發(fā)酵工程及其在食品中的應用正式

當前第1頁\共有68頁\編于星期六\2點第一節(jié)發(fā)酵工程概述第二節(jié)

發(fā)酵法生產單細胞蛋白第三節(jié)

發(fā)酵法培養(yǎng)新型食品膠第四節(jié)

發(fā)酵法生產食用色素第五節(jié)其它產品的發(fā)酵生產第六節(jié)螺旋藻的培養(yǎng)生產及其應用教學內容當前第2頁\共有68頁\編于星期六\2點第一節(jié)發(fā)酵工程概述

Fermentationengineering：

利用微生物生長速度快、生長條件簡單以及代謝過程特殊等特點，在合適條件下，通過現(xiàn)代化工程技術手段，由微生物的某種特定功能生產出人類所需的產品稱為發(fā)酵工程，也稱微生物工程。當前第3頁\共有68頁\編于星期六\2點一、發(fā)酵工程的內容及生產流程現(xiàn)代的發(fā)酵工程包括菌體生產和代謝產物的發(fā)酵生產，還包括微生物機能的利用。主要內容：包括生產菌種的選育，發(fā)酵條件的優(yōu)化與控制，反應器的設計及產物的分離、提取與精制等。當前第4頁\共有68頁\編于星期六\2點當前第5頁\共有68頁\編于星期六\2點1、固體發(fā)酵法：2、液體發(fā)酵法：二、微生物發(fā)酵方法液體表面發(fā)酵法液體深層通氣發(fā)酵法液體厭氧發(fā)酵法當前第6頁\共有68頁\編于星期六\2點三、發(fā)酵操作方式以及過程控制液體深層發(fā)酵操作方式可分為:1、分批發(fā)酵法：向發(fā)酵罐一次性投入發(fā)酵液和菌種，一次性收獲產品。2、連續(xù)發(fā)酵法：以一定的速度連續(xù)向發(fā)酵罐中輸入新鮮的培養(yǎng)液，同時以一定的流速（往往相同）從發(fā)酵罐中排出含有目的產物的發(fā)酵液的發(fā)酵過程。3、中間補料發(fā)酵法：介于分批和連續(xù)發(fā)酵之間的一種發(fā)酵技術。

當前第7頁\共有68頁\編于星期六\2點發(fā)酵過程控制：物理參數(shù)及其控制溫度、壓力、流量、轉速、補料和泡沫等?；瘜W參數(shù)及其控制pH、溶解氧、二氧化碳溶解量、排氣組分和溶液成分等的在線檢測和控制。生物學參數(shù)及其控制生物量、細胞數(shù)、細胞形態(tài)和大小、酶活性、ATP和細胞活力等的測定。當前第8頁\共有68頁\編于星期六\2點四、發(fā)酵產物分離過程發(fā)酵產物：1、微生物菌體2、微生物酶3、微生物代謝產物4、微生物轉化產物當前第9頁\共有68頁\編于星期六\2點第二節(jié)發(fā)酵法生產單細胞蛋白一、SCP生產菌種和原料二、SCP的發(fā)酵生產三、SCP的分離和純化四、高活性干酵母的生產和應用當前第10頁\共有68頁\編于星期六\2點單細胞蛋白（singlecellprotein，簡稱SCP）：

是指通過大規(guī)模培養(yǎng)酵母或細菌等微生物而生產的用作食品或飼料的微生物蛋白。富含蛋白質的微生物：酵母菌、細菌、霉菌、食用菌和藻類等。蛋白含量：霉菌：31%~50%酵母菌：47%~56%細菌：72%~83%螺旋藻：50%~70%當前第11頁\共有68頁\編于星期六\2點微生物的菌體蛋白營養(yǎng)價值：蛋白質含量高達40%～80%，比大豆、肉、魚等食品中蛋白含量高。氨基酸的組成較為齊全，含有人體必需的8種氨基酸。含有多種維生素、碳水化合物、脂類、礦物質，以及豐富的酶類和生物活性物質。目前，人們已公認SCP是非常具有應用前景的蛋白質資源。當前第12頁\共有68頁\編于星期六\2點１、直接食用：蛋白粉、“人造肉”等。２、作為食品添加劑，如：

食品的增鮮劑：已廣泛應用于調味料中。營養(yǎng)增強劑：補充蛋白質或維生素、礦物質等。

抗氧化劑：常用于嬰兒粉及湯料等中。

減肥食品的添加劑：干酵母熱量低。3、其他應用：如意大利烘餅中加入活性酵母，可提高餅的延薄性能。單細胞蛋白在食品工業(yè)中的應用：當前第13頁\共有68頁\編于星期六\2點一、SCP生產菌種和原料生產SCP的菌種：酵母菌、細菌、霉菌和藻類等，用的較多的是酵母菌。如：釀酒酵母、產朊假絲酵母（或稱圓酵母）、脆壁克魯維酵母（或稱乳清酵母）。優(yōu)良的SCP生產菌株應具有的性狀：無生理毒性、菌體蛋白含量高、生長速度快、對培養(yǎng)條件要求簡單和產品味道好易于吸收等。當前第14頁\共有68頁\編于星期六\2點生產原料：1、烷烴類和石油化工產品如甲烷、甲醇、乙醇、石蠟烴等。2、各種有機廢料和一些糖類物質有機廢料：如食品廠、釀造廠、造紙廠等廢棄物以及農作物秸桿等。糖類物質：如糖蜜、淀粉類物質等。當前第15頁\共有68頁\編于星期六\2點二、SCP的發(fā)酵生產一般SCP生產的概略流程圖當前第16頁\共有68頁\編于星期六\2點（一）、以淀粉質為原料生產SCP主要有三條途徑：①在化學分解或酶解底物基礎上培養(yǎng)SCP生產菌，主要是酵母菌；②將對淀粉分解活力高的酵母（或霉菌）與快速生長的酵母菌混合培養(yǎng)；③單獨培養(yǎng)能夠同化淀粉的生產菌株，如SCP生產工程菌。當前第17頁\共有68頁\編于星期六\2點以甘薯、木薯、玉米等淀粉質原料發(fā)酵生產SCP得率一般可超過50％。即２t原料可生產出１t多蛋白含量超過50％的產物。每升發(fā)酵液中生物量約為37～40g。近年來，我國已經開始探討應用混合培養(yǎng)法生產SCP的工藝。而瑞典糖業(yè)有限公司早在1973年便利用土豆加工的廢渣以混合培養(yǎng)方法生產飼料SCP。當前第18頁\共有68頁\編于星期六\2點（二）、以糖蜜為原料生產SCP105頁表4-4當前第19頁\共有68頁\編于星期六\2點糖蜜預處理：包括澄清和滅菌發(fā)酵培養(yǎng)液：以糖蜜作為碳源，氨水、硫胺素、尿素等作為氮源，還需添加適量的磷酸、磷酸鹽等磷源，可提高酵母產率。發(fā)酵方式：液體深層發(fā)酵，需要通氣。發(fā)酵條件：培養(yǎng)液pH：在4.7～5.0之間發(fā)酵溫度：約26℃。終發(fā)酵液：含酵母5％～8％得率：100kg糖蜜可獲得約60kg濕酵母當前第20頁\共有68頁\編于星期六\2點（三）、以纖維素類為原料生產SCP三條路線：1、預處理-酶解-發(fā)酵一般先經膨化預處理，然后用纖維素酶水解纖維素，以其為碳源進行發(fā)酵。2、酸解-發(fā)酵常用粗硫酸，使纖維素和半纖維素部分水解，并除去木質素等有機溶解物。3、混合發(fā)酵

選用能較好地利用纖維素的菌株，使其與纖維素酶配合使用。當前第21頁\共有68頁\編于星期六\2點三、SCP的分離和純化兩個關鍵技術：

破除菌體細胞壁

降低SCP產品中的RNA含量以酵母為例：1、破碎細胞壁方法化學法:酸法、堿法、有機溶劑等酶法：自溶作用或外加酶（如蝸牛酶等）機械法：高壓勻漿、球磨研磨、超聲波破碎法等。當前第22頁\共有68頁\編于星期六\2點2、降低RNA含量的方法堿法：將酵母漿液在加熱的堿液中處理一定時間，使蛋白沉淀，RNA在上清液中，分離后SCP中僅含1％～2％RNA。酶法：利用菌體自身RNA酶的作用，在50～55℃下保溫處理10～60s，激活胞內RNA酶，可獲得RNA含量僅為1.5%的SCP。鹽析法：用不同種類、濃度的鹽抽提。當前第23頁\共有68頁\編于星期六\2點當前第24頁\共有68頁\編于星期六\2點四、高活性干酵母的生產和應用高活性干酵母：（highactivedryyeast，簡稱HADY），顆粒狀的含水量為4％～6％的具有高發(fā)酵活力的酵母成品。（－）HADY的制作技術設備：連續(xù)流化床干燥裝置干燥過程：溫度分兩級控制初期：熱空氣溫度150～160℃。后期：溫度在30～35℃。當前第25頁\共有68頁\編于星期六\2點①菌種選育：選育耐高溫、抗干燥能力強、生產性狀好的菌種。②酵母的培養(yǎng)和發(fā)酵生產工藝過程與其它酵母的生產相似，但其培養(yǎng)基組成、培養(yǎng)條件和營養(yǎng)源流加量等對酵母干燥后的存活力有一定的影響。HADY制作中的技術關鍵問題當前第26頁\共有68頁\編于星期六\2點培養(yǎng)基成分的影響碳源：廢糖蜜是較理想的碳源，因其含碳量較高，含氮量較低，培養(yǎng)制備的干酵母存活力比較高。氮源：氮源過多，酵母對干燥抵抗力差。當酵母含氮量達6.4%(干計)，酵母干燥后大部分細胞活力被鈍化。當前第27頁\共有68頁\編于星期六\2點營養(yǎng)源流加量和培養(yǎng)條件的影響酵母細胞中海藻糖含量與其抗干燥能力有一定的關系，當海藻糖含量高達10%~15%，對干燥的抵抗力明顯增強。嚴格控制營養(yǎng)源流加的碳氮比、發(fā)酵末期適當升溫和減少通風量，使酵母呈2~3小時的“饑餓”狀態(tài)，可使海藻糖含量增加到15%~16%（干計）或更高。當前第28頁\共有68頁\編于星期六\2點③干燥前的處理加入高滲溶液、膨脹劑（如甲基纖維素）、潤濕劑（如甘油）或穩(wěn)定劑（如阿拉伯膠）都可增強酵母對干燥的抵抗性能。④活性干酵母的顆粒結構與形狀顆粒大小適中，干燥均勻，復水性能好、發(fā)酵活力高。⑤產品的保存條件于絕氧條件下保存，采用真空或充氮氣的復合鋁箔包裝，保存期可達1～2年。當前第29頁\共有68頁\編于星期六\2點一、黃原膠（Xanthangum）的發(fā)酵生產黃原膠是國際上20世紀70年代發(fā)展起來的新型食品膠。黃原膠是由黃單孢細菌（Xanthomonascampestris）以碳水化合物為主要原料經過通氣發(fā)酵、分離提純后得到的細胞外雜多糖，產品為淡黃色粉末。是目前世界上生產規(guī)模最大的微生物多糖。第三節(jié)發(fā)酵法生產新型食品膠當前第30頁\共有68頁\編于星期六\2點（一）、黃原膠的結構與性能1．結構

黃原膠是由葡萄糖、甘露糖、葡萄糖醛酸、鼠李糖、乙酸和丙酮酸等組成的陰離子雜多糖。基本骨架為葡萄糖連接而成的直鏈纖維素分子，每隔一個葡萄糖單位都連接一個三糖側鏈，側鏈由葡萄糖醛酸、甘露糖、鼠李糖等組成。側鏈末端含有丙酮酸基團的多少，對黃原膠分子性能有很大影響。

當前第31頁\共有68頁\編于星期六\2點黃原膠在水溶液中形成雙螺旋體結構，很多的雙螺旋結構間靠微弱的非共價鍵維系，形成規(guī)則的螺旋聚合體，使得黃原膠具有強親水性、增稠性、穩(wěn)定性、懸浮性、乳化性等。

2．性能當前第32頁\共有68頁\編于星期六\2點作為增稠穩(wěn)定劑：用于果汁、飲料、調味料等食品中。作為乳化劑：用于蛋白飲料、乳飲料等食品中。作為高粘度填充劑：用于點心、面包、糖果等食品中。作為乳化穩(wěn)定劑：用于冷飲食品中。肉制品加工：提高制品的嫩度、持水性、出品率。果蔬保鮮加工：防止果蔬失水、褐變，延長產品保質期。罐頭、飲料等加工：作為懸浮劑和穩(wěn)定劑，利于保持產品外觀，改進口感和增強風味等。（二）、黃原膠在食品工業(yè)中的應用當前第33頁\共有68頁\編于星期六\2點常用的生產菌種：黃單孢桿菌及其變異株。美國：多數(shù)為甘藍黑腐病黃單孢桿菌及其變異株我國：多數(shù)為野油菜黃單孢桿菌（XanthomonasCampestris）及其變異株如南開大學篩選出的N．K－01菌株等。

（三）、生產菌種當前第34頁\共有68頁\編于星期六\2點（四）、發(fā)酵工藝流程1、種子培養(yǎng)

斜面

三角瓶

10L罐

100L罐

1M3罐

10M3發(fā)酵罐

當前第35頁\共有68頁\編于星期六\2點碳源：葡萄糖、蔗糖或淀粉。氮源：蛋白胨、酵母精粉、玉米漿、水解乳清粉、豆餅粉和無機氮源等。

氮源含量高會導致黃原膠產量下降，宜采用高C/N。無機離子和微量元素：P、S、Mg2+、

Ca2+、k+等對菌體和膠的合成起促進作用，可提高黃原膠產量或質量。表面活性劑：乳化發(fā)酵可提高黃原膠產量。2、發(fā)酵培養(yǎng)基當前第36頁\共有68頁\編于星期六\2點培養(yǎng)溫度：前期24～27℃（利于菌體生長）后期30～33℃（利于產膠）培養(yǎng)時間：２天～４天

pH:

最適為7.0，控制在7.0士0.5發(fā)酵方式：連續(xù)發(fā)酵或間歇發(fā)酵，發(fā)酵過程中需通氣攪拌。供氧充足時，黃原膠合成速度快、黃原膠相對分子量大，其中丙酮酸含量高，粘度高，供氧不足時，則相反。3、發(fā)酵條件及其控制當前第37頁\共有68頁\編于星期六\2點（五）、黃原膠的提取工藝1、發(fā)酵液預處理：如過濾、絮凝等。2、分離提取：食用級黃原膠常用醇沉淀，醇能降低多糖分子與水的親和力，使多糖分子脫水而相互聚集形成沉淀。

3、脫水:壓榨或離心脫水。4、干燥:氣流干燥或真空干燥。干燥溫度60℃左右，終產品水分在10％左右。5、粉碎、過篩與包裝：黃原膠細度一般在0.18mm左右。國外黃原膠細度可達0.074mm。成品：乳白色或淺米黃色粉末。當前第38頁\共有68頁\編于星期六\2點食用級黃原膠產品當前第39頁\共有68頁\編于星期六\2點結冷膠（Gellangum）是一種新型微生物多糖，上世紀80年代初開發(fā)成功，1992年美國FDA批準作為食品添加劑

，我國1996年批準。美國是主要供應商，目前我國已開始有小規(guī)模生產。（－）生產菌種：少動鞘脂單胞菌（Spningomonascampestris）二、結冷膠的發(fā)酵生產當前第40頁\共有68頁\編于星期六\2點（二）結冷膠的發(fā)酵生產結冷膠分子結構的重復單元分子結構：都是由四個單糖連接成的重復糖單元構成的高分子糖類化合物。天然結冷膠特性：主鏈上連接有?；?，形成的凝膠柔軟，有彈性。低?；Y冷膠特性：分子結構中的?；炕虿糠直蝗コ?，凝膠力增強，但易脆裂，在食品工業(yè)上普遍使用。兩種產品形式：天然的結冷膠（高?；Y冷膠）低?；Y冷膠（脫酰基結冷膠）。D－葡萄糖D－葡萄糖醛酸D－葡萄糖L－鼠李糖當前第41頁\共有68頁\編于星期六\2點1、結冷膠的生產工藝流程當前第42頁\共有68頁\編于星期六\2點發(fā)酵培養(yǎng)基一般采用葡萄糖或蔗糖為碳源，氮源為有機氮和無機氮配合，高碳氮比利于產膠。發(fā)酵溫度：前期27～28℃，產膠期30℃左右pH：

6.5～7.0發(fā)酵方式：一步發(fā)酵法或中間補料發(fā)酵法，需通氣攪拌。2、發(fā)酵培養(yǎng)基及其工藝控制當前第43頁\共有68頁\編于星期六\2點1、預處理：加熱滅酶及絮凝除菌等。2、脫?；Y冷膠的提取經預處理的發(fā)酵液在80℃下，加入NaOH或KOH調pH至10.0以上，攪拌處理10min，然后用稀酸中和至中性，精濾除去不溶性雜質，再用異丙醇或乙醇沉淀分離出結冷膠，然后經壓榨或離心除去溶劑，經干燥、粉碎包裝等工序后得脫酰基結冷膠。（三）結冷膠的分離提取當前第44頁\共有68頁\編于星期六\2點作為膠凝劑，可溶于冷水或稍微加熱的溶液中，凝膠穩(wěn)定性高，耐酸、耐堿性強，使用量低，可與多種食品膠配合使用。糖果加工：在淀粉軟糖中添加0.075%結冷膠，可使凝膠時間由24~48小時縮短到12小時。果凍和果醬加工：可用結冷膠代替果膠或海藻膠，使用量僅為0.2%,且可形成更佳的結構和口感。人造食品：人造水果塊，使用量0.7%,在殺菌過程中不溶化并保持其外形特征。（融化溫度在65℃~120℃）（四）結冷膠在食品工業(yè)中的應用當前第45頁\共有68頁\編于星期六\2點三、茁霉多糖的發(fā)酵生產又稱普魯蘭糖，日本于1978年開始工業(yè)化生產。該多糖是一種粘性多糖，主要是以麥芽三糖和少量的麥芽四糖構成的線狀多糖，是一種無色、無臭、無味、無毒的無定形白色粉末。當前第46頁\共有68頁\編于星期六\2點1、生產菌種

主要是出芽短梗霉菌。生產菌株在普通條件下培養(yǎng)能大量分泌多種色素，有些色素難以除去，工業(yè)生產應選用產色素少，發(fā)酵周期短，產量高的菌種作為生產菌株。2、生產流程培養(yǎng)基—滅菌—接種—發(fā)酵一加熱—滅酶—絮凝除菌—過濾精制—超濾濃縮—干燥—粉碎—包裝—產品（一）茁霉多糖的發(fā)酵生產當前第47頁\共有68頁\編于星期六\2點發(fā)酵培養(yǎng)基：高C/N比，利于產膠發(fā)酵溫度：30℃左右pH：

6.0左右通氣培養(yǎng)培養(yǎng)時間：一般5～7天，在茁霉多糖產量達到最高峰前幾小時終止發(fā)酵。因為產量達到高峰值后，茁霉多糖會被其分解酶迅速分解，得率下降，粘度也會降低。3．發(fā)酵培養(yǎng)基及發(fā)酵控制當前第48頁\共有68頁\編于星期六\2點粘結性強：對木材、紙張、纖維、玻璃、金屬等材料都有很強的粘結性。可塑性強：可制膜、紡絲、任意造型。加工成的包裝材料能被微生物分解，不造成環(huán)境污染。用作食品包裝材料：茁霉多糖膜具有很強的隔氣性能，能阻止氧氣對食品作用，防止食品變質。用作食品品質改良劑：如在肉制品中添加0.1％的茁霉多糖，可使肉制品的彈性、口感和持水性明顯提高。（二）茁霉多糖的理化性質當前第49頁\共有68頁\編于星期六\2點第四節(jié)發(fā)酵法生產食用色素微生物發(fā)酵法生產的食用色素，目前僅有紅曲紅色素和β-胡蘿卜素兩種。一、發(fā)酵法生產β-胡蘿卜素

β-胡蘿卜素是一種具有營養(yǎng)強化作用的重要著色劑。在食品中添加β-胡蘿卜素能使食品色澤金燦誘人，同時具有刺激免疫、降血脂、預防心血管疾病等功能。當前第50頁\共有68頁\編于星期六\2點生產菌種：布拉克須霉菌（phycomyocesblakeskeamis）、三孢布拉霉菌（Blakesleatrispora）等。三孢布拉霉屬毛霉目，三孢霉屬，是目前發(fā)酵生產β-胡蘿卜素最好的菌種。培養(yǎng)5～6d總胡蘿卜素產量在1g／L以上，其中80％～90％是β-胡蘿卜素。

目前，國際上實驗室水平生產β-胡蘿卜素達到3g／L以上。由于三孢布拉霉生長不需光照，非常具有工業(yè)化發(fā)展前途。俄羅斯等東歐國家已實現(xiàn)了工業(yè)化生產。當前第51頁\共有68頁\編于星期六\2點第五節(jié)其它產品的發(fā)酵生產

一、有機酸的發(fā)酵生產檸檬酸、蘋果酸、葡萄糖酸、一些氨基酸（谷氨酸、賴氨酸等）、一些脂肪酸（γ-亞麻酸、二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸）等。上述有機酸都可利用微生物進行發(fā)酵生產，經發(fā)酵培養(yǎng)后提取這些成分。當前第52頁\共有68頁\編于星期六\2點二、真菌多糖的發(fā)酵生產真菌多糖是從真菌中分離出的由十個以上的單糖以糖甙鍵連接而成的高分子多聚物。如靈芝多糖、香菇多糖、冬蟲夏草多糖、銀耳多糖、黑木耳多糖等等。真菌多糖具有調節(jié)機體的免疫功能，抑制和消滅腫瘤細胞等功效。因此，真菌多糖可作為功能性食品基料，用于保健食品或醫(yī)藥領域。當前第53頁\共有68頁\編于星期六\2點靈芝多糖可從子實體或菌絲體中提取。液體深層發(fā)酵生產靈芝多糖工藝流程：一、種子培養(yǎng)斜面菌種培養(yǎng)搖瓶種子培養(yǎng)種子罐培養(yǎng)二、發(fā)酵罐培養(yǎng)（菌絲體生產）三、靈芝多糖（胞內和胞外多糖）的分離提取例：靈芝多糖的生產當前第54頁\共有68頁\編于星期六\2點靈芝多糖在食品中的應用實例：1、靈芝乳酸濃縮汁的生產將靈芝菌種深層發(fā)酵培養(yǎng)獲得菌絲和濾液，從菌絲中提取多糖，并將提取液與濾液混合后添加適量的碳源和調味劑等，然后接入乳酸菌進行乳酸發(fā)酵，發(fā)酵后經分離、配料、冷貯去雜、包裝和巴氏殺菌后即得成品。2、靈芝發(fā)酵飲料的生產將靈芝粉、白砂糖、蜜糖等作為發(fā)酵原料，接入酵母菌進行發(fā)酵，將發(fā)酵離心液加入糖、檸檬酸和香料等配制而成。3、靈芝菌絲體發(fā)酵酒的生產將靈芝菌絲體粉碎，再經發(fā)酵而成的營養(yǎng)保健酒。當前第55頁\共有68頁\編于星期六\2點三、生物活性肽的發(fā)酵生產例：乳酸鏈球菌肽（nisin）的發(fā)酵生產乳酸鏈球菌肽又稱乳酸鏈球菌素，

是從乳酸鏈球菌（S.

lactis）發(fā)酵產物中提取的一類多肽化合物，僅有34個氨基酸殘基構成，分子量約為3500Da。nisin能有效抑制許多引起食品腐敗的革蘭氏陽性菌及病原菌的繁殖,而對人體安全無毒，作為食品防腐劑有著廣泛的用途。當前第56頁\共有68頁\編于星期六\2點1969年，F(xiàn)AO/WHO專家委員會確認乳酸鏈球菌肽可作為食品防腐劑。國外只有少數(shù)幾家公司生產，如英國Aplin&Barrett公司生產，商品名為Nisaplin。

我國中科院微生物研究所于1989年開始對乳酸鏈球菌肽進行基礎研究，探索出乳鏈菌肽生產工藝路線，并于2000年通過了專家鑒定，目前已實現(xiàn)工業(yè)化生產，其產品已批量生產并投放市場。

當前第57頁\共有68頁\編于星期六\2點第六節(jié)螺旋藻的培養(yǎng)生產及其應用一、螺旋藻研究開發(fā)的進展及其藥理評價20世紀50年代，作為食品出售1967人工養(yǎng)殖螺旋藻獲得成功1968年，在墨西哥建成第一個螺旋藻生產工廠，其產品證明沒有毒性，允許作為食品和飼料。1977年，聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織委托毒理學家進行毒性試驗，認為螺旋藻的蛋白質質量達到理想蛋白質標準。目前世界上很多國家進行螺旋藻的生產，銷售額在20億元以上。當前第58頁\共有68頁\編于星期六\2點1、蛋白質：約50%~70%，其蛋白質中8種必需氨基酸配比合理且全面。2、碳水化合物：約15%~20%，其中7%~8%為螺旋藻活性多糖。3、脂類：約4%，其中γ–亞麻酸占1%。4、維生素：含有多種維生素，約3%，維生素B12、維生素E含量高。5、色素：約6%，其中類胡蘿卜素在干粉中的含量為0.2%~0.4%，為其它植物的10倍以上。二、螺旋藻的化學組成和營養(yǎng)當前第59頁\共有68頁\編于星期六\2點三、螺旋藻的形態(tài)、分類及生態(tài)1、螺旋藻（Spirulina）的形態(tài)

是一種多細胞絲狀體。藻絲：長50～500μm，直徑約1～12μm。當前第60頁\共有68頁\編于星期六\2點螺旋藻（Spirulina）屬藍藻門、顫藻科、螺旋藻屬，因其藻體呈絲狀螺旋形而得名。目前在國內發(fā)現(xiàn)該屬有38個種，研究較深入并工廠化生產的螺旋藻主要有兩個種。

2、螺旋藻分類鈍頂螺旋藻：藻絲末端細胞鈍圓，藻絲寬約6～8μm，螺旋直徑為28～36μm，螺距約為43～57μm；極大螺旋藻：藻絲末端細胞略粗，藻絲約為3.4～15μm，螺旋直徑約為40～67μm，螺距為33～76μm

。鈍頂螺旋藻極大螺旋藻當前第61頁\共有68頁\編于星期六\2點3、螺旋藻的營養(yǎng)類型

1、光合自養(yǎng)型：在光照下生長，CO2