電纜支架安裝施工方案

1、施工預(yù)備現(xiàn)場預(yù)備支架安裝前電纜隧道內(nèi)應(yīng)具備的條件：預(yù)埋件位置、數(shù)量及安裝尺寸符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求且安置結(jié)實。電纜隧道內(nèi)墻面上的預(yù)埋鐵件外表清理干凈?！灿绕涫堑叵滤枯^大處〕利用電纜隧道通風(fēng)口全線每150m臨時設(shè)置一進風(fēng)口和一臺1.5KW軸流式排風(fēng)機，保證隧道內(nèi)空氣流通，有效排解因焊接而產(chǎn)生的有毒、有害氣體。電纜隧道內(nèi)的照明使用安全電壓〔不高于36V〕和膠柄行燈，確保燈體與手柄結(jié)實、絕緣良好并耐熱耐潮濕；燈頭與燈體結(jié)合結(jié)實，燈頭無開關(guān)；金屬網(wǎng)、反光罩、懸吊拉鉤固定在燈具的絕緣部位上，保證用電安全。資源配置打算：材料預(yù)備：立鐵，支架固定件、A302電焊條、防銹漆、油漆等備齊。工器具預(yù)備：暫定電焊機6臺，面罩、焊把數(shù)套，水平儀4只，扳手、鎯頭、拉線假設(shè)干。2、施工方法及工藝要求安裝前預(yù)備工作有遺漏，在支架加工前通知廠家在支架上依據(jù)預(yù)埋件位置打眼,然后在用不銹鋼膨脹螺栓安裝支架5mm。焊接施工焊接方法：本工程承受的焊接技術(shù)為焊條電弧焊，它是焊接奧氏體系不銹鋼常用的一種焊接方法。304不銹鋼材料，故焊條的選擇宜采A302焊條。同時，該焊條具有不發(fā)紅、飛濺少、引弧簡潔等優(yōu)點，304不銹鋼與碳鋼之A302。焊接的工藝參數(shù)：電弧電壓：首先選用溝通電焊機進展固定然后在用直流電焊機進展施工，其電壓掌握在65V-85V之間。焊接電流：不銹鋼產(chǎn)品焊接的最大電流在200A。焊接速度：在保證焊透的前提下快速焊接。:12工藝質(zhì)量要求電纜支架制作支架焊接應(yīng)結(jié)實，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于設(shè)計要求。電纜支架防腐應(yīng)符合設(shè)計要求。電纜支架安裝電纜支架層間距離符合設(shè)計規(guī)定。電纜支架安裝應(yīng)結(jié)實，橫平豎直。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其5mm。在管廊橋、預(yù)制箱涵相接段位置上安裝的支架，應(yīng)與其坡度一樣。電纜支架焊接位置的操作當(dāng)熔焊超前時會產(chǎn)生夾渣。立焊:液態(tài)金屬和熔渣因自重下墜，故熔渣易分別，但熔渣溫度較高，液態(tài)金60——80度，焊條的端部要向上跳動，才能保證焊縫的質(zhì)量。橫焊：液態(tài)金屬因自重下墜，焊縫往往上薄下厚，操作不當(dāng)時簡潔在坡口形成咬邊，下坡口會造成未融合和夾渣，熔焊時宜承受較小直徑的焊條。9070-80度用最短的電弧做前后推拉動作。焊接的質(zhì)量掌握架的焊接質(zhì)量，在焊接過程中，需進展全過程質(zhì)量掌握。材料的質(zhì)量掌握用于本工程不銹鋼焊接的產(chǎn)品材料，應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙，選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼型號。材料生產(chǎn)廠家應(yīng)供給產(chǎn)品證書應(yīng)含有鋼號、規(guī)格、爐批號、化學(xué)成分和物理力學(xué)性能等，內(nèi)容要求全、準(zhǔn)確。不銹鋼的化學(xué)成分，力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。接材料枯燥、防止焊接時消滅缺陷。不銹鋼焊接掌握焊接的環(huán)境相對濕度不得大于90%、不得有雨雪影響-20℃時不得焊接)焊接的環(huán)境必需滿足安全要求(主要是防觸電、防火、防碰撞)。焊接的環(huán)境必需滿足衛(wèi)生要求，(主要是防止焊接煙塵和有害氣體，防止高溫中毒)電纜橋架安裝電纜橋架本著先安裝主干線，后安裝支干線的原則進展安裝。A、電纜橋架承受連接板連接，連接時要求螺母朝外并連接嚴(yán)密。B要現(xiàn)場制作，應(yīng)按以下原則施工：①：制作彎頭的彎曲半徑應(yīng)大于電纜的彎曲半徑。②：橋架的切割應(yīng)承受手鋸或無齒鋸進展切割，嚴(yán)禁使用電、氣焊加工。C、電纜橋架在支架上的固定承受螺栓固定。D、電纜橋架在伸縮縫處應(yīng)斷開50mm-100m。mE5mm。F、電纜橋架開孔應(yīng)承受專用開孔器，嚴(yán)禁使用電、氣焊切割。電纜橋架的接地BVR-6與主接地網(wǎng)連接，橋架內(nèi)不再敷設(shè)接地干線，一般橋架的連接處也不設(shè)接地跨接線，每隔設(shè)一處≮ 16mm2在伸縮縫處增加接地跨接線用BVR-6連接。接地扁鋼的焊接

25～30米接地扁鋼承受66的鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼承受搭接焊，搭接長度不小于扁鋼寬度2倍且三面施焊，遇電力隧道伸縮縫處扁鋼應(yīng)做成Ω2倍。質(zhì)量記錄施工技術(shù)記錄質(zhì)量檢驗評定記錄缺陷處理記錄設(shè)計變更、設(shè)計修改記錄工程照片工程資料收集記錄(重要文件、工程聯(lián)系單、制造廠的產(chǎn)品質(zhì)保文件、到貨檢驗文件等)。3、安全治理、文明施工及環(huán)境保護安全治理本工程施工的危急點主要有：焊接火災(zāi)、弧光輻射、觸電損害、物體打擊等。防觸電掌握措施全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。施工現(xiàn)場必需使用“三相五線制”供電。專用保護地線必需為黃綠相間的專用接地線。電源線承受電壓等級符合要求的雙層絕緣導(dǎo)線。,一閘一保護的原則，不準(zhǔn)亂拉電源，以防觸電等事故發(fā)生。電開工具必需經(jīng)檢驗合格并掛牌使用，其外殼接地良好。電開工具在移動時必需切斷電源。電源電壓不大于36V。燈體與手柄應(yīng)結(jié)實、絕緣良好并耐熱潮濕。當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時，必需首先切斷電源，再用符合要求的滅火器滅火。防焊接火災(zāi)掌握措施嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度。動火必需辦理動火工作票，焊接作業(yè)區(qū)內(nèi)如有易燃物，,任真落實動火票中的各項防護措施〔監(jiān)護人、消防器材、環(huán)境處理等〕?，F(xiàn)場工作人員在電纜隧道內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。防弧光輻射掌握措施全。防物體打擊掌握措施必需正確戴好安全帽，帽帶必需系牢。必需走安全通道。嚴(yán)禁進入吊物通道。施工中應(yīng)盡量削減穿插作業(yè)，無法錯開的垂直穿插作業(yè)，層間必需搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的隔離設(shè)施。施工人員進入現(xiàn)場后必需集中精力，應(yīng)觀看上方、下方及四周狀況確認無物體打擊可能后再進入。運輸、安裝電纜支架時要相互照顧、協(xié)調(diào)行動以免電纜支架傷人事件發(fā)生。焊接安全掌握措施制定安全焊接生產(chǎn)責(zé)任制，由工程經(jīng)理任安全第一責(zé)任人，設(shè)立專職安全員，負凡進入電纜隧道施工人員必需佩帶安全帽。防護手套、防護面罩等，否則不得進入施工現(xiàn)場施工人員在進入隧道之前應(yīng)對現(xiàn)場通風(fēng)、排煙、照明設(shè)施及焊機等進展全面的檢查，正常前方可進入現(xiàn)場施工。安全分析表配電盤內(nèi)漏電保護器失

施工用電

靈、設(shè)備防護套不全導(dǎo)體暴露

傷亡 源線無破損、絕緣良好，持證上崗，按規(guī)程操作。1、嚴(yán)禁在儲存或加工易燃、易爆隔離措施。2、去除焊接地點以內(nèi)的易燃物；施。焊接作業(yè)

未使用防護用品，末嚴(yán)格電弧灼傷，3、并在現(xiàn)場預(yù)備必要的消防器執(zhí)行安規(guī) 火災(zāi)

材。4、焊接工作完畢后，必需切斷電源，確認無起火危急后，方可離開。5、正確使用電焊機。6和正確使用適當(dāng)?shù)姆雷o用品。腳手架作業(yè)

卸，碰撞

腳手架傾 按標(biāo)準(zhǔn)要求搭設(shè)、拆卸腳手架，倒，人員傷驗收合格掛牌后再使用亡四口、五臨邊 安全防護設(shè)施不合格

人員傷亡 安全防護設(shè)施驗收合格后再工作

擠、碰、砸

標(biāo)準(zhǔn)操作，統(tǒng)一指揮，相互照顧，材料、機械拖運度過快，行動不協(xié)調(diào) 傷人，人員協(xié)調(diào)行動傷亡文明施工施工區(qū)域?qū)嵭袙炫浦卫?，明確工程施工負責(zé)人。電纜支架及輔材擺放整齊并掛牌。在施工現(xiàn)場設(shè)施工廢料箱，施工垃圾放入廢料箱內(nèi)。包裝廢棄物及廢料箱應(yīng)有專人清理，并做到現(xiàn)場“一日一清，一日一凈”。環(huán)境保護環(huán)境因素識別：本工程主要環(huán)境因素為廢鐵件、焊條頭、廢漆刷、廢漆桶，造成環(huán)境污染，資源鋪張并影響文明施工。環(huán)境影響掌握：廢鐵件、焊條頭、廢漆刷、廢漆桶準(zhǔn)時回收并集中分類堆放在統(tǒng)一處理。環(huán)境因素分析表序號 作業(yè)活動 環(huán)境因素 環(huán)境影響 類別 標(biāo)示 實行的措施電纜支架制