采用長柱吊裝和無振搗成型的鋼管混凝土框架施工工藝

PAGEPAGE1采用長柱吊裝和無振搗成型的鋼管混凝土框架施工工藝鋼管混凝土框架是一種新型的建筑結(jié)構(gòu)體系，其優(yōu)越的抗震性能和較高的經(jīng)濟(jì)性得到了廣泛的應(yīng)用。鋼管混凝土框架的施工過程中，采用長柱吊裝和無振搗成型施工工藝可以有效地提高施工效率和質(zhì)量，并降低勞動強度和材料浪費。一、長柱吊裝工藝長柱吊裝是指將框架列柱的鋼管混凝土構(gòu)件一次性整體吊裝到目標(biāo)高度的施工工藝。長柱吊裝可以有效降低施工中操作次數(shù)和現(xiàn)場澆筑的數(shù)量，從而避免了各種施工缺陷和質(zhì)量問題。同時，采用長柱吊裝能夠滿足高層建筑的施工需求，減少對吊裝裝置的占用，提高了施工的效率和安全性。1、方案設(shè)計長柱吊裝施工之前需要進(jìn)行周密的方案設(shè)計，包括吊裝方式、起重設(shè)備選擇、鋼絲繩和吊具的選用、吊點的確定、吊裝時的安全措施等。設(shè)計過程中需要考慮到施工現(xiàn)場的實際情況以及風(fēng)險因素的評估，制定詳細(xì)的施工方案和應(yīng)急預(yù)案，確保施工過程的安全可靠。2、吊裝準(zhǔn)備在吊裝前需要對吊裝設(shè)備、鋼絲繩和吊具進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和質(zhì)量。同時，根據(jù)設(shè)計方案確定吊裝點的位置，進(jìn)行現(xiàn)場布置，清理吊裝路徑，確保無障礙地進(jìn)行吊裝操作。3、吊裝操作根據(jù)設(shè)計方案，調(diào)整起重設(shè)備的位置和角度，將起重機(jī)的鉤子與吊具連接，將吊具綁在要吊裝的構(gòu)件上。確定好吊點后，縮短架距，調(diào)整好方向和位置，開始進(jìn)行吊裝操作。4、下放和拼接將構(gòu)件吊裝到目標(biāo)高度后，需要對其進(jìn)行下放和拼接。此時需要嚴(yán)格按照拼接工藝規(guī)范進(jìn)行操作，同時加強安全措施，確保施工過程的安全性和質(zhì)量。5、驗收記錄吊裝完成之后，需要進(jìn)行驗收和記錄操作。驗收包括外觀檢查和功能測試，記錄需要做到詳細(xì)、準(zhǔn)確，以供后續(xù)的處理和分析。二、無振搗成型施工工藝無振搗成型是指在混凝土澆筑時采用真空泵水平振動系統(tǒng)實現(xiàn)混凝土自重下降的施工工藝。無振搗成型可以有效地降低混凝土施工過程中的振動和噪聲，促進(jìn)混凝土密實程度的提高，同時可以實現(xiàn)混凝土的高效率施工和質(zhì)量控制。1、準(zhǔn)備工作在開工前，需要對施工現(xiàn)場進(jìn)行腰斬，并具備良好的排水條件。調(diào)整混凝土配合比，確?；炷恋木C合強度符合設(shè)計要求。采購合格的管道系統(tǒng)，真空泵機(jī)和水平振動系統(tǒng)等設(shè)備。2、施工操作先用外模板覆蓋好施工的位置，確定好施工范圍，開始進(jìn)行混凝土澆筑操作。在混凝土澆筑過程中，采用真空泵抽出混凝土中的空氣來實現(xiàn)自重下降，同時使用水平振動系統(tǒng)確保混凝土密實度達(dá)到要求。測試壓強，如果達(dá)到要求并符合規(guī)定時間要求，即可進(jìn)入下一輪澆筑。3、后處理混凝土剛剛澆筑完成后，要在晾曬的同時定期按一定的規(guī)律灑水，保證混凝土的均勻濕潤。等到混凝土達(dá)到初凝的狀態(tài)，要采用專門的養(yǎng)護(hù)設(shè)備，保證混凝土的質(zhì)量。4、驗收在無振搗成型施工完成之后，必須進(jìn)行驗收，驗收包括混凝土的強度、標(biāo)高和光潔度的檢測，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。以上就是采用長柱吊裝和無振搗成型的鋼管混凝