混凝土工程實訓實驗報告

經管實驗中心實驗報告學院：管理學院課程名稱：土木工程施工實訓專業(yè)班級：實驗項目實驗一實驗二實驗三實驗四實驗五實驗六實驗七實驗八實驗九實驗十總評成績評分姓名：學號：學生實驗報告實驗項目混凝土工程實訓■必修□選修□演示性實驗□驗證性實驗□操作性實驗■綜合性實驗實驗地點財稅一體化實訓室實驗儀器臺號指導教師實驗日期及節(jié)次2012.12.8/1-4節(jié)一、實驗目的及要求：1、目的理解并系統(tǒng)掌握混凝土工程施工方案的主要內容，混凝土工程技術交底的主要內容，混凝土工程的質量檢驗內容及驗收記錄填寫要求等。2、內容及要求1）根據工程施工圖紙和施工實際情況選擇和制定混凝土工程合理的施工方案；2）根據施工圖紙和施工實際情況編寫一般工程混凝土工程施工技術交底；3）根據建筑工程質量驗收方法及驗收規(guī)范進行常規(guī)混凝土工程的質量檢驗，填寫混凝土工程檢驗批質量驗收記錄；4）根據圖紙和施工現場情況進行混凝土配合比設計。二、儀器用具：儀器名稱規(guī)格/型號數量備注計算機37有網絡環(huán)境三、實驗方法與步驟:1）熟悉施工方案主要內容、混凝土配合比設計規(guī)程等；2）熟悉工程施工圖紙及工程概況、施工實際條件；3）進行混凝土配合比設計；4）確定混凝土施工主要方法、設備配備計劃等，編制混凝土工程施工方案；5）編寫混凝土工程施工技術交底；6）填寫質量驗收記錄；7）編寫實驗報告。四、實驗結果與數據處理：（一）混凝土配合比設計用強度等級為32.5普通硅酸鹽水泥配制c30混凝土混凝土的配制強度fcu，0=fcu，k+1.645σ0=30+1.645*3=34.935mpa水灰比W/C混凝土實測強度fce=1.13fce，g=36.725mpa假設碎石最大粒徑40mm，查表得回歸系數αa=0.46αb=0.07W/C=αa*fce/（fcu，0+αaαb*fce）=0.4677取混凝土坍落度45mm，查表得單位用水量mw=175kg/m2水泥用量mc=mw/（W/C）=175/0.4677=374.1714kg根據水灰比和骨料情況得砂率為30%Mc/ρc+mg/ρg’+ms/ρs’+mw/ρw+0.01=1βc=ms/（ms+mg）*100%374.17/3000+mg/1700+ms/1450+175/1000+0.01=1ms=334.6941kg/m3mg=780.953kg/m3以上計算結果為初步計算配合比，即每立方米混凝土的材料用量為：水泥374.17kg；水175kg；砂334.69kg；石子780.95kg。以配合比例表示為：水泥：砂：石子=1:0.8945:2.0872，W/C=0.4677（二）混凝土工程施工方案1、工程概況：基底標高為-4.4m，基礎墊層為C10砼，厚100mm室外地坪標高為-0.45m本工程采用靜壓樁基，基礎埋深1#，2#車間及辦公樓均為-1.75M，工程場地地形基本平坦，三通一平已完成，具備施工條件2、施工部署：本工程全部采用現場攪拌混凝土，先施工墻、柱分項，后施工梁、板分項，柱、梁、板、墻體采用泵送?；A至以上結構混凝土采用HBT-60泵澆筑。HBT-60泵分別置于基坑主樓筒體部分，泵管隨結構施工同步升高，與頂板用架子釘牢并加固。泵送混凝土最大高度為15.0m根據施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進行，若混凝土澆筑最較大，白天不能澆筑完成不能留置施工縫時，現場管理人員分成兩班，每班12小時，各專業(yè)有關領導及施工人員跟班作業(yè)，負責檢查，同時做好各方協(xié)調工作。3、施工進度計劃：標識號任務名稱工期開始時間完成時間4月114月215月1日~5月15月211總進度安排44工作日2010年2012地下室砌筑3工作日2010年2010年4---3一層砌筑5工作日2010年2010年----------4二層砌筑5工作日2010年2010年---------------5三層砌筑5工作日2010年2010年-------------6四層砌筑5工作日2010年2010年-----------7五層砌筑5工作日2010年2010年-------8六層砌筑4工作日2010年2010年---------9七層砌筑4工作日2010年2010年----------10八層砌筑4工作日2010年2010年------11九層砌筑4工作日2010年5月27日2010年5月30日-------4、施工方案：1、施工準備1.1技術準備（1）擬澆筑層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，并辦完預檢驗收手續(xù)。（2）澆筑用架子及道路已支搭完畢，并經檢查合格。（3）工長對操作班組已進行全面施工技術、安全交底。1.2材料與機具準備（1）井架能正常運轉，保證垂直運輸。（2）各種運輸機械經檢修合格，現場臨時用電、用水已鋪，架設完畢。1.3勞動力準備，施工人數根據施工進度計劃與實際情況，由施工員合理安排。2、施工方法2.1工藝流程：作業(yè)準備→泵送混凝土運輸→柱、墻、梁、板、樓梯砼澆振搗→混凝土的養(yǎng)護2.2作業(yè)準備：澆筑前要先清模，即將模板內的垃圾，塵土等雜物及鋼筋上的油污砼碎塊清除干凈并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。2.3砼的澆筑與振搗（1）砼澆筑與振搗的一般要求①砼自吊斗口下落的自由頌落高度不得超過2m，否則采取吊桶，或溜槽。②澆筑梁板砼時要由遠而近分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度根據結構特點，鋼筋疏密決定。③使用插入式振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動不得遺漏做到均勻振實。移動間距為500㎜左右。振搗上一層砼時應插入下層砼面5㎝，以消除兩層間冷縫。平板振動器的移動間距，要保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗時間以砼表面泛漿且不下沉為止。④澆筑砼應連續(xù)進行，如必須間歇，應在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫條件、砼凝結條件而定，一般要求超過2小時按施工縫處理。⑤澆筑砼時經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋有無移動、變形或堵塞等情況，如果發(fā)現問題應立即處理，并在已澆筑砼凝結前處理完畢。（2）柱砼澆筑①柱澆筑前底部先填5-10㎝厚與砼配合比相同材料的減石高標號砂漿，柱砼分層澆筑，分層振搗，使用插入式振動器時每層厚度不大于50㎝，振動時注意振棒不得觸動鋼筋和預埋件，在上面振搗的同時下面設人隨時敲打模板。②柱子砼應一次澆筑完畢施工縫留在比主梁底低2㎝處。③砼澆筑完成后及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。（3）梁板砼澆筑①梁、板砼同時澆筑由一端開始用“趕漿法”，即先澆梁根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位臵時再與板的砼一起澆筑。隨階梯的不斷延伸梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。②和板連成整體高度大于1m的梁單獨澆筑，其施工縫留在板底以下2-3㎝處。澆搗時澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均要振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋。③當梁柱節(jié)點鋼筋較密時，用30振搗棒振搗，當梁板砼標號與柱標號不一致時，距柱邊1.0米梁中用鐵絲網圍檔，先澆柱核心砼，再澆板砼，不得混澆和漏澆。④樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹平。施工縫處有預埋件及插筋處用木抹子找平。⑤施工縫的位臵，沿次梁方向澆筑樓板砼，其位臵留臵在梁跨度中間1/3范圍內。施工縫的表面與梁軸線或板面垂直，不能留斜槎。施工縫用木板條及密眼鋼絲網擋牢。施工縫處須已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面鑿毛及松動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配合比石子砂漿，然后繼續(xù)澆砼，振搗密實，使新舊砼緊密結合。（4）樓梯砼澆筑①樓梯段砼需自下而上進行澆筑，先振實底板砼，達到踏步位臵時再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。②施工縫位臵，樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留臵在樓梯段下1/3的部位。（5）砼的養(yǎng)護砼澆筑完畢后在12h以內架以履蓋和澆水澆水次數要能保持砼在足夠的潤濕狀態(tài)養(yǎng)護期不小于7晝夜。（6）試塊的留臵①每拌制100盤且不超過100m3的同配比的砼其取樣不得少于一次。②每工作班拌制的同配比的砼不足100盤時其取樣不得少于一次。③對先澆砼結構每一現澆樓層同配比的砼其取樣不得少于一次。④砼抗壓強度試塊的留臵及拆模時間的確定常溫施工期間按每次澆筑砼量留夠標準養(yǎng)護試塊。頂板、梁砼留臵不少于二組同條件養(yǎng)護試塊分別用于檢測砼強度達設計強度75%、100%的時間為頂板、梁拆模提供依據柱砼至少留一組同條件養(yǎng)護試塊用于檢測砼強度達1.2MPa的時間為柱拆模提供依據。2.4砼施工縫的留臵A、砼施工時要分區(qū)施工，施工縫部位：（1）柱應留水平施工縫基礎頂面、梁下面；（2）和板連成整體的大截面梁留在板底面以下20-30㎜處；（3）有主次梁的樓板應留在次梁跨度1/3的范圍內。B、施工縫的留臵法：（1）水平施工縫，應在留縫的位臵彈線，將砼振實振平；（2）垂直施工縫，較薄的樓板、深度不大的次梁可用木板支模。較厚的基層板應綁扎鉛絲網，深度大的梁、板墻等，可用粗鋼筋加固綁扎。C、施工縫的處理：（1）砼強度達到1.2MPa時，才可繼續(xù)施工。在澆筑砼前，應清理垃圾、水泥殘渣、對舊砼鑿毛，用水清洗濕潤；（2）將鋼筋調整修理、清理干凈；（3）澆筑時水平施工縫宜先鋪上厚10-15㎜的同標號水泥砂漿；（4）樓板、次梁、底板的豎向施工縫繼續(xù)施工接縫方式，從施工縫開始繼續(xù)澆筑，時要注意避免直接投料，應用鐵鍬鏟砼，用鍬背向縫處已凝固的砼喂料。D、施工縫處要加強養(yǎng)護。5、設備配備計劃：規(guī)格單位數量單耗量（KW）總功率（KW）備注N-50型振搗器臺51.15.5

平板振搗器臺32.26.6

鐵鍬把10

鐵抹子個10

木抹子個20

HGY13布料桿臺2

HBT-60地泵臺2

塔吊臺2混凝土運輸車臺6混凝土攪拌機臺36、勞動力需求計劃：工作內容人數備注振動操作組10泵管安拆組10砼表面壓光組32養(yǎng)護組4鋼筋組8木工組87、施工平面布置圖：8、質量保證措施：1、商品混凝土要有出廠合格證混凝土所用的水泥骨料外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定使用前檢查出廠合格證有關試驗報告。2、混凝土的養(yǎng)護和施工縫的處理必須符合施工質量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。3、混凝土強度的試塊取樣制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。4、混凝土振搗密實不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5、在預留洞寬度大于1米的洞底在洞底平模處開振搗口和觀察口避免出現缺灰或漏振現象。6、鋼筋木工工長跟班作業(yè)發(fā)現問題及時解決同時設專人看護鋼筋、模板。7、澆筑前由生產部門經常注意天氣變化如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如果正在施工中天氣突然變化原則是小雨不停大雨采取防護措施。其措施是已澆筑完畢的混土面用塑料薄膜覆蓋正在澆筑的部位采用搭設防水棚。8、澆筑時要有專門的人員指揮澆筑切忌“天女散花”分配好清理人員和抹面人員。樓面必須用1.5米-4米9、做好混凝土澆筑記錄。10、每次開盤前必須做好開盤記錄簽定項目部技術人員和攪拌站技術人員同時簽認后方可開盤并且隨機抽查混凝土配合比情況9、安全生產、文明施工措施：1.進入施工現場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。2.現場嚴禁吸煙。3.嚴禁上下拋擲物品。4.泵車后臺及泵臂下嚴禁站入，按要求操作，泵管支撐牢固。5.振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。6.在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產生混凝土反向沖擊。7.泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送和道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全不得任意調整，蓄能器只能充入氮氣。8.作業(yè)后，必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人，并用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。9.嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進行。10將兩側活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油。11作業(yè)后，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、旋塞等復回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。12混凝土振搗器使用安全要求12.1作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部連接緊固，旋轉方向正確。12.2振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，切斷電源。12.3插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。12.4振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現溫度過高時，停歇降溫后方可使用。12.5作業(yè)轉移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。12.6電源線路要懸空移動，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經常檢查電源線的完好情況，發(fā)現破損立即進行處理。12.7用繩拉平板振搗器時，拉繩干燥絕緣，移動或轉向不得用腳踢電動機。12.8振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關裝在手把上。12.9人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。12.10作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。13凝土泵送設備使用安全要求13.1泵送設備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內無障礙物，無高壓線，設置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。13.2水平泵送的管道敷設線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產生的水平推力；管道接頭處密封可靠。13.3嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力，如傾斜度較大，必要時，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。13.4砂石粒徑、水泥標號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。13.5天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。13.6泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用。輪胎楔緊，水源供應正常和水箱儲滿清水，料斗內無雜物，各潤滑點潤滑正常。13.7泵送設備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護裝置齊全可靠。13.8各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統(tǒng)正常無泄漏。13.9準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業(yè)前，必須先用同配比的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。13.10布料桿支腿全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉。布料桿伸出時，按順序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。13.11當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管系防脫安全繩帶。13.12隨時監(jiān)視各咱儀表和指示燈，發(fā)現不正常及時調整或處理。如出現輸送管道堵塞時，進行塑向運轉（反抽）使混凝土返回料斗，必要時拆管排除堵塞。13.13泵送工作不連續(xù)作業(yè)，必須暫停時每隔5-10min（冬季3-5min）泵送一次。若停止較長時間后泵送，先逆向運轉一至二個行程，然后順向泵送。泵送時料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。（一）文明施工總則1.1建立文明施工項目責任制，并落實到個人，制定文明施工各項規(guī)章制度，并設立檔案；1.2施工現場必須按施工組織設計的施工總平面圖進行現場平面管理工作，并做好“三通一平”；1.3施工現場實行封閉施工，四周設置2M高圍墻，為美化環(huán)境，對施工圍墻作特別的裝飾；1.4施工現場管理人員和作業(yè)工人必須佩戴個人身份標卡和不同顏色的安全帽，高空作業(yè)一定要配戴安全帶，不準高空往下拋物件；1.5施工現場的一切防護設施和警示牌不得隨意拆除和挪動，任何人不準在施工現場的墻壁上亂寫亂畫；1.6搞好工地周圍的環(huán)境衛(wèi)生，保持施工現場的整潔，與有關部門簽定合同，定期進行除“四害”；1.7非施工現場施工人員，未經許可，不得擅自進入工地。（二）施工現場的文明措施2.1

現場實行硬地化，材料分階段調整場地，合理堆放、標牌、標識標志明顯；2.2

標牌分為門牌、施工標牌、安全標志、警告標志、批令標志、機械設備安全操作規(guī)程牌、驗收合格證、施工配合比標牌、崗位責任標牌、規(guī)章制度、項目管理機構一覽表、施工總平面圖、計劃圖、晴雨表、備忘錄等等；2.3

垃圾要統(tǒng)一堆放，及時清運，運出土地的物品要有防散措施；2.4配置消防器材和設備，設立消防水源，每層留消防水源接口；2.5

臨街的建筑物第一層起一律實行全封閉圍檔施工，使用密目式安全網對建筑物進行封閉施工；2.6

建筑垃圾及余坭，每一層施工作業(yè)后，各班組必須及時把現場周轉材料，落地砂灰、磚頭石料等清理干凈，做到工完料盡，場地清潔。建筑垃圾要求集中，篩檢回收，對施工中產生的泥漿必須經過沉淀后再排放；2.7

機電設施按施工總平面圖規(guī)定位置設置。均掛安全操作規(guī)程牌；2.8

機電設施定期維修保養(yǎng)，并有記錄，停機后操作員負責設備清理，做到內外清潔；2.9

辦公設施按公司關于《工地辦公室的一般規(guī)定》設置，辦公室要掛牌標明，室內辦公用具整齊清潔，有接待用的茶具、桌椅、有開水柜、圖紙資料柜等。設有衛(wèi)生醫(yī)療急救箱；2.10

協(xié)調統(tǒng)一集體食堂。食堂離污源20米以上。衛(wèi)生整潔，符合防疫部門的要求，飲事員持體檢健康證上崗，生活垃圾、老鼠、蚊蠅要放在垃圾桶內，由專人每天負責打掃

（三）混凝土工程施工技術交底技術交底記錄施工單位：年月日工程名稱交底部位交底內容：混凝土分項工程施工技術交底一、材料要求1．水泥：（普通硅酸鹽水泥）425#，同一廠家生產的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以進場的同一批出廠編號為一批，但一批總量不得超過200T。2．砂：采用中粗砂。3．碎石（含碎石卵石），要求質地堅硬，耐久，干凈，質量符合現行行業(yè)標準的規(guī)定。二、施工機具1．砼澆筑主要工具：在平鍬、鐵板、膠皮管、推車、溜槽、鐵桿、抹子等。2．計量器具：磅稱一臺。3．砼振動機具：插入式振動棒5套，平板式振動器1臺。4．試樣用具：塌落度筒2只（頂面直徑100mm，底面直徑210mm，高300mm的圓臺形筒），標準抗壓試模（10cm×10cm×10cm），抗?jié)B試模（頂面直徑三、作業(yè)條件：1．混凝土配合比的設計有試驗室設計后簽發(fā)。2．運輸道路應平坦通暢，臨時搭設運輸道應牢固，接頭平順，并保證在澆搗過程中不使模板、鋼筋受損、變形、移位。3．砼澆筑前必須進行等隱蔽工程驗收，4．模板標高、位置、構件的截面尺寸滿足設計要求，模板的支架穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定牢靠。模板的緊密程度，模板的縫隙應嵌實。模板內的垃圾、雜物應清理干凈，用高壓空氣或高壓水。5．施工現場應有充足、潔凈的水源，電源線路電流、電壓穩(wěn)定。有臨時停水、停電的應急措施。四、操作工藝1、砼澆筑的一般規(guī)定（1）、在地基上或者基土上澆筑砼時，應清理雜物，并有排水設施。對干燥的非粘性土，應用水濕潤。（2）、砼運至施工現場時，應及時進行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。（3）、混凝土在澆筑過程中，不得產生離析現象。應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況。若發(fā)現有變形、移位時，應及進采取措施進行處理。（4）、澆筑過程中，操作人員不應在模板支撐和鋼筋上行走，應注意將模內鋼筋的臨時支撐和混凝土厚度標志隨時抽出，不得埋入砼內。（5）、砼的自由下落高度不應超過2m，在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填以50~100mm厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿，當高度超過2m時，可使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒的最下兩節(jié)應保持與混凝土澆筑面垂直。（6）、為了使砼澆搗密實，應分層并連續(xù)澆筑，不可一次投料過多。（7）、澆砼應連續(xù)進行，若受客觀條件的限制必須間歇時，間歇時間應盡量縮短，并在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。砼的運輸、澆筑及間歇時間，不得超過規(guī)定，否則必留施工縫。（8）、在澆筑和柱、墻連成整體的梁、板時，應在柱和墻澆筑完畢后適當停歇（1~1.5h）使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。板和梁宜同時澆筑。（9）、澆筑順序一般從距卸料點較遠的一端開始，逆向進行，以逐漸縮短運距，避免振實的砼受擾動。（10）、在砼澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產生裂縫。由于砼的沉降及干縮產生的非結構性淺表裂縫，應在混凝土終凝前二次或三次壓光予以修整。（12）、砼澆筑現場應隨做隨清。2、澆砼振搗操作要點（1）、砼機械振搗成型，根據施工現場對象及拌合物性質，應選擇適當的振動器，并確定振動時間（插入式、平板式）。（2）、插入式振動方法擴操作要點①、振動器應安放在牢固腳手板上，不應放在模板支撐或者鋼筋上。②、使用振動器，宜采用垂直振搗，插入深度為棒長的3/4，作用軸線應相互平行，避免漏振。當梁端等鋼筋密集的部位振動棒難于插入時，也可傾斜振搗，但棒與水平夾角不宜小于45oC。振動棒與模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍。③、插入式振動器操作時，應做到快插慢拔?！翱觳濉笔菫榱朔乐鬼疟砻嫦葥v實，而下面砼發(fā)生分層、離析現象?！奥巍笔菫榱耸够炷聊芴顫M振動棒抽出造成的空洞。振動棒插入混凝土后，應上下抽動，幅度為5~10cm，排出混凝土中的空氣，振搗密實。每插點應掌握好振搗時間，過短或過長都不利，每點振搗時間一般為20~30s。待砼表面呈現水平，不再沉落，不再出現氣泡，表面泛出灰漿時，方可拔出振動棒。拔出宜慢，待振動棒頭即將露混凝土表面時，再快速拔出振動棒，以免造成空腔。④、振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或者“交錯式”，按順序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動器的作用半徑（R）的1.5倍。振動棒的作用半徑一般為300~400mm。⑤、當砼分層澆筑時，振搗上層砼時，應插入下一層砼50mm左右，以消除兩層之間的接縫。同時，振搗上層砼應在下層砼的初凝之前進行。（3）、平板式振搗方法主要操作要點①、平板式振動器在每一位置上應連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為25~40s，以表面出現浮漿為準。②、移動時應排依次振搗前進，移動速度通常為2~3m/min，前后位置和排間相互搭接應為3~5cm，防止漏振。③、振動傾斜砼表面時，應由低處逐漸向高處移動，以保證砼振實。④、平板振動器的有效作用深度，在雙筋平板中約為120mm，且振搗時不應使上層鋼筋移位。3、澆砼主要結構的操作要求（1）、墊層、地面①、澆砼前，應先打好水平標高；；模板高度應與混凝土地坪表面標高相等。②、用平板式振動器振動密實，并用刮尺刮平。（2）、條形基礎、板式基礎①、澆筑條形基礎，應先在基槽兩側板上彈出標高線，以控制標高尺寸。②、條形基礎應根據其厚度分段分層澆筑，每段長度宜控制在2~3m距離，各層各段應互相銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎長度方向向后澆筑。不得先把下層全部澆筑完畢在澆筑上一層。連續(xù)的條形基礎，宜一次澆筑完畢，不留施工縫。③、板式基礎的混凝土澆筑應從板的短方向開始沿板長的方向，由一端向另一端澆筑，也可分兩小組人員從中間開始向兩端進行澆筑。④、板式基礎澆筑宜采用插入式，平板式振動器配合進行振搗，以達到振搗密實。除設計要留置后澆帶外，板式基礎應一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。（3）、地下室①、地下室有防水、抗?jié)B要求，按抗?jié)B、防水砼要求施工。防水砼采用商品砼。②、地下室底板和墻板分兩次進行澆筑，施工縫的處理可在離板300~500mm處留置。頂板與墻板的施工縫的留置同底與墻。③、施工順序：從地下室長度方向的一端開始向另一端澆筑。（4）、柱子、構造柱①、澆筑一排柱子順序應從兩端開始向中間推進，以免因柱子模板吸水膨脹，而產生橫向推力，最后導致柱子發(fā)生過大的側向變形。構造柱不在此限。②、柱子應分段澆筑，邊長大于400×400，且有交叉箍筋時，每段高度不應超過3.5m。邊長小于400×400，且有交叉箍筋時，每段高度不應超過2m，構造柱相同。（5）、梁、板①、肋形樓板與梁板應同時澆筑，澆筑方法應根據梁高度分層澆筑成階梯形，達到板底位置時即可與板一起澆筑。②、澆筑砼梁時，下料與振搗應密切配合進行。③、澆筑樓板時，應嚴格控制樓板的厚度并應隨澆筑、隨振搗、隨攤平。④、屋面砼采用商品砼，砼澆筑時，應從坡屋面底部向頂部澆筑。（6）、剪力墻①、墻應分段澆筑，每段的高度不應大于3m。對于筒體宜先沿模板四周先澆200~300厚的砼，并振搗密實后才可按常規(guī)分層下料澆筑，不得使相對的兩塊墻體內的混凝土發(fā)生較大的高差，造成模板傾斜。②、墻高度大于2m，厚度小于250mm，應分層澆筑，每層為1m左右。③、剪力墻每次澆筑時，應先澆筑30~50mm厚與混凝土中砂漿相同的水泥砂漿。④、澆筑門窗洞口部位時應兩側同時下料，高差不能太大，以防門窗洞模板移動。宜先澆筑窗臺下部，然后澆筑窗間墻，以防止在窗下墻出現蜂窩孔洞。4、施工縫施工縫的位置宜留在結構受力較小且便于施工的部位。（1）、柱、墻的水平施工縫宜留在基礎頂面和頂板下面20mm處，板面施工縫平面應垂直于構件軸線。（2）、單向板的垂直施工縫，可根據澆筑方向，留在平行于短邊的任意位置或垂直于短邊的中間1/3區(qū)段內。施工縫應垂直于板面，不得留置成斜面。（3）、有主、次梁的樓板，主梁不宜留設施工縫。宜沿著次梁軸線方向澆筑，在保證主梁澆筑的情況下，垂直施工縫可留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。（4）、板式樓梯設在跨度的中間1/3范圍內，且宜留在踏步的陰角處，施工縫均應垂直于構件的軸線。（5）、懸臂結構應與其連接的結構整體澆筑。（6）、地下室、水池的水平施工縫可留在壁上距頂板或底板砼面300~500mm的范圍內。有地下水的規(guī)定設止水帶。5、砼養(yǎng)護自然養(yǎng)護：（1）、砼澆筑完畢后，當表面收水并初凝后，應盡快用薄膜覆蓋并覆蓋保溫材料。（2）、自然養(yǎng)護時間：見下表。分類養(yǎng)護時間（≮d）普通硅酸鹽水泥7天抗?jié)B砼14天五、質量標準1．混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關規(guī)定。2．混凝土的配合比，原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3．凡設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現裂縫；設計允許出現的裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計規(guī)范要求。4．混凝土應振搗密實。每個檢查件（處）的任何一處及累計蜂窩面積應符合以下規(guī)定：梁、柱上一處不大于1000cm2，累計不大于2000cm2；基礎、墻、板上一處不大于2000cm2，累計不大于4000cm2。5．混凝土應振搗密實。每個檢查件（處）的任何一處孔洞，其面積應符合以下規(guī)定：梁、柱上一處不大于40cm2，累計不大于80cm2；基礎、墻、板上一處不大于100cm2，累計不大于200cm2。6．每個檢查件（處）的任何一根主筋的摟緊，長度應符合以下規(guī)定：梁、柱上的露筋長度不大于10cm，累計不大于20cm；基礎、墻、板上一處不大于20cm。六、、混凝土成品保護（1）、砼澆筑完畢后，強度未達到1.2Mpa時，不準上人進行下道工序操作。嚴禁搭設模板和支架。（2）、對于多層現澆砼樓面連續(xù)施工時，當混凝土未達到設計強度之前，嚴禁在構件上堆放超過施工荷載允許值的施工機具及材料。嚴禁有沖擊荷載作用。（3）、對于現澆砼結構在拆除模板時，特別是拆除非承重的側模板時，不得將砼的棱角、表面碰傷。七、施工注意事項：1、計量不準：砂、石、水泥（散裝）過秤不準，水計量不準，造成水灰比不準確，影響混凝土強度。施工前要檢查和校正好磅秤，堅持車車過秤，每盤混凝土用水量必須嚴格控制。

2、混凝土存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷：造成的主要原因是振搗不實、漏振和鋼筋位置不準確、缺少保護層墊塊等。因此，澆灌混凝土前應檢查鋼筋位置及保護層厚度（尤其是板縫鋼筋）是否正確，發(fā)現問題及時修整。振搗時不得觸碰鋼筋及模板；認真進行分層振搗，不得有漏振現象。技術負責人：王梓霖交底人：陳淼接交人：謝鵬飛

（四）混凝土工程施工檢驗批質量驗收記錄1、混凝土分項工程（混凝土施工）檢驗批質量驗收記錄TJ4.1.27工程名稱主題結構分部混凝土子分部工程檢驗批部位樓梯施工執(zhí)行標準名稱及編號GB50204-2002的規(guī)定施工單位名稱天寧建筑公司項目經理何春旺專業(yè)工長崔天相分包單位雙星建筑工程有限責任公司分包項目經理謝鵬飛施工班組長王梓霖序號GB50204-2002的規(guī)定施工單位

檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主

控

項

目1結構混凝土強度及試件留置應符合設計和規(guī)范要求。驗收合格經檢查驗收主控項目質量符合合格要求2結構混凝土抗?jié)B試件留置。驗收合格3混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合下表的規(guī)定。材料名稱（每盤稱