企業(yè)生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告_第1頁
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文檔簡介

PAGEPAGE10****編號(hào):****生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告2019年9月10日發(fā)布 年9月10日實(shí)施****有限公司發(fā)布目錄總則 4危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)情況 4現(xiàn)有事故風(fēng)險(xiǎn)防控情況 4火災(zāi)爆炸防控情況 4中毒和窒息防控情況 5觸電防控情況 5灼燙防控情況 6機(jī)械傷害防控情況 6高處墜落防控情況 6物體打擊防控情況 6起重傷害防控情況 7氨氣泄露防控情況 7淹溺防控情況 8車輛傷害防控情況 8坍塌防控情況 8事故發(fā)生可能性及其后果分析 8事故情景分析 8火災(zāi)、爆炸 8中毒和窒息 9灼燙 9機(jī)械傷害 102.1.5觸電 10高處墜落 10物體打擊 10氨氣泄露 112.1.9淹溺 11起重傷害 11車輛傷害 112.1.12坍塌 11事故發(fā)生可能性分析 12事故的危害后果和影響范圍分析 12劃定事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 13現(xiàn)有控制及存在的問題 14制定完善生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施 15風(fēng)險(xiǎn)防控措施 15應(yīng)急措施 15評(píng)估結(jié)論 16事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果匯總 16事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論 17總則生產(chǎn)經(jīng)營單位危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)情況類別序部位號(hào)火災(zāi)爆炸中毒和窒息機(jī)高類別序部位號(hào)火災(zāi)爆炸中毒和窒息機(jī)高物氨起車5液氨罐區(qū)▲▲▲灼械觸處體氣淹重輛坍燙傷電墜打泄溺傷傷塌害落擊露害害1工廠▲▲▲▲▲▲▲▲▲2污水處理廠區(qū)域▲▲▲▲▲▲▲▲3配電室▲▲▲4庫房、裝卸區(qū)▲▲▲▲▲▲1-1風(fēng)險(xiǎn)分布備注:1、氨氣泄露:本評(píng)估報(bào)告中的氨氣泄漏指可能導(dǎo)致中毒、火災(zāi)、爆炸中的一種或多種;2、中毒和窒息:本評(píng)估報(bào)告中的中毒窒息指有限空間作業(yè)導(dǎo)致的中毒和窒息?,F(xiàn)有事故風(fēng)險(xiǎn)防控情況火災(zāi)爆炸防控情況初期火災(zāi)應(yīng)急能力。的管理。災(zāi)無法控制引發(fā)爆炸。格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。中毒和窒息防控情況強(qiáng)化職工安全意識(shí)教育,深入學(xué)習(xí)有毒有害氣體作。進(jìn)行隱患排查,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)并處理。加強(qiáng)有限空間作業(yè)的現(xiàn)場管理,嚴(yán)格按照有限空實(shí)加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位的安全監(jiān)督檢查。不盲目施救,確保足夠安全的條件下采取應(yīng)急救援。觸電防控情況加強(qiáng)安全教育,提高全體職工的安全用電意識(shí),因素,將觸電事故消除在萌芽之間。嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程操作,確保用電設(shè)備源及安全電路結(jié)構(gòu)。品,并有專人監(jiān)護(hù)。堅(jiān)持電氣專業(yè)人員持證上崗。灼燙防控情況MSDS其物理、化學(xué)特性及救援措施。業(yè)過程中佩戴防護(hù)用品。進(jìn)行隱患排查,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)并處理。機(jī)械傷害防控情況嚴(yán)禁在作業(yè)中對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開工作崗位或到有輪必有罩,有軸必有套。增設(shè)連鎖裝置,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的本質(zhì)安全。高處墜落防控情況凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。安全帶、安全帽。具,做到結(jié)實(shí)、可靠、防護(hù)齊全。物體打擊防控情況生產(chǎn)作業(yè)人員按生產(chǎn)作業(yè)安全要求在規(guī)定的安全通道內(nèi)上下出入通行,不準(zhǔn)在非規(guī)定的通道位置處通行走動(dòng)。和運(yùn)走,不得在走道上任意亂放或向下丟棄。生產(chǎn)作業(yè)過程中一般常用的工具必須放在工具袋起重傷害防控情況格,才能持證上崗。起重機(jī)械必須設(shè)有安全裝置,如起重量限制器、行緩沖器、聯(lián)鎖裝置、夾軌鉗、信號(hào)裝置等。鉤、吊環(huán)和滾筒等,報(bào)廢的應(yīng)立即更換。操作規(guī)程并嚴(yán)格落實(shí)。氨氣泄露防控情況特種設(shè)備要辦理注冊(cè)登記并取得使用合格證。制冷操作人員要取得資格證件后方可上崗。位、壓力、溫度等關(guān)鍵性參數(shù)的巡查。嚴(yán)格執(zhí)行沖霜操作規(guī)程,做到信息通暢。嚴(yán)格執(zhí)行加放氨作業(yè)規(guī)程。淹溺防控情況制度。池池面安裝防護(hù)網(wǎng)。現(xiàn)場配置應(yīng)急救援器材,如救生圈,救生繩等。車輛傷害防控情況(1)理相關(guān)手續(xù)。減速帶等安全設(shè)施。司機(jī)的駕駛證證件、是否酒駕等。駕駛?cè)藛T持證上崗。坍塌防控情況嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,禁止超載存放貨物。定期對(duì)貨架進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)變形時(shí)及時(shí)更換。貨架導(dǎo)致坍塌。事故發(fā)生可能性及其后果分析事故情景分析火災(zāi)、爆炸污水廠沼氣、化學(xué)品庫房乙醇火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲類,與氧氣而引起著火爆炸。合物,遇高熱、明火易發(fā)生爆炸。供應(yīng)庫房存放大量可燃的原輔料(主要有紙箱對(duì)火源管控不嚴(yán)或者電氣故障易導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生。炸碎片也會(huì)造成人員傷亡或設(shè)備損毀。中毒和窒息車間罐體(有限空間)的危害,能源地溝、污水廠反應(yīng)池(有限空間)外也可能由于氧氣含量不足導(dǎo)致窒息的危害。容易發(fā)生窒息事故,對(duì)人產(chǎn)生不同程度的危害。灼燙燙的風(fēng)險(xiǎn)。使用蒸汽對(duì)管道殺毒,存在高溫蒸汽、物料灼傷人員的危險(xiǎn),具有高溫灼燙的危險(xiǎn)性。機(jī)械傷害設(shè)備(如各種泵、風(fēng)機(jī)等)。若轉(zhuǎn)動(dòng)的輪軸、傳動(dòng)裝置、外信號(hào)不靈所引起。合閘等都易造成機(jī)械傷害。觸電而且可能直接造成人身觸電傷害和設(shè)備財(cái)產(chǎn)損失。的環(huán)境中,缺少漏電保護(hù)器,也有觸電的危險(xiǎn)。高處墜落體打擊的危險(xiǎn)。物體打擊設(shè)備、零件、物品、工具墜落,會(huì)造成人身傷亡事故。氨氣泄露原因?qū)е碌陌睔庑孤叮菀自斐芍卸旧踔粱馂?zāi)爆炸事故。淹溺不完善,易導(dǎo)致操作人員跌落池中,造成淹溺事故。起重傷害租賃的吊車及公司內(nèi)部的手動(dòng)葫蘆在使用以及檢修過程中由于操作不當(dāng)會(huì)發(fā)生擠壓、墜落、撞擊等起重傷害事故。車輛傷害碾壓、撞擊、擠壓等傷亡事故。未按規(guī)定路線行駛等原因,易導(dǎo)致出現(xiàn)車輛傷害事故。坍塌時(shí)作業(yè)人員違反操作規(guī)程,易造成貨架倒塌傷人事故。破壞工程設(shè)施,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致建構(gòu)筑物坍塌;以上坍塌均嚴(yán)重道路和管線的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和處理,均應(yīng)特別注意,確保建設(shè)項(xiàng)目施工質(zhì)量。事故發(fā)生可能性分析2-1。序號(hào)事故類型事故發(fā)生可能性1火災(zāi)爆炸很少可能2中毒和窒息低可能3灼燙可能發(fā)生4機(jī)械傷害可能發(fā)生5觸電很少可能6高處墜落可能發(fā)生7物體打擊低可能8氨氣泄露很少可能9淹溺不可能10起重傷害很少可能11車輛傷害低可能12坍塌很少可能表2-1各類型事故發(fā)生可能性事故的危害后果和影響范圍分析2-2。序號(hào)事故類型可能造成的人員傷亡可能造成的經(jīng)濟(jì)損失影響范圍1火災(zāi)爆炸多人死亡500萬以上車間甚至廠房周邊區(qū)域2中毒和窒息一人死亡100萬-500萬能源管溝3灼燙一人受嚴(yán)重傷害10萬-50萬4機(jī)械傷害一人受嚴(yán)重傷害10萬-50萬5觸電一人死亡100-5006高處墜落一人受嚴(yán)重傷害10萬-50萬7物體打擊一人受到傷害需要急救1萬-10萬8氨氣泄露多人死亡100-5009淹溺一人受到傷害需要急救0-1萬10起重傷害一人受嚴(yán)重傷害10萬-50萬11車輛傷害一人受嚴(yán)重傷害10萬-50萬影響化學(xué)品存放區(qū)影響化學(xué)品存放區(qū)/停電//影響廠區(qū)及周邊影響污水廠/影響廠區(qū)外圍道路區(qū)域12坍塌一人受到傷害需要急救或多人受到輕微傷害10-50影響庫房區(qū)域及車間劃定事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)3-1。表3-1風(fēng)險(xiǎn)矩陣評(píng)價(jià)法序號(hào)可能導(dǎo)致的主要事故危險(xiǎn)有害因素可能導(dǎo)致事故的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)序號(hào)可能導(dǎo)致的主要事故危險(xiǎn)有害因素可能導(dǎo)致事故的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)發(fā)生的可能性可能造成的損失風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1火災(zāi)爆炸2612較大風(fēng)險(xiǎn)序序號(hào)可能導(dǎo)致的主要事故危險(xiǎn)有害因素可能導(dǎo)致事故的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)發(fā)生的可能性可能造成的損失風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)2中毒和窒息3515較大風(fēng)險(xiǎn)3灼燙4312較大風(fēng)險(xiǎn)4機(jī)械傷害4312較大風(fēng)險(xiǎn)5觸電2510較大風(fēng)險(xiǎn)6高處墜落4312較大風(fēng)險(xiǎn)7物體打擊326一般風(fēng)險(xiǎn)8氨氣泄露2612較大風(fēng)險(xiǎn)9淹溺122低風(fēng)險(xiǎn)10起重傷害236一般風(fēng)險(xiǎn)11車輛傷害339較大風(fēng)險(xiǎn)12坍塌236一般風(fēng)險(xiǎn)表3-2各類事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)價(jià)結(jié)果表12138和特別重大風(fēng)險(xiǎn)?,F(xiàn)有控制及存在的問題度上未完全綜合考量企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制(種為兩班倒、員工的安全需求(90環(huán)境,機(jī)械的執(zhí)行制度要求可能在效果上適得其反。安全針對(duì)后果嚴(yán)重和影響范圍大的事故,一方面要投入資金不斷提升設(shè)備的本質(zhì)安全(方面進(jìn)行升級(jí)改造制定完善生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施事故的風(fēng)險(xiǎn)防控措施和應(yīng)急措施。風(fēng)險(xiǎn)防控措施訓(xùn)、驗(yàn)證機(jī)制,確保效果。患排查機(jī)制。定期對(duì)安全裝置和安全有關(guān)的系統(tǒng)(如:消防報(bào)系統(tǒng)等)進(jìn)行檢查和檢測,保證設(shè)備的完好性。式,鼓勵(lì)多樣式、接地氣的管理方式。應(yīng)急措施針對(duì)顯著危險(xiǎn)的庫房火災(zāi)和氨氣泄露,應(yīng)針對(duì)性建立兩支兼職救援隊(duì)伍;結(jié)合實(shí)際進(jìn)行考慮,必要時(shí)進(jìn)行周邊部門的聯(lián)動(dòng)。應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)的重要衡量指標(biāo)。評(píng)估結(jié)論事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果匯總6-1。序 風(fēng)號(hào) 種

易發(fā)生區(qū)域車間、液氨罐區(qū)、

原因、可能時(shí)間設(shè)備缺陷、

事故征兆

影響范圍

可能引發(fā)的次 風(fēng)險(xiǎn)生衍生 等事故庫房、辦公區(qū)等易火災(zāi) 電線老化燃物料使用場所、爆炸 短路過熱電氣設(shè)備使用場所、生活場所作業(yè)時(shí)有毒所、生活場所作業(yè)時(shí)有毒氣體溢出或中毒車間罐體、能源地氧氣不足,窒息溝、污水廠反應(yīng)池救援時(shí)沒有防護(hù)直接進(jìn)入作業(yè)

設(shè)備、電線人員傷亡、溫度過高,廠區(qū)大面積有黑色煙霧停電,整個(gè)廠區(qū)范圍

污染環(huán)境、人 較大員傷亡 風(fēng)險(xiǎn)頭暈、惡心、嘔吐胸痛、 人員傷人員傷亡 較大四肢麻木、 (施救污水廠范圍意識(shí)障礙與 不當(dāng)) 風(fēng)險(xiǎn)昏迷凡有電氣設(shè)備及供電線路的場所,觸電 以及接觸電氣設(shè)

電線裸露、設(shè)備缺陷、未穿戴防護(hù)

漏電保護(hù)裝置啟動(dòng)、作

人員傷亡、工廠部分區(qū)域停電,

人員傷(施救較大備和用電作業(yè)的用品各個(gè)環(huán)節(jié)

業(yè)時(shí)本工廠范圍

不當(dāng)) 風(fēng)險(xiǎn)灼燙

CIP

未佩戴防護(hù)用品,裝卸或操作時(shí)旋轉(zhuǎn)部件未

噴濺至防護(hù)用品上

人員嚴(yán)重傷害,本工廠范圍

環(huán)境污 較染風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械 各類機(jī)械設(shè)備5傷害 業(yè)場所

做防護(hù)、未設(shè)備運(yùn)行執(zhí)行掛牌上 死鎖,作業(yè)時(shí)

人員嚴(yán)重傷害

影響生 較產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)高作業(yè)物體高處平臺(tái)、設(shè)備下平臺(tái)無踢腳板、工具隨工具或物品人員受到傷打擊方、施工場所意擺放,作業(yè)時(shí)發(fā)生掉落害自然災(zāi)害、管線破損、設(shè)備報(bào)警、中毒、人員6高處墜落6高處墜落車間裝置平臺(tái)未戴安全平臺(tái)傾斜、全帶、作業(yè)身體不適平臺(tái)不良登人員受到傷害,設(shè)備實(shí)施不能及時(shí)完成維保/較大風(fēng)險(xiǎn)7/一般風(fēng)險(xiǎn)8氨氣泄露制冷車間、冷庫設(shè)備缺陷故障、閥門破損、第三方破壞有刺激性氣疏散、人員污染較大風(fēng)險(xiǎn)惡劣天氣巡9淹溺污水廠反應(yīng)池巡查人員重查、清理池心失穩(wěn)人員受到傷害施救人低風(fēng)員受傷塘險(xiǎn)10

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