點檢巡檢方案

10率和勞動效率，特制定以下實施方案。一．目的通過點檢準確把握設備技術狀況，開展預防性修理，預防事產(chǎn)。加強對設備故障隱患的治理，積存設備故障數(shù)據(jù)和覺察規(guī)律性、系統(tǒng)性的故障，為設備技術改造供給依據(jù)。二．范圍三．定義和說明定義點檢點檢是指依據(jù)肯定的標準、肯定周期、肯定的方法對設備規(guī)定的部位、工程進展檢查，以便早期覺察設備故障隱患，準時加以修理調整，使設備保持其規(guī)定功能的設備治理方法。機環(huán)點檢巡檢制，是點檢制與巡檢制的有機集成。機環(huán)點檢巡檢制是對企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的設備、裝置、設施、工器具、物料、環(huán)境等物的要素，在使用運行階段實施的超前式辨識確認、前瞻式辨析研判、動態(tài)式預控未然的機環(huán)治理方法，是以全員、全要素、全時空、全過程、全方位、全天候、立體式的一體化點檢巡檢為核心的治理制度、模式、體制、機制，是漸漸培育養(yǎng)成的作業(yè)行為習慣和治理思維思路。點檢內容異音、振動、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。接松動、氧化、電流、電壓。1.全要素。全要素，包含“物件域線和“性效功勢”兩個層級。能、效能，功能、態(tài)勢”。全時空。從空間上不允許有空白、盲區(qū)或缺失。全過程。作業(yè)循環(huán)的前因后果的分析推斷和推測分析。全方位。鍵作業(yè)更加重要?！?.三超，即超荷載、超時長、超期服役?！?.三，即機環(huán)、工藝、團隊。5.全天候。務必堅持點檢巡檢不松懈：※1.產(chǎn)量進尺任務吃緊，導致大干快上拼搏決戰(zhàn)時；※5.出勤緊急，導致崗位工缺位時；※6.人上崗，不生疏點檢巡檢業(yè)務時；※7.領導變更交接，現(xiàn)場治理松動時；※8.條件變化，牽掣大量精力破解難題時；※9.開工作頭面或巷道峒室處于投運前的預備階段時；※10.工作頭面收尾撤除或舊巷道峒室馬上封閉棄用時；※11.點檢巡檢的設備發(fā)生故障或儀器工具失效時；※12.點檢巡檢取得成績使得機環(huán)故障大幅降低，導致驕傲自滿時。6.立體式。兩種狀況：點檢方法簡潔儀器、工具等方式對設備進展檢查的過程。說明排，只承受日常點檢，本手冊中所涉及點檢均指日常點檢。四．領導機構及職責領導機構組長：余領軍副組長：徐成章南晶晶成員：黨猛進茹官成許興波李磊余領戰(zhàn)李廣軍李明軍及各班組長成員具體負責點檢巡檢制度各工程的實施。實際準時制定、修改實施方案?？己?，切實做到有獎有罰，實現(xiàn)機電治理的“精細化”。具體分工統(tǒng)計和分析；必要時參與設備點檢。隊長余領軍負責點檢的運行治理、檢查考核和檢修打算的審核。點檢。五．點檢標準點檢標準是對設備進展預防性檢查的依據(jù),也是編制點檢打算的推斷基準。附后頁六.工作程序編制點檢打算周期。點檢實施點檢員應認真查閱上次的《設備點檢記錄表》，對設備整體運行狀況做到心中有數(shù)。備齊常用的套筒、扳手、卷尺、電筆等工具。攜帶好《設備點檢記錄表》、筆等記錄工具。潤滑工認真查閱上次《設備潤滑記錄表》，備齊設備潤滑所需的油料、注油工具。點檢時間01：00。特別狀況包括：1、停水、停電、設備故障等緣由引起的機電誤時。2、礦上其它工作安排。逐項檢查和確認。動部件加油潤滑。3、確定無問題的，要標明規(guī)定符號；有問題的，要標明規(guī)定的符號續(xù)記入問題符號。1、檢查。在設備運轉狀態(tài)下或設備啟動前后，依靠“五感”或根本的點檢作業(yè)。削減設備故障的發(fā)生。證設備處于最正確狀態(tài)，避開設備隱患的擴大與進展。4、潤滑。按標準準時加油潤滑，是削減設備磨損，延緩劣化，執(zhí)行。5、清掃。干凈是設備牢靠運轉的根本條件，留意對設備進展清覺察設備存在的隱患。設備清掃由各類司機執(zhí)行。覺察問題或隱患的處理方式1、馬上停機。點檢中覺察可能造成人員、設備安全事故、質量患消退的修理措施。生產(chǎn)運行中一般實行臨時緊急修理。2、緊固或調整。對點檢中覺察的設備零部件松動、變形、泄漏、整。3、延期修理。對點檢中覺察的一般故障，且需要停機才能調整統(tǒng)一安排。點檢信息的溝通1、交班司機依據(jù)點檢記錄和點檢處理狀況，認真填寫《設備點檢記錄表》,具體記錄各段設備的點檢狀況以及處理意見，并簽字確認。2、接班司機點檢前認真查看《設備點檢記錄表》，了解所承包設備的故障隱患信息，予以重點點檢和巡檢，并簽字確認。檢修大班和機電技術員的信息溝通1、對點檢中覺察的可能造成人員、設備安全事故、質量事故、技術員。2、檢修大班有義務準時向設備技術員供給零配件方面的信息以及設備潤滑方面的信息。3、機電技術員必需每天檢查《設備點檢記錄表》，對于需要時狀況以及處理狀況，并簽字確認。障隱患信息，予以重點點檢，并簽字確認。各類司機及檢修工的信息溝通1、各類司機點檢中覺察的設備零部件松動、變形、泄漏、振動等班室，通知大班檢修工處理。2、設備操作工點檢中覺察可能造成人員、設備安全事故、質量知修理工下井準時處理。故障隱患治理治理對象修理、臨時性緊急修理的故障隱患。,填寫《未處理故障隱患登記表》，認真分析故障隱患，依據(jù)生產(chǎn)和件到位。分為：1、時時需監(jiān)控的故障隱患。對于需要時時監(jiān)控或重點監(jiān)控的故組填寫相應的監(jiān)控記錄，確保設備故障隱患在掌握范圍內。2、設備點巡檢中需關注的故障隱患。除需重點監(jiān)控的設備故障隱患，其它設備故障隱患均應在設備點巡檢中重點關注。設備實際狀況，制定《設備修理打算》，按修理時間分為：1、定期修理打算。2中。3、突發(fā)修理。生產(chǎn)運行中設備故障隱患劣化為突發(fā)故障，當班修理班組應依據(jù)《設備修理治理方法》組織修理，修理結果應準時反131、設備修理打算完成檢查2、生產(chǎn)運行中突發(fā)故障的修理結果檢查和考核1、點檢標準化作業(yè)對班組實行百分制考核制度，周考核月累計，月考核取周平均分，月考核得分作為每月員工崗位考核依據(jù)之一?？己?。中發(fā)生的問題由考核小組組長協(xié)調解決。考核標準檢修大班設備點檢考核標準序工程 作業(yè)標準號按時實施設備點檢工具攜帶齊全

權重 考核標準 得分10

確認覺察可能造成人員、設備安全事長，確認后必需停機修理。點檢中覺察的設備零部件松動、

30 2131125 一次重大故障隱患并準時報告變形、泄漏、振動等設備狀態(tài)，且變形、泄漏、振動等設備狀態(tài)，且進展調整。填寫準時、書寫標準、清楚、準確、具體、無亂寫亂畫現(xiàn)象。必需準確記錄故障隱患的部位、3點檢記錄危害程度、處理意見〔對已解決的要記錄處理措施及結果〕。簽字再確認。251未記錄隱患部位每次扣11124信息溝通1《點檢溝通單》記錄準時、標準供給零配件信息和建議溝通10供給一次零配件信息加1分由設備主管人員依據(jù)日常觀察打分，最高分不得超過5分5率班實發(fā)故障次數(shù)與設備點檢打算項目之和的比率小于10%10漏檢造成人員、設備安全事故、質量事故的每次扣5分各類司機設備點檢考核標準序工程 作業(yè)標準號1

權重 考核標準 得分111

2按點檢打算逐項檢查確認、具體、無亂寫亂畫現(xiàn)象。必需準確記錄故障隱患的部位、〔對已解決的要記錄處理措施及結果〕。簽字再確認。覺察設備零部件松動、變形、泄工處理。覺察可能造成人員、設備安全事通知值班長和修理工處理。通

40 實施點檢每次扣10分；211未記錄隱患部位每次扣130 果扣131未通知修理工處理的每次扣分2但未造成事故的每次扣3分，30 103察打分，最高分不得超過5分機械大班設備潤滑考核標準15序序號工程作業(yè)標準權重考核標準得分2實施潤滑每次扣10分；未按潤滑周期實施扣2分1潤滑實施按時實施設備潤滑按潤滑周期逐項實施按油脂種類加油5032分染物料和設備的每處扣2分2潤滑記錄填寫準時、書寫標準、清楚、準確、具體、無亂寫亂畫現(xiàn)象。簽字再確認。201覺察、確認一次因潤滑不當造成的設備故障或設備部件損壞3潤滑考核因潤滑不當造成的設備故障或設備3010分，覺察、確認二次及以上因潤滑不當造成的設備故障或設備部件損壞取消本考核全部得分。點檢記錄治理點檢記錄必需填寫準時、書寫標準、清楚、準確、具體、無亂寫亂畫現(xiàn)象。點檢記錄中必需準確記錄故障隱患的部位、危害程度、處理意見，對已解決的要記錄處理措施及結果。點檢結果經(jīng)確認和說明后，必需簽字。點檢完畢后，點檢員準時將點檢記錄上繳機電技術員審核確認。記錄分析和利用即時分析：指機電技術員接到點檢結果后，快速對點檢結果進展分析，包括以下信息：1、設備總體運行狀況2、需時時關注的故障隱患3、需納入定期修理打算或時機性修理打算中的修理工程制或調整備件選購打算。定期分析：指設備技術員每月、每烤季結合中控室《設備運行記錄》，對點檢記錄進展分析，至少應包括以下內容：障次數(shù)和點檢打算中點檢工程之和的比率〕2、點檢人員的樂觀性、心態(tài)等主觀因素3、查找、分析規(guī)律性、系統(tǒng)性的故障，提出改進意見4、設備點檢的閱歷和缺乏點檢改進依據(jù)點檢記錄的定期分析結果，治理辦公室應確定維護點年發(fā)生故障頻率，修訂點檢周期、點檢方法以提高工作效率?？偨Y分析規(guī)律性、系統(tǒng)性的設備故障，通過簡潔的修理不能避開的，提出技術改造打算?？鼓ヒ簤河涂鼓ヒ簤河蚇68Q油箱N320B截割減速機2023小時或6個月〔補加削減量〕2023小時或6個月(補加削減量)2023小時或6個月(補加削減量)500A伸縮部后端3565C鏟板從動裝置61.6D星輪驅動裝置2023小時或6個月(補加削減量)2重負荷工業(yè)齒輪油E張緊輪2023小時或6個月(分解時)適量60%N320H伸縮部前端20