施工組織設(shè)計(jì)(給水泵房)

內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾能源項(xiàng)目一期廠外DN200生活用水供水系統(tǒng)工程第2頁共54頁內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾能源項(xiàng)目一期廠外DN200生活用水供水系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：姚崗審核：單學(xué)銀編制：李廣立編制單位：北京電力建設(shè)公司呼倫貝爾項(xiàng)目部編制時(shí)間：二OO七年十一月一日

施工技術(shù)方案、措施審批表審核意見會(huì)簽意見工程管理部：安全監(jiān)察部：其他部門：批準(zhǔn)意見

第一部分DN200生活給水管線

目錄TOC\o"1-3"\h\z一、工程概況： 5二、工程特點(diǎn)及施工條件分析： 5（一）工程特點(diǎn)： 5（二）施工條件分析： 5三、施工準(zhǔn)備： 6１、三通一平及臨時(shí)設(shè)施 6⑴運(yùn)輸?shù)缆?6⑵施工及生活用水 6⑶施工用電 6⑷臨時(shí)設(shè)施 6２、材料準(zhǔn)備 6３、機(jī)械準(zhǔn)備 7４、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 7５、技術(shù)準(zhǔn)備 7四、總體施工目標(biāo) 81、質(zhì)量目標(biāo) 82、安全目標(biāo) 83、工期目標(biāo) 84、施工組織 8五、主要施工方法： 81、土方工程 82、球墨鑄鐵管安裝方案 93、閥門井砌筑 114、支墩 125、管道沖洗、試壓 136、管道沖洗消毒 14六、主要技術(shù)質(zhì)量安全措施 141．引用標(biāo)準(zhǔn) 142．計(jì)量工作 143．建立質(zhì)量管理負(fù)責(zé)制 15七、施工工藝框圖及框圖說明 20八、施工總布置平面圖 21

一、工程概況：工程名稱：國華電廠DN200給水總管工程建設(shè)單位：國華電廠設(shè)計(jì)單位：西北電力設(shè)計(jì)院給水管道東起寶礦鎮(zhèn)西至國華電廠圍欄內(nèi)2米二、工程特點(diǎn)及施工條件分析：（一）工程特點(diǎn)：１、本工程為國華電廠給水工程，工程工期緊，管線長，而且處于冬季施工,結(jié)合本地氣溫條件，必須充分做好冬季準(zhǔn)備工作，慎密組織安排。（二）施工條件分析：考慮到交通方便和施工便利，擬將主要施工場布置在給水管線中段，可以和當(dāng)?shù)卣蛳嚓P(guān)單位協(xié)商采用租用的形式作為施工場地。并且做好場地平整、臨時(shí)設(shè)施的安排。施工用電需配備流動(dòng)發(fā)電機(jī)組。施工交通條件尚可，可用拖拉機(jī)或汽車直接運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。三、施工準(zhǔn)備：１、三通一平及臨時(shí)設(shè)施⑴運(yùn)輸?shù)缆犯鶕?jù)現(xiàn)場踏勘，材料、機(jī)械等分別由附近道路運(yùn)入施工現(xiàn)場，利用原有自然道路作為施工現(xiàn)場的運(yùn)輸?shù)缆贰＂剖┕ぜ吧钣盟畠?yōu)先就近接自來水作為生活用水源，或經(jīng)有關(guān)職能部門同意認(rèn)可的情況下采用打深水井或從河中抽水的方法供水，解決施工用水問題。⑶施工用電目前施工現(xiàn)場無電源，根據(jù)用電設(shè)備功率，現(xiàn)場高峰時(shí)需要約60kw的電源容量，根據(jù)施工實(shí)際，自備30Kw、75kw柴油發(fā)電機(jī)組各一臺(tái)，以保證工程施工。⑷臨時(shí)設(shè)施搭建臨時(shí)設(shè)施，根據(jù)目前施工季節(jié)和施工現(xiàn)場情況，采用保溫板房并采用小火爐加溫，詳見施工平面布置圖。２、材料準(zhǔn)備備足經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)試符合質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)并滿足甲方要求的水泥、砂、石、磚、DN200球墨鑄鐵管、管件等材料，并做砂漿、砼的設(shè)計(jì)配合比、施工配合比，聯(lián)系好土源和運(yùn)輸工具及堆放地點(diǎn)，以利于工程快速起動(dòng)和正常施工。先與供應(yīng)商聯(lián)系保證有足夠數(shù)量且經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料，然后根據(jù)現(xiàn)場施工需要，分批進(jìn)場。施工中根據(jù)材料的批號(hào)等做好原材料的抽檢復(fù)試。３、機(jī)械準(zhǔn)備調(diào)度工程所需的各種機(jī)械、設(shè)備，器具，工地試驗(yàn)檢測、測量儀器，并確保機(jī)械設(shè)備的完好率和檢測、測量儀器的精度。４、勞動(dòng)力準(zhǔn)備為保證工程的正常進(jìn)行，保證如期完成施工任務(wù)，挑選責(zé)任心強(qiáng)，施工技術(shù)過硬的工人為本標(biāo)段的主要施工力量，并根據(jù)工程進(jìn)展情況隨時(shí)增補(bǔ)和調(diào)整勞動(dòng)力的配置。５、技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)意圖，查對(duì)設(shè)計(jì)文件、資料等是否齊全、清楚，研究設(shè)計(jì)圖紙、資料過程中，需與現(xiàn)場實(shí)際情況核對(duì)，并進(jìn)行必要的調(diào)查以做好準(zhǔn)備。組織相關(guān)人員熟悉施工規(guī)范、操作規(guī)程及施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)圖紙和施工中有關(guān)疑點(diǎn)，及時(shí)邀請并請教監(jiān)理、設(shè)計(jì)或建設(shè)單位有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真聽取意見，做好施工前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作和交底工作。四、總體施工目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格。2、安全目標(biāo)確保安全零事故，創(chuàng)安全文明達(dá)標(biāo)工地。3、工期目標(biāo)確保30個(gè)日歷天完工。4、施工組織建立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程實(shí)施全面的負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部所有管理人員均實(shí)現(xiàn)專業(yè)對(duì)口，持證上崗并且組織管理能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)水平高的專業(yè)人員組成。五、主要施工方法：1、土方工程(1)溝槽開挖1)首先應(yīng)2)。挖土不得影響臨近建筑物各種管線和其它安全施工設(shè)施，不得埋沒雨水口、測量標(biāo)志等堆土高度不宜超過1.5m且距槽邊不宜小于0.8m。3)當(dāng)開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或文物時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。4)槽底標(biāo)高允許偏差±2Omm。5)若溝槽土方遇有松動(dòng)、裂紋、地下水時(shí)應(yīng)及時(shí)加固，其支撐板采用木材，厚度不宜小于50mm，其長度不宜大于4m，橫梁其斷面不宜小于150×15O(mm)，橫撐為圓木，其稍徑不小于lOOmm，每根橫梁或縱梁不得小于2根，橫撐水平間距宜為1.5—2m，橫撐垂直間距不宜大于1.5m，支撐板應(yīng)隨挖隨撐。施工現(xiàn)場配備500米左右的支撐材料以備用。6)溝槽回填：當(dāng)管道施工完畢后，經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后方可回填，回填分層夯實(shí)，每層厚度不大于400mm，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，回填土每側(cè)比溝槽寬200mm，且高出自然地表200mm。2、球墨鑄鐵管安裝方案(1)安裝前準(zhǔn)備工作1)檢查鑄鐵管有無損傷、裂縫：管口尺寸是否在允許范圍。2)將管口的毛刺和雜物清除干凈。3)橡膠圈應(yīng)形體完整、表面光滑、無變形、扭曲現(xiàn)象。4)檢查安裝機(jī)具是否配套齊全，工作狀態(tài)是否良好。(2)安裝1)球墨鑄鐵管“T”型接口安裝程序?yàn)椋合鹿堋謇砉芸凇謇砟z圈、上膠圈～安裝機(jī)具設(shè)備～在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑～頂推管子使之插入承口～檢查。2)安裝要點(diǎn)①下管應(yīng)按下管的技術(shù)要求將管子下到槽底，如管體有向上放的標(biāo)志，應(yīng)按標(biāo)志擺放管子。②清理管口，將承口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，因?yàn)槿魏胃街锒伎赡茉斐山涌诼┧?。③清理膠圈、上膠圈，將膠圈上的粘接物清擦干凈，把膠圈彎成心形或花形，裝入承口槽內(nèi)，并且手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)。④安裝機(jī)具設(shè)備，將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。⑤在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑，用廠方提供的將潤滑劑均勻地刷在承口內(nèi)已安裝好的膠圈內(nèi)表面，在插口外表面刷潤滑劑時(shí)應(yīng)注意刷至插口端部的坡口處。⑥頂推管子使之插入承口，球墨鑄鐵管柔性接口的安裝采用雙吊鏈拉入法。⑦鎖管、安管后為防止新安裝的幾節(jié)管子管口移動(dòng)，可用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。⑧檢查：檢查插口推入承口的位置是否符合要求。⑨當(dāng)管子需要截短后再安裝時(shí)，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。(3)質(zhì)量要求1)橡膠圈安裝就位后不得扭曲，當(dāng)用探尺檢查時(shí)，沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為±3mm。2)安裝滑入式橡膠圈接口時(shí)，推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰已安裝的第一至第二個(gè)接口推入深度。3)安裝柔性機(jī)械接口時(shí)，應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線相重合，球黑鑄鐵管安裝允許偏差：軸線位置30mm，高程±20mm。3、閥門井砌筑(1)砌筑閥門井、排泥井時(shí)，應(yīng)在管子及閥門安裝之后，方可進(jìn)行施工，井底墊lOOmm卵石墊層。(2)給水檢查井在安裝閘閥時(shí)，井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于lOOmm井壁與承口或法蘭盤外緣盤的距離當(dāng)管徑小于或等400mm時(shí)不應(yīng)小于250mm，當(dāng)管徑500mm為350mm。(3)檢查井底應(yīng)用C20砼墊層200mm厚，墊層比井外徑大lOOmm，然后砌筑。(4)砌筑井室時(shí)，掃凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠磚與磚灰縫保持lcm。(5)砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查直徑尺寸，到收口標(biāo)高時(shí)支模綁筋、打砼、人孔為70Omm需做二層保溫蓋。(6)砌筑檢查井時(shí)井內(nèi)應(yīng)設(shè)爬梯3O0mm／個(gè)，隨砌隨安，位置準(zhǔn)確。爬梯安后在砌筑沙漿和砼強(qiáng)度達(dá)到后方可使用。(7)砌筑檢查井的預(yù)留支管隨砌隨安，預(yù)留管的管徑方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜處應(yīng)嚴(yán)密不漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號(hào)沙漿砌筑。(8)如井深不能一次砌完，在二次接高時(shí)，應(yīng)將原磚面上的泥土雜物清理干凈。(9)檢查井接入圓的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于3OOmm時(shí)應(yīng)砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底應(yīng)留有30～5Omm的環(huán)縫，用油麻瀝青填實(shí)。當(dāng)檢查井人口砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后，蓋好井蓋。井蓋高程允許偏差±5mm，井壁同管道連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，閘閥起閉桿中心應(yīng)與井口對(duì)中。(11)檢查井內(nèi)用原漿溝縫，井外抹20mm厚1：2水泥砂漿。(12)井內(nèi)應(yīng)設(shè)5O0×500mm集水坑。4、支墩(1)、壓力管道為防止，管道內(nèi)水壓通過彎頭、三通、堵頭和叉管等處產(chǎn)生拉力以及．接頭產(chǎn)生松動(dòng)脫結(jié)現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)管徑大小、轉(zhuǎn)角、管內(nèi)壓力、圖紙情況及設(shè)計(jì)設(shè)置支墩。(2)、支墩材料均采用紅磚其標(biāo)號(hào)不低于Mu7.5砌筑用砂將不低于M5。(3)管道及閥門支墩和錨固結(jié)構(gòu)位置必須準(zhǔn)確，錨定必須牢固。(4)支墩應(yīng)在密實(shí)土基或堅(jiān)固的基礎(chǔ)上修筑其后背應(yīng)緊密與承載力相當(dāng)?shù)脑粱蚧诚嘟佑|，當(dāng)無條件靠在原狀土上時(shí)，應(yīng)采取措施保證在受力情況下，不致破壞管道接口當(dāng)采用砌筑支墩時(shí)原狀土與支墩間應(yīng)用砂漿填塞。(5)管道支墩應(yīng)在管道接口做完，管道位置固定后修筑管道安裝過程中的臨時(shí)固定支架應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。5、管道沖洗、試壓(1)管道試壓長度不能超過lkm，水泵壓力表在試驗(yàn)段下游的端部，試驗(yàn)段的上游盲板設(shè)排氣閥。(2)試壓前，接口處、管段及兩側(cè)管頂上回填高度不應(yīng)小于0.5m。(3)試驗(yàn)段灌滿水宜在不大于工作壓力條件下充許浸泡24H后再試壓。(4)管道升壓時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有表針擺動(dòng)，不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓，升壓過程中后背頂撐、管段兩端嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打。補(bǔ)缺升壓至試驗(yàn)壓力后，試驗(yàn)壓力下1O分鐘內(nèi)壓力降不應(yīng)大于O.05MPa．然后降至工作壓力進(jìn)行驗(yàn)查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。(5)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1．5倍，但不得小于O.6MPa6、管道沖洗消毒(1)管道試壓后，應(yīng)在避開用水高峰，以流速不小于1.Om／S的沖洗水連續(xù)沖洗直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水的濁度、色度相同為止。(2)沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通、安全。(3)管路消毒應(yīng)采用含量不低于20mg／l氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。六、主要技術(shù)質(zhì)量安全措施1．引用標(biāo)準(zhǔn)(1)給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(2)S143(3)05S(4)施工方案2．計(jì)量工作(1)對(duì)本安裝工程使用的量具和儀器按照國家檢定規(guī)程的項(xiàng)目和方式進(jìn)行檢定，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量器具分別進(jìn)行修理或報(bào)廢。(2)計(jì)量器具要妥善保管，以保證其質(zhì)量穩(wěn)定準(zhǔn)確、示值可靠。(3)安裝中使用的主要檢測計(jì)量工具中平尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、必須經(jīng)有關(guān)計(jì)量部門檢驗(yàn)合格方準(zhǔn)許使用。3．建立質(zhì)量管理負(fù)責(zé)制（一）質(zhì)量保證措施(1)建立項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格執(zhí)行IS09002標(biāo)準(zhǔn)程序文件施工。執(zhí)行公司的質(zhì)量方針。(2)實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)。(3)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量的有關(guān)規(guī)定，并進(jìn)行檢查，召開質(zhì)量分析會(huì)議，表揚(yáng)重視質(zhì)量的好人好事，批評(píng)忽視質(zhì)量的不良傾向，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度，按“三不放過"的原則處理質(zhì)量事故。(4)專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)協(xié)助基層班組，工人搞好自檢互檢，隨時(shí)掌握班組、操作工人和單項(xiàng)工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，負(fù)責(zé)并整理分項(xiàng)工程和工種操作質(zhì)量的原始記錄，按規(guī)定及時(shí)向上級(jí)填報(bào)各種質(zhì)量報(bào)表，建立質(zhì)量檔案，并負(fù)責(zé)辦理工程質(zhì)量的實(shí)測和評(píng)定。對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程有權(quán)責(zé)令修整近迫工、停工。(5)施工班組長質(zhì)量責(zé)任：負(fù)責(zé)對(duì)班組人員進(jìn)行質(zhì)量第一的思想教育，樹立為用戶負(fù)責(zé)和下道工序就是用戶的思想，認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理制度和各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定。執(zhí)行ISO90O2程序文件，全面組織本班的質(zhì)量自檢、互檢和工序之間的交接檢查，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本班組人員嚴(yán)格按規(guī)范圖紙，技術(shù)方案、操作規(guī)程進(jìn)行施工，搞好文明施工，負(fù)責(zé)把好材料使用質(zhì)量關(guān)，按時(shí)填寫各種原始記錄，統(tǒng)計(jì)報(bào)表，保證數(shù)據(jù)的真實(shí)。(6)操作工人質(zhì)量責(zé)任制：熟悉圖紙技術(shù)資料掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能正確合理使用各種工具量具和儀表器設(shè)備，做到精心維護(hù)，使其經(jīng)常保持良好狀態(tài)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程交工，凡屬不按操作規(guī)程不按施工圖紙和技術(shù)方案以及應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作造成返工或質(zhì)量事故者都要負(fù)責(zé)具體操作責(zé)任，接受專職質(zhì)檢員的檢查和輔導(dǎo)。(二)保證安全生產(chǎn)的措施1．安全生產(chǎn)組織管理體系及職責(zé)根據(jù)該工程特點(diǎn)，對(duì)此項(xiàng)目實(shí)行三級(jí)安全管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理體。2．防范重點(diǎn)(1)事故控制點(diǎn)：①5M以上的高處附落事故；②觸電事故；③物體打擊事故；④設(shè)備機(jī)具傷害事故；(2)控制點(diǎn)的管理：①制度健全無漏洞；②檢查無差錯(cuò)；③設(shè)備無故障；④人員無違章。3．安全措施(1)施工現(xiàn)場工作人員必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求；積極推行施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，按施工組織設(shè)計(jì)、科學(xué)組織施工。(2)按照施工總平面圖設(shè)置臨時(shí)設(shè)施嚴(yán)禁侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。(4)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施的安裝和使用必須符合建設(shè)部頒發(fā)的《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JG46～88)的要求。(5)電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具安全裝置應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，在做好保護(hù)接零的同時(shí)，應(yīng)按要求裝設(shè)漏電保護(hù)器。(6)施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的照明，危險(xiǎn)潮濕場所的照明以及手持照明燈具必須采用符合安全要求的電壓。(7)高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施并符合JT80～91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的要求按照GB3608～83《高處作業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)行三級(jí)管理。①7——5M為一級(jí)管理，由專業(yè)工長負(fù)責(zé)。②5——15M為二級(jí)管理，由施工負(fù)責(zé)人負(fù)。③15M以上為三級(jí)管理，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。(8)施工負(fù)責(zé)人對(duì)該工程高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)由負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收因工作必需臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意并采取相應(yīng)的可靠措施。(9)各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。(10)施工機(jī)械應(yīng)按照施工總平面圖規(guī)定的位置線路設(shè)置不得侵占場內(nèi)道路，施工機(jī)械進(jìn)場安裝后需經(jīng)過安全檢查合格后方能使用，起重機(jī)械必須符合GB6067～85《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定。確保安全限位裝置齊全有效，超限吊裝設(shè)備應(yīng)制定切實(shí)可行的吊裝方法和安全技術(shù)措施，保證吊裝安全。(三)現(xiàn)場安全文明施工保證措施(1)施工現(xiàn)場必須按照平面盎圖規(guī)劃，機(jī)具設(shè)備，材料按指定地點(diǎn)安裝或堆放，施工中的廢物要及時(shí)打掃，保持現(xiàn)場整齊、清潔、道路暢通。(2)施工現(xiàn)場必須設(shè)置施工公告牌、各生產(chǎn)、辦公場所都要掛牌，現(xiàn)場的主要部位要懸掛醒目的安全標(biāo)語牌，易發(fā)事故的不安全場所要懸掛警告牌，各種機(jī)具設(shè)備都要掛標(biāo)志牌，標(biāo)明設(shè)備名稱，用途、安全操作注意事項(xiàng)，設(shè)備使用保管者姓名等，使整個(gè)現(xiàn)場有一種強(qiáng)烈的安全生產(chǎn)氣氛。(3)所有職工進(jìn)入施工現(xiàn)場必須自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，穿戴整齊，正確使用各種勞動(dòng)保護(hù)用品，工作中要團(tuán)結(jié)協(xié)作互相幫助。（四）環(huán)境保護(hù)措施為了加強(qiáng)工程建設(shè)的環(huán)境保護(hù)工作，減少因工程建設(shè)而導(dǎo)致的環(huán)境污染，切實(shí)做好防治措施，保護(hù)自然資源，改善生態(tài)環(huán)境和人民生活環(huán)境。在施工過程中，除應(yīng)嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)說明環(huán)境保護(hù)規(guī)定條文外，并實(shí)行以下具體施工措施：(1)填土結(jié)束后應(yīng)不影響原有的排水，并進(jìn)行復(fù)耕。(2)對(duì)工程的成品、半成品和在建工程有積極地保護(hù)措施，不僅使其免受損傷，而且禁止對(duì)其造成污染。(3)對(duì)廢油、廢水、廢渣按指定地點(diǎn)排放，以避免污染空氣和水源。不任意損壞農(nóng)田和水利建設(shè)及交通設(shè)施，重視人民群眾利益，與當(dāng)?shù)卣愫藐P(guān)系。(4)注意做好職工生活衛(wèi)生、美化生活環(huán)境(五)冬季施工措施1、加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)的收聽工作，防雪天和降溫大的天氣情況并制定相應(yīng)的措施。2、做水壓試驗(yàn)時(shí)的保溫措施：在管溝上每隔4米用6米的木桿做橫桿再在上面履蓋防寒布，兩邊履土，兩端下垂防寒布，下面采用小火爐加溫，小火爐每隔20進(jìn)行加溫，用專人進(jìn)行加煤以保證試驗(yàn)用水的溫度。3、在雪天來到之前，根據(jù)風(fēng)向?qū)⒐軠蟽蓚?cè)做塑料防風(fēng)墻，以防大雪在風(fēng)的作用下將管溝填平。

七、施工工藝框圖及框圖說明球墨鑄鐵壓力管施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備定位放線成果報(bào)驗(yàn)基槽開挖驗(yàn)槽基礎(chǔ)處理砂石墊層I管運(yùn)輸檢驗(yàn)管安裝閉水試驗(yàn)土方回填交工驗(yàn)收施工工藝流程框圖說明1.施工準(zhǔn)備要充分，測量放樣的結(jié)果要經(jīng)過監(jiān)理工程師的復(fù)核和確認(rèn)后，才可以進(jìn)行基槽開挖。2.基槽開挖采用機(jī)械開挖的方式進(jìn)行開挖，開挖時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)基底，具基底標(biāo)高20厘米的土方采用人工清底的方式進(jìn)行。3.要嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，墊層振搗要密實(shí)。4.排管要順直，管節(jié)接逢要嚴(yán)密。在排管前要對(duì)管節(jié)進(jìn)行仔細(xì)檢查。5.排管結(jié)束后要經(jīng)過監(jiān)理工程師的檢查，合格后才允許回填土方。6.回填要兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，以防擠動(dòng)排好的管節(jié)?；靥钔烈粚?shí)。八、施工總布置平面圖NNDDFGHIEABCMKLJA—工地值班室I—機(jī)械倉庫B、C—工人宿舍L—電工室D—工地食堂K—工人宿舍E、F—工地辦公室J—工地試驗(yàn)室G—零星材料倉庫M—拌和場H—材料倉庫

第二部分生活給水加壓泵房、蓄水池

目錄TOC\o"1-3"\h\z一、編制依據(jù)及原則 241、編制依據(jù)： 242、編制原則： 24二、施工組織結(jié)構(gòu) 24三、施工工期安排 25（一）加壓泵房： 265（二）蓄水池： 265四、施工方案及技術(shù)措施 26（一）土方工程： 26（二）鋼筋工程: 27(三)模板工程: 29（四）混凝土工程: 31(五)砌磚工程： 34（六）屋面工程: 37（七）裝飾工程: 38(八)泵房的設(shè)備安裝： 41(九)控制電纜的鋪設(shè): 42(十)儀表安裝: 42五、質(zhì)量保證體系 43六、安全保證措施 45七、現(xiàn)場文明施工，注意環(huán)境保護(hù)措施 45八、工期保證措施： 46九、冬季施工措施 46附表一質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 47附表二安全領(lǐng)導(dǎo)小組 48附圖一施工組織機(jī)構(gòu)圖 49附圖二施工組織機(jī)構(gòu)人員名單 50附圖三施工工藝框圖 51附表三主要機(jī)具設(shè)備表 52附表四施工進(jìn)度計(jì)劃 53附圖四施工平面布置圖 54

一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)：國華寶電補(bǔ)給水管道設(shè)計(jì)原則?，F(xiàn)行的《全國統(tǒng)一市政工程預(yù)算定額》、《2004年計(jì)價(jià)依據(jù)》以及現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范等。施工現(xiàn)場勘察收集的地質(zhì)、氣候、氣象、場地及地產(chǎn)材料等情況。2、編制原則：以甲方提供的設(shè)計(jì)原則為依據(jù)，以現(xiàn)行定額為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定科學(xué)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)的施工組織設(shè)計(jì)，確保在合同約定內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效完成該工程。二、施工組織結(jié)構(gòu)國華寶電補(bǔ)給水管道由我公司施工，是國華寶電重要的配套工程，關(guān)系到國華寶電的總體施工進(jìn)度，是其中的主要關(guān)鍵線路，因此十分重要，我公司對(duì)此工程非常重視，派經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任此工程的項(xiàng)目經(jīng)理，下設(shè)技術(shù)、安全檢查、管道安裝、內(nèi)業(yè)機(jī)械隊(duì)，共投入30人的施工力量，合理部署，科學(xué)組織管理，分項(xiàng)管理，責(zé)任到人，并按項(xiàng)目法進(jìn)行施工，本管道工程組織機(jī)構(gòu)詳見《組織機(jī)構(gòu)表》。三、施工工期安排（一）加壓泵房工程進(jìn)度計(jì)劃詳見《工程進(jìn)度計(jì)劃表》。按照輸水管道的工程量，計(jì)劃工期，結(jié)合現(xiàn)場的施工情況，投入人力及機(jī)械設(shè)備，整個(gè)工程分三個(gè)階段進(jìn)行。1、第一階段為施工前期準(zhǔn)備階段，施工準(zhǔn)備在12月10日2、第二階段為主體工程，全面施工階段，安排18日完成全部工程。3、第三階段為工程收尾階段，大約為3天左右，收尾工程包括現(xiàn)場清理、恢復(fù)土地、準(zhǔn)備完整的竣工資料和竣工驗(yàn)收。針對(duì)工程特點(diǎn)，在具體實(shí)施過程中加以調(diào)整，抓緊施工，加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)管理，質(zhì)量把關(guān)，確保各項(xiàng)工序一次成工，避免返工、窩工現(xiàn)象發(fā)生，施工進(jìn)度安排詳見施工進(jìn)度圖。（二）蓄水池根據(jù)天氣的條件，2007年12月份先組織土方的開挖，如建設(shè)單位要求在2008年4月份前完成，那么在2008年1月份前把保溫搭設(shè)完畢，保溫棚的平面參照加壓泵房的平面布置。四、施工方案及技術(shù)措施（一）土方工程：土方采用人工及機(jī)械挖土，所挖出的土方采用單側(cè)堆土的方法，另側(cè)為現(xiàn)場工作面，土方所投入的民工力量為10人，挖溝槽時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定，同時(shí)測量工作應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行，杜絕超挖現(xiàn)象發(fā)生。溝底不得擾動(dòng)天然地基，槽壁平整，邊坡的坡度符合施工設(shè)計(jì)的要求。溝槽中心線每側(cè)凈寬不就小于管道間槽底部挖寬的一半，槽底高度控制在要求范圍內(nèi)的20mm1、溝槽開挖斷面控制管溝進(jìn)行機(jī)械開挖后，由人工整形，溝槽開挖出的臨時(shí)堆土可直接運(yùn)往回填段回填，多余的土方運(yùn)往棄碴場堆放。2、溝槽開挖A、軟弱地層管溝開挖擬采用1.0m3履帶式反鏟挖掘機(jī)開挖，該挖掘機(jī)最大開挖深度可達(dá)6m。挖掘機(jī)挖至管底標(biāo)高20cm時(shí)，采用人工開挖，以保證基礎(chǔ)底部的土層不受擾動(dòng)。對(duì)于開挖深度大于6mB、開挖注意事項(xiàng)（1）機(jī)械開挖嚴(yán)格控制標(biāo)高，質(zhì)檢員根據(jù)施工測量的標(biāo)高控制樁沿樁，隨時(shí)提醒挖掘機(jī)司機(jī)控制開挖深度。為防止超挖和擾動(dòng)溝槽底面。開挖時(shí)槽底預(yù)留0.2～0.3m（2）溝槽底如有局部超挖，用相同的土壤填補(bǔ)，并夯實(shí)至接近天然實(shí)度，或用砂礫石填補(bǔ)。（3）如遇不良基礎(chǔ)，如淤泥、沖填土、雜填土等，應(yīng)全部清除，換填碎石素土，并夯實(shí)密實(shí)。（4）開挖土如不能及時(shí)運(yùn)走時(shí)，可沿一側(cè)堆放，并且距離溝槽留有一定的距離，以保證堆土一側(cè)溝槽穩(wěn)定，堆土高度一般不大于2m２、溝槽回填溝槽回填時(shí)，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物，凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊，接口處應(yīng)采用細(xì)粒土回填。（二）鋼筋工程:一、施工部署1、按照施工圖紙進(jìn)行翻樣按照圖紙要求進(jìn)行備料。砼保護(hù)層用預(yù)制墊塊控制。同品種，同規(guī)格，同爐號(hào)，同交貨狀態(tài)的鋼筋不超過60T為一個(gè)取樣單位。2、施工方法嚴(yán)格按批分類堆放，不得混淆，并避免銹蝕和污染，無合格證，無合格復(fù)試報(bào)告的鋼筋不能使用。正確填定配料單。根據(jù)下料單下料，切割機(jī)切鋼筋，手搖扳手彎制鋼筋，彎曲機(jī)彎制粗鋼筋。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、脫皮、焊接性能不良、受力性能顯著不正常等現(xiàn)象，不得使用，等技術(shù)負(fù)責(zé)人拿出技術(shù)措施后再行施工。鋼筋制作后將鋼筋制作料版以便安裝。鋼筋綁扎、機(jī)械連接采用錐螺紋接頭。校對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量是否跟下料音料版相符，準(zhǔn)備必要數(shù)量水泥保護(hù)墊塊。劃出鋼筋位置線，平板的鋼筋在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。先確定鋼筋穿插就位的順序而后綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的扎絲扣呈八字板的上下鋼筋之間鋼筋撐腳加固，保證鋼筋位置正確。3、質(zhì)量要求箍筋制作加工時(shí)，一只彎鉤成135。，另一只彎成90。，待箍筋套好后綁扎完，用小鐵管將90。彎到135。。箍筋制作時(shí)，劃出各段尺寸，保證平直長度10d。箍筋與主筋綁扎，注意彎鉤在每根主筋交錯(cuò)分開。規(guī)范規(guī)定主筋綁扎搭接接頭長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)箍筋間距為100mm，受壓時(shí)箍筋間距不大于10d，且不大于100鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端綁扎三道扎牢。所有綁絲應(yīng)彎曲向構(gòu)件內(nèi)部，不得外露。雨蓬，陽臺(tái)主筋下設(shè)Φ8的鋼筋撐腳，以防主筋被踏下。4、質(zhì)量檢查根據(jù)設(shè)計(jì)圖檢查鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。檢查鋼筋接頭位置及搭設(shè)長度是否符合規(guī)定。檢查是否符合砼保護(hù)層要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)。綁筋不允許有油漆、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹。鋼筋自檢，并做好隱蔽工程記錄。(三)模板工程:1、施工部署：a、采用流水施工，分段交叉作業(yè)。b、主體采用木多層板、鋼管支撐。c、嚴(yán)格控制梁的結(jié)構(gòu)標(biāo)高。2、施工方法：a、清理修整合格的模板，使用之前必須刷隔離劑，隔離劑的選擇不得影響裝飾工程施工。用柱子斷面大，每500高加用一道Φ12的拉筋螺栓加固。梁模板采用Φ12拉筋螺栓加固，間距為500，分上中下三層。b、模板立模之前，先清理，側(cè)模支模應(yīng)注意接縫嚴(yán)密不得漏漿，模支模應(yīng)嚴(yán)格控制垂直度，加固時(shí)每道加固箍間距不大于0.5mc、梁先托底模，待鋼筋綁扎完畢，再支側(cè)模，而后加固，梁底采用鋼管支撐配合木支撐進(jìn)行加固，支撐間距0.6－0.8m?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板支模，跨大于4米時(shí)，梁底板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定起拱，起拱度應(yīng)為梁跨度的1/1000－1/3000d、不承重的側(cè)模，要砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞方可拆除，一般3天，承重的模板在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后在拆除，一般14天，不得私自拆模。拆模時(shí)不用過猛過急，拆下來的木材要及時(shí)運(yùn)走，整理。拆模程序應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大復(fù)雜模板的拆除，事先應(yīng)制定拆模方案。拆除跨度加大的梁下柱時(shí)，應(yīng)先從胯中開始，分別拆向兩端。定型模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后即清理干凈，堆放整齊，以利再用。按池壁弧度用100mm*100mm，2m長方楞做成弧形板帶，每層60根共計(jì)6層，為外模內(nèi)模同外模一樣，在2m長的方楞上從兩端用楔形木做成弧形，這樣不浪費(fèi)材料，拆模后可重復(fù)利用，將刨光的模板拼釘在弧形大方上，然后將拼好的模板進(jìn)行安裝，每塊內(nèi)外對(duì)應(yīng)，用對(duì)接螺栓使內(nèi)外模相互固定、拉緊，螺栓用φ12鋼筋制成。每隔6m設(shè)置一根。其長度為8cm、78cm、76cm、74（四）混凝土工程:1、施工部署a、根據(jù)施工流水作業(yè)階段，一次性連續(xù)澆搗結(jié)束。b、根據(jù)氣候條件的變化，進(jìn)入冬季施工，提前與生產(chǎn)商商定進(jìn)料時(shí)間和數(shù)量，以免影響施工。c、石子以每批量不超過400m3為一個(gè)取樣單位，普通砼以每個(gè)工作班同一配合比、同一工藝不超過2、施工方法a、混凝土結(jié)合人力車直接入模。b、水泥保管：入庫水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出場日期分別堆放，并樹立標(biāo)志，做到先進(jìn)先用防止混摻使用。c、機(jī)械選ZJC350攪拌機(jī)攪拌砼，攪拌砼前加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒濕潤。攪拌第一盤時(shí)考慮到筒壁上砂漿損失，石子用量適當(dāng)減少，攪拌稱量準(zhǔn)確，投料順序：石子－水泥－沙子，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，不得隨意加減用水量，攪拌機(jī)間不少于90秒。d、砼板墻采用插入式振動(dòng)機(jī)械振搗，“快插慢拔”將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng)，以使上下振搗均勻，每層砼厚度不超過60cm，在振搗上一層時(shí)插入下一層5cm左右，一般振搗20－30秒，砼表現(xiàn)呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，板墻底先填5－e、砼樣用斜桿插入式振動(dòng)機(jī)械振搗，交錯(cuò)式振搗，正常移動(dòng)距離不大于60cmf、砼板采用平板式振動(dòng)，機(jī)械振搗，在每一位置上連續(xù)振搗30左右，以砼均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)成排集資振搗前進(jìn)。g、砼灌注過程中，要保證砼保護(hù)層及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)留孔洞的位置。二層鋼筋采用馬凳加固，砼運(yùn)輸支腳手馬橙上鋪木腳手板作運(yùn)輸?shù)缆贰、施工縫的留置，根據(jù)防水防漏要求，施工縫設(shè)在底板向上150mm處，采用鋼板止水帶。i、砼養(yǎng)護(hù)，灌筑后12小時(shí)用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為七晝夜。j、砼板拆模后，對(duì)外觀進(jìn)行檢查，有無麻面、露筋、蜂窩等缺陷情況，預(yù)留孔洞是否通暢。3、保證質(zhì)量措施：（1）砼使用砂石的要求a、符合顆粒級(jí)配。b、含泥量按重量比不大于2%。（2）砼用水的要求：不得在水箱中用洗衣粉之類化學(xué)物質(zhì)洗手或摻入油污性物質(zhì)。（3）砼配合比采用過磅控制，嚴(yán)格按掛牌配合比配料。水泥允許偏差按重量比為2%，砂石為5%，水為2%。（4）振搗前的檢查a、模板的標(biāo)高位置是否符合設(shè)計(jì)，預(yù)留拱度是否正確。b、支撐是否穩(wěn)定，模板的緊密程度。c、預(yù)留孔位置是否與設(shè)計(jì)相符。d、清理模板內(nèi)垃圾、木片、刨花、鋸削、泥土。e、連接處鑿毛程度。f、接合處澆水濕潤，但不允許有積水。g、檢查安全設(shè)施，勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，能否滿足灌筑速度的要求。h、施工縫處理（1）清除垃圾，水泥薄膜，表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)加以鑿毛，并用水潰洗干凈，充分濕潤后清除表面積水。（2）鋼筋上的油汛、水泥、砂漿及浮銹等應(yīng)清除。（3）在灌筑前，水平施工縫先填5cm（4）不得直接靠近縫處下料，振搗時(shí)，向施工縫逐漸推進(jìn)。（5）攪拌時(shí)間不少于90秒。（6）砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。(五)砌磚工程：1、施工圖設(shè)計(jì)要求：磚砌體，本設(shè)計(jì)采用墻體為Mu10級(jí)紅磚，砂漿強(qiáng)度等級(jí)M7.5。2、施工方法，操作工藝與技術(shù)措施a、磚砌體采用“三、一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉施工方法采用“一順一丁”組砌形式，灰縫為10mmb、砌筑磚砌體時(shí)，紅磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為10%-15%之間，同時(shí)要防止不均勻及過濕現(xiàn)象。c、砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)頂面上根據(jù)施工圖紙要求彈出的軸線和邊線、門窗洞口線，并根據(jù)所彈出的軸線、邊線、門窗洞線進(jìn)行擺磚撂底，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮寬間墻的組砌方法，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。d、在砌體前先要立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿下面有磚的厚度、門窗、過梁等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及單元隔墻處，其間距不超過15米為宜，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平畫線。e、為了保證墻體的垂直和水平，墻體應(yīng)掛線砌筑。370mmf、砌體在外墻大角處不允許留槎。內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不同時(shí)砌筑，而又必須留槎的，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如留槎確實(shí)有困難時(shí)，轉(zhuǎn)角處可留直槎，但必須砌成陽槎，并按規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每1/2磚放置一根，沿墻高度每8層磚放置一層，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊不得小于50公分，其末端應(yīng)有90。彎鉤。砌體在接槎時(shí)，必須在接磋處面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。g、承重墻每層最上一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑，腰線以內(nèi)趕丁磚砌筑。h、洞口放置木磚每邊不少于三個(gè)。i、本工程材料垂直運(yùn)輸，采用塔吊作垂直運(yùn)輸，水平運(yùn)輸用手推車，砂漿拌和用攪拌機(jī)，現(xiàn)澆砼用插入振搗器。j、砌筑砂漿配合比，應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的施工配合比。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證質(zhì)量措施a、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良。b、各工程在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)要認(rèn)真地按國家驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。c、砌筑時(shí)，紅磚品種、砂漿的品種、強(qiáng)度都必須符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽和度達(dá)到80%以上，外墻的磚角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。d、砌體允許偏差項(xiàng)目：軸線位移10mm，墻砌體頂面標(biāo)高±15mm，垂直度每層5mm，全高20mm，表面平整度8mm；水平灰縫平直度10mm，水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì))±8mm；門窗洞口(后塞口)寬度±5mm，門口高度±e、拉結(jié)筋的數(shù)量、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。f、砌體在砌筑時(shí)，每個(gè)瓦工必須做到自檢、互檢，嚴(yán)格按照“三層一穿”、“五層一吊”、“十層一靠”。磚應(yīng)放平，做到上跟線、下跟楞、不游丁、不走縫、保證墻面組砌正確，豎縫通順，墻面清潔美觀，嚴(yán)禁包心砌筑。預(yù)留孔洞，預(yù)埋件及電照、通信管線盒必須按設(shè)計(jì)要求留好，不得遺漏，門口處，應(yīng)先立好的門框，砌筑時(shí)要離框邊3mm砌體在施工中，質(zhì)檢人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，做到勤檢、勤驗(yàn)，嚴(yán)格按照國家施工規(guī)范驗(yàn)收質(zhì)量。1、原材料和使用要素工程使用材料必須滿足要求，各種原材料進(jìn)場必須有合格證。(1)工程砂進(jìn)場，需經(jīng)篩分析試驗(yàn)，確認(rèn)合格后，方可使用，工程砂在使用時(shí)，必須進(jìn)篩一遍，宜用5mm篩孔，砌筑砂漿配比，必須采用試驗(yàn)室經(jīng)試驗(yàn)28天強(qiáng)度測試的重量比，嚴(yán)禁使用體積比。(2)水泥應(yīng)做二次試驗(yàn)。(3)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超高或降低設(shè)計(jì)高度，每層施工完成后，必須會(huì)同施工負(fù)責(zé)人共同抄測。2、安全措施(1)在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全措施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。(2)墻身砌體設(shè)計(jì)超過地面1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過4(3)腳手架上堆放材料重量不超過270kg/m2(4)在樓層板面上堆放材料不得超過使用荷載。(5)不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在教授板面墊高作業(yè)，更不準(zhǔn)在未經(jīng)加固的情況下，在同一腳手架上隨意疊加一層。(6)砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。(7)塔吊垂直起吊的吊盤、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。(8)用磚籠吊磚，吊砂漿的料不能注滿，吊件四周范圍內(nèi)不得有人停留，吊車車落到架子上時(shí)，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊，起吊時(shí)要有專人指揮。(9)每天施工前，應(yīng)檢查腳手板，腳手架是否安全可靠。（六）屋面工程:1、施工布置（1）進(jìn)購材料質(zhì)量。（2）檢查安全措施，勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，能否滿足灌筑速度的要求。（3）施工順序：先制作屋架，后吊裝，再按裝屋面板。2、保證質(zhì)量措施（1）嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，所購材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范相關(guān)要求。（2）由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工。（3）屋面不得有積水和滲漏現(xiàn)象。3、保證安全措施患有皮膚病、支氣管炎病、結(jié)核病、眼病以及懼高癥的人員不參與施工。按規(guī)定配給勞動(dòng)保護(hù)用品，并合理使用。運(yùn)輸線路暢通，運(yùn)輸設(shè)施牢固，屋面空洞及檐口，采取安全措施。人員不得過分集中，必要時(shí)系安全帶。（七）裝飾工程:1、施工部署：內(nèi)外裝飾均為普通裝修，但工作量大，屋面工程結(jié)束后，即進(jìn)行內(nèi)外裝修，順序從上而下。2、作業(yè)條件（1）經(jīng)有關(guān)部門結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行抹灰工程。（2）檢查門窗框位置是否正確與墻連接是否牢固。門窗框與墻隙用1：3水泥砂漿，分層嵌塞密實(shí)。（3）墻面基層清理干凈，腳手架眼堵好，將砼圈梁、過梁、柱等表面清理干凈，突出墻面的砼踢平，凹進(jìn)部分用1：3水泥砂漿分層抹平。（4）穿墻、樓板的各種管道安好套管，并1：3水泥砂漿或細(xì)石砼填嵌密實(shí)，電線管、消火栓、配電箱等安裝完畢。3、施工方法（1）基層表面清除灰塵污垢和油漬，光滑板底打毛，粘有隔離劑的用絲刷除凈，基層要提前一天澆水濕潤，磚墻墻面在抹灰前一天澆水，全部濕潤一遍，深度10mm（2）大面積抹灰鋪開前先做樣板間，經(jīng)檢查合格和確定方案后進(jìn)行大面積施工。（3）室外抹灰從上到下，室內(nèi)抹灰先頂棚后墻面，先抹轉(zhuǎn)角后抹大面。（4）頂棚抹灰，水灰比0.37－0.40的素水泥漿粘結(jié)層厚度不超過1mm，上底灰厚度平均7mm左右，在粘結(jié)層干燥前抹灰，為了四周陰角順直，根據(jù)50cm水平線確定頂棚平整度在四周墻上彈出抹灰厚度水平線作為抹灰水平標(biāo)準(zhǔn)，底子灰根據(jù)水平線用刮杠刮平，抹灰順序由前向后，底子灰抹完后隨即抹中層灰，抹灰完后刮杠先橫，刮后縱刮，刮平后用木抹反復(fù)搓平，同時(shí)檢查平整度，在距角30（5）墻面抹灰，在墻上角距陰陽角20cm做5cm方的標(biāo)準(zhǔn)灰餅，其厚度根據(jù)墻面平整垂直度決定，再根據(jù)這兩個(gè)灰餅做墻下角兩個(gè)灰餅，位置在踢腳線上口10cm左右，根據(jù)此每隔1.2－1.5m做灰餅沖筋兩邊修成斜面，墻角、柱角、窗角均為1：1水泥砂漿護(hù)角。其高度不小于2m外墻抹灰待找平層六七成干時(shí)用抹灰壓平、壓光，不罩面灰。4、保證質(zhì)量措施（1）抹灰面層不得有裂縫，各抹灰層之間及抹灰與基層間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層和空鼓現(xiàn)象。（2）門窗口重視塞灰工作，每次抹灰不超過20mm（3）抹罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有吸水，壓光后就會(huì)產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。（4）底灰過分干燥，又沒有澆透水，罩面后水分被吸干，壓光時(shí)就易出現(xiàn)抹紋或漏壓。（5）按規(guī)矩沖筋，沖筋交圈、陰陽角沖筋，抹灰罩面前檢查校正以保證陰陽角方正、順直。（6）合理安排工序，盡量使明管道安裝在抹灰后進(jìn)行電線盒隨砌筑安裝，以保證管道后抹平壓光，電線盒四周不空鼓。5、保證安全措施（1）室內(nèi)抹灰用凳應(yīng)牢固平穩(wěn)，腳手上不宜堆較多東西，以免超載。（2）臨時(shí)用電線不準(zhǔn)扣在水暖管道上。（3）各施工洞口、樓梯口加安全欄護(hù)裝置。(八)泵房的設(shè)備安裝：水泵名稱、型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得混淆，水泵不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子在盤動(dòng)時(shí)不得有碰卡現(xiàn)象，軸承潤滑脂應(yīng)無雜質(zhì)、無變色、無變質(zhì)及硬化現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)引出線的銅接頭焊接或壓接良好且編號(hào)齊全。安裝底座應(yīng)將底座置于基礎(chǔ)上，套上底螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置，使它與設(shè)計(jì)位置一致，底座與基礎(chǔ)之間一般應(yīng)加墊鐵，然后測定底座水平度，使其縱向、橫向允許誤差均不大于0.1／l0000mm。起吊水泵時(shí)，起吊鋼絲繩應(yīng)系在水泵的泵體上，不能系在軸承及軸承座上以免損壞水泵，水泵標(biāo)高允許誤差，單體組不大于±10mm，各機(jī)組不大于±15mm。水泵水平吸水管的安裝，應(yīng)保證在任何情況下，不能產(chǎn)生氣囊，水泵及水管的接口必須嚴(yán)密，不能出現(xiàn)任何漏氣現(xiàn)象。(九)控制電纜的鋪設(shè):控制電纜鋪設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用電纜的規(guī)格、型號(hào)，必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行控制電纜質(zhì)量檢驗(yàn)，以防輸送信號(hào)減弱或外界干擾?？刂齐娎|配線應(yīng)輸入、輸出電纜分開，為了避免接線錯(cuò)誤對(duì)控制設(shè)備造成損壞，對(duì)于電壓等不同的信號(hào)輸送不應(yīng)合用一根電纜，多芯電纜的芯數(shù)不應(yīng)全部用完，應(yīng)留有20％左右的余地以滿足增加信號(hào)或更換個(gè)別線芯用控制電纜應(yīng)與電源電纜分開，且電源電纜應(yīng)單獨(dú)設(shè)置?？刂齐娎|鋪設(shè)時(shí)，每一段電纜的兩端必須裝有統(tǒng)一編制的電纜號(hào)的號(hào)卡以利于安裝接線和維護(hù)識(shí)別，每一電纜號(hào)在整個(gè)系統(tǒng)的電纜號(hào)應(yīng)是唯一的控制電纜應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)在有蓋板、能屏敝的電纜橋架內(nèi)、電纜長度應(yīng)留有余量，以保證多次重新接線有足夠的長度來補(bǔ)充，根據(jù)自動(dòng)控制導(dǎo)流設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場儀表等設(shè)置的位置按接線圈一一對(duì)應(yīng)接線，接線應(yīng)牢固，不允許出現(xiàn)假接現(xiàn)象。(十)儀表安裝:取源儀表的取源部件安裝可與管道安裝同時(shí)進(jìn)行，需開片與焊接時(shí)，必須在管道或設(shè)備的防腐、襯里、次構(gòu)利壓力試驗(yàn)之前進(jìn)行開孔，孔徑應(yīng)與取源儀表相配合，開孔后必須清除毛刺，磨光。取源儀表安裝位置，規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的要求，一般安裝在測量準(zhǔn)確，具有代表性，操作維修方便，不易受機(jī)械損傷的位置上。取源儀表的接線端及電器元件等應(yīng)有保護(hù)措施，防止腐蝕、浸水，連接應(yīng)嚴(yán)密，不能疏漏。五、質(zhì)量保證體系加強(qiáng)工程質(zhì)量的管理，確保創(chuàng)一流工程，公司上下非常重視質(zhì)量控制工作，成立了總經(jīng)理負(fù)責(zé)制下的質(zhì)量保證體系，又針對(duì)承擔(dān)的應(yīng)急供水工程時(shí)間緊、任務(wù)承、質(zhì)量高等特點(diǎn)專門制定了質(zhì)量管理制度工作的規(guī)定。1．定期召開專門會(huì)議，加強(qiáng)對(duì)公司現(xiàn)場負(fù)責(zé)施工人員進(jìn)行全面、系統(tǒng)的質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，牢固“質(zhì)量求求生存”企業(yè)信譽(yù)第一的思想。2．健全質(zhì)量保證體系，詳見《質(zhì)量保證體系框圖》。3．嚴(yán)格施工管理，科學(xué)化、