5第五章-通風(fēng)和安全

/第五章通風(fēng)和安全第一節(jié)概況一、瓦斯由于內(nèi)蒙古烏海市烏化礦業(yè)有限責(zé)任公司二礦正在基建當(dāng)中，沒(méi)有瓦斯等級(jí)鑒定資料，本技改設(shè)計(jì)僅參照相鄰礦井資料，根據(jù)內(nèi)蒙古礦山安全與職業(yè)危害檢測(cè)檢驗(yàn)中心出具的《相鄰礦井（正興煤礦)瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告書(shū)（2００7年度）》，礦井瓦斯相對(duì)涌出量為1。81m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量為1.２6m3/ｍin,據(jù)此推斷該礦井瓦斯絕對(duì)涌出量應(yīng)小于2。0m3／min，礦井屬低瓦斯礦井。二、煤塵爆炸性根據(jù)2０08年8月6日，內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司和內(nèi)蒙古礦山安全與職業(yè)危害檢測(cè)檢驗(yàn)中心共同提供的《烏海市烏化礦業(yè)有限責(zé)任公司二礦8層、9—２層、16-1層檢驗(yàn)報(bào)告》表明，8層、9—2層及16-1層煤層煤塵均有爆炸性。三、煤的自燃傾向根據(jù)煤層自燃性檢驗(yàn)報(bào)告,該礦８層、9－2層及１６-1層煤層均為自燃煤層。四、地溫本區(qū)簡(jiǎn)易測(cè)溫資料表明,恒溫帶地溫與孔底溫度近似地溫梯度為３.4°，4０至７0ｍ段溫度偏高而溫差較大,70至9０ｍ段為恒溫帶,溫度在18°左右，９0m以下溫度均勻遞增,大致每百米遞增3.５°左右。結(jié)合其他區(qū)的測(cè)溫工作，桌子山煤田未發(fā)現(xiàn)高溫異常區(qū)。五、瓦斯及地溫變化預(yù)測(cè)1、瓦斯（煤層氣）本井田煤層屬緩傾斜煤層，煤層埋深一般小于300m,各煤層有瓦斯隨埋深增大而增加的趨勢(shì)。但增加量變化不會(huì)很大，推測(cè)深部仍屬低瓦斯礦井。2、地溫變化預(yù)測(cè)本礦井地溫正常，預(yù)計(jì)隨著開(kāi)采深度的增加,地溫逐漸升高，但仍屬正常區(qū)域.第二節(jié)礦井通風(fēng)一、礦井通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)（一)煤層開(kāi)采技術(shù)條件及礦井開(kāi)拓方式１、煤層開(kāi)采技術(shù)條件地質(zhì)報(bào)告礦井為低瓦斯礦井;各煤層煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性:煤層為自燃煤層;根據(jù)地質(zhì)報(bào)告資料，礦井地溫正常.本井田８、９-2、1６—1、16—2號(hào)煤層項(xiàng)底板巖石基本上由軟弱~半堅(jiān)硬巖石構(gòu)成,巖石力學(xué)強(qiáng)度不高。井田構(gòu)造簡(jiǎn)單，水文地質(zhì)類型為簡(jiǎn)單～中等.2、礦井開(kāi)拓方式礦井采用斜井—立井開(kāi)拓方式，礦井投產(chǎn)時(shí)共有3個(gè)井筒，分別為主、副斜井和回風(fēng)立井。初期礦井移交生產(chǎn)時(shí)，共布置1個(gè)采區(qū)(東翼采區(qū)）l個(gè)綜采工作面.（二）通風(fēng)方式本礦井采用中央邊界抽出式通風(fēng)方式。(三)通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)礦井的開(kāi)拓、開(kāi)采和采區(qū)接替安排,礦井主、副斜井進(jìn)風(fēng),由立風(fēng)井回風(fēng)，形成中央邊界式通風(fēng)系統(tǒng)。移交生產(chǎn)時(shí)僅8＃煤布置1個(gè)回采工作面，新鮮風(fēng)流由主、副斜井經(jīng)石門進(jìn)入東翼采區(qū)中組煤軌道運(yùn)輸巷，然后進(jìn)入8#煤工作面的運(yùn)輸順槽,到回采工作面、工作面回風(fēng)通過(guò)回風(fēng)順槽到中組煤集中回風(fēng)巷、風(fēng)井，由礦井主要通風(fēng)機(jī)排出地面。礦井通風(fēng)系統(tǒng)詳見(jiàn)附圖。二、風(fēng)井?dāng)?shù)目位置、服務(wù)范圍及時(shí)間移交生產(chǎn)時(shí)，礦井有３個(gè)井筒進(jìn)、回風(fēng),其中，主、副斜井進(jìn)風(fēng)，立風(fēng)井回風(fēng)。井筒服務(wù)范圍為整個(gè)礦井，服務(wù)時(shí)間與礦井的服務(wù)年限相同。礦井為低瓦斯礦井，設(shè)專用回風(fēng)井.三、采掘工作面通風(fēng)及硐室通風(fēng)礦井的回采工作面U型通風(fēng)方式采用礦井的全負(fù)壓通風(fēng).礦井的掘進(jìn)通風(fēng)采用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒進(jìn)行正壓通風(fēng).掘進(jìn)工作面在使用局部通風(fēng)機(jī)時(shí),無(wú)論工作或交接班，都不準(zhǔn)停風(fēng).因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員,切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛?。局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近１０m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0。5%時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。排水泵房、變電所、采區(qū)絞車房采用通風(fēng)設(shè)施調(diào)節(jié)風(fēng)量獨(dú)立通風(fēng),井下消防器材庫(kù)、躲避硐、部分信號(hào)硐室等采用擴(kuò)散通風(fēng)。四、風(fēng)量計(jì)算(一)按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算礦井總進(jìn)風(fēng)量Q礦通=4×N×K礦通m3/mｉn式中：Ｑ礦通-礦井總進(jìn)風(fēng)量;N—井下同時(shí)工作的最多人數(shù)（按交接班時(shí)的最多人數(shù)計(jì)算為120人）；Ｋ礦通-礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.25.Q礦通=4×1２0×1。25=600m3/ｍin=10m3/s(二）依照《煤礦安全規(guī)程》,礦井需要的風(fēng)量按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算。Ｑ礦通=（∑Ｑ采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它）×Ｋ礦通ｍ３/ｓ式中:∑Q采-采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和,m３/ｓ;∑Q掘—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和,m3／ｓ；∑Q硐—硐室實(shí)際需風(fēng)量的總和，m3／s;∑Q它—其它地點(diǎn)需風(fēng)量的總和，ｍ３/s；K礦通-礦井通風(fēng)系數(shù),取1．25；本礦為新建礦井，其它巷道所需風(fēng)量按規(guī)定取總風(fēng)量的５％。１、回采工作面①按瓦斯涌出量計(jì)算Ｑ采=q瓦×l０0×K采，瓦／６0式中：Q采—回采工作面供風(fēng)量，m３/s；q瓦—回采工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，ｍ3／min；K采,瓦—回采工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù),Ｋ采取1。6。Q采＝1.562×10０×1。6／60=4.16ｍ３②按工作面溫度計(jì)算Q采=Ｖ采×S采×Kim3/s式中：Ｖ采—采煤工作面適宜風(fēng)速，ｍ/ｓ，取1。0:S采-采煤工作面的平均有效斷面積,Ｓ采=7．14m2Ｋi—采煤工作面長(zhǎng)度系數(shù)，取1。2。Q采=1。０×7.１4×１．２=8．５7ｍ3③按炸藥量計(jì)算Q采=2５Ａc/6０m3式中：Ａc—一次爆破炸藥量，ｋg;Q炮采＝25Ac=２5×９.0/60=３.７5m3④按人數(shù)計(jì)算實(shí)際需風(fēng)量Q礦通＝4×N/60，ｍ３/s式中：N—工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，4２人）。Ｑ采=4×4２／60=2。８m3⑤按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算15×S采≤Q采<240×S采式中：S采—采煤工作面的平均有效斷面積,S采＝7。14m2Q采小≥１5×7．14=10７。1m3／min=１。７８5ｍQ采大≤240×7。14＝1713.６m3/min=28。56ｍ經(jīng)驗(yàn)算，上述各回采面的風(fēng)量均在允許的最低風(fēng)速和最高風(fēng)速范圍之內(nèi),根據(jù)現(xiàn)在建設(shè)中小型礦井的經(jīng)驗(yàn)，機(jī)采面風(fēng)量?。?。0m３/s.根據(jù)以上計(jì)算,計(jì)算礦井風(fēng)量時(shí)，礦井采煤工作面的配風(fēng)量為１2。0m3/s。2、掘進(jìn)工作面①按瓦斯涌出量計(jì)算Ｑ掘=100q瓦掘×Ｋ掘通/60，ｍ３/s式中：Q掘—掘進(jìn)工作面供風(fēng)量,ｍ3/ｓ；ｑ瓦掘—掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，m3／ｍin;K掘通—掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，K機(jī)掘取1。6，Ｋ炮掘取1.8。Q機(jī)掘=1０0×1。1×1．６／60=２。93m3Q炮掘=10０×1.1×1.8／60=3。3m３②按炸藥使用量計(jì)算風(fēng)量Q炮掘=2５A(chǔ)ｊ/60式中:Aj—掘進(jìn)工作面一次爆破使用最大炸藥量，kg;Q掘=２5×6。６／60＝2。75m３③按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算,m3/s;Q掘=Ｑf×I×kfm3／s式中：Qf—掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量I-掘井面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，臺(tái)kｆ—為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，一般取1.2—1。3進(jìn)風(fēng)巷無(wú)瓦斯涌出時(shí)取1．2，有瓦斯涌出時(shí)取1．３。根據(jù)礦井局部通風(fēng)距離,選用FBD-ＮO５.０—２×７。５型局部通風(fēng)機(jī).Ｑ掘＝Qｆ×I×kf=200×1×1．3=２60m3／miｎ＝４.３3m④按人數(shù)計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量Q掘=4×N/60,ｍ3/ｓ式中：N-掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，(按交接班時(shí)得最多人數(shù)計(jì)算，為１６人）。Q機(jī)掘=4×16／60＝1.０７ｍ3Q炮掘=4×１6/６0＝１.0７m3⑤按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算１５×S掘≤Ｑ掘〈２４０×S掘式中：Ｓ掘—煤巷掘進(jìn)工作面斷面積，最大為9.３6ｍ２Q掘小≥１5×9。36=１４０．4m3/min=2。34mQ掘大≤240×９。３6＝2246。4m３/min=37．44m根據(jù)以上計(jì)算，計(jì)算礦井風(fēng)量時(shí)，掘進(jìn)工作面的配風(fēng)量為:掘進(jìn)工作面風(fēng)量均按4。33ｍ3/s計(jì)取。礦井配備一個(gè)綜掘工作面和一個(gè)炮掘工作面?！疲丫?4．３3+4.33=8．66m3/s。3、硐室需風(fēng)量本礦井井下獨(dú)立通風(fēng)硐室有:排水泵房、變電所、采區(qū)絞車房，按硐室合理風(fēng)速，每個(gè)硐室配風(fēng)量為1．９m3／s,則礦井硐室需風(fēng)量5.7m３/s。4、其它風(fēng)量本礦為新建礦井,其它巷道所需風(fēng)量按采掘工作面總風(fēng)量的5％取。∑Ｑ它=（12.0+8．６６）×5%=１．033m３／ｓ。5、礦井總風(fēng)量計(jì)算Q礦通初=(∑Q采+∑Ｑ掘+∑Ｑ硐+∑Q它）×K礦通=(12+８.66+５。7＋１.０33)×1.25=３4．242m３/ｓ。根據(jù)以上計(jì)算,礦井的風(fēng)量取35ｍ3/s。6、礦井風(fēng)量分配:根據(jù)計(jì)算礦井總風(fēng)量３５m3/s，風(fēng)量分配見(jiàn)下表:礦井用風(fēng)量一覽表序號(hào)用風(fēng)地點(diǎn)配風(fēng)量(m３/s）數(shù)量（個(gè)）總風(fēng)量(m3/s)備注1綜采工作面12.0112．０2綜掘工作面4．3314．333炮掘工作面4.3314.３34各種硐室5。９３３5。93變電所1.９m3/ｓ、水泵房1。9m3／s、軌道上山絞車硐室2。１3ｍ3／ｓ５其他地點(diǎn)供風(fēng)8.48．46合計(jì)35３5容易時(shí)期：主斜井進(jìn)風(fēng)１5m3/s，副斜井進(jìn)風(fēng)20m3／s。困難時(shí)期：主斜井進(jìn)風(fēng)１5ｍ3／s，副斜井進(jìn)風(fēng)2０m３/s.五、礦井通風(fēng)阻力和等積孔計(jì)算（一）通風(fēng)負(fù)壓計(jì)算1、通風(fēng)阻力（1）摩擦阻力:根據(jù)有關(guān)規(guī)定，礦井通風(fēng)摩擦阻力按下式計(jì)算h=(αLp/S3)Q２式中:ｈ—摩擦阻力,Ｐa；α—摩擦阻力系數(shù),kgS2/m4;Ｌ—巷道長(zhǎng)度，ｍ;P—井巷斷面凈周長(zhǎng),m；Q-通過(guò)井巷風(fēng)量,m3／s;S—井巷斷面積，m2;（2）局部阻力：局部阻力按摩擦阻力的１5％計(jì)算。（３）礦井通風(fēng)負(fù)壓計(jì)算結(jié)果：礦井通風(fēng)系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，影響礦井通風(fēng)難易程度的主要因素是通風(fēng)線路長(zhǎng)度;因此確定：通風(fēng)線路最短，即礦井開(kāi)采西翼采區(qū)8號(hào)煤層2０82工作面時(shí)為礦井通風(fēng)最容易時(shí)期；通風(fēng)線路最長(zhǎng),即東翼采區(qū)１6-2號(hào)煤層116-2５工作面初采時(shí)為礦井通風(fēng)最困難時(shí)期。據(jù)此對(duì)礦井進(jìn)行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)算,通風(fēng)阻力及負(fù)壓計(jì)算結(jié)果分別見(jiàn)下表。礦井通風(fēng)容易時(shí)期副井風(fēng)量為20．0m3/s,主井進(jìn)風(fēng)為１5.0m３／ｓ，負(fù)壓為375。06Pa;礦井通風(fēng)困難時(shí)期副井風(fēng)量為20。0ｍ３/s，主井進(jìn)風(fēng)為15.0m3/s，負(fù)壓為53６．２5Pa。（三)等積孔計(jì)算及通風(fēng)難易程度的評(píng)價(jià)1、礦井等積孔礦井等積孔：A=1.19×Q÷H;式中：Ａ—等積孔,m2；Q—礦井總風(fēng)量，m3/s;H—礦井通風(fēng)負(fù)壓，Pa。經(jīng)計(jì)算：礦井通風(fēng)容易時(shí)期回風(fēng)井風(fēng)量為35。0m3/s,負(fù)壓為３75．0６Pa，等積孔為2．15m２。礦井通風(fēng)困難時(shí)期回風(fēng)井風(fēng)量為3５。0m3/s，負(fù)壓為536．25Ｐa，等積孔為１。8０ｍ2。礦井通風(fēng)容易時(shí)期通風(fēng)阻力計(jì)算表節(jié)點(diǎn)巷道名稱斷面形狀支護(hù)形式巷道長(zhǎng)度L（ｍ）摩擦阻力系數(shù)α(NS２/m4）巷道靜斷面S(ｍ2）巷道周長(zhǎng)Ｐ（ｍ）Ｓ3(ｍ2）３風(fēng)量Ｑ(ｍ３/S)Q２(m3／Ｓ)2阻力Ｈ風(fēng)速V(ｍ/ｓ）備注1—2副井（上部）半圓拱錨噴531０。0１18。０310.７1５１７.7820.0400４8。332。4９２—3副井（下部）半圓拱錨噴580.0１１８.031０.71517。7８４。3３18。750。２50．５43—4副井9９5車場(chǎng)半圓拱錨噴48０．011１2。1413．3178９．196。2338。81０.1５０。502-5副井1016車場(chǎng)半圓拱錨噴20０。011１2.1413．３1789。1915．６７245.550。4０１.295—６1016石門半圓拱錨噴2９0。01１8。511.02６1４。13１7．57３０８。70１。７72.07６-７１０16石門半圓拱錨噴28０.0118.511.０２614．132．958．700.050。35７—8中組煤東翼軌道運(yùn)輸巷矩形錨噴９３00.０1２8。５11.８614．1３2．134．５40.970．２58—9聯(lián)絡(luò)巷矩形錨噴3７0。0１28．５11．8614。13４。261８．1５0.150。509—10中組煤集中回風(fēng)巷矩形錨噴86８０．0128．５11.８6１4.13４.2618.１53.630.5010—１1中組煤集中回風(fēng)巷矩形錨噴1940.0１28．511。8614。１310。491１０.044。921。２3１1—１2中組煤集中回風(fēng)巷矩形錨噴18０0.0１28．511.8614.1３１2．６2159。2６6．611.48１2—１3中組煤集中回風(fēng)巷矩形錨噴１160.0１28．51１．861４。1326.75715．5619。１４３．１5１3-１4中組煤集中回風(fēng)巷矩形錨噴200。0１28．５11.86１4。1328。88834．0５3.853。40１４—15中組煤集中回風(fēng)巷矩形錨噴１140。0１２8．５11．8614。１33５。０882.09２3．１９4.121５-16風(fēng)井半圓拱錨噴1390.0127.079.４2353．3935。０12２554。47４．9５16—17風(fēng)硐半圓拱砌碹250．0０95.148.5７13５.8３5。012２５17．396。８１6－18中組煤軌道運(yùn)輸巷車場(chǎng)半圓拱錨噴４20。01212.1４１３.3178９．1920.5２42１。071．581.６918-１9中組煤軌道運(yùn)輸巷矩形錨噴１３30.0128.511．8６14。13２0.52421．0７１2.9１２.４119－2０中組煤軌道運(yùn)輸巷矩形錨噴16６0。0128。511．8614．13６.3９４0。831．560。7520-21中組煤軌道運(yùn)輸巷矩形錨噴1240．012８.51１．8６14．134．2６１８.1５０.52０.5021－2２中組煤軌道運(yùn)輸巷矩形錨噴１0９０．0１28.511.８６１４．１32.13４。540．１10。２5１9—23運(yùn)輸順槽聯(lián)絡(luò)巷矩形錨噴520.０128．５11。８6１4.1314。13199。6６2。391。662３—24２082運(yùn)輸順槽矩形錨噴9８4０。0１38．751２．０669。92１214433。01.3７24-252０82綜采工作面掩護(hù)支架1６０0.03０7.1４1１.03６3．99121４420．891.6８２5-2620８2回風(fēng)順槽矩形錨噴1０000.0128.５11.８614.１3121４43３.201。４123—11２０82運(yùn)輸順槽矩形錨噴４２０。01３8．7５12．0６６９.922。134.540.050.２526-122082回風(fēng)順槽矩形錨噴320．0１28。５11.861４。1314.１３199。6６1.４７1．6627－２8主井（上部）半圓拱錨噴5310。0１3８．５11.０6６１4.1315。０２2527。971.7６２8-29主井（下部）半圓拱錨噴5８0.0１3８.５11.06６14．131.93．610．050.２２2９-3水泵房半圓拱網(wǎng)噴30０。01１１2。8913.５6214１。71。93。610．010。1528—30集中運(yùn)輸巷主井通路矩形錨噴50.0128.511。8614．１311.212５。44０。１４1．３230－3１中組煤集中運(yùn)輸巷矩形錨噴72０。0128．51１．8614。13７．21５1.980.860．8５３1-３２中組煤集中運(yùn)輸巷矩形錨噴9280。01２８.511。8６１4．132.13４.540．９7０。25３2—8聯(lián)絡(luò)巷矩形錨噴3０0．01２8。5１1.86１4。13２.134.54０。０30.2531—7集中運(yùn)輸巷通路矩形錨噴320。0１2８.５11.８61４。1３5.08２5.8１0．190．6030-33中組煤集中運(yùn)輸巷矩形錨噴４12０．01３8．５11.８614.133.99１５。921．64０．4721-33聯(lián)絡(luò)巷矩形錨噴360．０1２８。５１1。8614。13２。1３4。540。040.25３3—142083回風(fēng)順槽矩形錨噴1１40．０１２8.５１１.８6１4。136。1２37.450．98０．72２2-1３中組煤集中回風(fēng)巷矩形錨噴１４６0.０128．511.８614。132。１34.540．15０。254-1０水倉(cāng)通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷半圓拱錨噴６4０．0115.１4８.５７13５.86.2３３8。８11。7２1．21小計(jì)３26.144８.92合計(jì)375。06礦井通風(fēng)困難時(shí)期通風(fēng)阻力計(jì)算表節(jié)點(diǎn)巷道名稱斷面形狀支護(hù)形式巷道長(zhǎng)度L(m)摩擦阻力系數(shù)α（ＮS2／ｍ4）巷道靜斷面S(m2)巷道周長(zhǎng)Ｐ(m)Ｓ3(ｍ２)3風(fēng)量Ｑ（m3/Ｓ）Q２(m3/S）2阻力Ｈ風(fēng)速Ｖ(m/ｓ）備注1—2副井（上部)半圓拱錨噴5310。０１１８。03１0。7151７。7８20.0400．0４８。33２。４92—3副井（中部)半圓拱錨噴5８0.０1１8。0３10。7１５1７。７8１８．1327．61４．322.25３—4副井(中部）半圓拱錨噴1２７0．0118。０310.7１517．７8１8.16329.79９.53２。26４—5副井（下部)半圓拱錨噴44０.0118。0３10。7１5１7。7８１．93.１6０．030．24４—7副井938車場(chǎng)半圓拱錨噴3５0．011１2。1413．317８9。1916.2６264.3９０.761.３4７—８下組煤軌道運(yùn)輸巷矩形錨噴７980.0128.511.8614。1３１2。０144.0２6.491。４１8-9下組煤軌道運(yùn)輸巷矩形錨噴10０．０128。511.8614。13２.45.76０。010。２89—10聯(lián)絡(luò)巷矩形錨噴170.0128.５11。８６14.134。5320。520．０８0。5310—１1下組煤集中回風(fēng)巷矩形錨噴1920。0128。51１。８614。134。5320.５２０．9１0．53１1—12下組煤集中回風(fēng)巷矩形錨噴5120。01２8．5１１。８６１4。1316.532７３.2４32.26１.９412—13下組煤集中回風(fēng)巷矩形錨噴2０80.012８．51１。８614．1317.93３21．４815．422.1113－1４下組煤集中回風(fēng)巷矩形錨噴4910。0128.51１．8６1４.１3２4。3９59４.8７６７.35２．871４—15下組煤集中回風(fēng)巷矩形錨噴560。0128.511。86１4。1３2６.5２703.319。083。1215-16下組煤集中回風(fēng)巷矩形錨噴8５0.0128.511。86１4.1329.38５８。4９1８。21３.4５16-１7風(fēng)井圓形錨噴920.０127.０７９．423５3.3929.３８58.49２5。２64.１417—18風(fēng)井圓形錨噴139０．0127．07９。4235３.3９3５。012２５54.４７４．９518-19風(fēng)硐半圓拱砌碹２5０.0095。148.5713５.835。01225１7。３96。817—20下組煤軌道運(yùn)輸巷矩形錨噴880。012８。511.８６1４.1３4．2６１８.150。３70.5020－2１下組煤軌道運(yùn)輸巷矩形錨噴6５７０.0128。5１１。86１4.13２．1３４．540．6９0。2522-２3主井(上部）半圓拱錨噴531０。0138．5１1．0６６14。１３1５。02252７.9７1。７6２3-24主井(中部)半圓拱錨噴５８0。0１3８。5１1。066１4.１3１3.1171.612.33１。５４24-25主井(中部）半圓拱錨噴1270．０１3８.511.06614.１311.141２4。1０3。6９１．3125－2６主井(下部）半圓拱錨噴４40。0138.５11。066１4.131．93．６10．0４0．222６-27920主井車場(chǎng)半圓拱錨噴４0０。00912．1413.317８9．191。９3。610。０１0。１6２7—６車場(chǎng)聯(lián)絡(luò)巷半圓拱錨噴300.０0９６。44９.6267。０9１。93。6１0.0４0．3025－28集中運(yùn)輸巷主井通路矩形錨噴60。0１28.５11．8６14．139.２485．380.121。0９28－2９下組煤集中運(yùn)輸巷矩形錨噴１27０。0138．５1１.８61４.1３2．134．540。14０.2５2９-3０下組煤集中運(yùn)輸巷矩形錨噴69２０．0１3８．５1１.８６１4。134．5320。523。550。53３０—31下組煤集中運(yùn)輸巷矩形錨噴1０0.０13８.５11.8614.13２.１34。5４0.０1０.2531－9聯(lián)絡(luò)巷矩形錨噴６80．０12８.5１1.8614．132。１34.540．070。2528—32下組煤集中運(yùn)輸巷矩形錨噴760．0138．51１。8614.１37.1150．５5０．9６0。84３2-1５下組煤集中運(yùn)輸巷矩形錨噴5200。013８．511.8614.１32．７８７．７３１．０00.３330－341１6—25運(yùn)輸順槽矩形錨噴１５0.0138．7512．0６6９。92２.４5。760．０2０。25３4－3511６-2５運(yùn)輸順槽矩形錨噴94４0．0１38.7５１２.０６69。92１２。０１4431．651.3435－３6１1６-25綜采工作面掩護(hù)支架1６0０.0３07.１４1１.0３6３．９9１2.01４420。89１。6８36—3７11６—25回風(fēng)順槽矩形錨噴94４０.0128.511。8614。131２。0１4431.３41．4137-11回風(fēng)順槽集中回風(fēng)巷通路矩形錨噴1040.0128.51１．8614.1312．０14４3．４5１.４18—３4１1６-15運(yùn)輸順槽矩形錨噴９00。0128.75１2。0669。９29．６92。161．781.1０２1-1４下組煤集中回風(fēng)巷矩形錨噴1５２0．0１２8。511。8614。132．134.540。160。２5２0—３3２１6－11運(yùn)輸順槽矩形錨噴250．0128.7512．0669.92２．１３４．540.０20.2532－33216—2１運(yùn)輸順槽矩形錨噴8３0．012８．7５1２.0669。９24．3318．780．330.493３－１３掘進(jìn)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷矩形錨噴３80。0128。511。8614.136．４641。７3０。370。76６—3892０車場(chǎng)通風(fēng)繞道半圓拱錨噴510.０09５。148.５７135。83．８14.４40.４20.7438－１2通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷回風(fēng)巷通路矩形錨噴４00.0１28．５1１.8６14。１31。4１.９6０。020.1６38－29通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷運(yùn)輸巷通路矩形錨噴230．01２8。51１。8６1４。13２。4５.760．03０。2８2—３9101６車場(chǎng)半圓拱錨噴２00.01112。1４1３。31789．191.9３。160。010．１６2３-39井下變電所半圓拱錨噴2６0。０１312.８91３。562１４１。７1。93。610．0１0。１５39－421016石門半圓拱錨噴8６0．０1１8.511.０２6１4.133.８１4.440．2５０.４5２４—3９95水泵房半圓拱網(wǎng)噴300.01112。8913。５6２141。71。963．8４０。0１0。１53－40副井99５車場(chǎng)半圓拱錨噴4８0。0１１12.1４13.３1７89.１９1．9３.６１０．01０.16４0－41995車場(chǎng)風(fēng)井通路半圓拱網(wǎng)噴640．0１15.148。57135.81．９3。61０.160。3441—42中組煤集中回風(fēng)巷矩形錨噴60０．012８。5１１。8614.131。9３.6１0。050。２24２－17中組煤集中回風(fēng)巷矩形錨噴5８6０．01２8．511。8614。1３5．７3２。4６4。390。67小計(jì)４6６.3６9。9５合計(jì)５36。２５２、通風(fēng)難易程度評(píng)價(jià)根據(jù)以上計(jì)算可知，礦井容易時(shí)期時(shí)，通風(fēng)等級(jí)孔大于２.０m2,礦井為通風(fēng)容易礦井與,即通風(fēng)小阻力礦井;困難時(shí)期通風(fēng)等級(jí)孔小于2．0m２大于1．0m2，礦井為通風(fēng)中等困難礦井，即通風(fēng)中等阻力礦井。六、井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物布置建立通風(fēng)系統(tǒng)，除了要有巷道和風(fēng)機(jī)設(shè)備以外,還須在井上下適宜的地點(diǎn),安設(shè)必要的通風(fēng)構(gòu)筑物，引導(dǎo)、隔斷和控制風(fēng)流，保證風(fēng)流按照需要,定向、定量地流動(dòng)。主要的通風(fēng)構(gòu)筑物有：1、風(fēng)門在有人、車通行，但需隔斷風(fēng)流的巷道中，必須安設(shè)風(fēng)門.根據(jù)使用條件不同，風(fēng)門的制造材料有木板或木材與金屬材料混合結(jié)構(gòu)，也有完全用金屬材料制成的。按風(fēng)門的啟動(dòng)方式，分為普通風(fēng)門和自動(dòng)風(fēng)門;按風(fēng)門的用途，分為常閉、調(diào)節(jié)兩種風(fēng)門.風(fēng)門分別安設(shè)在風(fēng)井行人出口、車場(chǎng)通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、運(yùn)輸順槽與集中回風(fēng)巷的聯(lián)絡(luò)巷、回風(fēng)順槽與軌道運(yùn)輸巷相通處、軌道運(yùn)輸巷與集中回風(fēng)巷聯(lián)絡(luò)處、集中運(yùn)輸巷與集中回風(fēng)巷聯(lián)絡(luò)處等地點(diǎn)。為防止漏風(fēng)，設(shè)置風(fēng)門時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):①安設(shè)風(fēng)門地點(diǎn)的選擇,要求前后５ｍ內(nèi)支護(hù)完好，無(wú)空幫空頂。②門垛四周均要掏槽,槽深在煤中不小于0．3m,在巖石中不小于0.2m;門垛厚不小于0.45m。門垛上的電纜和管道封堵嚴(yán)密。如有水溝，要在水溝中設(shè)小門。木門板厚不小于30m。門板要錯(cuò)口接縫.③風(fēng)門應(yīng)迎風(fēng)開(kāi)啟，使門扇與門框緊密貼合，門扇與門框接觸處應(yīng)做成沿口，并設(shè)襯墊.④風(fēng)門要求設(shè)兩道以上,在有礦車運(yùn)輸通過(guò)處,兩道風(fēng)門間距離應(yīng)大于礦車長(zhǎng)度。⑤進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間，需要使用的聯(lián)絡(luò)巷中,必須安設(shè)兩道聯(lián)鎖正向和兩道反向的風(fēng)門，防止在反風(fēng)時(shí)風(fēng)流短路。⑥傾斜運(yùn)輸巷中,不應(yīng)設(shè)置風(fēng)門.如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理,并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。2、擋風(fēng)墻在不允許風(fēng)流通過(guò)，也不需要行人行車的巷道,應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)墻，將風(fēng)流截?cái)唷０磽躏L(fēng)墻的結(jié)構(gòu)及服務(wù)年限不同，分為臨時(shí)性擋風(fēng)墻和永久性擋風(fēng)墻.永久風(fēng)墻用實(shí)心混凝土塊或磚塊砌成，砂漿抹縫,在進(jìn)風(fēng)巷一側(cè)墻面抹上砂漿，主要在大巷進(jìn)、回風(fēng)巷之間的橫貫中。臨時(shí)風(fēng)墻用空心混凝土塊或磚塊砌成，不需砂漿抹縫，但要在進(jìn)風(fēng)流一側(cè)墻面抹上砂漿,臨時(shí)風(fēng)墻也可用塑料苯板噴化學(xué)凝膠制成，主要設(shè)在回采工作面進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)順槽之間的橫貫中。進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久擋風(fēng)墻。工作面及采區(qū)采完后，應(yīng)修筑永久風(fēng)墻,予以封閉.３、調(diào)節(jié)風(fēng)門木制調(diào)節(jié)風(fēng)門用于調(diào)節(jié)通過(guò)巷道的風(fēng)流大小，安設(shè)在獨(dú)立通風(fēng)硐室的回風(fēng)通道,大巷端頭等需要調(diào)節(jié)風(fēng)流的巷道中。4、風(fēng)簾采用不燃性材料制作.主要設(shè)在掘進(jìn)工作面有關(guān)巷道及回采工作面上隅角,用于疏導(dǎo)風(fēng)流。七、礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理性、可靠性和抗災(zāi)能力分析（一）礦井通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)本礦井通風(fēng)系統(tǒng)為中央邊界式通風(fēng)。采用機(jī)械抽出式通風(fēng)方式。礦井具有完整、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。(二）礦井開(kāi)拓、采掘布置礦井主、副斜井立風(fēng)井開(kāi)拓,全礦井布置1個(gè)采煤工作面，和２個(gè)掘進(jìn)工作面。每個(gè)工作面都有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)。井下主要進(jìn)風(fēng)和主要回風(fēng)連通處都設(shè)有雙向雙道風(fēng)門控制，在需要調(diào)節(jié)風(fēng)量處設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)門，以保證各用風(fēng)地點(diǎn)的合理風(fēng)量。（三）采掘工作面通風(fēng)回采工作面采用全負(fù)壓通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式獨(dú)立通風(fēng)。（四）風(fēng)井?dāng)?shù)目及井筒裝備礦井布置2個(gè)進(jìn)風(fēng)井筒和１個(gè)回風(fēng)井筒,主、副井進(jìn)風(fēng),風(fēng)井回風(fēng)。主、副井筒均設(shè)有臺(tái)階,風(fēng)井設(shè)有梯子間,各工作面通過(guò)集中巷、車場(chǎng)與各井筒連通，主井裝備膠帶運(yùn)輸機(jī)，副井鋪設(shè)22ｋg軌道.（五)風(fēng)量及通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)按《煤礦安全規(guī)程》要求進(jìn)行了風(fēng)量計(jì)算,對(duì)井下各用風(fēng)地點(diǎn)配有足夠的風(fēng)量。采區(qū)及采、掘工作面均有獨(dú)立的進(jìn)回風(fēng)巷道,風(fēng)量及通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)均可靠。（六)反風(fēng)系統(tǒng)全礦井反風(fēng)采用主扇風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)，區(qū)域及局部反風(fēng)通過(guò)巷道布置和井下通風(fēng)設(shè)施來(lái)實(shí)現(xiàn),可滿足全礦井、區(qū)域及局部反風(fēng)的要求。（七)礦井裝備兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)，采用一開(kāi)一備方式。掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)正壓供風(fēng)，井下需設(shè)置風(fēng)門處均設(shè)有雙向雙道風(fēng)門或調(diào)節(jié)風(fēng)門，回采面到停采線應(yīng)及時(shí)封閉，廢棄巷道應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密閉。(八）防止漏風(fēng)及降低風(fēng)阻措施１、防止漏風(fēng)措施本設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)管理中嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求控制漏風(fēng)，健全井下各通風(fēng)設(shè)施的管理和維修、維護(hù)制度，對(duì)不使用的井巷、回采工作面停采后均應(yīng)按要求進(jìn)行密閉,盡量提高采空區(qū)的密實(shí)度，有效防止采空區(qū)漏風(fēng),通風(fēng)設(shè)施受采動(dòng)影響及時(shí)修復(fù)，減少構(gòu)筑物漏風(fēng).２、降低風(fēng)阻措施礦井建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)優(yōu)化井巷支護(hù)形式,改善巷道支護(hù)狀況，要求采用先進(jìn)的施工技術(shù),巖石巷道采用光面爆破，降低巷道摩擦阻力系數(shù)，設(shè)計(jì)中已考慮了盡量縮短風(fēng)路長(zhǎng)度，巷道斷面選擇在保證巷道風(fēng)速為經(jīng)濟(jì)風(fēng)速的前提下,采用較大的巷道斷面積，同時(shí)應(yīng)及時(shí)消除巷道中的廢棄物和障礙物等措施，保持井巷中風(fēng)流的通暢，以減少局部風(fēng)阻。綜上所述，設(shè)計(jì)對(duì)影響本礦井通風(fēng)系統(tǒng)的各個(gè)因素都進(jìn)行了分析，并采取了相應(yīng)的安全措施和對(duì)策,生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)范，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)章制度進(jìn)行安全管理，本礦井的通風(fēng)系統(tǒng)總體上是合理的，運(yùn)行也是可靠的，具有較強(qiáng)預(yù)防災(zāi)害和抵抗災(zāi)害能力。第三節(jié)降溫措施及設(shè)備選型一、鄰近礦井熱害情況及本礦的致熱因素根據(jù)鄰近礦井及本礦井的開(kāi)采情況，還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有地質(zhì)方面的高溫?zé)岷^(qū)。該礦井下部開(kāi)采致熱因素基本與上部相同。主要有:機(jī)電設(shè)備散熱，空氣自然壓縮熱，煤、含碳、含硫圍巖及支護(hù)材料的氧化熱,人體散熱，爆破散熱及溝管散熱等。二、預(yù)測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)能力時(shí)，采掘工作面及主要硐室出風(fēng)口的最高月平均氣溫礦井采掘活動(dòng)均在+920ｍ以上,礦井開(kāi)采深度最大不超過(guò)350ｍ。根據(jù)本礦及鄰近礦井出風(fēng)口實(shí)際最高月平均氣溫預(yù)測(cè),采煤工作面出風(fēng)口的最高月平均氣溫不超過(guò)20℃,掘進(jìn)工作面出風(fēng)口的最高月平均氣溫不超過(guò)18三、各種降溫措施的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較及設(shè)備選型由于本礦井井田不處于高溫?zé)岷^(qū)內(nèi)，故不需要專門的降溫措施及設(shè)備。井下機(jī)械、圍巖、人員、爆破等的散熱，由于本礦井通風(fēng)井巷通風(fēng)有效斷面較大，通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，故通過(guò)加強(qiáng)通風(fēng)管理便可使以上散熱增溫降低。第四節(jié)礦井安全一、預(yù)防瓦斯和煤塵爆炸的措施1、防止瓦斯積聚①加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證礦井有穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，保證各作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量充足，風(fēng)速適宜,把瓦斯氣體沖淡并排出地面，使采掘工作面和回風(fēng)巷道中的瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》的要求。②掘進(jìn)工作面均采用機(jī)械通風(fēng)，嚴(yán)禁擴(kuò)散通風(fēng)，消滅循環(huán)風(fēng)。掘進(jìn)工作面與回采工作面串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須符合《規(guī)程》的規(guī)定。③加強(qiáng)瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)瓦斯檢查、瓦斯超限時(shí)的處理規(guī)定.④對(duì)采煤工作面積聚的瓦斯，視具體情況，采取措施進(jìn)行處理。對(duì)掘進(jìn)巷道頂板冒落空洞內(nèi)積聚的瓦斯，可采用黃土充填冒落空洞，用導(dǎo)風(fēng)板或風(fēng)筒接岔引入風(fēng)流吹散瓦斯處理。⑤恢復(fù)瓦斯積存的盲巷或啟開(kāi)密閉時(shí)的瓦斯處理,必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2、防塵措施①執(zhí)行灑水降塵制度，建立井下灑水降塵系統(tǒng),在轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)噴霧裝置，嚴(yán)禁煤塵飛揚(yáng)及堆積。②清掃并運(yùn)出巷道中積聚的煤塵,對(duì)井下煤塵易堆積的巷道及煤炭裝載點(diǎn)附近，定期清掃煤塵。③沖洗巷幫，對(duì)主要積塵的巷道，用水將沉積于巷道周邊的煤塵沖掉。④巷道刷漿,用石灰水或水泥石灰水噴刷主要巷道周壁，使煤塵固結(jié)起來(lái)，不能飛揚(yáng)到空氣中參加爆炸。⑤掘進(jìn)工作面應(yīng)在距掘進(jìn)頭10m處設(shè)置水幕采用噴霧灑水.⑥加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，掘進(jìn)工作面工作人員每個(gè)配備自吸過(guò)濾式防塵口罩。3、消除引燃引爆瓦斯煤塵爆炸的火源①井下電氣設(shè)備的選用應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，井下不得帶電搬遷電氣設(shè)備。②防止發(fā)生明火現(xiàn)象，井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐,嚴(yán)禁打開(kāi)礦燈進(jìn)行修理.井口、井口房和通風(fēng)機(jī)房周圍２0m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火.③加強(qiáng)電氣設(shè)備的防爆管理，保證電氣設(shè)備的防爆性能符合各項(xiàng)技術(shù)要求,避免電氣火花、電弧等引起煤塵爆炸。④清除其它火源，避免靜電放電、沖擊火花，摩擦高溫,井下火災(zāi)等引起煤塵爆炸。⑤嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè)，加強(qiáng)面塵工作的管理.4、隔爆措施本礦井隔爆設(shè)施設(shè)計(jì)為設(shè)置隔爆水棚。⑴水棚的結(jié)構(gòu)和選型水棚是由架設(shè)于巷道頂部的水棚袋組成。水袋必須符合MＴ157-87《煤礦用隔爆水槽、隔爆水袋通用技術(shù)條件》的規(guī)定。本設(shè)計(jì)隔爆水棚的水袋為塑料制品，水槽選用ＧBSD－8０型。水袋的支承方式采用嵌入式，托架材料選用４0×40角鋼。⑵水槽棚的計(jì)算與布置①總水量G=g·s式中：G—總水量,kｇg-每m2巷道需水量kg/m2，主要巷道取４０0kg/m2，其它巷道?。玻?ｋg／ｍ2;S—巷道斷面積m２。②每架水棚水量Ｇｎ設(shè)計(jì)選用的水槽每個(gè)容量80L，采區(qū)大巷每架２個(gè)水袋，計(jì)16③水棚架數(shù)n=G／Gｎ④水棚區(qū)長(zhǎng)度L=ｎ·c式中:Ｌ—水棚區(qū)長(zhǎng)度，m;n-水棚架數(shù),架；c—水棚間距，m，取c=２m。⑤水棚棚列間距集中式水棚棚列間距按不小于１。２m,也不大于3m布置。設(shè)計(jì)列間距為2ｍ。主要隔爆棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于30ｍ⑥計(jì)算結(jié)果各設(shè)置點(diǎn)水槽棚計(jì)算結(jié)果見(jiàn)下表：隔爆水棚計(jì)算結(jié)果表序號(hào)設(shè)置地點(diǎn)需水量（L/ｍ2)巷道斷面(m2)水棚架數(shù)（架)水棚區(qū)長(zhǎng)度（m)組間距(m)水量(L)１軌道運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面20０8。511252.5176021802運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面20０8。７511252.５１760３1801采煤工作面回風(fēng)順槽2０08。５11252．517604１８01運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面２008。75１1252。5176０5東采區(qū)集中運(yùn)輸巷４００8.５2242235206西采區(qū)集中運(yùn)輸巷４0０８。5２242235207東采區(qū)軌道運(yùn)輸巷４00８。5224２２35２０8西采區(qū)軌道運(yùn)輸巷４008.522４２235209集中運(yùn)輸巷400８。522422352010集中回風(fēng)巷4008.5224２２３5２0⑶水棚的設(shè)置①水棚應(yīng)設(shè)置在直線段巷道內(nèi)，水棚安設(shè)區(qū)及安設(shè)區(qū)前后至少20m長(zhǎng)的巷道斷面保持一致.禁止將水棚安設(shè)在巷道局部挑頂?shù)牡胤?。②集中式水棚與工作面、裝載點(diǎn)的距離不得小于60m,也不得大于200m。③集中式水棚與巷道交岔口、轉(zhuǎn)彎處的距離不得少于５0m，也不得大于7５m,與風(fēng)門和調(diào)節(jié)風(fēng)門的距離必須大于2５ｍ。④在回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷和煤層巷道掘進(jìn)中,相鄰兩集中式水棚之間的距離,不得大于２００ｍ，特殊情況下不得大于25０m.在其它巷道不得大于4００m.⑤水槽排（列)內(nèi)水槽之間的間隙與水槽同支架于或巷壁之間的間隙之和，不得大于1.５m.特殊情況下,不得超過(guò)1．８m，兩個(gè)水槽之間的間隙，不得大于1。2m。⑥水槽排（列）中的水槽，占巷道寬度之和與巷道的比例為:巷道凈斷面積＜1０m2，至少為35％;巷道凈斷面10-１2m2,至少為50％；〉⑦水槽在井下巷道的安裝方式采用吊掛式，并呈橫向布置（即水槽長(zhǎng)邊垂直于巷道軸線）⑧水槽外邊緣與巷壁、支架、頂板、構(gòu)筑物之間的垂直距離≮１０0mｍ。水槽底部至頂梁（頂板）的垂直距離≯1．６m，如果槽列內(nèi)的水槽距頂梁（頂板）的距離超過(guò)1．6m時(shí)，必須在該水槽的上方增設(shè)1個(gè)水槽。水槽的底部至巷道軌面的垂直距離，不得低于巷道的1/2,并不得＜1．8m.⑨水袋在巷道中的安裝方式呈橫向吊掛式布置。⑩水袋邊緣與巷壁、支架、頂板(梁)之間的垂直距離≮1０0mm,水袋距頂板（量）的距離≯1．0m，同一列(排）中水袋之間的最小間隙≮100ｍｍ，也≯１。２m。⑷水棚給水系統(tǒng)水棚給水系統(tǒng)的水源由井下消防灑水系統(tǒng)供給。在設(shè)置隔爆水棚的巷道均有井下消防灑水管路通過(guò),管路上配有給水栓，水棚可由其給水和補(bǔ)充水量.二、井下防滅火措施該礦井煤層為自燃發(fā)火煤層。目前我國(guó)使用較為廣泛的防火方法是預(yù)防性灌漿,阻化劑防滅火是國(guó)內(nèi)目前正在積極推廣應(yīng)用的一種防止自然火災(zāi)的新方法;注氮防滅火和注凝膠防滅火是目前許多采煤國(guó)家作為常規(guī)的防滅火手段。而該礦井煤層頂、底板多為泥巖，各組煤層間距只有2—3m，采用采空區(qū)注漿，會(huì)軟化煤層頂?shù)装?造成下層煤開(kāi)采困難，因此礦井除采取一般防滅火措施外，還應(yīng)采取采空區(qū)注氮及噴撒阻化劑等措施,進(jìn)行防滅火.1、一般預(yù)防滅火措施⑴、回采工作面采用后退式回采的開(kāi)采順序。減少區(qū)段煤柱尺寸,提高回采率。采煤工作面回采結(jié)束后,及時(shí)砌筑永久密閉封閉采空區(qū)。⑵、采用U型通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)門、密閉等通風(fēng)構(gòu)筑物按滿足生產(chǎn)需要設(shè)置，要求位置合理，砌筑嚴(yán)密，避免產(chǎn)生漏風(fēng)。對(duì)采空區(qū)塌陷后的地表裂縫進(jìn)行堵塞,減少漏風(fēng)。按礦井總負(fù)壓選擇主扇風(fēng)機(jī)，避免主扇風(fēng)機(jī)因負(fù)壓過(guò)高而產(chǎn)生漏風(fēng)。⑶、防止外因火災(zāi).井下電氣設(shè)備的防爆等級(jí)按規(guī)程的有關(guān)規(guī)定選擇。嚴(yán)禁向井下配電的變壓器中性點(diǎn)直接接地.井下電氣設(shè)備的各種保護(hù)齊全。井下電氣設(shè)備的檢查、維修以及電纜的選擇、敷設(shè)、連接必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。⑷、防止井下爆破引發(fā)火災(zāi)。井下爆破材料的管理、使用以及裝藥、封泥、聯(lián)線、起爆等必須按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。采掘工作面采用毫秒爆破，嚴(yán)禁在一個(gè)工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。⑸、礦井機(jī)電硐室、配電點(diǎn)、皮帶輸送機(jī)巷等場(chǎng)所都要按照《煤礦安全規(guī)程》要求配備滅火器材.⑹、防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)：礦井主、副井井口房、天輪架采用不燃性材料建筑,坑木場(chǎng)距井口房8０m⑺、為防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi),嚴(yán)禁在井口3０ｍ范圍內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)生明火的任何性質(zhì)的作業(yè)。同時(shí)在距進(jìn)風(fēng)井30ｍ內(nèi)不得布置產(chǎn)生污染和廢氣的設(shè)施。井口附近（30⑻、對(duì)于井口房固定的消防設(shè)施，應(yīng)加強(qiáng)管理,定期檢查設(shè)備的完好性。配備專人管理、使用，并對(duì)專門人員定期進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn)和消防演練。⑼、消防材料庫(kù)布置在主井工業(yè)場(chǎng)地。消防材料庫(kù)內(nèi)的消防材料要保證完好充足，庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何與消防材料無(wú)關(guān)的物品。⑽、井口房應(yīng)設(shè)置防火門。⑾、防止地面雷電波侵入井下:進(jìn)入井下的各種供電線路、管路、軌道均裝設(shè)避雷裝置,并在井口處軌道上設(shè)絕緣裝置。⑿、為了防止井下火災(zāi)漫延，設(shè)計(jì)中設(shè)置了地面及井下消防灑水系統(tǒng)。井下的消防灑水系統(tǒng)主要由高位消防水池從副井用管路引入井下,再采用支管將水引入井下各消防點(diǎn)，并配置消防栓、閥門和三通，以及快速接頭與軟管,以利消防時(shí)方便、快捷接換。２、氮?dú)夥罍缁穑?）、氮?dú)夥罍缁鸬募夹g(shù)要求本礦井設(shè)計(jì)中氮?dú)庵饕米黝A(yù)防性注氮,同時(shí)兼作為滅火注氮功能。按《煤礦安全規(guī)程》，采用氮?dú)夥罍缁饡r(shí)，必須遵守下列規(guī)定：①氮?dú)庠捶€(wěn)定可靠;②注入的氮?dú)鉂舛炔恍∮?7％;③至少有一套專用的氮?dú)廨斔凸苈废到y(tǒng)及其附屬安全設(shè)施；④有能連續(xù)不斷地監(jiān)測(cè)采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；⑤有固定或移動(dòng)的溫度觀測(cè)站和監(jiān)測(cè)手段;⑥有專人定期進(jìn)行檢測(cè)、分析和整理有關(guān)記錄、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告處理等規(guī)章制度。防火惰化指標(biāo)：注氮后采空區(qū)內(nèi)氧氣濃度不得大于７%;滅火惰化指標(biāo):注氮后采空區(qū)內(nèi)氧氣濃度不大于3％。(２)、注氮工藝系統(tǒng)1）注氮方法①預(yù)防性注氮采用埋管注氮方法,在工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)采空區(qū)埋設(shè)一條注氮管，當(dāng)埋入一定長(zhǎng)度后開(kāi)始注氮，同時(shí)再埋入第二條注氮管路。當(dāng)?shù)诙l注氮管路埋入采空區(qū)氧化帶與冷卻帶的交界部位時(shí)向采空區(qū)注氮，同時(shí)停止第一條管絡(luò)的注氮,并重新埋設(shè)注氮管路，如此循環(huán),直至工作面采完為止，注氮管埋設(shè)及釋放口位置詳見(jiàn)下圖：注氮管的埋設(shè)及氮?dú)忉尫趴诘脑O(shè)置應(yīng)符合以下要求：ａ、氮?dú)忉尫趴趹?yīng)高于底板，以90°彎拐向采空區(qū)，與工作面保持平行，并用石塊等加以保護(hù)。b、氮?dú)忉尫趴谥g的距離，應(yīng)根據(jù)采空區(qū)“三帶”寬度、注氮方式和注氮強(qiáng)度、氮?dú)庥行U(kuò)散半徑、工作面通風(fēng)量、氮?dú)庑孤┝?、自然發(fā)火期、工作面推進(jìn)度以及采空區(qū)冒落情況等因素綜合確定。釋放口間距一般在30-50m之間。C、注氮管一般采用單管，管道中設(shè)置三通，從三通上接出短管進(jìn)行注氮。②滅火性注氮采用鉆孔注氮、插管注氮和墻內(nèi)注氮。鉆孔注氮：在施注地點(diǎn)附近巷道向井下火區(qū)或火災(zāi)隱患區(qū)域打鉆孔。通過(guò)鉆孔將氮?dú)庾⑷牖饏^(qū)。插管注氮:工作面起采線，停采線,或巷道高冒頂火災(zāi)，可采用向火源點(diǎn)直接插管進(jìn)行注氮。墻內(nèi)注氮：利用防火墻上預(yù)留的注氮管向火區(qū)或火災(zāi)隱患的區(qū)域?qū)嵤┳⒌?２）注氮方式從空間上分為開(kāi)放式注氮和封閉式注氮;從時(shí)間上分為連續(xù)性注氮和間斷性注氮。工作面正常生產(chǎn)過(guò)程的預(yù)防性注氮采用開(kāi)放式、間斷性注氮;工作面開(kāi)采初期和停采撤架期間,或因遇地質(zhì)構(gòu)造、機(jī)電設(shè)備等原因造成工作面推進(jìn)緩慢,采用開(kāi)放式、連續(xù)性注氮;對(duì)密閉的火區(qū)進(jìn)行注氮為封閉式、連續(xù)性注氮.3）安全管理①在注氮過(guò)程中,工作場(chǎng)所的氧濃度不得低于18．5％,否則停止作業(yè)并撤除人員，同時(shí)降低注氮或停止注氮,或增大工作場(chǎng)所的通風(fēng)量;②制氮設(shè)備的管理人員和操作人員，須經(jīng)理論培訓(xùn)和實(shí)際操作培訓(xùn)，考試合格，才能上崗；③采空區(qū)進(jìn)行注氮防火或?qū)饏^(qū)進(jìn)行注氮滅火時(shí)，應(yīng)編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)礦總工程師審批后，方可實(shí)施；④應(yīng)建立制氮設(shè)備的操作規(guī)程,工種崗位責(zé)任制和注氮防滅火管理暫行規(guī)定等規(guī)章制度；⑤應(yīng)建立和健全注氮防滅火臺(tái)賬。４）注氮管理①注氮量的多少,應(yīng)根據(jù)采空區(qū)中的氣體成分來(lái)確定,以距工作面20m處采空區(qū)中約氧濃度不大于10％作為確定的標(biāo)準(zhǔn).如果采空區(qū)中ＣO濃度較高（〉５０PＰm），或者工作面CO濃度超限，或出現(xiàn)高溫、異味等自燃征兆,都應(yīng)加大注氮強(qiáng)度。②合理設(shè)置監(jiān)測(cè)傳感器,加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)、工作面和回風(fēng)順槽中0２、N2和CO的監(jiān)測(cè);同時(shí),由瓦斯檢查員隨時(shí)對(duì)工作面及其回風(fēng)順槽的02、CＯ和CH4濃度進(jìn)行檢查，要保證工作面風(fēng)流中的氧氣濃度。發(fā)現(xiàn)工作面氧氣濃度降低，應(yīng)暫停注氮或減少注氮強(qiáng)度。③注入氮?dú)獾募兌炔坏玫陀冢梗罚?。④注意檢查工作面及回風(fēng)順槽風(fēng)流中的瓦斯涌出情況，若發(fā)現(xiàn)采空區(qū)大量涌出瓦斯,風(fēng)流瓦斯超限時(shí)，可適當(dāng)降低注氮強(qiáng)度.⑤第一次向采空區(qū)注氮,或停止注氮后再次注氮時(shí)，應(yīng)先排出注氮管內(nèi)的空氣,避免將空氣注入采空區(qū)中。5）注氮工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用井下移動(dòng)式制氮注氮系統(tǒng)，其具有制氮設(shè)備井下布置方便、靈活，氮?dú)廨斔途嚯x短、節(jié)省管路,不占地等優(yōu)點(diǎn).(3)、注氮設(shè)備本礦井在所采的煤層中選用MD－５0０型井下移動(dòng)式制氮裝置1套。產(chǎn)氮量為５00Nm3／h，工作壓力０。6５Mｐa,功率為2×５５kw。（4)、注氮參數(shù)1）按產(chǎn)量計(jì)算ＱＮ=［A／（１４40ρtn１n2）］×（C1／C２-1)=2．３6ｍ3/ｍｉn2）按噸煤注氮量計(jì)算QN＝5AK／(３３０×６0×24）＝５。９9ｍ3/ｍｉｎ式中，QN－注氮流量，m3/min;A-年產(chǎn)量，６0×10４t;ｔ－年工作日，取33０d；ρ—煤的密度，平均１．48ｔ/m3；n1—管路輸?shù)?，?．９５;n２-采空區(qū)注氮效率,取0。85；C1—空氣中的氧濃度，取2０．8％；Ｃ2－采空區(qū)防火惰化指標(biāo),?。罚?；K－工作面回采率，95%;CN—注入氮?dú)庵械牡獨(dú)饧兌?，取９?；上述流量計(jì)算的各煤層最大值為5．99m3／ｍin，考慮１.２的安全備用系數(shù)，流量為４3１ｍ3/h。(5）、注氮裝置布置和注氮管路注氮裝置布置在集中運(yùn)輸巷和集中回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷道硐室內(nèi)，硐室內(nèi)設(shè)置水池,注氮管路經(jīng)運(yùn)輸順槽鋪設(shè)至工作面采空區(qū)。設(shè)計(jì)計(jì)算氮?dú)廨斔凸苈饭軓綖?7。33ｍm.氮?dú)廨斔凸苈愤x用Φ８9×４無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度1000m。沿綜采工作面運(yùn)輸巷底板鋪設(shè),氮?dú)廨斔凸苈芳肮芗鶓?yīng)做防腐處理。（6）、采空區(qū)漏風(fēng)措施工作面需風(fēng)量大,是向采空區(qū)漏風(fēng)的主要來(lái)源，煤、氧接觸又是煤層自燃的根本原因。根據(jù)本礦井綜采工作采空區(qū)內(nèi)的“三帶"劃分，制定有效堵漏措施是必需的.設(shè)計(jì)采用在工作面下隅角掛設(shè)風(fēng)簾，減少采空區(qū)的漏風(fēng)。(７）、堵漏措施為了保證注氮防滅火的有效性，應(yīng)采取嚴(yán)格的堵漏措施以及有效的火災(zāi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),使防滅火區(qū)的漏風(fēng)量降到最低限度。本礦井堵漏采用凝膠堵漏劑（煤粉灰３0％、水玻璃３％、鋁酸鈉1.5%、其余為水)。３、阻化劑防滅火根據(jù)本礦的實(shí)際情況,礦井防滅火工藝選用電動(dòng)噴灑壓注系統(tǒng)，在井下設(shè)置注液泵，由５0。８mｍ鐵管沿運(yùn)輸順槽敷設(shè)到工作面，由注液泵加壓后向工作面噴灑阻化劑。(1)阻化劑選擇考慮到貨源充足，價(jià)格便宜，阻化率高（可達(dá)80％)，對(duì)井下設(shè)備和金屬構(gòu)建腐蝕性小,對(duì)人體無(wú)害等因素,設(shè)計(jì)選用工業(yè)綠化鈣作為礦井防滅火阻化劑。（2）參數(shù)（選擇)計(jì)算阻化劑溶液濃度：10％；阻化劑溶液的密度：1。05ｔ/ｍ３；工作面一次噴灑溶液量：2400Kg（噴灑巷道長(zhǎng)度取1000m）;工作面一次噴灑阻化劑用量：2４0Ｋg；巷道鉆孔壓注溶液量：50００0Kg;巷道壓注所需阻化劑用量:5000Kg；（３)噴灑設(shè)備選用WJ—２4－2型阻化多用泵，主要技術(shù)指標(biāo)：工作泵壓0.2—2。5Mｐa，最大射程15m，阻化溶液噴射量為１1-40L/mｉn，Ｙ９0L２型防爆電機(jī)2．2KＷ,380／660V,體積1500×4０0×450mｍ，質(zhì)量約65Kg。４、建立安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,采用氮?dú)夥罍缁饡r(shí),必須有連續(xù)監(jiān)測(cè)采空區(qū)氣體成份變化的監(jiān)測(cè)系統(tǒng).束管監(jiān)測(cè)技術(shù)是目前比較成熟的安全監(jiān)測(cè)技術(shù)，可以在地面連續(xù)遙測(cè)井下發(fā)火處的Ｏ２、CO、CO2及CH４四種氣體，是氮?dú)?、阻化劑滅火不可缺少的輔助系統(tǒng)，因此，本設(shè)計(jì)選用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)注氮、阻化劑防滅火工程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。三、防治水措施（一）礦井開(kāi)拓、開(kāi)采所采取的安全保證措施針對(duì)本礦井開(kāi)拓以及開(kāi)采時(shí)的主要水患威脅，設(shè)計(jì)以前兆觀察、提前探放水為主,堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘，先治理,后生產(chǎn)”的原則,在采掘工作之前，必須采用鉆探、物探等方法查清水文地質(zhì)條件.1、礦井開(kāi)拓工程位置及層位選擇礦井采用斜井開(kāi)拓方式，井筒落底后即可布置回采工作面,為方便生產(chǎn)管理,設(shè)計(jì)在井下布置３條大巷,分別為集中運(yùn)輸巷、軌道運(yùn)輸巷和集中回風(fēng)巷.該開(kāi)拓方式主要優(yōu)點(diǎn)是工程量省、投資小。礦井的主、副、風(fēng)井均位于工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)，便于生產(chǎn)管理。2、采掘工程采取的防治水措施根據(jù)地質(zhì)報(bào)告：本礦井屬水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單~中等型礦床。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，本礦井井下不設(shè)防水閘門硐室。礦井防治水主要以預(yù)防為主,加強(qiáng)采掘工作面的探放水工作，礦井在設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮了如下防治水措施。(1）掘進(jìn)工作面堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則。工作面配備有探水鉆，在掘進(jìn)過(guò)程中必須實(shí)施隨探隨掘。（２）及時(shí)密閉廢棄的巷道,但在積水巷道密閉墻上留設(shè)反流水孔，避免采空區(qū)及廢棄巷道中積水給安全生產(chǎn)造成隱患。（3）設(shè)計(jì)按要求留設(shè)了各種安全隔離煤柱,回采過(guò)程中不得開(kāi)采設(shè)計(jì)煤柱.(４)礦井在一、二水平分別設(shè)置了水倉(cāng),滿足礦井排水的要求,水倉(cāng)定期清理，水泵及時(shí)維修，備用泵保持良好狀態(tài)，以便隨時(shí)投入使用。（５）16號(hào)煤層回采前,必須進(jìn)行探水工作,探明底板下奧陶系石灰?guī)r含水情況及煤層底板情況；必要時(shí),采取措施放水，疏水降壓確認(rèn)安全后,再進(jìn)行回采工作.３、礦井建設(shè)和生產(chǎn)時(shí)的采掘工作,應(yīng)有專門的防水作業(yè)規(guī)程,并制定發(fā)生水災(zāi)時(shí)應(yīng)采取的治水措施和避災(zāi)路線.在接近地質(zhì)鉆孔時(shí)，應(yīng)予以采取相應(yīng)的探測(cè)和預(yù)防措施。（二)防水安全煤（巖)柱留設(shè)設(shè)計(jì)針對(duì)本礦的具體條件對(duì)需要留設(shè)的各類煤（巖）柱都按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算后,在開(kāi)拓平剖面圖、采區(qū)圖中標(biāo)明。1、導(dǎo)水?dāng)鄬用褐锏奈鞑窟吔鐬槲鱽?lái)峰逆斷層，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告該斷層的導(dǎo)水性比較弱，對(duì)礦井充水的影響較小。為安全起見(jiàn)對(duì)斷層煤柱進(jìn)行了計(jì)算.采用《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》中導(dǎo)水?dāng)鄬臃栏羲褐粼O(shè)公式，計(jì)算導(dǎo)水?dāng)鄬用褐?。L=０．5Km√3p/kp式中:ｋ——安全系數(shù)；?。玻唬?—煤層厚度或采高；8號(hào)煤取１．29m，16號(hào)煤取2。7７m；P-—水頭壓力，最大值為1．84×10６Ｐa;Kp——煤的抗張強(qiáng)度，根據(jù)堅(jiān)固性系數(shù)取0．1６，估算１。６×1０5Pa。經(jīng)計(jì)算:8號(hào)煤Ｌ=7。6m；16號(hào)煤L=16．3m.設(shè)計(jì)按５0m寬留設(shè)煤柱。其它斷層留設(shè)20m保護(hù)煤柱。２、井田境界煤柱井田南、北、東部均為人為劃定的邊界，設(shè)計(jì)沿井田邊界留設(shè)2０m寬的邊界煤柱;西部與斷層煤柱合并。（三)井下探放水措施１、探放水原則（1）在接近未封閉的鉆孔、斷層帶和接近含水層等掘進(jìn)巷道時(shí),必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘，先治理，后生產(chǎn)”的探放水原則。(２）采掘進(jìn)入水體煤柱、對(duì)水文地質(zhì)有疑慮的區(qū)域過(guò)程中,必須進(jìn)行先探后掘的探放水原則。對(duì)于16號(hào)煤底板灰?guī)r巖溶裂除含水層，巖溶裂隙發(fā)育不均一，在斷層發(fā)育地段應(yīng)加強(qiáng)探放水措施,必要時(shí)疏水降壓，尤其對(duì)于斷層構(gòu)造薄弱帶,必要時(shí)進(jìn)行惟幕注漿，隔斷水源,然后疏水降壓.不具備疏水降壓條件時(shí),可酌情采用局部注漿加固底板隔水層或改造含水層為隔水層的方法。（3)井下探放水必須依照有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求進(jìn)行。2、突水前的征兆當(dāng)井下采掘工作面（巷道)出現(xiàn)下述情況時(shí)，有可能造成突水事故,應(yīng)引起高度重視。（１）煤層變潮濕、松軟；煤幫出現(xiàn)滴水、淋水現(xiàn)象,且淋水由小變大；有時(shí)煤幫出現(xiàn)鐵銹色水跡.(２）工作面氣溫降低，或出現(xiàn)霧氣及硫化氫氣味。（3)有時(shí)可聽(tīng)到水的“嘶嘶”聲。(4）礦壓增大,發(fā)生片幫冒頂及底鼓。出現(xiàn)上述現(xiàn)象必須進(jìn)行探放水。3、探水前應(yīng)注意的事項(xiàng)（1)檢查排水系統(tǒng)，準(zhǔn)備好水溝，水倉(cāng)及排水管路;檢查排水泵及電動(dòng)機(jī)，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到設(shè)計(jì)的最大排水能力。（2)準(zhǔn)備堵水材料。在探水地點(diǎn)應(yīng)備用一定數(shù)量的坑木、麻袋、木塞、木板、黃泥、棉線、鋸、斧等,以便出水或來(lái)壓時(shí)及時(shí)處理。（3）檢查瓦斯。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)安全規(guī)定時(shí)應(yīng)停止工作，及時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)。(4)檢查支架情況。有松動(dòng)或破損的支架要及時(shí)修整或更換。幫、頂是否背好，都要一一檢查。（5）檢查煤壁.煤壁有松軟或膨脹等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)處理，閉緊填實(shí)，必要時(shí)可打上木垛，防止水流沖垮煤壁，造成事故。（６）檢查水溝。巷道水溝中的浮煤、碎石等雜物,應(yīng)隨時(shí)清理干凈。若水溝被冒頂或片幫堵塞時(shí),應(yīng)立即修復(fù).（７）檢查安全退路。即避災(zāi)路線內(nèi)不許有煤炭、木料、礦車燈阻塞，要時(shí)刻保證暢通無(wú)阻.4、探放水的安全措施（1)探水巷道掘進(jìn)的安全措施①探放水的巷道，中間不得有低洼積水段.②探水巷道必須在探水鉆孔有效控制范圍內(nèi)掘進(jìn)，探水孔的超前距、幫距及孔間距必須符合設(shè)計(jì)要求。每次探水后、掘進(jìn)前，應(yīng)在起點(diǎn)處設(shè)置標(biāo)志，并建立掛牌制度.③巷道支護(hù)必須牢固，使巷道有較強(qiáng)的抗水流沖擊能力.④按設(shè)計(jì)鉆孔的預(yù)計(jì)流量修建水溝，并將流水巷道內(nèi)的沉渣等障礙物清理干凈,巷道通風(fēng)必須良好。⑤巷道與積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距,或有突水征兆時(shí),應(yīng)將掘進(jìn)頭正前和兩幫加固。⑥探水巷道須加強(qiáng)出水征兆的觀察，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停掘處理.情況緊急時(shí)必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出受水威脅地點(diǎn)的全部人員。⑦嚴(yán)格執(zhí)行“三不放（炮)”制度:掘進(jìn)工作面或炮眼有突水征兆時(shí);探水孔超前距離不夠時(shí)；掘進(jìn)工作面空頂距離超過(guò)規(guī)定時(shí)。⑧掘進(jìn)班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接允許掘進(jìn)剩余長(zhǎng)度和巷道中線與允許前進(jìn)方位等問(wèn)題.(2）鉆探的安全措施①檢查安鉆場(chǎng)地巷道支護(hù)和通風(fēng)情況，安全情況好，方可安裝鉆機(jī)。②注意檢查、觀測(cè)周圍有無(wú)出水征兆，如發(fā)現(xiàn)安鉆地點(diǎn)距積水地點(diǎn)很近、探水不安全時(shí),應(yīng)在采取加固措施后，另找安全地點(diǎn)探水.③鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固；安好鉆機(jī)接電時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，電纜吊掛要整齊。④嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)定鉆孔方位、傾角，每班開(kāi)鉆前先檢查立柱、孔口安全裝置、周圍支護(hù)和報(bào)警信號(hào)，如有問(wèn)題，先處理后開(kāi)鉆。⑤鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害或有毒氣體噴出時(shí)，應(yīng)在加強(qiáng)通風(fēng)的同時(shí)，用黃泥、木塞(預(yù)先備好）封堵孔口。如無(wú)法處理,應(yīng)立即停止工作，切斷電源，將人員撤到新鮮風(fēng)流地點(diǎn).⑥鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)顯著變軟或沿鉆桿流水，都是鉆孔接近或進(jìn)入積水區(qū)的象征，此時(shí)應(yīng)立即停鉆檢查，如孔內(nèi)水壓很大，應(yīng)將鉆桿固定并記錄其深度。在提出鉆桿前,必須重新檢查和加固有關(guān)設(shè)備和支護(hù),并打開(kāi)三通泄水閥,邊鉆進(jìn)邊推入鉆具,使鉆頭超過(guò)原孔深1m以上，先把附近積存的淤泥碎石沖出孔外,而后再提出鉆桿，以利安全放水.⑦遇高壓水頂鉆桿時(shí)，用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿，使其慢慢地頂出孔口。操作時(shí)禁止人員直對(duì)鉆桿站立。（3）放水及放水后掘進(jìn)的安全措施①設(shè)堰板，派專人監(jiān)視放水情況，記錄放水量，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。②加強(qiáng)放水地點(diǎn)的通風(fēng)，增加有害氣體的檢測(cè)次數(shù)，或設(shè)瓦斯警報(bào)器。③掘透老空區(qū)時(shí)，兩側(cè)應(yīng)有掩護(hù)孔，并在有風(fēng)流進(jìn)出的鉆孔透老空點(diǎn)標(biāo)高以上掘進(jìn),以防由于淤泥、碎石收縮堵孔,造成積水已被“放凈”的假象和防止放水點(diǎn)標(biāo)高以下殘留積水突出的危險(xiǎn)。（4）其它安全措施①預(yù)先規(guī)定好報(bào)警聯(lián)絡(luò)信號(hào)、涌（充）水時(shí)的對(duì)策及人員避災(zāi)路線等.②放水工作應(yīng)盡量避免在雨季進(jìn)行。③探放水人員必須按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工，末經(jīng)審批單位允許不得擅自改變?cè)O(shè)計(jì)。5、探放水設(shè)備選擇根據(jù)本礦井的具體情況,每個(gè)掘進(jìn)工作面配備1臺(tái)TＸU-150型探水鉆，電機(jī)功率5。5KＷ，共配備2臺(tái)。（四)地表水防治措施1、地表水防治設(shè)計(jì)依據(jù)井田總體地形東北高，西南低,海拔標(biāo)高+1227~+1351m,區(qū)內(nèi)地形較為平緩，多為低矮山丘.井田內(nèi)地表水系不發(fā)育，受地形控制，溝谷水流方向均向西南。上述溝谷為季節(jié)性溝谷,旱季干涸無(wú)水，雨季暴雨后，可形成短暫洪流,最終注入西部的黃河.2、地表水防治措施及工程據(jù)實(shí)地調(diào)查，當(dāng)?shù)睾樗粯?biāo)高為＋123１。0m，工業(yè)場(chǎng)地井口標(biāo)高為＋１241。0m，工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)平場(chǎng)標(biāo)高在124２．0ｍ～1240.０m之間,均高于洪水位標(biāo)高。礦井工業(yè)場(chǎng)地及井口不受洪水威脅.場(chǎng)地內(nèi)雨水采取道路路面排水的方式，排至場(chǎng)外東南低洼處.為防止工業(yè)場(chǎng)地東側(cè)山坡雨水對(duì)場(chǎng)地的沖刷，需在場(chǎng)地東側(cè)設(shè)截水溝。截水溝長(zhǎng)60０m，梯形斷面，底寬2．0m，采用M7．5漿砌片石護(hù)砌，擴(kuò)砌邊坡坡率為1:1.０。四、頂板管理嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問(wèn)頂制度;在工作面初次來(lái)壓時(shí)，一定要有嚴(yán)格的管理措施，加強(qiáng)工作面支護(hù)管理；工作面上下端頭的特殊支護(hù)必須按規(guī)程作業(yè)，防止采區(qū)冒頂事故。礦井應(yīng)編制作業(yè)規(guī)程，制定各類安全措施，在作業(yè)規(guī)程的規(guī)范下進(jìn)行工作。五、安全裝備礦井各種安全裝備設(shè)計(jì)嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和裝備標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,安全設(shè)備、設(shè)施及器材在相應(yīng)章節(jié)中己分別列出。主要內(nèi)容包括：礦井通風(fēng)檢測(cè)類儀表,礦井瓦斯及其它氣體檢測(cè)儀表及裝備，礦井總粉塵、呼吸性粉塵檢查及檢測(cè)類儀器儀表，礦山壓力及地質(zhì)測(cè)量類儀表、設(shè)備和礦井救護(hù)類設(shè)備。詳見(jiàn)表5-3-1～６。礦井通風(fēng)檢測(cè)類儀表表5－3—1序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量１高速風(fēng)表EＹ11Ｂ便攜數(shù)字式個(gè)2２中速風(fēng)表ＡＦC-1２１個(gè)2３微速風(fēng)表DＦＡ－3個(gè)24秒表個(gè)25通風(fēng)干濕表ＤWＨＪ２個(gè)26干濕溫度計(jì)DＨM1個(gè)４７空盒氣壓計(jì)ＤＹＭ3個(gè)２8雙管水銀壓力表DYB3個(gè)19Ｕ型傾斜測(cè)壓計(jì)AＦJ-1５0個(gè)21０皮托管AFＰ系列個(gè)10１1補(bǔ)償式微壓計(jì)ＢWY－２5０個(gè)２12礦井通風(fēng)多參數(shù)監(jiān)測(cè)儀ＪFY個(gè)2礦井氣體檢測(cè)及其它設(shè)備表５—3—2序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量1光學(xué)瓦斯檢定器GWJ-1A臺(tái)162光學(xué)瓦斯檢定器GWＪ—2臺(tái)2３瓦斯檢定器校正儀GＪＸ－２臺(tái)24瓦斯檢定器綜合校驗(yàn)臺(tái)ＷZX—2臺(tái)１５便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警器ＡZJ-９1臺(tái)406充電器CDＱ—9１臺(tái)2０7瓦斯氧氣檢測(cè)儀JJY—1臺(tái)５8一氧化碳報(bào)警器AＴ2臺(tái)１09風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置FＤＺB-1A套310礦用隔暴型電纜硫化熱補(bǔ)器BAＲ2-１27／１．4臺(tái)1礦井粉塵檢測(cè)設(shè)備表5-3—３序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量１直讀式粉塵濃度測(cè)量?jī)xGH10０臺(tái)12混凝土噴射機(jī)除塵器MLC—IC臺(tái)23掘進(jìn)通風(fēng)除塵器JTC臺(tái)24隔爆水棚GS80－４個(gè)６00礦井救護(hù)類設(shè)備表5-3－4序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量１化學(xué)氧自救器AZＬ-６0A臺(tái)2６02自救氣密檢測(cè)儀ZＪ－2臺(tái)23氧氣呼吸器ＡHG－2臺(tái)44氧氣呼吸器ＡHY—6臺(tái)２05氧氣充填泵CT-２50臺(tái)26氧氣呼吸器校驗(yàn)儀AＪＨ-３臺(tái)２火災(zāi)檢測(cè)及防滅火設(shè)備表5-3－5序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量1煤自燃性測(cè)定儀ＺRJ-１套12煤礦專用氣相色譜儀GC—4008套1礦山及地質(zhì)測(cè)量設(shè)備表５-3—６序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量１圓圖壓力記錄儀YTL—610臺(tái)6２頂板動(dòng)態(tài)儀KY-8２臺(tái)23測(cè)槍BＳH—1０臺(tái)2４液壓枕ＹZ系列臺(tái)105鉆孔油枕應(yīng)力計(jì)HCＺ臺(tái)46超聲波圍巖裂縫探測(cè)儀CT—2臺(tái)27組合式防爆測(cè)速儀RＥＤmin2+ＤＪ２臺(tái)18光學(xué)經(jīng)緯儀DJK-6臺(tái)29水準(zhǔn)儀DS3－２臺(tái)110防爆光電測(cè)距儀EＲDmin２臺(tái)1１１激光指向儀JTY-３臺(tái)3１2平板儀PG3—X2臺(tái)2１3礦山懸掛羅盤KL—100臺(tái)4１4地質(zhì)羅盤CKＸ—1臺(tái)4六、礦山救護(hù)隊(duì)（一）救護(hù)隊(duì)本礦井安全救護(hù)工作聘用海勃灣礦業(yè)公司軍事化救護(hù)大隊(duì).該大隊(duì)編制健全、基礎(chǔ)設(shè)施及裝備完善，通訊手段先進(jìn)，為標(biāo)準(zhǔn)化礦山救護(hù)隊(duì)，并已與烏化二礦簽有《煤礦礦山救護(hù)協(xié)議》.海礦公司救護(hù)大隊(duì)距離本礦井約25km，其道路基本為瀝青公路，30miｎ內(nèi)即可以到達(dá)本礦，交通便捷。（二）礦井輔助救護(hù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第499條規(guī)定，本礦井設(shè)輔助救護(hù)隊(duì)，規(guī)模為中隊(duì)，受指導(dǎo)。編制礦井救護(hù)隊(duì)定員20人，下設(shè)3個(gè)小隊(duì),每個(gè)小隊(duì)6人，設(shè)隊(duì)長(zhǎng)一名,救護(hù)裝備維修員一名;其余人員由兼職人員組成。配有氧氣呼吸器、滅火器、自救器、擔(dān)架等救護(hù)裝備.救護(hù)隊(duì)的服務(wù)對(duì)象是處理礦井火災(zāi)、瓦斯、煤塵、水災(zāi)、頂板等災(zāi)害的專業(yè)隊(duì)伍。礦山救護(hù)隊(duì)員必須經(jīng)國(guó)家安全監(jiān)察局進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證，取得合格證后方可從事礦山救護(hù)工作.1、設(shè)計(jì)按要求為礦山救護(hù)隊(duì)指揮員和救護(hù)隊(duì)員配備礦山救護(hù)儀器和設(shè)備。２、礦山救護(hù)隊(duì)每月至少進(jìn)行一次佩帶氧氣呼吸器的訓(xùn)練,每次佩帶氧氣呼吸器的時(shí)間不少于3h；每季至少進(jìn)行一次高溫濃煙演習(xí)訓(xùn)練。3、任何人不得調(diào)動(dòng)礦山救護(hù)隊(duì)、救護(hù)裝備、救護(hù)車輛從事與礦山救護(hù)無(wú)關(guān)的工作。４、救護(hù)隊(duì)指戰(zhàn)員應(yīng)由熟悉礦山救護(hù)業(yè)務(wù)、具有相應(yīng)的煤礦專業(yè)知識(shí)，從事煤礦生產(chǎn)、安全、技術(shù)管理工作5年以上和礦山救護(hù)工作3年以上的人員擔(dān)任。第五節(jié)礦井安全監(jiān)測(cè)一、概述(一)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置要求1、礦井災(zāi)害種類和程度本礦屬低瓦斯礦井,煤塵具有爆炸性，屬自燃煤層。礦井設(shè)置了安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。并將火災(zāi)預(yù)報(bào)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)作為安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的子系統(tǒng)與之相連,能預(yù)測(cè)瓦斯事故和火災(zāi)危險(xiǎn)，通過(guò)風(fēng)電閉鎖，預(yù)防瓦斯爆炸和煤層自燃發(fā)火。2、礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置的條件和要求礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心設(shè)置在辦公樓內(nèi)。礦井安全方面的測(cè)點(diǎn)按現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》和《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》(AＱ102９-20０７)的相關(guān)要求進(jìn)行配備，井下各處的測(cè)點(diǎn)按礦井生產(chǎn)管理慣例和監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)及相關(guān)設(shè)備資料進(jìn)行設(shè)置和配備.（二）安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)選擇1、開(kāi)采技術(shù)條件和安全條件本礦屬低瓦斯礦井,煤塵具有爆炸性，屬自燃煤層。2、安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控和傳輸設(shè)備選擇依照礦井的災(zāi)害種類及災(zāi)害程度，結(jié)合礦井的建設(shè)規(guī)模,確定監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。該礦建設(shè)規(guī)模0．6Mt/a，安全監(jiān)測(cè)與生產(chǎn)監(jiān)控合并，系統(tǒng)選用KJF－200０監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。在井下設(shè)置火災(zāi)預(yù)報(bào)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng),火災(zāi)預(yù)報(bào)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)作為安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控的子系統(tǒng)納入全礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。按照現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》和《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029—2０07)的相關(guān)規(guī)定確定瓦斯、粉塵、風(fēng)速、一氧化碳、溫度、負(fù)壓、煙霧、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)、設(shè)備開(kāi)停、風(fēng)電瓦斯閉鎖環(huán)節(jié)等測(cè)點(diǎn)位置、設(shè)備選型、傳輸設(shè)備等。結(jié)合本礦井的開(kāi)采技術(shù)條件和安全條件、礦井開(kāi)拓布置及地面總平面布置、采區(qū)機(jī)械配備、井下巷道開(kāi)拓布置及機(jī)電峒室、井上下供電系統(tǒng)、礦井通風(fēng)系統(tǒng)等進(jìn)行系統(tǒng)選型和測(cè)點(diǎn)設(shè)置.二、安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控和傳輸設(shè)備選擇(一)監(jiān)測(cè)設(shè)備選擇1、監(jiān)測(cè)設(shè)備選型的原則依照礦井的災(zāi)害種類及災(zāi)害程度,結(jié)合礦井的建設(shè)規(guī)模，按照現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》和《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》(AＱ1029－２0０7)的相關(guān)規(guī)定和相關(guān)專業(yè)的設(shè)計(jì)資料,確定瓦斯、風(fēng)速、一氧化碳、溫度、負(fù)壓、煙霧、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)、設(shè)備開(kāi)停、風(fēng)電瓦斯閉鎖環(huán)節(jié)等測(cè)點(diǎn)位置、設(shè)備選型及實(shí)施方案等，傳感器采用符合煤礦井下環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)通用型傳感器。2、監(jiān)測(cè)設(shè)備各設(shè)置地點(diǎn)和布置結(jié)合本礦井的開(kāi)采技術(shù)條件和安全條件、礦井開(kāi)拓布置及地面總平面布置、采區(qū)機(jī)械配備布置、井下巷道開(kāi)拓布置及機(jī)電峒室、井上下供電系統(tǒng)、礦井通風(fēng)系統(tǒng)等,在主井膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)室、副井絞車房、通風(fēng)機(jī)房、石門、井下主排水泵房、工作面進(jìn)風(fēng)巷、工作面回風(fēng)巷等地點(diǎn)設(shè)置測(cè)點(diǎn)。（二)監(jiān)控設(shè)備選擇1、監(jiān)控設(shè)備選型的原則在監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備選擇上，設(shè)計(jì)重點(diǎn)注意考慮設(shè)備必須符合煤礦井下環(huán)境的使用條件,井下設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，以保證設(shè)備本身的使用安全和可靠工作