鋼筋工程監(jiān)理細則

江蘇仁達國際物流中心工程監(jiān)理實施細則（鋼筋工程）內容提要：專業(yè)工程特點編制依據(jù)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制關鍵點監(jiān)理工作方法及方法項目監(jiān)理機構（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設廳監(jiān)制專業(yè)工程特點：江蘇仁達國際物流中心位于東臺市迎賓大道（東進路）北側，該項目基地面積為8033.7平方米，建筑高度為67.70米；總建筑面積為28851平方米。其中地上面積為23117平方米；地下面積為5734平方米。本工程鋼筋采取HPB235、HPB300、HRB335、HRB400、RRB400鋼筋種類，按抗震設計框架柱梁、框支層梁柱、邊柱和連梁中縱向受力鋼筋，在施工中不宜以強度等級較高鋼筋代替原設計中鋼筋，如需要替換時，除應符合設計要求構件承載力、最大力下總伸長率、裂縫寬度驗算以及抗震要求以外，尚應滿足最小配筋率、鋼筋間距、保護層厚度、鋼筋錨固長度、接頭面積百分率及搭接長度等結構要求。按抗震要求設計上述構件縱向受力鋼筋，進場后檢驗所得實測值，應符合以下要求：鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值當按一、二、三級框架和斜撐構件（含梯段）抗震設計時，不應小于1.25鋼筋屈服強度實測值與鋼筋強度標準值比值當按一、二、三級框架和斜撐構件（含梯段）抗震設計時，不應大于1.30鋼筋在最大力下總伸長率實測值不應小于9%二、編制依據(jù)：1、江蘇仁達國際物流中心工程施工圖紙;2、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—;3、《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107—;4、《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG163—;5、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB_1499[1].2-;6、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18—;7、《砼結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和結構詳圖》03G1018、《防空地下室設計荷載及結構結構》----07FG01三、監(jiān)理工作流程：施工單位編制鋼筋專題方案報總監(jiān)理工程師審批提出補充、修改意見專業(yè)監(jiān)理對方案進行審查報總監(jiān)理工程師審批提出補充、修改意見專業(yè)監(jiān)理對方案進行審查材料進場、監(jiān)理見證取樣送檢。合格后用于工程上檢測不合格雙倍取樣復試送檢材料進場、監(jiān)理見證取樣送檢。合格后用于工程上施工單位在自檢合格基礎上進行材料報驗和工序報驗質量監(jiān)督站、監(jiān)理、建設等單位組織隱蔽工程驗收質量監(jiān)督站、監(jiān)理、建設等單位組織隱蔽工程驗收合格后進入下道工序施工合格后進入下道工序施工四、監(jiān)理工作控制目標及控制關鍵點：（一）原材料1、鋼筋進場時，應按進場批次和產品抽樣檢驗方案。檢驗產品合格證、出廠檢驗匯報和進場復驗匯報，并符合國家規(guī)范GB50204-要求。2、原材料質量檢驗標準應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-等要求抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合關于標準要求。（二）鋼筋加工鋼筋加工質量檢驗標準應符合國家規(guī)范GB50204-第5分部鋼筋分項工程關于鋼筋加工方面要求。（三）鋼筋連接鋼筋連接質量檢驗標準應符合國家規(guī)范GB50204-第5分部鋼筋分項工程關于鋼筋連接方面要求。（四）鋼筋安裝鋼筋安裝質量檢驗標準應符合國家規(guī)范GB50204-第5分部鋼筋分項工程關于鋼筋安裝方面要求。（五）鋼筋工程質量預控內容1、鋼筋：a、鋼筋應有出廠質量證實書或試驗匯報單。b、鋼筋進入工地后應進行外觀檢驗，按批量（通常為≤60t）進行復試，未經復試或復試不合格鋼筋，不能用于工程。c、鋼筋用鋼通常不作化學分析，但如鋼筋在加工過程中，發(fā)覺脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，或者無出廠證實，鋼種鋼號不明時，或者是有焊接要求進口鋼筋時，仍應、應時行公學成份檢驗。d、集中加工鋼筋，應由加工廠單位出具出廠證實及鋼筋同廠合格證或鋼筋試驗單批件（復印件），但須加蓋加工單位印章。e、鋼筋復試結果應接鋼筋種類進行檢驗。2、焊條及焊劑：a、焊條及焊劑應用出廠合格證，且應與焊接型式，母材種類或設計所要求品種、規(guī)格一致。b、需要進行烘焙應有烘焙統(tǒng)計（恒溫250℃，烘焙1—2小時）。3、考慮到現(xiàn)在鋼筋用量大，結構節(jié)點鋼筋密集，交叉復雜，而設計出圖方式比較簡化，因而應依照工程情況繪制結點鋼筋布置實況圖（翻樣），或做出節(jié)點樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋次序。此項工作施工單位應該做，專業(yè)監(jiān)理工程師也應學透圖紙、繪制必要圖表，以免控制失誤。4、監(jiān)理工程師應檢驗焊工考試合格證（每兩年復試一次）。在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場條件下進行焊接性能試驗，合格后方可正式生產。（六）鋼筋工程施工質量監(jiān)理關鍵點1、必須熟讀設計圖紙，明確各結構部位設計鋼筋品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，尤其應注意結構一些部位配筋特殊處理，對關于配筋改變圖紙會審統(tǒng)計和設計變更通知單，應及時標注在對應結構施工圖上，防止遺忘，造成失誤。要掌握《混凝土結構設計規(guī)范》、《建筑抗震設計規(guī)范》和《鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規(guī)程》中關于鋼結構方法要求。2、監(jiān)理工程師應要求承包單位對鋼筋下料、加工進行詳細技術交底。要求技術人員依照圖紙和規(guī)范進行鋼筋翻樣，且應親自到加工場，對成型鋼筋進行檢驗，發(fā)覺問題及時通知承包單位改過。鋼筋焊接、擠壓連接均應按要求批量進行機械性能試驗，并對外觀進行檢驗。3、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場巡視，發(fā)覺問題，及時通知承包單位改過。巡視應尤其注意鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題監(jiān)視。4、在承包單位質檢人員自檢合格基礎上，對承包單位報驗部位進行隱蔽工程驗收。驗收時應質量驗評標準，對照結構施工圖，確認所綁扎鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經過修整達成要求時，才正式簽發(fā)認可書。5、以下幾點結構方法應加強檢驗：a、框架節(jié)點箍筋加密區(qū)箍筋及梁上有集中符載處附加吊筋或箍筋，不得漏放；b、柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應放在離結構結合部邊緣50mm以內。主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不應小于500mm。c、具備雙層配筋厚板和墻板，應要求設置撐筋和拉鉤。懸挑結構負彎矩鋼筋應確保到位，采取方法預防踩壓錯位；d、鋼筋保護層墊塊強度、厚度、位置應符合設計及規(guī)范要求；e、預埋件、預留孔洞位置應正確、固定可靠，孔洞周圍鋼筋加固符合設計要求。f、暗梁、暗柱鋼筋配置正確。g、鋼筋不能任意代用，若要代用，秘須經設計單位書面同意。h、澆注混凝土前，監(jiān)理應督促承包單位修整鋼筋。（七）鋼筋綁扎工程通病1、材質檢驗與保管不符合要求：a、無出廠合格證或抄件不符要求；b、無進場復試；c、批量不清、超批量、漏檢；d、化學成份不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常，未作化學成份檢驗；e、焊接性能不合格無交代，無加倍復試；f、運輸、儲存中鋼筋標牌丟失、堆放分類不清；2、銹蝕與污染：a、露天堆放、保管不善、嚴重銹蝕（出麻坑、掉坡）、不判定即使用；b、中途停工，裸露鋼筋未加保護，綁扣也銹斷；c、鋼筋上沾混凝土及油污不及時清理；浮銹也未去除；d、刷脫模劑或滑模千斤頂管路漏漬污染鋼筋；e、冬期施工用摻氯鹽外加劑，無防鋼筋銹蝕方法。3、代換不妥：a、鋼筋代換未滿足強度要求或裂縫控制；b、Ⅲ級鋼代Ⅱ級鋼用，仍采取搭接焊；c、只考慮強度代換，未考慮最小配筋率，最大鋼筋間距、墻柱弱塑性鉸要求，不一樣鋼筋等級成型半徑不一樣及可焊性等要求；d、未經過設計出洽商手續(xù)。4、加工成型差：a、未統(tǒng)一下料，下料不準；b、對復雜節(jié)點未綜合空間相交叉關系放樣；c、尺寸、角度差，不直不順，彎點不準，彎鉤偏短；d、不一樣等級鋼筋及進口筋，不注意不一樣彎曲成型半徑要求；e、運輸堆放被折、變形未作修正。5、不符圖紙或規(guī)范結構要求：a、主梁與次梁受力筋上下關系不對（主梁主筋應在下）；b、梁柱相交受力筋里外關系不對（柱主筋應在外）；c、門窗洞口遺漏加強筋；d、鋼筋過密，未事先放樣，未考慮澆注混凝土可能性及確保混凝土握裹力最低要求。6、接頭錯誤（注意新舊設計、施工規(guī)范差異）：a、接頭綁、焊型式采取不妥；b、搭接長度不足；c、錯開接頭百分比不符規(guī)范；d、接頭位置不妥，未避開受力較大處或接頭未端距彎點未大于10d。e、梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密（受力接頭箍筋距應≮5d，受壓≮10d。7、錨固錯誤：a、錨固長度不足；b、錨固形式不對；8、綁扎錯誤：a、主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；b、主筋位置放反（受拉受壓顛倒，尤其注意懸挑梁板）；c、不設定位箍筋，主筋跑位嚴重；d、板筋綁扎，花扣不符規(guī)范，缺扣、松扣；e、接頭未綁三道扣；f、彎點位置不準；g、箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；h、矯正主筋不按1：6坡度，而硬彎或呈豆芽型；i、柱主筋彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對；j、箍筋接頭不錯開。9、保護層支墊塊不符要求：a、無墊塊或墊塊厚度不符要求（尤其是主筋無墊塊）；b、雙層網(wǎng)樓板筋，上筋支撐不足，鋼筋被踩下；c、懸挑梁板，雨蓬筋被踩下；d、墻內雙層網(wǎng)片間距缺頂撐定距方法，頂撐端頭不做防腐。(八)鋼筋焊接通病1、有焊接要求鋼筋未做焊接試驗，鋼筋焊前，未依照施工條件試焊；2、焊工無合格證，或焊工不符施焊條件。3、未按規(guī)范要求在現(xiàn)場截取試件試驗，對裝配式結構節(jié)點未按現(xiàn)場安裝條件制作模擬試件。4、焊條不符要求：a、無出廠合格證；b、焊條不符鋼筋等級要求；c、未按焊條要求烘烤并作烘烤統(tǒng)計；d、使用受潮酸性焊條不烘烤；e、烘烤時間、次數(shù)、溫度不符要求。5、焊接質量不符要求：a、強度試驗不合格；b、試驗脆斷數(shù)超要求；c、斷口位置不符要求；d、外觀不合格：裂紋咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔、錯位（應≯0.01d，且應≯2mm）、彎折（角度應≯4°或7/100）；e、焊后不除藥皮；f、幫條焊頂頭未留空隙；g、對焊、氣壓焊、電渣壓力焊接頭，焊頭不勻，壓焊過大，過熱或熔焊不足；h、點焊筋互溶，深度過淺或過深、或脫焊。6、焊接不按要求：a、焊接鋼筋清理不好，未認真選擇好參數(shù)（應作工藝試驗）；b、對接焊頭端頭不垂直、不平整；c、焊接接頭錯開百分比不對，距彎點不對（應>10d）；d、點焊網(wǎng)片花焊情況不符規(guī)范要求；e、Ⅲ級鋼采取電弧搭接焊（Ⅲ級代Ⅱ時應按Ⅲ級焊接要求做應用雙幫條焊）。五、監(jiān)理工作方法及方法（1）督查施工單位職能人員