金工實(shí)訓(xùn)心得的體會（最終）

PAGEPAGE1金工實(shí)訓(xùn)心得的體會（最終五篇）第一篇：金工實(shí)訓(xùn)心得的體會金工實(shí)訓(xùn)心得體會機(jī)電101121孫曉雷光陰似劍，轉(zhuǎn)眼間，為期四周的金工實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，在實(shí)訓(xùn)期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學(xué)到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實(shí)訓(xùn)期只有短短的四周，在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。這次我們金工實(shí)訓(xùn)了兩個工種，下面我將兩個工種的實(shí)訓(xùn)總結(jié)如下：一、實(shí)訓(xùn)要求第一天實(shí)訓(xùn)老師只是讓我們熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實(shí)訓(xùn)的時候再讓我們實(shí)際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。比如在使用磨床機(jī)床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護(hù)眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄瑖?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件，開機(jī)前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機(jī)床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容鉗工實(shí)訓(xùn)鉗工是我們第一個實(shí)訓(xùn)的工種，也是一個實(shí)訓(xùn)工種中最累的一個工種。我們實(shí)訓(xùn)的項目是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一個20XX0的20XXm長的圓柱手工挫成17×17長95mm的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報廢，即便是很小心，我還是因為下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時候犯了一個致命的錯誤，挫傷了一個倒角。為了保證能交上一個合格的作品，我又重頭開始：鋸毛坯，錯毛坯，量長度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы?，鉆孔，攻絲，安裝，每一個步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時借鑒了其他同學(xué)的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時間里成功做出了一個較為合格的作品，當(dāng)然這個作品也有一些不足之處，因為材料有限，整個榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個作品也在本組獲得了最高分。每一天，大家都要學(xué)習(xí)新的技術(shù)，并在5小時的實(shí)訓(xùn)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講解和在我們的積極的配合下，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)訓(xùn)要求，圓滿地完成了兩周的實(shí)訓(xùn)。實(shí)訓(xùn)期間，通過學(xué)習(xí)鉗工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品。鉗工是最費(fèi)體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次實(shí)訓(xùn)給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。第二，培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。第三，在整個實(shí)訓(xùn)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，同時加強(qiáng)對填寫實(shí)訓(xùn)報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。第四，實(shí)訓(xùn)老師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實(shí)訓(xùn)成績，實(shí)行逐個考察的辦法，使我們能認(rèn)真對待每個工種和每個實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)。我覺得每一次的實(shí)訓(xùn)對我自己來說非常有意義,非常實(shí)在.它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。像鉗工，它看似簡單的銼和磨，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感，一周鉗工的實(shí)訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實(shí)訓(xùn)達(dá)到了他的真正目的。車工實(shí)訓(xùn)車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨便練習(xí)加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。車工是我實(shí)訓(xùn)的第二個工種，也是我練習(xí)時間最長，自我感覺掌握程度最好的一個工種。老師們似乎很輕松，因為他們除了簡單的介紹了一下車床的使用方法以外基本上就是在閑坐聊天，偶爾出來幫忙看看我們的練習(xí)進(jìn)度。再就是我們誰要是一個不小心把車刀給磨壞了，需要老師幫忙出來磨一下刀具。除此而外，基本上都是我們自己在探索在瞎摸在盡情的折騰。也不能說這樣的折騰沒有效果，畢竟我們都做出了那么多玲瓏小巧又可愛的小玩意。這不能不說是我們的一個小成功，因為沒有差強(qiáng)人意的技術(shù)，這種小玩意即使做出來也不好看。因此，車床上的工作，最講究的是一個腦力勞動。我們學(xué)習(xí)的又是普通車床，一切的操作都是人為的控制，要想做出精美的工藝來，非有嫻熟的技術(shù)和縝密的安排難以達(dá)到要求。它需要你再拿到一個需要加工零件的零件圖時，不僅僅懂得安排先處理那塊，后處理那里，還必須懂得在處理的時候兩手、大腦、身體各個部位都要全身心地協(xié)調(diào)配合起來。真可謂是“牽一發(fā)而動全身”。而且，車床的工作當(dāng)中注意事項相當(dāng)?shù)姆彪s，更需要你有耐心有恒心有毅力。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了！我痛心不已，慘啊！最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)訓(xùn)才能感受得到。身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會來驗證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)訓(xùn)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。金工實(shí)訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)訓(xùn)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作，實(shí)訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。三、實(shí)訓(xùn)心得金工實(shí)訓(xùn)有苦也有樂.“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實(shí)訓(xùn)是再好不過了!經(jīng)過了車工，鉗工等工種的磨練，我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實(shí)訓(xùn)課程。現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學(xué)習(xí)各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作，甚至連接觸它們的可能性都沒有，但是金工實(shí)訓(xùn)給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想，卻是對我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實(shí)訓(xùn)的作用與影響，有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值，但最后還是會的，每個人都有這樣一個過程!通過四個禮拜的金工實(shí)訓(xùn)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。很快我們就要走出校園，進(jìn)入社會，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地地手把手地引導(dǎo)我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的機(jī)加工和熱加工，雖然危險性較大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的金工實(shí)訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟，去思考，這才是本次實(shí)訓(xùn)的根本目一起實(shí)訓(xùn)的同學(xué)也讓我受益非淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔(dān)工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實(shí)訓(xùn)更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補(bǔ)了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機(jī)會都很少，感謝金工實(shí)訓(xùn)給了我們這樣一個機(jī)會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。篇二：金工實(shí)訓(xùn)心得為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，同學(xué)們都表現(xiàn)得很賣力，因為都想多學(xué)些課本以外的知識。下面就金工實(shí)習(xí)做一簡單的總結(jié)。雖然我不是自動化專業(yè)的一名學(xué)生，但也是學(xué)理工科的，能夠有機(jī)會學(xué)習(xí)到機(jī)械方面的知識，心里是非常激動地。金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會，同時也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。第一次金工實(shí)訓(xùn)，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽，興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)。開始上課時，老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義，安排課程，以及實(shí)習(xí)過程中的安全問題?？傮w而言，我們上的實(shí)習(xí)課明顯偏少，這可能是由于場地的原因，不過相信以后學(xué)習(xí)的實(shí)習(xí)知識會逐漸增加。接下來，老師又一一為我們詳細(xì)的介紹各種車工，鉗工，鑄造和焊接的知識，雖然這些知識對我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產(chǎn)生了興趣，聽的也比較認(rèn)真，因為這些知識是最基本也是最最重要的，接下來我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。我最先分到的是車工組，首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面。面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止，經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時間的原因，我們只能給這個任務(wù)，不過我們做的很認(rèn)真，也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上有自己的勞動成果，心里真的很高興，相信自己在接下來的實(shí)習(xí)中會越做越好！車工過后就是鉗工了，老師告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話，我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種，實(shí)習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗。鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)臺進(jìn)行，上面安裝了臺虎鉗，用來夾各種工件。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識，并且教會了我們怎樣去做手錘，然后讓我們自己去做，任務(wù)就是做一個小手錘。雖然鉗工很累，不過看著自己辛苦努力的成果，一種成就感油然而生，當(dāng)自己奮斗過、努力過，不管遇到什么困難，自己都會樂觀地去面對，相信自己，一定能行！最后做的是鑄造和焊接，我是先學(xué)習(xí)的焊接，老師給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運(yùn)條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機(jī)會再好好實(shí)踐。鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機(jī)器造型，我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型，重點(diǎn)是怎么能夠造型。用泥沙做模型，我們跟著老師的步驟一步一步做，做成一個大模型，這顯然不是小孩子玩的泥沙，而是一件很講究細(xì)心的事情，因為砂很容易變形，所以做的時候一定要小心仔細(xì)。短短的兩周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會，同時更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)——令人難以忘懷。四次的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。篇三：金工實(shí)訓(xùn)心得體會金工實(shí)訓(xùn)“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會！通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。鉗工，(銼削，鏨削，鋸削，刮削，研磨，擴(kuò)孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，劃線)可分為機(jī)械鉗工，工具鉗工，裝配鉗工，維修鉗工，模具鉗工。木?！承汀獫沧ⅰ鳎Ⅲw劃線，鉆孔，加工螺紋，鏨油槽）鉗工工具：鐵錘，銼刀，鋸弓，鏨子，樣沖，絲攻，園牙板，劃針盤，麻花鉆，鉸刀。量具：直尺，直角尺，劃規(guī)，游標(biāo)卡尺，刀口角尺，高度游標(biāo)卡尺。有臺虎鉗（固定），立式鉆床（打孔）立式鉆銑床。制作鋸弓螺釘和內(nèi)螺紋孔練習(xí)。鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。車床，(車削)可以加工回轉(zhuǎn)體，（圓柱，圓錐，圓臺，球）但不能加工方體。有a,b兩檔組成6種速度，再加上控制電源共組成12種速度，橫向精度為游標(biāo)卡尺常用的有兩種，精度為0.02和0.05.車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，否則容易斷刀和損壞刀具。達(dá)不到加工要求，車床，注意加工的順序，考慮工件的技術(shù)要求，從而減少加工時間和成本，達(dá)到最大的效益。工件加工的尺寸要考慮保證使用的前提下，使用最大的公差范圍，這樣既可以保證質(zhì)量又可以達(dá)到最大效益。注意加工的順序，還可以減少工件的誤差。任何產(chǎn)品的加工都一定要看懂圖，注意技術(shù)要求。而繪圖要考慮加工成本，注意公差的使用，萬能搖臂銑床，銑削，且主軸裝有手動和微動兩種進(jìn)給方式，銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)180°，搖臂不僅能前后伸縮，并可在水平面內(nèi)作360度回轉(zhuǎn)，加工更為方便、準(zhǔn)確，拓展機(jī)床的加工使用范圍。臥式主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、更加可靠。、工作臺縱、橫向有手動進(jìn)給、機(jī)動進(jìn)給和機(jī)動快進(jìn)三種，銑床機(jī)動進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度.操作了橫向、縱向、升降搖臂桿，換刀具。有粗銑和精銑。冷卻液可以防止工件溫度上升，從而防止硬度改變。銑床制作鏨口錘，鏨口錘的工藝流程：1、下料，使用設(shè)備為金屬切割機(jī)，制作尺寸為25×25×113毛坯，使用的材質(zhì)為q235低碳結(jié)構(gòu)鋼。2、倒角，使用設(shè)備為落地沙輪機(jī)，為8條邊進(jìn)行倒角，倒角角度為1.5×45o。3、粗銑，使用設(shè)備為萬能搖臂銑床和n16—n12高速鋼立銑刀（w18cr4v2）.粗銑相鄰平面到尺寸為21.5×21.5×113，表面粗糙度為12.5.4、精銑，使用萬能搖臂銑床和硬質(zhì)合金端面銑刀(yt15)，精銑4個平面到尺寸為20XX0×113，公差為-0.2——+0.2.5、選基準(zhǔn)平面，選用劃線平臺，高度游標(biāo)卡尺進(jìn)行劃線，打樣沖。6、鉆孔，使用zx3732a搖臂鉆床，和n8直柄麻花鉆頭，鉆2×n8的工藝通孔。7、銑削斜面，使用設(shè)備萬能搖臂銑床，和n16—n12高速鋼立銑刀（w18cr4v2）銑削平面的粗糙度為3.2。第二篇：金工實(shí)訓(xùn)心得體會西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院金工實(shí)訓(xùn)心得體會在理工大為期二十天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,感覺受益匪淺,這次實(shí)訓(xùn)經(jīng)歷將影響我的一生。對于金工實(shí)習(xí),我想作為一名機(jī)械制造專業(yè)學(xué)生是必須要看重的。一個不接觸工廠,不接觸機(jī)械生產(chǎn)流程的機(jī)制人的經(jīng)歷是不完整的,所以學(xué)校的金工實(shí)習(xí)課程就給我們提供了這樣的一種平臺讓我們能充分的對工廠、對工具、對機(jī)器產(chǎn)生認(rèn)知,進(jìn)而了解和熱愛。金工實(shí)習(xí)在機(jī)器的操作,自身的動手能力和對工具運(yùn)用技巧的了解方面都給了我很大的幫助。實(shí)踐的過程真的能夠體悟到一種快樂,當(dāng)然麻煩時時都有,可以說整個過程一直是痛苦并快樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目,而其中的快樂與痛苦更讓人珍惜。例如在第一個工種鉗工的實(shí)習(xí)過程中,我努力要將每一個鐵塊銼平,可是銼平了這邊那邊有高了,搞好的這邊,那邊有出現(xiàn)問題了,導(dǎo)致第一個工件比人家的小了許多,自然也就沒有的得到較高的分?jǐn)?shù),當(dāng)作第二個工件在做的時候,我便不斷的請教周圍的同學(xué)和老師,如何才能銼得夠平,如何用銼,手法等應(yīng)該怎么用力,力道如何,他們都給了很耐心的講解,三天的時間我也漸漸的對銼刀,鋸等的使用有了終于有了一定的了解,對工具也有了一定感覺,做出來的作品終于也像個樣子了。鑄造已給我留下了很深的印象?？赡苁俏易鍪绿^認(rèn)真了,在鑄模填砂時老師建議要填得緊一些,于是我便一遍一遍的砸實(shí)所填的沙子,浪費(fèi)了很多的時間,當(dāng)別人已經(jīng)開始第二個模具填砂的時候,我的第一個模具剛剛添了一半,最后晃晃張張的忙完了整個工序,當(dāng)我們最后評分完畢清理的時候才發(fā)現(xiàn),我填的那些跟磚塊一樣堅硬,我發(fā)現(xiàn)這并不是什么好事,想一想有些時候太認(rèn)真也不是好事,過猶不及嘛!做工的時候兼顧質(zhì)量是一方面,另一方面也要注意速度啊。同時,在實(shí)習(xí)的過程中,真正的了解到了一些先進(jìn)的機(jī)器,先進(jìn)的加工工藝,加工方式,高效的生產(chǎn)時數(shù),高質(zhì)量的加工產(chǎn)品,面對這這些我感覺我對于機(jī)械的興趣大大的被激發(fā)出來了,面對這這些機(jī)器我能夠體會到一種發(fā)自內(nèi)心的快樂。我想對于機(jī)器的強(qiáng)大興趣會激發(fā)出我在日后對機(jī)械學(xué)習(xí)的強(qiáng)大動力,然而我知道只有動力也是不夠的,我還需要的持久的耐心和持之以恒的精神。金工實(shí)習(xí)在另一個方面也給了我很大的鍛煉機(jī)會。每次我總是工廠里最后一個離開的人,我不是說我有多認(rèn)真,說我有多細(xì)致,只是我知道我的動手能力很差,我需要的就是耐心的一步步循序漸進(jìn)的鍛煉自己,真正提升自身的實(shí)操能力。我的動手能力很差,通常被人一個小時可以做好的東西我卻要2,3個小時,而2,3個小時之后我還不一定比人家做的好,我也很急,也很想提高自己的速度,可是沒能做到,一有了速度就丟了質(zhì)量,想起了質(zhì)量有落下了速度,整個金工實(shí)習(xí)下來我依舊沒能夠平衡好自己的時間分配,但我絕對相信我學(xué)到了很多。我知道,我學(xué)到了很多。首先說是一種耐心,不單單是鉗工,每一個工種,都是需要一份耐心一份認(rèn)真和一份堅持才能夠做好的,每一個工種都是一個任務(wù),西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院如何將每一個任務(wù)完成的恰到好處就是平衡點(diǎn)的把握,就是需要一種平靜的心態(tài),一種耐心。其次是細(xì)心,什么工種都需要細(xì)心的觀察才能夠體悟到其中的內(nèi)涵。才能對這個工種有一定的掌握,每一個零部件的加工,每一個機(jī)器手柄的操作方向,每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細(xì)心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法,只有也這種細(xì)心才能夠?qū)γ總€工種的工作原理有一定的理解。再次是小心,每一個工種實(shí)習(xí)前都要講一下安全的問題,在整個金工實(shí)習(xí)的最開始部分講得也是安全,所以小心為重。聽到實(shí)習(xí)老師將給我們那么多發(fā)生在車床上悲慘的事情,真的很觸動人心,令人悚然。我再也不會,帶著手套操作車床;再也不會,在離開時忘記關(guān)閉機(jī)器電源;再也不會,私自亂動設(shè)備……因為我知道這種小心是與你的生命相聯(lián)系的,我需要保證的生命的長久與健康,如果僅僅因為馬虎,大意,不聽老師話而出現(xiàn)事故那這個代價實(shí)在是太大了?？偨Y(jié)人：黃斌學(xué)號：B08020XX7專業(yè)：機(jī)械制造及其自動化日期：20XX年5月18日第三篇：金工實(shí)訓(xùn)心得體會金工實(shí)訓(xùn)“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會！通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。鉗工，(銼削，鏨削，鋸削，刮削，研磨，擴(kuò)孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，劃線)可分為機(jī)械鉗工，工具鉗工，裝配鉗工，維修鉗工，模具鉗工。木模——沙型——澆注——毛坯（立體劃線，鉆孔，加工螺紋，鏨油槽）鉗工工具：鐵錘，銼刀，鋸弓，鏨子，樣沖，絲攻，園牙板，劃針盤，麻花鉆，鉸刀。量具：直尺，直角尺，劃規(guī)，游標(biāo)卡尺，刀口角尺，高度游標(biāo)卡尺。有臺虎鉗（固定），立式鉆床（打孔）立式鉆銑床。制作鋸弓螺釘和內(nèi)螺紋孔練習(xí)。鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。車床，(車削)可以加工回轉(zhuǎn)體，（圓柱，圓錐，圓臺，球）但不能加工方體。有A,B兩檔組成6種速度，再加上控制電源共組成12種速度，橫向精度為游標(biāo)卡尺常用的有兩種，精度為0.02和0.05.車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，否則容易斷刀和損壞刀具。達(dá)不到加工要求，車床，注意加工的順序，考慮工件的技術(shù)要求，從而減少加工時間和成本，達(dá)到最大的效益。工件加工的尺寸要考慮保證使用的前提下，使用最大的公差范圍，這樣既可以保證質(zhì)量又可以達(dá)到最大效益。注意加工的順序，還可以減少工件的誤差。任何產(chǎn)品的加工都一定要看懂圖，注意技術(shù)要求。而繪圖要考慮加工成本，注意公差的使用，萬能搖臂銑床，銑削，且主軸裝有手動和微動兩種進(jìn)給方式，銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)180°，搖臂不僅能前后伸縮，并可在水平面內(nèi)作360度回轉(zhuǎn)，加工更為方便、準(zhǔn)確，拓展機(jī)床的加工使用范圍。臥式主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、更加可靠。、工作臺縱、橫向有手動進(jìn)給、機(jī)動進(jìn)給和機(jī)動快進(jìn)三種，銑床機(jī)動進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度.操作了橫向、縱向、升降搖臂桿，換刀具。有粗銑和精銑。冷卻液可以防止工件溫度上升，從而防止硬度改變。銑床制作鏨口錘，鏨口錘的工藝流程：1、下料，使用設(shè)備為金屬切割機(jī)，制作尺寸為25×25×113毛坯，使用的材質(zhì)為Q235低碳結(jié)構(gòu)鋼。2、倒角，使用設(shè)備為落地沙輪機(jī)，為8條邊進(jìn)行倒角，倒角角度為1.5×45o。3、粗銑，使用設(shè)備為萬能搖臂銑床和n16—n12高速鋼立銑刀（W18Cr4V2）.粗銑相鄰平面到尺寸為21.5×21.5×113，表面粗糙度為12.5.4、精銑，使用萬能搖臂銑床和硬質(zhì)合金端面銑刀(YT15)，精銑4個平面到尺寸為20XX0×113，公差為-0.2——+0.2.5、選基準(zhǔn)平面，選用劃線平臺，高度游標(biāo)卡尺進(jìn)行劃線，打樣沖。6、鉆孔，使用ZX3732A搖臂鉆床，和n8直柄麻花鉆頭，鉆2×n8的工藝通孔。7、銑削斜面，使用設(shè)備萬能搖臂銑床，和n16—n12高速鋼立銑刀（W18Cr4V2）銑削平面的粗糙度為3.2。（鉆頭和銑刀的區(qū)別，鉆頭只能Y軸向移動，銑刀只能縱向運(yùn)動）影響基準(zhǔn)的因素：1、材料2、工藝3、技術(shù)8、劃線倒角，使用工具劃線平臺和高度游標(biāo)卡尺，倒4條邊，尺寸為3.5×3.5×29切削速度ЛDn/1000硬質(zhì)合金切削速度100-20XX/min高速鋼30m/min進(jìn)給量--刀具在運(yùn)動方向上相對于工件的位移量mm/r進(jìn)給速度--在單位時間內(nèi)刀具沿進(jìn)給方向移動距離mm/min背吃刀量冷卻液的配比8%-10%第四篇：金工實(shí)訓(xùn)材料科學(xué)與工程專業(yè)金屬材料專業(yè)方向綜合設(shè)計性生產(chǎn)實(shí)驗報告——45鋼軸承軸生產(chǎn)實(shí)驗學(xué)生姓名：楊春梅班級：20XX級材料科學(xué)與工程2班學(xué)號：20XX111020XX實(shí)驗時間：20XX.12.17-20XX.12.27實(shí)驗地點(diǎn)：工程實(shí)訓(xùn)中心同組人員：鄒傳正，張虎，岳相許，王勇等指導(dǎo)教師：張利民設(shè)計題目：45鋼軸承鋼生產(chǎn)實(shí)驗實(shí)驗?zāi)康?、了解合金鋼的基本性能，掌握設(shè)計的基本理論。2、掌握電弧爐冶煉及鑄造加工工藝。3、培養(yǎng)查閱文獻(xiàn)，團(tuán)隊協(xié)作，搜集和整理資料的能力。4、培養(yǎng)進(jìn)行簡單科學(xué)試驗和技術(shù)設(shè)計的初步能力。實(shí)驗原理參考合金飛輪的生產(chǎn)模式，設(shè)計出模型，利用廢鋼在電弧爐中熔煉后加入合金元素調(diào)整鋼的化學(xué)成分,使之達(dá)到具有特殊性能的鋼種零件。實(shí)驗設(shè)計3.1合金元素的作用：鉻Cr鉻在鋼中的角色多元且重要，它會形成穩(wěn)定而硬的碳化物，而且具有抗蝕性，其主要作用有：a、增進(jìn)鋼的硬化能力和滲碳作用。b、使鋼在高溫時具有高強(qiáng)度c、能增加耐磨耗性。d、增高鋼的淬火溫度。e、能增進(jìn)鋼的抗腐蝕性。錳Mn錳亦為鋼中的重要元素，其作用及影響如下：a、添加適量時，錳含量增加可增加鋼的最大強(qiáng)度及硬度。b、錳有脫氧及脫硫的功效，故錳能發(fā)揮鋼的鍛造性與可塑性。c、錳在鋼中含量多，可降低鋼的淬火溫度。d、可增進(jìn)鋼的硬化深度，尤其在含碳量高的由硬性錳鋼最為顯著。硫S硫在鋼中為有害元素，硫與鐵化合成為FeS，與錳化合成MnS，其結(jié)果：a、會增加銅的熱脆性。b、硫含量為0.2%以上，就會嚴(yán)重影響鋼的強(qiáng)度與韌性。c、硫可使鋼的強(qiáng)度降低，因此有利于鋼的切削，但除了易切鋼之外，極少利用。硅Si硅在鋼中的作用如下：a、硅能增加鋼的電磁傳導(dǎo)率，故適于制造電器材料。b、硅會加速鋼的結(jié)晶生長變粗，因此含量約在0.05%～0.30%。c、硅能增高淬火溫度。d、會阻礙碳元素溶于鋼中。e、對于碳量較高的鋼，硅多則增加脆性。f、增加耐熱鋼的氧化性，可用為脫酸性。綜合何種合金元素對于碳鋼的影響，而選擇添加合金元素時，必須考慮元素特性及應(yīng)用場合的需要，適材適所才是最重要的，如果不了解特性貿(mào)然選擇，不但可能增加成本，效果也可能適得其反。因此在設(shè)計中要加入Mn和Si等有利元素而盡量減少S、P等元素。3.2設(shè)計依據(jù)1.碳素工具鋼(carbontoollsteel)用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產(chǎn)中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素刃具鋼指用于制作切削工具的碳素工具鋼，碳素模具鋼指用于制作冷、熱加工模具的碳素工具鋼，碳素量具鋼指用于制作測量工具的碳素工具鋼。2.化學(xué)成分:Wc=1.15～1.24％,Wsi≤0.35％，WMn≤0.40％,Wcr=0.1～0.30％,WP≤0.030％,Ws≤0.020XXWcu≤0.30％,WNi≤0.20XX3.確定金屬配料。按廢鋼碳0.20XX硅0.1%，錳0.1%，硫、磷小于0.020XX3.3合金設(shè)計方案初步設(shè)計合金飛輪成品質(zhì)量為5300g，合金元素加入Mn和Si，Mn為%0.1，Si為%0.1，所以各質(zhì)量為m錳=5300*0.1%=5.3g，m硅=5300*0.1%=5.3g3.4產(chǎn)品設(shè)計加工余量：5300*5%=265g收縮率為90%，廢液殘留為1%，所以需要廢鋼一共6750g。將耐磨鋼球設(shè)計成厚度為2.5cm大小的形狀，其零件圖如圖所示。碳素鋼T12的密度為7.85g/cm3鑄件體積為：580cm3,按尺寸加大10%，所以最后的體積為638cm3根據(jù)數(shù)學(xué)知識，可分別算得大圓及中間空心的半徑為7cm，4.3cm。3.5安全注意事項1、制造模型時，需要注意安全，切割機(jī)的電壓不要過大。2.熔鐵過程中要把鐵塊防止熔爐中放嚴(yán)實(shí)，加熱過程要小心灼傷。3.澆鑄過程注意坩堝要保持平衡，小心濺出，燙傷。注意帶好手套等做好防護(hù)措置。實(shí)驗內(nèi)容4.1泡沫模型的制造（1）在線硬紙板上畫出實(shí)際設(shè)計所需的圖形。（2）由于模型圖形中心有一個圓形，需要用剪刀對其掏空。（3）用剪刀將整個設(shè)計的模型圖像剪下來。（4）用圖釘將硬紙板的模型與泡沫固定在一起，使其不留空隙。（5）在用切割機(jī)對齊硬紙板將泡沫切割下來。此時切割機(jī)電壓20XX切割圖形中心的圓形時，需要關(guān)掉電源，將金屬絲穿過園中心，進(jìn)行切割。大小圓均用此方法切割。4.2砂型的制造（1）和砂取出適量砂子，用水玻璃調(diào)制，砂型不要太濕，和砂過程要控制濕度。（2）把模樣放入砂箱內(nèi)加砂。將模型放入型腔，用手固定模型，然后添加適量型砂。并用手將填入的型砂按緊，并用舂錘舂型砂。邊舂邊添加型砂。并注意不要使型砂過緊或過松。若是過松會導(dǎo)致型砂強(qiáng)度不夠。若是太松會導(dǎo)致砂型透氣性不好，可能導(dǎo)致氣孔等問題。（3）用鐵絲插氣孔，注意不要插到模型。（4）將建好的模型放置3-4天，進(jìn)行風(fēng)干。4.3熔鋼澆注過程注意事項：電爐送電前，應(yīng)檢查所屬機(jī)械，電器，水冷液壓（或氣壓）除塵裝置，使其符合安全規(guī)定。爐料要專人負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)禁將易爆物，密封容器及水，雪塊或帶水的爐料裝入，以防爆炸。（1）把廢鋼放入爐中，要盡量放嚴(yán)實(shí)，放置熔煉過程中出現(xiàn)意外。（2）開啟電源，整個加熱熔化過程如下：9:32電壓500V-520XX電流120XX9:37電壓480V，電流130A9;39電壓480V，電流140A（在此過程中要干熱坩堝，俗稱烤包，放置金屬液冷卻）9:41電壓20XX-1320XX電流60-100A9:45電壓450V，電流150A9:47關(guān)機(jī)9：50澆注完成（3）在廢鋼加熱熔化過程中，要隨時注意爐內(nèi)的變化，用工具把上層未熔化的跟下層和勻。（4）傾倒鋼液時時坩堝對準(zhǔn)爐子，傾斜使鋼液全部倒入坩堝內(nèi)。（5）澆注時注意對準(zhǔn)澆注孔，并且要快速倒入，放置鋼液冷卻。（6）在整個澆注過程中要注意人身安全，穿戴好防護(hù)措施。附：實(shí)驗圖像加熱熔化澆注過程澆注完成成品5實(shí)驗分析與討論5.1設(shè)計分析設(shè)計時，主要經(jīng)歷制造模型，鑄型以及澆鑄。在制造模型時由于測量儀器不是很精確，可能造成設(shè)計模型過程的不規(guī)范。鑄型時，由于所用制造砂型的砂是用次數(shù)過多，以至于喪失了一定的效果，定型效果不是很好。在澆鑄時由于沒有經(jīng)驗，控制不好速度，而且對于物質(zhì)的成分含量不清楚，難以達(dá)到設(shè)計時的要求。5.2生產(chǎn)分析（1）在從開始設(shè)計模型時，由于儀器不是很精確，設(shè)計時出現(xiàn)比起設(shè)計需要的一定的誤差。（2）由于實(shí)驗儀器過于簡陋，使得實(shí)驗過程操作只能從簡，與實(shí)際生產(chǎn)過程有一定的差距。（3）在澆鑄時由于沒有經(jīng)驗導(dǎo)致澆鑄速度難以控制，在澆鑄后段時間大量鋼液已經(jīng)凝固在坩堝內(nèi)，造成損失。且未達(dá)到設(shè)計所需要求。（4）由于澆鑄不足導(dǎo)致成品不是很完美，外形不是很整齊，由于澆鑄不完全導(dǎo)致很多空洞出現(xiàn)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的硬度、強(qiáng)度等。心得體會通過此次試驗，