施工機具安裝管理辦法

年4月19日施工機具安裝管理辦法文檔僅供參考施工機具進場及安裝使用管理制度

總則施工機具是保證完成道路工程各項目施工的主要生產工具，是確保工程質量、加快工程進度、提高經濟效益、改進勞動條件的重要手段，是實現(xiàn)道路工程施工的物質基礎。施工機具進場及安裝使用是道路工程施工全過程的重要環(huán)節(jié)，建立和健全施工機具進場及安裝使用管理制度，提高管理水平，是完成本項目工程施工的重要保證。

施工機具必須按照“技術管理和經濟管理相結合”、“專業(yè)管理和群眾管理相結合”、“修理、改造和更新相結合”和“以預防為主、維護保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則，認真抓好機械管理、使用、保養(yǎng)、修理和制配五個環(huán)節(jié)，做到合理選購、正確使用、精心維護、及時檢修、安全經濟地運行。

第一章施工機具的管理一、按照本項目工程特點常見機械分散保管使用和大型、專用機械集中計劃使用的原則分別配置和管理各類機械。二、各部門要充分認識施工機具在施工和養(yǎng)護工作中所處的地位及其重要作用。分工主管施工機具的人員要定期組織檢查施工機具管理工作情況。

三、根據(jù)施工能力和施工機具擁有量配備相應數(shù)量的管理、技術人員。各級施工機具管理人員要保持相對穩(wěn)定，不要輕易變動。四、安排具有專業(yè)技術的機械工程師負責本單位的機械技術管理工作。五、施工機具管理的基本任務是經過采取一系列技術、經濟、組織措施，以獲得施工機具壽命周期費用最經濟，機械綜合效能最高的目標。六、要認真對待機械的配置工作，建立嚴格的責任制，以保證配置的機械能發(fā)揮較好的效能。七、建立嚴格的機械驗收交接制度

從施工機具到場、驗收、安裝、調試到試生產，一定要有嚴格的交接手續(xù)，做到附件、工具、資料清楚、齊全。八、新購及調入的施工機具均應建賬立卡，每年定期清查，附件隨主機清點，并核定機械技術狀況，做到物、賬、卡三相符。九、機械的技術管理和經營管理水平，必須經過各項技術經濟定額和指標進行考核。機械管理部門應根據(jù)施工和養(yǎng)護任務，配合使用部門編制年、季、月度機械使用計劃，實行計劃管理和經濟核算，并經常檢查各項走額和指標的完成情況，分析整理。

根據(jù)當前機械技術管理和經營管理的水平和需要，項目部機械管理部門應建立、健全并考核下列定額和指標：機械完好率、機械利用率、機械效率、裝備率、機械化程度、產量（臺班產量、年作業(yè)臺班、年產量）、消耗（油料、輪胎、材料、配件、工具、替換機件）、保養(yǎng)修理（間隔期、停修期、工時、費用）等。

定額和指標的計算方法與統(tǒng)計口徑，按有關規(guī)定執(zhí)行。十、為了全面完成和超額完成各項技術經濟定額和指標，必須加強對原始記錄的統(tǒng)計與管理。原始記錄的填寫要求準確、及時、完整。操作人員（或統(tǒng)計員）對原始記錄填寫得好壞，應與獎勵制度結合起來，并作為評獎條件之一。

原始記錄一般包括：運轉臺時、停置臺時、重駛公里、空駛公里、燃料、材料、配件、消耗、完成工作量等內容。十一、要做好經濟核算工作

1．實行經濟核算必須具備：明確的責任制，嚴格的物資使用制度，準確的原始記錄。

2．施工機具的經濟核算是工程和養(yǎng)護單位經濟核算的組成部分，應以財務部門為主，機械管理部門參與，共同搞好單機或班級核算等工作。

第二章施工機具使用一、施工機具的使用和管理部門，要密切配合，做到管用結合，合理使用機械。

1．施工人員要正確選用、配備機械，合理組織施工，提高機械的利用率和效率。施工前要為機械施工創(chuàng)造必要條件，施工中要安排必要的保修時間，并要遵守機械操作規(guī)程。

2．機械管理人員必須了解施工任務情況，關心工程質量和施工進度，按計劃提供機械，施工中做好機械的檢查、保養(yǎng)和故障排除，保證施工正常進行。

3．各級領導要支持合理使用機械的正確意見，處理好機械使用和保修的關系。二、建立嚴格的機械使用責任制

1．機械的使用，必須貫徹人機固定的原則。各種機械都要嚴格實行定人、定機、定操作規(guī)程等管理制度，做到機械臺臺有人管。

2．多班作業(yè)的機械，必須認真執(zhí)行交接班制度，并建立機長制。三、對機械操作人員的基本要求

1．所有操作人員必須認真學習和熟練掌握機械設備的操作規(guī)程，懂得維護保養(yǎng)技術，嚴格按施工規(guī)范的要求施工，不斷提高技術水平，達到“應知”、“應會”的要求。

2．認真做好例保工作，使機械經常處于整潔、完好的狀況。

3．遵守各項規(guī)章制度，服從調度，聽從指揮，正確使用機械，充分發(fā)揮機械效率，降低消耗，保質保量地完成各項規(guī)定的定額和指標。四、機械操作人員必須持有機械操作證才能操作機械。機械操作證由機械管理部門負責頒發(fā)。駕駛機動車輛、船舶和操作工業(yè)鍋爐等須持有有關部門頒發(fā)的證件。五、要嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)工作

1．例行保養(yǎng)工作是由操作人員對機械進行預防性的日常維護工作。在使用前和使用過程中，檢視機械的運行情況，安全機構及各部機件的連接、緊固、密封情況。使用完畢后，進行必要的整潔、檢查、緊固、潤滑、防腐。

2．機械管理部門要把紅旗設備競賽活動和例行保養(yǎng)結合起來，定期檢查，并做為考核操作人員的重要內容。六、新機械和經過大修、改造或重新安裝的機械，在投入使用前，應按規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉，試驗合格后方能投入運行。

新型機械和進口機械在試運轉和使用前，技術人員必須按照原機說明書將機械性能、操作和保養(yǎng)規(guī)程等事項向操作和維修人員進行講課或技術交底，操作人員經過必要的訓練，掌握操作技術后，方準投入使用。

新機械和經過大修的機械，在使用初期，必須進行走合。在走合期內，應按規(guī)走減載、限速，走合完成后要進行一次保養(yǎng)。七、為保證機械可靠運行，凡投入使用的機械，均應符合下列主要技術條件：

1．機械外觀整潔，裝備齊全，各部連接、緊固件安全可靠。

2．發(fā)動機（電動機）動力性能良好，運轉正常，無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象，燃、潤料消耗正常。

3．運轉機構及工作裝置等，應符合技術要求，性能良好，無異常響聲，各潤滑部位不缺油。

4．安全部件可靠、靈活，性能良好，制動效能符合有關規(guī)走，安全防護裝置和電氣設備應齊全可靠。八、機械不得帶病運行或超負荷作業(yè)，遇有特殊任務，需要超負荷時，必須有可靠的計算資料，采取有效措施，并經機械管理部門批準。

運行中遇有意外情況，應排除不安全因素后方能運行，不得冒險作業(yè)。九、機械燃、潤料的選用

1．各種機械使用的燃、潤料，應按制造廠規(guī)定選用。需代用時，燃、潤料應符合技術規(guī)定，不得使用不合要求的燃、潤料。

2．各種燃、潤料應保持清潔，柴油必須經過沉淀、濾清后方能使用。進行季節(jié)性更換或改用代用潤滑油時，必須徹底清洗機油盤和機油濾清器等。

3．凡經使用更換下來的潤滑油料，要回收集中，爭取再生利用。十、要開展群眾性的機械檢查評比活動，作為勞動競賽的組成部分。經過檢查評比，開展評選紅旗設備、先進個人、先進集體等活動，把廣大職工管好、用好、養(yǎng)好機械的積極性充分調動起來，確保機械完好。

機械管理部門要采取自查、互查、抽查和重點檢查相結合的方法對機械進行定期檢查。經過檢查，交流經驗，表彰先進，發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，不斷提高機械管理水平。

第三章保養(yǎng)與修理一、各級施工和養(yǎng)護單位必須貫徹養(yǎng)修并重、預防為主的方針，認真做好機械的保養(yǎng)與修理。

一級機械管理部門應根據(jù)本地區(qū)、本單位的機械使用情況和施工條件，制訂機械保修規(guī)程和分級保修制度，或按使用說明書的要求進行保修。二、機械的各級保養(yǎng)計劃，應以保養(yǎng)間隔周期為主要依據(jù)編制，報上級管理部門審批下達。計劃一經批準下達，使用單位和保養(yǎng)單位必須按計劃執(zhí)行，不得漏保。三、機械的一級保養(yǎng)作業(yè)可由操作或駕駛人員按規(guī)定進行。其它級別的保養(yǎng)應由專業(yè)保養(yǎng)工人或在具有保養(yǎng)能力的保養(yǎng)場（廠）或車間進行。

各單位應配合相應的保修力量。四、承擔保養(yǎng)的單位必須對保養(yǎng)質量負責，切實加強保養(yǎng)過程中的質量檢驗和進、出廠的檢驗工作，消除隱患，并按要求填寫技術檔案。五、走合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和工地轉移前保養(yǎng)是機械的運行條件將有較大變化情況下的保養(yǎng)，走合保養(yǎng)的作業(yè)項目一般用稍高于二級保養(yǎng)的要求或按說明書規(guī)定進行；換季保養(yǎng)在入冬、入夏之前，可結合相應級別的保養(yǎng)進行，除進行該級保養(yǎng)的作業(yè)內容外、還應換用冬、夏季潤滑油（脂），檢查、調整冷卻系和油、電路，配備季節(jié)性的特需技術裝備等；工地轉移前保養(yǎng)的具體作業(yè)內容可結合機械實際技術狀況確定。六、機械的修理是恢復機械良好技術狀況的主要手段，有計劃地進行預防檢修是機械修理的根本制度。

1．要按照計劃預防的原則和機械的實際情況，編制好機械修理計劃。在制訂修理計劃時，要區(qū)別各類機械在生產中所處的地位，結構性能的不同特點，對生產的影響程度及零、部件磨損規(guī)律等不同情況，采用不同的修理方法。

2．機械修理計劃要和施工生產計劃相銜接，在確定生產計劃時，要同時安排機械修理計劃，在檢查生產完成情況時，要同時檢查機械技術狀況和修理計劃的完成情況。

3．逐步采用現(xiàn)代故障診斷和監(jiān)測技術，發(fā)展以狀態(tài)監(jiān)測為基礎的預防性維修制。要運用系統(tǒng)工程，價值工程等先進的管理方法，采用新設備、新技術、新工藝、新材料，降低修理費用，提高修理質量，以取得最好的經濟效果。

4．逐步推廣視情修理。即在狀態(tài)監(jiān)測的基礎上，針對機械性能的劣化程度，視情修理，及時而科學地恢復機械性能，以提高修理質量和降低修理費用。

5．積極推廣改進性修理。即對機械中故障率高的部位，經過改進其結構、參數(shù)、材料等方法，提高零、部件的性能，避免或減少故障的發(fā)生。七、為提高機械技術性能和生產效率，降低能源消耗，提倡結合機械檢修大力開展機械局部技術改造（即現(xiàn)代化改裝）。

1．技術改造工作必須根據(jù)技術可靠，經濟合理的原則，按機械隸屬關系報批后方可進行。技術改造工作完畢后，需經有關部門組織試驗、鑒定，重新辦理機械驗收手續(xù)和建立技術檔案。

2．技術改造所需費用能夠在大修理基金、生產發(fā)展基金和更新改造基金內開支。改造后增加價值的部分，由有關部門按照規(guī)定辦理機械增值手續(xù)。八、機械的大修年度計劃，由使用部門根據(jù)機械的使用情況和大修間隔周期及其技術狀況編制，報上級管理部門平衡審批后執(zhí)行。

機械大修前，應進行技術鑒定，根據(jù)鑒定結果適時安排修理，以防止失修或早修。九、機械管理部門應根據(jù)機械修理計劃，做好配件的購置和生產計劃，以保證修理計劃的完成。十、機械修理的進廠規(guī)定

1．整機送修時，應保持運行狀態(tài)，裝備齊全，不得拆換或缺少零、部件。如因肇事或特殊原因不能運行和短缺零、部件時，應在合同或進廠交接清單上記載，并做出相應的規(guī)定。

2．機械送修時，應將其技術檔案同時送廠。承修單位應會同送修單位填寫機械交接清單，辦理交接手續(xù)。十一、機械修竣出廠規(guī)定

1.承修單位必須按照機械修理技術標準的有關規(guī)定進行修理、裝配和檢驗，確保修理質量。有關修理的技術資料，應由承修單位負責填寫，并隨機械移交送修單位。

2．機械修竣出廠時，不論送修時的裝備狀況如何，都應按其裝備規(guī)定裝備齊全。

3．接收人員應就機械技術狀況和裝備情況進行驗收，如發(fā)現(xiàn)有故障或不符合竣工檢驗標準時，承修單位應立即查明，予以修理或調整。

4.對修竣出廠的機械或發(fā)動機總成，使用單位必須嚴格執(zhí)行其走合期的規(guī)定，按規(guī)定保養(yǎng)的情況下，承修單位應對所修機械保證正常運行一定的里程或時間（即包修期限）。

5．所有修理出廠的機械在正常運行和保養(yǎng)的情況下，如在包修期限和保證范圍內，發(fā)現(xiàn)有故障或提前損壞時，由承修單位負責免費包修。如屬使用或保養(yǎng)不善造成的故障，承修單位也應時安排修復，費用由用方負責。十二、根據(jù)機械種類繁多，機型復雜，對修理條件要求較高的特點，各省及部屬公路工程局應合理布置修制網點，處理好修理與制造的關系。在無修理能力的地區(qū)和單位，也可送其它單位的專業(yè)修理廠進修。

各修理單位可根據(jù)具體條件，開展修舊工作。

第四章安全生產和業(yè)務培訓一、機械使用、保養(yǎng)和修理中的技術安全工作，是為了達到既安全生產又延長機械使用壽命，取得最好的經濟效益。各級機械管理部門要會同安全部門一起，加強安全生產的組織領導，建立、健全安全生產崗位責任制及其它有關安全生產的規(guī)定。二、安全生產的基本要求

1．機械操作人員，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，運行規(guī)程，工程施工規(guī)范，確保工程質量和安全生產。

2．對新工人在操作前必須進行安全教育，明確安全生產的重要性，經嚴格的安全技術考核合格后，才能獨立操作。

3．機械的安全防護裝置必須可靠，在危險的環(huán)境施工，要有可靠的安全措施，要注意防火、防凍、防滑、防風、防雷擊等。

4．操作證件不許轉借她人，不得操作與證件不符的機械，無操作證件人員嚴禁操作機械。

5．對任何違反操作規(guī)程和危險作業(yè)的強行調度和無理要求，操作人員必須立即指出，要求予以糾正以至拒絕作業(yè)。三、事故的分類和處理

1．事故按其造成危害的性質有工傷事故、交通事故和機械事故三大類。工傷事故和交通事故由機械管理部門配合有關部門按規(guī)定處理。

2．由于操作、維修、保管、管理、指揮、施工措施不當或其它原因引起的機械非正常損壞，造成機械技術性能降低或停產的均為機械事故。

機械事故劃分為一般事故、大事故和重大事故三類。

一般事故：造成一般總成、零、部件的損壞，經相當于小修或一、二級保養(yǎng)規(guī)程作業(yè)范圍內即可恢復或直接經濟損失在500元以內者。

大事故：造成主要總成、零、部件的損壞，經相當于三級保養(yǎng)規(guī)程作業(yè)范圍內即可恢復或直接經濟損失在500一3000元者。

重大事故：造成重要基礎零、部件的損壞，須經大修或更換主機才能恢復，以及整機報廢或直接經濟損失在3000元以上者。

3．機械事故發(fā)生后，機械管理部門應及時組織有關人員深入事故現(xiàn)場進行調查，分析事故發(fā)生的原因和損失情況，提出處理意見和預防措施，并按有關規(guī)定上報。

對責任事故要按三不放過（原因不清不放過，責任者未經過處理和群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過）的原則，嚴肅處理。對責任事故者，視其情節(jié)輕重和造成的損失大小，分別予以批評教育、紀律處分、經濟制裁、直至追究刑事責任。