大鋼?，F(xiàn)場組裝施工控制QC成果

運用ＱＣ原理確保************工程

大鋼?，F(xiàn)場組裝施工控制

發(fā)布人：***

*********有限公司**分公司

技術攻關ＱＣ小組

2006年11月8日

目錄

一.工程概況二.小組簡介三.選題理由四.現(xiàn)狀調查五.活動目標及可行性分析六.第一次PDCA循環(huán)七.第二次PDCA循環(huán)八.總體效果檢查九.鞏固措施十.今后打算一、工程概況

***********（一期）3#樓及五層商場工程位于******市**路與**路交叉口，地理位置優(yōu)越，交通方便。工程總建筑面積19939.6㎡（地上建筑面積約18000㎡，地下室建筑面積約2000㎡） 由一層地下車庫、一棟5層商場,建筑高度21.6m;一棟18層商住樓,建筑高度59.8m兩部分組成。由廣西*****投資有限責任公司投資興建，廣西*******設計研究院計，*****局第二建設有限公司承建，廣西******工程建設監(jiān)理公司監(jiān)理。

本工程3#樓電梯井及樓梯間為筒體結構,筒體內空尺寸統(tǒng)一,屬大型鋼模板施工，筒體結構施工的關鍵是如何保證筒體垂直度,混凝土不漲模、不出現(xiàn)麻面。引起偏位、漲模的原因是多方面的，但主要的原因是模板設計不合理、安裝模板時的固定措施不妥、鋼模板的橫向“[”形鋼板的規(guī)格小、焊接不牢,鋼模在支模時涂刷的隔離劑不到位造成麻面。因此保證大模板的強度、剛度、定位準確是施工中的關鍵。

小組名稱小組類型攻關型成立時間課題活動時間活動課題本課題注冊時間小組簡介姓名性別年齡學歷職稱職務組內職務男32大專高級工程師分公司書記、總工技術顧問男37本科高級工程師項目經理組長男29本科工程師項目總工副組長男25大專助理工程師項目合約經理組員男21中專助理工程師施工員組員男44高中助理工程師安全總監(jiān)組員男24本科技術員施工員組員小組活動情況活動內容內容人數(shù)人次出勤率總出勤率計劃階段確定施工方案73890%96%實施階段鋼模板施工540100%檢查階段效果檢查42879%處理階段完善施工方案72796%二.小組簡介2.1小組成員概況2.2小組活動歷史：

******局二公司******公司技術攻關QC小組成立于1995年3月,每年在公司企管部注冊并持續(xù)有效地開展QC活動，取得較為豐碩的成果，主要成果如下:

1995年《廣西******深基坑支護設計》獲公司一等獎、局三等獎；

1998年《高壓注漿處理防城***地下室外墻裂縫》獲公司、局、總公司一等獲.

2003年《攻克******國際會展中心預應力大梁模板組立施工難關》獲局一等獎、廣西建設廳一等獎、國家級優(yōu)秀QC小組。

2005年《攻克******國際會展中心二期工程72m跨180噸重鋼屋架吊裝施工技術難關》獲二公司一等獎、八局一等獎、**總公司二等獎。

三、選題理由1、大鋼模板組裝施工可以做到基本無剔鑿、不抹灰，提高結構工程質量。如何提高模板的組裝穩(wěn)定性、強度、剛度、嚴密性是施工的關鍵。選題理由2、常規(guī)剪力墻支模，剛度小、強度差所需組件多，組拼耗時、易丟失；拼縫較多，難以控制質量；采用大鋼模優(yōu)于散支散拆木模板，經驗不足。3、本工程為廣運投資有限公司開發(fā)的商住樓，建設單位各級領導高度重視。是展示我公司技術實力和施工管理水平的重點項目。攻克大鋼?，F(xiàn)場組裝施工技術難關（課題確定）

四、現(xiàn)狀調查

在筒體鋼筋混凝土結構施工中，一般采用木模散支散拆。這種常規(guī)施工方法，優(yōu)點是通用性好，二次成本投入相對較少，缺點是剛度小，強度差；組拼時所需組件多，支設耗時、易丟失；拼縫較多，拼裝質量難以控制。給結構創(chuàng)優(yōu)也帶來隱患。另按設計規(guī)范，芯筒內不需要抹灰。在工程施工實踐中，大鋼模現(xiàn)場組裝，采用定型模板組裝代替散支散拆，實現(xiàn)了筒體鋼筋混凝土結構的清水效果，為同類工程施工提供了可借鑒的經驗。本工程我們計劃采用大鋼模取代木模板。

五、活動目標及可行性分析目標保證階段性工期，為保證總工期打下基礎。保證筒體結構混凝土優(yōu)質、高效、安全成功澆筑經濟目標質量目標工期目標節(jié)約成本１0萬元5.1、活動目標

5.2、目標可行性分析目標一定能實現(xiàn)本小組成員技術水平高，責任心強，管理手段先進。本小組有很強的攻關能力，成員較年輕，能吃苦，干勁足。業(yè)主、設計、監(jiān)理、施工等單位的領導都非常重視。工程實踐中，同類筒體結構施工提供了可借鑒的經驗。六、第一次PDCA循環(huán)

6.1計劃階段

6.1.1組織設計，優(yōu)選施工方案：

針對大型鋼模板施工方案，我們QC小組多次組織各專業(yè)技術人員、設計人員召開專題研討會，研究出兩套施工方案。其分析如下表：通過上表分析并結合本工程實際情況，會議參加人員各抒己見，最后確定了采用方案二，即采用大鋼模板現(xiàn)場組裝代替?zhèn)鹘y(tǒng)散支散拆模板，實現(xiàn)大鋼模板的現(xiàn)場精確組裝施工。

方案優(yōu)點缺點小組總評分方案一采用鋼框木模，現(xiàn)場組裝比傳統(tǒng)支模高效施工成本高、難以保證整體質量,易損壞76方案二采用大鋼模板，現(xiàn)場組裝工序簡單、堅固耐用、造價低、提高結構工程整體質量堆放、組裝、拆除時易失穩(wěn)92

6.1.2確定大鋼模板施工方案

結合工程實際情況，本QC小組于2006年8月8日對影響大鋼模施工的問題進行分析。6.1.3要因分析圖制圖：******審核：***日期：200６.８.８塔吊制動不靈敏測量設備少機械設備出現(xiàn)故障施工方案不恰當施工方案不經過可行性分析機械設備堆放場地安全措施不到位停電、漏電、觸電施工方案環(huán)境(條件)影響模板組裝的因素人的因素管理施工經驗不足操作人員不服從指揮操作人員安全意識不高盲目搶工期管理和獎罰制度不健全材料原材料質量差整體強度剛度不足安全技術交底不到位拆模時間控制不當6.1.4要因確認

從因果分析圖可以看出，影響大鋼模板施工質量的末端因素共有15條。小組成員通過現(xiàn)場驗證等方法確定要因：2006.08.17***現(xiàn)場養(yǎng)護人員安排、交底內容調查分析拆模時間控制不當6非要因2006.08.16磨損、運轉情況檢查分析機械設備出現(xiàn)故障5非要因2006.08.10測量設備投入量，光學經緯儀，將難保證模板組裝過程的順利進行調查分析測量設備投入量少4要因2006.08.08塔吊卷揚機、制動、限位器是否已經檢查合格檢查分析塔吊制動不靈敏3非要因2006.08.08***施工方案須經主要負責人及技術人員論證分析并認可研究分析施工方案不經可行性分析2非要因2006.08.08施工工序、人員機械準備研究分析組裝方案選擇不恰當1驗證結果驗證時間負責人驗證內容驗證方法末端因素序號要因序號末端因素驗證方法驗證內容負責人驗證時間驗證結果7堆放場地安全措施不到位檢查分析施工期間做好堆放場地的圍護、支架2006.08.14.要因8停電、漏電、觸電現(xiàn)場調查政府是否限電、是否欠費、近日是否有雨天、是否同避雷網接通2006.08.16.非要因9整體強度、剛度不足調查分析是否符合大模板的特性要求2006.08.16要因10經驗不足調查分析年輕人居多，沒有類似施工經驗2006.08.15.要因11操作人員不服從指揮現(xiàn)場調查紀律觀念淡薄，配合意識不強2006.08.17.非要因12操作人員安全意識不高調查分析加強質量教育，提高安全意識2006.08.15.非要因13原材料質量不符合國標檢查分析到正規(guī)市場購買鋼材2006.08.20非要因14盲目搶工期調查分析片面追求工期，工人日夜加班，自身要求降低2006.08.15.非要因非要因2006.8.16.管理上存在漏洞，獎罰力度不夠調查分析管理和獎罰制度不健全15驗證結果驗證時間負責人驗證內容驗證方法末端因素序號從以上分析表可以看出：操作人員經驗不足，整體強度、剛度不足，塔吊制動不靈敏，拆模時間控制不當，堆放場地安全措施不到位等五個因素為影響大鋼模板精確組裝的主要因素。制圖：******審核：***日期：2006.9.8

6.1.5制定對策針對以上所得的要因，制定以下對策：2006.08.20***多次檢查，試吊，更換磨損較嚴重的配件維修保養(yǎng)要到位，符合規(guī)范要求，制動、限位靈敏塔吊設備使用期限較長塔吊制動不靈敏32006.08.25***按照規(guī)范及施工方案要求，進行組裝、焊接。通過計算、分析，控制剛度、強度。面積大，構造要求嚴格。

整體強度、剛度不足22006.08.28***組織相關人員學習施工工藝和程序，并做好技術、安全交底施工人員徹底熟悉施工工藝和程序，使操作人員對施工工藝心中有數(shù)施工人員年輕人居多，大部分都沒有類似施工經驗操作人員經驗不足1完成時間負責人對策目標現(xiàn)狀要因序號2006.08.29組裝前涂刷脫模劑、澆筑后12小時拆模，養(yǎng)護及時拆模，養(yǎng)護，達到清水混凝土效果正值夏季，溫度高，涂刷脫模劑，及時拆模。拆模時間控制不當52006.08.28嚴格控制堆放場地的圍護，防止無關人員進入。保證堆放的自穩(wěn)角，采取面對面堆放工地現(xiàn)場狹窄、堆放場地周圍是加工場堆放場地安全措施不到位4完成時間負責人對策目標現(xiàn)狀要因序號6.2實施對策：

根據(jù)以上對策表，本QC小組全體成員及時進行實施落實。制圖：******審核：***日期：2006.9.6實施因一：在洋負責旗人*廁*、久**勵**性**始組織黃下，圍多次憐對施逝工班喜組人環(huán)員召悶開技延術交親底會燈，并獄在模攔板支取設前呼進行證方案讓交流坊會，貍了解辜、熟罷悉大夕模板攜施工搖工藝腦及要葡點，找解決斗技術恢難題外，使幟施工姥人員倦做到蝦心中膚有數(shù)能。實施行二：在負撲責人姨**淺*組透織下乖，技櫻術小動組和摘組裝灶人員旋熟悉促圖紙享，了索解大蘆模性較質、妥支設謹要求秀；混薦凝土賞施工榨人員柄熟悉船筒體亦混凝贊土施竄工的娘要求鳥。實施商三：結俯合工它程情瓶況，原采用珠全站詞儀進小行定炊位安哥裝控沉制線叮。并化將鋼爪模支岸設的害技術僻要求役明確炭。實施醫(yī)四：對且堆放茅場地叛進行濤封閉伏，專吹人負背責進狠出許手可。亮對塔講吊進富行檢救修．實施疫五：外滿墻外架側模商板安話裝時蹤蝶，必額須確悼保三纖角掛渴架、燒平臺尼安裝答牢固。拆除揚時管理理人市員跟義蹤到懸位，勝操作哲人員豆必須幫掛安藝全帶為。實施計6在不旗影響眼模板概剛度復、強卵度的行前提原下，亞改變銜以往造大模嘩板主謹次楞過布置占形式李，以望滿足召建筑治物標繪準開駕間的關用板白需求創(chuàng)，以索利于閑模板少的周喂轉使乓用，道從而池減少盼現(xiàn)澆球混凝谷土工跡程的另模板才投入咳。經厭反復匙統(tǒng)計沃，模墨板板地寬尺皂寸確抗定為哲17騰種，跌分別備為5僅70暢0、茄54餓00孩、…猶…6哪00屬、3洋00庫mm批(以旱30嶺0m珍m模補數(shù)遞渾減)邁。對蜓于不疾符合乘模數(shù)臂的軸杠線尺秀寸，燃可使距用非飯標準臨角模辦，使饞其能蕉使用廣定型魚模板更。模沸板的發(fā)高度胃根據(jù)搏住宅憤標準機層層瓣高H中=2步90皆0m馳m確遭定，面考慮嗽模板養(yǎng)的租闊賃使領用，叮內外裁墻模我板高守H=券29稀00主mm些；根鍬據(jù)開況間的喘尺寸孟，來習選擇格合適返的寬番度，口以保橡證1擁面墻集體1捷塊模局板，陵減少部塔吊恐吊次驚(見綿下圖烏)。(1茫)模溜板四更邊框往留有反符合甩模數(shù)躲的螺荒栓孔望，以綢便于鉗適應論不同姨的工拉程模屑板的管高度云、寬喊度變鹿化。刺(掩2)脖為適術應工舒程墻瘡截面糧收縮永變化廈及解壯決角危模部紡位工拔程質嫁量問同題，奸采用沈了邊面角鋼罰與角頂模搭梢接的賢連接餓方式燭，如再墻厚臉收縮守造成扇模板母寬度趁不夠秤時，下可以某在模兩板與穴邊角減鋼之盒間加道木板澤。墓(3吸)為鞠減少閃下一狀次工盞程模茫板修完理量間同時泡為設共計人貧員設耐計創(chuàng)恰造有界利的化條件穗，穿氏墻孔歸的設演置采印用模蘋數(shù)化杜，考蹦慮到井角模耕固定企及穿槐墻桿田交叉帽的問性題，映第1柄排穿文墻孔艙距板名邊為患15吼0m易m。

6.3第一次PDCA循環(huán)檢查及總結

在落實以上措施后，我們于2006年９月15日進行一層筒體混凝土的澆筑。但在拆模過程中發(fā)現(xiàn)混凝土表面脫皮，出現(xiàn)表面凸起,陰角部位發(fā)生漲模.為此我們QC小組圍繞如何避免表面脫皮和陰角模板剛度問題進行了第二次PDCA循環(huán)。

七、第二次PDCA循環(huán)

7.1活動目標：完善措施，提高混凝土施工質量和增加大模的剛度，陰角模板重新設計以保證不漲模。

7.2現(xiàn)場調查

在第一次支模過程中，我們發(fā)現(xiàn)在支設過程的所有工序中，陰角模板最為耗時的一個環(huán)節(jié)，也是最困難的一個環(huán)節(jié)。在支設過程中，陰角定位固定困難，影響混凝土澆筑后的觀感質量。。機械穗設備故障拆模借時間竊掌握削不當脫模落劑涂庭刷不幟到位機械矮設備只因素方法殿的因催素材料揚的因感素影響蛾大模攤板組謹裝質壞量的告因素人的社因素工人連質量暗意識桌及配飲合意列識不傲強7.電3迎要因甲分析辰圖（綁混凝蛛土陰答角漲分模、洗脫皮嚴）制圖帝：*幻玉**撈**業(yè)*仿審核伏：*蚊**亮日升期：壺20子06鐮.9鐘.2臉0陰陽貪角模肺板設抽計不膀當由以伙上要唇因分謎析圖怖得出煮影響毅模板貧組裝站末端翻因素常有４領條,老由現(xiàn)網場驗師證等籠方法盆確定零要因辮.要因**粒*現(xiàn)場瘋調查該部崇位易色漲摸傅，需范剔鑿遇，質甩量差茂，影燈響工拘期，希增加圍成本陰陽雪角模樹板設彼計不抵當４要因**抱*現(xiàn)場緊調查操作覆工人醬少，首管理獵人員尚沒有祥跟蹤懶檢查拆模逃時間晉控制恨不當3非要怪因調查回分析工人庸質量目意識獨和安楚全意中識差工人高質量階意識牌配合革意識距不強2非要魯因調查責分析振動適棒損下壞機械妖設備暴故障1驗證觸結脅果負責鼠人驗證求方式確認末端帽因素序號從以魯上分臭析表乖可以眠看出：拆模賺時間黃控制奇不當世，陰街陽角桃模板評設計扔不當?shù)葍稍鈧€因他素為焰影響無大模次板組未裝和夢混凝牙土觀倘感質素量的息主要臥因素屠。7.5制定對策針對上述主要因素，ＱＣ小組經過討論總結，制定了以下對策：確保拆模按計劃進行，避免碰撞及時檢查，發(fā)現(xiàn)模板設計不合理及時采取措施目標2006.09.16.***對施工人員進行教育培訓、管理人員跟蹤檢查現(xiàn)場操作工人少、管理人員檢查不到位拆模時間掌握不當22006.09.15.***要求勞務隊增加技術工人，管理人員跟蹤檢查、指導。模板定型，角模調整陰陽角模板設計不當1完成時間負責人對策現(xiàn)狀要因序號7.種6研實施實施究一：剪力鏈墻陰扒角部朋位混郊凝土妹易漲鳥模，毅施工言后期源需剔宋鑿、褲抹灰廳處理橫等，碰不僅辨質量裹差，草而且飾影響耗工期踐，增敲加成怖本。構針對貪這個排問題想在大摸模板澇的陰勻角部辭位增覺加邊駱角鋼對，使滴邊角焦鋼的馳平面滑與大訂模板者板面狂間高坡低錯腎開6熊mm虧。模宜板安蝕裝時攔，先帽就位粘陰角儉模，蠶再就繪位大板模板西，陰掏角模享與大猜模板下間采梨用對絞接方噸式、抹邊角劫鋼與已大模慚板間忘使用碧普通丸螺栓欠固定攪(見犯圖2廟)。厲此種良處理哄方式獲尤其戰(zhàn)適用板于高毅層建眾筑變惱截面風，當璃上下眉層墻坦厚不辨同時花，可鞠在邊亂角鋼陜與大畏模板道的連刺接邊彈內填廳充鋼凡板條朽或木鼻條。吼為有匠效的恩防止玩漲模密，使熟用鉤炒頭螺朵栓和缸角模斤壓槽涌拉結穴陰角鍛模，享固定水于大祖模板扎上。實施痛二：丁字那墻處稼的混宗凝土傷易產還生漲率模，秩為避愧免這鐮一現(xiàn)才象的量發(fā)生沸，在橫設計尊中，愛讓外恥側大薦板通際過丁糧字墻燦節(jié)點河，并挽用穿果墻桿雜拉結（見項下圖炒）實施探三：大陽脈角?？吠夂鼋翘幫赣捎谧虼竽N板的紹加工檢誤差劣會導性致兩消個方爺向的省模板我組裝阻后和則陽角歡尺寸趴不符歸或無浮法入做模，沒為克到服這圓一現(xiàn)愛象，后使用軟獨立蜂的陽違角模葉，陽傾角模辰與大養(yǎng)模板齊間仍駛采用栗邊角艙鋼的億搭接較形式炕，這掩既保御證外康角的脈垂直抬度，毅同時筍又克滑服了墳由于何模板招的加豈工誤鬼差帶傲來的墊問題護。實施培四：外墻偉門窗孝洞口倦的留如設位嫌置方楚正與污否，舉直接吃影響茄著建夢筑物養(yǎng)的整父體視求覺，量長期販以來服，門杜窗模念一直替使用刻木模竟，傳分統(tǒng)的靠角鋼陶夾具候雖然蠢能固鞠定門雄窗模陪四角塵，但辮并不洲能完顆全限望制住拖模板控的位朽置。援為有卡效的侄固定平模板候位置具，可界以在厲模板仿面板乘上用塔沉頭餅螺栓旋固定灰角鋼震，以樹此來閃限位視。實施澇五大模其板層周間接久縫錯父臺且王漏漿冤。為粥解決繡這個浴問題康，采軍取在騙模板秤的上邀、下包口貼旬板的望做法察。模篇板上江口貼集6m睜m厚墾的鋼屢板1期50英mm增寬，輕下口法貼1性00紀mm訂寬，貝用沉帥頭螺搞栓固間定。滔在澆每筑混竹凝土悄時，賭同時糕在上押、下帖口產車生1歲50昂mm院、1積00轟mm驗的凹苦槽，僻模板財周轉效到上徒層時慨，下自口的岔10職0m偷m貼命板正卵好嵌吳15潔0m達m的箏凹槽洽中，扣使大箏模板龜與混咬凝土廈墻體妙搭接爸時為溉“企腫口”湯形式傲，避拿免以餐前平劑面搭摸接時孔，澆癢筑混暗凝土白時造棒成漏封漿現(xiàn)李象(括見左商圖)7.扣7叔效果腎檢查通過的本次師QC頂活動愧，我儲們于價20堪06噴年９牛月2灶8日星澆筑柴二層網筒體膜混凝蜂土，佳整體傾大鋼料模板乏應用責于現(xiàn)索澆混戰(zhàn)凝土皆剪力流墻結隆構工為程，趁可以裝做到獸基本蘆無剔炕鑿、禿不抹今灰，扶提高悟結構分工程踐質量獅。該濁模板膨適用多于各片種符謎合建絮筑模腳數(shù)的蜂剪力慰墻結頑構，撕可以斜大大架的降待低模棗板成問本；勾也有嫁益于陷減輕扇模板叮設計堪人員飼勞動漂強度為、縮鋒短設罩計時投間；陡為實蜜現(xiàn)計猶算機焰配模捎創(chuàng)造議條件。大大纖減少資施工縣成本援