病死畜禽無害化收運(yùn)車通用技術(shù)規(guī)范_第1頁
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文檔簡介

病死畜禽無害化收運(yùn)車通用技術(shù)規(guī)范范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了病死畜禽無害化收運(yùn)車的術(shù)語和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、判定規(guī)則、標(biāo)識(shí)、使用說明書、隨車文件、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用定型汽車底盤改裝的病死畜禽無害化收運(yùn)車(以下簡稱“收運(yùn)車”),包括自卸舉升卸料式和推板卸料式。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB1495汽車加速行駛車外噪聲限值及測量方法GB1589汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB3847柴油車污染物排放限值及測量方法(自由加速法及加載減速法)GB4785汽車及掛車外部照明和光信號(hào)裝置的安裝規(guī)定GB7258機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB11567汽車及掛車側(cè)面和后下部防護(hù)要求GB/T12534汽車道路試驗(yàn)方法通則GB12676商用車輛和掛車制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB/T18411機(jī)動(dòng)車產(chǎn)品標(biāo)牌JB/T5943工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件JB/T7316谷物聯(lián)合收割機(jī)液壓系統(tǒng)試驗(yàn)方法QC/T252專用汽車定型試驗(yàn)規(guī)程QC/T484汽車油漆涂層QC/T29105.2專用汽車液壓系統(tǒng)液壓油固體污染度測試方法裝置及裝置的清洗QC/T29105.3專用汽車液壓系統(tǒng)液壓油固體顆粒污染度測試方法取樣QC/T29105.4專用汽車液壓系統(tǒng)液壓油固體污染度測試方法顯微鏡顆粒記數(shù)法術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。病死畜禽無害化收運(yùn)車用于病死畜禽收運(yùn)的裝備,具有定型汽車底盤、封閉式車廂、提升機(jī)構(gòu)、消毒設(shè)備等。傾翻角車廂卸料時(shí),車廂底面與收運(yùn)車車架上平面間的夾角。卸料角傾翻角的最大值。提升托盤(簡稱“托盤”)提升機(jī)構(gòu)中用以集裝畜禽尸體的裝置。裝料角裝料時(shí),托盤托面與收運(yùn)車車架上平面間的最大夾角。產(chǎn)品型號(hào)收運(yùn)車型號(hào)由企業(yè)名稱代號(hào)、車輛類別代號(hào)、主參數(shù)代號(hào)、產(chǎn)品序號(hào)、專用汽車分類代號(hào)組成,必要時(shí)附加企業(yè)自定義代號(hào),見圖1。產(chǎn)品型號(hào)要求安全要求總質(zhì)量和滿載軸荷應(yīng)不大于原定型汽車底盤相應(yīng)滿載參數(shù)允許值,整車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限制應(yīng)符合GB1589的規(guī)定。自卸舉升卸料式收運(yùn)車車廂下部應(yīng)設(shè)置安全裝置,防止車廂誤下落;應(yīng)有報(bào)警裝置,舉升時(shí)有報(bào)警提醒。照明及信號(hào)裝置應(yīng)符合GB4785的規(guī)定。側(cè)面和后下部防護(hù)要求應(yīng)符合GB11567的規(guī)定。制動(dòng)性能應(yīng)符合GB12676的規(guī)定。噪聲應(yīng)符合GB1495的規(guī)定。其它安全性應(yīng)符合GB7258的規(guī)定。整車污染物排放應(yīng)符合GB3847的規(guī)定。焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5943的規(guī)定,焊縫應(yīng)均勻、平直,無漏焊、裂紋、夾渣、氣孔、咬邊、飛濺和焊穿等缺陷。鑄件表面無毛邊、包砂現(xiàn)象。廂體內(nèi)壁應(yīng)有耐腐蝕的防腐處理層。外露黑色金屬表面應(yīng)作防銹處理。油漆涂層應(yīng)符合QC/T484的規(guī)定。不應(yīng)有漏油、漏水和漏氣現(xiàn)象,各連接件、緊固件應(yīng)連接可靠,不應(yīng)松脫,各工作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)、靈活、可靠,不應(yīng)有干涉、卡滯及沖撞現(xiàn)象。電氣、氣路系統(tǒng)的管線布置應(yīng)合理、整齊、有序、夾持牢固,不應(yīng)與運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生摩擦和干涉。應(yīng)具備可靠的密封性,不應(yīng)有污液外漏現(xiàn)象。車廂車廂結(jié)構(gòu)應(yīng)為封閉式車廂,上端應(yīng)設(shè)有裝料口和裝料口蓋,后端應(yīng)設(shè)有門,裝料口和門應(yīng)設(shè)置密封裝置。車廂后門應(yīng)有鎖止機(jī)構(gòu)。車廂外表面應(yīng)光滑平整,無明顯的凹陷。車廂的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足作業(yè)過程中不發(fā)生永久變形。車廂與車架的連接應(yīng)牢固可靠,在行駛過程中,車廂與車架之間不應(yīng)發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)。容積大于等于8?m3的收運(yùn)車,其裝料口尺寸應(yīng)不小于1?500?mm(長)×1?000?mm(寬);容積大于等于4?m3且小于8?m3的收運(yùn)車,其裝料口尺寸應(yīng)不小于1?200?mm(長)×750?mm(寬)。提升機(jī)構(gòu)提升機(jī)構(gòu)應(yīng)牢固可靠,運(yùn)行平穩(wěn),裝料角應(yīng)不小于30°。提升機(jī)構(gòu)的托盤裝置應(yīng)能根據(jù)使用情況打開和關(guān)閉,且打開和關(guān)閉時(shí)應(yīng)鎖止可靠。提升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)有鎖緊裝置,防止提升機(jī)構(gòu)承載平臺(tái)自動(dòng)下落或自動(dòng)打開。提升機(jī)構(gòu)單個(gè)工作循環(huán)時(shí)間應(yīng)不大于30?s。提升機(jī)構(gòu)應(yīng)能在任意工作位置上停留。在提升200?kg重物過程的中間位置上停留5?min,其托盤相對車架上平面的距離變化量應(yīng)不大于10?mm。提升機(jī)構(gòu)提升能力符合說明書要求。卸料機(jī)構(gòu)自卸舉升卸料式收運(yùn)車:卸料機(jī)構(gòu)應(yīng)能保證將車廂內(nèi)的尸體卸凈。傾翻卸料的卸料角應(yīng)不小于35°;卸料機(jī)構(gòu)每個(gè)工作循環(huán)時(shí)間應(yīng)不大于60?s;卸料機(jī)構(gòu)在滿載工況下,在傾翻角為20°~25°時(shí)停留5?min,其角度變化量應(yīng)不大于2.5°。推板卸料式收運(yùn)車:其推板裝置應(yīng)至少有3面與箱體內(nèi)壁軟接觸密封。推板裝置作業(yè)過程應(yīng)無卡滯、保證畜禽尸體完全推出,卸料時(shí)間應(yīng)不大于60?s。消毒裝置消毒裝置應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的開關(guān)。消毒裝置的噴嘴數(shù)量應(yīng)不少于3個(gè),提升機(jī)構(gòu)設(shè)置不少于1個(gè)噴嘴,車廂內(nèi)部設(shè)置不少于2個(gè)噴嘴,應(yīng)能實(shí)現(xiàn)消毒全覆蓋。液泵流量應(yīng)不小于4?L/min。藥箱容積應(yīng)不小于25?L。收運(yùn)車應(yīng)配備廢液收集裝置。液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定。液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全閥,且應(yīng)具有可靠的密封性。液壓油牌號(hào)的選擇應(yīng)滿足油泵正常工作的要求。液壓系統(tǒng)清潔度應(yīng)不大于960?mg,應(yīng)按JB/T7316的規(guī)定進(jìn)行測定。專用裝置可靠性要求收運(yùn)車專用裝置作業(yè)可靠性有效度應(yīng)不小于95?%,平均無故障工作次數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。專用裝置作業(yè)可靠性項(xiàng)目試驗(yàn)次數(shù)平均無故障工作次數(shù)專用裝置作業(yè)可靠性提升機(jī)構(gòu)≥12000次≥5000次卸料機(jī)構(gòu)≥1000次≥500次消毒裝置≥12000次≥5000次提升機(jī)構(gòu)和消毒裝置,首次故障前的工作次數(shù)不應(yīng)小于5000次。卸料機(jī)構(gòu)首次故障前的工作次數(shù)不應(yīng)小于500次。試驗(yàn)方法試驗(yàn)條件收運(yùn)車的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)準(zhǔn)備應(yīng)符合GB/T12534的有關(guān)規(guī)定,工作機(jī)構(gòu)的磨合作業(yè)分別不少于20個(gè)循環(huán)。定型試驗(yàn)收運(yùn)車定型試驗(yàn)按QC/T252的規(guī)定進(jìn)行。強(qiáng)制性檢驗(yàn)收運(yùn)車強(qiáng)制性檢驗(yàn)項(xiàng)目按GB1589、GB4785、GB11567、GB12676、GB1495、GB7258、GB3847標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。車廂容積車廂容積的測定按下述方法進(jìn)行:自卸舉升卸料式收運(yùn)車,按廂體實(shí)際內(nèi)腔體積計(jì)算; 推板卸料式收運(yùn)車,按推板后部最大的箱體內(nèi)腔計(jì)算; 測XX果記入附錄A中表A.1。液壓油固體污染度液壓油固體污染度的測定按QC/T29105.2、QC/T29105.3、QC/T29105.4的規(guī)定進(jìn)行。提升機(jī)構(gòu)試驗(yàn)收運(yùn)車提升機(jī)構(gòu)要按照以下方式進(jìn)行試驗(yàn):在空載的情況下,操作提升機(jī)構(gòu)使其完成兩次以上的全過程(循環(huán))動(dòng)作。觀察各部分機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常、協(xié)調(diào),托盤鎖止等是否安全可靠,提升機(jī)構(gòu)的升、降、傾翻動(dòng)作是否平穩(wěn),并測量傾翻角度; 將提升機(jī)構(gòu)托盤置于距離地面最低點(diǎn),裝載200?kg的試驗(yàn)重物,操作提升機(jī)構(gòu)并用秒表計(jì)時(shí),測量工作循環(huán)所需的時(shí)間,測量3次取平均值; 將裝載200?kg試驗(yàn)重物的提升機(jī)構(gòu)停留于提升過程的中間位置上,停留5?min,測量托盤相對車架上平面距離變化的量; 在試驗(yàn)中觀察提升機(jī)構(gòu)的動(dòng)作有無異響、卡滯等現(xiàn)象; 試驗(yàn)結(jié)果記入附錄A的表A.2和表A.3中。卸料機(jī)構(gòu)試驗(yàn)收運(yùn)車卸料機(jī)構(gòu)試驗(yàn)步驟如下:在空載的情況下,操作卸料機(jī)構(gòu)數(shù)次。觀察卸料門的啟閉與卸料機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否協(xié)調(diào)、可靠。自卸舉升卸料的收運(yùn)車,用量角器測量卸料角角度; 在滿載情況下,操作卸料機(jī)構(gòu),并用秒表測量完成一個(gè)卸料作業(yè)工作循環(huán)的時(shí)間。測量3次,取其平均值; 按5.5.1的規(guī)定,測量傾翻角角度變化量,測量3次取平均值; 觀察卸料過程中卸料門啟閉與卸料機(jī)構(gòu)動(dòng)作的平穩(wěn)性、協(xié)調(diào)性、廂體變形情況及車輛整體穩(wěn)定性等情況; 試驗(yàn)結(jié)果記入附錄A的表A.2和表A.3中。卸料作業(yè)工作循環(huán)對于自卸舉升卸料的收運(yùn)車,是指“開門——傾翻——回位——閉門”的過程;對于推板式卸料的收運(yùn)車,是指卸料門開始動(dòng)作,推板到達(dá)極限位置,至推板返回到初始位置,卸料門關(guān)閉的過程。消毒裝置試驗(yàn)打開消毒開關(guān),進(jìn)行5次完整消毒作業(yè),每次消毒作業(yè)時(shí)間不少于1?min,檢查管路是否有破損、漏液,液泵是否異響,消毒能否全覆蓋。將試驗(yàn)結(jié)果記入附錄A的表A.4中。車廂密封性試驗(yàn)收運(yùn)車空載停放在水平地面。關(guān)閉卸料門,向車廂內(nèi)注入清水,水深不小于300?mm。停留5?min,觀察廂體底面四周有無滲漏現(xiàn)象。將試驗(yàn)結(jié)果記入附錄A的表A.5中。作業(yè)可靠性試驗(yàn)專用裝置的作業(yè)可靠性試驗(yàn)可以按提升機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、消毒裝置逐項(xiàng)單獨(dú)進(jìn)行,也可以幾項(xiàng)同時(shí)進(jìn)行。提升機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、消毒裝置作業(yè)可靠性試驗(yàn)次數(shù)根據(jù)表1規(guī)定。在作業(yè)可靠性試驗(yàn)中,如發(fā)生故障,則按附錄B進(jìn)行故障分類,試驗(yàn)經(jīng)過記入附錄A的表A.6中,試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果記入附錄A的表A.7中。提升機(jī)構(gòu)將置于托盤上的試驗(yàn)重物提升并傾卸至車廂內(nèi),然后將提升機(jī)構(gòu)回落至起點(diǎn)為一次提升作業(yè)循環(huán)。卸料機(jī)構(gòu)作業(yè)循環(huán)按5.6.1要求執(zhí)行。試驗(yàn)過程中可采用冷卻措施使液壓系統(tǒng)油溫≤80?℃。試驗(yàn)作業(yè)中途不允許進(jìn)行保養(yǎng),試驗(yàn)期間不允許帶故障作業(yè)。數(shù)據(jù)處理,作業(yè)可靠性試驗(yàn)數(shù)據(jù)要按照以下公式進(jìn)行計(jì)算:作業(yè)可靠性實(shí)際試驗(yàn)時(shí)間根據(jù)提升機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、消毒裝置可靠性試驗(yàn)次數(shù),按公式(1)計(jì)算; Ts=Ki×t6/(6×60) (SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)公式\*ARABIC1)式中:Ts——應(yīng)進(jìn)行的作業(yè)可靠性實(shí)際試驗(yàn)時(shí)間,單位為小時(shí)(h);Ki——應(yīng)進(jìn)行的可靠性實(shí)際試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)(連續(xù)),單位為次;t6——該機(jī)構(gòu)連續(xù)6次循環(huán)作業(yè)的總時(shí)間,單位為分鐘(min)。各機(jī)構(gòu)作業(yè)可靠性有效度按公式(2)計(jì)算; R=Ts/(Ts+T1)×100% (SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)公式\*ARABIC2)式中:R——有效度;T1——修復(fù)故障的時(shí)間總和(不包括修復(fù)準(zhǔn)備工作和保養(yǎng)時(shí)間),單位為小時(shí)(h)。平均無故障作業(yè)次數(shù)按公式(3)計(jì)算; MNBF=Ki/n (SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)公式\*ARABIC3)式中:MNBF——平均無故障作業(yè)次數(shù);n——當(dāng)量故障次數(shù),其計(jì)算方法見附錄B。平均首次故障前工作次數(shù),按公式(4)(5)計(jì)算。點(diǎn)估計(jì): ANFTF=(∑Ni+∑Nj)/ra (SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)公式\*ARABIC4)單邊置信度區(qū)間下限: (ANFTF)L=2×(∑Ni+∑Nj)/χ2(a,2r+2) (SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)公式\*ARABIC5)式中:ANFTF——首次(輕度故障除外)故障前平均工作次數(shù),單位為次;(ANFTF)L——首次故障前平均工作次數(shù)(單邊置信區(qū)下限),單位為次;ra——被測樣機(jī)中發(fā)生首次故障(輕度故障除外)的產(chǎn)品個(gè)數(shù);單位為個(gè);Ni——第i個(gè)樣機(jī)發(fā)生首次故障前的工作次數(shù),單位為次;Nj——可靠性試驗(yàn)結(jié)束時(shí)未發(fā)生首次故障的第j個(gè)樣機(jī)的累計(jì)工作次數(shù),單位為次。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類收運(yùn)車的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。收運(yùn)車的檢驗(yàn)類別及檢驗(yàn)內(nèi)容見表2。收運(yùn)車的檢驗(yàn)類別序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容項(xiàng)目條款號(hào)出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)A1整車外廓尺寸5.1.1—√2反光標(biāo)識(shí)及安全標(biāo)識(shí)√√3三漏檢查√√4環(huán)保要求—√5照明信號(hào)√√6制動(dòng)性能√√7噪聲—√8防護(hù)裝置√√B1提升機(jī)構(gòu)5.4√√2卸料機(jī)構(gòu)√√3消毒裝置5.6√√4車廂密封5.3√√5液壓系統(tǒng)5.7√√6(推板裝置)√√7焊接質(zhì)量√√C1外觀、油漆質(zhì)量√√2使用說明書8.5√√按產(chǎn)品質(zhì)量特性的重要程度分A、B、C三類?!虨闄z驗(yàn)項(xiàng)目。括號(hào)內(nèi)的內(nèi)容為推板卸料式收運(yùn)車檢驗(yàn)內(nèi)容。出廠檢驗(yàn)按規(guī)定的項(xiàng)目對每輛收運(yùn)車實(shí)施檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證后方可出廠。型式檢驗(yàn)凡屬下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型時(shí); 產(chǎn)品停產(chǎn)三年后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); 正常生產(chǎn),產(chǎn)量累計(jì)達(dá)500輛時(shí); 正式生產(chǎn)后,如材料和工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí); 出廠檢驗(yàn)與定型檢驗(yàn)有重大差異時(shí)。判定規(guī)則:根據(jù)表2所列檢查項(xiàng)目對收運(yùn)車產(chǎn)品進(jìn)行逐項(xiàng)考核評(píng)定,評(píng)XX果按表3規(guī)定進(jìn)行判定。表中AQL為接收質(zhì)量限,AC為接收數(shù),RE為拒收數(shù),均按計(jì)點(diǎn)法計(jì)算;樣本中各類項(xiàng)目不合格數(shù)小于或等于接收數(shù)AC時(shí),則判該產(chǎn)品為合格,否則判該產(chǎn)品為不合格。抽樣檢驗(yàn)方案項(xiàng)目類別ABC樣本數(shù)2項(xiàng)目數(shù)872檢查水平S-1AQL6.52540ACRE011223型式檢驗(yàn)的樣本應(yīng)從合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸、貯存和隨車文件標(biāo)識(shí)每臺(tái)收運(yùn)車應(yīng)在明顯位置固定永久性產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)牌的位置及型式應(yīng)符合GB/T18411的規(guī)定,標(biāo)牌的內(nèi)容應(yīng)符合GB7258的規(guī)定。包裝出廠的收運(yùn)車應(yīng)保證成套性,隨機(jī)提供的附件、備件、工具和運(yùn)輸時(shí)必須拆下的零部件,應(yīng)保證其完整、無損。運(yùn)輸收運(yùn)車出廠裝運(yùn),應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)保證在正常運(yùn)輸條件下零部件不受損壞。貯存收運(yùn)車應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)和無腐蝕性氣體的倉庫內(nèi),露天存放時(shí)應(yīng)有防雨、防潮、防碰撞措施。收運(yùn)車長期停放時(shí),應(yīng)將冷卻液、消毒液和燃油放盡,切斷電源,鎖閉車門、窗,放置于通風(fēng)、且要進(jìn)行停放提示,并按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進(jìn)行定期保養(yǎng)。說明書收運(yùn)車使用說明書應(yīng)符合GB7258和GB/T9969的有關(guān)規(guī)定。隨車文件收運(yùn)車出廠隨車文件應(yīng)包括以下內(nèi)容:隨車備附件清單; 產(chǎn)品質(zhì)量合格證; 產(chǎn)品使用說明書。

(資料性附錄)

專用裝置試驗(yàn)記錄表專用裝置試驗(yàn)記錄表見表A.1~A.7。容積測量記錄表試驗(yàn)車型號(hào)出廠編號(hào)底盤型號(hào)試驗(yàn)地點(diǎn)實(shí)驗(yàn)時(shí)間試驗(yàn)人員項(xiàng)目單位測量值備注廂體內(nèi)腔尺寸長mm寬高車廂容積M3液壓缸內(nèi)泄漏試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)車型號(hào)出廠編號(hào)底盤型號(hào)試驗(yàn)地點(diǎn)實(shí)驗(yàn)時(shí)間試驗(yàn)人員環(huán)境溫度油溫液壓油牌號(hào)提升機(jī)構(gòu)項(xiàng)目試驗(yàn)前托盤上某點(diǎn)相對整車底盤縱梁上平面的距離mm5?min后托盤上同一點(diǎn)相對整車底盤縱梁上平面的距離mm變化量mm123平均卸料機(jī)構(gòu)項(xiàng)目試驗(yàn)前車廂縱梁底面相對整車底盤縱梁上平面角度°5?min后車廂縱梁底面相對整車底盤縱梁上平面角度°變化量°123平均提升、卸料機(jī)構(gòu)性能測量記錄表試驗(yàn)車型號(hào)出廠編號(hào)底盤型號(hào)試驗(yàn)地點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)間試驗(yàn)人員滿載桶(箱)質(zhì)量一次卸料質(zhì)量機(jī)構(gòu)名稱序號(hào)工作循環(huán)時(shí)間s備注提升機(jī)構(gòu)123平均卸料機(jī)構(gòu)1車廂最大舉升角度°23平均推板卸料機(jī)構(gòu)1推板行程mm23平均消毒裝置試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)車型號(hào)出廠編號(hào)底盤型號(hào)試驗(yàn)地點(diǎn)實(shí)驗(yàn)時(shí)間試驗(yàn)人員測量項(xiàng)目檢查記錄是否變形、破損有效性是否消毒全覆蓋箱體水密封性能試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)車型號(hào)出廠編號(hào)底盤型號(hào)試驗(yàn)地點(diǎn)實(shí)驗(yàn)時(shí)間試驗(yàn)人員序號(hào)加水高度mm試驗(yàn)時(shí)間min試驗(yàn)結(jié)果123作業(yè)記錄表(提升、卸料、消毒)試驗(yàn)車型號(hào)出廠編號(hào)底盤型號(hào)試驗(yàn)地點(diǎn)實(shí)驗(yàn)時(shí)間試驗(yàn)人員機(jī)構(gòu)名稱試驗(yàn)時(shí)間故障出現(xiàn)時(shí)間故障排除時(shí)間min故障類別備注開始停止作業(yè)可靠性統(tǒng)計(jì)表試驗(yàn)車型號(hào)出廠編號(hào)底盤型號(hào)試驗(yàn)地點(diǎn)實(shí)驗(yàn)時(shí)間試驗(yàn)人員

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