鋼筋混凝土拱橋施工-支架法施工（橋跨結(jié)構施工）

鋼筋混凝土拱橋支架施工一、施工工序

支架現(xiàn)澆混凝土拱橋施工工序一般分3階段進行：第1階段：澆筑拱圈(或拱肋)及拱上立柱的底座；第2階段：澆筑拱上立柱、聯(lián)結(jié)系及橫梁等；第3階段：澆筑橋面系。前一階段的混凝土達到設計強度的75％以上才能澆筑后一階段的混凝土。拱架則在第2階段或第3階段混凝土澆筑前拆除，但必須事先對拆除拱架后拱圈的穩(wěn)定性進行驗算。若設計文件對拆除拱架另有規(guī)定，應按設計文件執(zhí)行。二、混凝土澆筑流程

滿堂式拱架宜采用鋼管腳手架、萬能桿件拼設；模板可以采用組合鋼模、木模等。1.滿堂式拱架支架設計基礎處理拼裝支架安裝模板綁扎鋼筋澆筑混凝土拆模養(yǎng)護拆除支架2.拱式拱架

拱式拱架一般采用六四式軍用梁(三角架)、貝雷架拼設。鋼結(jié)構拱架設計拼裝拱架綁扎鋼筋澆筑混凝土養(yǎng)護拆模拆除拱架拱架堆載預壓拱圈模板安裝拱圈鋼筋綁扎拱圈混凝土澆筑三、拱圈混凝土澆筑為了保證在整個施工過程中拱架受力均勻和變形最小，必須選擇合適的澆筑方法和順序。注意！1.連續(xù)澆筑跨徑小于16m的拱圈(或拱肋)混凝土，應按拱圈全寬度，自兩端拱腳向拱頂對稱地連續(xù)澆筑，并在拱腳處混凝土初凝前全部完成。如預計不能在限定時間內(nèi)完成，則需在拱腳處預留一個隔縫并最后澆筑隔縫混凝土。薄殼拱的殼體混凝土，一般從四周向中央進行澆筑。2.分段澆筑較大跨徑拱橋的拱圈或拱肋(跨徑≥16m)，為避免拱架變形而產(chǎn)生裂縫以及減小混凝土的收縮應力，應采用分段澆筑的施工方法。分段長度一般為6～15m。分段長度應以能使拱架受力對稱、均勻和變形小為原則，拱式拱架宜設置在拱架受力反彎點、拱架結(jié)點、拱頂及拱腳處，滿堂式拱架宜設置在拱頂L/4部位、拱腳及拱架節(jié)點等處。各段的接縫面應與拱軸線垂直。

分段澆筑程序應符合設計要求，且對稱于拱頂進行，使拱架變形保持對稱均勻和盡可能地小。填充間隔縫混凝土，應由兩拱腳向拱頂對稱進行。拱頂及兩拱腳間隔縫應在最后封拱時澆筑，間隔縫與拱段的接觸面應事先按施工縫進行處理。間隔縫的位置應避開橫撐、隔板、吊桿及剛架節(jié)點等處。間隔縫的寬度以便于施工操作和鋼筋連接為宜，一般為50～100cm。間隔縫混凝土應在拱圈分段混凝土強度達到75％設計強度后進行；為縮短拱圈合龍和拱架拆除的時間，間隔縫內(nèi)的混凝土強度可采用比拱圈高一等級的半干硬性混凝土。3.箱形截面拱圈或拱肋澆筑

大跨徑拱橋一般采用箱形截面的拱圈(或拱肋)，為減輕拱架負擔，一般采取分環(huán)、分段的澆筑方法。分段的方法與分段澆筑相同。分環(huán)的方法一般是分成2環(huán)或3環(huán)。分2環(huán)時，先分段澆筑底板(第1環(huán))，然后分段澆筑肋墻、隔墻與頂板(第2環(huán))。分3環(huán)時，先分段澆筑底板(第1環(huán))，然后分段澆筑肋墻腳(第2環(huán))，最后分段澆筑頂板(第3環(huán))。分環(huán)分段澆筑時，可采取分環(huán)填充間隔縫合龍和全拱完成后最后一次填充間隔縫合龍兩種不同的合龍方法。箱形截面拱圈分環(huán)分段澆筑的施工程序示意圖(單位：cm)4.拱肋聯(lián)結(jié)系澆筑（1）當各拱肋同時澆筑和卸落拱架時，則各拱肋橫向聯(lián)結(jié)系應與同時澆筑并卸落拱架；（2）當各拱肋非同時澆筑和卸落拱架時，應在各拱肋卸架后再澆筑橫向聯(lián)結(jié)系；（3）拱上立柱的柱腳、接頭鋼筋以及墊梁底座和拉桿的接頭鋼筋或預應力束的穿孔。應在澆筑拱肋混凝土時按設計位置留置。5.拱圈或拱肋鋼筋的綁扎（1）拱腳鋼筋預埋：無鉸拱鋼筋混凝土拱圈或拱肋的主鋼筋須伸入墩臺內(nèi)。為便于預埋，主鋼筋端部可截開，但須使各根鋼筋的接頭按規(guī)定錯開；（2）鋼筋接頭布置：為適應拱圈在澆筑過程中的變形，主鋼筋或鋼筋骨架一般不應使用通長的鋼筋，應在適當位置的間隔縫中設置接頭，最后澆筑的間隔縫必須設置接頭；（3）綁扎順序：分環(huán)澆筑時，可分環(huán)綁扎。分環(huán)綁扎時，各項預埋鋼筋應臨時固定，并在澆筑混凝土之前進行檢查和校正。四、拱上建筑施工拱上建筑的施工，應在拱圈合龍、混凝土強度達到要求強度后進行，如設計無規(guī)定，可按達到設計強度的70%以上控制，一般不少于合龍后的三晝夜。對于實腹式拱上建筑，應由拱腳向拱頂對稱澆筑。當側(cè)墻澆筑好以后，再填筑拱腹填料。對空腹式拱橋，在腹拱墩澆筑完后就卸落主拱圈的拱架，然后再對稱均勻地砌筑腹拱圈，以免由于主拱圈不均勻下沉導致腹拱圈開裂。五、拱架卸落卸架時間必須待拱圈混凝土達到一定強度后才能進行，并按照一定的卸架程序。滿布式拱架的中小跨徑拱橋，可從拱頂開始，逐漸向拱腳對稱卸落。大跨徑拱圈，為了避免拱圈發(fā)生“M”形的變形，也有從兩邊1/4L處逐次對稱地向拱腳和拱頂均勻地卸落。卸架時宜在白天氣溫較高時進行。某道路改造及路面大修工程拱橋施工案例某道路改造及路面大修工程拱橋施工案例工程概況工程概況工程特點橋跨結(jié)構施工方案拱圈施工護拱施工立墻施工橋面鋪裝施工橋面伸縮縫及欄桿施工一、某道路改造及路面大修工程拱橋—工程概況工程概況該橋位于S310線格福段道路改造工程一小河溝處(樁號為K253+360)。該橋設計荷載：公路--Ⅰ級橋面寬度：20.5米地震烈度：7度該橋上部為一跨13米的實腹式圓弧板拱橋，下部為重力式U型橋臺；橋的矢跨比為1/2。全橋縱坡為-0.43%一、某道路改造及路面大修工程拱橋—工程特點工程特點1、該橋?qū)儆谂f橋拆除重建，且位于S310線，平時交通量較大，設計考慮分幅修建，即在建新半幅橋時，舊橋仍需保證通車。2、待新半橋施工完畢，實現(xiàn)通車，并做好懸空處得防護后，方可拆除舊橋，建設另半幅橋。二、某道路改造及路面大修工程拱橋—橋跨結(jié)構施工方案1、拱圈施工：（1）工藝流程：施工放樣→支架基底處理→支架安裝→拱架安裝→拱圈底模安裝→鋼筋綁扎→拱圈側(cè)模安裝→拱圈混凝土澆筑→側(cè)模拆除→底模、拱架拆除→成品養(yǎng)護（2）施工注意事項施工放樣施工滿堂支架前對倆橋臺支座進行施工放樣，確定拱座位置施工放樣時要考慮拱橋的預拱度，預拱度由主拱圈及拱架彈性下沉與非彈性下沉等因素確定，拱頂預拱度δ0按L/400估算，其余各占按二次拋物線分配。拱圈模板拱圈模板應按拱圈坐標值進行安裝，模板采用木制輕型模板，拱圈翼緣處采用定型模板，模板表面均需刷脫模劑。模板安裝不得與腳手架連接，以免引起模板變形。模板的各部支撐，螺栓要堅固擰牢。模板的各尺寸標高均應符合設計要求，按圖紙和規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤。鋼筋安裝鋼筋進廠驗收及實驗應符合要求，加工安裝鋼筋一定要按圖紙施工，主拱圈鋼筋加工時一定要和臺身預埋鋼筋相焊接，焊接長度一定要按照施工規(guī)范施工，待澆筑混凝土完畢后使其成為無絞拱。在澆筑砼前，應對已安裝好的鋼筋進行檢查，填寫檢查記錄，如有誤差應及時糾正。在澆筑砼時，應保證已安裝好的鋼筋不移位，在砼施工中不容許在鋼筋上行走。砼施工澆筑混凝土時先對拱腳處與拱座結(jié)合部進行鑿毛處理，并清洗干凈，有效的與新混凝土結(jié)合。模板要進行灑水潤濕，但模內(nèi)不得有積水按砼配合比通知單進行施工。澆筑混凝土之前應預埋拱上連續(xù)梁鋼筋及立墻鋼筋，澆筑混凝土時應沿拱圈拱跨方向進行分段澆柱。分段施工應以能使拱架受力對稱，均勻和變形小為原則，拱式拱架設置在拱頂及拱腳處。各段的接縫面應與拱軸線垂直，各分段應預留問隔槽，分段澆注時，各分段的混凝土應一次連續(xù)澆筑完畢。由拱腳向拱頂對稱進行澆筑。拱頂及倆拱腳間隔槽混凝土應最后澆筑。封合龍溫度滿足設計要求，封合龍前用千斤頂施加壓力的方法調(diào)整拱圈應力，拱圈的強度應達到設計要求?；炷翝仓瓿珊髲姸冗_到85%以上時，方可卸落支架。階段均要進行施工觀測，監(jiān)控主拱圈的變形。在卸落主拱圈支架之前必須回填臺后砂礫土，壓實度應達到90%以上，方可卸架?；炷琉B(yǎng)生、拆模及回填為使拱圈的拱軸線符合設計要求，必須在安裝支架和拱架時預留施工拱度。為防止施工縫出現(xiàn)裂縫，拱肋合龍溫度應符合設計要求，如無設計規(guī)定時，宜在氣溫接近當?shù)仄骄鶞囟葧r進行合龍。對拱架變位情況應進行控制觀測，發(fā)現(xiàn)超過允許值時，要及時采取措施予以調(diào)整。拱架立柱應安裝在有足夠承載力的地基上，立柱底端應設置墊木，防止施工中支架和拱架發(fā)生較大的沉陷。混凝土澆筑后要適時在進行養(yǎng)生，防止混凝土開裂?；炷脸休d力到拆模要求后再進行拆模，然后按設計要求進行回填施工。與另一半幅連接處理施工新半幅橋時注意預埋連接鋼筋，最后在修另半幅結(jié)構時一起澆筑，拱座處得連接鋼筋做好采用點焊連接。二、某道路改造及路面大修工程拱橋—橋跨結(jié)構施工方案2、護拱施工：施工放樣模板安裝前，應先測量放出護拱位置。在施工前對其位置高程復測檢查，技術員按軸線放出護拱輪廊線，彈出墨線，放完后內(nèi)部監(jiān)理進行檢查，合格后安裝模板。模板安裝護拱模板應按輪廊墨線安裝，模板采用定型模板，模板表面均需刷脫模劑。模板安裝不得與腳手架連接，以免引起模板變形。模板的各部支撐，螺栓要緊固擰牢。模板的各尺寸標高均應符合設計要求，按圖紙和規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤。混凝土施工澆筑混凝土時先對與拱圈結(jié)合部進行清理處理，并清洗干凈，有效的與新混凝土結(jié)合。模板要進行灑水潤濕，但模內(nèi)不得有積水。澆筑前對預埋進行鋼筋焊接，焊接長度應滿足規(guī)范要求，澆筑混凝土時應對稱施工砼澆，澆筑應連續(xù)進行，因故間歇時間不得超過允許間歇時間，在前層砼初凝前繼續(xù)澆筑續(xù)層砼。二、某道路改造及路面大修工程拱橋—橋跨結(jié)構施工方案3、立墻施工：施工放樣模板安裝前，應先測量放出立墻位置，在施工前對其位置高程復測檢查，技術員按軸線放出立墻輪廊線，彈出墨線，放完后內(nèi)部監(jiān)理進行檢查，合格后安裝模板。模板安裝立墻模板應按輪廊墨線安裝，模板采用定型模板，模板表面均需刷脫模劑。模板安裝不得與腳手架連接，以免引起模板變形。模板的各部支撐，螺栓要緊固擰牢。模板的各尺寸標高均應符合設計要求，按圖紙和規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤。鋼筋安裝鋼筋進廠驗收及實驗應符合設計要求，加工安裝鋼筋一定要按圖紙施工，立墻鋼筋加工時一定要和主拱圈預埋鋼筋相焊接，焊接長度一定要按照施工規(guī)范施工。在澆筑砼前，應對已安裝好的鋼筋進行檢查，填寫檢查記錄，如有誤差應及時糾正。在澆注砼時，應保證已安裝好的鋼筋不移位，在砼施工中不容許在鋼筋上行走?；炷潦┕仓炷習r先對墻底處與拱圈結(jié)合部進行鑿毛處理，并清洗干凈，有效的與新混凝土結(jié)合。模板要進行灑水潤濕，但模內(nèi)不得有積水。澆筑前對預埋進行鋼筋焊接，焊接長度應滿足規(guī)范要求，澆筑混凝土時應對稱施工砼澆，筑注連續(xù)進行，因故間歇時間不得超過允許間歇時間，在前層砼初凝前繼續(xù)澆筑續(xù)層砼。否則按施工縫處理。澆筑完成后，及時包裹覆蓋并灑水養(yǎng)生。二、某道路改造及路面大修工程拱橋—橋跨結(jié)構施工方案4、橋面鋪裝施工：（1）為使橋面鋪裝與下面的混凝土構件緊密結(jié)合，應對橋面鋪裝下面的混凝土鑿毛，并用高壓水沖洗干凈。（3）若橋面設置鋼筋網(wǎng)，應采取措施保證其位置正確和保護層厚度。澆筑混凝土時，施工人員及機具不得踩踏在鋼筋網(wǎng)上。（6）橋面泄水孔進水口的布置應有利于橋面和滲入水的排除，其數(shù)量不得少于設計要求，出水口不得使水直接沖刷橋體。（5）橋面鋪裝宜在全橋?qū)捝贤瑫r進行，或經(jīng)監(jiān)理工程師的指示辦理。（4）當進行混凝土橋面鋪裝時，應按圖紙所示預留好伸縮縫工作槽。當進行瀝青混凝土鋪裝時，可不留伸縮縫預留工作槽，而在安裝伸縮縫前先行切割瀝青混凝土鋪裝所占的伸縮縫的位置。（2）澆筑橋面混凝土前，應在橋面范圍內(nèi)布點測量高程，以確定澆筑后的鋪裝厚度。二、某道路改造及路面大修工程拱橋—橋跨結(jié)構施工方案5、橋面伸縮縫、欄桿施工：安裝橋面伸縮縫伸縮裝置安裝采用后嵌法施工施工工藝流程：橋面結(jié)構層整體鋪裝→劃線、切縫，去除伸縮裝置范圍內(nèi)的鋪裝結(jié)構→安裝前的檢驗工作→伸縮裝置就位、固定后拆除定位裝置→在混凝土接縫表面涂打底層→驗收合格后、澆筑伸縮裝置范圍內(nèi)混凝土→養(yǎng)生→安裝伸縮體。安裝人行道、欄桿在澆筑人行道邊沿砼前，準確預留好人行道欄桿預埋孔。安裝立柱和欄桿。拱橋施工案例某市公園大道混凝土拱橋施工工程概況：該K0+870.516大橋全長167.808m，橋?qū)?0m，橋梁平面位于半徑為65m和50m的圓曲線及其緩和曲線上?？鐝浇M合為6x12.5+9.908+9.904+12.496+12.5+2x10+2x12.5的預應力肋板梁，其中7~11#橋墩支承在一跨65m單箱雙室箱型拱上。

引橋基礎采用明挖擴大基礎和樁基。墩身采用空心薄壁墩。6#和12#橋墩為交界墩，拱座采用樁基和墩后的摩擦板，依靠其自重以及樁基礎產(chǎn)生的摩阻力以平衡拱的水平推力。拱座基礎樁徑為1.5m，后摩擦板基礎采用16根直徑為1.2m樁基。K0+870.516大橋主跨采用上承式拱橋結(jié)構，凈跨64.04m，矢跨比為1/3.25，懸鏈線拱，拱圈厚1.5m，寬4m，采用C40鋼筋混凝土。根據(jù)現(xiàn)場地形特點，拱圈采用型鋼支架加滿堂鋼管腳手架現(xiàn)澆施工，拱肋混凝土澆筑順序采用分段、分層（兩層）澆筑。拱上立柱為空心薄壁墩。拱圈上部結(jié)構為彎肋板梁，先簡支后橋面連續(xù)。主要技術指標：本項目為新建公路項目，參照四級公路標準按行車速度為20km/h設計，路線主要技術指標如下：總體施工方案：

樁基采用人工挖孔和沖擊成孔法，墩身及拱上立柱采用鋼模板分段灌注。肋板梁采用貝雷桁支架現(xiàn)澆法。

肋拱采用支架分段現(xiàn)澆鋼筋混凝土的施工方法，由于本橋位于深溝，下雨時有水流，需埋設管涵。拱肋現(xiàn)澆采用直徑為60cm鋼管柱、工字鋼、貝雷桁架和普通鋼管腳手架結(jié)合鋼拱盔。鋼管柱支架位于下層，采用混凝土擴大基礎，并在基礎下打設木樁，以提高地基承載力；上層設普通腳手架鋼管通管支架，支于貝雷桁架縱梁上，并于其頂面安裝門式鋼管通架和U托，底模定型支架采用Ф20的螺紋鋼筋自然彎曲成拱軸線形狀，再滿鋪拱肋底模，U托微調(diào)標高至設計拱軸線標高加預留拱度。根據(jù)《公路圬工橋涵設計規(guī)范》（JTGD612005）設計預留拱度為△=90mm。之后進行拱肋鋼筋綁扎、側(cè)模安裝、并用肋外Ф14的對拉螺桿穩(wěn)定。對拉螺桿在拱肋方向間距不大于1米。拱肋混凝土截面分兩次灌注，第一次澆筑至頂板下緣30cm，7天后（即待第一次混凝土強度）75%的設計強度后，對施工縫進行處理后再考慮第二次澆筑完。拱肋混凝土需分段對稱灌注。主要安全注意事項：

（1）、拱肋即拱上結(jié)構施工均為高空作業(yè)，要求腳手板、欄桿、扶手、上下梯必須安全牢靠，且于作業(yè)范圍務必掛設安全網(wǎng)。

（2）、起吊重物時應吊重明確、信號明了、統(tǒng)一指揮，吊點、吊具應安全牢靠。

（3）、纜索吊機使用前必須經(jīng)過試吊，最大吊重不得超過額定吊重量。大于6級大風時，纜索吊機應停止使用。

（4）、拱肋支架及其基礎施工完成后需進行試壓，以確定基礎和支架沉降量。

（5）、由于本拱肋為單肋，且較窄，橫向穩(wěn)定性稍差，考慮在上下游對稱拉設風纜。

（6）、拱肋混凝土灌注和脫架時，必須對稱進行，并加強支架變形監(jiān)測，出現(xiàn)異常情況及時匯報處理?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土拱圈施工技術交底現(xiàn)澆鋼筋混凝土拱圈施工適用范圍施工準備施工工藝質(zhì)量標準成品保護應注意的質(zhì)量問題環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施技術交底的主要內(nèi)容1適用范圍適用于公路及城市橋梁工程中拱橋現(xiàn)澆鋼筋混凝土拱圈施工。施工準備技術準備

進行施工圖紙會審，并簽認會審記錄。做好施工組織設計(方案)，進行書面技術交底。做好測量復核和放線工作。材料要求鋼筋、水泥、砂、石子、混凝土拌合用水、外加劑、摻合料等是合格產(chǎn)品并滿足施工規(guī)范。機具設備主要設備：鋼筋、木工加工機械；混凝土施工機械、其他工具。作業(yè)條件墩臺經(jīng)有關方面驗收合格；拱架制作完畢。機具設備根據(jù)施工進度安排已進場。3施工工藝3.1工藝流程支架基底處理支架安裝拱架安裝拱圈底模安裝拱圈側(cè)模安裝鋼筋綁扎拱圈混凝土澆筑側(cè)模拆除底模、拱架拆除成品養(yǎng)護3.2操作工藝支架基底必須進行整平碾壓，提高基底的承載力，使支架和拱架在受載后的沉陷度在設計規(guī)定的預留施工拱度和標高范圍內(nèi)。當基底承載力滿足規(guī)定要求后，采用枕木或鋪砌石塊做支架基礎；當基底承載力不能滿足支架承載力要求時，應對基底采用換填、加固、強夯等方法進行處理。枕木整平碾壓1.支架基底處理2.支架安裝(1)支架整體、桿配件、節(jié)點、地基、基礎和其他支撐物應進行強度和穩(wěn)定驗算。(2)支架安裝應考慮支架受載后的沉陷、彈性變形等因素預留施工拱度。(3)支架宜采用標準化、系列化、通用化的構件拼裝。(4)為便于支架的拆卸，應根據(jù)結(jié)構型式、承受的荷載大小及需要的卸落量，在支架適當部位設置相應的木楔、木馬、砂筒或千斤頂?shù)嚷淠ＴO備。(5)支架安裝完畢后，應對其平面、頂部標高、節(jié)點聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進行全面檢查，符合要求后方可進行下道工序。3.拱架安裝(1)安裝拱架前，對拱架立柱和拱架支承面應詳細檢查，準確調(diào)整拱架支承面和頂部標高，并復測跨度，確認無誤后方可進行安裝。(2)各片拱架在同一節(jié)點處的標高應盡量一致，以便于拼裝平聯(lián)桿件。在風力較大的地區(qū)，應設置纜風繩。(3)拱架應按規(guī)定預留施工拱度。(4)拱架應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并考慮拆卸方便。無論采用何種材料的拱架，均應進行施工圖設計。(5)常用的拱架形式：木拱架、鋼拱架、鋼管拱架各種拱架的安裝方式如圖：1-6；1-7；1-8。4.拱圈模板(底模、側(cè)模)安裝(1)拱圈模板(底模)宜采用雙面覆膜酚醛多層板(或竹膠板)，也可采用組合鋼模板。(2)采用多層板時，板背后加弧形木或橫梁，多層板板厚依弧形木或橫梁間距的大小來定。模板接縫處粘貼雙面膠條填實，保證板縫拼接嚴密，不漏漿。(3)側(cè)模板應按拱圈弧線分段制作，間隔縫處設間隔縫模板并應在底板或側(cè)模上留置孔洞，待分段澆筑完成、清除雜物后再封堵。(4)在拱軸線與水平面傾角較大區(qū)段，應設置頂面蓋板，以防混凝土流失。模板頂面標高誤差不應大于計算跨徑的1／1000，且不應超過30mm。5.鋼筋綁扎(1)拱腳接頭鋼筋預埋：鋼筋混凝土無鉸拱的拱圈的主筋一般伸入墩臺內(nèi)，因此在澆筑墩臺混凝土時，應按設計要求預埋拱圈插筋，伸出插筋接頭應錯開，保證同一截面鋼筋接頭數(shù)量不大于50%。(2)鋼筋接頭布置：為適應拱圈在澆筑過程中的變形，拱圈的主鋼筋或鋼筋骨架一般不應使用通長的鋼筋，宜在適當位置的間隔縫中設置鋼筋接頭，但最后澆筑的間隔縫處必須設鋼筋接頭，直至其前一段混凝土澆筑完畢且沉降穩(wěn)定后再進行聯(lián)結(jié)。(3)綁扎順序：分環(huán)澆筑拱圈時，鋼筋可分環(huán)綁扎。分環(huán)綁扎時各種預埋鋼筋應臨時加以固定，并在澆筑混凝土前進行檢查和校正。

6.拱圈混凝土澆筑1)混凝土連續(xù)澆筑：跨徑小于16m時，拱圈或拱肋混凝土應按拱圈全跨度從兩端拱腳向拱頂對稱地連續(xù)澆筑，并在拱腳混凝土初凝前全部完成。如預計不能在限定時間內(nèi)完成時，則應在拱腳預留一個隔縫并最后澆筑隔縫混凝土。2)分段澆筑：當跨徑大于或等于16m時，為避免拱架變形而產(chǎn)生裂縫，以及減少混凝土的收縮應力，采用沿拱跨方向分段澆筑。7.模板拱架的拆除(1)為保證支架拆除時拱肋內(nèi)力變化均勻，應對稱于拱頂，由拱中部向兩側(cè)同時拆除。(2)頂部扣壓模板在混凝土初凝后即可拆除。當混凝土達到設計要求抗壓強度方可拆除側(cè)模，若設計無要求時，混凝土抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除側(cè)模。底模必須等到拱圈最后施工段混凝土抗壓強度達到100%設計強度方可拆除。(3)拱架拆除是由拱圈及上部結(jié)構的重量逐漸轉(zhuǎn)移給拱圈自身承擔的過程，應按擬定的卸落程序進行。拱架不得突然卸除，在卸除中，當達到一定的卸落量，拱架才脫離拱圈實現(xiàn)力的轉(zhuǎn)移。在拱架拆除過程中應根據(jù)結(jié)構形式及拱架類型制定拆除程序和方法。4質(zhì)量標準4.1技術要求1.混凝土所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工