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企人收集整理―僅供參考學(xué)習(xí)企人收集整理―僅供參考學(xué)習(xí)#/9混凝土缺陷的預(yù)防與修補(bǔ)一、混凝土外表缺陷(一)缺陷現(xiàn)象混凝土表面局部缺漿,表面粗糙,或有許多小麻點(diǎn)、氣泡,但無鋼筋外露、掉皮、起砂、污染等。(二)原因分析.拆模時(shí)混凝土表面被粘損。.脫模劑涂刷不均勻或局部露刷,拆模時(shí)混凝土表面被粘損。.模板拼縫不嚴(yán)密,混凝土澆筑時(shí)縫隙漏漿,砼沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。.砼振搗不密實(shí),砼中的氣泡未全部排除,一部分氣泡停留在模板表面。(三)預(yù)防措施.模板表面應(yīng)清理干凈,不得粘有干硬砂漿等雜物。.脫模劑應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷。.模板拼接時(shí)粘貼海綿條,與模板面齊平。.嚴(yán)格執(zhí)行砼澆筑技術(shù)交底,砼應(yīng)分層澆筑,并嚴(yán)格控制砼下料厚度,振搗要密實(shí),嚴(yán)防漏漿,每層砼應(yīng)振搗至氣泡全部排除為止。資料個(gè)人收集整理,勿做商業(yè)用途(四)處理方法外表缺陷主要影響砼外觀,內(nèi)墻可不予處理;外墻及防水砼應(yīng)將麻面部位清洗干凈,待充分濕潤后用素水泥漿或1:2水泥砂漿抹平。資料個(gè)人收集整理,勿做商業(yè)用途二、露筋(一)露筋現(xiàn)象砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋因未被砼包裹而外露。(二)原因分析.砼澆筑時(shí),墊塊移位或墊塊數(shù)量太少,鋼筋緊貼模板,待拆模后露筋。.結(jié)構(gòu)斷面小,鋼筋密集,或大石子卡在鋼筋間,砼中砂漿不能充滿鋼筋周圍,產(chǎn)生露筋。.砼的配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析,澆筑部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿,造成露筋。.砼振搗時(shí),振搗棒撞擊鋼筋,造成鋼筋位移,引起露筋。.保護(hù)層振搗不密實(shí),或過早拆模等,拆模時(shí)砼缺楞掉角,造成露筋。(三)預(yù)防措施.砼在澆筑前,應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度,注意墊好鋼筋墊塊和鋼筋撐棍。.當(dāng)鋼筋密集時(shí),應(yīng)調(diào)整砼中石子粒徑,石子最大粒徑不超過最小截面的1/4,且不大于鋼筋凈距的3/4。.為防止鋼筋產(chǎn)生位移,嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撞擊鋼筋,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底。.控制砼澆筑的自由落差,當(dāng)自由傾落高度超過2m時(shí),應(yīng)使用串筒進(jìn)行下料。.拆模時(shí)間要根據(jù)砼試件實(shí)驗(yàn)結(jié)果正確掌握,防止過早拆模。(四)處理方法將外露鋼筋上的砼殘?jiān)丸F銹清理干凈,用水沖濕潤,再用1:2水泥砂漿抹壓平整,如果露筋較深,將薄弱砼剔除,沖刷干凈濕潤,用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí),并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。資料個(gè)人收集整理,勿做商業(yè)用途三、孔洞(一)孔洞現(xiàn)象砼中空穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度。(二)原因分析.在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處,砼澆筑不暢通,不能沖滿模板及鋼筋四周而形成孔洞。.未按順序振搗混凝土,形成露振。.混凝土離析,砂漿分離,石子成堆或嚴(yán)重跑漿。.混凝土澆筑施工組織不力。.混凝土中有泥塊和雜物或木料等大件料具打入混凝土內(nèi)。.混凝土的振搗不到位,振搗半徑作用達(dá)不到。(三)預(yù)防措施.在鋼筋密集處使用直徑30mm振搗棒進(jìn)行振搗,對(duì)預(yù)留洞口應(yīng)加強(qiáng)看模,隨時(shí)敲打、觀察混凝土到位情況。.采用正確的振搗方法振搗混凝土,嚴(yán)防漏漿。.控制混凝土運(yùn)輸和混凝土下料,保證混凝土澆筑時(shí)不離析,保證混凝土傾落高度不大于2m。.加強(qiáng)技術(shù)管理和質(zhì)量管理。(四)處理方法對(duì)混凝土孔洞的處理要慎重,應(yīng)根據(jù)具體部位和具體情況制定補(bǔ)強(qiáng)措施,經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。根據(jù)批準(zhǔn)的補(bǔ)強(qiáng)措施,采用可靠的安全措施,將孔洞處不密實(shí)的混凝土和突出的石子顆粒剔除,鑿成楔形,用清水沖洗干凈,濕潤72h,澆筑高一強(qiáng)度等級(jí)的膨脹混凝土,振搗密實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。資料個(gè)人收集整理,勿做商業(yè)用途四、蜂窩、疏松(一)疏松現(xiàn)象混凝土局部不密實(shí),表面缺少水泥砂漿而形成蜂窩、疏松或石子外露。(二)原因分析.混凝土的配合比不準(zhǔn)確,或混凝土攪拌時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確。.混凝土的運(yùn)輸時(shí)間過長,產(chǎn)生離析,和易性差,振搗不密實(shí)。3.混凝土澆筑前未準(zhǔn)備同強(qiáng)度等級(jí)減石混凝土,下料不當(dāng),導(dǎo)致石子集中。(三)預(yù)防措施.混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比,經(jīng)常派人去攪拌站檢查,保證原材料計(jì)量準(zhǔn)確。.控制混凝土自由傾落高度在2m以內(nèi),當(dāng)超過時(shí)應(yīng)使用串筒。3.支模嚴(yán)格按技術(shù)交底執(zhí)行,模板底部做好找平層,模內(nèi)鋪好厚50mm減石混凝土。四處理方法小蜂窩,用水沖洗干凈,用i水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩,先將松動(dòng)石子和突出顆粒剔除,盡量剔成喇叭口狀,外邊大些,用清水沖洗干凈,再用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石膨脹混凝土搗實(shí),并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。資料個(gè)人收集整理,勿做商業(yè)用途五、冷縫、夾渣一夾渣現(xiàn)象混凝土施工縫處結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,深度超過保護(hù)層厚度。二原因分析.混凝土澆筑前沒有認(rèn)真處理施工縫表面,混凝土澆筑搗實(shí)不夠。.混凝土不能連續(xù)供應(yīng),形成冷縫。(三)預(yù)防措施1.混凝土施工縫在下道工序施工前,剔除混凝土表面水泥薄膜和松動(dòng)石子,或軟弱砼層,并充分澆水濕潤和沖洗干凈。資料個(gè)人收集整理,勿做商業(yè)用途,^^^|^^|||||m||^|||||^|^^^2.保證砼供應(yīng)及時(shí)連續(xù),澆筑前對(duì)砼供應(yīng)單位提出供應(yīng)速度要求,供應(yīng)速度應(yīng)大于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際澆筑速度。(四)處理方法表面縫隙較細(xì)時(shí),可用清水將縫隙清洗干凈,充分濕潤后用砂漿抹平。夾層的處理應(yīng)慎重,梁、柱在補(bǔ)強(qiáng)前應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)架子進(jìn)行加固后方可進(jìn)行剔鑿,將夾層中的雜物和松散砼剔除,清水沖洗干凈后,用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的膨脹砼捻塞,搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。資料個(gè)人收集整理,勿做商業(yè)用途六、裂縫(一)裂縫現(xiàn)象混凝土由于各種原因出現(xiàn)的細(xì)小裂縫。(二)原因分析主要包括:塑性收縮裂縫、沉降收縮裂縫、凝縮裂縫、碳化收縮裂縫、干燥收縮裂縫、溫度裂縫、沉陷裂縫、張拉裂縫、化學(xué)反應(yīng)裂縫、凍脹裂縫和其他施工裂縫。(三)預(yù)防措施.混凝土原材料使用相同品質(zhì)材料,確?;炷猎牧系膭蛸|(zhì)性。.嚴(yán)格控制混凝土塔落度,確?;炷翉?qiáng)度的勻質(zhì)性。.頂板混凝土在初凝之前再次抹壓,防止表面收縮裂縫的產(chǎn)生。.頂板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前禁止上人作業(yè)..拆模不能過早,必須有棟號(hào)長填寫拆模申請(qǐng),墻體由棟號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,頂板由主任工程師簽字后,方可拆模。資料個(gè)人收集整理,勿做商業(yè)用途,^|||^^^^|^||^|m||^^^^^.設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù),防止混凝土早期水化反應(yīng)缺水影響強(qiáng)度及產(chǎn)生干縮裂縫。.塔吊吊運(yùn)材料時(shí),要輕放、輕起,防止沖擊、碰撞,導(dǎo)致裂縫。.頂板支撐下部墊設(shè)厚50mm木板。.頂板上部施工,當(dāng)超高、超重時(shí),頂板下要加臨時(shí)支撐。(四)處理方法對(duì)寬度0.06m以下裂縫不做處理;寬度大于0.06m的裂縫應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂。七、外形缺陷(一)外形缺陷現(xiàn)象外形缺楞掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凹肋等。(二)原因分析.缺楞掉角的主要原因是拆模過早、拆模方法不當(dāng)或保護(hù)不好,棱角被碰掉或冬施保溫工作未到位,造成缺楞掉角。資料個(gè)人收集整理,勿做商業(yè)用途.棱角不直的主要原因是支模時(shí)棱角未吊線,或模板支撐不牢固,混凝土澆筑方法不當(dāng),造成棱角模板偏差,產(chǎn)生偏移。資料個(gè)人收集整理,勿做商業(yè)用途^^^^^^||^|||^|^|||m||^|^.飛邊凹肋的主要原因是模板拼接不當(dāng),模板與模板的背楞之間產(chǎn)生空隙,或大模板角模與平模之間連接件數(shù)量少,混凝土澆筑時(shí)振搗不當(dāng)引起凹入或突出。資料個(gè)人收集整理,勿做商業(yè)用途.結(jié)構(gòu)外形翹曲不平的主要原因是模板支撐不牢固,支撐過少,穿墻螺栓未擰緊,或螺栓強(qiáng)度不足,或穿墻螺栓間距過大;混凝土澆筑時(shí)澆筑方法不當(dāng),未分層澆筑,混凝土下料沖擊模板,造成局部模板變形,引起翹曲不平。(三)預(yù)防措施.拆除模板必須由技術(shù)人員簽字的拆模申請(qǐng)書,墻體拆模的強(qiáng)度必須達(dá)到4.0MPa;拆模時(shí)不能用力過猛、生別硬撬,模板拆除后棱角采取保護(hù)措施。冬期做好保溫工作。途11111^1^11^111^1111^11111^^11111111.墻體陰陽角采取定型角模,并采取可靠支撐,混凝土澆筑時(shí)注意振搗方法,振搗棒不碰撞角模。.模板與模板之間保持內(nèi)面平直,背楞與背楞之間保持足夠的連接件。.嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)方案和技術(shù)交底配模,混凝土澆筑前,嚴(yán)格檢查穿墻螺栓的擰緊程度,保證足夠的支撐,形成整體支撐體系,保證支撐的穩(wěn)定性。混凝土澆筑時(shí),嚴(yán)格按照技術(shù)交底分層澆筑。資料個(gè)人收集整理,勿做商業(yè)用途(四)處理方法.混凝土缺楞掉角:較小時(shí),用水清洗干凈后抹1:2水泥砂漿找方;較大時(shí),將不實(shí)混凝土和突出的石子顆粒剔除,
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