2023年防泄漏管理制度(篇)

2023年防泄漏管理制度(篇)

書(shū)目

第1篇防火防爆防中毒防泄漏管理制度

第2篇防爆防火防泄漏平安管理制度

第3篇防火防爆防塵防毒防泄漏管理制度

第4篇硫磺回收裝置倉(cāng)庫(kù)危急品防泄漏管理措施

第5篇防火防爆防中毒防泄漏管理制度

第6篇防泄漏平安管理制度

第7篇煤化工防泄漏平安管理方法

第8篇危急化學(xué)品裝卸防泄漏平安管理規(guī)定

第9篇防泄漏管理制度范本

第10篇煤化工防泄漏平安管理方法法

第11篇防火防爆防塵防毒防泄漏平安管理制度

防火防爆防中毒防泄漏管理制度

1、目的:建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序,防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生

2、范圍:適用于公司防火防爆管理

3、責(zé)任者:各部、各車(chē)間

4、程序:

4.1一般要求:

4.1.1應(yīng)依據(jù)火災(zāi)危急程度及生產(chǎn)、修理、建設(shè)等工作的須要,經(jīng)運(yùn)用單位提出申請(qǐng),廠平安部門(mén)登記審批劃定“固定動(dòng)火區(qū)”,固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危急的場(chǎng)所,進(jìn)入時(shí)必需加時(shí)必需加阻火器。電瓶車(chē)禁止入內(nèi)。

4.1.3禁止運(yùn)用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

4.1.4易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的平安地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的運(yùn)用量。

4.1.5運(yùn)用搬運(yùn)危急物品,或在易燃、易爆危急場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動(dòng)。

4.1.6在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)堃汉陀鄽?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí),禁止運(yùn)用鐵質(zhì)工具,應(yīng)運(yùn)用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必需用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采納其它平安措施。

4.1.7具有火災(zāi)危急性的甲乙類(lèi)生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采納非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止運(yùn)用易燃,可燃物保溫。

4.1.8必需加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作,必需仔細(xì)執(zhí)行“平安生產(chǎn)動(dòng)火制度”的規(guī)定。

4.1.9要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10危急物品倉(cāng)庫(kù)、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必需裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必需對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí),其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.11廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

4.1.12化工生產(chǎn)甲類(lèi)區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w簡(jiǎn)單擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置,并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。

4.1.13全部設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表和零部件,必需有合格證并按要求運(yùn)用,不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止運(yùn)用。禁止擅自代用?！?/p>

4.1.14設(shè)備管道在運(yùn)用前,必需根據(jù)規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn),平安裝置和附件必需齊全、靈敏牢靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無(wú)損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器平安監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

4.1.16依據(jù)工藝過(guò)程的詳細(xì)特點(diǎn),設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車(chē)聯(lián)鎖裝置。

4.1.17生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車(chē)聯(lián)鎖裝置。

4.1.18生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必需加固。

4.1.19設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守“平安檢修制度”。

4.1.20消防機(jī)構(gòu)必需健全,消防器材的設(shè)置必需按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)狀況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必需保持暢通無(wú)阻,占用道路,必需經(jīng)保衛(wèi)科、平安部批準(zhǔn)。

4.1.21廠內(nèi)所用職工必需分批輪番進(jìn)行消防學(xué)問(wèn)教化,駕馭滅火學(xué)問(wèn),并會(huì)正確運(yùn)用各種消防器材。

4.1.22禁止運(yùn)用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。

4.2.1.2在凹凸壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等平安措施。在有火災(zāi)爆炸危急的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)整報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

4.2.1.3全部放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于旁邊有人操作的最高設(shè)備2米以上。

4.2.1.4可燃?xì)怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置平安水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的愛(ài)護(hù)范圍內(nèi)。

4.2.1.5平安閥的安裝、運(yùn)用、維護(hù)和管理根據(jù)平安閥平安管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸危急物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向平安方向。

4.2.1.7凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,必需泄壓降溫后方可打開(kāi)。(觸媒須要惰化的,應(yīng)進(jìn)行惰化。)

4.2.1.8壓縮氣體鋼瓶的充裝、運(yùn)用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守“氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。

4.2.2控溫、控壓。

必需嚴(yán)格限制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必需定期校驗(yàn),加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏精確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)整、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。

4.2.3防止氧含量超標(biāo)。

4.2.3.1氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要緣由之一。因此,必需仔細(xì)分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。

4.2.3.2管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,肯定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后肯定要將空氣置換合格后,方可通入易燃?xì)怏w。

4.2.3.3裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的平安設(shè)施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間,各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或平安水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

4.2.4.2氧氣、空氣、氮?dú)?、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得干脆連通,必需設(shè)置止逆閥,平安水封或裝設(shè)兩關(guān)一開(kāi)閥門(mén)(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。

4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

4.2.5.1.1生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道;

4.2.5.1.2空氣分別裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道;

4.2.5.1.3用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹(shù)脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;

4.2.5.1.4在絕緣管道上配置的金屬旁邊,對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有特地接地。

4.2.5.2在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí),禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作,檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進(jìn)行。

4.2.5.3禁止運(yùn)用噴射蒸汽的方法加熱易燃液體。

4.2.5.4禁止運(yùn)用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

4.2.5.5易產(chǎn)生靜電的危急場(chǎng)所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門(mén)把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。

4.2.5.6易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)限制在平安流速以下。

4.2.5.7禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危急場(chǎng)所工作。

4.2.6貯運(yùn)設(shè)施

4.2.6.1易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無(wú)呼吸閥時(shí),應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

4.2.6.2閃點(diǎn)低于28℃,沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等平安設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃,而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

4.2.6.3氣體貯罐應(yīng)設(shè)平安閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì),無(wú)絕熱措施時(shí)應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。

4.2.6.4液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì),壓力表和平安閥。

4.2.6.5充裝液氨前,必需對(duì)鋼瓶進(jìn)行仔細(xì)檢查,不合格的禁止充裝。

4.2.6.6貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有凹凸限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)整裝置。嚴(yán)禁運(yùn)用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

4.2.7物料排放。

4.2.7.1.含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必需經(jīng)過(guò)回收或處理后,方可通過(guò)水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。

4.2.7.2.幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危急的污水,不準(zhǔn)干脆混合排入下水道。

4.2.7.3.含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

4.2.7.4.嚴(yán)格設(shè)備安排檢修制度和驗(yàn)收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門(mén)嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查,剛好消退泄漏。

4.3防火防爆等級(jí)劃分。

4.3.1廠房的防火防爆等級(jí),應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

4.3.2新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危急場(chǎng)所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中運(yùn)用的非防火防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有安排地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。

4.3.3易燃易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時(shí)運(yùn)用的電氣設(shè)備)應(yīng)按“爆炸危急場(chǎng)所電氣平安規(guī)程”和“爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求”執(zhí)行。

4.4消防設(shè)施。

4.4.1廠內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)依據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危急性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

4.4.2室外消火栓,應(yīng)依據(jù)須要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和愛(ài)護(hù)半徑不宜超過(guò)120米;消防給水壓力應(yīng)滿(mǎn)意最大用水量時(shí),水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺(tái)等處,消火栓間距不宜超過(guò)60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)記。

4.4.3除全廠性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所,設(shè)置肯定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡(jiǎn)易滅火器材,如砂、滅火毯等。

4.4.4小型滅火機(jī)設(shè)置的種類(lèi)、數(shù)量、應(yīng)依據(jù)場(chǎng)所的火災(zāi)危急性、占地面積及有無(wú)消防設(shè)施等狀況考慮。

4.4.5必需加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥,遠(yuǎn)離熱源,不受高溫輻射、陽(yáng)光曝曬、溫度相宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,四周不得有障礙物。

4.4.6嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材常常處于良好,有效的狀態(tài)。用過(guò)的或失效的滅火器材應(yīng)剛好充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng),不得與實(shí)瓶混放。

1.任何人發(fā)覺(jué)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí),必需馬上實(shí)行相應(yīng)措施,逐級(jí)上報(bào)。對(duì)于大量化學(xué)品泄漏,經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組探討批準(zhǔn)后,懇求外部救濟(jì)。

2.在實(shí)行任何限制措施時(shí)應(yīng)本著不會(huì)暴露于化學(xué)品危害中或發(fā)生任何可能的損害的原則。

3.員工必需清晰放置處理化學(xué)品泄漏應(yīng)配帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏限制設(shè)備的儲(chǔ)存位置。泄漏必需以如下的原則處理:停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。

4.應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),確保能夠?qū)嵭姓_的措施預(yù)防和限制化學(xué)品的泄漏。

5.可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必需進(jìn)行定期檢查。危急品倉(cāng)庫(kù)、化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)等區(qū)域必需根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查,泄漏可能性較大的區(qū)域和存放高危急物品的區(qū)域,必需進(jìn)行特護(hù)的監(jiān)測(cè)檢查。

6.在對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸時(shí)必需特別留意,將泄漏的潛在可能降到最小,員工也要定期進(jìn)行培訓(xùn),并在發(fā)生事故剛好報(bào)告。

7.全部設(shè)備及工藝的操作程序中必需有適當(dāng)?shù)囊?guī)定來(lái)預(yù)防泄漏或?qū)⑵錅p至最少,早標(biāo)準(zhǔn)程序中必需供應(yīng)總體的要求及細(xì)微環(huán)節(jié)說(shuō)明,如操作依次、設(shè)備或管道減壓、管線(xiàn)斷開(kāi)、設(shè)備凈化、停電補(bǔ)救等。

8.定期維護(hù)運(yùn)行與危急物品的設(shè)備,確保其有正常的工作狀態(tài)。

5.預(yù)防

各車(chē)間制定相應(yīng)的防泄漏預(yù)案,工藝危害評(píng)審和啟用前平安檢查等,必需考慮環(huán)境因素。車(chē)間和各部門(mén)定期對(duì)儲(chǔ)罐、管道、排氣口、加料口、設(shè)備等定期進(jìn)行檢查,裝卸原料時(shí)不應(yīng)發(fā)生泄漏現(xiàn)象,如有泄漏應(yīng)剛好實(shí)行措施。

6、化學(xué)品容器的放置和儲(chǔ)存

當(dāng)化學(xué)品容器的位置靠近排水口或斜坡下端排水口時(shí),假如放在沒(méi)有鋪石磚或柏油的地面,或溢出物很難清洗或很簡(jiǎn)單流入下水系統(tǒng)時(shí),容器必需放在二次容器內(nèi)。

化學(xué)品有毒性且溢出后很難清洗,可能流入下水系統(tǒng)或照成環(huán)境污染,必需放在二級(jí)容器內(nèi)。

7、器材限制

在大量?jī)?chǔ)存化學(xué)品的區(qū)域和存在容器滿(mǎn)溢可能性的區(qū)域,必需打算有泄露限制器材來(lái)防止化學(xué)品進(jìn)入下水道、土壤或溢出工廠。限制器材包括:

1.汲取物質(zhì)-如沙土、3m吸油棉、吸油牽等。

2.覆蓋物或圍堰-阻擋化學(xué)品進(jìn)入排水溝

3.可移動(dòng)圍堰、圍欄-阻擋化學(xué)品四處流溢

4.泵-用于以東大量濺溢的化學(xué)品

5.撈網(wǎng)等工具-用于收集水中熏油

6.收集容器-用于收集濺溢物品,如塑料桶、鐵桶,不起火花的鏟子等

7.個(gè)人防護(hù)用品-用于處理化學(xué)濺溢或釋放,包括特別的防護(hù)服、自給式空氣呼吸器、防護(hù)手套、防護(hù)靴等

區(qū)域可更具本區(qū)域狀況確定泄漏處理設(shè)備。沒(méi)有適合的個(gè)人防護(hù)用品或沒(méi)有受過(guò)訓(xùn)練的人員不應(yīng)處理化學(xué)品泄漏事故。應(yīng)由公司的應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)受過(guò)特殊訓(xùn)練的人員來(lái)處理。

8、化學(xué)品泄露的限制

(一)發(fā)生泄露啟動(dòng)報(bào)警

1.發(fā)生化學(xué)品泄漏要?jiǎng)偤脠?bào)警用以通知應(yīng)急中心和消防隊(duì)員。穿戴正確的防護(hù)用品,在確保人員平安的狀況下,剛好停止泄露。停止四周所以工作并確保無(wú)點(diǎn)火源。按應(yīng)急中心指令正確關(guān)閉泄露所在區(qū)域生產(chǎn)線(xiàn)。將全部員工撤離至上風(fēng)向的集合地點(diǎn)。用路障、警戒線(xiàn)或其他隔離物質(zhì)將泄露區(qū)域隔離,避開(kāi)其他人員誤入其中。

2.全部全廠緊急響應(yīng)確定必需由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組結(jié)合化學(xué)品工藝、物料的危害、泄漏緣由及天氣狀況等綜合因素,推斷并做出確定。

(二)人員平安

1.任何化學(xué)品泄漏事務(wù)中首先應(yīng)考慮的問(wèn)題是人員的平安。

2.狀況緊急時(shí)須要限制和阻斷全部通道,以免不知情的人員進(jìn)入。

(三)限制

1.必需盡力減小泄漏的危害和影響,直到泄漏完全被限制。假如泄漏會(huì)產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的(如氨氣),水霧可以極大程度的降低蒸汽的濃度。假如泄漏物是液體,應(yīng)首先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門(mén),阻擋物料的泄漏。泄漏得到限制后,即可通過(guò)清理,真空汲取,挖掘,運(yùn)用汲取劑,桶裝等措施復(fù)原泄漏現(xiàn)場(chǎng)。

2.對(duì)于揮發(fā)性的液體,可通過(guò)運(yùn)用泡沫滅火器將泄漏勝利限制。吸抽的軟管可穿過(guò)覆蓋在泄漏物表面的凝膠狀泡沫收集泄漏物。

3.對(duì)于大量粉塵的泄漏,水霧或水簾能供應(yīng)有效的愛(ài)護(hù)屏障?？傊畬?duì)于任何形式的泄漏,任何能夠正確愛(ài)護(hù)人員,終止泄漏的措施均應(yīng)被接受。剛好的溝通,清楚理解各自的職責(zé)以及正確的響應(yīng)措施都是平安有效響應(yīng)關(guān)鍵。

防爆防火防泄漏平安管理制度

1.0目的

為了防止石英熱加工車(chē)間火災(zāi)、爆炸、泄漏事故發(fā)生,公司特針對(duì)石英熱加工車(chē)間建立了防火、防爆、防泄漏的程序;本制度適用于各部門(mén)、各車(chē)間防火防爆管理。

2.0適用范圍

適用于全部防火、防爆、防泄漏的平安管理。

3.0一般要求

3.1全部員工進(jìn)入車(chē)間必需換工作鞋,不得穿帶跟、帶釘鞋進(jìn)入車(chē)間,防止踩壞氣體軟管,造成漏氣。

3.2禁止運(yùn)用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

3.3易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的平安地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的運(yùn)用量。

3.4運(yùn)用搬運(yùn)危急物品,或在易燃、易爆危急場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動(dòng)。

3.5在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)?、殘液和余?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí),禁止運(yùn)用鐵質(zhì)工具,應(yīng)運(yùn)用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必需用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采納其它平安措施。

3.6具有火災(zāi)危急性的甲乙類(lèi)生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采納非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止運(yùn)用易燃,可燃物保溫。

3.7必需加強(qiáng)火源管理,廠區(qū)內(nèi)焊接動(dòng)火、修理用火等一切動(dòng)火工作,必需仔細(xì)執(zhí)行《公司廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)平安規(guī)程》的規(guī)定。

3.8要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

3.9全部設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表和零部件,必需有合格證并按要求運(yùn)用,不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止運(yùn)用。禁止擅自代用。

3.10設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《平安檢修理管理制度》。

3.11消防器材的設(shè)置必需按規(guī)定配備齊全,一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)狀況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必需保持暢通無(wú)阻,占用道路,必需經(jīng)平安動(dòng)力部批準(zhǔn)。

3.12所用職工必需分批輪番進(jìn)行消防學(xué)問(wèn)教化,駕馭滅火學(xué)問(wèn),并會(huì)正確運(yùn)用各種消防器材。

3.13生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)、吸煙室以外,一律為禁火區(qū),禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

3.14生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料、廢渣,不準(zhǔn)隨意亂扔,必需統(tǒng)一放置于部門(mén)的廢物回收桶內(nèi),集中處理。

防火防爆防塵防毒防泄漏管理制度

為對(duì)涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作業(yè)場(chǎng)所的平安有效管理,為貫徹《中華人民共和國(guó)國(guó)消防法》,堅(jiān)持“平安第一、預(yù)防為主”的原則,特制定本制度。

一、防火與防爆

(一)生產(chǎn)儲(chǔ)存設(shè)備

1、依據(jù)生產(chǎn)、運(yùn)用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危急性等級(jí)分類(lèi)要求,廠房庫(kù)房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的平安設(shè)施,必需符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》以及有關(guān)的專(zhuān)業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。

2、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警(聲、光)和平安聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

3、在有可燃?xì)怏w(蒸汽)可能泄漏擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警器,其信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與平安連鎖協(xié)作,其聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的50%以下。

4、應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時(shí),切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

5、輸送易燃物料時(shí),應(yīng)依據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,限制適當(dāng)?shù)牧魉?盡可能避開(kāi)產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施,應(yīng)按國(guó)家防靜電有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。

6、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝平安方向,并依據(jù)須要實(shí)行防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

7、各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。

8、用于易燃、易爆氣體的平安閥及放空管,必需將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上。

9、建筑物、裝置等應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安設(shè)防雷愛(ài)護(hù)措施,電氣設(shè)備必需符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危急場(chǎng)所的電氣平安規(guī)定。不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)照明燈具,敷設(shè)的配電線(xiàn)路必需穿金屬管或難燃塑料管愛(ài)護(hù),防爆場(chǎng)所必需用防爆電器。

(二)動(dòng)火、用火管理

1、生產(chǎn)廠區(qū)均為禁火區(qū)。禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

2、禁火區(qū)內(nèi)運(yùn)用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域運(yùn)用電鉆、砂輪、切割機(jī)等,產(chǎn)生火焰、火花及炙熱表面的臨時(shí)性作業(yè),均為動(dòng)火作業(yè),必需申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。

3、動(dòng)火、用火的管理嚴(yán)格按“平安作業(yè)管理制度--動(dòng)火作業(yè)平安規(guī)范”要求實(shí)施.

4、動(dòng)火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定:

(1)凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時(shí)應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。

(2)有易燃、可燃物的設(shè)備、管線(xiàn)、容器等,必需經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動(dòng)火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,同時(shí)要辦“受限空間作業(yè)證。”

(3)動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。

(4)五級(jí)以上大風(fēng),停止室外動(dòng)火作業(yè)。

(三)其他有關(guān)規(guī)定

1、貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,實(shí)行先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實(shí)行目標(biāo)管理。

2、公司必需設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)參與的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組;各車(chē)間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立防火平安領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)。

3、平安部門(mén)應(yīng)依據(jù)公司的特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修狀況和季節(jié)改變,擬定消防工作安排,實(shí)行消防工作目標(biāo)管理。進(jìn)行常常的消防宣揚(yáng)教化、培訓(xùn),并結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練,定期不定期組織防火檢查,剛好消退火災(zāi)隱患,實(shí)行每日防火巡查,并建立巡查記錄。

4、對(duì)全部易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危急的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷(xiāo)售、運(yùn)用過(guò)程及其相關(guān)的設(shè)備,進(jìn)行嚴(yán)格管理。

5、依據(jù)企業(yè)實(shí)際狀況,按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、消防水桶、干粉滅火器等)。

6.消防器材要設(shè)置在明顯、取用便利又較平安的地方,統(tǒng)一編號(hào)、要常常檢查,做到“三定”(定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專(zhuān)人維護(hù)管理),不準(zhǔn)挪作他用。

7.設(shè)立禁火區(qū)域,杜絕火種漫游;禁火區(qū)為公司生產(chǎn)區(qū)、車(chē)間、成品庫(kù)、原料庫(kù)、儲(chǔ)罐區(qū)、配電房等;

8.進(jìn)入禁火區(qū)的一切人員肯定禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機(jī)等引火物。嚴(yán)禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在禁火區(qū)內(nèi)打手機(jī)。

9.外來(lái)人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨及民工進(jìn)入禁火區(qū)前,必需由接待人員向其說(shuō)明如:公司禁止攜帶煙火的規(guī)定,平安員有權(quán)對(duì)其進(jìn)行檢查;

10、禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫(kù)。凡必需進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動(dòng)車(chē)輛,應(yīng)配裝阻火器或?qū)嵭衅渌桨泊胧?/p>

11、嚴(yán)禁運(yùn)用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車(chē)輛、設(shè)備、地面和衣服等。

12、應(yīng)隨時(shí)將運(yùn)用過(guò)的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵質(zhì)專(zhuān)用容器內(nèi),并存放在平安地點(diǎn),定期清除。

13、辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。

14、嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類(lèi)物資。

15、易燃、易爆場(chǎng)所禁止運(yùn)用撞擊易產(chǎn)生火花的工具,禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所內(nèi)或旁邊進(jìn)行試分裝、打包等可能引起火災(zāi)的任何擔(dān)心全操作,對(duì)遺留或彌散的危急物品或粉塵要?jiǎng)偤们鍜吆吞幚怼?/p>

16、易燃易爆危急物品要有專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)、貨場(chǎng)或其他專(zhuān)用儲(chǔ)存設(shè)施,并依據(jù)化學(xué)性質(zhì)或不同的滅火方法等,分類(lèi)、分項(xiàng)、分庫(kù)儲(chǔ)存,在醒目處標(biāo)明儲(chǔ)存物品的名稱(chēng)、性質(zhì)和滅火方法。嚴(yán)禁混存和超期超量?jī)?chǔ)存。

17、依據(jù)生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)用易燃易爆物品的實(shí)際狀況,仔細(xì)實(shí)行易燃易爆監(jiān)測(cè)、報(bào)警、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電、隔離操作等平安措施,高溫天氣時(shí),易燃易爆危急物品的生產(chǎn)、運(yùn)輸或運(yùn)用應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的平安措施。

18、從事易燃易爆危急物品和有毒化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存和運(yùn)用的作業(yè)人員,必需經(jīng)上崗前的平安消防培訓(xùn),嫻熟駕馭平安操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行平安消防管理。

二、防塵、防毒管理

1、要仔細(xì)做好作業(yè)場(chǎng)所防塵、防毒工作,實(shí)行綜合措施,消退危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保障職工的平安健康,實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

2、要限制有毒、有害物料的運(yùn)用,防止粉塵、毒物的泄露和擴(kuò)散、保持作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)實(shí)行有效防護(hù)措施,削減人員與塵毒物料的接觸,并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和體檢。

3.要依據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則,編制防毒規(guī)劃,并納入年度平安技術(shù)措施安排和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消退危害。

4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位,要列科研安排,進(jìn)行攻關(guān)。對(duì)長(zhǎng)期達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)、塵毒危害嚴(yán)峻的作業(yè),要限期整改。經(jīng)過(guò)整改,仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者,停業(yè)整頓。

5、對(duì)有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程,應(yīng)采納密閉的設(shè)備和隔離操作,以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。

6、在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì),如廢氣、廢水、廢渣、廢油等,要實(shí)行回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。

7、對(duì)有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要?jiǎng)偤们謇?保持整齊。生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)禁食、禁水,飯前洗手、洗臉,更換工作服,工作服單獨(dú)存放,不得穿戴到非高毒作業(yè)區(qū)域。

8、對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏,對(duì)各種防塵、防毒設(shè)施,未經(jīng)生產(chǎn)供應(yīng)部同意或未報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn),不得停用、挪用或拆除,有毒、有害物質(zhì)的包裝,必需符合平安要求,防止泄露擴(kuò)散。

9、新職工入廠后,應(yīng)進(jìn)行健康檢查,要妥當(dāng)支配好職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏患者的工作。

10、對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工,應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

11、對(duì)從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員,逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時(shí)、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏癥患者,應(yīng)剛好調(diào)離。

12、對(duì)有腐蝕性的物料或有能使皮膚汲取毒物的車(chē)間(崗位),除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。

硫磺回收裝置倉(cāng)庫(kù)危急品防泄漏管理措施

危急品隔離防泄露職責(zé)

1、任何人發(fā)覺(jué)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí),必需馬上實(shí)行相應(yīng)措施,逐級(jí)上報(bào)。對(duì)于大量化學(xué)品泄漏,經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組探討批準(zhǔn)后,懇求外部救濟(jì)。

2、在實(shí)行任何限制措施時(shí)應(yīng)本著不會(huì)暴露于化學(xué)品危害中或發(fā)生任何可能的損害的原則。

3、員工必需清晰放置處理化學(xué)品泄漏應(yīng)配帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏限制設(shè)備的儲(chǔ)存位置。泄漏必需以如下的原則處理:停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。

4、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),確保能夠?qū)嵭姓_的措施預(yù)防和限制化學(xué)品的泄漏。

5、可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必需進(jìn)行定期檢查。危急品倉(cāng)庫(kù)、化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)等區(qū)域必需根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查,泄漏可能性較大的區(qū)域和存放高危急物品的區(qū)域,必需進(jìn)行特護(hù)的監(jiān)測(cè)檢查。

6、在對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸時(shí)必需特別留意,將泄漏的潛在可能降到最小,員工也要定期進(jìn)行培訓(xùn),并在發(fā)生事故剛好報(bào)告。

7、全部設(shè)備及工藝的操作程序中必需有適當(dāng)?shù)囊?guī)定來(lái)預(yù)防泄漏或?qū)⑵錅p至最少,早標(biāo)準(zhǔn)程序中必需供應(yīng)總體的要求及細(xì)微環(huán)節(jié)說(shuō)明,如操作依次、設(shè)備或管道減壓、管線(xiàn)斷開(kāi)、設(shè)備凈化、停電補(bǔ)救等。

8、定期維護(hù)運(yùn)行與危急物品的設(shè)備,確保其有正常的工作狀態(tài)。

一、危急品管理措施

1、特地設(shè)定危急品和廢品集中存放區(qū)域,平安管理。

2、少數(shù)訓(xùn)練有素的人才可以接近。他們理解平安和健康問(wèn)題以及廢品處理規(guī)定。

3、在這個(gè)區(qū)域明顯標(biāo)識(shí)危急品或危急廢品集中區(qū)域。

4、不要在上風(fēng)口旁邊儲(chǔ)存危急品。

5、根據(jù)物質(zhì)相容性?xún)?chǔ)存。相互抵觸的物品嚴(yán)格分開(kāi)儲(chǔ)存,如過(guò)氯酸與乙醇;硫磺和h發(fā)泡劑等滅火方法不同的化學(xué)危急品不能同庫(kù)儲(chǔ)存。

6、不要把雜物或廢物攔住進(jìn)出口和平安通道。

7、廢物存儲(chǔ)要遠(yuǎn)離大門(mén),避開(kāi)泄漏出外面環(huán)境。

8、在倉(cāng)庫(kù)和存放化學(xué)品容器區(qū)域必需打算足夠的泄漏應(yīng)急處理套裝(足夠的吸附物質(zhì)和中和物質(zhì))、滅火器材以及泄漏應(yīng)急處理預(yù)案。

9、任何化學(xué)品泄漏事務(wù)中首先應(yīng)考慮的問(wèn)題是人員的平安。

10、狀況緊急時(shí)須要限制和阻斷全部通道,以免不知情的人員進(jìn)入。

二、危急品防泄漏的預(yù)防和處理

a、化學(xué)品露天儲(chǔ)存的防泄漏

1、假如化學(xué)品要放在戶(hù)外,必需確保雨水不要進(jìn)入。在上述二次圍堵措施上,用防水雨布包袱盛漏托盤(pán)、盛漏平臺(tái)、可以達(dá)到防雨水、防曬、防止蟲(chóng)鳥(niǎo)進(jìn)入包轉(zhuǎn)容器之目的。

2、固定的露天堆場(chǎng),必需符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等有關(guān)規(guī)范的要求。

3、遇水受潮,曝曬和塵土污染后可能引起爆炸、燃燒、分解變質(zhì)的物品,不準(zhǔn)長(zhǎng)期露天存放。4、露天堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)垛座平臺(tái),其離地高度不低于0.3m。

5、堆垛之間應(yīng)有不少于3m的通道。

6、堆場(chǎng)四周設(shè)有排水明溝或暗溝,并有防護(hù)圍欄。

7、垛臺(tái)的設(shè)置亦應(yīng)遵循相互抵觸、滅火方法不同而不能混存混放的原則。

b、油桶和化學(xué)品容器泄漏的預(yù)防:

1、確保容器有自己合適的蓋子并且密封好。

2、定期檢查容器有沒(méi)有腐蝕、凸起、缺陷、凹痕、和泄漏。把有缺陷的容器放在獨(dú)立的二次包裝桶里或者enpac的泄漏應(yīng)急桶里。

3、確保容器和內(nèi)容物相容。比如,不要把酸放在一般的鐵桶里或把溶劑放在塑料桶里。

4、精確標(biāo)識(shí)廢物容器。

c、油漆桶和化學(xué)品桶或其他容器的二次圍堵防泄漏

原則是把有可能泄漏的油桶、化學(xué)品桶或其他容器采納二次包裝,來(lái)限制可能發(fā)生的泄漏。須要確保二次圍堵具有的盛漏容積至少是全部容器中最大容器體積的110%和最大容積兩者之比較之大值。

1、全部的鋼桶、鐵桶、塑料桶、噸桶、千升桶或其他容器在長(zhǎng)期的運(yùn)輸、運(yùn)用過(guò)程中都有可能發(fā)生損壞,造成泄漏。須要防禍于未然。把這些儲(chǔ)存油品、化學(xué)品和危急化學(xué)品的桶或容器放在盛漏托盤(pán)、盛漏平臺(tái)上。盛漏托盤(pán)、盛漏平臺(tái)、防泄漏平臺(tái)具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)、可以叉車(chē)操作、防滑、可以套裝的特點(diǎn),當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí),全部泄漏液體將會(huì)沿著托盤(pán)或平臺(tái)格柵自動(dòng)流入托盤(pán)或平臺(tái)的盛漏區(qū)域內(nèi),不會(huì)流到地面、走廊或通道。盛漏托盤(pán)和盛漏平臺(tái)都具有排水塞,當(dāng)泄漏至肯定容積時(shí),可以排空泄漏的液體。大部分泄漏的液體可以干脆回用。

2、假如須要儲(chǔ)存裝有油品的油桶或化學(xué)品桶、大型圓桶或其他容器,可以選擇盛漏盆、盛漏槽、盛漏圍堤等產(chǎn)品。

3、假如須要臨時(shí)或經(jīng)濟(jì)性?xún)?chǔ)存裝有油品的油桶或化學(xué)品桶、ibc桶或其他容器,防止泄漏,可以采納enpac的盛漏襯墊。不須要運(yùn)用斜坡,推車(chē)可以自由進(jìn)出,可以折疊,不用時(shí)可以折疊放入工具架里,節(jié)約空間。

4、大量的油桶和化學(xué)品桶放在一般的木托盤(pán)或塑料托盤(pán)上,即有可能發(fā)生泄漏?？梢杂貌孳?chē)把這些裝有油桶和化學(xué)品桶的木托盤(pán)或塑料托盤(pán),放在enpac的盛漏圍堤里。盛漏圍堤可以盛漏的體積比較大,適合大規(guī)模泄漏的預(yù)防,也適合于快速應(yīng)急限制。獨(dú)特的撐扣式結(jié)構(gòu),包裝體積小,運(yùn)輸便利,簡(jiǎn)單安裝,快速反應(yīng)。汽車(chē)可以開(kāi)進(jìn)開(kāi)出。

5、假如室內(nèi)空間有限或由于存放介質(zhì)不相容,可以考慮把油桶和化學(xué)品桶或其他容器放在戶(hù)外。enpac的敞蓋式盛漏箱、卷簾式防泄漏油桶儲(chǔ)存柜、危急品防泄漏工作屋和危急品放泄漏儲(chǔ)存屋可以擔(dān)當(dāng)重用。它們都具有精彩的耐候性、抗化學(xué)品性、能夠經(jīng)久耐用,都可以叉車(chē)操作。與通常的金屬或混凝土建筑物相比,可以大大節(jié)約成本,便利敏捷,并且供應(yīng)更多卓越的性能。

6、假如須要油桶和化學(xué)品桶平著放置,可以運(yùn)用enpac的油桶架,實(shí)現(xiàn)圓桶的儲(chǔ)存和防泄漏分裝的結(jié)合。油桶架耐腐蝕,防止分裝時(shí)溢濺,可以用叉車(chē)操作,便利敏捷。

防火防爆防中毒防泄漏管理制度

一、目的

公司為了防止火災(zāi)、爆炸、中毒、泄漏事故發(fā)生,建立了防火防爆防中毒防泄漏一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序;本制度適用于本公司防火防爆管理,由各部門(mén)、各廠(車(chē)間)仔細(xì)執(zhí)行。

二、適用范圍

適用于公司內(nèi)的全部防火、防爆、防中毒、防泄漏的平安管理。

三、一般要求:

(1)應(yīng)依據(jù)火災(zāi)危急程度及生產(chǎn)、修理、建設(shè)等工作的須要,經(jīng)運(yùn)用單位提出申請(qǐng),公司生產(chǎn)部登記審批劃定'固定動(dòng)火區(qū)',固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

(2)禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危急的場(chǎng)所,進(jìn)入時(shí)必需加阻火器。電瓶車(chē)禁止入內(nèi)。

(3)禁止運(yùn)用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

(4)易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的平安地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的運(yùn)用量。

(5)運(yùn)用搬運(yùn)危急物品,或在易燃、易爆危急場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動(dòng)。

(6)在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)?、殘液和余?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí),禁止運(yùn)用鐵質(zhì)工具,應(yīng)運(yùn)用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必需用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采納其它平安措施。

(7)具有火災(zāi)危急性的甲乙類(lèi)生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采納非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止運(yùn)用易燃,可燃物保溫。

(8)必需加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作,必需仔細(xì)執(zhí)行'平安生產(chǎn)動(dòng)火制度'的規(guī)定。

(9)要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

(10)危急物品倉(cāng)庫(kù)、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必需裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必需對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí),其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

(11)廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

(12)化工生產(chǎn)甲類(lèi)區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w簡(jiǎn)單擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置,并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。

(13)全部設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表和零部件,必需有合格證并按要求運(yùn)用,不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止運(yùn)用。禁止擅自代用。

(14)設(shè)備管道在運(yùn)用前,必需根據(jù)規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn),平安裝置和附件必需齊全、靈敏牢靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無(wú)損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器平安監(jiān)察規(guī)程》。

(15)一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的'化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范'(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

(16)依據(jù)工藝過(guò)程的詳細(xì)特點(diǎn),設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車(chē)聯(lián)鎖裝置。

(17)生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車(chē)聯(lián)鎖裝置。

(18)生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必需加固。

(19)設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守'平安檢修制度'。

(20)消防機(jī)構(gòu)必需健全,消防器材的設(shè)置必需按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)狀況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必需保持暢通無(wú)阻,占用道路,必需經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。

(21)廠內(nèi)所用職工必需分批輪番進(jìn)行消防學(xué)問(wèn)教化,駕馭滅火學(xué)問(wèn),并會(huì)正確運(yùn)用各種消防器材。

(22)禁止運(yùn)用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。

四、主要措施

1、防爆泄壓。

(1)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。

(2)在凹凸壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等平安措施。在有火災(zāi)爆炸危急的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)整報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

(3)全部放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于旁邊有人操作的最高設(shè)備2米以上。

(4)可燃?xì)怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置平安水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的愛(ài)護(hù)范圍內(nèi)。

(5)平安閥的安裝、運(yùn)用、維護(hù)和管理根據(jù)平安閥平安管理規(guī)定執(zhí)行。

(6)有突然超壓或瞬間分解爆炸危急物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向平安方向。

(7)凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,必需泄壓降溫后方可打開(kāi)。(觸媒須要惰化的,應(yīng)進(jìn)行惰化。)

(8)壓縮氣體鋼瓶的充裝、運(yùn)用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守'氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程'的規(guī)定

2、控溫、控壓

必需嚴(yán)格限制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必需定期校驗(yàn),加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏精確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)整、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。

3、防止氧含量超標(biāo)

(1)氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要緣由之一。因此,必需仔細(xì)分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。

(2)管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,肯定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后肯定要將空氣置換合格后,方可通入易燃?xì)怏w。

(3)裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的平安設(shè)施。

4、防火措施

(1)在工序之間,各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或平安水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

(2)氧氣、空氣、氮?dú)?、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得干脆連通,必需設(shè)置止逆閥,平安水封或裝設(shè)兩關(guān)一開(kāi)閥門(mén)(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。

(3)在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

5、防靜電放電

(1)下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

①生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道;

②空氣分別裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道;

③用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹(shù)脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;

④在絕緣管道上配置的金屬旁邊,對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有特地接地。

(2)在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí),禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作,檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進(jìn)行。

(3)禁止運(yùn)用噴射蒸汽的方法加熱易燃液體。

(4)禁止運(yùn)用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

(5)易產(chǎn)生靜電的危急場(chǎng)所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門(mén)把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。

(6)易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)限制在平安流速以下。

(7)禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危急場(chǎng)所工作。

6、貯運(yùn)設(shè)施

(1)易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無(wú)呼吸閥時(shí),應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

(2)閃點(diǎn)低于28℃,沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等平安設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃,而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

(3)氣體貯罐應(yīng)設(shè)平安閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì),無(wú)絕熱措施時(shí)應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。

(4)液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì),壓力表和平安閥。

(5)充裝液氨前,必需對(duì)鋼瓶進(jìn)行仔細(xì)檢查,不合格的禁止充裝。

(6)貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有凹凸限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)整裝置。嚴(yán)禁運(yùn)用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

7、物料排放

(1)含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必需經(jīng)過(guò)回收或處理后,方可通過(guò)水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。

(2)幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危急的污水,不準(zhǔn)干脆混合排入下水道。

(3)含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

(4)嚴(yán)格設(shè)備安排檢修制度和驗(yàn)收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門(mén)嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查,剛好消退泄漏。

五、等級(jí)劃分

1、廠房的防火防爆等級(jí),應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

2、新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危急場(chǎng)所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。老車(chē)間在防火防爆廠房中運(yùn)用的非防火防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有安排地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。

3、易燃易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時(shí)運(yùn)用的電氣設(shè)備)應(yīng)按'爆炸危急場(chǎng)所電氣平安規(guī)程'和'爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求'執(zhí)行。

六、消防設(shè)施

1、廠內(nèi)的消防設(shè)施,依據(jù)公司的規(guī)模、火災(zāi)危急性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

2、室外消火栓,應(yīng)依據(jù)須要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和愛(ài)護(hù)半徑不宜超過(guò)120米;消防給水壓力應(yīng)滿(mǎn)意最大用水量時(shí),水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺(tái)等處,消火栓間距不宜超過(guò)60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)記。

3、必需加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥,遠(yuǎn)離熱源,不受高溫輻射、陽(yáng)光曝曬、溫度相宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,四周不得有障礙物。

4、嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材常常處于良好,有效的狀態(tài)。用過(guò)的或失效的滅火器材應(yīng)剛好充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng),不得與實(shí)瓶混放。

防泄漏平安管理制度

第一章總則

第一條為加強(qiáng)公司危急化學(xué)品生產(chǎn)裝置泄漏的管理工作,削減生產(chǎn)裝置非安排停車(chē),避開(kāi)泄漏發(fā)生事故,提高設(shè)備平安運(yùn)行的牢靠性,愛(ài)護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工的生命健康,制定本制度。

其次條本制度適用于公司各個(gè)生產(chǎn)裝置設(shè)備。

其次章定義

第三條環(huán)境:任何可能受到污染的水路,地下水,地面,或大氣。

第四條泄漏、濺溢:任何固體或液體物質(zhì)在表面的意外積累或排放,任何蒸汽或氣體在大氣的意外釋放,在此過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生環(huán)境、人員、財(cái)產(chǎn)或其他危害.小于0.45kg的泄漏可以不必報(bào)告。

第五條二次容器:不滲漏的,可盛載容器裂開(kāi)時(shí)泄漏的化學(xué)品的地方。二次容器通常是水泥圍堰,金屬或其他材料的托盤(pán),容器。

第三章職責(zé)

第六條任何人發(fā)覺(jué)化學(xué)品泄漏,必需馬上實(shí)行相應(yīng)措施,逐級(jí)上報(bào)。對(duì)于大量化學(xué)品泄漏,經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組探討批準(zhǔn)后,懇求外部救濟(jì)。

第七條任何人發(fā)覺(jué)工藝氣體泄漏,必需馬上實(shí)行相應(yīng)措施,逐級(jí)上報(bào)。對(duì)于大量的工藝氣體泄漏,當(dāng)班班長(zhǎng)和調(diào)度可以實(shí)行先緊急停車(chē)后匯報(bào)程序。

第八條在實(shí)行任何限制措施時(shí)應(yīng)本著不會(huì)暴露于化學(xué)品危害中或發(fā)生任何可能的損害的原則。

第九條在任何事故的處理中,人員愛(ài)護(hù)是最重要的。在沒(méi)有正確配帶防護(hù)用品的狀況下,任何人不得進(jìn)行化學(xué)品泄漏的緊急處理。

第十條員工必需清晰放置處理化學(xué)品泄漏應(yīng)配帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏限制設(shè)備的儲(chǔ)存位置。泄漏必需以如下的原則處理:停止泄漏圍堵泄漏清除泄漏

第十一條應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),確保能夠?qū)嵭姓_的措施預(yù)防和限制化學(xué)品的泄漏。

第十二條可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必需進(jìn)行定期檢查。此外,以下區(qū)域如危急品倉(cāng)庫(kù),化學(xué)品倉(cāng)庫(kù),廢料堆放區(qū),罐區(qū)等,必需根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查。泄漏可能性較大的區(qū)域和所存放物品為高危害物品的區(qū)域,必需進(jìn)行特護(hù)的監(jiān)測(cè)檢查。

第十二條大多數(shù)濺溢或釋放都是由于人員失誤,設(shè)備故障,或自然現(xiàn)象造成。人員失誤包括缺少培訓(xùn)、不完善的設(shè)計(jì)、不正確的操作程序及馬虎等,全部這些都會(huì)導(dǎo)致工藝和操作問(wèn)題。設(shè)備故障包括泄漏、故障限制、裂開(kāi)及停電。自然現(xiàn)象包括閃電、暴雨和洪水。當(dāng)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)或試驗(yàn)時(shí)必需考慮到全部的這些可能的緣由。

第十三條運(yùn)輸物品時(shí)必需將泄漏的潛在可能降至最小。在物品裝卸時(shí)必需特別留意,尤其是液體物質(zhì)。對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸及裝卸的員工必需進(jìn)行定期的培訓(xùn),并在發(fā)生事故時(shí)剛好報(bào)告。

第十四條公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)就廠內(nèi)運(yùn)用的液體化學(xué)品的常識(shí)接受培訓(xùn),并了解其平安數(shù)據(jù)資料。同時(shí)必需接受如何反應(yīng)于化學(xué)品泄漏和釋放的培訓(xùn)。每個(gè)運(yùn)用化學(xué)品的生產(chǎn)區(qū)域必需有各自的關(guān)于限制泄漏和釋放的詳細(xì)操作程序,其中應(yīng)列明區(qū)域內(nèi)所用的化學(xué)品。同時(shí)每個(gè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的員工應(yīng)對(duì)泄漏和釋放的預(yù)防及限制有清楚的了解。

第十五條在全部設(shè)備及工藝的操作程序中必需有適當(dāng)?shù)囊?guī)定來(lái)預(yù)防泄漏或?qū)⑵錅p至最少.在標(biāo)準(zhǔn)操作程序中必需供應(yīng)總體的要求及細(xì)微環(huán)節(jié)說(shuō)明,如操作依次、設(shè)備或管道減壓、管線(xiàn)斷開(kāi)、設(shè)備凈化、停電補(bǔ)救等。

第十六條定期維護(hù)運(yùn)行于危急物品的設(shè)備,如傳送泵、排放閥等,確保其有正常的工作狀態(tài)。

第四章工作內(nèi)容

第十七條預(yù)防

(一)各車(chē)間制定相應(yīng)的防泄漏預(yù)案。定期對(duì)裝置進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),識(shí)別工作場(chǎng)所的危害并設(shè)置限制手段來(lái)削減介質(zhì)發(fā)生泄漏或釋放的可能。

(二)工藝危害評(píng)審和啟用前平安檢查等,必需考慮其環(huán)境因素。

(三)車(chē)間和部門(mén)定期對(duì)儲(chǔ)罐、管道、排氣口、加料口、閥門(mén)、設(shè)備等定期進(jìn)行檢查。

(四)車(chē)間及部門(mén)在化學(xué)原料裝卸過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生泄漏,如有泄漏應(yīng)實(shí)行措施,對(duì)于嚴(yán)峻泄漏應(yīng)實(shí)行阻擋、隔離、撤離物品等措施。

第十八條化學(xué)品容器的放置及儲(chǔ)存

(一)當(dāng)化學(xué)品容器的位置靠近排水口或斜坡下端是排水口時(shí),假如放在沒(méi)有鋪石磚或柏油的地面,或溢出物很難清洗或很簡(jiǎn)單流入下水系統(tǒng)時(shí),容器必需放在二次容器內(nèi)。

(二)假如化學(xué)品有毒性且溢出后很難清洗,假如整桶化學(xué)品泄漏后可能流入下水系統(tǒng)或造成環(huán)境污染,必需放在二次容器內(nèi)。

(三)二次容器盡量不要放在室外,假如不得不設(shè)在室外,應(yīng)留意:

1.在二次容器上方區(qū)域設(shè)置頂棚或蓋子,以防被雨水淋滿(mǎn)后溢出,造成環(huán)境污染。

2.定期測(cè)試并處理容器中的廢物。

3.定期維護(hù)和監(jiān)測(cè)二次容器以確保其被有效和正確運(yùn)用。

第十九條液體儲(chǔ)存設(shè)備必需有以下限制泄漏的實(shí)力

(一)加固的混凝土結(jié)構(gòu):儲(chǔ)存區(qū)內(nèi)可運(yùn)用集水盤(pán),地溝,集水池或由不行滲透材料制成的堰壩等。

(二)四周有閉合圍堰。

(三)可收集最大容器的100%的物料再加上全部容器排水量的集水池。

(四)集水池不得干脆與任何下水道相聯(lián),除非有截止閥可阻擋所泄漏的液體.通常截止閥必需常關(guān)且上鎖。

(五)地溝或集水池中泄漏液體的清除必需根據(jù)程序。

其次十條限制器材

(一)在大量?jī)?chǔ)存化學(xué)品的區(qū)域和存在容器滿(mǎn)溢可能性的區(qū)域,必需打算有泄漏限制器材來(lái)防止化學(xué)品進(jìn)入下水道、土壤或溢出工廠。通常的限制器材包括:

1.汲取物質(zhì)--如沙土、3m吸油棉、吸油索等

2.覆蓋物或圍堰--阻擋化學(xué)品進(jìn)入排水溝

3.可移動(dòng)圍堰、圍欄--阻擋化學(xué)品四處流溢

4.泵--用于轉(zhuǎn)移大量濺溢的化學(xué)品

5.撈網(wǎng)等工具-用于收集水中的重油

6.收集容器--用于收集濺溢物品,如塑料桶、鐵桶等,不起火花的鏟子等

7.個(gè)人防護(hù)用品--用于處理化學(xué)品濺溢或釋放,包括特別的防護(hù)服、自給式空氣呼吸器、防護(hù)手套、防護(hù)靴等

(二)區(qū)域可依據(jù)本區(qū)域狀況確定泄漏處理設(shè)備。沒(méi)有合適的個(gè)人防護(hù)用品或沒(méi)有受過(guò)訓(xùn)練的人員不應(yīng)處理化學(xué)品泄漏事故。應(yīng)由公司的應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)或受過(guò)特殊培訓(xùn)的人員來(lái)處理。

其次十一條化學(xué)品泄漏的限制

(一)發(fā)覺(jué)泄漏啟動(dòng)報(bào)警

1.首先正確推斷出泄漏物料的名稱(chēng)種類(lèi)、泄漏程度及范圍、持續(xù)時(shí)間及事故潛在后果。

2.剛好報(bào)警用以通知應(yīng)急中心和消防隊(duì)員。穿戴正確的防護(hù)用品,在確保人員平安的狀況下,剛好停止泄漏。停止四周全部工作并確保無(wú)點(diǎn)火源。按應(yīng)急中心指令正確關(guān)閉泄漏所在區(qū)域生產(chǎn)線(xiàn)。將全部員工撤離至上風(fēng)向的集合地點(diǎn)。用路障、警戒線(xiàn)或其他隔離物質(zhì)將泄漏區(qū)域隔離,避開(kāi)其他人員誤入其中。

3.假如可能對(duì)人員造成損害,應(yīng)盡可能快的確定撤離人員的范圍或懇求外援。

4.全部全廠緊急響應(yīng)確定必需由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組結(jié)合化學(xué)品工藝、物料的危害、泄

漏緣由及天氣狀況等綜合因素,推斷并做出。

(二)人員平安

1.任何化學(xué)品泄漏事務(wù)中首先應(yīng)考慮的問(wèn)題是人員的平安。

2.假如須要,限制和阻斷全部通道,以免不知情的人員進(jìn)入。

其次十二條化學(xué)品泄漏的限制

(一)必需盡全力減小泄漏的危害和影響,直到泄漏完全被限制。假如泄漏會(huì)產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的(如氨),水霧可以極大程度的降低蒸汽的濃度。假如泄漏物是液體,應(yīng)首先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門(mén),阻擋物料的泄漏。泄漏得到限制后,既可通過(guò)清理,真空汲取,挖掘,運(yùn)用汲取劑,桶裝等措施復(fù)原泄漏現(xiàn)場(chǎng)。

(二)對(duì)于揮發(fā)性的液體,可通過(guò)運(yùn)用泡沫滅火器將泄漏勝利限制。吸抽的軟管可穿過(guò)覆蓋在泄漏物表面的凝膠狀泡沫收集泄漏物。

(三)對(duì)于大量粉塵的泄漏,水霧或水簾能供應(yīng)有效的愛(ài)護(hù)屏障?？傊畬?duì)于任何形式的泄漏,任何能夠正確愛(ài)護(hù)人員,終止泄漏的措施均應(yīng)被接受。剛好的溝通,清楚理解各自的職責(zé)以及正確的響應(yīng)措施都是平安有效響應(yīng)的關(guān)鍵。

第五章附則

其次十三條本制度由安監(jiān)部負(fù)責(zé)說(shuō)明。

煤化工防泄漏平安管理方法

第一章總則

第一條為嚴(yán)格生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)泄漏平安管理,限制因泄漏導(dǎo)致的潛在風(fēng)險(xiǎn),提高煤化工生產(chǎn)單位生產(chǎn)、設(shè)備平安管理水平,削減生產(chǎn)裝置非安排停車(chē),避開(kāi)發(fā)生泄漏事故,提高設(shè)備平安運(yùn)行牢靠性,愛(ài)護(hù)公司財(cái)產(chǎn)及員工的生命健康。努力做到“不泄漏、不著火、不爆炸、不中毒、不窒息,無(wú)死亡”的目標(biāo),特制定本方法。

其次條本方法適用于煤化工板塊各級(jí)單位參照?qǐng)?zhí)行。

其次章管理職責(zé)

第三條各級(jí)平安監(jiān)察部門(mén)負(fù)責(zé)相應(yīng)級(jí)別的“煤化工防泄漏平安管理方法”的制定修訂工作、防泄漏考核工作以及防泄漏先進(jìn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施的推廣工作。

第四條各級(jí)工藝、設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)的各類(lèi)泄漏(含內(nèi)漏)的統(tǒng)計(jì)、分析工作,組織探討本專(zhuān)業(yè)范圍內(nèi)的防泄漏平安管理技術(shù)措施。

第五條各煤化工項(xiàng)目部、工程管理部門(mén)根據(jù)本方法第四章的管理要求,負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工階段防泄漏措施的落實(shí)工作。

第六條各煤化工生產(chǎn)單位是本公司防泄漏平安管理工作的主體責(zé)任單位,全面負(fù)責(zé)本單位日常防泄漏平安監(jiān)督管理工作。

第三章泄漏的定義、分級(jí)及主要危害

第七條泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏(外漏)或者一種介質(zhì)通過(guò)連通的管道或設(shè)備進(jìn)入另一種介質(zhì)內(nèi)(內(nèi)漏)的異樣狀況。

第八條依據(jù)危急化學(xué)品、易燃易爆油品、易燃易爆粉體泄漏可能導(dǎo)致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。

易燃易爆介質(zhì)泄漏可導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等惡性事故;有毒有害介質(zhì)泄漏可導(dǎo)致職業(yè)病、中毒、窒息、死亡等事故。

第九條液體危急化學(xué)品和易燃易爆油品泄漏分為稍微泄漏、一般泄漏、嚴(yán)峻泄漏和不行控泄漏四級(jí)。

(一)稍微泄漏:指靜密封點(diǎn)的滲漏(無(wú)明顯液滴)和滴漏(大于5分鐘1滴)以及動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標(biāo)5滴以?xún)?nèi)。

稍微泄漏一般是因法蘭密封面或墊片失效、閥門(mén)不嚴(yán)或密封失效或管線(xiàn)、設(shè)備上存在微小砂眼等導(dǎo)致的物料稍微外漏。稍微泄露因泄漏量少,冷卻散發(fā)快,一般不會(huì)導(dǎo)致著火、爆炸等事故;稍微內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的稍微污染。

(二)一般泄漏:指靜密封點(diǎn)泄漏的液滴小于0.5滴/秒,但尚未形成連續(xù)液滴的狀態(tài),或動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標(biāo)5滴以上。一般泄漏會(huì)形成累積,落到高溫管線(xiàn)或設(shè)備上可引起冒青煙或小火,短時(shí)間內(nèi)一般不會(huì)造成較大危害;一般內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的較小污染。

(三)嚴(yán)峻泄漏:指靜密封點(diǎn)泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒,并達(dá)到了液滴成線(xiàn)的狀態(tài),或動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標(biāo)10滴以上。

嚴(yán)峻泄漏可能會(huì)引發(fā)火災(zāi),并導(dǎo)致周邊管線(xiàn)、設(shè)備損壞,從而導(dǎo)致更大的火災(zāi)事故;嚴(yán)峻內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的污染。

(四)不行控泄漏:指因?yàn)槊芊馐Щ蛘吖芫€(xiàn)設(shè)備嚴(yán)峻腐蝕穿孔、斷裂導(dǎo)致的危急化學(xué)品突然間大量泄漏的狀況。

不行控泄漏會(huì)因泄漏介質(zhì)或周邊環(huán)境不同導(dǎo)致重大火災(zāi)、爆炸、人員窒息、中毒死亡等惡性事故的發(fā)生。特殊嚴(yán)峻時(shí),還會(huì)對(duì)周邊居民、廠礦企業(yè)、機(jī)關(guān)學(xué)校等造成嚴(yán)峻威逼;不行控內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的嚴(yán)峻污染。

第十條氣體危急化學(xué)品泄漏分為一般泄漏、嚴(yán)峻泄漏和不行控泄漏三級(jí)。

(一)一般泄漏:指管線(xiàn)、設(shè)備上有氣體泄漏,用可燃?xì)怏w和有毒有害氣體檢測(cè)儀能夠檢測(cè)出,但尚未達(dá)到超標(biāo)的狀況。

一般泄漏短時(shí)間不會(huì)造成中毒、窒息或者爆炸等事故,但若不剛好處理,則有可能導(dǎo)致泄漏增大,并引發(fā)著火、爆炸、中毒和窒息事故。一般內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)氣體介質(zhì)進(jìn)入低壓側(cè)介質(zhì)中,并稍微污染低壓側(cè)介質(zhì)。

(二)嚴(yán)峻泄漏:指管線(xiàn)、設(shè)備上有氣體泄漏,用可燃?xì)怏w和有毒有害氣體檢測(cè)儀檢測(cè),達(dá)到超標(biāo)的狀況。

嚴(yán)峻泄漏依據(jù)泄漏氣體的性質(zhì)不同,有可能造成人員中毒、窒息及空間閃爆事故。嚴(yán)峻內(nèi)漏一般會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)氣體介質(zhì)大量進(jìn)入低壓側(cè)介質(zhì)中,并污染低壓介質(zhì),或者導(dǎo)致氣體從冷卻介質(zhì)中突然析出,引起爆炸、人員中毒或窒息。

(三)不行控泄漏:指因?yàn)槊芊馐Щ蛘吖芫€(xiàn)、設(shè)備嚴(yán)峻腐蝕穿孔、斷裂,致使氣態(tài)危急化學(xué)品突然間大量泄漏的狀況。

不行控泄漏依據(jù)泄漏氣體的性質(zhì)不同可造成猛烈閃爆、嚴(yán)峻火災(zāi)、人員中毒或窒息死亡等惡性事務(wù),可能對(duì)周邊居民、廠礦企業(yè)、機(jī)關(guān)學(xué)校等形成嚴(yán)峻威逼,導(dǎo)致群死群傷或大面積人員中毒狀況。

第十一條惰性氣體泄漏分級(jí)參照危急化學(xué)品氣體泄漏標(biāo)準(zhǔn)。

第十二條真空設(shè)備(管道)泄漏一般指空氣進(jìn)入真空設(shè)備(管道)內(nèi)部,屬于氣體泄漏的一種。依據(jù)其可能導(dǎo)致的后果分為一般泄漏和嚴(yán)峻泄漏兩種狀況:

(一)一般泄漏是指真空泄漏導(dǎo)致設(shè)備(管道)內(nèi)真空度達(dá)不到操作要求,但進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的空氣對(duì)生產(chǎn)平安不構(gòu)成威逼或設(shè)備內(nèi)含氧量低于可構(gòu)成爆炸環(huán)境最小含氧量的20%時(shí)(含),認(rèn)定為一般泄漏。

(二)嚴(yán)峻泄漏是指真空泄漏導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)的含氧量高于可構(gòu)成爆炸環(huán)境最小含氧量的20%時(shí),認(rèn)定為嚴(yán)峻泄漏。

第十三條火炬系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入空氣介質(zhì)后的泄漏分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)參照第十一條標(biāo)準(zhǔn)。

第十四條易燃易爆粉體泄漏分為一般泄漏、嚴(yán)峻泄漏和不行控泄漏三級(jí)。

(一)一般泄漏:指易燃易爆粉體未明顯從設(shè)備、管線(xiàn)中泄漏,但造成周邊環(huán)境可燃易爆粉體明顯積累。

(二)嚴(yán)峻泄漏:指易燃易爆粉體明顯地從設(shè)備、管線(xiàn)中漏出,但并未達(dá)到該介質(zhì)的爆炸下限且可燃易爆粉體積累最大厚度小于5mm(受限空間積累最大厚度小于2mm),或者泄漏積累面積小于受限空間水平截面積的20%。

(三)易燃易爆粉體不行控泄漏:易燃易爆粉體從設(shè)備、管線(xiàn)中漏出,并達(dá)到或超過(guò)該介質(zhì)的爆炸下限或者可燃易爆粉體積累最大厚度大于等于5mm(受限空間積累最大厚度大于等于2mm),或者泄漏積累面積大于等于受限空間水平截面積的20%。

第十五條內(nèi)漏的分類(lèi)及危害

(一)閥門(mén)內(nèi)漏:指因雜質(zhì)堵塞、卡塞、閥芯磨損、內(nèi)密封破損等緣由導(dǎo)致閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán),介質(zhì)流量和流向得不到有效限制。

(二)冷換設(shè)備內(nèi)漏:冷換設(shè)備密封面或換熱管、板因焊接質(zhì)量、腐蝕造成開(kāi)裂、斷裂、局部減薄穿孔等,使得高壓側(cè)物料進(jìn)入低壓側(cè),污染低壓側(cè)物料。

(三)介質(zhì)互串:指兩種或兩種以上介質(zhì)在流程設(shè)置上均能夠進(jìn)入同一管道或設(shè)備中,實(shí)際操作中不允許同時(shí)進(jìn)入或混合比例有嚴(yán)格限制,但因某種緣由不同介質(zhì)進(jìn)入了同一管道、設(shè)備中或混合比例超標(biāo)的狀況。

(四)閥門(mén)內(nèi)漏、冷換設(shè)備內(nèi)漏、介質(zhì)互串可能造成非安排停工、平安事故和環(huán)境污染事故等。

第十六條危急化學(xué)品氣體或液體的內(nèi)漏分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)參照第四條泄漏的分級(jí)和危害。

第四章管理要求

第十七條在煤化工裝置設(shè)計(jì)階段,應(yīng)選擇具有相關(guān)行業(yè)國(guó)家甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì),并具有類(lèi)似(同類(lèi))裝置相同業(yè)績(jī)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì),確保生產(chǎn)裝置的設(shè)計(jì)水平。

第十八條在煤化工裝置建設(shè)施工階段,應(yīng)選擇具有國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的相關(guān)工程一級(jí)資質(zhì)和相關(guān)專(zhuān)業(yè)一級(jí)資質(zhì),以保證裝置施工質(zhì)量。

第十九條在煤化工裝置建設(shè)施工階段,應(yīng)選擇具有國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的工程監(jiān)理企業(yè)資質(zhì)證書(shū)(甲級(jí))的監(jiān)理單位代表業(yè)主對(duì)工程進(jìn)行日常管理,確保施工平安和施工質(zhì)量。

其次十條在煤化工裝置設(shè)計(jì)中,應(yīng)綜合考慮壓力容器和壓力管道以及相關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的操作條件及介質(zhì)腐蝕特性,并根據(jù)相關(guān)選材規(guī)范依據(jù)實(shí)際狀況按上限或升級(jí)考慮設(shè)備選材和規(guī)格,以提高煤化工裝置的牢靠性。

其次十一條煤化工裝置設(shè)備、材料選購(gòu) 上要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),確保所選購(gòu) 的設(shè)備、材料質(zhì)量合格。

其次十二條多數(shù)泄露都是由于人員失誤,設(shè)備故障,或自然現(xiàn)象造成。人員失誤包括缺少培訓(xùn)、不完善的設(shè)計(jì)、不正確的操作程序及馬虎等,全部這些都會(huì)導(dǎo)致工藝和操作問(wèn)題。設(shè)備故障包括泄漏、故障限制、裂開(kāi)及停電。自然現(xiàn)象包括閃電、暴雨和洪水。當(dāng)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)或試驗(yàn)時(shí)必需考慮到全部的這些可能的緣由。

其次十三條在煤化工裝置生產(chǎn)打算過(guò)程中,應(yīng)依據(jù)工程進(jìn)度提前制定壓力管道和設(shè)備的打壓試驗(yàn)方案、系統(tǒng)吹掃方案、單機(jī)試車(chē)方案、聯(lián)動(dòng)試車(chē)方案、各類(lèi)氣密方案、熱膨脹監(jiān)測(cè)方案等等。裝置“三查四定”階段要組織人員對(duì)全部的動(dòng)、靜密封點(diǎn)進(jìn)行檢查,并做好記錄。

其次十四條在煤化工裝置開(kāi)工前,應(yīng)編制具體的開(kāi)工方案,對(duì)升溫、升壓等操作進(jìn)行具體的規(guī)定;同時(shí)下發(fā)生產(chǎn)單位主管技術(shù)或生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)的工藝卡片,并嚴(yán)格執(zhí)行,確保裝置在開(kāi)工和正常生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn),避開(kāi)大幅度的溫度和壓力改變?cè)斐傻男孤?生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)應(yīng)制定工藝反腐方案,做好裝置反腐蝕工作。

其次十五條煤化工生產(chǎn)單位應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備反腐蝕管理,明確裝置反腐蝕重點(diǎn)部位及監(jiān)測(cè)方案,剛好消退因設(shè)備腐蝕導(dǎo)致的泄漏事故的發(fā)生。

其次十六條煤化工生產(chǎn)單位應(yīng)加強(qiáng)密封點(diǎn)防泄漏管理,制定相關(guān)制度和日常管理考核方法,努力降低密封點(diǎn)泄漏率。

針對(duì)可能發(fā)生嚴(yán)峻泄漏和不行控泄漏的狀況進(jìn)行辨識(shí),加強(qiáng)日常維護(hù)和檢查,制定相應(yīng)的應(yīng)急處置方案,確保在發(fā)生嚴(yán)峻泄漏或不行控泄漏時(shí)不發(fā)生次生事故。

其次十七條煤化工生產(chǎn)單位應(yīng)依據(jù)內(nèi)部分工,由生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)牽頭制定防內(nèi)漏管理方法。加強(qiáng)日常生產(chǎn)管理,發(fā)覺(jué)內(nèi)漏剛好處理。同時(shí),制訂因設(shè)備內(nèi)漏導(dǎo)致的緊急停工處置方案。

其次十八條煤化工生產(chǎn)單位應(yīng)采納先進(jìn)技術(shù)和泄漏檢測(cè)設(shè)備,對(duì)一般泄漏狀況進(jìn)行日常檢查,確保做到早發(fā)覺(jué)、早治理,防止泄漏擴(kuò)大。

在危急化學(xué)品存在可能?chē)?yán)峻泄漏和不行控泄漏的場(chǎng)所,增加視頻監(jiān)視、檢漏儀器,必要時(shí)增設(shè)事故蒸汽、事故噴淋等聯(lián)鎖應(yīng)急手段,縮短從泄漏到應(yīng)急處置的時(shí)間。

可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必需進(jìn)行定期檢查。危急品倉(cāng)庫(kù)、化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)等區(qū)域必需根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查,泄漏可能性較大的區(qū)域和存放高危急物品的區(qū)域,必需進(jìn)行特護(hù)的監(jiān)測(cè)檢查。在對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸時(shí)必需特別留意,將泄漏的潛在可能降到最小,員工也要定期進(jìn)行培訓(xùn)。

其次十九條煤化工各生產(chǎn)單位平安管理部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和可燃?xì)?、有毒有害氣體報(bào)警器的管理,制定相應(yīng)的平安管理制度,規(guī)范設(shè)計(jì)、選購(gòu) 、運(yùn)用、校驗(yàn)、報(bào)警處置、考核等各環(huán)節(jié)工作要求及內(nèi)容。

第三十條全部設(shè)備及工藝的操作程序中必需有適當(dāng)?shù)囊?guī)定來(lái)預(yù)防泄漏或?qū)⑵錅p至最少,標(biāo)準(zhǔn)程序中必需供應(yīng)總體的要求及細(xì)微環(huán)節(jié)說(shuō)明,如操作依次、設(shè)備或管道減壓、管線(xiàn)斷開(kāi)、設(shè)備凈化、停電補(bǔ)救等。

第三十一條煤化工各生產(chǎn)單位公用工程介質(zhì)(如水、汽等)的防泄漏日常管理參照上述要求執(zhí)行;因公用工程介質(zhì)大量泄漏導(dǎo)致生產(chǎn)裝置局部或大范圍停工的,參照危急化學(xué)品不行控泄漏進(jìn)行處理。

第三十二條煤化工生產(chǎn)單位要結(jié)合平安信息化建設(shè),把本企業(yè)全部火災(zāi)報(bào)警器、可燃?xì)夂陀卸居泻怏w報(bào)警器的信號(hào)納入進(jìn)來(lái),以實(shí)現(xiàn)對(duì)泄漏的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

第三十三條因發(fā)生泄漏并導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、人身?yè)p害、人員疏散或裝置停工等事故的,各生產(chǎn)單位要于2小時(shí)內(nèi)報(bào)平安監(jiān)察局;未造成嚴(yán)峻后果的危急化學(xué)品(含易燃易爆油品和易燃易爆粉體)不行控泄漏及真空(惰性氣體愛(ài)護(hù)或輸送的)設(shè)備(管線(xiàn))的嚴(yán)峻泄漏,應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)報(bào)神華烏海能源公司平安監(jiān)察局。各相關(guān)分子公司應(yīng)在平安月報(bào)中統(tǒng)計(jì)、分析本單位的各種泄漏。

第五章泄漏應(yīng)急管理

第三十四條各煤化工生產(chǎn)單位應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際狀況,制定泄漏(指嚴(yán)峻泄漏和不行控泄漏)應(yīng)急處置預(yù)案,落實(shí)應(yīng)急處置設(shè)備和物資,定期組織應(yīng)急演練,并依據(jù)演練效果不斷完善危急化學(xué)品泄漏處置預(yù)案。

第三十五條煤化工生產(chǎn)單位應(yīng)制定重要公用工程介質(zhì)嚴(yán)峻泄漏并影響到生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行時(shí)的生產(chǎn)處置方案,盡量削減公用工程介質(zhì)泄漏所導(dǎo)致的裝置大面積停工,防止在生產(chǎn)裝置調(diào)整過(guò)程中發(fā)生次生事故。

第三十六條任何人發(fā)覺(jué)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí),在確保人員平安的狀況下馬上實(shí)行相應(yīng)措施,逐級(jí)上報(bào)。對(duì)于大量化學(xué)品泄漏,經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組探討批準(zhǔn)后,懇求外部救濟(jì)。在實(shí)行任何限制措施時(shí)應(yīng)本著不會(huì)暴露于化學(xué)品危害中或發(fā)生任何可能的損害的原則。

第三十七條應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),確保能夠?qū)嵭姓_的措施預(yù)防和限制化學(xué)品的泄漏。員工必需清晰處理化學(xué)品泄漏應(yīng)配帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏限制設(shè)備的儲(chǔ)存位置,并且能夠嫻熟的佩戴防護(hù)用品及操作以及設(shè)備。

第六章考核

第三十八條各煤化工生產(chǎn)單位每年至少組織一次本單位的危急化學(xué)品泄漏專(zhuān)項(xiàng)檢查,將檢查結(jié)果作為對(duì)所屬生產(chǎn)單位的考核依據(jù),并從設(shè)立的專(zhuān)項(xiàng)資金中對(duì)防泄漏工作進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

第三十九條對(duì)煤化工生產(chǎn)單位嚴(yán)峻泄漏和不行控泄漏及公用工程介質(zhì)大量泄漏導(dǎo)致生產(chǎn)裝置停工等狀況,參照生產(chǎn)平安事故進(jìn)行考核。詳細(xì)見(jiàn)附件《神華集團(tuán)公司泄漏事務(wù)比照人身?yè)p害事故處理比照表》。

第七章附則

第四十條煤化工生產(chǎn)單位應(yīng)參照本方法,制定本單位的危急化學(xué)品防泄漏平安管理方法。

第四十一條本方法負(fù)責(zé)說(shuō)明。

第四十二條本方法自發(fā)布之日起施行

危急化學(xué)品裝卸防泄漏平安管理規(guī)定

1.目的

本文件通過(guò)對(duì)液體危急化學(xué)品裝卸作業(yè)全過(guò)程的泄漏風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施預(yù)防和限制,使泄漏風(fēng)險(xiǎn)處于受控狀態(tài),防止液體危急化學(xué)品泄漏事故的發(fā)生。

2.適用范圍

本文件適用于公司其次裝卸區(qū)、各外包項(xiàng)目部液體危急化學(xué)品裝卸作業(yè)的防泄漏管理。

3.術(shù)語(yǔ)和縮寫(xiě)

本文件采納gb/t19001:2023、gb/t24001:2023、gb/t28001:2023、ismcode管理標(biāo)準(zhǔn)和《管理手冊(cè)》的術(shù)語(yǔ)和縮寫(xiě)。

除上述術(shù)語(yǔ)和縮寫(xiě)之外,還有:

3.1危急化學(xué)品:化學(xué)品中具有易燃、易爆、毒害、腐蝕、放射性等危急特性,在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、運(yùn)用和廢棄物處置等過(guò)程中簡(jiǎn)單造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)毀損、污染環(huán)境的均屬危急化學(xué)品。

3.2液體危急化學(xué)品:本文件指易燃液體、液化氣體,其閉杯試驗(yàn)閃點(diǎn)等于或低于61℃。

3.3泄漏:液體危急化學(xué)品外漏或大量釋放,可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息等事故,造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、