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文檔簡介

幕墻工程的資料包括:1、幕墻工程竣工圖、結構計算書、設計說明及其文件;2、建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件;3、幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告;4、幕墻工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明、進口硅酮結構膠的商檢證、硅酮結構膠的相容性和剝離粘結報告、石材用密封膠的耐污染性試驗報告;5、后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告;6、幕墻的風壓變形性能、氣密性能、水密性能及其他設計要求的性能檢測報告;7、打膠、養(yǎng)護環(huán)境溫度、濕度記錄、雙組分硅酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄;8、防雷裝置檢測刻錄;9、隱蔽工程驗收文件;10、幕墻構件和組件的加工制作刻錄,幕墻安裝施工記錄;11、張拉桿索體預應力張拉記錄;12、淋水試驗記錄;13、其它質量保證資料。同時,幕墻工程驗收時,還應向業(yè)主提供《幕墻使用維護說明書》,在幕墻交付使用前,還應為業(yè)主培訓幕墻維修、維護人員。幕墻工程其它技術、經濟文件,按照《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-2001)規(guī)定的目錄歸檔整理。二、幕墻工程一般規(guī)定本章適用于玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻等分項工程的質量驗收。說明:由金屬構件與各種板材組成的懸掛在主體結構上、不承擔主體結構荷載與作用的建筑物外圍護結構,稱為建筑幕墻。按建筑幕墻的面板可將其分為玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻、混凝土幕墻及組合幕墻等。按建筑幕墻的安裝形式又可將其分為散裝建筑幕墻、半單元建筑幕墻、單元建筑幕墻、小單元建筑幕墻等。幕墻工程驗收時應檢查下列文件和記錄:幕墻工程的施工圖、結構計算書、設計說明及其他設計文件。建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件。幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。幕墻工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明;進口硅酮結構膠的商檢證;國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告;石材用密封膠的耐污染性試驗報告。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄;雙組份硅酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。防雷裝置測試記錄。隱蔽工程驗收記錄。幕墻構件和組件的加工制作記錄;幕墻安裝施工記錄。幕墻工程應對下列材料及其性能指標進行復驗:鋁塑復合板的剝離強度。石材的彎曲度;寒冷地區(qū)石材的耐凍融性;室內用花崗石的放射性。玻璃幕墻用結構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性試驗;石材用結構膠的粘結強度;石材用密封膠的污染性。幕墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:預埋件(或后置埋件)。構件的連接節(jié)點。變形縫及墻面轉角處的構造節(jié)點。幕墻防雷裝置。幕墻防火構造。各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:相同設計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500—1000m2應劃分為一個檢驗批,不足500m2也應劃分為一個檢驗批。同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應單獨劃分檢驗批。對于異型或有特殊要求的幕墻,檢驗批的劃分應根據(jù)幕墻的結構、工藝特點及幕墻工程規(guī)模,由監(jiān)理單位(或建設單位)和施工單位協(xié)商確定。檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定:每個檢驗批每100m2應至少抽查一處,每處不得小于10m2。對于異型或有特殊要求的幕墻工程,應根據(jù)幕墻的結構和工藝特點,由監(jiān)理單位(或建設單位)和施工單位協(xié)商確定。幕墻及其連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結構的位移能力。幕墻構架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應采用螺栓連接,并應有防松動措施。隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠,其性能必須符合《建筑用硅酮結構密封膠》(GB16776)的規(guī)定;硅酮結構密封膠必須在有效期內使用。說明:隱框、半隱框玻璃幕墻所采用的中性硅酮結構密封膠,是保證隱框、半隱框玻璃幕墻安全性的關鍵材料。中性硅酮結構密封膠有單組份之分,單組份硅酮結構密封膠靠吸收空氣中水分而固化,因此,單組份硅酮結構密封膠的固化時間較長,一般需要14—21天,雙組份固化時間較短,一般為7—10天左右,硅酮結構密封膠在完全固化前,其粘結拉伸強度是很弱的,因此,玻璃幕墻構件在打注結構膠后,應在溫度20r、濕度50%以上的干凈室內養(yǎng)護,待完全固化后才能進行下道工序。幕墻工程使用的硅酮結構密封膠,應選用法定檢測機構檢測合格的產品,在使用前必須對幕墻工程選用的鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶、硅酮耐候密封膠、塑料泡沫棒等與硅酮結構密封膠接觸的材料做相容性試驗和粘結剝離性試驗,試驗合格后才能進行打膠立柱和橫梁等主要受力構件,其截面受力部分的壁厚應經計算確定,且鋁合金型材壁厚不應小于3.0mm,鋼型材壁厚不應小于3.5mm。說明:本條規(guī)定有雙重含意,一是說幕墻的立柱和橫梁等主要受力桿件,其截面受力部分的壁厚應經計算確定,但又規(guī)定了最小壁厚,即如計算的壁厚小于規(guī)定的最小壁厚時,應取最小壁厚值,即如計算的壁厚大于規(guī)定的最小壁厚時,應取計算值,這主要是由于某些構造要求無法計算,為保證幕墻的安全可靠而采取的雙控措施。隱框、半隱框幕墻構件中板材與金屬框之間硅酮結構密封膠的粘結寬度,應分別計算風荷載標準值和板材自重標準值作用下硅酮結構密封膠的粘結寬度,并取其較大值,且不得小于7.0mm。說明:硅酮結構密封膠的粘結寬度是保證半隱框、隱框玻璃幕墻安全的關鍵環(huán)節(jié)之一,當采用半隱框、隱框幕墻時,硅酮結構密封膠的粘結寬度一定要通過計算來確定。當計算的粘結寬度小于規(guī)定的最小值時則采用最小值,當計算值大于規(guī)定的最小值時則采用計算值。硅酮結構密封膠應打注飽滿,并應在溫度15—30°C、相對濕度50%以上、潔凈的室內進行;不得在現(xiàn)場墻上打注。幕墻的防火除應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ16)和《高層民用建筑設計防火規(guī)范》(GB50045)的有關規(guī)定外,還應符合下列規(guī)定:應根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度,并應在樓板處形成防火帶。防火層應采取隔離措施。防火層的襯板應采用經防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板,不得采用鋁板。防火層的密封材料應采用防火密封膠。防火層與玻璃不應直接接觸,一塊玻璃不應跨兩個防火分區(qū)。主體結構與幕墻連接的各種預埋件,其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求。說明:幕墻工程使用的各種預埋件必須經過計算確定,以保證其具有足夠的承載力。為了保證幕墻與主體結構連接牢固可靠,幕墻與主體結構連接的預埋件應在主體結構施工時按設計要求的數(shù)量、位置和方法進行埋設,埋設位置應正確。施工過程中如將預埋件的防腐層損壞,應按設計要求重新對其進行防腐處理。的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求,安裝必須牢固。單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定,并不得小于5.0mm。說明:本條所提到單元幕墻連接處和吊掛處的壁厚,是按照板塊的大小、自重及材質、連接型式嚴格計算的,并留有一定的安全系數(shù),壁厚計算值如果大于5mm,應取計算值,如果壁厚計算值小于5mm,應取5mm。幕墻的金屬框架與主體結構應通過預埋件連接,預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入,預埋件的位置應準確。當沒有條件采用預埋件連接時,應采用其他可靠的連接措施,并應通過試驗確定其承載力。說明:幕墻構件與混凝土結構的連接一般是通過預埋件實現(xiàn)的。預埋件的錨固鋼筋是錨固作用的主要來源,混凝土對錨固鋼筋的粘結力是決定性的,因此預埋件必須在混凝土澆灌前埋入,施工時混凝土必須振搗密實。目前實際施工中,往往由于放入預埋件時,未采取有效措施來固定預埋件,混凝土澆鑄時往往使預埋件偏離設計位置,影響立柱的連接,甚至無法使用。因此應將預埋件可靠地固定在模板上或鋼筋上。當施工未設預埋件、預埋件漏放、預埋件偏離設計位置、設計變更、舊建筑加裝幕墻時,往往要使用后置埋件。采用后置埋件(膨脹螺栓或化學螺栓)時,應符合設計要求并應進行現(xiàn)場拉拔試驗。主柱應采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑應經過計算,并不應小于10mm。不同金屬材料接觸時應采用絕緣墊片分隔。幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使用功能和飾面的完整性。幕墻工程的設計應滿足維護和清潔的要求。9.2玻璃幕墻工程本節(jié)適用于建筑高度不大于150m、抗震設防烈度不大于8度的隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻及點支承玻璃幕墻工程的質量驗收。說明:本條所規(guī)定的玻璃幕墻適用范圍,參照了《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ102—96)的規(guī)定,建筑高度大于150m的玻璃幕墻工程目前尚無國家或行業(yè)的設計和施工標準,故不包含在本規(guī)范規(guī)定的范圍內。主控項目玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質量,應符合設計要求及國家現(xiàn)行產品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。檢驗方法:觀察;尺量檢查。玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規(guī)定:幕墻應使用安全玻璃,玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm。全玻璃幕墻肋玻璃的厚度不應小于12mm。幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠;隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮結構密封膠及丁基密封膠;鍍膜面應在中空玻璃的第2或第3面上。幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層膠片(PVB)厚度不應小于0.76mm。鋼化玻璃表面不得有損傷;8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查施工記錄。說明:本條規(guī)定幕墻應使用安全玻璃,安全玻璃時指夾層玻璃和鋼化玻璃,但不包括半鋼化玻璃。夾層玻璃是一種性能良好的安全玻璃,它的制作方法是用聚乙烯醇縮丁醛膠片(PVB)將兩塊玻璃牢固地粘結起來,受到外力沖擊時,玻璃碎片粘在PVB膠片上,可以避免飛濺傷人。鋼化玻璃是普通玻璃加熱后急速冷卻形成的,被打破時變成很多細小無銳角的碎片,不會造成割傷。半鋼化玻璃雖然強度也比較大,但其破碎時仍然會形成銳利的碎片,因而不屬于安全玻璃。玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固,其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施;焊接連接應符合設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。隱框或半隱框玻璃幕墻,每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條,其長度不應小于100mm,厚度不應小于2mm,托條外端應低于玻璃外表面2mm。檢驗方法:觀察;檢查施工記錄。明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規(guī)定:玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。玻璃與構件不得直接接觸,玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙,每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊;玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求,鑲嵌應平整,橡膠條長度應比邊框內槽長1.5%—2.0%,橡膠條在轉角處應斜面斷開,并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。檢驗方法:觀察;檢查施工記錄。高度超過4m的全玻璃幕墻應吊掛在主體結構上,吊夾具應符合設計要求,玻璃與玻璃,玻璃與玻璃肋之間的縫隙,應采用硅酮結構密封膠填嵌嚴密。檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪,其鋼爪間的中心距離應大于250mm。檢驗方法:觀察;尺量檢查。玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內表面與主體結構之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。玻璃幕墻應無滲漏。檢驗方法:在易滲漏部位進行淋水檢查。玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查施工記錄。玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全,安裝應牢固,安裝位置和開啟方向、角度應正確;開啟應靈活,關閉應嚴密。檢驗方法:觀察;手扳檢查;開啟和關閉檢查。玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。一般項目玻璃幕墻表面應平整、潔凈;整幅玻璃的色澤應均勻一致;不得有污染和鍍膜損壞。檢驗方法:觀察。9.2.17每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法應符合哥9.2.17的規(guī)定。表9.2.17每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度viOOmm的輕微劃傷不允許觀察2長度<100mm的輕微劃傷<8條用鋼尺檢查3擦傷總面積<500mm2用鋼尺檢查9.2.18 一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法應符合表9.2.18的規(guī)定。表9.2.18一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度ViOOmm的輕微劃傷不允許觀察2長度<100mm的輕微劃傷<2條用鋼尺檢查3擦傷總面積<500mm2用鋼尺檢查明框玻璃幕墻的外露框或壓條應橫平豎直,顏色、規(guī)格應符合設計要求,壓條安裝應牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應橫平豎直、均勻一致。檢驗方法:觀察;手扳檢查;檢查進場驗收記錄。玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法:觀察;手摸檢查。防火、保溫材料填充應飽滿、均勻,表面應密實、平整。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。檢驗方法:觀察;手扳檢查。明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表9.2.23的規(guī)定。表9.2.23 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度<30m10用經緯儀檢查30mV幕墻高度<60m1560mV幕墻高度<90m20幕墻咼度>90m252幕墻水平度幕墻幅寬S35m5用水平儀檢查幕墻幅寬>35m73構件直線度2用2m靠尺和塞尺檢查4構件水平度構件長度<2m2用水平儀檢查構件長度>2m3相鄰構件錯位1用鋼直尺檢查6分格框對角線長度差對角線長度<2m3用鋼尺檢查對角線長度>2m4隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表9.2.24的規(guī)定。表9.2.24 隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度<30m10用經緯儀檢查30mV幕墻高度<60m1560mV幕墻高度<90m20幕墻咼度>90m252幕墻水平度層高<3m3用水平儀檢查層咼>3m5幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查9.3金屬幕墻工程本節(jié)適用于建筑高度不大于150m的金屬幕墻工程的質量驗收。說明:本條所規(guī)定的金屬幕墻適用范圍,參照了《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ133—2001)的規(guī)定,建筑高度大于150m的金屬幕墻工程目前尚無國家或行業(yè)的設計和施工標準,故不包含在本規(guī)范規(guī)定的范圍內。主控項目金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件,應符合設計要求及國家現(xiàn)行產品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:檢查產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。說明:金屬幕墻工程所使用的各種材料、配件大部分都有國家標準,應按設計要求嚴格檢查材料產品合格證書及性能檢測報告、材料進場驗收記錄、復驗報告。不符合規(guī)定要求的嚴禁使用。金屬幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。檢驗方法:觀察;尺量檢查。金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應符合設計要求。檢驗方法:觀察;檢查進場驗收記錄。金屬幕墻主體結構上的預埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。檢驗方法:檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設計要求,安裝必須牢固。檢驗方法:手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求,并應密實、均勻、厚度一致。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。金屬幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。說明:金屬幕墻結構中自上而下的防雷達裝置與主體結構的防雷裝置可靠連接十分重要,導線與主體結構連接時應除掉表面的保護層,與金屬直接連接。幕墻的防雷裝置應由建筑設計單位認可。各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄。金屬幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查施工記錄。9.3.12金屬幕墻應無滲漏。檢驗方法:在易滲漏部位進行淋水檢查。一般項目金屬板表面應平整、潔凈、色澤一致。檢驗方法:觀察。金屬幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。檢驗方法:觀察;手扳檢查。金屬幕墻的密封膠縫應橫增豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法:觀察。金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。檢驗方法:觀察;用水平尺檢查。9.3.17 每平方米金屬板的表面質量和檢驗方法應符合表9.3.17的規(guī)定。表9.3.17每平方米金屬板的表面質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度〉100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度<100mm的輕微劃傷<8條用鋼尺檢查3擦傷總面積<500mm2用鋼尺檢查9.3.18 金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表9.3.18的規(guī)定。表9.3.18 金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度<30m10用經緯儀檢查30mV幕墻高度<60m1560mV幕墻高度<90m20幕墻咼度>90m252幕墻水平度層高<3m3用水平儀檢查層咼>3m5幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查板材立面垂直度3用垂直檢測尺檢查板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查三、 主要隱蔽工程項目檢查和填寫記錄依據(jù)隱蔽工程名稱隱蔽依據(jù)隱蔽項目1)土方工程★施工圖紙、設計說明及地質勘察報告;★圖紙會審記錄、設計變更及洽商變更;質量驗收規(guī)范、企業(yè)施工技術(工藝)標準和有關設計規(guī)范、相關施工方案;土質鑒別法;環(huán)刀法取樣及土密度測定法?!锏鼗幚砬闆r(如換土、洞穴、淤泥、積水的處理地下水排除等);基槽標高、槽寬、放坡尺寸、排水盲溝的設置情況;地基填方土料土質,回填土標高、尺寸;回填土分屋厚度及總厚度、夯實方法、干土質量密實度;★土樣取樣的分布和試驗的數(shù)量。2)鋼筋混凝土預制樁★施工圖紙、設計說明及地質勘察報告;★圖紙會審記錄、設計變更及洽商變更;★質量驗收規(guī)范、企業(yè)施工技術(工藝)標準和有關設計規(guī)范、相關施工方案;★預制樁出廠合格證;★試樁、壓樁及打樁施工記錄;★貫入度、標高的記錄;★單樁承載力試驗報告。★自然地坪標高;★樁位偏差;★樁頂標高;★接樁、截樁、斷樁、補樁;★貫入度。3)鋼筋混凝土灌注樁★施工圖紙、設計說明及地質勘察報告;★圖紙會審記錄、設計變更及洽商變更;★質量驗收規(guī)范、企業(yè)施工技術(工藝)標準和有關設計規(guī)范、相關施工方案;★材料出廠合格證及試驗報告;★鋼筋籠、構造連接;★單樁垂直度?!锱浣钋闆r;★樁底土層;★實測孔徑、孔深;★虛土厚度與虛土處理。4)混凝土工程★施工圖紙、設計說明及設計變更;★質量驗收規(guī)范、企業(yè)施工技術(工藝)標準;★材料出廠合格證及試驗報告;★混凝土試件(同條件)?!锘炷翉姸?;★軸線尺寸/標高/厚度/幾何尺寸及觀感檢查(墊層表面平整度);★預埋件。5)鋼筋工程★施工圖紙、設計說明及設計變更;★質量驗收規(guī)范、企業(yè)施工技術(工藝)標準;★材料出廠合格證及試驗報告;★鋼筋機械連接或焊接試件。★結構平面位置,標高;★鋼筋配筋:直徑、根數(shù)、鋼號、間距、排距、保護層厚度、焊接接頭、搭接長度、錨固綁扎、墊塊間距、鋼筋外觀、表面布置;★特殊部位或構件鋼筋位置、預埋件、拉接筋;★懸挑構件。6)結構吊裝★施工圖紙、設計說明及設計變更;★混凝土、鋼結構質量驗收規(guī)范、企業(yè)施工技術(工藝)標準;★構件出廠合格證、及檢驗報告?!锘谆蛑ё幚?;★構件間的連接;連接材料;★標高、間距、排距;堵孔、防腐;★吊裝中出現(xiàn)問題及構件安裝中出現(xiàn)的問題。7)磚石工程★施工圖紙、設計說明及設計變更;★質量驗收規(guī)范、企業(yè)施工技術(工藝)標準;★材料出廠合格證及試驗報告;★砂漿配合比?!锘A砌體;砌體品種、規(guī)格(砼砌塊要求28天齡期);★砌體變形縫;砼砌塊門窗洞口設置固定門窗框的實心混凝土磚;水平及豎向灰縫厚度及密實度;★砌體中的預埋拉結筋、網(wǎng)片以及預埋件;★素混凝土及鋼筋混凝土芯柱、構造柱、圈梁和配筋帶。主要隱蔽工程項目檢查和填寫記錄依據(jù)(續(xù))隱蔽工程名稱隱蔽依據(jù)隱蔽項目8)輕質墻體(有要求時)★施工圖紙、設計說明及設計變更;★質量驗收規(guī)范、企業(yè)施工技術(工藝)標準;★材料出廠合格證及試驗報告;★砂漿配合比。★墻體軸線、端墊、龍骨骨架、防潮層或防水層設置及材料;★墻體中的預支埋件、加固件與建筑結構連接的構造、材料及防腐處理;★墻體接縫及防裂措施;★設計規(guī)定的隔聲、防火、密封要求及使用材料、暗管、暗線的安裝。9)門窗工程★施工圖紙、設計說明及設計變更;★質量驗收規(guī)范、企業(yè)施工技術(工藝)標準;★(材料)出廠合格證及試驗報告?!镩T、窗框規(guī)格、品種;發(fā)泡材料填縫;防腐處理;水泥砂漿嵌填平整密實;★裝拼材料與墻體連接固定情況;★焊接連接時的焊縫質量。(特殊門窗)10)屋面工程★施工圖紙、設計說明及設計變更;★質量驗收規(guī)范、企業(yè)施工技術(工藝)標準;★材料出廠合格證及試驗報告?!镂菝娓鲗淤|量情況;材料情況;★節(jié)點及細部處理,設置;外觀質量,★各種頂棚內保溫、隔熱材料及骨架的防火、防腐、防蟲措施及其實施情況。11)防水工程(屋面、裝修)★施工圖紙、設計說明及設計變更;★質量驗收規(guī)范、企業(yè)施工技術(工藝)標準;★材料出廠合格證及試驗報告?!锞聿姆浪畬?、瀝青膠結材料防水層、防水涂料品種及其基層清理、基層平整度,基層堵頭,鋪設及涂刷次數(shù),厚度;★屋面、廚、廁、浴間、外墻、水池等防水層下細部做法;★施工縫、變形縫、止水帶、過墻管做法、位置。12)建筑給水排水及采暖工程★施工圖紙、設計說明及設計變更;★質量驗收規(guī)范、企業(yè)施工技術(工藝)標準;★材料出廠合格證及檢驗報告?!飶姸?、嚴密性、灌水試驗記錄★直埋與地下或結構中、暗敷于溝槽、管井、吊頂及不能進入的設備層內的管道或設備;★有保溫、隔熱(冷)要求的管道或設備;★設備有預埋件;★防水套管。13)建筑電氣工程★施工圖紙、設計說明及設計變更;★質量驗收規(guī)范、企業(yè)施工技術(工藝)標準;★材料出廠合格證及檢驗報告?!锇德裼诘叵禄蚪Y構中的各種電線導管;★吊頂內的各種電線導管、線槽、橋架等;★暗敷于結構中的防雷引下線、均壓環(huán)、避雷帶、金屬門窗(欄桿)與接地干線的連接線或預埋件等;接地體和接地母線(接地連接線)等;★直埋電纜;★燈具、電扇或設備的預埋件等。14)智能建筑工程★施工圖紙、設計說明及設計變更;★質量驗收規(guī)范、企業(yè)施工技術(工藝)標準;★材料出廠合格證及檢驗報告?!锇德裼诘叵禄蚪Y構中的各種電線導管;★吊頂內的各種電線導管、線槽、橋架等★暗敷接地線和接地體;★直埋電纜等。15)通風與空調工程★施工圖紙、設計說明及設計變更;★質量驗收規(guī)范、企業(yè)施工技術(工藝)標準;★材料出廠合格證及檢驗報告?!飶姸?、嚴密性試驗和氣密性試驗記錄★設于暗管井、吊頂內和無法進入的設備層內的管道、風管、設備等;★暗敷在墻內、有保溫隔熱要求的管道、風管、設備等;★設備預埋件等。16)幕墻工程★施工圖紙、設計說明及設計變更;★質量驗收規(guī)范、企業(yè)施工技術(工藝)標準;★材料出廠合格證及試驗報告?!镱A埋件(或后置埋件);★構件的連接節(jié)點;★變形縫及墻石轉角處的構造節(jié)點;★幕墻的防雷裝置;★幕墻的防火構造。四、石材幕墻工程需做的試驗石材樣品檢測結構膠(A+B石材專用膠)檢測\外墻密封膠(耐侯膠)檢測角鐵拉力檢測\爆炸螺栓\穿墻的鋼板焊條石材防水材料五、干掛石材幕墻、膨脹螺栓的施工工藝工程名稱工程編號交底內容:大理石、花崗石干掛施工范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑工程的內、外飾面板干掛工藝。該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件,將大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結構的外表面,石材與結構之間留出40?50mm的空腔,其構造如圖9-7所示。用此工藝做成的飾面,在風力和地震力的作用下允許產生適量的變位,以吸收部分風力和地震力,而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當風力和地震力消失后,石材也隨結構而復位。該工藝與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較,免除了灌漿工序,可縮短施工周期,減輕建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對石材的滲透污染,提高其裝飾質量和觀感效果。此外,由于季節(jié)性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形,使飾面板可能脫落,這種工藝可有效地預防飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應用?,F(xiàn)國內不少大型公共建筑的石材內外飾面板安裝工程采取干掛工藝日趨普遍。施工準備材料要求:石材:根據(jù)設計要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴格控制、檢查其抗折??估翱箟簭姸?,吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。合成樹脂膠粘劑:用于粘貼石材背面的柔性背襯材料,要求具有防水和耐老化性能。玻璃纖維網(wǎng)格布:石材的背襯材料。防水膠泥:用于密封連接件。防污膠條:用于石材邊緣防止污染。嵌縫膏:用于嵌填石材接縫。罩面涂料:用于大理石表面防風化、防污染。膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量,必須符合要求。2.2主要機具:臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。2.3作業(yè)條件:檢查石材的質量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能是否符合設計要求,并進行表面處理工作。搭設雙排架子處理結構基層,并作好隱預檢記錄,合格后方可進行安裝工序。水電及設備、墻上預留預埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先準備好。外門窗已安裝完畢,安裝質量符合要求。對施工人員進行技術交底時,應強調技術措施、質量要求和成品保護,尤其是架子拆除時,不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應先做樣板,經質檢部門鑒定合格后,方可組織班組施工。操作工藝3.1工藝流程:工地收貨:收貨要設專人負責管理,要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確,與料單是否相符,發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的,要單獨碼放,以便退還給廠家,如有裂紋、缺棱掉角的,要修理后再用,嚴重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實,墊10cmx10cm通長方木,讓其高出地面8cm以上,方木上最好釘上橡膠條,讓石材按75。立放斜靠在專用的鋼架上,每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放,防止粘在一起和傾斜。-清理結構表面-結構上彈出垂直線-大角掛兩豎直鋼絲-工地收貨--掛水平位置-石料打孔-背面刷膠-貼柔性加強材料--支底層板托架-放置底層板用其定位-調節(jié)與臨時固定-灌M20水泥砂漿-設排水管-結構鉆孔并插固定螺栓-鑲不銹鋼固定件-用膠粘劑灌下層墻板上孔-插入連接鋼針-將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內-臨時固定上層墻板-鉆孔插入膨脹螺栓-鑲不銹鋼固定件-鑲頂層墻板-嵌板縫密封膠-飾面板刷二層罩面劑石材準備:首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色應一致,并根據(jù)設計尺寸和圖紙要求,將專用模具固定在臺鉆上,進行石材打孔。為保證位置準確垂直,要釘一個定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面與鉆頭垂直,使孔成型后準確無誤,孔深為20mm,孔徑為5mm,鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠,主要采用一布二膠的作法,布為無堿、無捻24目的玻璃絲布,石板在刷頭遍膠前,先把編號寫在石板上,并將石板上的浮灰及雜污清除干凈,如鋸銹、鐵沫子,用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠,膠要隨用隨配,防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好,特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域,必須刷到,布要鋪滿,刷完頭遍膠,在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平,鋪平后再劇二遍膠,刷子沾膠不要過多,防止流到石材小面,給嵌縫帶來困難,出現(xiàn)質量問題。基層準備:清理預做飾面石材的結構表面,同時進行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。掛線:按設計圖紙要求,石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時檢查垂直掛線的準確性,保證順利安裝。豎向掛線宜用?1.0??1.2的鋼絲為好,下邊沉鐵隨高度而定,一般40m以下高度沉鐵重量為8?10kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上,角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端,一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方,并要注意保護和經常檢查。并在控制線的上、下作出標記。支底層飾面板托架:把預先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板,木板上口要在同一個水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。3.7在RC圍護結構上打孔、下膨脹螺栓:在結構表面彈好水平線,按設計圖紙及石板料鉆孔位置,準確的彈在圍護結構墻上并作好標記,然后按點打孔,打孔可使用沖擊鉆,上?12.5的沖擊鉆頭,打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點,然后用鉆打孔,孔深在60?80mm,若遇結構里的鋼筋時,可以將孔位在水平方向移動或往上抬高,要連接鐵件時利用可調余量再調回。成孔要求與結構表面垂直,成孔后把孔內的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓,宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。上連接鐵件:用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正,固定平鋼板,用力矩扳子擰緊。底層石板安裝:把側面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定,先將石板側孔抹膠,調整鐵件,插固定鋼針,調整面板固定。依次按順序安裝底層面板,待底層面板全部就位后,檢查一下各板水平是否在一條線上,如有高低不平的要進行調整;低的可用木楔墊平;高的可輕輕適當退出點木楔,退到面板上口在一條水平線上為止;先調整好面板的水平與垂直度,再檢查板縫,板縫寬應按設計要求,板縫均勻,將板縫嵌緊被襯條,嵌縫高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂漿,灌于底層面板內20cm高,砂漿表面上設排水管。石板上孔抹膠及插連接鋼針:把1:1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑,用小棒攪勻,用小棒將配好的膠抹入孔中,再把長40mm的卩4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔,上鋼針前檢查其有無傷痕,長度是否滿足要求,鋼針安裝要保證垂直。調整固定:面板暫時固定后,調整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊,若銅絲粗,可用小錘砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法墊一下。調整垂直度,并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直。頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外,安裝調整后,在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條,木條上平為石板上口下去250mm,吊點可設在連接鐵件上,可采用鉛絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板,聚苯板條要略寬于空隙,以便填塞嚴實,防止灌漿時漏漿,造成蜂窩、孔洞等,灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。3.13貼防污條、嵌縫:沿面板邊緣貼防污條,應選用4cm左右的紙帶型不干膠帶,邊沿要貼齊、貼嚴,在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條,背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條,背襯條嵌好后離裝修面5mm,最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內,打膠時用力要均,走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順,可用不銹鋼小勺刮平,小勺要隨用隨擦干凈,嵌底層石板縫時,要注意不要堵塞流水管

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