,試件端面的平面度公差應(yīng)小于0.05mm,端面對(duì)于試件軸線垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)0.250。③試驗(yàn)步驟a.用游標(biāo)卡尺量取試件尺寸(精確到0.1mm),對(duì)立方體試件在頂面和底面上各量取其邊長(zhǎng),以各個(gè)面上相互平行的兩個(gè)邊長(zhǎng)的算術(shù)平均值計(jì)算其承壓面積;對(duì)于圓柱體試件在頂面和底面分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)相互正交的直徑,并以其各自的算術(shù)平均值分別計(jì)算底面和頂面的面積,取其頂面和底面面積的算術(shù)平均值作為計(jì)算抗壓強(qiáng)度所用的截面積。b.試件的含水狀態(tài)可根據(jù)工程應(yīng)用部位選擇烘干狀態(tài)、天然狀態(tài)、飽和狀態(tài)和凍融循環(huán)后狀態(tài)。c.按巖石強(qiáng)度性質(zhì),選定合適的壓力機(jī)。將試件置于壓力機(jī)的承壓板中央,對(duì)正上、下承壓板,不得偏心。再將小球座放在試件的上端面。以0.5MPa/s-1.0MPa/s的速率進(jìn)行加荷直至破壞,記錄破壞荷載及加載過(guò)程中出現(xiàn)的現(xiàn)象?？箟涸嚰囼?yàn)的最大荷載記錄以N為單位,精度1%。④數(shù)據(jù)處理a.巖石的抗壓強(qiáng)度按R=P/A計(jì)算,精確至0.01MPa。(P—試件破壞時(shí)的荷載(N);A—試件的截面積(mm2))b.軟化系數(shù)按公式Kp=Rw/Rd計(jì)算,,精確至0.01。(Rw—巖石飽和狀態(tài)下的單軸抗壓強(qiáng)度(MPa);Rd—巖石烘干狀態(tài)下的單軸抗壓強(qiáng)度(MPa))c.單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)同時(shí)列出每個(gè)試件的試驗(yàn)值及同組巖石單軸抗壓強(qiáng)度的平均值;有顯著層理的巖石,分別報(bào)告垂直與平行層理方向的試件強(qiáng)度的平均值。計(jì)算值精確至0.1MPa。d.軟化系數(shù)計(jì)算值精確至0.01,3個(gè)試件平行測(cè)定,取算術(shù)平均值;3個(gè)值中最大與最小之差不應(yīng)超過(guò)平均值的20%,否則,應(yīng)另取第4個(gè)試件,并在4個(gè)試件中取接近的3個(gè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,同時(shí)在報(bào)告中將4個(gè)值全部給出。(2)吸水率試驗(yàn)①試件制備試件尺寸應(yīng)符合單軸抗壓強(qiáng)度試件要求,每組試件至少3個(gè),巖石組織不均勻者,每組試件不少于5個(gè)。②將試件放入溫度1050C～1100C的烘箱內(nèi)烘至恒重,烘干時(shí)間一般為12h～24h,取出至于干燥器內(nèi)冷卻至室溫(200C±20C),稱其質(zhì)量,精確至0.01g(后同)。③將稱量后的試件置于盛水容器內(nèi),先注水至試件的1/2和3/4處,6h后將水加至高出試件頂面20mm,以利試件內(nèi)空氣逸出。試件全部被水眼沒(méi)后再自由吸水48h。④取出浸水試件,用濕紗布擦去試件表面水分,立即稱其質(zhì)量。⑤用ωa=(m1-m)/m×100計(jì)算吸水率,試驗(yàn)結(jié)果精確至0.01%。(ωa-巖石吸水率(%);m-烘干至恒量時(shí)的試件質(zhì)量(g);m1-吸水至恒量時(shí)試件質(zhì)量(g))⑥組織均勻的試件,取3個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果的平均值作為測(cè)定值;組織不均勻的,則取5個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果的平均值作為測(cè)定值。并同時(shí)列出每一個(gè)試件的試驗(yàn)結(jié)果。4.6路基填料4.6.1技術(shù)指標(biāo)包括:界限含水量、顆粒分析、CBR值4.6.2技術(shù)要求(1)土質(zhì)路堤填料①含草皮、生活垃圾、樹(shù)根、腐殖質(zhì)的土嚴(yán)禁作為路基填料。②淤泥、泥炭、凍土、有機(jī)質(zhì)含量大于5%的土、膨脹土及含水量超過(guò)規(guī)定的土不得直接用于填筑路基;確需使用時(shí),必須采用技術(shù)措施進(jìn)行處理,經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。③液限大于50%,塑性指數(shù)大于26、含水量不適宜直接壓實(shí)的的細(xì)粒土,不得直接用于填筑路基;需要使用時(shí),必須采用技術(shù)措施進(jìn)行處理,經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。④粉質(zhì)土不宜直接填筑于路床,不得直接填筑于浸水部分的路堤及冰凍地區(qū)的路床。⑤濕黏土、紅黏土和中、弱膨脹土作為填料時(shí),液限在40%～70%之間且CBR值符合表10規(guī)定。但不得用于路床區(qū)填料,碾壓時(shí)填料稠度控制在1.1～1.3之間。⑥利用粉煤灰填筑路堤時(shí),燒失量宜小于20%,粉煤灰的粒徑宜在0.001～1.18mm之間,小于0.075mm顆粒含量宜大于45%。⑦路基填料最小強(qiáng)度和最大粒徑應(yīng)符合表15要求:路基填料最小強(qiáng)度和最大粒徑要求表15填料應(yīng)用部位(路床頂面以下部位)(m)填料最小強(qiáng)度(CBR)(%)填料最大粒徑(mm)高速公路、一級(jí)公路二級(jí)及二級(jí)以下公路填方路基上路床(0～0.30)8.06.0100下路床(0.30～0.80)5.04.0100上路堤(0.80～1.50)4.03.0150下路堤(＞1.50)3.02.0150*零填及挖方路基0～0.308.06.01000.30～0.805.04.0100注:*不適應(yīng)填石路堤(2)填石路堤填料①膨脹巖石、易溶性巖石不宜直接用于路堤填筑,強(qiáng)風(fēng)化巖石料、崩解性巖石和鹽化巖石不得直接用于路堤填筑。②利用紅砂巖作為路基填料,在施工前必須對(duì)紅砂巖進(jìn)行烘干巖塊浸水崩解試驗(yàn)和單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),以區(qū)分紅砂巖類別,按設(shè)計(jì)要求使用。③路堤填料粒徑應(yīng)不大于500mm,并不宜超過(guò)層厚的2/3,不均勻系數(shù)宜為15～20。路床地面以下400mm范圍內(nèi),填料粒徑應(yīng)小于150mm。④路床填料粒徑應(yīng)小于100mm。(3)土石路堤填料①膨脹巖石、易溶性巖石不宜直接用于路堤填筑,崩解性巖石和鹽化巖石不得直接用于路堤填筑。②天然土石混合填料中,中硬、硬質(zhì)石料的最大粒徑不得大于壓實(shí)層厚的2/3;石料為強(qiáng)風(fēng)化巖石或軟質(zhì)石料時(shí),其CBR值應(yīng)符合表12要求,石料最大粒徑不得大于壓實(shí)層厚度。(4)其它路堤填料①高填方路堤填料宜優(yōu)選采用強(qiáng)度高、水穩(wěn)性好的材料,或采用輕質(zhì)材料。受水淹、浸的部分,應(yīng)采用水穩(wěn)性和透水性均好的材料。②橋、涵及結(jié)構(gòu)物的回填材料宜采用透水性材料、輕質(zhì)材料、無(wú)機(jī)結(jié)合料等,非透水性材料不得直接用于回填。③拓寬路堤填料宜選用與老路堤相同的填料,或者選用水穩(wěn)性較好的砂礫、碎石等填料。4.6.3取樣規(guī)則和試驗(yàn)項(xiàng)目路基施工前,應(yīng)對(duì)路基基底土取樣進(jìn)行試驗(yàn)。每公里至少取2個(gè)點(diǎn);土質(zhì)變化大時(shí),視具體情況增加取樣點(diǎn)數(shù)。在路基填筑前,承包人試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)對(duì)來(lái)源不同、性質(zhì)不同的擬作為路堤填料的材料進(jìn)行勘測(cè)設(shè)計(jì)施工圖復(fù)查和取樣試驗(yàn)。土質(zhì)填料試驗(yàn)項(xiàng)目包括:天然含水率、液限、塑限、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)、CBR試驗(yàn)等,必要時(shí)應(yīng)做顆粒分析、相對(duì)密度、有機(jī)質(zhì)含量和膨脹量試驗(yàn)。石(含土)質(zhì)填料試驗(yàn)項(xiàng)目包括:單軸抗壓強(qiáng)度、土石含量顆粒分析、強(qiáng)風(fēng)化石料進(jìn)行CBR試驗(yàn)、紅砂巖進(jìn)行烘干巖塊浸水崩解試驗(yàn)。試驗(yàn)方法按《公路工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE41-)及《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE40-)規(guī)定執(zhí)行,紅砂巖浸水崩解試驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。改良土質(zhì)除需進(jìn)行上述試驗(yàn)外,還應(yīng)進(jìn)行改良劑的性能試驗(yàn),如石灰的有效鈣、鎂含量測(cè)定,水泥的強(qiáng)度和凝結(jié)時(shí)間等。相關(guān)的試驗(yàn)方法按《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ057-94)及《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE30-)規(guī)定執(zhí)行。工地試驗(yàn)室不具備能力的試驗(yàn)項(xiàng)目承包人應(yīng)委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)。4.6.4試驗(yàn)方法和步驟(1)含水率試驗(yàn)(烘干法)①取具有代表性的試樣,細(xì)粒土15～30g,砂類土、有機(jī)土為50g,砂礫石為1～2kg,放入稱量盒內(nèi),立即蓋好盒蓋,稱質(zhì)量(m),準(zhǔn)確至0.01g。②揭開(kāi)盒蓋,將試樣和盒放入烘箱內(nèi),在溫度1050C～1100C烘箱中烘干。烘干時(shí)間對(duì)細(xì)粒土不得少于8h,對(duì)砂類土不得少于6h。對(duì)含有機(jī)質(zhì)超過(guò)5%的土,應(yīng)將溫度控制在65～700C的恒溫下烘干12～15h。③將烘干后的試樣和盒取出,放入干燥器內(nèi)冷卻(一般只需0.5h)。冷卻后蓋好盒蓋,稱質(zhì)量(ms),準(zhǔn)確至0.01g。④按ω=(m-ms)/ms×100%計(jì)算含水率,精確至0.1%。⑤本試驗(yàn)須進(jìn)行2次平行測(cè)定,取其算術(shù)平均值。允許平行差值為5%以下含水率不超過(guò)0.3%;40%以下含水率不超過(guò)1%;40%以上含水率不超過(guò)2%。(2)含水率試驗(yàn)(酒精燃燒法)①取具有代表性的試樣,(粘質(zhì)土5～10g,砂類土、有機(jī)土為20～30g)放入稱量盒內(nèi),立即蓋好盒蓋,稱質(zhì)量(m),準(zhǔn)確至0.01g。②用滴管將酒精注入放有試樣的稱量盒中,直至盒面出現(xiàn)自由面為止。為使酒精在試樣中充分混合均勻,可將盒底在桌面上輕輕敲擊。③點(diǎn)燃盒中酒精,燃燒至火焰熄滅。④將試樣冷卻數(shù)分鐘,按②、③步的方法重新燃燒兩次。⑤待第三次火焰熄滅后蓋好盒蓋,立即稱干土質(zhì)量(m),準(zhǔn)確至0.01g。其余同烘干法。(3)顆粒分析試驗(yàn)(篩析法)①使用的器具標(biāo)準(zhǔn)篩(圓孔0.075mm～60mm一組套篩);天平;搖篩機(jī);烘箱、篩刷、燒杯、木碾、研缽及杵等。②從風(fēng)干、松散的土樣中,用四分法取出具有代表性的試樣,取樣數(shù)量應(yīng)符合表16要求。篩分試驗(yàn)取樣數(shù)量表16最大粒徑＜2mm最大粒徑＜10mm最大粒徑＜20mm最大粒徑＜40mm最大粒徑＜40mm100-300g300-900g1000-g-4000g4000g③無(wú)凝聚性的土的篩分步驟如下:a.按規(guī)定稱取試樣,將試樣分批過(guò)2mm篩;b.將大于2mm的試樣按從大到小的次序,經(jīng)過(guò)大于2mm的各級(jí)粗篩。將留在篩上的土分別稱量;c.2mm篩下的土如數(shù)量過(guò)多,可用四分法縮分至100-800g。將試樣按從大到小的次序經(jīng)過(guò)小于2mm的各級(jí)細(xì)篩?？捎脫u篩機(jī)進(jìn)行振篩。振搖時(shí)間一般為10-15min。d.由最大孔徑的篩開(kāi)始,順序?qū)⒏骱Y取下,在白紙上用手輕敲搖晃,至每分鐘篩下數(shù)量不大于該級(jí)篩余質(zhì)量的1%為止。篩下的土粒應(yīng)全部放入下一級(jí)篩內(nèi),并將留在各篩上的土樣用軟毛刷刷凈,分別稱量。d.篩后各級(jí)篩上和篩底土總質(zhì)量與篩前試樣質(zhì)量之差,不應(yīng)大于1%。f.如2mm篩下的土不超過(guò)試樣總質(zhì)量的10%,可省細(xì)篩分析;如2mm篩上的土不超過(guò)試樣總質(zhì)量的10%,可省略粗篩分析。④含有黏土粒的砂礫土篩分步驟如下: a.將土樣放在橡皮板上,用木碾將黏結(jié)的土團(tuán)充分碾散,拌勻、烘干、稱量。如土樣過(guò)多時(shí),用四分法稱取代表性土樣。b.將試樣置于盛有清水的瓷盆中,浸泡并攪拌,使粗細(xì)顆粒分散。c.將浸潤(rùn)后的混合液過(guò)2mm篩,邊沖邊洗過(guò)篩,直至篩上僅留大于2mm以上的土粒為止。然后,將篩上洗凈的砂礫風(fēng)干稱量。按以上方法進(jìn)行粗篩分析。d.經(jīng)過(guò)2mm篩下的混合液存放在盆中,待稍沉淀,將上部懸液過(guò)0.075mm洗篩,用帶橡皮頭的玻璃棒研磨盆內(nèi)漿液,再加清水、攪拌、研磨、靜置、過(guò)篩,重復(fù)進(jìn)行,直至盆內(nèi)懸液澄清。最后,將全部土粒倒在0.075mm篩上,用水沖洗,直到篩上僅留大于0.075mm凈砂為止。e.將大于0.075mm的凈砂烘干稱量,并進(jìn)行細(xì)篩分析。f.將大于2mm顆粒及2-0.075mm的顆粒質(zhì)量從原稱量的總質(zhì)量中減去,即為小于0.075mm顆粒質(zhì)量。g.如果小于0.075mm顆粒質(zhì)量超過(guò)總土質(zhì)量的10%,有必要時(shí),將這部分土烘干、取樣,另做密度計(jì)或移液管分析。⑤數(shù)據(jù)處理a.按X=A/B×100計(jì)算小于某粒徑顆粒質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。(X—小于某粒徑顆粒質(zhì)量百分?jǐn)?shù)%,精確至0.01;A—小于某粒徑顆粒質(zhì)量g;B—試樣總質(zhì)量g)b.當(dāng)小于2mm的顆粒如用四分法縮分取樣時(shí),按X=a/b×p×100計(jì)算試樣中小于某粒徑的顆粒質(zhì)量占總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。(X—小于某粒徑顆粒質(zhì)量百分?jǐn)?shù)%,精確至0.01;a—經(jīng)過(guò)2mm篩的試樣中小于某粒徑顆粒質(zhì)量g;b—經(jīng)過(guò)2mm篩的試樣中所取試樣的質(zhì)量g;p—粒徑小于2mm的顆粒質(zhì)量百分?jǐn)?shù)%)c.在半對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上,以小于某粒徑的顆粒質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo),以粒徑(mm)為橫坐標(biāo),繪制粒徑大小級(jí)配曲線,求出各粒組的顆粒質(zhì)量百分?jǐn)?shù),以整數(shù)(%)表示。d.必要時(shí)按Cu=d60/d10計(jì)算不均勻系數(shù)。(Cu—不均勻系數(shù),計(jì)算至0.1且含兩位以上有效數(shù)字;d60—限制粒徑,即土中小于該粒徑的顆粒質(zhì)量為60%的粒徑(mm);d10—有效粒徑,即土中小于該粒徑的顆粒質(zhì)量為10%的粒徑(mm))⑥精密度和允許差:篩后各級(jí)篩上和篩底土總質(zhì)量之差,不應(yīng)大于1%。(4)液塑限試驗(yàn)(聯(lián)合測(cè)定法)①使用的器具LP-100型聯(lián)合測(cè)定儀;錐體質(zhì)量100g,錐角300,光電式讀數(shù)顯示;天平(感量0.01g);盛土杯;調(diào)土刀等。②將風(fēng)干土樣用帶橡皮頭的研杵研碎,過(guò)0.5mm的篩。③取代表性土樣200g,分開(kāi)放入三個(gè)盛土皿中,加入不同數(shù)量的蒸餾水(加水量預(yù)估使土樣的含水量分別控制在液限、略大于塑限和二者之間含水狀態(tài))。用調(diào)土刀調(diào)勻,密封放置18h以上。④將制備好的土樣充分?jǐn)嚢杈鶆?分層裝入盛土杯中,試杯裝滿后,刮成與杯邊齊平。⑤給錐尖涂少量凡士林,將裝好土樣的試杯放在測(cè)定儀上,使錐尖剛好接觸土樣表面,按動(dòng)落錐開(kāi)關(guān),測(cè)記經(jīng)過(guò)5s的錐入深度h1。⑥改變錐尖與土樣接觸位置(兩次距離不小于1cm),重復(fù)上述步驟,得錐入深度h2。h1、h2允許誤差為0.5mm,否則應(yīng)重做。取平均值作為該點(diǎn)錐入深度h。⑦取10g以上的土樣兩個(gè),分別裝入稱量盒內(nèi),稱質(zhì)量(準(zhǔn)確至0.01g),測(cè)定其含水率(計(jì)算到0.1%)。計(jì)算含水率平均值。⑧重復(fù)④～⑦步驟,對(duì)其它兩個(gè)含水率土樣進(jìn)行試驗(yàn),測(cè)其錐入深度和含水率。⑨在本項(xiàng)目試驗(yàn)系統(tǒng)軟件上,輸入三個(gè)試樣含水率和錐入深度測(cè)定值以及樣品的其它信息,系統(tǒng)將自動(dòng)計(jì)算整理出液限ωL和塑限ωp值。⑩本試驗(yàn)須進(jìn)行平行測(cè)定,取其算術(shù)平均值,以整數(shù)(%)表示。其允許差值為:高液限土小于或等于2%,低液限土小于或等于1%。(5)CBR試驗(yàn)①使用的儀器設(shè)備圓孔篩;試筒;擊實(shí)儀;路面材料強(qiáng)度儀;百分表;測(cè)膨脹量附件;脫模器;天平等。②將具有代表性的風(fēng)干試料(必要時(shí)可在500C烘箱內(nèi)烘干),用木碾搗碎,但應(yīng)盡量注意不使土或粒料的單個(gè)顆粒破碎。土團(tuán)均應(yīng)搗碎到經(jīng)過(guò)5mm的篩孔。采取有代表性的試料90kg,用40mm篩篩除40mm的顆粒,并記錄超尺寸顆粒的百分?jǐn)?shù)。將已過(guò)篩的試料按四分法分成15份(6份供擊實(shí),9份留作制件),每份質(zhì)量6kg,供擊實(shí)試驗(yàn)和制件之用。在預(yù)定做擊實(shí)試驗(yàn)或制件的前一天,取有代表性的試料測(cè)定其風(fēng)干含水率。測(cè)定含水率用試樣數(shù)量參照表17采取。測(cè)定含水率用試樣的數(shù)量表17最大粒徑(mm)試樣質(zhì)量(g)個(gè)數(shù)＜515-202約5約501約20約2501約40約5001③將試料按重型擊實(shí)Ⅱ-2類別進(jìn)行擊實(shí)(擊實(shí)參數(shù)見(jiàn)表18),求試料的最大干密度和最佳含水率。擊實(shí)試驗(yàn)參數(shù)表18試驗(yàn)方法類別錘底直徑(mm)錘重量(kg)落高(cm)試筒尺寸試樣尺寸層數(shù)每層擊實(shí)擊實(shí)功(Kj/m3)最大粒徑(mm)內(nèi)徑(cm)高(cm)高度(cm)體積(cm3)重型Ⅱ-254.54515.2171221773982677.240④將其余9份試料,按最佳含水率制備三種干密度試件,每種3個(gè)試件。每層擊數(shù)分別為30、50和98次,使試件的干密度從低于95%到等于100%的最大干密度。制件前將試料平鋪于金屬盤(pán)內(nèi),按公式mw=mi/(1+0.01ωi)×0.01(ω-ωi)計(jì)算該份試料應(yīng)加的水量(mi—含水率ωi時(shí)土樣的質(zhì)量(g);ωi—土樣原有含水率(%);ω—要求達(dá)到的最佳含水率(%)),均勻地噴灑在試料上。用小鏟將試料充分拌和到均勻狀態(tài),然后裝入密封容器或塑料口袋內(nèi)浸潤(rùn)備用。浸潤(rùn)時(shí)間:重黏土不得少于24h,輕黏土可縮短到12h,砂土可縮短到1h,天然砂礫可縮短到2h左右。制每個(gè)件時(shí),都要取樣測(cè)定試料的含水率。⑤將擊實(shí)筒放在堅(jiān)硬的地面上,取制備好的土樣分3次倒入筒內(nèi),每層需試樣1700g左右。整平表面,并稍加壓緊,然后按規(guī)定的擊數(shù)進(jìn)行第一層土的擊實(shí),擊實(shí)時(shí)擊錘自由垂直落下,錘跡必須均勻分布于土料面,第一層擊實(shí)完后,將試樣層面”拉毛”,重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層土的擊實(shí)。試樣不應(yīng)高出筒頂面10mm。⑥卸下套環(huán),用直刮刀沿試筒頂修平擊實(shí)的試件,表面不平整處用細(xì)料修補(bǔ)。取出墊塊,稱試筒和試件的質(zhì)量m2。⑦在試件制成后,取下試件頂面的破殘濾紙,放一張好濾紙,并在其上安裝附有調(diào)節(jié)桿的多孔板,在多孔板上加4塊荷載板。將試筒與多孔板一起放入槽內(nèi)(先不放水),并用拉桿將模具拉緊,安裝百分表,并讀取初讀數(shù)。向水槽內(nèi)放水,使水自進(jìn)到試件的底部和頂部。在泡水期間,槽內(nèi)水面應(yīng)保持在試件頂面以上約25mm。一般試件要泡水4晝夜。泡水終了時(shí),讀取試件上百分表的終讀數(shù),并計(jì)算膨脹量(膨脹量=泡水后試件高度變化/120mm×100)。從水槽中取出試件,倒出試件頂面的水,靜置15min,讓其排水,然后卸去附加荷載和多孔板、底板和濾紙,并稱量(m3),以計(jì)算試件的濕度和密度的變化。⑧將泡水試驗(yàn)終了的試件放到路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀的升降臺(tái)上,調(diào)整偏球座,對(duì)準(zhǔn)、整平并使貫入桿與試件頂面全面接觸,在貫入桿周圍放置4塊荷載板。先在貫入桿上施加45N荷載,然后將測(cè)力和測(cè)變形的百分表指針均調(diào)整至整數(shù),并記讀起始讀數(shù)。加荷使貫入桿以1-1.25mm/min的速度壓入試件,同時(shí)測(cè)記三個(gè)百分表的讀數(shù).記錄測(cè)力計(jì)內(nèi)百分表某些讀數(shù)(如20、40、60)時(shí)的貫入量,并注意使貫入量為250×10-2mm時(shí),能有5個(gè)以上的讀數(shù)。因此,測(cè)力計(jì)內(nèi)的第一個(gè)讀數(shù)應(yīng)是貫入量30×10-2mm左右。⑨在本項(xiàng)目試驗(yàn)系統(tǒng)軟件上,輸入擊實(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、膨脹試驗(yàn)數(shù)據(jù)、貫入試驗(yàn)數(shù)據(jù)以及樣品的其它信息,系統(tǒng)將自動(dòng)計(jì)算整理出各擊數(shù)下CBR值以及相關(guān)擊實(shí)-CBR對(duì)照曲線等結(jié)果。⑩精密度和允許差:如根據(jù)3個(gè)平行試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算得的承載比變異系數(shù)Cv大于12%,則去掉一個(gè)偏差大的值,取其余兩個(gè)平均值。如Cv小于12%,且3個(gè)平行試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算的干密度偏差小于0.03g/cm3,則取3個(gè)結(jié)果的平均值。如3個(gè)試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算的干密度偏差超過(guò)0.03g/cm3,則去掉一個(gè)偏差大的值,取其余兩個(gè)平均值。承載比小于100,相對(duì)偏差不大于5%;承載比大于100,相對(duì)偏差不大于10%。4.7特殊材料取樣頻率及方法當(dāng)承包人工地試驗(yàn)室無(wú)能力或暫無(wú)條件進(jìn)行試驗(yàn)的項(xiàng)目時(shí),承包人應(yīng)向監(jiān)理處提出外委試驗(yàn)申請(qǐng),委托申請(qǐng)應(yīng)包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)的資質(zhì)情況、試驗(yàn)項(xiàng)目、送檢人員名單,監(jiān)理處試驗(yàn)工程師審核無(wú)誤后委派監(jiān)理人員見(jiàn)證取樣并陪同送檢。外委試驗(yàn)報(bào)告至少應(yīng)出具2份,1份承包人自留,1份交監(jiān)理處。5.標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)5.1標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)5.1.1取樣規(guī)則與試驗(yàn)頻率(1)施工準(zhǔn)備階段路基施工前,承包人試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)路基沿線擬用取土場(chǎng)逐個(gè)取樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)取樣應(yīng)在監(jiān)理處見(jiàn)證下進(jìn)行,土樣應(yīng)具有充分的代表性。監(jiān)理試驗(yàn)人員對(duì)承包人試驗(yàn)室的擊實(shí)試驗(yàn)進(jìn)行全過(guò)程旁站,同時(shí)監(jiān)理試驗(yàn)室必須進(jìn)行平行試驗(yàn),當(dāng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有疑問(wèn)時(shí),承包人和監(jiān)理試驗(yàn)室應(yīng)重新取樣進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn)。承包人在路基開(kāi)工前應(yīng)提交沿線各取土場(chǎng)的擊實(shí)試驗(yàn)結(jié)果匯總表,報(bào)中心試驗(yàn)室審批、備案。(2)路基填筑階段路基填筑前,承包人試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)填筑路段的填料取樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理處批復(fù)后方可進(jìn)行填筑施工。填筑過(guò)程中,對(duì)同一料源按每5000m3檢測(cè)一次,如土質(zhì)發(fā)生變化時(shí)應(yīng)重新取樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)。上述填料的取樣均要求監(jiān)理處試驗(yàn)室和承包人試驗(yàn)室在取土現(xiàn)場(chǎng)共同進(jìn)行,分樣后在各自試驗(yàn)室開(kāi)展平行試驗(yàn),擊實(shí)試驗(yàn)結(jié)果以監(jiān)理處批復(fù)為準(zhǔn)。當(dāng)對(duì)平行試驗(yàn)結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí),中心試驗(yàn)室試驗(yàn)室再取樣進(jìn)行仲裁試驗(yàn)。(3)路基驗(yàn)收階段當(dāng)發(fā)生以下情況,監(jiān)理處試驗(yàn)室或中心試驗(yàn)室應(yīng)從壓實(shí)層內(nèi)取樣進(jìn)行驗(yàn)證復(fù)核試驗(yàn),以判斷擊實(shí)結(jié)果的真實(shí)性。①實(shí)測(cè)壓實(shí)度超過(guò)100%或壓實(shí)度值過(guò)低等異常情況;②壓實(shí)層土樣與取土場(chǎng)土樣在顏色、顆粒形狀、含水率等外觀存在明顯差異;③性質(zhì)不同的填料或不同料源的填料混雜在同一填筑層次。5.1.2試驗(yàn)方法與步驟(1)儀器設(shè)備①自動(dòng)擊實(shí)儀:擊實(shí)試驗(yàn)方法和相應(yīng)設(shè)備的主要參數(shù)應(yīng)符合表15的規(guī)定。②自動(dòng)脫模器、烘箱及干燥器。③臺(tái)秤和天平:天平感量0.01g;臺(tái)秤稱量20kg,感量1g。④圓孔篩:孔徑40mm、20mm和5mm各一個(gè)。⑤拌和工具:400mm×600mm、深70mm的金屬盤(pán),土鏟。⑥其它:噴水設(shè)備、碾土器、盛土盤(pán)、量筒、鋁盒、修土刀、平直尺等。(2)試驗(yàn)步驟①擊實(shí)方法采用重型擊實(shí)試驗(yàn)方法。根據(jù)土的性質(zhì)(含易擊碎風(fēng)化石數(shù)量多少、含水率高低)選用干土法或濕土法,準(zhǔn)備試料數(shù)量,按四分法至少準(zhǔn)備5-6個(gè)試樣,每個(gè)試樣質(zhì)量約6kg。干土法分別加入不同水分(按2%-3%含水率遞增),拌勻后悶料一夜備用。濕土法可省略過(guò)篩步驟,用手揀除大于40mm的粗石子即可。保持天然含水率的第一個(gè)土樣,可立即用于擊實(shí)試驗(yàn)。其余幾個(gè)試樣,將土分成小土塊,分別風(fēng)干,使含水率按2%-3%遞減。預(yù)定5-6個(gè)不同含水量,且其中至少有兩個(gè)大于和兩個(gè)小于最佳含水量。對(duì)于細(xì)粒土,參照其塑限估計(jì)素土最佳含水量。一般其最佳含水量較塑限約小3%-10%,對(duì)于砂性土接近3%,對(duì)于粘性土約6%-10%。②將擊實(shí)筒放在堅(jiān)硬的地面上,在筒壁上抹一薄層凡士林,并在試筒墊塊上放置蠟紙或塑料薄膜。取制備好的土樣分3次倒入筒內(nèi)。先將墊塊放入筒內(nèi)底板上,按三層法,每層需試樣1700g左右。整平表面,并稍加壓緊,然后按規(guī)定的擊數(shù)進(jìn)行第一層土的擊實(shí),擊實(shí)時(shí)擊錘自由垂直落下,錘跡必須均勻分布于土料面,第一層擊實(shí)完后,將試樣層面”拉毛”,重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層土的擊實(shí)。擊實(shí)后,試樣不應(yīng)高出筒頂面6mm。③用修土刀沿套筒內(nèi)壁削刮,使試樣與套筒脫離后,鈕動(dòng)并取下套筒,齊筒頂細(xì)心削平試樣,拆除底板,擦凈筒外壁,稱量,準(zhǔn)確至1g。④用脫模器推出筒內(nèi)試樣,從試樣中心處取樣測(cè)其含水率,計(jì)算至0.1%。測(cè)定含水率用試樣的數(shù)量按表20規(guī)定取樣。測(cè)定含水率用試樣的數(shù)量表20最大粒徑(mm)試樣質(zhì)量(g)個(gè)數(shù)＜515-202約5約501約20約2501約40約5001⑤重復(fù)上述步驟,進(jìn)行其它含水率試樣的擊實(shí)試驗(yàn)。(3)數(shù)據(jù)處理①按公式ρd=ρ/(1+0.01ω)計(jì)算擊實(shí)后各點(diǎn)的干密度,計(jì)算至0.01。(ρ—濕密度(g/cm3);ω—含水率(%))②以干密度為縱坐標(biāo),含水率為橫坐標(biāo),繪制干密度與含水率的關(guān)系曲線,曲線上峰值點(diǎn)的縱、橫坐標(biāo)分別為最大干密度和最佳含水率。如曲線不能繪出明顯的峰值點(diǎn),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)點(diǎn)或重做。③當(dāng)試樣中有大于40mm的顆粒時(shí),應(yīng)先取出大于40mm的顆粒,并求得其百分率p,把小于40mm部分做擊實(shí)試驗(yàn),對(duì)所得的最大干密度和最佳含水率進(jìn)行校正(適用于大于40mm顆粒的含量小于30%時(shí))。最大干密度按公式ρ,dm=1/((1-0.01p)/ρdm+0.01p/(ρw.G,s))校正,計(jì)算至0.01。(ρdm—用粒徑小于40mm的土樣試驗(yàn)所得的最大干密度(g/cm3);p—試料中粒徑大于40mm顆粒的百分率(%);G,s—粒徑大于40mm顆粒的毛體積比重,計(jì)算至0.01)最佳含水率按公式ω,0=ω0(1-0.01p)+0.01pω2校正,計(jì)算至0.01。(ω0—用粒徑小于40mm的土樣試驗(yàn)所得的最佳含水率(%);ω2—粒徑大于40mm顆粒的吸水率(%)④本試驗(yàn)含水率須進(jìn)行2次平行測(cè)定,取其算術(shù)平均值。允許平行差值為5%以下含水率不超過(guò)0.3%;40%以下含水率不超過(guò)1%;40%以上含水率不超過(guò)2%。5.1.3擊實(shí)試驗(yàn)成果的批準(zhǔn)整個(gè)測(cè)試過(guò)程由試驗(yàn)監(jiān)理全過(guò)程進(jìn)行旁站,同時(shí)監(jiān)理試驗(yàn)室必須獨(dú)立完成平行試驗(yàn),當(dāng)平行試驗(yàn)結(jié)果符合要求時(shí),承包人應(yīng)將用于路基填料的擊實(shí)資料和成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理處申請(qǐng)批復(fù),監(jiān)理處應(yīng)結(jié)合平行試驗(yàn)結(jié)果用正式文函的形式給予批復(fù)。當(dāng)采用強(qiáng)風(fēng)化巖石土、土夾石含量高(＞30%)的土、高液限土、微膨脹土、粉質(zhì)土以及技術(shù)改良土等用作路基填料時(shí),監(jiān)理處在核實(shí)承包人擊實(shí)資料和成果后,上報(bào)中心試驗(yàn)室申請(qǐng)批復(fù)。批復(fù)內(nèi)容包括如下內(nèi)容:①取土場(chǎng)的位置和樁號(hào);②填筑路段的起止樁號(hào);③規(guī)定填筑的層次范圍;④最大干密度和最佳含水率的標(biāo)準(zhǔn)值;⑤施工時(shí)應(yīng)注意相關(guān)事項(xiàng)等。5.2混凝土配合比5.2.1配合比試配需知(1)普通混凝土水泥混凝土的稠度分級(jí)表21級(jí)別坍落度(mm)級(jí)別坍落度(mm)特干硬很干稠干稠--10-40低塑塑性流態(tài)50-90100-150＞160級(jí)別水泥混凝土的維勃時(shí)間(s)稠度級(jí)別維勃時(shí)間(S)特干硬很干稠干稠≤3130-2120-11低塑塑性流態(tài)10-5≤4-拌和物表觀密度參考表22混凝土強(qiáng)度等級(jí)C7.5-C15C20-C30C35-C40＞C40假定拌合物表觀密度kg/m32300-23502350-24002400-24502450①普通混凝土配合比,應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55-