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文檔簡介
-1-洞新高速第六合同段重點(diǎn)和難點(diǎn)工程的施工方案、施工方法及其措施砼均采用集中拌和,用攪拌車(或輸送泵)運(yùn)送。郝水大橋起點(diǎn)樁號為K30+841.,5終點(diǎn)樁號為K31+608.,5中心樁號為力Cld泥灰?guī)r,產(chǎn)狀約為18°∠44、地震條件-2-碳酸型中等腐蝕性,需采取相應(yīng)的防護(hù)措施。郝水大橋樁基有二種施工方法,分別為挖孔灌注樁及鉆孔灌注樁;采用泥漿護(hù)壁及循環(huán)回轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆孔施工。按如下方法進(jìn)行:。-3-②護(hù)筒埋設(shè):護(hù)筒采用鋼護(hù)筒,內(nèi)徑大于樁徑30cm,按技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)接泥漿接泥漿池回轉(zhuǎn)鉆機(jī)I貝雷桁架筒陸地鉆孔施工方案圖下水位1.5m。泥漿從護(hù)筒口流入,然后從鉆頭的鉆桿下吸進(jìn),通過鉆桿及-4-②水下砼澆筑(導(dǎo)管法):待鋼筋籠安放就位后,將內(nèi)徑為300mm砼導(dǎo)管加墊后栓接,記錄各節(jié)長度及總長度后吊入孔內(nèi),并填寫鉆孔灌注之前檢測表。導(dǎo)管在灌注砼開始時,導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有25cm至40cm的空間。砼澆筑采用起重機(jī)配吊斗澆注。在第一次灌注時,導(dǎo)管漏斗導(dǎo)管在無水進(jìn)入的狀態(tài)下工作。砼應(yīng)連續(xù)澆筑至頂面,并高出理論截面50-100c,m以保證砼強(qiáng)度。砼澆筑過程中隨時測量并記錄導(dǎo)管埋置深度和砼的表面高度,澆注水下砼須配備檢修完好的拌和設(shè)備兩防套止,因機(jī)械故障而導(dǎo)致中斷澆注。過無破損檢測合格后方可進(jìn)入下一道工序?;氖┕な菢痘┕ぶ械碾y點(diǎn)。郝水大橋第13、15、16、17號墩和19號樁穿越溶洞,采用機(jī)械鉆孔樁施工,-5-,對摩擦樁:還應(yīng)避免對樁周土的揉動);岸上樁基:摩擦樁是少塌陷(保證施工安全)。-6-成孔設(shè)備采用沖擊鉆機(jī);對于一般土層,可按常規(guī)方法施工。過基巖時的處理以下松散土層漏漿的處理-7-好預(yù)埋管,以防堵塞壓漿管?;靥钔戤呍诨靥钗锩嫔蠞沧?50cm~200cm的C20砂漿流動度測定器來測定,以s表示,水泥漿稠度要求4s~10s,壓漿壓力約沖進(jìn)時,采用如下方法處理-8-,不合要求時,應(yīng)隨時改正。直徑約相差15~20cm。于溶洞之上,且樁底均有兩層溶洞,這明顯不符合設(shè)計要求。為準(zhǔn)確確定逐樁施工方案提供了可靠依據(jù),做到有的放矢。-9-2、根據(jù)每樁三孔的鉆孔地質(zhì)柱狀圖,制定詳細(xì)的施工方案,做好逐險性等諸多特點(diǎn),因此,在溶洞處理過程中隨時觀察發(fā)生的異常情況。措施墩臺施工-10-前,應(yīng)對樁頂進(jìn)行鑿毛處理;準(zhǔn),防止被污染。防止砼下落時離析。砼澆筑時分層振搗,分層高度不超過30cm。砼澆筑完畢,-11-Ⅰ鋼筋鋼筋鋼模板風(fēng)纜樁基立柱施工示意圖立面圖腳手架風(fēng)纜-12-立立面圖Ⅰ橫撐側(cè)模板預(yù)埋鋼筋待澆段模板預(yù)埋鋼筋底模段模板待澆橫撐腳手架腳手架鋼管樁支架鋼管樁支架Ⅰ橫撐施工示意圖立柱蓋梁施工采取先在每個墩柱兩邊適當(dāng)位置預(yù)埋螺栓。將帶有支撐的半圓形聯(lián)成整體固定在牛腿上作為施工平臺,上鋪槽鋼,安放底模(見《蓋梁施工方案,裝側(cè)模,安放預(yù)埋件(施工用)。砼由輸送泵輸送。蓋梁澆砼時為確保外觀質(zhì)量,采用大剛度外側(cè)模配合外對拉螺桿(抱箍)施工,不采用-13-Ⅰ1160210模柱蓋梁施工方案圖立面圖①主梁的設(shè)計基準(zhǔn)期為100年,設(shè)計安全等級為一級,適用環(huán)境類別為Ⅰ類 (對應(yīng)環(huán)境條件為溫暖或寒冷地區(qū)的大氣環(huán)境、與無侵蝕性的水或土接觸的環(huán)支座上,結(jié)構(gòu)連續(xù)施工完成后,解除連續(xù)墩上臨時支座轉(zhuǎn)換為支承于墩中心線④橋梁各分跨線均沿道路設(shè)計線的法線方向布置,所有T梁都按標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制長度預(yù)制。梁肋按直線預(yù)制,平面曲線線型由邊梁翼板懸臂長度變化或防撞欄位。⑤主梁斷面:橋面總寬26米,橫向為左右幅分離的兩幅橋面,半幅橋?qū)挒槊鏅M坡及超高由行車道板及墩臺帽橫坡共同調(diào)整。主梁肋厚、馬蹄寬及其變化-14-高強(qiáng)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為fpk=1860Mpa,鋼束張拉控制應(yīng)力為1395Mpa,鍍鋅金屬波紋管成孔,錨具參考采用OVM15錨固體系,現(xiàn)澆連續(xù)段采⑦橋面鋪裝:總厚度為18厘米,其中C50水泥混凝土現(xiàn)澆層厚度為8厘米,瀝⑧橋梁支座:采用FCQZ-II型盆式橡膠支座,其中邊墩頂支座型號為FCQZIIMNFCQZ-II-3.0MN。架橋架橋機(jī)砼拌和樓2*50T雙龍門吊預(yù)制場平面布置圖碎石砂臺-15-關(guān)鍵工序。下砼時,應(yīng)特別注意振搗厚度與時間。-16-制作純水泥漿壓漿,做好相應(yīng)的壓漿記錄。管道壓漿要求密實(shí),水灰比為預(yù)應(yīng)力管道壓漿后,扎好封錨端鋼筋,裝模,澆注封錨端砼。預(yù)制時在梁底起吊位置預(yù)留穿索篼底所需活動模板,同時在主梁翼板的對應(yīng)底處用橡膠輪胎隔墊,防止吊點(diǎn)附近砼損壞。右幅橋跨位置等編號清楚,安裝時嚴(yán)格按各梁位進(jìn)行安裝。-17-F運(yùn)運(yùn)梁平車與起重系統(tǒng)后支腿前支點(diǎn)中支腿及橫移裝置正在安裝的T梁橫移裝置已安裝的T梁架橋機(jī)主縱梁路面并保證平順,運(yùn)前移,移到后橫梁的跑車吊點(diǎn)位置時停-18-郝水大橋上部結(jié)構(gòu)設(shè)計為[5×(3×40)+4×40]預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁結(jié)構(gòu),連T梁連續(xù)在一聯(lián)橋面T形梁架設(shè)完成,并將T梁橫隔板上下連接鋼板焊接完成T換施工工藝流程框圖見表5。裝模。澆筑時的砼要求仔細(xì)振搗密實(shí)。砼澆完應(yīng)及時養(yǎng)生。-19-為保證橋面現(xiàn)澆層與為保證橋面現(xiàn)澆層與T梁良好粘結(jié)和防止預(yù)制T梁鋼筋前應(yīng)將T梁翼板兩端及T梁頂表面鑿毛并沖洗干五五、工程質(zhì)量、工期和安全的措施工程質(zhì)量保證的措施工隊伍,等級技術(shù)工人達(dá)到85%。施工測量作為施工控制觀測系統(tǒng)的組成部分應(yīng)盡量減少誤差,使施工控制更平面控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)面變位測量的網(wǎng)點(diǎn)和由橋址處永久性基點(diǎn)引至承臺、墩對控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核。測量儀器-20-箱梁的定位在環(huán)境溫度變化較小的時段內(nèi)進(jìn)行,避開日照,特別是上下游日進(jìn)行樁的測量定位,反復(fù)核定無成孔過程中嚴(yán)格控制孔內(nèi)的泥漿指標(biāo),保證泥漿頂?shù)臉?biāo)高始終高于m鋼筋籠制作符合設(shè)計尺寸,籠體完整牢固,并采用墊塊保證鋼筋籠。板,以利于現(xiàn)場機(jī)械化施工。模板的設(shè)計需保證在松動和拆卸時不對砼造成損壞。任何模板的固嚴(yán)把材料關(guān),鋼筋須有出廠質(zhì)量保證書或試驗報告單,并作機(jī)械性-21-驗收、不使用。砼拌合均采用自動計量拌合站,以確保振動器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持5~10cm;插入下層砼5~10cm,使上、下層良好結(jié)合。振搗時間一般控為25~40秒左右。凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)。生。生-22-束不受振動的方式下解除。2.工期目標(biāo)保證2.工期目標(biāo)保證措施2.1、科學(xué)組織、抓好協(xié)調(diào)強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計劃管理2.3、抓住時機(jī),掀起施工高潮-23-.1、為使工程順利進(jìn)行,不誤工期,及時收集氣象信息,搞好雨季施工,做好排水設(shè)施和備足防暴雨沖刷器材,對已施工的3.3.安全生產(chǎn)目標(biāo)保證措施責(zé)任狀強(qiáng)3.2.2、特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)教育除進(jìn)行一般安全教育外,還要經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育,經(jīng)考核合格發(fā)證后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。-24-3.4.2、現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆菲秸惩ā⑴潘O(shè)施良好;特殊、危險地段設(shè)醒目3.4.3、施工現(xiàn)場內(nèi)各種材料分類碼放整齊穩(wěn)固,拆除的模板、鋼管及其它廢舊物品及時清理,以保持現(xiàn)場的整潔有序。3.4.6、腳手架臨空處設(shè)置欄桿或掛安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。安全網(wǎng)使用前按規(guī)方準(zhǔn)使用。時電力及照明線路3.5.2、在施工現(xiàn)場專用中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用TN-S接零-25-.3、工地內(nèi)架設(shè)的電力及照明線路,其懸吊高度及距工作地點(diǎn)的水平距.5、生活區(qū)室內(nèi)照明線路用瓷夾固定,電線接頭牢固,并用絕緣膠布包3.5.7、使用高溫?zé)艟邥r,與易燃物的距離不得小于1m,一般電燈泡距易燃0cm。管保護(hù)。3.5.9、電器設(shè)備的傳動輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位安設(shè)防護(hù)罩。六六、環(huán)境保護(hù)及文明施工境保護(hù)亂扔亂棄,避免阻塞河流和污染水
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