油氣田水處理工(只有答案)

高級工理論學(xué)問試題一、選擇題1、在承受強制陰極保護(hù)法保護(hù)管線時，要將廢管埋在距需保護(hù)管線的垂直距離〔60m〕左右的地方。289~114m，數(shù)量不少于10根3m不少于〔。3、在承受強制陰極保護(hù)法保護(hù)管線時，應(yīng)使陰極保護(hù)電位掌握在-0.85~1.3V，且電壓穩(wěn)定。4、在對油〔氣〕田污水進(jìn)展氣提脫氧時，承受的氣體一般為〔自然氣和內(nèi)燃廢氣。5、氣提法脫氧，其機理是利用氣提的氣體〔稀釋〕被水帶入的氣體，以削減其中氧的濃度使混合氣體中氧的分壓降低，從而使氧從水中逸出。6、承受氣提法脫氧時，待處理的污水從氣提塔的〔塔頂〕進(jìn)入。17、使用亞硫酸鈉進(jìn)展除氧時理論上需8mg/L1mg/L〔10：1。8、承受充氣法從油田水中除去H2S〔O2〕的含量。9、承受氯氣法除去水中的H2S時，其化學(xué)反響方程式為4C2+4O+HS=HS4+8HC。10、從油田水中除去H2S〔2。11、關(guān)于油田污水去除二氧化碳的方法描述不正確的選項是〔多用化學(xué)法。12、承受充氣法除去二氧化碳后，水的PH〔上升。13、承受真空提氣法去除二氧化碳時應(yīng)先降低污水的PH值到4~。14、通常我們所說的“玻璃鋼”襯里，是指用〔環(huán)氧樹脂〕加固定劑對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)展防腐的措施。15、對于不飽和聚酯的描述不正確的選項是〔耐氧化。16、對于呋喃樹脂的描述，不正確的選項是〔抗氧化性好〕17、從化學(xué)成分上來說，通常把鉻含量〔13%〕以上的鋼稱為不銹鋼。18、但凡在〔空氣〕中耐腐蝕的鋼稱為不銹鋼。19、在各種侵蝕性〔較強〕的介質(zhì)中耐腐蝕的鋼稱為“耐酸鋼20、在油田水處理中，由于有機緩蝕劑具有〔5〕個方面的優(yōu)點，而得到廣泛的應(yīng)用。21、承受有機緩蝕劑抑制氧腐蝕時，用量大，費用高，因而目前各油田均承受〔密閉〕處理流程，使油田水系統(tǒng)的氧含量降低。220.05mg/L〔H2S和CO2〕的腐蝕。23、油田水處理中使用的緩蝕劑按機理可分為〔3〕類。24、在油田水處理中，投加殺菌劑能阻礙細(xì)菌的〔呼吸〕作用使細(xì)菌死亡。25、氯氣是常用的殺菌劑，它與水作用生成〔次氯酸〕而具有殺菌作用。26、硫酸鹽復(fù)原菌的生長PH值在5.5~9.0之間，最適宜PH值為7.0~7.。27、不屬于在油田污水處理系統(tǒng)中，硫酸鹽復(fù)原菌存在的主要部位是〔沉降罐收油槽中。28、硫酸鹽復(fù)原菌的生長條件是〔必需滿足4。29、油田污水中腐生菌不超過103個/m。30、溶解氧存在是鐵細(xì)菌生長的〔必要〕條件。31、由于水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中允許細(xì)菌有肯定的殘存量，所以一般都承受間歇投加方法投藥。一般5~7天投一次，每天連續(xù)投加6~8。32、在油田污水處理中，一般承受間歇投加法投加殺菌劑，一般5~7天加1次，加藥量為80~100mg/。33、在油田現(xiàn)場垢質(zhì)分析中，要檢查樣品是否帶有磁性，假設(shè)樣品的磁性強，那么樣品中很可能含有大量的〔F3O4。34、在油田現(xiàn)場垢質(zhì)分析中，要檢查樣品是否帶有磁性，假設(shè)樣品的磁性很弱就說明只含有少量的Fe3O4，也可能是〔硫化鐵。35、在油田現(xiàn)場垢質(zhì)分析中把樣品放在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%鹽酸溶液中，觀看是否發(fā)生猛烈反響，留意樣品的氣味，假設(shè)有H2S氣體，說明樣品中含有FeS。36、投加阻垢劑前要測算全天污水處理量，一般用秒表計時30mi，計算處理量。37、投加阻垢劑時一般要在〔配藥槽〕內(nèi)配好藥劑濃度。38、投加阻垢劑過程中調(diào)整加藥泵排量時要保證在〔24h〕內(nèi)將所配藥劑加完。39、影響油田污水結(jié)垢的因素很多，其中一個很重要的因素是油田水的成分及〔含氧量。40、不屬于形成垢的有利因素的是〔PH。41、物理吸附是由吸附質(zhì)與吸附劑之間的〔分子引力〕產(chǎn)生的吸附。42、化學(xué)吸附是吸附質(zhì)與吸附劑之間由于〔化學(xué)鍵力〕發(fā)生了化學(xué)作用，使得化學(xué)性質(zhì)轉(zhuǎn)變。43、油田污水中碳酸鈣隨著溫度的上升其溶解度會〔減小〕這時會結(jié)出更多的碳酸鈣垢。44、污水中水垢的生成主要取決于鹽類是否〔過飽和〕以及鹽類結(jié)晶的生長過程。45、對油氣田含油污水來講，當(dāng)污水PH〔7〕時，二氧化碳與鐵反響時最易生成碳酸鐵垢。46、目前，對于大多數(shù)物質(zhì)的結(jié)垢傾向都是通過其〔溶解度或溶度積，來做出推斷的。47、在油氣田水處理技術(shù)上全部推斷不同類型結(jié)垢的指數(shù)是以不同內(nèi)容的〔pHs〕作為根底的。48、掌握油田水結(jié)垢的方法主要是掌握油田水〔成垢離子或溶解氣體的含量垢形成過程，49、預(yù)防油田水垢的方法很多，只有在〔PH〕時，才可能用掌握PH50、不屬于油田常用的預(yù)防結(jié)垢措施的是〔投加除垢劑。51、油氣田水處理中，去除碳酸鈣垢最常用化學(xué)劑為〔鹽酸。52、在去除金屬管線中的硫酸鈣垢時，通常使用〔碳酸鹽〕與硫酸鈣發(fā)生反響后再用鹽酸溶解。53、常用的地面管線除垢方法有〔2。54、鐵化合物的性質(zhì)比其他垢的化合物都要簡單很多，這首先是由于鐵通常以〔2種〕氧化狀態(tài)存在于水中。55、硫化氫與鐵反響生成腐蝕產(chǎn)物---硫化鐵，其溶解度微小，通常形成薄薄一層嚴(yán)密的垢，即通常所講的〔黑水。56、在有空氣的條件下，由于水中的〔某些細(xì)菌〕的作用，也能生成鐵化合物。57、通常使用鹽酸來溶解鐵化合物，使用時必需投加緩蝕劑以防管道腐蝕，同時還需加鐵的〔穩(wěn)定劑以防鐵的化合物沉淀。58、對硫酸的描述不正確的選項是〔揮發(fā)性強。59、在氨基磺酸中溶解度差的是〔鐵氧化物垢。60、對硝酸的除垢力量描述不正確的選項是〔具有復(fù)原性。61、對檸檬酸的除垢力量描述正確的選項是〔在有機酸中與垢物反響的生成物溶解度較大。62、為增加檸檬酸的溶垢力量常將其加熱到〔80~100℃〕使用。63、對乙酸和甲酸除垢性能描述不正確的選項是〔不能與其他酸混用。64、對于碳酸鈉作為除垢堿劑的作用描述不正確的選項是〔有溶解二氧化硅的力量。65、不屬于除垢堿劑的特點的是〔除鐵垢的力量強。66、不屬于常用的除垢清洗助劑的是〔阻垢劑〕67、在自然氣氣源治理中，自然氣密閉氣源應(yīng)承受干氣，氣源壓力為0.05~0.3MP。68、自然氣氣源治理規(guī)定要定期清理自然氣過濾器，一般〔每月〕要清洗一次。69、在自然氣密閉系統(tǒng)中，對調(diào)壓器的治理要求是〔2h〕對調(diào)壓器檢查一遍，當(dāng)密閉壓力達(dá)不到規(guī)定要求時應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整。70〔甲烷〕90%以上的自然氣稱為干氣。71、自然氣的密度與自然氣的〔溫度、壓力〕等有關(guān)。72、單位體積自然氣的質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下單位體積〔空氣〕的質(zhì)量之比稱為自然氣相對密度。73、自然氣粘度是表示自然氣〔流淌〕難易程度的一種參數(shù)。74、當(dāng)壓力很低時，粘度隨著溫度的上升而〔增大，當(dāng)壓力很高時，氣體的粘度隨溫度的上升而〔降低。754〔感應(yīng)器。76、位式調(diào)整器可分為2〔〕位式調(diào)整器和無定位式調(diào)整器。77、調(diào)整閥的作用是依據(jù)〔調(diào)整器〕發(fā)出來的掌握信號的大小和方向動作，使被調(diào)參數(shù)重穩(wěn)定。78、除油罐入口含油不允許超過5000mg/。79、除油罐出口含油不允許超過100mg/。80、除油罐要保持良好的接地性，其對地絕緣電阻不超過1Ω。81、對于立式除油罐污水在分別區(qū)流速在0.5~1m/。82、立式除油罐中污水停留時間要在〔3~4h〕之間。83、壓力過濾罐進(jìn)水含油一般不應(yīng)超過100mg/。84、壓力過濾罐出水含油一般不應(yīng)超過〔10〕mg/L85、壓力過濾罐，反沖洗強度一般保持在〔10~15L/(s·m2)〕86、水處理罐區(qū)的照明開關(guān)要承受〔防爆開關(guān)。87〔200m3〕以上的除油罐應(yīng)設(shè)空氣泡沫發(fā)生器。88、污油回收泵房內(nèi)電機承受〔防爆式電機〕89、不屬于“PDCA”循環(huán)組成的是〔總結(jié)。90、組織機構(gòu)、資源和文件是HSE〔實施和不斷改進(jìn)的支持條件。91、不屬于“PDCA”循環(huán)模式的根本指導(dǎo)思想的是〔檢查和改進(jìn)〕92、除油罐投運時應(yīng)先翻開罐底及收油槽內(nèi)的〔伴熱〕閥門。93、在除油罐剛進(jìn)油時應(yīng)先翻開〔入口〕閥門。94、當(dāng)除油罐液位到達(dá)〔1/2〕時，停頓進(jìn)液，觀看罐體及根底下沉狀況。95、除油罐停運時要先翻開〔旁通〕閥門，后關(guān)閉出、入口閥門。96、除油罐底有排污反沖洗設(shè)施的，要反沖〔屢次，然后放凈罐內(nèi)液體。97、除油罐收油完畢關(guān)閉收油閥門后要進(jìn)展〔掃線。98、除油罐收前應(yīng)開大〔伴熱〕閥門開度，加大循環(huán)量，提高罐內(nèi)收油槽處的溫度。99、除油罐收油時要掌握〔出口〕閥門，提高罐內(nèi)液位，使罐頂污油能夠進(jìn)入集油槽內(nèi)。100、除油罐收油前應(yīng)用〔熱水〕置換收油管線，使管內(nèi)凝油熔化，不堵塞管線。101、緩沖罐、反沖罐進(jìn)液前應(yīng)先關(guān)閉〔出口〕閥門。102、當(dāng)緩沖罐、反沖罐進(jìn)液到達(dá)〔1/2〕液位時，應(yīng)停頓進(jìn)液，觀看罐體根底狀況各閥門、法蘭應(yīng)無滲漏。103、緩沖罐、反沖洗罐進(jìn)液后，當(dāng)液位到達(dá)〔設(shè)計〕液位時，應(yīng)翻開出口閥門，導(dǎo)通流程，投入正常生產(chǎn)。104、更換閥門時，用〔撬杠〕對稱撬動閥門兩側(cè)法蘭間隙，使閥體兩側(cè)法蘭活動，移開舊閥門。105、更換閥門時，用〔三角刮刀〕將管線上的法蘭端面處理干凈，用刮刀尖處理凈密封線內(nèi)的雜物。106、制作閥門法蘭墊片用不上的工具時〔手錘。107、拆卸油閥門時應(yīng)先拆〔下部〕螺栓，以防止擊傷人員。108、更換〔閘板閥〕閥門時不用留意閥門的安裝方向。109、閥門法蘭螺栓孔中心偏差不應(yīng)超過孔徑的5，以保證螺栓的自由穿入，防止損失螺栓紋。110、能轉(zhuǎn)變管道內(nèi)介質(zhì)方向流淌方向的閥門〔三通旋塞閥。111、能防止管路中的介質(zhì)倒流的閥門是〔底閥。112〔截止閥〕又稱閉路閥，作用是接通和截斷管路中的介質(zhì)。113、靠人力操縱手輪、手柄或鏈輪驅(qū)動的閥門是〔球閥。114〔減壓閥〕不是用動力源進(jìn)展驅(qū)動的閥門。115〔液動閥〕是需要外力，而不是利用介質(zhì)本身的能量使閥門動作的。116、閥門型號有〔7〕單元挨次組成。117、閥門閥體的材料用〔漢語拼音字母〕表示。118、閥門型號J41H-1.6C”表示〔截止閥。119、閘閥的〔閘板〕是關(guān)鍵部件，它打算閘閥的工作性能、密封性能和使用壽命。120、閘板多承受〔法蘭連接〕在管路中。121、暗桿閘閥的手輪固定在〔閥桿〕上，閥桿螺母固定在閘板頂部。122、截止閥的缺點是〔動力消耗大。123、截止閥的優(yōu)點是〔流淌方向受限制。124〔閥瓣〕是截止閥的啟閉件。125〔啟閉時間長〕不是球閥的特點。126〔球閥〕是各類閥門中流淌阻力最小的閥門。127、球閥介質(zhì)流向不受限制，啟閉時只需把球體轉(zhuǎn)動9。128、蝶閥的啟閉件是〔碟板。129、蝶閥啟閉力矩較小，碟板旋轉(zhuǎn)〔900〕角即可完成啟閉。130、蝶閥在〔低壓〕下可以實現(xiàn)良好的密封。131、止回閥不包括〔重力式。132、底閥必需安裝在泵的〔入口〕管路上。133〔液動閥〕是需要外力，不是利用介質(zhì)本身的能量使閥門動作的閥門。134、當(dāng)介質(zhì)對閥瓣的作用力〔大于〕外加載荷時，安全閥閥瓣升起，排出局部介質(zhì)，使系統(tǒng)中的壓力下降。135、減壓閥是一種〔直接作用〕式壓力調(diào)整閥。136〔減壓閥〕不是用動力源進(jìn)展驅(qū)動的閥門。137、冬季配制有機難溶藥劑時要用40~5℃的水溶解藥劑，水溫一般不超過60℃。138、配制污水處理藥劑時，待藥劑溶解完后，要連續(xù)攪拌20mi，方可投入藥劑罐。139、污水處理藥劑除〔殺菌劑〕外，所以藥劑承受連續(xù)投加，不得無故停頓加藥。140、消退油田污水中細(xì)菌帶來的危害，常用的方法有〔3。141、按殺菌劑制可分〔2。142、各類殺菌劑對污水的〔PH〕要求嚴(yán)格。143、承受季銨鹽類殺菌時，由于水溫高易溶解，所以水溫最好掌握在〔40~50℃〕之間。144、由于水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中允許有肯定的細(xì)菌殘存量，所以一般承受沖擊投加抑菌措施，一般3~5天投加一次，每次連續(xù)投加6~8，投加標(biāo)準(zhǔn)為80~100mg/。145、屬于非氧化型殺菌劑的是〔氯酚類。146、重鉻酸鉀作為緩蝕劑起作用的是〔陰離子。147、不屬于鋅鹽緩蝕劑的是〔Zn(OH)。214814~16NaPO離子團聚合而成，適用PH〔6~7〕范圍之間。3149、有機胺類的緩蝕原理是〔氮原子〕有一個不飽和鍵，使藥品吸附在金屬外表上形成保護(hù)膜。150、投加緩蝕劑前需要進(jìn)展預(yù)膜，可以用特地的預(yù)膜劑，也可把緩蝕劑的質(zhì)量濃度加大到〔2023mg/L〕左右來代替預(yù)膜劑。151、氨基三甲叉膦酸是〔有機磷酸鹽〕阻垢劑。152、有機膦酸及其鹽類不易水解，使用溫度可達(dá)〔100℃〕以上。153、HPMA〔聚馬來酸酐〕阻垢劑。154、明礬的主要成分為〔硫酸鋁。155、精制硫酸鋁含無水硫酸鋁50%~52。156、對聚合氯化鋁的描述不正確的選項是〔混凝效果與堿化度無關(guān)。157、我們所說的礦化度是以測定〔氯化物或氯離子〕的含量代表水的礦化度。158、礦化度的單位用〔mg/L〕表示。159、粘度是含油污水的重要物性之一，其值〔大于1mPa.s。160、含油污水的化學(xué)成分中〔Na+Cl-〕含量最多。1614〔硫酸鎂水型。162、當(dāng)含油污水的PH≤5〔HS〕形式存在。163、在高礦化度的含油污水中，假設(shè)溶解氧含量由0.02mg/L增加到1mg/L，則金屬腐蝕速度約增加〔20倍。164、含油污水的〔礦化度高〕能提凹凸?jié)B透率油層粘土顆粒的膨脹，有利于提凹凸?jié)B透率油層的吸水指數(shù)。165、含油污水中含有環(huán)烷酸及電化學(xué)脫水過程參加的〔破乳劑，因而外表活性高。166、在含油污水中有利于硫酸鹽復(fù)原菌生成的PH值為7.。167、大多數(shù)含油污水的PH值為4~，當(dāng)HS和S2溶于污水后PH值會降低。168、一般來講，油田污水的PH〔越大。169、在油田水處理中，常用的調(diào)整PH〔燒堿。170、溶解〔氧〕對含油污水的堵塞都有明顯的影響，它能直接影響水對金屬的腐蝕。171、油田含油污水中的〔硫酸鹽復(fù)原菌〕可產(chǎn)生硫化氫。172、油田含油污水中的硫化物可能是自然存在于水中的，也可能是由水中存在的〔SRB〕產(chǎn)生的。173、污水中懸浮固體的顆粒半徑為1~10。174、含油污水中一般含有〔2023~5000mg/L〕原油。175、含油污水中的膠體粒徑為1.ｘ1-~1m，主要由泥沙、腐蝕結(jié)垢產(chǎn)物和微細(xì)有機物構(gòu)成。176、從含油污水的腐蝕和堵塞性來看下面對鈣、鎂離子比照描述不正確的選項是〔鈣垢比鎂垢易除去。177、在油氣田污水中，主要污染物是〔原油。178、顆粒直徑大于〔100μm〕的固體簡潔被沉降下來。179、油田污水中含油會降低注水效率，這是由于〔它在油層中產(chǎn)生“乳化塊合劑，堵塞地層。180、污水處理中一般不選為水質(zhì)監(jiān)測點的是〔緩沖罐出口。181、進(jìn)展水質(zhì)監(jiān)測時還要把握脫水站來水水質(zhì)，一次除油罐來水含油不能超過5000mg/。103182、進(jìn)展水質(zhì)監(jiān)測時要求混凝除油罐出水中的含油量降至50~100mg/103183、SY/T5329-94《碎宵鹽油藏注水水質(zhì)推舉指標(biāo)及分析方法》中規(guī)定，油田污水中腐生菌不超過〔個/mL。184、油田注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，注水中硫酸鹽復(fù)原菌含量應(yīng)小于100/mL。185、推舉水質(zhì)主要掌握指標(biāo)中A1級標(biāo)準(zhǔn)要求懸浮物含量〔1.0mg/。186、注入水中的侵蝕性二氧化碳含量要求大于或等于〔-0.1~0.1mg/L。187、從油層的地質(zhì)條件動身，將水質(zhì)指標(biāo)按地層的〔滲透率〕分為3類。188、進(jìn)展大罐溢流高度測算時給壓力表纏密封帶要以〔順時針〕方向纏繞，且纏繞層數(shù)適當(dāng)。189、進(jìn)展大罐溢流高度測算時，使用的關(guān)鍵工具或儀表是〔壓力表。190、進(jìn)展大罐溢流高度測算時，首先翻開取壓閥門，然后在關(guān)閉的目的是〔放掉閥內(nèi)死水。191、測污水中細(xì)菌含量時量取水樣溫度，應(yīng)把溫度計插入水樣取樣管中，并穩(wěn)定〔3min〕以上。192、測污水中細(xì)菌含量時培育溫度以現(xiàn)場水樣溫度的〔±5℃〕為宜。193、測污水中細(xì)菌含量時，經(jīng)過恒溫培育，SRB〔14〕天后讀數(shù)，TGB〔7〕天后讀數(shù)。194、分光光度計比色法測污水中的含油量時一般需要取水樣100m。195、分光光度計比色法測污水中的含油量時將水樣移入分液漏斗后要參加1：1〔鹽酸。196、承受分光光度計比色法測污水中的含油量時，用來萃取水樣的液體是〔柴油。197、承受固體測硫管法測水中含硫能測出污水中〔2〕的含量。198、承受固體測硫管法測水中含硫時取完水樣后要在比色管中參加〔2。199、承受固體測硫管法測水中含硫時，一般要用比色管取水樣20m。200、用測氧管測水中含氧量時應(yīng)盡量保證水流速度穩(wěn)定，水流速度一般掌握在0.5~1L/mi。201、用測氧管測水中含氧量時從測氧管取出到進(jìn)展比色，時間掌握在〔5~10s〕內(nèi)完成。202、用測氧管測水中含氧量時平行樣確定誤差不超過標(biāo)準(zhǔn)色管的〔1〕個分度值。203、使用兆歐表測量電動機對地絕緣電阻時一般要以〔120r/min〕的速度搖動兆歐表的搖把。204、在使用兆歐表前，應(yīng)先將表平放，觀看試驗指針是否〔在“∞”和“0”處〕然后才能測量，否則不行使用。20、承受兆歐表測量電氣設(shè)備的絕緣電阻時，必需先切斷電源然后將設(shè)備進(jìn)展〔放電和測量準(zhǔn)確。206、在用兆歐表測量照明或電力線路對地絕緣電阻時，將搖表接線柱的〔E〕級牢靠接地。20、用搖表測量絕緣電阻實際上是在被測物上加上〔直流電壓指示出被測的電阻值。208、使用扳手時應(yīng)使力氣大局部擔(dān)當(dāng)在固定部位的虎口上，如反向用力，扳手應(yīng)翻轉(zhuǎn)180。209、垂直螺翼式水表使用〔斜板形〕葉輪。210、不屬于水表葉輪常用外形的是〔轉(zhuǎn)板形。211、托盤天平的最大載荷可達(dá)49N。212、對托盤天平的描述不正確的選項是〔用于稱量精度較高的工作中。213、稱量完畢后要將天平的指數(shù)盤轉(zhuǎn)到〔0。214、使用燒杯時，杯內(nèi)待加熱的液體不能超過總?cè)莘e的2/。215、使用燒杯加熱腐蝕性液體時杯口要蓋〔外表皿。216、對錐形瓶主要用途的描述正確的選項是〔滴定分析和加熱處理藥品。217、配制標(biāo)準(zhǔn)油溶液時不需要的化學(xué)藥品是〔硝酸銀。218、配制標(biāo)準(zhǔn)油溶液時恒溫水浴的溫度應(yīng)掌握在70~8℃。219、配制標(biāo)準(zhǔn)油溶液時進(jìn)展恒溫水浴的目的是〔完全蒸發(fā)三氯甲烷。220、配制標(biāo)準(zhǔn)油溶液在提取油樣的萃取液脫水之后要過濾〔氯化鈣〕雜質(zhì)。221、不屬于配制標(biāo)準(zhǔn)鐵溶液需要的器皿是〔分液漏斗。222、不屬于細(xì)口瓶常見規(guī)格的是50m。223、不屬于廣口瓶常見規(guī)格的是750m。224、不屬于高型稱量瓶常見規(guī)格的是30M。225、不屬于低型稱量瓶常見規(guī)格的是20m。226、水樣瓶規(guī)格為250M。227、選擇漏斗大小應(yīng)以〔沉淀量〕為依據(jù)。228、使用漏斗過濾時傾入的溶液應(yīng)低于濾紙上沿3m。229、不屬于漏斗常見規(guī)格的是65m。230、不屬于分液漏斗的常見規(guī)格的是150m。231、冷凝效率最高的是〔蛇形冷凝器。232、既可直立使用又可傾斜使用的是〔直形冷凝器。2334種冷凝器均具有的規(guī)格是400m。234、當(dāng)溫度到達(dá)〔200℃〕以上時，開啟恒溫枯燥箱的外道門會導(dǎo)致玻璃門受冷裂開。235、向枯燥箱放置試品應(yīng)留意隔板上的重量，一般不應(yīng)超過1。236、對枯燥箱放置試品的要求描述錯誤的選項是〔不能用玻璃器皿。237、滴定管按其用途可分為〔酸式滴定管和堿式滴定管。238〔1c。239、檢查漏時，酸滴定管要先關(guān)閉活塞，加水到滿刻度，直立〔2min〕以上。240、分析試驗所用的溶液應(yīng)用純水配制，容器應(yīng)用純水洗滌〔3〕以上。241、在配置鹽酸、硫酸等溶液時的正確操作是〔把酸緩慢到人水中。242、用玻璃瓶裝酸性和堿性溶液時，要分別用〔磨口玻璃瓶塞、橡皮塞〕塞緊，并用蠟封好。243、離心泵的葉輪由〔3〕組成。244、離心泵葉輪有〔3〕形式。245、裝離心泵機械密封時，要按裝配圖圖紙進(jìn)展，肯定要依據(jù)〔先拆后裝，后拆先裝〕步驟進(jìn)展。246、離心泵的主要密封局部有〔2。247、離心泵的軸套一般有〔軸套筒和極間套筒等2。248、機械密封的核心局部是〔密封端面局部。249、對機械密封的優(yōu)點描述不正確的選項是〔耐高溫性能較差。250、軸的安裝機械密封部位徑向跳動允許小于0.06m。251、安裝離心泵檢查泵軸時要求軸頸的橢圓度不超過0.02m。252、安裝離心泵時對于轉(zhuǎn)速在3000r/min的軸，與軸瓦的頂間隙，取軸頸的1.5/100~2/10。253、安裝離心泵前檢查葉輪時要求葉輪的輪轂兩端不垂直度不大于0.01m。254、安裝離心泵前檢查轉(zhuǎn)子時要求軸套、軸套與軸的不同心度不大于0.01m。255〔0.5m。256、安裝離心泵時要求填料壓蓋與軸套外徑間隙為0.75~1m。2574〔電子式百分表。258、塞尺共分〔5〕號碼。259、不屬于塞尺常用的長度的是150m。260、安裝多級泵時，葉輪、平衡盤、密封環(huán)要檢查〔同心度。261、裝配多級泵時，各密封、潤滑部位要涂上〔黃油。262、多級泵檢修安裝前必需檢查〔機泵根底。263、當(dāng)滑動軸承軸徑為30m，轉(zhuǎn)速為3000r/min時，軸瓦允許的間隙0.17~0.34m。264、軸承的內(nèi)外圓于泵件的結(jié)合處應(yīng)為〔過度〕協(xié)作。265、軸與軸瓦每側(cè)間隙應(yīng)相等，以保證軸處在中心位置，而且側(cè)間隙應(yīng)等于頂間隙的〔1/2〕倍。266D型泵檢修葉輪時，要求做靜平衡試驗，當(dāng)葉輪外徑為210~300mm時允許差極限值為5g。26D型泵檢修時，測得葉輪最大直徑上的靜平衡允差極限為8，則允許的葉輪直徑應(yīng)為301~400m。268、多級泵裝配時，葉輪于密封環(huán)間隙不超過0.25m。269D型泵檢修泵軸時，用千分尺測量彎曲度不得超過0.06m。270、檢修多級泵軸彎曲度大于標(biāo)準(zhǔn)時要進(jìn)展校直，校直時承受〔壓力機〕進(jìn)展直軸。271、在D〔千分表。272、多級泵的平衡盤在裝配時，其偏心度不得超過0.16m。273、當(dāng)多級泵平衡盤〔有嚴(yán)峻裂紋〕時，必需更換平衡盤。274、裝配多級泵的平衡盤時，軸向允許竄量為2~6m。275、多級泵裝配時，葉輪于密封環(huán)間隙不超過0.25m。276、多級泵裝配時，軸套、擋套的偏心度不得超過0.1m。277、多級泵裝配好后，整個機組要找同心度，要測量的參數(shù)是〔聯(lián)軸器軸向、徑向間隙。278、在多級離心泵的〔中段〕上有導(dǎo)翼。279、能保證液體以最小的摩擦損失流入葉輪入口是多級泵〔吸入端〕的作用。280、多級泵〔后段〕能使液流流速均勻分布，保證順輪的吸入力量。281、多級泵密封填料環(huán)在密封〔正中間〕正好對準(zhǔn)水封口。282〔保護(hù)軸〕不是密封填料環(huán)的作用。283、離心泵密封填料壓蓋的深度一般為〔1/2〕密封填料的高度，最小不能小于5mm。284、一般取多級泵平衡鼓的直徑〔等于〕葉輪吸入的直徑。285、多級泵的平衡鼓可以平衡掉〔90%~95%〕的軸向力。286、為了削減液體漏失到平衡室里的漏失量，必需掌握平衡鼓輪和平衡鼓頭之間的徑向間隙，一般為〔0.25~0.3m。287、一般取多級平衡盤的直徑〔略大于〕葉輪吸入口的直徑。288、在多級泵內(nèi)無壓力時，平衡盤和平衡環(huán)之間的軸向間隙為0.1~0.5m。289、多級泵是利用〔平衡環(huán)〕和〔平衡盤〕間的軸向間隙變化，來平衡軸向力的。290、可以用調(diào)整〔出口閥門〕的方法測得離心泵不同流量下的揚程數(shù)值。291、離心泵的特性曲線中不包括〔Q-n〕曲線。292、當(dāng)泵出口閥門關(guān)死時，泵的排量為零，這時泵的功率最小，一般為額定功率的30。293、高處作業(yè)可分為〔4〕級別。294、三級高處作業(yè)是指高度在〔15≤h≤30〕的高處作業(yè)。295、在動火點的可燃?xì)怏w含量必需低于爆炸下限的25%。296、容器內(nèi)動火要求含氧量必需高于18。297、不能用于撲滅電器火災(zāi)的是〔四氯化碳滅火器。298、接到命令后應(yīng)快速將滅火器提到火源地點，滅火器置于火源的〔上風(fēng)頭。299、使用干粉滅火器前要將滅火器上下顛倒數(shù)次，其目的是〔使干粉充分松動。300〔隔熱法〕不屬于常用滅火方法。301、冷卻法滅火有〔2〕種方式。302、拆卸防爆電機接線時，應(yīng)先〔切斷電源。303、拆卸防爆電機接線時應(yīng)先卸掉電機地腳固定螺栓，把電機在根底上錯開〔900〕角，便于檢修。304、大中型的防爆電機拆卸轉(zhuǎn)子時，應(yīng)用〔起吊工具，再進(jìn)展軸承拆卸。305、拆下的防爆電機端蓋的防爆面，應(yīng)〔朝上〕放置，并用橡皮和布襯蓋上。306、為了避開防爆電機轉(zhuǎn)子外表與〔定子繞組〕碰傷，轉(zhuǎn)子穿芯時，可在定子下半部用青稞紙墊上。307、拆卸防爆電機軸承時，應(yīng)使用接力器，拉力器的拉爪應(yīng)緊扣軸承〔內(nèi)軌〕拉開。308、裝配防爆電機軸承常常不使用的方法是〔冷裝法。309、防爆電機裝配軸承時，要使軸承〔內(nèi)軌〕受力均勻，并漸漸推動。310、組裝防爆電機端蓋時，應(yīng)使端蓋和機座止口準(zhǔn)確吻合，用紫銅棒對稱敲打端蓋的〔加強筋〕部位。311〔接線錯誤〕不會引起防爆電機軸承過熱。312、軸承磨損引起防爆電機發(fā)熱的處理方法是〔更換軸承。313、軸承贓物過多引起防爆電機發(fā)熱的處理方法是〔清洗軸承。314、防爆電機溫度過高的緣由是〔缺相運行。315〔負(fù)荷小〕不會引起防爆電機溫度過高。316、防爆電機的定子與轉(zhuǎn)子鐵芯相擦碰引起電機超溫，應(yīng)不用檢查〔接線狀況。317、防爆電機分為〔6〕類型。318〔隔爆型〕是指電機內(nèi)部發(fā)生爆炸時，不會引起外部的爆炸性混合物爆炸。319、煤石廠用增安型防爆電機的防爆標(biāo)志是KA。320、爆炸性混合物到達(dá)爆炸極限而電機有〔防爆措施〕存在時，不會發(fā)生爆炸。321〔安全火花型〕防爆電機允許火花產(chǎn)生，但限制火花能量，使之低于爆炸所需的最小能量。322〔增安型〕防爆電機的原理是在電機制