給排水施工方案(同名12402)

給排水工程施工方案（一）給水系統(tǒng).1、冷水給水管采用鋁合金襯塑管，水泵房內(nèi)管道及支閥門連接的管道采用法蘭連接。2、給水管、消防、噴淋管按2‰～5‰坡度坡向泄水裝置。3、管道穿越建筑物基礎(chǔ)、墻、樓板、屋面，應(yīng)配合土建施工予留孔洞或予埋套管，并應(yīng)符合下列要求：（1）予留洞孔尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm；（2）管道在墻板內(nèi)暗敷需開管槽時，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30mm；且管槽的坡度應(yīng)為管坡。4、鋁合金襯塑管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用專用過鍍管接頭。當采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過鍍頭與其它材質(zhì)的管配件、附件連接時，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。5、室內(nèi)給水、排水、消防和雨水管道制作支架所用的材料必須符合所支承的管材、管徑以及介質(zhì)的要求，制作支架不應(yīng)用電、氣焊切斷或割孔。應(yīng)用機械切割、鉆孔，支架明露端部要光滑、平整、無毛刺，電焊焊渣要清除干凈，在安裝支架前要除凈浮銹刷防銹漆一道。6、管道支（吊、托）架應(yīng)構(gòu)造正確、排列整齊、埋設(shè)平整牢固，支架與管子接觸緊密。7、套管安裝：過樓板套管，底與樓板底平，上高出地面20mm，衛(wèi)生間高出地面50mm，過墻套管兩端與墻平齊。8、閥門、水表安裝：閥門安裝：安裝前仔細檢查。核對閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，根據(jù)閥門的型號和出廠說明書，檢查是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，并且按設(shè)計和規(guī)范進行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。閥門耐壓強度實驗按GBJ242-82第2.0.14條執(zhí)行；水表安裝應(yīng)平整牢固，表盤刻度清晰無污染，進出口方向正確，表外殼與墻面距離為30mm，表前后宜有大于等于300mm的直線管段。9、管道安裝完畢，給水管道應(yīng)進行強度及嚴密性試壓，試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件，固定支架等是否安裝到位。10、生活熱水明設(shè)橫、立干管和暗設(shè)管均做保溫，吊頂內(nèi)所有管道均做保溫處理，保溫材料采用超細玻璃棉，厚度3cm。12、管道試壓結(jié)束，進行沖洗、消毒。（二）消防系統(tǒng)1、管網(wǎng)安裝(1)管網(wǎng)安裝，消防給水管采用無縫鋼管，焊接連接，管材和接口要求承壓1.6MP a，連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。焊接連接應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）、《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）的有關(guān)規(guī)定；自動噴水滅火系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，DN<100mm管道絲扣連接，大于DN100的管道溝槽連接，管材和接口要求承壓1.0MPa，，噴頭與管道采用錐形管螺紋連接，不得使用補心，應(yīng)采用異徑管，在彎頭上不得采用補芯，當需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上不應(yīng)超過2個，公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭，配水干管和配水管端頭，均應(yīng)用絲堵堵塞，以供系統(tǒng)沖洗用。（2）管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。（3）管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。管道安裝過程中要做好同其它專業(yè)（通風空調(diào)、照明、裝飾等）的協(xié)調(diào)、配合工作。（4）管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性套管，位于室外的部分需采取防凍措施。（5）管道穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗壓力的1.5~2倍。（3）消防系統(tǒng)做靜水壓力試驗，試驗壓力按照設(shè)計要求或施工規(guī)范進行。（4）自動噴水滅火系統(tǒng)水壓試驗包括強度試驗和嚴密性試驗，強度試驗：試驗壓力為8kg/cm2，測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點，向管網(wǎng)注水進，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測無滲漏，無變形，壓降小于或等于0.05mpa為合格，嚴密性試驗：在管道強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力按照設(shè)計要求或施工規(guī)范進行。（5）系統(tǒng)沖洗在水壓強度試驗合格后，交付使用使用前進行。應(yīng)將系統(tǒng)管道沖洗干凈，沖洗水量應(yīng)達到20L/S，沖洗水排入下水道。8、防排煙系統(tǒng)地下室及潔凈區(qū)內(nèi)部均設(shè)置機械排煙，在無外窗的消防電梯前室及防煙樓梯間前室均設(shè)置加壓送風。9、氣體滅火系統(tǒng)地下一層病案室及配電室設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)，采用七氟丙烷自動滅火系統(tǒng).系統(tǒng)層設(shè)置一個瓶站，共120升5瓶，病案室1、2、3防護區(qū)為組合分配防護滅火系統(tǒng)。配電室、網(wǎng)絡(luò)機房、程控交換機房、監(jiān)控室為無管網(wǎng)預制滅火系統(tǒng)。按照《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97、《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》GB50235-97的規(guī)定安裝。（三）污水系統(tǒng)1、管道采用UPVC塑料排水管，專用膠粘結(jié)。2、生活污水鑄鐵管的坡度必須符合下列規(guī)定：DN50：標準35‰，最小25‰，DN75：標準25‰，最小：15‰；DN100：標準：20‰，最?。?2‰；DN150：標準：10‰，最?。?‰；3、埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。4、金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。5、排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應(yīng)高出屋面1000mm。6、雨水管道不得與生活污水管道相連接。7、雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴密不漏。8、排水管道應(yīng)進行通球、灌水、通水試驗，雨水管道進行通球與灌水試驗。（四）衛(wèi)生器具安裝1、衛(wèi)生間首先畫出平面布置圖，經(jīng)審核無誤后，做出樣板房后大面積施工，固定衛(wèi)生間器具用木磚于部刷青漆，安裝衛(wèi)生器具的螺絲按國家標準圖施工。2、衛(wèi)生器具的安裝必須牢固、平整，與器具接觸緊縮密電碼；位置正確，允許偏差：單獨器具10mm，成排器具5mm；安裝應(yīng)平直，垂直度允許偏差不超過3mm；安置高度如無設(shè)計要求按下表規(guī)定：（其允許偏差：單獨器具+10mm，成排器具+5mm）。項次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具高度備注1落地式污水池5002洗滌池8003洗臉盆8004浴盆5205坐式大便盆470自地面至水箱底3、衛(wèi)生器具的陶瓷與支架接觸平衡妥帖，必要時加軟墊。如陶瓷直接用螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時，螺栓加軟熱圈，擰緊螺栓不得用力過猛，以免陶瓷破裂。4、管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，墊以膠皮、漬灰等填料。固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆等排水口接頭等，通過旋轉(zhuǎn)螺母來實現(xiàn)，不得強行旋轉(zhuǎn)落水口。落水口略低于盆底。5、裝設(shè)冷水和熱水龍頭的衛(wèi)生器具，冷水龍頭安裝在右手側(cè)，熱水龍頭在左手側(cè)。6、安裝各種規(guī)格大便器，根據(jù)各種大便器的說明書進行安裝。地漏安裝在地面的最低處，其平項面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。7、衛(wèi)生器具安裝及給水配件標高允