銑床操作說(shuō)明

銑床操作2、立式搖臂萬(wàn)能銑床種切削加工，可以進(jìn)行立銑、臥銑、鏜、鉆、磨、插等工序，還能加工各種斜面、螺旋面、溝槽、弧形槽等。適用于各種維修，尤其適用于生產(chǎn)各種工夾模具制造。該機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活，加工范圍廣，是一種典型的多功能銑床。1123459876龍門(mén)銑床是無(wú)升降臺(tái)銑床的一種類型，屬于大型銑床。銑削動(dòng)力安裝在龍門(mén)導(dǎo)軌上，所示是一臺(tái)龍門(mén)銑床，銑削時(shí)，若同時(shí)安裝多把銑刀，可銑削工件的幾個(gè)表面，工作效率高，適宜加工大型箱體類工件表面，如機(jī)床床身表面等。軸呈橫臥位置，所以稱為臥式銑床。作臺(tái)面上對(duì)銑刀做相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)從而完成切削工作。臥式銑床加工范圍很廣，可以加工溝槽、平面、特形面、螺旋槽等。臥式萬(wàn)能銑床還帶有較多附件，因而加工范圍比較廣，應(yīng)用范圍廣泛。二、銑床型號(hào)的編制方法銑床的型號(hào)不僅是一個(gè)代號(hào)，它能反映出機(jī)床的類別、結(jié)構(gòu)特征、性能和主要的技術(shù)(1)類代號(hào)(2)機(jī)床通用特性及結(jié)構(gòu)特性代號(hào)構(gòu)不同的機(jī)床加以區(qū)分。例如“數(shù)字控制銑床”，機(jī)床類別代號(hào)用“X”表示，居首位，通用特性代號(hào)用“K”表示，位居“X”之后，其漢語(yǔ)拼音字母的代號(hào)為“XK”。如果結(jié)構(gòu)特(3)組、系代號(hào)機(jī)床組、系代號(hào)用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，位于類代號(hào)或特性代號(hào)之后。例如銑床在“X”之后的兩位數(shù)字“61”表示臥式萬(wàn)能升降臺(tái)式銑床。(4)主要參數(shù)代號(hào)或設(shè)計(jì)順序代號(hào)銑的寬度，而鍵槽銑床則表示加工槽的最大寬度。機(jī)床的統(tǒng)一名稱和組、系劃分，以及型號(hào)中主參數(shù)的表示方法，見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)GB／T153752、型號(hào)舉例系別：萬(wàn)能升降臺(tái)型組別：臥式銑床類別：銑床系別：萬(wàn)能搖臂型組別：臥式銑床類別：銑床三、X6325型立式搖臂萬(wàn)能銑床主要部件的功用1-立銑頭其功用是將主電動(dòng)機(jī)(雙速電機(jī))的額定轉(zhuǎn)速通過(guò)皮帶傳動(dòng)變換成16種不2-主軸是一前端帶錐孔的空心軸，錐孔的錐度為R8，用來(lái)安裝銑刀刀桿和銑刀。主3-工作臺(tái)用以安裝銑床夾具和工件，帶動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)各種進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。4-橫向溜板用來(lái)帶動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。有些機(jī)床配置了橫向進(jìn)給箱，可以使工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給。5-升降臺(tái)用來(lái)支承橫向溜板和工作臺(tái)，帶動(dòng)工作臺(tái)作上、下移動(dòng)。6-床腳用來(lái)支持機(jī)床主體，承受銑床的全部重量，盛貯切削液。8-縱向走刀器可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的縱向快速進(jìn)給及加工時(shí)的機(jī)動(dòng)進(jìn)給，可無(wú)極調(diào)速。9-床身是機(jī)床的主體，用來(lái)安裝和連接機(jī)床的其他部件。床身正面有垂直導(dǎo)軌，可作水平移動(dòng)。床身內(nèi)部裝有主軸和主軸變速機(jī)構(gòu)。制工件的尺寸精度。從而改變立銑頭的加工行程。X臂萬(wàn)能銑床的主要技術(shù)參數(shù)工作臺(tái)面積250x11120mm縱向行程560mm橫向行程200mm垂向行程400mm主軸孔錐度R8主軸轉(zhuǎn)速范圍70~4500rpm16級(jí)主電機(jī)功率滑枕行程500mm主軸套筒行程127mm進(jìn)給速度范圍5~300mm/min快速移動(dòng)速度700~2000mm/min機(jī)床外形1675*1650*2190mm冷卻系統(tǒng)內(nèi)置式機(jī)床重量1400KG五、銑削加工范圍(a)(b)(c)(d)(e)(f)(g)(h)(i)(j)(k)(l)a)銑外形b)銑內(nèi)形c)銑臺(tái)階d)銑斜面e)銑溝槽f)銑V形面gT形槽h)銑燕尾槽i)銑鍵槽j)銑曲面k)銑齒輪l)銑特形面六、立式搖臂萬(wàn)能銑床的基本操作臺(tái)尺寸、電機(jī)功率以及加工方式等。以下重點(diǎn)介紹X6325型立式搖臂萬(wàn)能銑床，它外觀形3318244577891-主軸剎車(chē)及固定桿2-皮帶松緊及變速控制桿3-開(kāi)關(guān)4-校準(zhǔn)參考面5-進(jìn)給量選擇柄6-進(jìn)給方向控制鈕7-微量進(jìn)給手輪8-進(jìn)給控制桿9-升降套筒10-主軸11-指示器裝置桿12-升降套筒固定桿13-深度控制游標(biāo)刻度環(huán)14-升降套筒停止檔15-升降套筒進(jìn)操作方法(1)起制動(dòng)，操作示意圖如圖3-7所示。1)起動(dòng)②扳動(dòng)頭部左側(cè)的開(kāi)關(guān)至所需轉(zhuǎn)向(正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn))。2)制動(dòng)③扳動(dòng)主軸剎車(chē)桿，直到主軸完全停止。主主軸剎車(chē)及固定桿正傳/停止/反正控制開(kāi)關(guān)2、速度變換(變速前停止馬達(dá))A皮帶驅(qū)動(dòng)，同處B位置時(shí)為后列齒輪傳動(dòng)(手柄l以對(duì)由B轉(zhuǎn)為A時(shí)，要注意離合器切實(shí)嚙，(聽(tīng)到“咔”一聲音)後再開(kāi)車(chē)。如開(kāi)機(jī)后有齒輪響聲請(qǐng)即關(guān)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶讓皮帶輪下降與齒輪嚙合后再開(kāi)機(jī)。(1)同范圍內(nèi)之變速2)放松馬達(dá)固定桿(手柄3)；4)將皮帶置人合適之皮帶輪溝內(nèi)；5)將馬達(dá)推向后方，使V形皮帶拉緊；6)鎖緊馬達(dá)固定桿。(2)從直接驅(qū)動(dòng)變到后齒輪傳動(dòng)。3))手柄2置于B位置(扳到底)；4)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶讓皮帶輪下降；5)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸無(wú)異常聲音；6)主軸轉(zhuǎn)速即由高速變?yōu)榈退?。?dòng)微量進(jìn)給(1)松開(kāi)自動(dòng)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)柄“A”；(2)將“C”置于中央(空檔)位置；(3)扳動(dòng)進(jìn)給控制桿“B”使離合器嚙合；(4)此時(shí)升降套之進(jìn)給，即可用手輪來(lái)控制。AA進(jìn)給(1)放松升降套固定桿“D”；(2)調(diào)整游標(biāo)指示環(huán)“E”至所需要之深度；(3)扳動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)柄“A”(馬達(dá)要停止)；(4)由進(jìn)給量控制柄“F”選擇進(jìn)給量；(5)由進(jìn)給方向控制鈕“C”選定進(jìn)給方向；(6)將升降套進(jìn)給把手朝下，使升降套停止檔離開(kāi)限位銷；(7)扳動(dòng)進(jìn)給控制桿“B”使離合器嚙合；(8)這時(shí)升降套即可自動(dòng)進(jìn)給。5、升降套快速手動(dòng)進(jìn)給(1)置手柄于輪殼上；(2)選擇最適之這位置；(3)推動(dòng)手柄直至定位銷嚙合。6、工作臺(tái)操作方法(1)鞍座(含工作臺(tái))的橫向移動(dòng)鞍座(含工作臺(tái))的橫向手動(dòng)、機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄如圖3-11所示?？v向、橫向刻度盤(pán)均勻用力太大會(huì)使得工作臺(tái)變形。機(jī)動(dòng)進(jìn)給手機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄橫向進(jìn)給手柄(2)工作臺(tái)的縱向移動(dòng)工作臺(tái)的縱向進(jìn)給手柄如圖3-13所示。工作臺(tái)與鞍座之間滑動(dòng)的固定操作示意圖如圖縱向縱向進(jìn)給手柄(3)升降座(含鞍座、工作臺(tái))的升降移動(dòng)升降座與機(jī)身之間滑動(dòng)的操作手柄及固定操作示意圖如圖3-15所示，固定時(shí)，用適當(dāng)鎖緊手鎖緊手柄升降手柄7、轉(zhuǎn)塔、搖臂操作方法(1)轉(zhuǎn)塔之旋轉(zhuǎn)(2)搖臂之移動(dòng)1)放松兩支固定把手桿；2)轉(zhuǎn)動(dòng)控制把手至所需要之位置；3)固定(先固定后面的把手桿)。8、縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給的操作方法立式搖臂萬(wàn)能銑床可根據(jù)需要選擇使用機(jī)械進(jìn)給走刀器或電動(dòng)進(jìn)給器。(1)機(jī)械齒輪進(jìn)給器的操作方法1)將行程開(kāi)關(guān)手柄位于中間(stop)位置，快速手柄位于中間(stop)位置，即可進(jìn)行手動(dòng)操快速位置，工作臺(tái)將會(huì)快速移動(dòng)；將快速手柄置于右邊(快速位置，工作臺(tái)將會(huì)快速移動(dòng)；將快速手柄置于右邊()位置，工作臺(tái)將會(huì)自動(dòng)進(jìn)給，并通過(guò)改變齒輪箱面板上的三個(gè)變速手柄即可得到8種不同的進(jìn)給速度。如X6235型變換進(jìn)給速度時(shí)必須將快速手柄置于中間(stop)位置，離合器處于脫開(kāi)狀態(tài)，工作臺(tái)將不會(huì)移動(dòng)，此時(shí)才能進(jìn)行進(jìn)給速度的變換，否則會(huì)損傷齒輪及其他零件。打滑空轉(zhuǎn)，從而保護(hù)里面的齒輪不致受到損傷。(2)電動(dòng)進(jìn)給器的操作方法給)的方向，旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)按鈕即可得到所需的進(jìn)給速度。器操作便利，但進(jìn)給力不大。方方向選擇開(kāi)關(guān)速度調(diào)節(jié)按鈕七、銑床易損件更換及機(jī)器調(diào)整(1)取下四個(gè)螺絲“A”；(2)取下兩個(gè)螺絲“B”；(3)從座內(nèi)推出軸承殼“C”；(4)取下三個(gè)螺絲“D”；(5)更換剎車(chē)塊；(6)更換後鎖緊螺絲“D”，并用墊圈與螺帽固定。(1)關(guān)掉電源；(2)取下拉桿；(3)拆下馬達(dá)；(4)將升降套降至最下方；(5)取下六個(gè)螺絲“A”；(6)取下皮帶箱(輕輕敲動(dòng)使其脫離連結(jié)銷)；(7)此時(shí)即可更換皮帶。更換回復(fù)彈簧(1)移動(dòng)升降套于頂部，并固定??；(2)拆下螺絲“A”、殼“B”、鍵“C”；(3)拆下螺絲“D”，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)座E使彈簧張力得以釋放；(4)將彈簧之一端從小齒輪軸的釘上提出；(5)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)座“E”；(6)從座內(nèi)取出彈簧并更換之；(7)重新將彈簧組合于座之鑄件上，并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)座，直到彈簧進(jìn)入小齒輪之釘上。楔鐵(1)工作臺(tái)鞍座道軌2)移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)調(diào)整楔鐵調(diào)整螺絲，直到感覺(jué)輕微阻力即可。工工作臺(tái)調(diào)整楔鐵調(diào)整螺鞍座鎖緊把手鞍座道軌楔鐵操作示意圖(2)調(diào)整鞍座、升降座道軌3)移動(dòng)鞍座時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整楔鐵螺絲，直到感覺(jué)輕微阻力為止；)重新裝上擋塵板和刮刷片。刮刷片刮刷片檔屑板鞍座調(diào)整楔鐵調(diào)整螺絲整鞍座、升降座道軌楔鐵操作示意圖八、立式搖臂萬(wàn)能銑床常見(jiàn)故障及處理方法處理方法如表3-1所示常見(jiàn)故障及處理方法原因分原因分析主軸軸承松動(dòng)加工量太大刀具磨損機(jī)器擺放不穩(wěn)固切削條件不恰當(dāng)調(diào)整楔鐵緊絲杠與絲母間隙不當(dāng)油路堵塞油泵無(wú)油油泵不工作主軸套筒缺油主軸套筒臟，拉毛水泵不工作水泵反轉(zhuǎn)升降套