斜拉橋索塔施工技術(shù)方案

適用范圍本條文適用于鋼筋混凝土索塔的作業(yè)，尤其適合于索塔截面比較規(guī)章，100～200m裝置的改進(jìn)和優(yōu)化，也可以應(yīng)用到變截面及高度較小的索塔施工中。施工預(yù)備索塔施工應(yīng)避開與梁穿插施工干擾。必需穿插施工時(shí)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)和施工方法實(shí)行保證塔梁質(zhì)量和施工安全的措施。技術(shù)預(yù)備索塔的施工可視其構(gòu)造、體形、材料、施工設(shè)備和設(shè)計(jì)要求綜合考慮選用適合的方法。裸塔施工宜用爬模法，橫梁較多的高塔宜承受勁性骨架掛模提升法。人員配備由于各索塔之間一般相距較遠(yuǎn)，一般每個(gè)索塔投入一個(gè)隊(duì)伍，獨(dú)立組織施工，實(shí)際施工時(shí)，可酌情增減；材料與設(shè)備一個(gè)索塔所需要的機(jī)械設(shè)備和主要材料需求量，實(shí)際施工時(shí)，可依據(jù)具體狀況適當(dāng)調(diào)整。鋼筋加工和混凝土拌和設(shè)備可以與其它工程施工穿插使用。技術(shù)要點(diǎn)在塔柱內(nèi)預(yù)先安裝勁性骨架作為鋼筋模板安裝定位的依托，縱向主鋼筋承受機(jī)械連接，下塔柱承受鋼管支架模板體系、中上塔柱承受內(nèi)翻外爬附爬架的分節(jié)段爬模施工模式，混凝土承受拖泵泵管輸送，在中塔柱上設(shè)置橫向臨時(shí)撐架，防止塔柱根部產(chǎn)生拉應(yīng)力，斜拉索和索塔的錨固形式承受鋼錨梁錨固體系，直接傳遞給索塔，橫梁承受鋼管落地支架支撐體系，通過合理布設(shè)塔吊、電梯、泵管、水電等設(shè)施以及進(jìn)展預(yù)埋件埋設(shè)，并運(yùn)用塔吊以及吊車進(jìn)展施工材料的垂直運(yùn)輸。依據(jù)索塔形式、高度以及所承受的施工工藝、方法、設(shè)備性能和具備的4.0～5.0m。施工工藝流程及操作要點(diǎn)操作要點(diǎn)鋼筋工程為加快進(jìn)度，降低高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，塔柱內(nèi)豎向主筋宜承受鐓粗直螺紋套筒或擠壓套筒等機(jī)械連接，其余鋼筋承受焊接或綁扎連接。半成口的鋼筋按型號、規(guī)格、用途等進(jìn)展編號掛牌，分別堆放，由運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場；主筋連接后，箍筋由下而上焊接或綁扎，綁扎高度以每次混凝土澆筑高度為準(zhǔn)。勁性骨架為了便于鋼筋空間定位并固定模板，索塔塔壁內(nèi)部一般設(shè)置勁性骨架，勁性骨架應(yīng)單獨(dú)進(jìn)展設(shè)計(jì)，一般承受∟100×10080×80拼成桁架，在地面上單片制作、塔上整體拼裝焊接定位而成。勁性骨架制作安裝的總體布局是：在條件允許的狀況下，盡量在地面將工作做好，削減塔上工作量。單塊骨架的高度同混凝土分節(jié)高度，框架形式按構(gòu)造設(shè)計(jì)要求確定?；炷凉こ趟魉叨纫话爿^大，混凝土強(qiáng)度等級較高，混凝土宜承受泵送方式輸送，通過承受多臺輸送泵接力的方式，可以把混凝土輸送到抱負(fù)的高度。每個(gè)索塔下方設(shè)置一臺固定拖泵，通過泵管將混凝土直接泵送至工作面。混凝土應(yīng)具有良好的工作性和可泵性?；炷翝仓牡吞庨_頭逐層擴(kuò)展上升，并保持水平分層。振搗時(shí)使用插入式振搗器，其分層厚度約為30cm；振搗密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為：混凝土停頓下沉，無顯著氣泡上升，外表平坦，呈現(xiàn)薄層水泥漿時(shí)為止。下塔柱塔基局部設(shè)計(jì)一般為實(shí)心段，應(yīng)按大體積混凝土施工考慮。內(nèi)部設(shè)置降溫水管，混凝土澆筑后，通水冷卻，降低內(nèi)部溫度，同時(shí)對模板外部進(jìn)展保溫，防止混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。模板支撐體系為確保索塔外觀質(zhì)量，外模一般承受大面積定型鋼模板，內(nèi)模承受組合鋼模板或木模板。模板的根本構(gòu)造塔柱模板由外模板和內(nèi)模板組成。外模板均為大面積鋼模板，內(nèi)模板以大模板為主，局部承受組合鋼模和木模。外模、內(nèi)模、角?；蚱侥０?，其構(gòu)造形式根本一樣，主要由橫肋、豎肋、勁板和面板組成。下塔柱模板體系下塔柱一般設(shè)計(jì)成變截面形式，并有肯定的斜率。為加快工期，充分利用底部承臺工作面，下塔柱模板一般承受翻轉(zhuǎn)式。依據(jù)下塔柱的高度，2-33-4m，施工中依據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)展循環(huán)利用，并進(jìn)展適當(dāng)?shù)母难b。模板外側(cè)搭設(shè)鋼管腳手架，作為操作平臺及模板臨時(shí)支承點(diǎn)，并設(shè)置對拉螺桿。中、上塔柱模板系統(tǒng)32-2.5m。為保證混凝土分段部位接縫嚴(yán)密，應(yīng)保存一節(jié)基準(zhǔn)模板不拆，施工時(shí)始終固定頂部一節(jié)作為上一節(jié)段施工的模具和支撐平臺，而將下部兩節(jié)撤除后上翻，提升模板設(shè)備承受倒鏈和塔吊。爬升系統(tǒng)爬升系統(tǒng)主要包括塔身預(yù)埋件、爬架、附墻架、工作平臺以及塔吊和倒鏈提升設(shè)備等。功能集爬架、爬升、模板支立、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿以及施工平臺于一體，工作平臺整體隨塔柱施工逐步上升，為施工人員供給一個(gè)封閉的操作空間，施工安全、便捷。橫向臨時(shí)撐架系統(tǒng)依據(jù)索塔形式的不同，為防止索塔根部產(chǎn)生拉應(yīng)力，一般設(shè)計(jì)要求承受水平臨時(shí)撐架，以抵抗塔柱向內(nèi)傾斜所產(chǎn)生的水平力。水平撐架設(shè)置：在規(guī)定高度，于塔柱內(nèi)側(cè)埋設(shè)預(yù)埋件并焊接牛腿，用鋼管作支撐，承受油壓千斤頂施加對撐力。索塔施工測量索塔施工測量的重點(diǎn)是確保構(gòu)造的位置正確，塔柱各局部滿足傾斜度、垂直度、幾何尺寸和空間位置的要求，斜拉索錨管上、下口位置及其空間傾角準(zhǔn)確。由于精度要求高，測量作業(yè)場地狹小，平面位置可承受相對基準(zhǔn)極坐標(biāo)法定位或相對時(shí)間法原理定位，盡量去除索塔因日照、溫度變化的影響；調(diào)程承受差分三角高程法定位，以確保定位精度。拉索導(dǎo)管定位拉索導(dǎo)管定位是上塔柱施工的關(guān)鍵，安裝精度的凹凸直接影響到斜拉索的安裝及使用壽命。拉索導(dǎo)管定位精度要求：錨固點(diǎn)位置三維允許偏差±10mm，導(dǎo)管軸線與斜拉索軸線的相對允許偏差±5mm。鋼錨梁安裝搭設(shè)平臺，平臺上鋪設(shè)鋼板或組合鋼模。由于安裝空間狹小，塔壁內(nèi)模一般承受鋼管臨時(shí)支撐。平臺搭設(shè)完畢，焊接鋼錨梁水平方向的限位鋼板，埋設(shè)錨固螺栓，澆筑小石子混凝土墊層，再安裝支承鋼板。起吊鋼錨梁，使鋼錨梁盡量水平，將鋼錨梁臨時(shí)放置在平臺上，下墊枕板；安裝另一塊鋼錨梁，準(zhǔn)確調(diào)整鋼錨梁位置，用高強(qiáng)螺栓將鋼錨梁連接，連接后對鋼錨梁的位置進(jìn)展復(fù)測。橫梁施工橫梁與相應(yīng)的塔柱節(jié)段同步施工，承受落地鋼管支架施工的方法。依據(jù)構(gòu)造設(shè)計(jì)計(jì)算，確定支撐及模板系統(tǒng)，一般由鋼管、貝雷桁片和型鋼等組成，具體視現(xiàn)場材料狀況而定，橫梁鋼筋、混凝土施工與塔柱根本一樣。預(yù)應(yīng)力筋張拉規(guī)定張拉機(jī)具承受滿足最大張拉噸位的千斤頂，張拉前，對高壓油泵、液壓千斤頂和壓力表進(jìn)展配套標(biāo)定校驗(yàn)，確定千斤頂與油泵壓力表的回歸曲線?；炷翉?qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)，進(jìn)展預(yù)應(yīng)力筋的張拉。先對稱張拉腹板束，再張拉頂、底板束。預(yù)應(yīng)力鋼束均為兩端同時(shí)張拉，張拉以拉力與引伸量進(jìn)展雙控，鋼束的伸長值誤差掌握在±6%以內(nèi)。張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力→分級張拉至σcon(2min壓漿及封錨張拉后，承受砂輪切割機(jī)切割多余鋼絞線，壓漿承受活塞式真空壓漿泵，0.5～0.7Mpa，壓漿后，立模澆筑封錨混凝土。防雷裝置及其他附屬設(shè)施安裝索塔上的附屬設(shè)施主要包括塔頂防雷裝置、航空障礙燈、塔內(nèi)爬梯、橫梁上的欄桿、照明設(shè)施等。塔內(nèi)爬梯在索塔封頂之前安裝，防雷裝置和0前方可進(jìn)展，照明設(shè)施在全橋主體工程根本完畢后安裝。塔吊、電梯、泵管、水電等臨時(shí)設(shè)施的布設(shè)以及預(yù)埋件埋設(shè)索塔施工主要臨時(shí)設(shè)施包括塔吊、施工電梯、拖泵及泵管、供電及供水5塔吊依據(jù)施工現(xiàn)場范圍以及施工材料的重量，合理選用塔吊型號，一般選用80t·m吊裝范圍內(nèi)，兩臺塔吊安裝高度應(yīng)錯(cuò)開布置。為確保安全穩(wěn)固，沿塔柱20m施工電梯為了保證工期，便于搭載人員上下通行，一般每個(gè)塔肢均應(yīng)設(shè)置一臺載貨載人電梯，安裝位置為承臺兩邊塔柱外靠岸側(cè)?；炷链怪陛斔?0C板內(nèi)。泵管承受Ω形卡固定在專用架上，并間隔用鋼絲繩吊掛于塔柱的原模板對拉螺栓上。水一般宜承受兩臺高壓多級水泵，分別布設(shè)在塔柱迎河面左側(cè)，設(shè)置水箱用于混凝土養(yǎng)生及其他。供電系統(tǒng)承臺頂面上設(shè)置低壓配電箱，分別輸送給塔吊、施工電梯、高壓水泵的電機(jī)專用配電箱，動(dòng)力電纜隨塔柱垂直布置，施工作業(yè)面上設(shè)置小型配電箱。預(yù)埋件索塔上的預(yù)埋件種類較多，主要包括為滿足設(shè)計(jì)和施工要求兩局部，對各種預(yù)埋件應(yīng)統(tǒng)一繪圖，并匯總成冊，便于指導(dǎo)施工。質(zhì)量掌握及質(zhì)量檢驗(yàn)索塔的施工難度較大，質(zhì)量要求高，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格要求，精細(xì)施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，并從模板、混凝土和施工工藝等方面進(jìn)展重點(diǎn)掌握。塔柱和橫梁的外模板承受大面積鋼模，除強(qiáng)度應(yīng)滿足澆筑混凝土的各項(xiàng)要求外，為保證其外表平坦度，設(shè)計(jì)時(shí)主要以剛度掌握。對模板的拼接縫，力求做到設(shè)計(jì)合理，加工制作精細(xì)，削減或避開漏漿現(xiàn)象發(fā)生。盡量削減對拉螺桿數(shù)量，以削減塔身混凝土上的孔洞，并對塔身施工完成后留下的孔洞準(zhǔn)時(shí)封堵修補(bǔ)，承受與塔身一樣強(qiáng)度的水泥漿進(jìn)展，力求做到與塔身混凝土顏色全都，并安排專人負(fù)責(zé)。對塔身混凝土協(xié)作比進(jìn)展優(yōu)化選擇，混凝土攪拌均勻，保證其工作性能，確保塔身混凝土在整體上的色澤全都。對模板的準(zhǔn)確安裝定位，混凝土的攪拌、泵送入模、振搗、養(yǎng)護(hù)等工藝過程實(shí)行有效措施，加強(qiáng)掌握。對現(xiàn)場治理人員和操作工人進(jìn)展質(zhì)量意識教育，做好每個(gè)關(guān)鍵工序的技術(shù)交底，通過保證各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量來確保工程的質(zhì)量。塔身的施工放樣測量，除實(shí)行正確合理的測量方法外，嚴(yán)格執(zhí)行兩人復(fù)測制度，復(fù)核必需承受不同的方法進(jìn)展，以確保塔身放樣準(zhǔn)確，防止因測量誤差過大而導(dǎo)致塔身混凝土線條不平順。索塔塔柱及橫梁施工的實(shí)測工程參照有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6.安全要求和措施進(jìn)展安全施工應(yīng)知應(yīng)會教育。成立以工程經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。建立建全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，設(shè)置專職或兼職安全員。制定安全治理制度，定期進(jìn)展安全檢查，嚴(yán)格實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，獎(jiǎng)懲清楚。制定主要分項(xiàng)工程的安全操作規(guī)程，作業(yè)前認(rèn)真進(jìn)展安全技術(shù)交底。進(jìn)展常規(guī)安全操作教育。建立建全安全檢查制度，定期召開安全會議，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施消退事故隱患。環(huán)保及文明施工環(huán)境保護(hù)是我國的一項(xiàng)根本國策，保護(hù)施工環(huán)境是保證施工人員身體安康和消退外部干擾，保證施工順當(dāng)進(jìn)展的需要。成立以工程經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置施工環(huán)境巡查員，由工程綜合辦公室負(fù)責(zé)，對施工造成的環(huán)境影響狀況準(zhǔn)時(shí)把