圓錐破碎機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)

esignofconecrusher學(xué)號(hào)：專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化學(xué)院：機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院指導(dǎo)老師：摘要要破tractoperation,whichisenergy,steelandotherrawmaterialsconsumptionofthelargest.Therefore,savingenergyandreducingconsumption,acrushingandgrindingisenergy-savingandconsumptionofgrindingequipmentanimportantindicator,thekeyproblemisreducingthecrushedproductonthefinalgrainsize.Asgrindingequipmentofacrusher,conecrushernotonlyproductionefficiencyishigh,andthematerialparticlesizeissmallanduniform,canachievetherocksandmineralsfromfeedsize.Soconecrusherhasbecomethemaincrushingequipmentofmetalminedesignandcalculationoftheconecrusher.Accordingtothefunctionandtypeoftheconecrusher,calculatedtheproductionefficiencyandthenumberofdynamicconeandthedesignandcalculationofthetransmissionratioandtransmissionpartswereanalysisandbendingeandincreasestheservicelifeofthemachine.Materialsaftercrushingsizeisadjusted 1 擇及計(jì)算 31 11.緒論需要破碎的量也日益增加,礦石原材料的總量日趨貧化。二十世紀(jì)九十年代以來，全世界每年逐步向著高效，節(jié)能、減排、降耗旋套調(diào)整排礦口大小，調(diào)整困難，過載保護(hù)用彈2然不斷改進(jìn)，結(jié)果日趨完善，但工作原理和基本構(gòu)造變化發(fā)展起來的圓錐破碎機(jī)。該機(jī)采用液壓技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了液壓。大。之后，相繼又推出超重型短頭圓錐破碎機(jī)。該采用合金鋼機(jī)架，但增加了成本。為此，該公司又推出調(diào)整排礦口和實(shí)現(xiàn)過碎比和產(chǎn)品質(zhì)量高等，受到國外廣泛的認(rèn)可。不過，由于平。3產(chǎn)效率。圓錐破碎機(jī)將破碎沖程、破碎速度以及破42圓錐破碎機(jī)的設(shè)計(jì)方案圓錐破碎機(jī)的類型與工作原理根據(jù)圓錐破碎機(jī)破碎腔的不同，可分為：標(biāo)準(zhǔn)型(中碎用)中間型(中、細(xì)碎)和短頭型(細(xì)碎用)三種型式，其中以標(biāo)準(zhǔn)型和短頭型應(yīng)用最廣。如下圖2.1所示a--標(biāo)準(zhǔn)型b--中間型c--短頭型錐破碎機(jī)，一般采用漢字、拼音、字母和動(dòng)錐的底部齒輪帶動(dòng)動(dòng)錐運(yùn)動(dòng)；采用雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)錐運(yùn)動(dòng)(啟動(dòng)的時(shí)候，兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，正常工作時(shí)啟動(dòng)一臺(tái)電動(dòng)機(jī))；電動(dòng)機(jī)通過液壓偶合器驅(qū)動(dòng)；采用帶輪傳動(dòng)，把帶輪直。破碎機(jī)的中心線作旋回運(yùn)動(dòng)。兩中心線的夾角為進(jìn)動(dòng)角(在工作過程它是不變的51電動(dòng)機(jī)2傳動(dòng)軸3圓錐齒輪4偏心軸套5主軸6球面軸承7動(dòng)錐8定錐圓錐破碎機(jī)各部分機(jī)構(gòu)及其作用、動(dòng)錐、調(diào)整環(huán)六大部分。機(jī)架是整個(gè)破碎機(jī)的主體，所有6。間兩片止推盤自由的放在上下兩盤中間。這兩片中，上是鋼的，表面有徑向潤滑油溝。原來上面一片銅板外緣擠7固定環(huán)(也叫支撐環(huán))的錐面與機(jī)架上部的錐面相配合，固定環(huán)沿圓周方向有16。，并壓縮彈簧，增大動(dòng)錐與定錐表面間的距離，使不能破89.3方案設(shè)計(jì)合，大錐齒輪通過鍵把動(dòng)力傳遞給偏心軸套，自由、固定軸5、小齒輪6、轉(zhuǎn)軸9、下錐體10、支架小齒輪與轉(zhuǎn)軸的鏈接則是通過雙圓頭普通平鍵鏈接(A型)，鍵在鍵槽內(nèi)有良好的傳遞效率，因此對(duì)于接觸面應(yīng)該進(jìn)行精密的加工，可以通與殼體連接，連接表面也是需要加工的，這里也可一級(jí)是齒輪傳動(dòng)。特點(diǎn)是傳動(dòng)力比較大，傳動(dòng)圖2-5傳動(dòng)方案示意圖本章小結(jié)同。對(duì)于類型是中碎用破碎機(jī)來講，破碎機(jī)破碎硬礦石時(shí)，其對(duì)于的、中。因此設(shè)計(jì)中碎用圓錐破碎機(jī)的排礦礦口能向上滑動(dòng)。位于給礦口處的嚙角，必須小于動(dòng)錐襯板(3-1)用e表示偏心距(偏心半徑)。一般情況下，偏心距指的是動(dòng)錐軸線在排礦口平面2所示，閉邊排礦口，動(dòng)錐擺動(dòng)行程,開邊排礦口間的夾角為(其中為進(jìn)動(dòng)角)，則動(dòng)錐擺動(dòng)行程近似為：(3-2)(3-3)(3-4)((3-5)碎機(jī)性能參數(shù)計(jì)算n0D )式中：D表示動(dòng)錐底部的直接(m)。機(jī)規(guī)格物料被壓縮時(shí)料層厚度()；物料被壓縮時(shí)料層厚度()；動(dòng)錐擺動(dòng)一次物料的位移()；松散系數(shù)=0550.7錐擺動(dòng)次數(shù)、排料口尺寸、物料松散系數(shù)以及破碎機(jī)操作條件(破碎筆、負(fù)荷系數(shù)、給計(jì)算，一般多采用經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行概略計(jì)算，并根據(jù)(3-7)m------mm-------m-------物料壓縮層平均直徑(m)；n-------動(dòng)錐每分鐘擺動(dòng)次數(shù)(r/min)；------物料硬度系數(shù)，對(duì)中硬物料=1；對(duì)堅(jiān)硬物料-------給粒度系數(shù)，見如下表格(3-2):表3-2粒度系數(shù)篩分給料公稱粒度粒度系數(shù)0.8B1.0實(shí)際資料，經(jīng)研究總結(jié)出來的((3-8)式中：式中：-------動(dòng)錐的直徑(m)；16502100之間時(shí)，取=1；當(dāng)動(dòng)錐直徑大于2100mm時(shí)，取=1.11.2.機(jī)規(guī)格260/280電動(dòng)機(jī)計(jì)算功率料顆粒之間存在內(nèi)聚力，動(dòng)錐擠壓物料時(shí)，物料受到巨大的率為110kw，滿載時(shí)轉(zhuǎn)速為=740r/min。((3-9)((3-11)n傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)Poo(3-10)oo.98=107.8kwPT61n對(duì)于軸(簡筒上)PT=9.5510622nw 破碎機(jī)帶傳動(dòng)a(3-13)大帶輪的轉(zhuǎn)速(不考慮滑動(dòng)率)n1n=n/i=740/3=246.67r/min1(3-14)0Ld0(3-15)i查表知其基本額定功率i查表知其基本額定功率，5(3-16)(3-17)(3-18)，，(3-19)P率n：帶輪的轉(zhuǎn)速：輪輻數(shù)高度，碎機(jī)齒輪設(shè)計(jì)和計(jì)算半開式及閉式之分；就使用的情況來分，其齒輪的材料的性能及熱處理工藝的不同，齒輪有較形式也有很多種。在齒輪的整個(gè)工作壽命中，為了保證齒輪的工作效率(減少齒輪的失效)，應(yīng)該對(duì)各種各樣的失效形式進(jìn)行分類和分析。建立與之相對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和計(jì)算如：齒面磨損，膠合，齒輪折斷等。目前還沒建立算方法。所以，設(shè)計(jì)一般的齒輪傳動(dòng)，目前我們曲疲勞強(qiáng)度為主。對(duì)于開式(半開式)齒輪傳動(dòng)，按理應(yīng)該根據(jù)保住齒面抗磨損及齒根今尚不完善，因此對(duì)于開式(半開式)齒輪傳動(dòng)，目前僅以保住齒根彎曲疲勞強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)與計(jì)算的準(zhǔn)則。為了延長開式(半開式)齒輪傳動(dòng)的工作壽命，可以視具體情況需(1)：由于圓錐破碎機(jī)要實(shí)現(xiàn)動(dòng)力水平向豎直方向的傳遞，所以選擇圓錐齒輪；(2)：該破碎機(jī)是中破碎機(jī)械，速度不高，因此選擇7級(jí)精度；(3)：初步選擇小齒輪的材料為35SiMnA(調(diào)質(zhì))，其硬度為260HBS；選擇大齒輪材料為45號(hào)鋼(調(diào)質(zhì))，硬度為220HBS；兩者材料硬度差為40HBS；(4)初步選定小齒輪齒數(shù)為=17，由動(dòng)錐擺動(dòng)次數(shù)=300r/min和傳動(dòng)比i=2.47知道，該大齒輪齒數(shù)=2.47*17=41.(3-20)(1)確定式中的各個(gè)計(jì)算參數(shù)：1)初步確定載荷系數(shù)：其中，因?yàn)樵撈扑闄C(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所以使用系數(shù)取1.75。根據(jù)線速度以及齒輪精度等級(jí)初步確定動(dòng)載系數(shù)=1.3。2)計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩：3)、選取錐齒輪傳動(dòng)的齒寬系數(shù)為0.3；4)、查表，得材料的彈性影響系數(shù)=189.8MP5)、按齒面硬度查表，得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限；6)、計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)(設(shè)使用壽命為15年)7)、分別取基礎(chǔ)疲勞壽命系數(shù);8)、計(jì)算接觸疲勞需用應(yīng)力(2)、計(jì)算1)、試算小齒輪分度圓直徑1)、試算小齒輪分度圓直徑，帶入中較小的值：9mm2)計(jì)算圓周速度v因?yàn)樵撈扑闄C(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所以使用系數(shù)取1.75所以KHβ=KFβ=1.5×1.1=1.65則載荷系數(shù)則載荷系數(shù)K==1.75×1.18×1.65×1=3.44)查公式可得按實(shí)際的載荷系數(shù)算得的分度圓直徑：m5)計(jì)算圓錐齒輪相關(guān)參數(shù)：齒間載荷分配系數(shù)==1以使用系數(shù)取1.75其中為軸承系數(shù)，取=1.1所以==1.5×1.1=1.65則載荷系數(shù)K==1.75×1.18×1.65×1=3.4,4)查表可得大小兩錐齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限為：限5)取彎曲疲勞壽命系數(shù)：;.886)取彎曲疲勞安全系數(shù)：7)計(jì)算彎曲疲勞許用力：8)校核彎曲疲勞強(qiáng)度：(3-21)強(qiáng)度的要求，并且小齒輪抵抗彎曲疲勞強(qiáng)選的參數(shù)復(fù)合要求。在計(jì)算得到的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，通機(jī)傳動(dòng)軸設(shè)計(jì)與計(jì)算初步選擇45號(hào)鋼(調(diào)質(zhì))作為軸的材料，則查表3-4：表表3-4軸常見集中材料的和Q235、20Q275、35Q235、20Q275、35反之，當(dāng)[]取較小值時(shí)，則取較大值。的載荷比較大，軸承選擇為圓柱滾子軸承。為了方便力力FF0pF2VFF2HaFtr，，，，，，，系數(shù)，小于許用應(yīng)力小于許用應(yīng)力，故安全。擇及計(jì)算-----------傳動(dòng)軸傳遞的轉(zhuǎn)矩K-------------鍵與輪轂鍵槽的接觸高度l--鍵的工作長度d---------------傳動(dòng)軸的直徑復(fù)合要求。