模板加固方案及模板加固專項施工方案_第1頁
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文檔簡介

PAGEPAGE1模板加固方案一、工程概況項目名稱:榔坪鎮(zhèn)中心小學學生宿舍樓及教師周轉(zhuǎn)宿舍樓項目工程概況:本工程位于長陽土家族自治縣榔坪鎮(zhèn)。其中,教師周轉(zhuǎn)宿舍占地面積229m2,總建筑面積1124m2,地上建筑高度為18.45m,基礎(chǔ)形式為人工挖孔樁,主要結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),建筑層數(shù)為六層,結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為6度,結(jié)構(gòu)使用年限50年。女生宿舍占地面積363m2,總建筑面積1174.32m2,地上總建筑高度為14.85m,基礎(chǔ)形式為人工挖孔樁,主要結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為6度,結(jié)構(gòu)使用年限50年。2017年月日,施工至結(jié)構(gòu)層二層時,由于宿舍上方高壓線距離作業(yè)面的安全距離不滿足規(guī)范要求,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工三方召開專題會議決定暫停施工,待解決高壓線問題,確保安全后再恢復施工。根據(jù)會議精神我方于2017年月日停止施工。至2018年月日高壓線改線完畢,我方對現(xiàn)場的機械設(shè)備、施工用電、腳手架等設(shè)施進行了復工前的檢查,認為具備復工條件。停工時,二層鋼筋、模板、模板支架等安裝工作均已完成,面積約229m2,僅未澆筑混凝土。但由于本次停工時間較長,歷時天。停工期間受高溫、風吹、日曬及雨淋等外界因素影響,導致二層梁板柱鋼筋銹蝕嚴重,模板變形腐蝕。為保證工程質(zhì)量及施工期間的安全,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工三方召開專題會議決定拆除停工前已安裝的二層鋼筋、模板、加固模板支架、根據(jù)設(shè)計單位意見處理框架柱鋼筋、重新安裝模板及梁板鋼筋。我單位根據(jù)專題會議精神,計劃先加固模板支撐系統(tǒng),在確保模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定的前提下,拆除梁板鋼筋及變形腐蝕的模板,根據(jù)設(shè)計單位意見處理框架柱鋼筋,重新安裝模板及梁板鋼筋。作業(yè)過程中的重點及難點是保證的拆除過程中模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。特編制本施工方案用以指導作業(yè)。二、編制依據(jù)榔坪鎮(zhèn)中心小學學生宿舍樓及教師周轉(zhuǎn)宿舍樓項目施工圖紙設(shè)計文件經(jīng)審批的《施工組織設(shè)計》設(shè)計單位出具的框架柱鋼筋處理意見《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《混凝土強度檢測評定標準》GB/T50107-2010《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建辦質(zhì)[2018]31號)《臨時施工用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)《建筑工程施工重大危險源辨別與臨控技術(shù)規(guī)范》(DBG13-2007)《進一步加強危險性較大的分部分項工程安全管理的通知》鄂建辦[2014]43號文)《關(guān)于開展建設(shè)工程危險性較大模板工程及支撐系統(tǒng)安全專項整治工作的通知》(鄂建辦〔2016〕427號文《宜昌市建設(shè)工程安全管理標準化實施手冊》(2014)三、施工計劃3.1總體施工部署排查模板支架及模板安全隱患并根據(jù)方案要求及時處理,待隱患整改完成后拆除梁板鋼筋,進一步整改模板支撐系統(tǒng),根據(jù)設(shè)計單位的意見處理框架柱鋼筋,按正常施工工藝及規(guī)范要求安裝模板及鋼筋,驗收合格后澆筑混凝土。3.2總體施工順序排查模板支架,加固松動的扣件,局部增加立桿、剪刀撐、水平橫桿→排查梁板模板,對腐蝕嚴重的模板區(qū)域進行標識,下部增加立桿及模板臨時支撐加固→加固工程驗收→拆除梁板鋼筋→拆除模板→復查模板支撐系統(tǒng),更換銹蝕嚴重的鋼管、扣件→架體驗收→二層梁板底模安裝→模板驗收→框架柱鋼筋鋼處理、梁板鋼筋安裝→鋼筋驗收→混凝土澆筑。3.3支撐系統(tǒng)主要材料選用(1)支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管支撐系統(tǒng),立柱鋼管規(guī)格選用48*3.5,鋼管進場驗收必須按下列要求進行:應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;應有質(zhì)量檢驗報告,鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定;鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差,應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定;每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25kg,并通過現(xiàn)場抽樣復試檢驗合格合格后投入使用每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25kg,采用壁厚3.5的鋼管。(2)扣件的進場驗收必須符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證:舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換;新、舊扣件均必須進行防銹處理;支架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時,不得發(fā)生破壞?,F(xiàn)場抽樣復試檢驗合格后投入使用。(3)架體頂部采用頂托,頂托螺桿外徑不小于36mm。(4)支撐系統(tǒng)主要材料進場驗收要求:對進入現(xiàn)場的鋼管、扣件及其他類型的承重桿件、連接件必須按現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)標準和鄂建辦(2015)84號文及(2016)427號文規(guī)定,由項目技術(shù)負責人組織,并有監(jiān)理、建設(shè)單位參與進行驗收、抽檢和檢測,對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢,對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準、情況嚴重的,要進行100%的檢驗,檢測不合格不得使用(5)木膠合模板板材的選用模板采用1830×915×15膠合模板,板材表面應平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜,并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于15mm,并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。膠合模板應采用耐水膠,其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度,并應符合環(huán)境保護的要求。進場的膠合模板除應具有出廠質(zhì)量合格證外,還應保證外觀尺寸合格。木方楞采用60*80mm。3.4.施工計劃在施工前進行圖紙會審及完善施工組織設(shè)計方案這兩項工作,并組織施工人員認真學習施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件,做好三級安全技術(shù)交底工作,減少和避免施工誤差。(1)施工進度計劃本單項工程擬開竣工時間:2018年6月15日至2018年6月20日。(2)材料準備計劃支撐系統(tǒng)主要材料材料計劃序號名稱型號單位數(shù)量備注1鋼管Ф48*3.5噸202扣件旋轉(zhuǎn)扣件個5003扣件直接頭扣件個5004扣件十字扣件個20005頂托M36*50個5006木方80*60根10007膠合模板1830×915×15張500主要工器具準備計劃序號計量器具名稱型號/規(guī)格數(shù)量用途1電子經(jīng)緯儀DT-02LL1臺用于變形觀測2垂準儀DZJ-300A1臺垂直度測量3水準儀DSZ21臺用于沉降觀測4扭力扳手1把檢查扣件擰緊力度5游標卡尺1把檢查焊接鋼管外徑和壁厚、外表面銹蝕深度6塞尺1把檢查鋼管兩端面切斜偏差7鋼卷尺100m、5m2把檢查鋼管彎曲程度和搭設(shè)中的距離或長度8水平尺1把檢查水平桿高差9角尺1把檢查剪刀撐與地面的傾角3.5、施工要求1)確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2)模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。3)模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)施工前對施工人員進行技術(shù)交底,嚴禁盲目施工。3.6技術(shù)保證條件1)、安全網(wǎng)絡(luò)2)、模板的搭設(shè)和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。3)、本工程模板支撐系統(tǒng)采用Ф48*3.5mm厚的鋼管搭設(shè)。四、施工工藝技術(shù)4.1支撐系統(tǒng)構(gòu)造1)架體基礎(chǔ):一層樓板,C30鋼筋砼。2)立柱:A、立柱縱距1000mm,橫距900,每根立柱下設(shè)置長條木方墊B、梁下和板端部連梁下各增設(shè)一根立桿,即沿梁下立桿間距500mm。C、立桿頂層步距采用搭接時,搭接長不小于1米,且不少于三個扣件。D、立桿縱向和橫向設(shè)置掃地桿,縱向掃地桿距立桿底部小于200mm。E、立桿應豎直設(shè)置,垂直允許偏差小于等于高度的1/200,且小于100mm。F、可調(diào)托座:支架立桿頂端插入可調(diào)托座,可調(diào)托座螺桿外徑不小于36mm,螺桿插入鋼管的長度不應小于150mm,螺桿伸出鋼管的長度不大于300mm,可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度不大于500mm。(如下圖)G、搭充完成后,應進行立桿縱橫距及垂直度的測量檢查,確保立桿、水平桿連續(xù)設(shè)置,縱橫貫通。3)縱橫水平桿:掃地桿:架體下部必須設(shè)置縱橫向掃地桿,縱向掃地桿用直角扣件固定在距墊板上皮200mm處的立桿上。橫向掃地桿用直角扣件緊靠縱向掃地桿固定在立桿上,橫向掃地桿在縱向掃地桿之下,如出現(xiàn)高低差按下圖進行調(diào)整施工。水平桿:設(shè)置一道腰桿,腰桿距地面高度1000mm。掃天桿:架體頂部一個步距內(nèi)增設(shè)一道縱橫水平桿,頂部水平桿距模板底部不大于500mm。水平桿桿件長度為6m,與立桿交接處用直角扣件扣緊,不得遺漏。水平桿采用對接扣件連接,相鄰大橫桿的接頭必須相互錯開且不小于500mm,不得出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),接頭與相鄰立桿距離≤500mm且與相近立桿的距離不大于立桿縱距的1/3。4)豎向剪刀撐1)在每根梁一側(cè)及房間中部沿架體高設(shè)置豎向剪刀撐2)剪刀撐斜桿與水平面夾角為45°,底部斜桿的下端置于墊板上。斜桿接長采用旋轉(zhuǎn)扣件搭接,搭接長度不小于1m,采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm,斜桿相鄰接頭不得位于同一跨內(nèi)。水平向剪刀撐從最底層的掃地桿面上開始設(shè)置,每6m設(shè)置一道,水平剪刀撐需連續(xù)設(shè)置。剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。如下圖所示:4.2臨邊防護系統(tǒng)構(gòu)造1)二層樓面臨邊采用鋼管設(shè)置臨邊防護欄桿,防護欄桿構(gòu)造必須符合相關(guān)技術(shù)標準。2)架體外排立桿高出作業(yè)層1500mm。設(shè)置兩道縱向水平桿,張掛密目網(wǎng),作為作業(yè)層臨邊防護欄桿。3)作業(yè)層以上外排立桿與結(jié)構(gòu)之間間距,滿鋪腳手板,采用竹串片腳手板,規(guī)格為200×50×3000mm,采用對接或搭接設(shè)置在小橫桿上,對接處必須設(shè)雙排小橫桿,小橫桿距腳手板端頭距離為150mm,詳見下圖,操作面必須鋪滿鋪穩(wěn)腳手板,不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板用10#鐵絲與小橫桿綁扎牢固,不得在人行走時滑動。4.3檢查驗收1)不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用,采用問責式制度,由企業(yè)技術(shù)負責人、總監(jiān)及專業(yè)監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、施工員等組成驗收組進行檢查驗收,并且簽字。2)施工過程中加強管理,加大檢查力度,將隱患消滅在初始狀態(tài),避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3)模板工程驗收時應提供下列文件(1)模板工程的施工設(shè)計或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖;(2)模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗收記錄;(3)模板工程支模的重大問題及處理記錄。五、施工安全保證措施5.1安全管理組織機構(gòu)為保障模板支撐系統(tǒng)加固安全順利進行,同時為貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)以及項目的各項安全管理制度,加強現(xiàn)場安全、文明施工管理,落實安全防護措施,杜絕安全事故的發(fā)生,確保施工生產(chǎn)的順利進行,項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組。安全生產(chǎn)管理小組名單崗位姓名職責組長(項目經(jīng)理)劉成全面負責安全管理事項副組長(技術(shù)負責人)李付祥配合組長做好現(xiàn)場安全文明管理工作,落實各項安全措施組員(專職安全員)李東華服從組長、副組長安排,具體監(jiān)督、落實各作業(yè)班組安全管理工作事項組員(勞務(wù)經(jīng)理)汪海清日常安全現(xiàn)場巡查組員(勞務(wù)安全員)徐輝日常安全現(xiàn)場巡查組員(架子班組長)易建民日常安全現(xiàn)場巡查5.2安全技術(shù)交底在各工序開始施工前,由項目部技術(shù)負責人對各班組施工人員進行詳細的技術(shù)交底工作,技術(shù)交底必須全面、詳實。其內(nèi)容需包含作業(yè)人員在各自崗位操作中應注意的安全技術(shù)問題,讓一線作業(yè)人員了解和掌握該作業(yè)項目的安全技術(shù)操作規(guī)程和注意事項,減少因違章操作而導致事故的可能;具體內(nèi)容如下:1.本工程項目的作業(yè)特點和危險源、危險點;2.針對危險源、危險點的具體預防措施;3.相應的安全操作規(guī)程和標準;4.應該注意的安全事項;5.發(fā)生事故后應采取的避難和緊急避險措施。6、在作業(yè)現(xiàn)場掛牌公示搭設(shè)參數(shù)(模架體系、架體搭設(shè)高度、立桿間距、水平桿步距,剪刀撐、掃地桿設(shè)置方式等)5.3重大危險源及預控措施結(jié)合工程實際,本工程高大模板工程存在的重大危險源有:①、架體失穩(wěn)坍塌②、觸電③、高處墜落、④、墜物傷人等。⑤、機械傷害5.4安全預控措施序號危險源可能導致的后果預防控制措施責任人1荷載超重架體失穩(wěn)、架體坍塌對架體進行設(shè)計計算、編制專項施工方案并經(jīng)專家論證、審查,嚴格按方案和相關(guān)規(guī)范規(guī)定實施1、項目技術(shù)負責人2、專職安全員2架體基礎(chǔ)樓面超載下層樓板結(jié)構(gòu)破壞對樓面施工荷載進行核驗;不滿足要求時,保留原有三層架體并通過結(jié)構(gòu)設(shè)計單位復核至滿足結(jié)構(gòu)安全。1、項目技術(shù)負責人3高處墜落人員傷亡搭設(shè)臨邊安全防護設(shè)施;作業(yè)層和張掛安全網(wǎng),搭設(shè)作業(yè)人員上下通道,高處作業(yè)人員配備安全帶,專職安全員加強巡視檢查,杜絕違章野蠻作業(yè)。1、項目技術(shù)負責人2、專職安全員4墜物傷人人員傷亡設(shè)置安全通道和塔吊的設(shè)備作業(yè)半徑范圍內(nèi)設(shè)置安全通道及防高空墜物打擊棚;進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽;1、項目技術(shù)負責人2、專職安全員5支模架搭設(shè)不規(guī)范架體失穩(wěn)、坍塌嚴格按腳手架規(guī)范《JGJ130-2011》及專項施工方案要求搭設(shè);驗收合格后方可進行后續(xù)工序施工。1、項目技術(shù)負責人2、專職安全員6支模架鋼管或扣材質(zhì)不符合國家標準架體失穩(wěn)、坍塌對進場材料把關(guān),要求有檢測報告及出廠合格證;1、材料員2、專職安全員7操作人員無證上崗;違反操作規(guī)程;支模架不符合專項方案及規(guī)范要求檢查架子工操作證;進行安全技術(shù)交底,加強施工過程中安全檢查。1、項目經(jīng)理2、專職安全員8扣件的螺栓扭距力沒有達到安全要求架體失穩(wěn)、坍塌按照《JGJ130-2011》標準進行檢測,不符合要求的進行加固;驗收合格后方可投入使用。專職安全員9未設(shè)置拉結(jié)點或拉結(jié)點不符合要求架體失穩(wěn)、坍塌按照《JGJ130-2011》標準及專項方案要求進行檢查驗收,合格后方可使用。專職安全員10工人違章操作、管理人員違章指揮架子坍塌、人員傷害按照職業(yè)健康安全管理制度進行教育;加強安全技術(shù)交底和檢查。專職安全員11不佩戴或不正確佩戴安全防護用品人員傷害按照職業(yè)健康安全管理制度進行教育;加強安全技術(shù)交底和檢查。專職安全員12注意力不集中,作業(yè)時間過長人員傷害項目部合理安排作業(yè)時間項目經(jīng)理2、項目技術(shù)負責人13架子、鋼管、扣件未進行保養(yǎng)維護銹蝕變形;架子坍塌搭設(shè)及使用過程中加強檢查、保養(yǎng),及時更換變形受損的材料部件專職安全員14模板或架子上堆放材料過多架體失穩(wěn)、坍塌搭設(shè)及使用過程中加強檢查、避免材料過多或集中堆放專職安全員15模板拆除時砼強度不符合要求樓板坍塌拆模前提供拆模試塊報告;經(jīng)批準后拆模;項目技術(shù)負責人2、專職安全員16模板拆除時違反安全操作規(guī)程物體打擊傷人嚴格按照施工方案及安全操作規(guī)程進行模板及架子拆除1、項目技術(shù)負責人2、專職安全員17違章用電觸電傷亡嚴格按一機一箱一閘一漏配置現(xiàn)場用電,專業(yè)電工必須按臨時工用電方案和JGJ59-2011及JGJ462005規(guī)定作日常巡視檢查、維修,每班作業(yè)前對所有漏電保護器作試跳檢查,及時更換不合格漏電保護器,施工現(xiàn)場嚴禁非專業(yè)電工私搭亂接用電,嚴禁使用鋁芯線、護套線、膠質(zhì)線等,室外照明架設(shè)高度不小于2.4m,所有用電設(shè)備、機具、照明設(shè)備金屬外殼必須接零保護,不得一部分接地,另一部分接零。專職安全員專業(yè)電工5.4.1物體打擊應采取的控制措施:(1)輕拿輕放,規(guī)范作業(yè),注意安全。(2)經(jīng)常檢查所用工具,確保安全有效。(3)張掛安全網(wǎng)。(4)按規(guī)范配戴安全帽。2、觸電應采取的控制措施:(1)機械設(shè)備必須嚴格執(zhí)行TN-S系統(tǒng)。做到“一機一閘一漏電一箱”。(2)按、拆電源應由專業(yè)電工操作。(3)漏電開關(guān)等必須靈敏有效。并加強日常巡查。(4)現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范。3、高處墜落應采取的控制措施:腳手架作業(yè)面應采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施,并按規(guī)范佩戴安全帶。且工人應規(guī)范操作,勿錳拉錳撬。在支模架外圍同步搭設(shè)外腳手架及上下通道。4、架體失穩(wěn)坍塌應采取的控制措施:(1)應分散放料,并嚴格控制堆放高度,嚴禁超過規(guī)定載荷。(2)支撐底部混凝土厚度不小于200,基礎(chǔ)符合設(shè)計要求,達到設(shè)計的承載力,檢測條件缺乏的情況下,可做堆載實驗。(3)模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中采用水準儀測量、監(jiān)測人員應固定,監(jiān)測頻率為全天,監(jiān)測儀器、其個點偏離值達到5mm就報警并采取加固措施及混凝土終凝前后,對模板支撐體系位移的監(jiān)測應采取監(jiān)控措施。其每跨梁板的立桿根部和中間位置應設(shè)置水平監(jiān)測點,可采用水準儀測量、監(jiān)測人員應固定,監(jiān)測頻率2-3天一次,監(jiān)測儀器、其個點偏離值達到以5mm就報警并采取加固措施。(4)在混凝土澆筑過程中,應不間斷派人觀測,發(fā)現(xiàn)異常及時報告或通知澆筑人員暫停緊急時應撤離人員。5.4.2安全管理措施(1)應遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,塔設(shè)支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。(2)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應搭設(shè)工作梯,工作人員不得爬模上下。(3)登高作業(yè)時,各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上,各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得掉落。(4)裝拆模板時,上下要有人接應,隨拆隨運,并應把活動的部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。(5)裝拆模板時,必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員要扣上安全帶。(6)安裝柱模板時,要隨時支設(shè)固定,防止傾覆。(7)在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土時,無關(guān)人員不得進入支模底下,應在適當位置掛設(shè)警示標志,并指定專人監(jiān)護。(8)搭設(shè)應由專業(yè)持證人員安裝;安全責任人應向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,并做好記錄及簽證。(9)模板拆除時,混凝土強度必須達到規(guī)定的要求,嚴禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。(10)架體拆除前,必須檢查連墻件是否完整可靠,在保證架體穩(wěn)定的情況下再進行拆除。5.4.3監(jiān)測監(jiān)控1)監(jiān)測措施(1)監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準儀、通常白線等對支撐體系進行監(jiān)測,主要監(jiān)測體系的水平垂直位置是否有偏移。(2)監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊設(shè)置的支撐基礎(chǔ)面(梁或板)及柱、墻上設(shè)置倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3)監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中,派專人檢查支架和支撐的情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。(4)儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度全站儀一臺科力達1±2″,最大允許誤差±20″自動安平水準儀DZS3-12千米往返±3mm激光垂直儀DZJ21h/40000對講機FZ-V1003扭力板手YHLX-1001(5)監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查,項目部進行安全財檢查,公司進行安全月檢查,模板工程日常檢查重點部位:1)桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐,剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求;2)連墻件是否松動;3)架體是否有不均勻沉降,垂直度偏差;4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象;5)安全防護措施是否符合規(guī)范要求;6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象。(6)監(jiān)測頻率1)在加固過程中應實時監(jiān)測,一般監(jiān)測頻率不宜超過60分鐘一次。本工程立柱監(jiān)測預警值為10mm,立柱垂直偏差在24mm以內(nèi);2)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止加固作業(yè),疏散人員。六、施工管理及作業(yè)人員配備和分工在加固模板支撐系統(tǒng),拆除梁板鋼筋及模板施工過程中極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。本預案針對模板加固施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊、觸電、火災等緊急情況的應急準備和響應。6.1機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應、救援,項目部成立事故應急救援指揮領(lǐng)導小組,組長由項目經(jīng)理擔任,副組長由項目技術(shù)負責人擔任,成員由項目部各部門主管領(lǐng)導項目副經(jīng)理、現(xiàn)場場施工工長、安全員等人員組成,公司本部設(shè)置相應的應急救援指揮部。項目部應急救援小組成員名單:組長:劉成副組長:李付祥組員:徐輝。李東華6.2報警救援及其它聯(lián)絡(luò)電話報警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話單位或姓名電話火警119公安110醫(yī)療120交通122組長(項目經(jīng)理組長(技術(shù)負責人組長(項目副經(jīng)理員(現(xiàn)場場施工工長員(安全員)188717989566.3人員分工及職責(1)項目經(jīng)理(第一安全責任人):負責模板加固應急救援全面工作。(2)項目副經(jīng)理(直接安全責任人):負責制定事故預防措施及相關(guān)部門人員的應急救援工作職責。安排時間有針對性的應急救援應變演習,有計劃區(qū)分任務(wù),明確責任。(3)現(xiàn)場專職安全員:負責現(xiàn)場模板加固施工的安全檢查工作及現(xiàn)場應急救援的指揮工作,統(tǒng)一對人員,材料物資等資源的調(diào)配,并負責事故的上級匯報工作。同時負責執(zhí)行項目部下達的相關(guān)指令。(4)各施工班組長:當發(fā)生緊急情況時,負責事故的匯報,并采取措施進行現(xiàn)場控制工作。同時負責執(zhí)行項目部下達的相關(guān)指令。6.4勞動力計劃(1)專職安全生產(chǎn)管理人員在加固過程中,各施工班組盡量不要交叉作業(yè),如因工作需要必須交叉作業(yè)時,應加強安全監(jiān)控力度,現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域,用紅白三角小旗圍攔。謹防非施工人員進行。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作,本小組機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下:(項目經(jīng)理)—組長,負責協(xié)調(diào)指揮工作;(施工員)—組員,負責現(xiàn)場施工指揮,技術(shù)交底;(安全員)—組員,負責現(xiàn)場安全檢查工作;(架子工班長)—組員,負責現(xiàn)場具體施工;(木工班長)—組員,負責現(xiàn)場具體施工;(龍門吊司機)—組員,負責現(xiàn)場龍門吊運行;(瓦工班長)—組員,負責現(xiàn)場具體施工;(電工班長)—組員,負責現(xiàn)場水電施工;(2)所需勞動力安排作息時間(上午)7:00—12:00作息時間(下午)13:30—17:30木工(人)5鋼筋工(人)5砼工(人)2架子工(人)10水電工(人)1其它工種(人)2七、驗收要求7.1驗收標準《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建辦質(zhì)[2018]31號)《臨時施工用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)《建筑工程施工重大危險源辨別與臨控技術(shù)規(guī)范》(DBG13-2007)《進一步加強危險性較大的分部分項工程安全管理的通知》鄂建辦[2014]43號文)《關(guān)于開展建設(shè)工程危險性較大模板工程及支撐系統(tǒng)安全專項整治工作的通知》(鄂建辦〔2016〕427號文《宜昌市建設(shè)工程安全管理標準化實施手冊》(2014)7.2驗收程序(1)模板安裝完工,支撐架體加固后,項目部組織項目施工員、安全員、架體搭設(shè)人員、架子班長、木工班組、砼班長逐項進行驗收,檢查架體整體是否牢固,剪刀支撐,連墻桿件拉接是否牢固。(2)項目部驗收合格后,再報請監(jiān)理、業(yè)主共同驗收,驗收合格后申報下步工序施工。7.3驗收內(nèi)容1)立柱、縱橫向水平拉桿、剪力撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011。2)采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時,還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查,抽查數(shù)量應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定,對梁底扣件進行100%檢查。3)立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載。4)豎向剪刀撐的水平間距不大于6.0m,架體水平剪刀撐豎向間距不宜大于6.0m。5)轉(zhuǎn)角部位架體內(nèi),必須采用雙向連續(xù)設(shè)置的豎向剪刀撐,使之形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)單元。6)用于抗架體傾覆的拉結(jié)件應加密,并約束至外排立桿。7)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011要求,高大模板支撐體系應滿足下列要求:(1)主立桿采用對接接頭,主立桿下設(shè)50mm厚木墊板。(2)掃地桿距地面不大于200,頂托下大橫桿相距不大于500。(3)主桿頂托規(guī)格為M36,伸出立桿的螺桿長度不大于200。托座內(nèi)設(shè)2*Ф48*3.5鋼管。(4)垂直剪刀撐沿框架梁下支撐側(cè)面搭設(shè),與樓面夾角為45。-60。,連續(xù)設(shè)置。(5)主桿垂直度不大于高度的1/200,且不大于100mm。(6)支撐體系與框架梁、連梁及框架柱扣牢、頂牢。(7)梁下大橫桿設(shè)雙扣件,底模下小橫桿間距不大于500mm。(8)內(nèi)、外側(cè)主桿之間的豎向剪刀撐的水平間距不宜大于6.0m,架體水平剪刀撐豎向間距不宜大于6.0m。8)扣件驗收:扣件緊固力距為:40-50N?m,不大于65N?m。抽查安裝數(shù)量的5%,扣件不合格數(shù)量不多于抽查數(shù)量的10%。7.4驗收人員驗收人員包括并不限于:建設(shè)單位項目負責人、總包及分包單位技術(shù)負責人、項目負責人、項目技術(shù)負責人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員、監(jiān)理單位項目負責人及相關(guān)人員。八、應急處置措施8.1應急救援工作程序(1)當事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報,由組長立即上報公司,必要時,匯報當?shù)赜嘘P(guān)部門,以取得政府部門的幫助。(2)由應急救援領(lǐng)導小組,組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中去,盡快控制險情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。(3)事故發(fā)生時,組長或其他組員不在現(xiàn)場時,由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負責人負責指揮安排。(4)事故發(fā)生時,應急救援小組立即組織營救受害人員,組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應急救援的首要任務(wù),在應急救援行動中,快速、有序、有效地實施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率,減少事故的損失。(5)事故發(fā)生后迅速控制危險源,對事故造成的危害進行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔,消除危害后果。查清事故原因,查明人員傷亡情況,協(xié)助上級部門對事故調(diào)查(6)項目部指定現(xiàn)場專職安全員負責事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作,并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。8.2應急救援方法(1)高空墜落應急救援方法1)當現(xiàn)場只有1人時應大聲呼救;2人以上時,就有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應急救領(lǐng)導小組搶救。2)仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷等癥狀,并很可能了解傷員落地的身體著地部位,和著地部位的具體情況。3)如果是頭部著地,同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀,很可能是顱腦損傷,應該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞,以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染,會危及傷員的生命安全。4)如果傷員腰、背、肩部先著地,有可能造成脊柱骨折,下肢癱瘓,這時不能隨意翻動,搬動時要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上,不能扭轉(zhuǎn)脊柱,運送時要平穩(wěn),否則會加重傷情。(2)模板坍塌應急救援方法1)工地發(fā)生高支模坍塌事故時,立即組織人員及時搶救,防止事故擴大,在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場。2)報120急救中心,到現(xiàn)場搶救傷員。(應盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等,并派人到路口等待);3)急報項目部應急救援小組、公司和有關(guān)應急救援單位,采取有效的應急救援措施;4)清現(xiàn)事故現(xiàn)場,檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全,避免遺漏傷亡人員,把事故損伯控制到最小;5)預備應急救援工具:切割機、起重機、藥箱、擔架等。(3)物體打擊應急救援方法當物體打擊傷害發(fā)生時,應盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢、應急以后及時送醫(yī)院治療。1)止血:根據(jù)出血種類,采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。2)對傷口包扎:以保護傷口,減少感染,壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢,減少傷痛。3)對于頭部受傷的傷員,首先應他細觀察傷員的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有嘔吐,昏迷等癥狀,應迅速送醫(yī)院搶救,如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手帕棉花或紗布堵塞,因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染,會危及傷員的生命安全。4)如果是輕傷,在工地簡單處理后,再到醫(yī)院檢查;如果是重傷,應迅速送醫(yī)院搶救。(4)觸電事故急救方法1)當事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源,并應防止觸電者二次觸電或搶救者觸電。隔離電源方法:斷開電源開頭;使用絕緣物(如干燥的竹枝、木枝)隔離或挑開電源或帶電體;2)傷員被救后,觀察其呼吸、心跳情況,必要時,可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù),并且注意其他損傷的處理。3)局部電擊時,應對傷員進行早期清創(chuàng)處理,創(chuàng)面宜暴露,不宜包扎,發(fā)生內(nèi)部組織壞死時,必須注射破傷風抗菌素。(5)火災事故急救措施1)事故發(fā)生后,最早發(fā)現(xiàn)者應迅速向事故現(xiàn)場負責人報告,并迅速切斷事故現(xiàn)場的電源。2)事故現(xiàn)場負責人接到報告后,一邊組織現(xiàn)場人員撲救,盡力控制火勢漫延,疏散人員,爆炸事故應迅速朝壓力容器噴水,并轉(zhuǎn)移臨近的易燃易爆物品到安全地方;一邊向當?shù)毓蚕啦块T報警,同時向公司應急救援指揮部報告。3)發(fā)生火災時,如有人員被火圍困,要立即組織力量搶救,應堅持救人第一,救人重于救火的原則,救人是火場上的首要任務(wù)。8.3應急救援裝備預備應急救援工具如下表:序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔架1副搶救傷員4止血急救包3個搶救傷員5手電筒5個停電時照明求援6應急燈5個停電時照明求援7爬梯2樘人員疏散8對講機2臺聯(lián)系指揮求援8.4應急救援藥品1)外用藥品:雙氧水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙火膏、清涼油或驅(qū)風油、三角巾、急救包。2)口服藥品:人丹、十滴水、保濟丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品。九、計算書及相關(guān)施工圖紙9.1基本概況二層鋼筋、模板、模板支架等安裝工作均已完成,面積約229m2,未澆筑混凝土。立柱縱距1000mm、橫距900mm、梁下立桿間距500mm,設(shè)置三道水平桿。9.2、主要材料選擇1、選用材料指標及截面特性([σ]代表強度設(shè)計值)木膠合板:1830×915×12取1m為計算單元W=1000×122÷6=24000mm3I=1000×123÷12=144000mm4E=6600N/mm2[σ]=20N/mm2木枋:2000×80×30mm[σ]=13N/mm2W=3.2×104mm3I=12.8×104mm4E=1.0×104N/mm2鋼管:Ф48×3.0mmA=489mm2r=15.8mm[σ]=205N/mm2W=5.08×103mm3I=12.19×104mm4E=2.06×104N/mm2槽鋼:10#(必要時采用)[σ]=205N/mmW=3.48×104mm3I=1.74×104mm4E=2.06×104N/mm22、荷載取值每米立桿支架自重0.139KN/m模板及木方自重0.139KN/m2新澆混凝土自重24KN/m3,鋼筋1.1KN/m2合計每平米25.1×0.15=3.76KN/m2施工荷載對模板2.5KN/m2,對鋼管1.5KN/m2。風荷載2.23N/m29.3、模板支承系統(tǒng)計算3.1、樓板模板荷載計算:取每米寬計恒載(0.3+3.76)×1=4.06KN/m活載施工荷載2.5×1=2.50KN/m基本組合分項系數(shù)恒載1.35,活載1.4,標準組合分項系數(shù)1.0基本組合值1.35+4.06+1.4+2.50=9.45KN/m標準組合值4.06+2.50=6.56KN/m3.1-1、模板強度(木方間距300,按三跨連續(xù)梁見附圖1Mmax=0.1×9.45×0.32=0.026KN·mσ=Mmax/W=0.026*104/24000=1.082N/mm2<20N/mm2滿足要求3.1-2、模板剛度撓度ω=ql2÷(150EI)=6.56×3004÷(150×6600×144000)=0.373mm<L/250(1.2mm)剛度滿足要求3.2、模板木枋荷載計算:(木枋間距300mm)恒載4.06×0.3=1.22KN/m活載施工荷載2.5×0.3=0.75KN/m基本組合值1.35×1.22+1.4×0.15=1.86KN/m標準組合值1.22+0.75=1.97KN/m3.2-1、模板木枋強度(按三等跨連續(xù)梁跨度1200mm,見附圖2)Mmax=0.1×1.86×1.22=0.268KN·mσ=Mmax/W=0.268×104÷(3.2×10)=8.38N/mm2<13N/mm2滿足要求3.2-2、木枋剛度撓度ω=ql4/(150EI)=1.37×12004/(150×12.8×103)=1.48mm<L/250(4.8mm)剛度滿足要求。3.3、木枋下橫向鋼管荷載計算:(橫桿間距1000mm,木方間距300mm近似均布荷載)恒載4.06*1.0=4.06KN/m活載施工荷載1.5×1.0=1.5KN/m基本組合值1.35×4.06+1.4×1.5=7.58KN/m標準組合值4.06+1.5=5.56KN/m3.3-1、橫向鋼管強度(按三等跨連續(xù)梁跨度1000mm,見附圖3)Mmax=0.1×7.58×1.02=0.76KN·mσ=Mmax/W=0.76×104÷(5.08*103)=149.6N/mm2<205N/mm2滿足要求3.3-2、橫向鋼管剛度撓度ω=ql4/(150EI)=5.56×10004/(150×1.0×12.19×103)=3.04mm<4.0mm(L/250)剛度滿足要求壓桿穩(wěn)定性3.4-1立桿荷載計算立桿受荷面積=1.2×1.0=1.2m2,恒載1(板面重力)4.06×1.2=4.87KN恒載2(標高9.38支架重)0.139×9.38=1.3KN活載1.5×1.2=1.8KN基本組合值1.35×(4.87+1.3)+1.4×1.8=8.33+2.52=10.85KN步距h=1.5m,a=0.2m根據(jù)公式:10=h+2a=1.5+2×0.2=1.9mλ=IO/i=1.9×103/15.8=120.3<180查表得:ψ=0.4343.4-2立桿穩(wěn)定驗算σ=F/ψA=14.49×103/0.434×489=68.3N/mm2<205N/mm2.壓桿穩(wěn)定滿足要求扣件抗滑驗算采用Ф30絲桿頂托,無扣件抗滑驗算立桿基礎(chǔ)驗算雙立桿支承于200厚C20混凝土板上,已加設(shè)100×250木墊板,根據(jù)GB50010-2010抗沖切公式F≦(0.7βk×fk+0.15σ∞)ηukho計算,臨界沖切周長uk=2(100+2×75+250×2×75)=1300;η=0.4+1.2/βk=0.4+1.2÷250÷100=0.88,βk=1.0,fk=1.71,σ∞=0ho=150。所以(0.7βk×f+0.15σ∞)ηukho=(0.7×1×1.71)×0.88×1300×150=205405.2N=205.41KN而立桿沖切力F最大組合值14.49KN<205.41KN,驗算安全。編制依據(jù)1、工程施工情況及施工圖紙2、*******地塊項目施工組織設(shè)計3、《施工手冊》(中國建筑工業(yè)出版社第五版)4、《建筑施工計算手冊》江正榮著、5、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)6、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20027、《高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-20028、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20139、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-201510、《建筑施工安全檢查標準JGJ59—99。11、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2011二、工程概況1、基本概況工程名稱****施工單位******建設(shè)單位******有限公司監(jiān)理單位*****設(shè)計單位******建筑地點青島市城陽區(qū)春陽路105號總建筑面積91829.79㎡結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻結(jié)構(gòu)棟號層數(shù)建筑高度建筑面積32#樓20F63.9m12261㎡33#樓18F52.95m10482.85㎡35#樓16F46.85m9877.43㎡42#樓18F52.95m9442.76㎡43#樓16F53.55m8408.97㎡36-41#樓6F21.5m3055.69㎡三、模板施工施工方法1、模板體系選擇為了確保工期,提高質(zhì)量,減低成本,結(jié)合該項目的施工圖紙及實際情況,本工程選用多層復合木模板體系,復合模板加工方便,成型靈活,能適用于結(jié)構(gòu)復雜的地下室工程及上部主體結(jié)構(gòu),同時其成型后的混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量、垂直度、表面平整度及陰陽角成品質(zhì)量較高。本工程高層計劃配置一層墻柱模板和三層梁板模板,在工程施工前對模板體系進行設(shè)計配置,按設(shè)計圖紙進行加工編號,模板加固按使用部位及編號進行拼裝。在能滿足拆模條件時,及時報驗拆除模板支撐體系和模板,以便及時周轉(zhuǎn)至上層使用。支撐體系采用扣件式鋼管滿堂腳手架。2、模板支設(shè)要求模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,現(xiàn)場拼裝時要控制好相鄰板面之間的拼縫,梁板接頭處要做防滲措施,防止漏漿。拼裝精度要求如下:(1)兩塊模板之間拼縫≤2(2)相鄰模板之間高低差≤1(3)模板平整度≤2(4)模板平面尺寸偏差±3現(xiàn)澆梁跨度大于或等于4.0m時,按2‰起拱,懸挑梁長度大于2.0m時,按照跨度的L/200起拱,且起拱高度不超過20mm。3、模板施工目標混凝土表面顏色均勻一致,無蜂窩麻面、露筋、夾渣、分化、爛根和明顯的氣泡存在;結(jié)構(gòu)陰陽角部位方正,無缺棱掉角;梁柱及墻梁的接頭處平滑方正,模板拼縫無明顯痕跡;表面平整光滑,線條順直,幾何尺寸準確,外觀尺寸允許偏差在規(guī)范允許范圍;本工程目標達清水混凝土的質(zhì)量標準:混凝土密實,表面垂直平整光滑,無接槎痕跡,無蜂窩麻面現(xiàn)象,線角順直,無缺棱掉角現(xiàn)象。本工程的現(xiàn)澆梁、板、柱、墻將推廣和執(zhí)行清水混凝土的施工工藝和質(zhì)量標準,具體施工方案如下:(1)現(xiàn)澆樓板,剪力墻及未與墻體相連的且不作裝飾的的獨立柱、梁均按清水混凝土施工。(2)剪力墻模板采用12mm厚多層復合板散裝散拼。(3)模板拼裝后,板縫在2㎜以內(nèi)的將板縫表面用寬膠帶紙粘貼,防止板縫跑漿漏漿及模板接縫痕跡,達到混凝土表面平整光滑,線角順直。(4)梁模板的線角通直上線,其誤差控制在2㎜之內(nèi)。(5)梁板的底模標高控制,采用水準儀逐梁逐板進行抄平,其標高誤差控制在3㎜之內(nèi)。清水混凝土檢查標準:按中級抹灰標準衡量。4、剪力墻模板施工(1)施工流程放線→墻、附墻柱鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽→支第一步模板→穿套管、螺桿、固定→支第二步模板→穿套管、螺桿、固定(重復第二步,直到完成)→模板緊固校正→與柱墻、樓板模板連接→模板驗收→澆砼→拆模養(yǎng)護砼→模板修復、保養(yǎng)(2)施工方法墻模板采用12mm厚復合模板,內(nèi)楞(豎向背楞)用50×80mm木方和50*50mm方鋼管間隔布置,間距不大于20cm,外楞(橫向背楞)為2Φ48鋼管或2根50*50的方鋼管,間距50cm,用Φ14對拉螺桿加固,豎向間距不大于500mm,水平間距不大于500mm,內(nèi)支撐砂漿塊條采用與剪力墻等強度的減石子砂漿預制,用鍍鋅綁扎鐵絲與剪力墻鋼筋綁扎牢固,加固方法如圖下所示。(3)施工步驟及工藝模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模1)放設(shè)墻身位置線及復核定位線(從墻身邊線向外偏移200mm),焊接模板底部限位鋼筋與墻體鋼筋固定,高度距墻身底部10cm,距1000mm;2)按照墻身定位線及模板設(shè)計編號圖安裝模板,安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時安裝,第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻螺桿和套管,并將兩側(cè)模板對準墻線使之穩(wěn)定,然后用蝶形扣件與鋼管固定于模板背楞上,調(diào)整兩側(cè)的平直,同樣方法安裝其它若干模板到墻頂部,用螺母將蝶形扣件擰緊,使兩側(cè)模板成為一體,安裝斜撐調(diào)整模板垂直,合格后與墻、柱、梁板模板連接。次楞選用50*80mm方木或50*50方鋼管,間距500mm,主楞采用φ48mm雙鋼管或定型化方鋼加固體系,間距500mm,第一道主楞距墻身底部20cm,采用φ14mm的螺栓對拉連接,在模板對接處附加50*80mm方木,防止模板側(cè)向變形;5、墻柱模板施工(1)施工流程放線→綁扎墻、柱筋→安裝墻、柱模板→墻、柱箍加固→調(diào)整垂直度→復核模板上下口尺寸→預檢(2)施工方法在墻、柱鋼筋綁扎前,測放模板定位線;根據(jù)定位線焊接模板下口限位鋼筋,在柱四個側(cè)面各焊兩根,距地面高度為10cm。墻、柱鋼筋綁扎驗收,并將墻、柱施工縫處理完,并沖洗干凈后封閉柱模。約束邊緣翼緣墻柱模板加固示意圖約束邊緣端柱模板加固示意圖6、柱、剪力墻底部處理柱、剪力墻根部爛根現(xiàn)象為常見的質(zhì)量通病,本工程此處外側(cè)采用雙面膠條粘海綿條措施,內(nèi)側(cè)采用角鋼封堵措施。剪力墻模板下端置于樓面上,樓板處加固木方上提30㎜,剪力墻加固完后,樓板面處將海綿條置于模板外,用模板條將海棉條壓住再用楔塞子塞緊釘牢。外剪力墻接頭處,剪力墻模板及木枋下落100mm,在接頭砼側(cè)面貼好雙面膠條寬度20mm,將海綿條貼住,然后利用穿梁套管及對拉螺栓將模板按如圖所示加固,螺栓間距500mm。內(nèi)側(cè)模板根部預留10-20mm清掃口,清掃完成后,清掃口外部用角鋼封堵,剪力墻、柱模板豎向背楞擠緊。采用此種做法對防止柱根部漏漿和錯臺有明顯的效果,從而保證不漏漿、不錯臺,混凝土剪力墻不變形。7、特殊部位模板施工(1)短肢剪力墻轉(zhuǎn)角柱及端部模板短肢剪力墻結(jié)構(gòu)的端部及轉(zhuǎn)角等特殊部位模板的加固,是模板工程的重點。模板支設(shè)和加固方式參見插圖所示。(2)梁墻接頭處理梁墻接頭的處理是施工的重點和難點,關(guān)系到結(jié)構(gòu)外觀和混凝土的質(zhì)量,必須保證定位準確、模板不漏漿,不爆模。(3)樓梯模板樓梯結(jié)構(gòu)施工時,應根據(jù)樓梯間內(nèi)裝飾要求(裝飾完成后,平臺相鄰對應臺階應在同一垂直投影線上),對樓梯踏步的平面位置作相應調(diào)整,施工過程應加強測量管理。樓樓踏步寬、高應保持一致,如有偏差,同一樓梯段內(nèi)應按等分原則調(diào)整。在樓梯底模施工縫處開始往上留設(shè)一個100~250mm寬的開口,以便衛(wèi)生清理,避免垃圾在此處的堆積,并配置同等寬度的活動模板條,臨時半固定在開口上部的模板上(見下圖),待鋼筋綁扎完畢及衛(wèi)生清理完畢后混凝土澆筑之前,把上部半固定的模板條啟下并放入開口處,加固釘牢,然后進行混凝土澆注。樓梯梯段接槎處模板做法示意圖8、陰陽角質(zhì)量控制在施工過程中,陰陽角極易出現(xiàn)漏漿、脹模等質(zhì)量通病。產(chǎn)生原因為:陰陽角處模板拼縫不嚴;木枋鋼管加固不牢;模板周轉(zhuǎn)次數(shù)過多,導致模板邊緣“糟碎”等。為防止以上問題的出現(xiàn),在模板施工過程中要對這些關(guān)鍵部

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