格力電機(jī)驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)模板

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。QJ珠海格力電器股份有限公司標(biāo)準(zhǔn)QJ/XGD41.04.001生活電器用異步電機(jī)檢驗(yàn)規(guī)范2014-XX-XX發(fā)布2014-XX-XX實(shí)施珠海格力電器股份有限公司發(fā)布目次TOC\o"8-9"\t"標(biāo)題1,1,標(biāo)題2,2,標(biāo)題3,3,標(biāo)題4,4,標(biāo)題5,5,標(biāo)題6,6,標(biāo)題7,7,標(biāo)題,1,前言、引言標(biāo)題,1,參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,1,章標(biāo)題,2"前言 IV1 范圍 12 規(guī)范性引用文件 13 試驗(yàn)要求和方法 14檢驗(yàn)規(guī)則 85標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 9附錄A(規(guī)范性附錄)內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查 11附錄B(規(guī)范性附錄)檢驗(yàn)報(bào)告模板 14前言珠海格力電器股份有限公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是公司標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn),作為公司內(nèi)部使用的技術(shù)法規(guī)性文件。本標(biāo)準(zhǔn)與前一版本主要差異如下:——修訂”4.8.1高溫老化試驗(yàn),修訂套管老化溫度,對(duì)引出線增加老化試驗(yàn)后的折彎試驗(yàn)”;——修訂”4.9熱保護(hù)器試驗(yàn):增加試驗(yàn)二,試驗(yàn)一檢測(cè)合格者繼續(xù)通電試驗(yàn)次,熱保護(hù)器動(dòng)作溫度性能應(yīng)無永久性的損壞”;——修訂”4.19匝間耐壓試驗(yàn)的電壓條件,更改為V”;——修訂”4.20試驗(yàn)要求”;——修訂”4.23試驗(yàn)要求”;——新增”4.35槽絕緣紙高溫老化試驗(yàn)”?！抻喗Y(jié)構(gòu)檢查A1.新增”電機(jī)引線護(hù)套須加長(zhǎng)伸入電機(jī)內(nèi)部,并有效固定”。本標(biāo)準(zhǔn)由珠海格力電器股份有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由珠海格力電器股份有限公司標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由珠海格力電器股份有限公標(biāo)準(zhǔn)管理部起草。本標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:劉洪濤、趙彩霞。本標(biāo)準(zhǔn)本次修訂人:張晉東(標(biāo)準(zhǔn)管理部)、何路開(中山質(zhì)控部)、李明亮(中山質(zhì)控部)。本標(biāo)準(zhǔn)于05月25日首次發(fā)布。09月第1修訂,12月31日第2次修訂,03月第3次修訂,08月第4次修訂,本次為第5次修訂。生活電器用異步電機(jī)檢驗(yàn)規(guī)范范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生活電器用異步電機(jī)(以下簡(jiǎn)稱”電機(jī)”)技術(shù)要求、試驗(yàn)要求和方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存,未述部分按相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于生活電器用異步電機(jī)。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2423.3電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn)GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka:鹽霧GB10068軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng)振動(dòng)的測(cè)量、評(píng)定及限值QJ/GD12.10.002連接器檢驗(yàn)規(guī)范\o"進(jìn)入該記錄詳情頁面!"QJ/GD12.12.004環(huán)保標(biāo)識(shí)使用管理規(guī)定QJ/GD40.01.011外協(xié)外購(gòu)件入廠驗(yàn)收通則QJ/GD41.09.001內(nèi)部布線檢驗(yàn)規(guī)范\o"進(jìn)入該記錄詳情頁面!"QJ/GD92.00.001產(chǎn)品中有害物質(zhì)控制管理規(guī)定技術(shù)要求連接端子連接端子必須為我司備案品牌,連接端子性能必須符合\o"進(jìn)入該記錄詳情頁面!"QJ/GD12.10.002要求電機(jī)引出線電機(jī)引出線滿足QJ/GD41.09.001要求。熱保護(hù)器牌號(hào)電機(jī)熱保護(hù)器的牌號(hào)、系列號(hào)必須為廠家報(bào)備我司認(rèn)可的廠家而且符合圖紙要求、牌號(hào)對(duì)于有特殊要求的,如UL認(rèn)證要求必須采用其它牌號(hào)、系列號(hào)保護(hù)器的,電機(jī)廠家必須提前提出申請(qǐng),經(jīng)技術(shù)、認(rèn)證人員確認(rèn)后方能使用。絕緣電阻絕緣電阻(常態(tài)):繞組對(duì)外殼絕緣電阻(DC500V),常態(tài)下應(yīng)大于50MΩ絕緣電阻(熱態(tài)):繞組對(duì)外殼絕緣電阻(DC500V),溫升試驗(yàn)后應(yīng)大于20MΩ熱保護(hù)器或熱熔斷體的斷開及復(fù)位溫度應(yīng)符合以下要求:a)熱空氣干燥爐法測(cè)熱保護(hù)器斷開溫度135℃±5℃,復(fù)位溫度90℃b)如用堵轉(zhuǎn)電機(jī)電阻法測(cè)熱保護(hù)器斷開溫度(135+20/-5)℃,復(fù)位溫度90℃±15℃試驗(yàn)要求和方法外觀試驗(yàn)要求目測(cè)電機(jī)表面鍍層不應(yīng)有明顯的斑點(diǎn)、氣泡、碰壞裂痕和粘污物、銹跡;目測(cè)軸上螺紋旋向符合圖紙要求;如有卡環(huán)、擋圈,則其應(yīng)符合圖紙要求,且用手指不能輕易轉(zhuǎn)動(dòng)。目測(cè)電機(jī)牙尾箱不允許有開裂、注塑不良現(xiàn)象,檢查前端蓋螺釘孔有無攻絲不良,目測(cè)前后端蓋螺釘、固定尾牙箱螺釘、電機(jī)引線扎帶是否打緊,有無漏打現(xiàn)象。檢查支撐軸是否松動(dòng)或偏位。有要求接地的鐵殼電機(jī)有專用接地螺釘、螺母,并須帶有防滑墊片和彈簧墊片,且其材料防腐等級(jí)不亞于黃銅(必須經(jīng)受24h鹽霧試驗(yàn)考核),同時(shí)在接地螺釘附近的端蓋明顯位置應(yīng)有明確的接地標(biāo)志。接地端子或接地觸點(diǎn)與接地金屬部件之間的連接,應(yīng)該具有低電阻,該電阻值不應(yīng)超過0.1Ω。目測(cè)引出線剝線方式、引出線顏色、套管顏色符合圖紙要求,且引出線外觀良好,不允許出現(xiàn)”發(fā)黑”,端子應(yīng)帶護(hù)套,應(yīng)無氧化變形現(xiàn)象。試驗(yàn)方法經(jīng)過目測(cè)檢查。尺寸試驗(yàn)要求用合適的工具測(cè)量電動(dòng)機(jī)的安裝尺寸、外形尺寸及套管、引出線長(zhǎng)度,應(yīng)符合圖紙要求。試驗(yàn)方法用適當(dāng)精度的量具測(cè)量技術(shù)圖紙中規(guī)定的所有的尺寸參數(shù)。轉(zhuǎn)子間隙試驗(yàn)要求滑動(dòng)軸承:電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子在軸向應(yīng)有(0.5～1.2)mm間隙或符合圖紙要求,手感不應(yīng)有明顯間隙,滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)電機(jī),間隙是由軸上”能隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)”的塑料墊、耐磨尼龍墊或鋼墊等保證,無預(yù)壓力。滾動(dòng)軸承:電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子在軸向應(yīng)有(0.1～1.5)mm間隙或符合圖紙要求,間隙由波形彈簧墊圈保證,應(yīng)有一定的預(yù)壓力。試驗(yàn)方法滑動(dòng)軸承:用手徑向搖動(dòng)主軸,手感不應(yīng)有明顯間隙,滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)電機(jī),間隙是由軸上”能隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)”的塑料墊、耐磨尼龍墊或鋼墊等保證,無預(yù)壓力。滾動(dòng)軸承:間隙由波形彈簧墊圈保證,應(yīng)有一定的預(yù)壓力。電機(jī)空轉(zhuǎn)檢查試驗(yàn)要求電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí),手握電機(jī)應(yīng)無明顯振動(dòng),耳聽軸承運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)輕快,無停滯現(xiàn)象,聲音均勻和諧而無有害雜音,無因電機(jī)軸向竄動(dòng)、軸承與軸承室配合不當(dāng)、擋圈碰與機(jī)殼、異物掃膛等引起的有害雜音,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合銘牌及圖紙要求。試驗(yàn)方法經(jīng)過手握感受和耳聽感覺。軸伸徑向圓跳動(dòng)檢查試驗(yàn)要求其徑向圓跳動(dòng)不應(yīng)超過0.025mm。注:當(dāng)軸伸長(zhǎng)度大于50mm時(shí),每增加25mm(含試驗(yàn)方法用千分表在距軸伸端面10mm處(不含螺紋部分)的圓弧面進(jìn)行測(cè)量滾珠軸承外觀檢查試驗(yàn)要求軸承滑動(dòng):軸承在自重作用下不能在軸上有滑動(dòng)現(xiàn)象,軸承外表:應(yīng)光亮無氧化銹蝕現(xiàn)象,打開防塵蓋目測(cè)應(yīng)無明顯漏油干枯,油脂無燒樵變黑情況。試驗(yàn)方法軸承滑動(dòng):將帶軸承的轉(zhuǎn)子軸向以垂直狀豎起,軸承外表:經(jīng)過目測(cè)檢查。 漏油檢查試驗(yàn)要求試驗(yàn)結(jié)束后,目測(cè)軸承周圍,轉(zhuǎn)軸及端蓋表面不應(yīng)出現(xiàn)明顯的油脂泄漏情況。試驗(yàn)方法最少經(jīng)過整機(jī)4h運(yùn)轉(zhuǎn)(如整機(jī)轉(zhuǎn)速、溫升等項(xiàng)目試驗(yàn))后的電機(jī),經(jīng)過目測(cè)檢驗(yàn)?；瑒?dòng)軸承防漏油措施檢查試驗(yàn)要求在軸承室內(nèi)靠轉(zhuǎn)軸出口處應(yīng)加裝防油脂泄漏的膠圈,該膠圈應(yīng)起到防止油脂沿軸滲透作用(主要針對(duì)倒裝電機(jī),如:樓頂扇電機(jī))。試驗(yàn)方法經(jīng)過目測(cè)。軸承室內(nèi)毛氈分布檢查試驗(yàn)要求軸承室內(nèi)毛氈分布應(yīng)緊緊地包圍在軸承周圍并形成一個(gè)整體,不應(yīng)出現(xiàn)塊狀松散或孤立的分布狀態(tài)。試驗(yàn)方法經(jīng)過目測(cè)。耐磨片、墊片和減振墊圈的安裝位置試驗(yàn)要求轉(zhuǎn)軸上靠近軸承室一側(cè)必須依次放置耐磨片、減震墊圈、調(diào)節(jié)軸向間隙的墊片。注:安裝位置須嚴(yán)格按照上述要求放置。試驗(yàn)方法經(jīng)過目測(cè)。耐磨片、減震片和墊片之間的配合試驗(yàn)要求耐磨片、減震墊圈、墊片之間配合要適宜,轉(zhuǎn)子軸上竄動(dòng)或受力時(shí)不能出現(xiàn)相互干涉、排擠甚至錯(cuò)位現(xiàn)象。試驗(yàn)方法將轉(zhuǎn)子垂直放置于軸承室,用塑料或木制錘子在轉(zhuǎn)軸另一端進(jìn)行敲擊,力度適中,觀察是否出現(xiàn)耐磨片、減振墊圈和墊片間錯(cuò)位、排擠現(xiàn)象。橡膠出線嘴及套管試驗(yàn)高溫老化試驗(yàn)試驗(yàn)要求實(shí)驗(yàn)前后外觀,電氣機(jī)械性能均合格。電機(jī)引出線滿足QJ/GD41.09.001要求。試驗(yàn)方法出線嘴老化溫度105℃±2℃套管老化溫度(121±1)℃,老化時(shí)時(shí)間168h。老化試驗(yàn)后對(duì)引出線按QJ/GD41.09.001要求做折彎試驗(yàn)套管冷熱沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)要求試驗(yàn)前后外觀、電氣機(jī)械性能均合格。試驗(yàn)方法-40℃放置1h轉(zhuǎn)80℃放置1h,轉(zhuǎn)換時(shí)間為2min,共進(jìn)行10次循環(huán)。套管耐低溫試驗(yàn)試驗(yàn)要求試驗(yàn)前后樣品外觀、電氣機(jī)械性能均合格,不應(yīng)出現(xiàn)脆裂現(xiàn)象。試驗(yàn)方法-20℃放置48h。套管耐燃試驗(yàn)試驗(yàn)要求除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定,如果試驗(yàn)樣品符合下列情況之一,可認(rèn)為經(jīng)得起針焰試驗(yàn):a)試驗(yàn)樣品不產(chǎn)生火焰和灼熱現(xiàn)象,而且當(dāng)使用包裝絹紙和白松木板時(shí),包裝絹紙不起燃或白松木板不碳化。b)在移去火焰后,試驗(yàn)樣品、周圍零件和鋪底層的火焰或灼熱持續(xù)時(shí)間應(yīng)小于30s,即在小于30s內(nèi),試驗(yàn)樣品周圍的零件、鋪底層不再繼續(xù)燃燒,而且當(dāng)使用包裝絹紙或白松木板時(shí),包裝絹紙既不起燃,白松木板也不炭化。試驗(yàn)方法套管阻燃試驗(yàn)要求:使用針焰設(shè)備,試驗(yàn)時(shí)火焰高度要求(20±1)mm,施加火焰持續(xù)時(shí)間30S;樣品垂直放置,火焰與樣品垂直,樣品與火焰根部的距離為10mm。熱保護(hù)器試驗(yàn)溫升試驗(yàn)試驗(yàn)要求當(dāng)熔斷器或熱保護(hù)器斷開時(shí),漆包線表面溫度需與熔斷器或熱保護(hù)器額定動(dòng)作溫度一致(允許偏差±5℃),其間測(cè)試電機(jī)溫升需小于165K。熱熔斷體或保護(hù)器動(dòng)作后電機(jī)各部位應(yīng)處于斷電狀態(tài)。熱保護(hù)器熱敏側(cè)應(yīng)緊貼主繞組,無起翹現(xiàn)象。試驗(yàn)方法在額定電壓下,將電機(jī)原配置的扇頁卡住,對(duì)電機(jī)實(shí)施堵轉(zhuǎn)。同時(shí),用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)試電機(jī)外殼表面與塑料件直接接觸部位的溫度,其溫度不允許超過風(fēng)扇塑料件的極限溫度。熱保護(hù)器壽命試驗(yàn)試驗(yàn)要求試驗(yàn)一:試驗(yàn)后對(duì)熱保護(hù)器動(dòng)作性能進(jìn)行測(cè)試(可用堵轉(zhuǎn)電阻法或熱空氣法),動(dòng)作溫度變化不超過初始值的±5%或±5℃,兩者選較大者(注:如回路不能連接計(jì)數(shù)器,則應(yīng)在電機(jī)達(dá)到熱平衡狀態(tài)時(shí)測(cè)出熱保護(hù)器從復(fù)位到斷開的時(shí)間t1,以及從斷開到復(fù)位的時(shí)間t2,動(dòng)作循環(huán)的時(shí)間T=t1+t2,以此推算出總的試驗(yàn)時(shí)間)。試驗(yàn)二:熱保護(hù)器動(dòng)作溫度性能應(yīng)無永久性的損壞。試驗(yàn)方法試驗(yàn)一:對(duì)熱保護(hù)器直接在電機(jī)中進(jìn)行堵轉(zhuǎn)試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間為至少18d,動(dòng)作循環(huán)不少于次,兩者取時(shí)間最長(zhǎng)者。試驗(yàn)二:試驗(yàn)一檢測(cè)合格者繼續(xù)通電試驗(yàn)2000次。尾牙箱試驗(yàn)要求試驗(yàn)一:帶尾牙箱的電機(jī),目測(cè)尾牙箱外表面,不允許出現(xiàn)裂紋;其塑料件顏色不應(yīng)出現(xiàn)異常的情況。在電機(jī)搖頭被卡死的情況下,尾牙箱內(nèi)部齒輪工作24h不應(yīng)出現(xiàn)磨損、開裂的情況。試驗(yàn)二:落地扇電機(jī)尾牙箱經(jīng)球壓試驗(yàn)后,壓痕≤2mm;樓頂扇電機(jī)尾牙箱經(jīng)球壓試驗(yàn)后,壓痕≤2mm;試驗(yàn)三:經(jīng)過高溫試驗(yàn)后,取出尾牙箱搭配相應(yīng)的電機(jī),通電后應(yīng)能正常工作,不應(yīng)出現(xiàn)熱變形卡死現(xiàn)象。試驗(yàn)方法試驗(yàn)一:經(jīng)過目測(cè)以及用適當(dāng)精度的量具測(cè)量。試驗(yàn)二:落地扇電機(jī)尾牙箱經(jīng)90℃×2h球壓試驗(yàn);樓頂扇電機(jī)尾牙箱經(jīng)120℃×2h球壓試驗(yàn);試驗(yàn)三:落地扇電機(jī)牙尾箱在110℃高溫箱中放置168h;樓頂扇電機(jī)尾牙箱在120℃高溫箱中放置168h。電容端電壓檢驗(yàn)試驗(yàn)要求高檔運(yùn)行下,電容兩端電壓應(yīng)在電機(jī)圖紙或銘牌標(biāo)注的電容端電壓值的90%以下。試驗(yàn)方法電機(jī)裝入相應(yīng)整機(jī)中,在1.06倍額定電壓下高檔運(yùn)行。直流電阻值試驗(yàn)要求高檔主、副繞組在實(shí)際冷態(tài)下直流電阻值應(yīng)符合技術(shù)協(xié)議要求。高、中、低檔各繞組電阻值,判斷檔位、線色排序應(yīng)正確。試驗(yàn)方法用萬用表測(cè)量。注:如果環(huán)境溫度t與標(biāo)明溫度20℃不一致時(shí),則應(yīng)將測(cè)量電阻值Rt折算至R20,R20=(234.5+20)/(234.5+t)×Rt,然后再比較)。電氣強(qiáng)度試驗(yàn)要求電機(jī)的定子繞組對(duì)機(jī)殼應(yīng)能承受耐電壓試驗(yàn)而無擊穿。試驗(yàn)方法以下兩種方法,優(yōu)選方法1方法1:試驗(yàn)電壓為1500VAC,試驗(yàn)時(shí)間為1min,截止電流5mA;方法2:試驗(yàn)電壓為1800VAC,試驗(yàn)時(shí)間為2s,截止電流5mA。泄漏電流試驗(yàn)要求空載運(yùn)行下高速檔位泄漏電流應(yīng)不大于0.25mA。試驗(yàn)方法電機(jī)在1.06倍額定電壓下,空載運(yùn)行。空載測(cè)試試驗(yàn)要求電機(jī)空載電流、功率,高速檔實(shí)測(cè)值應(yīng)符合圖紙要求。試驗(yàn)方法在額定頻率,額定電壓下,空載運(yùn)行。負(fù)載功率試驗(yàn)要求高檔負(fù)載功率應(yīng)符合圖紙要求。試驗(yàn)方法將電機(jī)裝入相應(yīng)整機(jī),在額定電壓下連續(xù)運(yùn)行至熱穩(wěn)定狀態(tài)(在負(fù)載轉(zhuǎn)速后測(cè)量)。實(shí)際負(fù)載轉(zhuǎn)速試驗(yàn)要求測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合圖紙要求。試驗(yàn)方法將電機(jī)裝入相應(yīng)整機(jī),在額定電壓下連續(xù)運(yùn)行至熱穩(wěn)定狀態(tài)(一般1h～3h),用頻閃儀測(cè)試轉(zhuǎn)速。堵轉(zhuǎn)測(cè)試試驗(yàn)要求試驗(yàn)條件下用電工儀測(cè)試電機(jī)堵轉(zhuǎn)電流、功率實(shí)際值,測(cè)量值應(yīng)符合技術(shù)協(xié)議要求。試驗(yàn)后,沿電機(jī)旋轉(zhuǎn)相反的方向慢慢的轉(zhuǎn)動(dòng)180°,過程中手感堵轉(zhuǎn)力矩不應(yīng)有明顯輕重不均感。試驗(yàn)方法堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)在電機(jī)接近實(shí)際冷態(tài)下進(jìn)行,在額定頻率、額定電壓下電機(jī)高速檔運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將轉(zhuǎn)子堵住,用電工儀測(cè)試電機(jī)堵轉(zhuǎn)電流、功率實(shí)測(cè)值。匝間耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)要求被測(cè)試電動(dòng)機(jī)定子繞組的試驗(yàn)波形與參照電動(dòng)機(jī)(即標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī))定子繞組的試驗(yàn)波形相比較,其波形面積差比、波形面積比符合表1要求;波形應(yīng)連續(xù)圓滑,無”閃絡(luò)”產(chǎn)生的散點(diǎn)或”毛刺”,耳聽?wèi)?yīng)無”閃絡(luò)”產(chǎn)生的噼啪聲。表1波形電動(dòng)機(jī)類別波形面積差比波形面積比鐵殼單速電動(dòng)機(jī)≤12%≤40%鐵殼多速電動(dòng)機(jī)≤15%≤45%試驗(yàn)方法電機(jī)定子繞組匝間絕緣經(jīng)受V、1次(1s)的沖擊耐電壓試驗(yàn)。電壓適應(yīng)性運(yùn)行試驗(yàn)試驗(yàn)要求試驗(yàn)條件下,測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合4.13、4.15要求。試驗(yàn)方法在空載的情況下,將電機(jī)的工作電壓由零開始緩慢地以1V/1s的速率提高至其剛好啟動(dòng),并記錄該電壓為該樣品的啟動(dòng)電壓,再?gòu)脑撾妷豪^續(xù)提高至250VAC后,在此電壓段工作1min;然后以1V/1s的速率下調(diào)電壓至使電機(jī)剛好停止工作為止,并記錄該電壓為該樣品的截止電壓。然后再?gòu)脑撾妷洪_始上調(diào)至250VAC;在此之后,再調(diào)至截止電壓,這樣循環(huán)往復(fù)五個(gè)周期后,進(jìn)行電氣強(qiáng)度、功率等項(xiàng)目測(cè)試。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性試驗(yàn)要求試驗(yàn)條件下,電機(jī)振動(dòng)應(yīng)保證滿足成品的實(shí)用要求(在整機(jī)工作期間,不允許有任何明顯的抖動(dòng)現(xiàn)象存在)。與樣品比較,其手感良好。試驗(yàn)方法在0.9倍和1.1倍的額定電壓條件下,電機(jī)空載高檔運(yùn)行。低壓起動(dòng)試驗(yàn)要求試驗(yàn)條件下,在任一自然靜止?fàn)顟B(tài)下能啟動(dòng),且熱保護(hù)器不能動(dòng)作。試驗(yàn)方法電機(jī)在實(shí)際冷態(tài),帶上最大負(fù)載(風(fēng)葉),低檔在0.85倍額定電壓下,頻率為50Hz/60Hz的應(yīng)能同時(shí)滿足,有多個(gè)電容的取容量小的電容,模擬電機(jī)實(shí)際工作狀態(tài),啟動(dòng)5次。短時(shí)耐高壓試驗(yàn)要求試驗(yàn)過程中,電機(jī)應(yīng)無”冒煙”等現(xiàn)象發(fā)生,試驗(yàn)后,測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足4.13、4.15的要求。試驗(yàn)方法在空載的情況下,對(duì)電機(jī)施加1.3倍的額定電壓,歷時(shí)3min,在此試驗(yàn)完成后,進(jìn)行電氣強(qiáng)度及功率測(cè)試。電壓沖擊試驗(yàn)(適用于新廠家物料)試驗(yàn)要求試驗(yàn)條件下,電機(jī)轉(zhuǎn)速符合圖紙或技術(shù)協(xié)議的規(guī)定,且承受1275V/1min(5mA檔,實(shí)際正弦波)耐壓試驗(yàn)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象試驗(yàn)方法電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載和額定頻率下,先1.1倍額定電壓運(yùn)行6h,轉(zhuǎn)0.85倍額定電壓運(yùn)行4h,再轉(zhuǎn)1.1倍額定電壓運(yùn)行6h,如此循環(huán),連續(xù)運(yùn)行15d(360h)以上,緊接著轉(zhuǎn)入額定電壓下運(yùn)行2h后測(cè)轉(zhuǎn)速。注:未批量供貨的新廠家與批量供貨廠家開發(fā)的新類型電機(jī)委托送樣時(shí)需進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn),不屬上述兩種情況或以上兩種情況中如該廠家有一型號(hào)電機(jī)被我司確認(rèn)并批量使用,則同類型電機(jī)該廠家再委托送樣時(shí),可不安排此項(xiàng)試驗(yàn)。溫升試驗(yàn)(電阻法)正常溫升測(cè)試試驗(yàn)要求要求溫升≤75K。試驗(yàn)方法優(yōu)先選用繞組帶電測(cè)量法,如沒有繞組帶電溫升測(cè)量?jī)x,則用萬用表測(cè)量:首先,用4位半的數(shù)字萬用表測(cè)量電機(jī)的高、低檔的主、副繞組冷態(tài)電阻及環(huán)境溫度,將電機(jī)裝入其所配置的相應(yīng)成品整機(jī),然后分別對(duì)各檔通以1.06倍或0.85倍的額定電壓(取溫升高者作為試驗(yàn)結(jié)果),連續(xù)運(yùn)行4h后,在斷電瞬間立即使風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn),立即用4位半萬用表測(cè)量主、副相熱態(tài)電阻及環(huán)境溫度,最后按公式計(jì)算溫升,要求溫升≤75K,測(cè)試過程在出風(fēng)處嗅不得有刺激性氣味。公式中:R1——斷電瞬間的繞組電阻,R0——初始冷態(tài)下的繞組電阻,t1——溫升試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的環(huán)境溫度,t0——初始測(cè)量冷態(tài)電阻時(shí)的環(huán)境溫度,Ka——常數(shù),銅繞組234.5。電機(jī)非正常溫升測(cè)試試驗(yàn)要求試驗(yàn)條件下,測(cè)試結(jié)果應(yīng)小于表2規(guī)定表2繞組溫升能夠建立穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)的器具溫度/℃A級(jí)E級(jí)B級(jí)F級(jí)H級(jí)第1h內(nèi)最大值200215225240260第1h后最大值175190200215235第1h后算術(shù)平均值150165175190210試驗(yàn)方法電容短接(將電容引出線短接轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn))測(cè)試電機(jī)高檔主繞組或低檔副繞組溫升(最不利情況:測(cè)試高檔主繞組和低檔副繞組值哪個(gè)繞組值低就測(cè)試那個(gè)檔位)。噪音試驗(yàn)要求試驗(yàn)條件下,測(cè)試噪音分貝,不能超過45dB,噪音峰值應(yīng)不大于30dB(A)。耳聽?wèi)?yīng)無明顯異響,聲音流暢和諧,無不適感。試驗(yàn)方法電機(jī)裝入相應(yīng)整機(jī),在規(guī)定電壓范圍內(nèi)(額定電壓的0.85～1.06倍)各檔分別通電運(yùn)行,在距風(fēng)扇后殼100cm處測(cè)試電機(jī)噪音分貝。恒定濕熱試驗(yàn)試驗(yàn)要求試驗(yàn)后,電機(jī)的定子繞組對(duì)機(jī)殼應(yīng)能承受1275V/1min耐電壓試驗(yàn)無擊穿現(xiàn)象,電機(jī)絕緣電阻不小于2MΩ。試驗(yàn)方法按GB/T2423.3進(jìn)行試驗(yàn),將電機(jī)置于溫度為(40±2)℃,相對(duì)濕度90%～95%試驗(yàn)箱中48h后,在試驗(yàn)箱內(nèi)測(cè)試(抹去電機(jī)表面水珠)。鹽霧試驗(yàn)試驗(yàn)要求電機(jī)經(jīng)試驗(yàn)后,用清水沖洗,不應(yīng)出現(xiàn)明顯銹跡、腐蝕和轉(zhuǎn)子出現(xiàn)生銹卡死等情況。電機(jī)端蓋經(jīng)試驗(yàn)后,不允許出現(xiàn)因生銹而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子被銹死的現(xiàn)象發(fā)生。試驗(yàn)方法電機(jī)按GB/T2423.17進(jìn)行試驗(yàn),電機(jī)軸鹽霧試驗(yàn)(35℃±2℃,濃度為5%)懸掛24h。電機(jī)端蓋經(jīng)(35±2)℃,濃度為5%、48h鹽霧試驗(yàn)(放置24h)。耐寒性試驗(yàn)試驗(yàn)要求試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的低壓?jiǎn)?dòng)要求。試驗(yàn)方法將電機(jī)置于環(huán)境溫度為(-20±3)℃的冷凍箱中,存放1h后取出,在常溫常態(tài)(20±5)℃下放置15min后,按正常工況要求,進(jìn)行低壓?jiǎn)?dòng)試驗(yàn)。注:此項(xiàng)目?jī)H適用于電暖器使用的電機(jī)。壽命試驗(yàn)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)試驗(yàn)要求試驗(yàn)后,應(yīng)無異常且符合下列要求:電氣性能:在試驗(yàn)后進(jìn)行1275V/1min的耐壓試驗(yàn),無閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象發(fā)生,且與試驗(yàn)前轉(zhuǎn)速相比,其變化量不大于8%。試驗(yàn)后電機(jī)繞組電阻,空載電流、功率,堵轉(zhuǎn)電流、功率與試驗(yàn)前相比較,其變化率應(yīng)不能超出”±5%”。牙尾箱:對(duì)于自帶牙尾箱的電機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)試驗(yàn)后,牙尾箱應(yīng)能正常工作,不應(yīng)出現(xiàn)變形、異響、卡死等不良現(xiàn)象,牙尾箱解剖后目測(cè)齒輪、軸及其它零部件不應(yīng)出現(xiàn)明顯磨損、配合不良的現(xiàn)象,潤(rùn)滑油與正常電機(jī)相比不允許出現(xiàn)干涸、揮發(fā)現(xiàn)象。滾珠軸承:電機(jī)軸承長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)后的軸承油脂允許有輕微顏色變深。軸承滾道和滾珠擦去油脂后觀察無明顯磨損。長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的電機(jī),若空載運(yùn)轉(zhuǎn)軸承噪音較輕微,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常,允許滾道有輕微磨損過痕跡。電機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后軸承內(nèi)圈與軸之間不應(yīng)出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng),造成軸接觸面磨損、發(fā)黑,將帶軸承的轉(zhuǎn)子軸向垂直狀豎起,軸承在自重作用下不能在軸上有滑動(dòng)現(xiàn)象?；瑒?dòng)軸承:1)電機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)后的電機(jī),目測(cè)轉(zhuǎn)軸(軸承配合地方)、耐磨片和其它墊片等部件不應(yīng)出現(xiàn)明磨損、破裂情況,允許轉(zhuǎn)軸上如發(fā)黑層和轉(zhuǎn)軸的外表面被磨掉,但軸承室及轉(zhuǎn)軸周圍不能出現(xiàn)大量轉(zhuǎn)軸或其它部件磨損引致的粉沫;2)滑動(dòng)軸承電機(jī)壽命試驗(yàn)后打開軸承室,目測(cè)油室內(nèi)毛氈含油量應(yīng)飽滿充分,與正常電機(jī)相比不能出現(xiàn)干枯情況。試驗(yàn)方法電機(jī)裝入相應(yīng)整機(jī)中,在0.9倍和1.1倍的額定電壓條件下(選取兩者中最不利的條件進(jìn)行測(cè)試)不間斷長(zhǎng)期運(yùn)行5000h。注:電機(jī)至少應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)1000h后對(duì)以上項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)堵轉(zhuǎn)壽命試驗(yàn)試驗(yàn)要求試驗(yàn)完成后電機(jī)應(yīng)能滿足以下要求:電機(jī)能經(jīng)過4.13電氣強(qiáng)度試驗(yàn),并能經(jīng)過4.19匝間耐壓。電機(jī)未發(fā)生以下危險(xiǎn)性損傷:1)嚴(yán)重或持續(xù)地冒煙或冒火。

2)絕緣變脆、焦化、剝落等過分劣化。3)絕緣變色不能認(rèn)為是過分劣化,絕緣變脆或焦化到用手指擦碰到電機(jī)繞組時(shí)絕緣材料能脫落下來應(yīng)認(rèn)為是絕緣過分劣化。4)電容或起動(dòng)繼電器等配件發(fā)生的能導(dǎo)致危險(xiǎn)性的電氣或機(jī)械故障。5)對(duì)于自帶搖頭箱的電機(jī)堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)完成后,搖頭箱應(yīng)無變形卡死現(xiàn)象。試驗(yàn)方法將電機(jī)轉(zhuǎn)子堵住,對(duì)電機(jī)實(shí)行堵轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間為至少18d或動(dòng)作循環(huán)不少于次,兩者取時(shí)間最長(zhǎng)的一個(gè)。(使用一次性保護(hù)器的電機(jī)換成可恢復(fù)保護(hù)器再進(jìn)行試驗(yàn))注:如回路不能連接計(jì)數(shù)器,則應(yīng)在電機(jī)達(dá)到熱平衡狀態(tài)時(shí)測(cè)出熱保護(hù)器從復(fù)位到斷開的時(shí)間t1,以及從斷開到復(fù)位的時(shí)間t2,T=t1+t2即為一個(gè)動(dòng)作循環(huán)的時(shí)間,以此可推算出總的試驗(yàn)時(shí)間。內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查試驗(yàn)要求按附錄A對(duì)電機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查,按照來料1%的比例拆機(jī)檢查,300臺(tái)以下不少于3臺(tái)。試驗(yàn)方法經(jīng)過抽樣檢查振動(dòng)空載振動(dòng)試驗(yàn)試驗(yàn)要求電機(jī)在空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)得的振動(dòng)速度不大于1.2mm/s試驗(yàn)方法電機(jī)按GB10068的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行單機(jī)空載振動(dòng)測(cè)試。運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)試驗(yàn)要求此試驗(yàn)是模擬電機(jī)安裝到整機(jī)后,在運(yùn)輸過程中由于振動(dòng)可能造成的損壞情況進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。試驗(yàn)結(jié)束后,電機(jī)的噪聲應(yīng)符合本文4.26的要求。試驗(yàn)方法按電機(jī)實(shí)際安裝到整機(jī)的固定方式,將電機(jī)固定到試驗(yàn)臺(tái)上,帶風(fēng)葉或模擬風(fēng)葉負(fù)載。試驗(yàn)條件為低頻高位移(即:頻率為18Hz、位移為20有害物質(zhì)含量電機(jī)有害物質(zhì)含量應(yīng)符合QJ/GD92.00.001規(guī)定的要求,客戶化環(huán)保要求按相應(yīng)文件或圖紙執(zhí)行。認(rèn)證要求電機(jī)的的認(rèn)證應(yīng)符合技術(shù)圖紙的要求,且在LCDF清單中應(yīng)有備案,認(rèn)證并應(yīng)在有效期內(nèi)。注:新供方開發(fā)委托檢驗(yàn)無需核查L(zhǎng)CDF清單,但應(yīng)核查供方提供的認(rèn)證證書。槽絕緣紙高溫老化試驗(yàn)試驗(yàn)要求振動(dòng)后目測(cè)電機(jī)槽絕緣紙不應(yīng)出現(xiàn)脆裂現(xiàn)象,測(cè)試電氣強(qiáng)度和泄漏電流應(yīng)符合4.13、4.14要求。試驗(yàn)方法將電機(jī)拆掉非緊固端的端蓋后,置于溫度為155℃±2℃的實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)168h,高溫試驗(yàn)后需經(jīng)受以下振動(dòng)試驗(yàn):位移±0.5mm,加速度15m/s2,x、y、z軸向各持續(xù)(10±1)min。檢驗(yàn)規(guī)則入廠檢驗(yàn)根據(jù)QJ/GD40.01.011規(guī)定進(jìn)行抽樣,入廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表3型式試驗(yàn)按QJ/GD40.01.011規(guī)定進(jìn)行抽樣,型式試驗(yàn)項(xiàng)目見表3。表3試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目入廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)AQL/n(Ac,Re)缺陷類別試驗(yàn)方法1外觀√√2.5C4.12尺寸√√2.5C4.23轉(zhuǎn)子間隙√√2.5C4.34電機(jī)空轉(zhuǎn)檢查√√8(0,1)B4.45軸伸徑向圓跳動(dòng)檢查√2(0,1)B4.56滾珠軸承√2(0,1)B4.67滑動(dòng)軸承√2(0,1)B4.78橡膠出線嘴及套管√2(0,1)C4.89熱保護(hù)器√2(0,1)B4.910尾牙箱√2(0,1)C4.1011電容端電壓√2(0,1)B4.11表3(續(xù))序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目入廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)AQL/n(Ac,Re)缺陷類別試驗(yàn)方法12直流電阻√√8(0,1)B4.1213電氣強(qiáng)度√√8(0,1)A4.1314泄漏電流√1.0B4.1415空載測(cè)試√√8(0,1)B4.1516負(fù)載功率√1.0B4.1617實(shí)際負(fù)載轉(zhuǎn)速√1.0B4.1718堵轉(zhuǎn)測(cè)試√√8(0,1)B4.1819匝間耐壓√0.1A4.1920電壓適應(yīng)性運(yùn)行√1.0B4.2021運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性√2.5C4.2122低壓?jiǎn)?dòng)√√8(0,1)B4.2223短時(shí)耐高壓√1.0B4.2324電壓沖擊√2(0,1)B4.2425溫升試驗(yàn)√2(0,1)B4.2526噪聲√2(0,1)B4.2627恒定濕熱試驗(yàn)√2(0,1)B4.2728鹽霧試驗(yàn)√2(0,1)B4.2829耐寒性試驗(yàn)√1.0B4.2930壽命試驗(yàn)√4(0,1)B4.3031內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查√√3(0,1)B4.3132振動(dòng)√2(0,1)B4.3233有害物質(zhì)含量√1(0,1)A4.3334認(rèn)證要求√√1(0,1)A4.3435槽絕緣紙高溫老化試驗(yàn)√√2(0,1)B4.3536標(biāo)識(shí)、包裝√√4.0D5.1、5.2注1:”√”表示應(yīng)檢項(xiàng)目。注2:缺陷類別”A、B、C、D”

A:零缺陷控制項(xiàng)目(安全/特別故障);B:重要控制項(xiàng)目(會(huì)使整機(jī)出現(xiàn)主要性能故障)

C:主要控制項(xiàng)(一般性能指標(biāo));D:次要控制項(xiàng)(外觀/包裝及其它輕微控制項(xiàng))標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)志每臺(tái)電機(jī)應(yīng)在圖紙要求位置附有銘牌,銘牌內(nèi)容應(yīng)包括:廠家型號(hào)、公司型號(hào)、額定電壓、額定頻率、額定輸出功率、旋轉(zhuǎn)方向及出廠日期。注:從7月23日以后新開發(fā)的電機(jī),銘牌需要標(biāo)注公司型號(hào)。包裝標(biāo)志包裝箱外壁文字和標(biāo)志應(yīng)清楚整齊;有害物質(zhì)含量要求的電機(jī)。包裝標(biāo)志上應(yīng)有環(huán)保標(biāo)識(shí)(如:RoHS標(biāo)識(shí)),標(biāo)識(shí)應(yīng)符合QJ/GD12.12.004要求。包裝單元包裝的電機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品合格證,包裝必須牢固可靠。能保證產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不變形、撞傷、損壞等。電機(jī)包裝應(yīng)保證在正常儲(chǔ)運(yùn)條件下自發(fā)貨日起一年時(shí)間內(nèi)不致因包裝不善而導(dǎo)致受潮與損壞。運(yùn)輸和貯存在運(yùn)輸過程中應(yīng)小心輕放,避免碰撞和敲擊,嚴(yán)禁與酸堿腐蝕物品放在一起。電機(jī)存放在環(huán)境空氣-20℃～+60℃、相對(duì)濕度不大于90％、清潔、通風(fēng)良好、空氣中不含腐蝕性氣體的庫(kù)房?jī)?nèi)。注意防雨防潮。

附錄A

(規(guī)范性附錄)

內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查引出線強(qiáng)度電機(jī)上所有軟線的引出處應(yīng)有絕緣保護(hù)層和夾(鎖)緊裝置,以消除軟線上受到的拉力傳遞到電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部接線上,經(jīng)過如下軟線拉力試驗(yàn)判定是否符合要求。電機(jī)引線護(hù)套須加長(zhǎng)伸入電機(jī)內(nèi)部,并有效固定將電動(dòng)機(jī)固定,在軟線上施加10kgf的靜拉力,歷時(shí)1min。試驗(yàn)后,軟線在引出處相對(duì)位移不得大于1mm。端蓋厚度用游標(biāo)卡尺或千分尺測(cè)量,實(shí)測(cè)拉伸結(jié)構(gòu)電機(jī)端蓋厚度或卷筒結(jié)構(gòu)卷筒厚度,廠家來貨過程中不允許隨意將電機(jī)端蓋改薄。螺紋質(zhì)量、臺(tái)階軸定位的倒角目測(cè)螺紋不出現(xiàn)鈍化變形、開裂、氧化等現(xiàn)象,臺(tái)階軸定位結(jié)構(gòu)的倒角不應(yīng)過大形成錐面影響風(fēng)葉裝配后的整機(jī)質(zhì)量?？ōh(huán)及軸承擋圈對(duì)于帶有風(fēng)葉定位卡環(huán)的電機(jī),卡環(huán)與端蓋間隙要在1.5mm以上。目測(cè)卡環(huán)在軸上裝配要到位,要有防銹處理措施。電機(jī)自帶各部件或鉚壓件檢查對(duì)于電機(jī)自帶,連接在電機(jī)上的部件或鉚壓件其裝配或鉚接要牢固可靠,機(jī)械強(qiáng)度根據(jù)不同電機(jī)及部件功能采取不同方式驗(yàn)證。鉚接質(zhì)量要好,鉚釘不應(yīng)出現(xiàn)歪曲、開裂、壓接不到位情況。電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件,應(yīng)能承受歷時(shí)2min,且轉(zhuǎn)速為1.2倍最高轉(zhuǎn)速的超速試驗(yàn),而不產(chǎn)生有松動(dòng)和有害變形的現(xiàn)象。試驗(yàn)可在實(shí)際負(fù)載、測(cè)功機(jī)或模擬負(fù)載上進(jìn)行。定子鐵芯外徑和厚度用游標(biāo)卡尺測(cè)量定子鐵芯外徑、疊厚值。端蓋或外殼防銹措施目測(cè)電機(jī)端蓋或外殼采用何種防銹措施(如:噴塑、漆、鍍鋅等)。定、轉(zhuǎn)子鐵芯端面平齊度電機(jī)轉(zhuǎn)子軸伸方向豎著垂直自然放置,目測(cè)定、轉(zhuǎn)子鐵芯要對(duì)齊,錯(cuò)位要在1塊硅鋼片厚度以內(nèi),但在空載及整機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常、無明顯異響或電磁噪音情況下,可適當(dāng)放寬,但不能超過2塊硅鋼片疊加厚度。轉(zhuǎn)子表面防銹措施目測(cè)轉(zhuǎn)子表面所采用的是何種防銹措施(如:涂防銹漆、淡金水等),轉(zhuǎn)子表面不能出現(xiàn)退色或變薄或定子鐵芯內(nèi)壁有變色等表明防銹措施揮發(fā)情況。轉(zhuǎn)子鑄鋁質(zhì)量目測(cè)轉(zhuǎn)子上鋁環(huán)整體良好無氣孔、類似沙眼和明顯破裂痕跡等,測(cè)量轉(zhuǎn)子外徑。鐵芯與轉(zhuǎn)軸配合方式及強(qiáng)度A.11.1目測(cè)轉(zhuǎn)子鐵芯與軸配合是何種方式(如:一般一條通軸穿過鐵芯的,鐵芯端面有壓接痕跡的都屬過盈入軸,轉(zhuǎn)軸表面有條紋狀的加上”滾花”工藝)。A.11.2電機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子軸向沖擊力試驗(yàn):轉(zhuǎn)子軸向垂直放置,軸伸端端面離水平堅(jiān)固平面(如20mm以上厚鋼板)300±20mm,自由跌落一次,其轉(zhuǎn)子鐵芯與軸之間的位移量應(yīng)小于0.5mm(型式檢驗(yàn)項(xiàng)目)。目測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)子制作工藝,不應(yīng)出現(xiàn)磁力線錯(cuò)槽、偏槽現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子磁力線應(yīng)清晰可見,磁力線間距和條數(shù)應(yīng)符合廠家提供的技術(shù)規(guī)格書要求。轉(zhuǎn)軸應(yīng)與轉(zhuǎn)子中心孔完全重合,不允許出現(xiàn)偏位現(xiàn)象。定子鐵芯硅鋼片目測(cè)定子鐵芯外表色澤光亮偏灰白色,內(nèi)部無明顯黑色紋路、斑點(diǎn)情況,則屬冷扎片,若色澤呈淺黑色,且有較明顯類似黑斑狀(銹斑除外),則是熱扎片。定子鐵芯疊壓情況目測(cè)定子鐵芯疊壓要整齊,無明顯松片錯(cuò)位情況,表面無明顯銹跡。定子鐵芯加工工藝根據(jù)鐵芯端面是