生產(chǎn)與運作管理

第一頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三課程章節(jié)

第一章緒論第二章生產(chǎn)流水線的規(guī)劃與設(shè)計第三章需求預(yù)測第四章年度生產(chǎn)計劃第五章期量標準

第六章庫存分析與控制第七章MRP、MRPⅡ和ERP第八章工程項目計劃與進度控制第九章準時生產(chǎn)制第二頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三第一章生產(chǎn)與運作管理概述生產(chǎn)與運作管理的發(fā)展史社會組織的基本職能生產(chǎn)運作的分類生產(chǎn)運作的專業(yè)化類型生產(chǎn)運作過程的組織

第三頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三1.1生產(chǎn)與運作管理的發(fā)展史

泰勒的科學(xué)管理法福特的大量生產(chǎn)方式通用汽車公司的生產(chǎn)管理方式豐田生產(chǎn)方式生產(chǎn)運作管理新趨勢第四頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三一、泰勒的科學(xué)管理法泰勒的《工廠管理法》工資制度組織結(jié)構(gòu)時間研究（timestudy）勞資關(guān)系泰勒的《科學(xué)管理法》對管理人員提出4項工作要求分析了影響生產(chǎn)效率的首要問題泰勒的時間研究的例子：生鐵塊搬運作業(yè)研究鐵鍬裝貨作業(yè)研究砌墻作業(yè)研究軸承球檢查作業(yè)研究第五頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三二、福特的大量生產(chǎn)方式背景福特的大量生產(chǎn)方式標準化簡單化專業(yè)化三、通用汽車公司的生產(chǎn)管理方式四、豐田生產(chǎn)方式主要特點是：以“調(diào)動員工的積極性，創(chuàng)造性”為前提，以“消除一切浪費”為目標，采用拉動式生產(chǎn)的準時生產(chǎn)制，用多批次小批量生產(chǎn)的混流生產(chǎn)線取代單品種大量生產(chǎn)的流水線，最大限度地降低在制品儲備和縮短生產(chǎn)周期.第六頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三準時化生產(chǎn)?？窗迨菍嵤├缴a(chǎn)的重要手段?？焖贀Q模和快速調(diào)整生產(chǎn)線。合理布置設(shè)備和生產(chǎn)線。標準作業(yè)。改進活動。五、生產(chǎn)運作管理新趨勢精益生產(chǎn)方式（LeanProductionSystem）準時生產(chǎn)制JIT(JustInTime)MRP——MRPⅡ——ERP（EnterpriseResourcePlanning）供應(yīng)鏈管理（SupplyChainManagement）靈捷制造AM（AgileManufacturing）第七頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三1.2社會組織的基本職能

社會組織社會組織的基本職能生產(chǎn)運作概念的擴展生產(chǎn)運作管理第八頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三一、社會組織社會組織是具有特定目標和功能的社會化生產(chǎn)要素的集合體.二、社會組織的基本職能生產(chǎn)、理財和營銷。三、生產(chǎn)運作概念的擴展生產(chǎn)運作是一切社會組織將它的輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程。輸出是社會組織對社會所做的貢獻，也是一切社會組織賴以生存的前提，輸入是由輸出決定的，輸入不同于輸出，這就需要轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化是通過人的勞動實現(xiàn)的，轉(zhuǎn)化的過程就是生產(chǎn)運作。

第九頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三四、生產(chǎn)運作管理生產(chǎn)運作管理的內(nèi)容生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行主要涉及計劃、組織與控制三個方面。勞動者、勞動資料、勞動對象、信息的不同組合與配置，構(gòu)成了不同的組織生產(chǎn)的方式，簡稱生產(chǎn)方式。生產(chǎn)運作管理的目標高效、低耗、靈活、準時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意的服務(wù)。第十頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三1.3生產(chǎn)運作的分類制造性生產(chǎn)服務(wù)性運作第十一頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三一、制造性生產(chǎn)

制造性生產(chǎn)是通過物理和(或)化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過程。連續(xù)性生產(chǎn)與離散性生產(chǎn)

按工藝過程的特點進行劃分。連續(xù)性生產(chǎn)指物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，又稱流程式生產(chǎn)；離散性生產(chǎn)指物料離散地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，又稱加工裝配式生產(chǎn)。備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點，可把加工裝配式生產(chǎn)分為備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)。第十二頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三二、服務(wù)性運作純服務(wù)運作和一般服務(wù)運作按是否提供有形產(chǎn)品來劃分。純服務(wù)運作不提供任何有形產(chǎn)品。顧客參與的服務(wù)運作和顧客不參與的服務(wù)運作服務(wù)性運作的特點服務(wù)運作的生產(chǎn)率難以測定。服務(wù)運作的質(zhì)量標準難以建立。與顧客接觸是服務(wù)運作的重要內(nèi)容。純服務(wù)運作不能通過庫存來調(diào)節(jié)需求。第十三頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三1.4生產(chǎn)運作的專業(yè)化類型

按產(chǎn)品的專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型按工作地的專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型提高多品種小批量生產(chǎn)類型效率的途徑第十四頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三一、按產(chǎn)品專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型

習(xí)慣上稱“大量大批生產(chǎn)”、“單件小批生產(chǎn)”和“多品種中小批量生產(chǎn)”，這些說法比較符合企業(yè)的實際情況。二、按工作地專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型工作地是工人運用機器設(shè)備和工具對物料進行加工制作的場所，工作地的專業(yè)化程度是指工人從事同樣操作的重復(fù)程度，它可以通過工作地所執(zhí)行的工序數(shù)（m）或工序大量系數(shù)（kb）來表示，kb是m的倒數(shù).圖1-1生產(chǎn)類型的劃分大批生產(chǎn)中批生產(chǎn)小批生產(chǎn)大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件生產(chǎn)○○第十五頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三三、提高多品種小批量生產(chǎn)類型效率的途徑減少零件變化提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性

生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性就是指它能很快地從生產(chǎn)一種產(chǎn)品轉(zhuǎn)向生產(chǎn)另一種產(chǎn)品，柔性包括兩方面的含義，一是指能適應(yīng)不同的產(chǎn)品或零件的加工要求；二是指轉(zhuǎn)換時間短。要提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，可以采用兩種辦法：硬辦法是提高機床的柔性，軟辦法是采用成組技術(shù)。第十六頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三1.5生產(chǎn)運作過程的組織

產(chǎn)品的生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)過程的基本要求生產(chǎn)過程的空間組織生產(chǎn)過程的時間組織第十七頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三一、產(chǎn)品的生產(chǎn)過程

指從原材料投入到成品出產(chǎn)的全過程，通常包括工藝過程、檢驗過程、運輸過程、等待停歇過程和自然過程。二、組織生產(chǎn)過程的基本要求連續(xù)性平行性比例性均衡性（節(jié)奏性）準時性三、生產(chǎn)過程的空間組織廠址選擇參看教材，自學(xué)。廠區(qū)平面布置原則方法

第十八頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三生產(chǎn)活動相關(guān)圖法（作業(yè)相關(guān)圖法）、物料流向圖法、物料流量圖法。生產(chǎn)活動相關(guān)圖法是用圖表的方法先判明各單位在生產(chǎn)經(jīng)營過程中的相互關(guān)系，根據(jù)彼此的關(guān)系的密切程度進行布置，尋求最佳的布局方案。關(guān)系密切程度分類表代號關(guān)系密切程度評分A非常密切6E很密切5I密切4O一般3U不密切2X不予考慮，無關(guān)緊要1關(guān)系密切程度的原因分類表代號原因1便于物資的運輸2便于溝通和信息傳遞3便于工作聯(lián)系4便于管理5有利于環(huán)境6便于人員流動第十九頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三例：有一個小型企業(yè)由八個部門組成，各部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的相關(guān)關(guān)系如下圖所示。圖的右邊有許多菱形小方塊，每一個小方塊都表示兩部門間的關(guān)系，虛線上面的英文表示關(guān)系，下面表示原因。第二十頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三據(jù)左圖編制關(guān)系密切程度及積分統(tǒng)計表：1、原材料庫2、成品庫3、毛坯車間4、機加工車間關(guān)系積分關(guān)系積分關(guān)系積分關(guān)系積分A-36A-56A-1,412A-3,5,618I-440-830-83I-140-83U-4，74U-720-83U-6,74X-1,3,63X-2,5,63U-2,74X-2,52合計19合計16合計20合計29第二十一頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三共有五個A級關(guān)系毛坯車間機加工車間裝配車間原材料庫中間零件庫餐廳辦公室成品庫←大體確定各單位的相對位置，3，5，6與4都是A級關(guān)系，所以應(yīng)圍繞4進行布置，1，3是A級關(guān)系，二者應(yīng)相鄰毛坯車間機加工扯間裝配車間原材料庫中間零件庫餐廳辦公室成品庫初始方案辦公樓成品庫裝配車間機加工車間毛坯車間餐廳中間零件庫原材料庫←再按各單位的面積和廠區(qū)出入口對運輸路線的要求，按一定的比例，畫出工廠的平面布置草圖草圖第二十二頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三確定專業(yè)化生產(chǎn)類型。工藝專業(yè)化即按照工藝特征建立生產(chǎn)單位（車間、工段或小組），具體表現(xiàn)為“三個相同，一個不同”即“設(shè)備、工種、工藝方法相同，加工對象不同”。優(yōu)點：①對產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力強；②生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高；③工藝及設(shè)備管理較方便。缺點：①工件在加工過程中運輸次數(shù)多，運輸路線長；②協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，協(xié)調(diào)任務(wù)重；③在制品量大，生產(chǎn)周期長；④只能使用通用機床，通用工藝裝備，生產(chǎn)率低。

第二十三頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三對象專業(yè)化即按照加工對象來設(shè)置生產(chǎn)單位，將加工某種產(chǎn)品（零部件）所需的設(shè)備、工藝裝備和工人放到一個廠房或一個區(qū)域內(nèi)?！叭齻€不相同，一個相同”，其優(yōu)缺點正好與工藝專業(yè)化相反。在實際生產(chǎn)中，一般綜合運用以上2個原則。第二十四頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三四、生產(chǎn)過程的時間組織零件在加工過程中的移動方式順序移動方式一批零件的加工周期T順（Torder）為：n：零件加工批量

ti：第i工序的單件工序時間m：零件加工的工序數(shù)如圖所示，n=4，t1=10分鐘，t2=5分鐘t3=20分鐘t4=10分鐘，則T順=4×（10+5+20+10）=180（分鐘）時間t1t2T順t3t4順序移動方式的優(yōu)點是管理方便，缺點是時間最長。第二十五頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三平行移動方式T平=t1：最長的單件工序時間時間工序T平t1t2t3t4本例中，T平=（10+5+20+10）+（4－1）×20=105（分鐘）平行移動方式的優(yōu)點是時間最短，缺點是工（臺）時利用率較低，運輸量較大。第二十六頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三平行順序移動方式時間工序T平順t1t2t3t4具體作法是：當(dāng)ti＜ti+1時，零件按平行移動方式轉(zhuǎn)移；當(dāng)ti≥ti+1時，以i工序最后一個零件的完工時間為基準，往前推移（n－1）ti+1，作為零件在（i+1）工序的開始加工時間。T平順=本例中，T平順=4×（10+5+20+10）－（4－1）×（5+5+10）=120（分鐘）第二十七頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三選擇移動方式時應(yīng)考慮的因素生產(chǎn)周期。（產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)的緩急情況）生產(chǎn)批量大小。生產(chǎn)工件尺寸大小。生產(chǎn)工件的單件工時。內(nèi)部生產(chǎn)單位的專業(yè)化形式。第二十八頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三思考與作業(yè)

1、說明流程式生產(chǎn)與裝配式生產(chǎn)、訂貨型生產(chǎn)與備貨型生產(chǎn)的特點。

2、已知零件加工的工序數(shù)m=5,零件加工的批量n=4。第i工序的單件加工時間分別為t1=10分鐘，t2=4分鐘，t3=8分鐘，t4=12分鐘，t5=6分鐘。求在順序移動方式、平行移動方式和平行順序移動方式下，這批零件的加工周期各為多少。第二十九頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三第二章生產(chǎn)流水線的規(guī)劃與設(shè)計流水生產(chǎn)單一對象流水線的組織設(shè)計多品種流水線的組織設(shè)計第三十頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三2.1流水生產(chǎn)流水生產(chǎn)的概念及特點組織流水生產(chǎn)的條件流水線的分類流水線的設(shè)計步驟（組織設(shè)計）第三十一頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三一、流水生產(chǎn)的概念及特點指生產(chǎn)對象按一定工藝線路，順序通過各工作地并按一定速度（節(jié)拍）完成工藝的重復(fù)連續(xù)的一種生產(chǎn)組織模式。其特點如下：工作地專業(yè)化程度高連續(xù)性強，工藝過程封閉按規(guī)定的節(jié)拍進行生產(chǎn)協(xié)調(diào)性好

二、組織流水生產(chǎn)的條件要有足夠大的產(chǎn)量。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過程相對穩(wěn)定。組成生產(chǎn)過程的各道工序能夠分解與合并，以滿足工序同期化的要求。第三十二頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三三、流水線的分類分類標志流水線加工移動方式（勞動對象）移動式固定式對象數(shù)目單一對象多對象對象輪換方式不變可變成組（混合）連續(xù)程度連續(xù)間斷節(jié)奏性強制節(jié)拍自由節(jié)拍粗略節(jié)拍機械化程序自動線機械化手工第三十三頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三四、流水線的設(shè)計步驟（組織設(shè)計）

確定流水線的節(jié)拍與節(jié)奏工序同期化確定工作地（設(shè)備）數(shù)量及其負荷系數(shù)確定工作地的人員數(shù)確定生產(chǎn)流水線的運輸工具生產(chǎn)流水線形狀的選擇和工作地的布置第三十四頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三2.2單一對象流水線的組織設(shè)計

確定流水線的節(jié)拍組織工序同期化確定工作地（設(shè)備）數(shù)及其負荷系數(shù)及流水線總的負荷系數(shù)確定工作地的人員數(shù)．設(shè)計運輸工具，計算傳送帶的長度和速度流水線形狀的選擇和工作地的布置第三十五頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三一、確定流水線的節(jié)拍節(jié)拍是流水線最重要的工作參數(shù)，指為流水線規(guī)定前后連續(xù)出產(chǎn)兩件（或兩小批）制品之間的間隔時間。節(jié)拍r=

二、組織工序同期化工序同期化是組織連續(xù)流水線的必要條件。指根據(jù)流水線節(jié)拍的要求，采取各種技術(shù)的、組織的措施來調(diào)整各工作地的單件作業(yè)時間，使它們與節(jié)拍相等、相近或成整數(shù)倍的關(guān)系。第三十六頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三下面舉例說明工序同期化的具體方法。例：假設(shè)某流水線的節(jié)拍為8分鐘，由13道小工序組成，單位產(chǎn)品的總裝配時間為44分，各工序之間的裝配順序和每道工序的單件作業(yè)時間如下圖所示。251238528413363724293111122107裝配順序圖第三十七頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三計算流水線上需要的最少工作地數(shù)Smin=[]=[]=[5.5]最少需設(shè)6個工作地組織工作地，使流水線平衡基本原則：保證各工序之間的先后順序關(guān)系；每個工作地分配到的工序作業(yè)時間之和不能大于節(jié)拍；各工作地的單件作業(yè)時間應(yīng)盡量相等和接近節(jié)拍；應(yīng)使工作地的數(shù)目最少．列舉一消去法12345810ⅠⅡ

Ⅲ7分工作地號：8分8分7分工作地工作時間：697111312ⅣⅤ8分6分Ⅳ第三十八頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三三、確定工作地（設(shè)備）數(shù)及其負荷系數(shù)及流水線總的負荷系數(shù)工作地（設(shè)備）負荷系數(shù)Ki=流水線總的負荷系數(shù)Ka==第三十九頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三四、確定工作地的人員數(shù)．

在以手工操作為主的流水線上,流水線上的工人總數(shù)=×工作班次×在該工序上實際采用的工作地數(shù))×(1+工人缺勤率)式中，－各工序之和在以設(shè)備加工為主的流水線上，流水線上的工人數(shù)P=(1+b)=(1+流水線上的后備工人的百分比)第四十頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三五、設(shè)計運輸工具，計算傳送帶的長度和速度六、流水線形狀的選擇和工作地的布置直線型直角型開口型山字型環(huán)型蛇型流水線布置形狀示意圖第四十一頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三排列工作地時，又有單列式與雙列式之分.雙列式單列式工作地傳送帶第四十二頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三2.3多品種流水線的組織設(shè)計

節(jié)拍的計算混合流水線的平衡問題確定投產(chǎn)順序第四十三頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三一、節(jié)拍的計算可變流水線各種產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍。代表產(chǎn)品法例：設(shè)可變流水線上生產(chǎn)Ａ、Ｂ、Ｃ三種產(chǎn)品，其計劃月產(chǎn)量分別為2000、1875、1857件，每種產(chǎn)品在流水線上各工序單件作業(yè)時間之和分別為40、32、28分，流水線按兩班制工作，每月有效工作時間為24000分?，F(xiàn)選Ａ為代表產(chǎn)品，則計劃期代表產(chǎn)品的產(chǎn)量＝2000＋1875×32／40＋1857×28／40＝2000＋1500＋1300＝4800件代表產(chǎn)品Ａ的節(jié)拍＝24000／4800＝5分／件產(chǎn)品Ｂ的節(jié)拍＝5×32／40＝4分／件

產(chǎn)品Ｃ的節(jié)拍＝5×28／40＝3.5分／件

多品種流水線就是在一條流水線上生產(chǎn)兩種或兩種以上的產(chǎn)品（零件）。它有兩種形式：可變流水線和混合流水線。第四十四頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三加工勞動量法A產(chǎn)品勞動量占總勞動量比例=×100%=41.67%B產(chǎn)品勞動量占總勞動量比例=×100%=31.25%C產(chǎn)品勞動量占總勞動量比例=×100%=27.08%根據(jù)各種產(chǎn)品的勞動量比例，分配計劃期的有效工作時間，并計算節(jié)拍．產(chǎn)品A的節(jié)拍==5分/件產(chǎn)品B的節(jié)拍==4分/件產(chǎn)品C的節(jié)拍==3.5分/件第四十五頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三混合流水線的節(jié)拍．r=r:混合流水線的平均節(jié)拍F:計劃期的作業(yè)時間Ni:計劃期各種產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量P:品種數(shù)二.混合流水線的平衡問題

Smin=計算流水線上需要的最少工作地數(shù)

第四十六頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三繪制綜合的工序先后順序圖.21049158111213（a）A產(chǎn)品的工序先后順序圖第四十七頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三7681253101214（b）B產(chǎn)品的工序先后順序圖9第四十八頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三768125311101213（c）綜合的工序先后順序圖9414第四十九頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三流水線的平衡方法.

混合流水線不能按工序分配，而要按工序的作業(yè)量進行分配。某工序計劃期的作業(yè)量可按下列公式計算：L=

在分配時應(yīng)滿足下列條件：符合綜合的工序先后順序圖的要求。每個工作地分配到的工序作業(yè)量之和不能大于計劃期預(yù)定的作業(yè)時間，應(yīng)盡量接近或等于計劃期預(yù)定的作業(yè)時間。各工作地生產(chǎn)一組產(chǎn)品的作業(yè)時間應(yīng)等于流水線的節(jié)拍或節(jié)拍的整數(shù)倍。應(yīng)使流水線上工作地的數(shù)目最少。第五十頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三三、確定投產(chǎn)順序確定投產(chǎn)順序可采用生產(chǎn)比倒數(shù)法例：設(shè)某混合流水線生產(chǎn)A、B、C三種產(chǎn)品，生產(chǎn)計劃分別為3000、2000和1000件，用生產(chǎn)比倒數(shù)法編制投產(chǎn)順序的步驟如下：a）計算生產(chǎn)比Xi用各品種產(chǎn)量的最大公約數(shù)去除各品種產(chǎn)量數(shù)，此例最大公約數(shù)為1000，算得的生產(chǎn)比如下：XA==3，XB==2；XC==1生產(chǎn)比總和為6，表示有3個A2個B1個C構(gòu)成一個循環(huán)流程。

b）計算生產(chǎn)比例數(shù)mjmA==,mB=,mC=1第五十一頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三c)編制投產(chǎn)順序計算次數(shù)A產(chǎn)品B產(chǎn)品C產(chǎn)品連鎖備注11/3*1/21A21/3+1/3=2/31/2*1AB32/3*1/2+1/2=11ABA42/3+1/3=11*1ABAB選B（B是品種識別記號較晚出現(xiàn)的）51*－1ABABA6－－1*ABABAC第五十二頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三思考與作業(yè)

某裝配流水線固定生產(chǎn)一種產(chǎn)品，共有20道工序，各道工序的單件作業(yè)時間及其先后裝配順序如下表所示。該產(chǎn)品的計劃日產(chǎn)量為500件，流水線規(guī)定為兩班制，每班有30分鐘休息時間。計算該流水線的節(jié)拍，并畫出裝配順序圖，計算最少需要的工作地數(shù)目，應(yīng)用列舉一消去法組織流水線的平衡。工序號1234567891011121314151617181920工序名稱abcdefghijklmnopqrst緊前工序-abbcddeffggghjjhlmlkoonpqqrs工序單件作業(yè)時間（秒）20253020305120402840100203020301015153018第五十三頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三第三章需求預(yù)測

第一節(jié)預(yù)測的一般步驟及預(yù)測方法分類第二節(jié)定量預(yù)測方法第三節(jié)預(yù)測監(jiān)控第五十四頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三3.1預(yù)測的一般步驟及預(yù)測方法分類

預(yù)測的一般步驟預(yù)測方法分類第五十五頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三一、預(yù)測的一般步驟二、預(yù)測方法分類定量預(yù)測分析德爾菲法各部門主管集體討論法顧客期望法銷售人員意見匯集法定性預(yù)測分析時間序列因果模型時間序列平滑模型時間序列分解模型移動平均法一次指數(shù)平滑法二次指數(shù)平滑法乘法模型加法模型預(yù)測方法第五十六頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三3.2定量預(yù)測方法時間序列的構(gòu)成時間序列平滑模型時間序列分解模型因果模型第五十七頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三

定量預(yù)測方法用數(shù)學(xué)表達式或數(shù)學(xué)模型來表示需求和各種變量之間的關(guān)系。本節(jié)重點介紹時間序列模型的組成和應(yīng)用。一、時間序列的構(gòu)成

通常，一個序列可以分解成趨勢成分、季節(jié)成分、周期成分、隨機成分四個部分。第五十八頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三二、時間序列平滑模型簡單移動平均和加權(quán)移動平均（SimpleMovingAverageandWeightedMovingAverage）移動平均的主要目的是平滑數(shù)據(jù)，消除隨機干擾，使變化形態(tài)顯示出來。

設(shè)時間序列XT為X1，X2，…，Xt…，

其平均數(shù)為：

SMAt+1=（Xt+Xt-1+…+Xt-N+1）/Nt≥N

式中，Xi—時段i的觀察值，

N—移動平均的時間段長。

WMAt+1=(a0Xt+a1Xt-1+…+an-1Xt-n+1)/N

式中，(a0+a1+…+an-1)/N=1第五十九頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三表3-1簡單移動平均預(yù)測值月份實際銷售（百臺）

N=3

N=412022132342421.352522.622.062724.023.372625.324.882526.025.592626.025.8102825.626.0112726.326.3122927.026.5

預(yù)測值同簡單移動平均所選的時段長N有關(guān)，N越大，對干擾的敏感性越低，預(yù)測值的響應(yīng)性越小。第六十頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三表3-2加權(quán)移動平均預(yù)測值月份實際銷售（百臺）三個月的加權(quán)移動平均預(yù)測值（百臺）120221323424(1.5×23+1×21+0.5×20)/3=21.852523.262724.372625.882526.292625.7102825.7112726.8122927.2第六十一頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三表3-3某公司的月銷售量一次指數(shù)平滑預(yù)測表（a=0.4）月份實際銷量（千元）a×上月實銷（千元）上月預(yù)測（千元）（1－a）×上月預(yù)測（千元）本月平滑預(yù)測（千元）1234567891011121012131619232630281816144.004.805.206.407.609.2010.4012.0011.207.206.4011.0010.6011.1611.9013.5415.7218.6321.5824.9526.1722.906.606.366.707.148.129.4311.1812.9514.9715.7013.7411.0010.6011.1611.9013.5415.7218.6321.5824.9526.1722.9020.14一次指數(shù)平滑（SingleExponentialSmoothing）

指數(shù)平滑法是加權(quán)移動平均的又一種形式。預(yù)測值=a（上次實測值）+（1-a）（上次預(yù)測值）

SFt+1=aAt+（1－a）SFt第六十二頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三表3-4某公司的月銷售量一次指數(shù)平滑預(yù)測表（a=0.7）月份實際銷量（千元）α×上月實銷（千元）上月預(yù)測（千元）（1－α）×上月預(yù)測（千元）本月平滑預(yù)測（千元）1234567891011121012131619232630281816147.008.409.1011.2013.3016.1018.2021.0019.6012.6011.2011.0010.3011.4912.5514.9717.7921.4424.6328.3928.1221.043.303.093.453.774.495.346.437.398.528.446.3111.0010.3011.4912.5514.9717.7921.4424.6328.3928.1121.0417.51第六十三頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三第六十四頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三三、時間序列分解模型

時間序列分解模型（TimeSeriesDecomposition）企圖從已經(jīng)發(fā)生的時間序列值中找出各種明顯的，易于預(yù)測的成分，比如周期性的變化規(guī)律，并在對各種成分進行單獨預(yù)測的基礎(chǔ)上再按照一定的規(guī)則綜合處理各種成分的預(yù)測值，以得到最終的預(yù)測結(jié)果。

時間序列分解模型有兩種表示形式。

TF=TSCITF=T+S+C+I式中，TF——時間序列的預(yù)測值；

T——趨勢成分預(yù)測值；

S——季節(jié)成分的量度（比例或數(shù)量）；

C——周期性變化的量度（比例或數(shù)量）；

I——以上因素未說明的其它因素的量度（比例或數(shù)量）。第六十五頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三

下圖所示為幾種較常見的模式，下面將以模式（c）——線性季節(jié)性模式為例來進一步介紹時間序列分解模式的應(yīng)用。(a)隨機模式(b)季節(jié)模式(c)線性季節(jié)性模式(d)線性季節(jié)性放大模式(f)非線性季節(jié)性放大模式(e)非線性季節(jié)性模式第六十六頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三下面給出一個實例。下表所示是某服裝公司過去三年每季度的銷售記錄。試用線性季節(jié)性模式預(yù)測該公司未來一年各季度的銷售量。表3-5某公司過去三年銷售記錄表季度季度序號(t)銷售量(套)四季度銷售總量(套)四季度平均值(套)時間平均值夏秋冬春夏秋冬春夏秋冬春123456789101112118001040489251060012285110099213112861335011270102661213841729422144281943107437934485845119461724702410423.310553.510748.810776.810948.311214.511278.911543.011756.02.53.54.55.56.57.58.59.510.5第六十七頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三求解可分三步進行：求趨勢直線方程12345678910111291012×××××××××季節(jié)序號銷售量(千套)某公司過去三年銷售情況yt=10000+167t×11第六十八頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三估算季節(jié)系數(shù)

所謂季節(jié)系數(shù)（SeasonalIndex）就是實際值Yt與趨勢值yt的比值si1=[SI1+SI5+SI9]/3=[1.16+12285/(10000+167×5)+13350/(10000+167×9)]/3=[1.16+1.13+1.16]/3=1.15

同理可得

Si2=1.00Si3=0.85Si4=1.00第六十九頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三進行預(yù)測

夏季（10000+167×13）×1.15=13997（套）

秋季（10000+167×14）×1.00=12338（套）

冬季（10000+167×15）×0.85=10629（套）

春季（10000+167×16）×1.00=12672（套）

四、因果模型因果模型是以需求及影響需求的多種因素（可以包括時間）的歷史數(shù)據(jù)為依據(jù)，建立反映它們之間變化的因果關(guān)系的數(shù)學(xué)模型，并以此推論需求在未來的特定條件下將達到的數(shù)值的方法。分為回歸模型、經(jīng)濟計量模型、投入產(chǎn)出模型等。第七十頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三3.3預(yù)測監(jiān)控預(yù)測精度測量預(yù)測監(jiān)控第七十一頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三一、預(yù)測精度測量平均絕對偏差（MeanAbsoluteDeviation，MAD）MAD=式中， At—時段t的實際值；

Ft—時段t的預(yù)測值；

n—整個預(yù)測期內(nèi)的時段個數(shù)（或預(yù)測次數(shù)）

Σ—對n個時段的偏差求和。平均平方誤差（MeanSquareErrorMSE）MSE=平均預(yù)測誤差（MeanForecastError，MFE）MFE=第七十二頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三平均絕對百分誤差（MeanAbsolutePercentageError，MAPE）MAPE=二、預(yù)測監(jiān)控所謂跟蹤信號，是指游動的預(yù)測誤差和與平均絕對偏差的比值，即：

TS=RSFE/MAD=第七十三頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三本章思考與作業(yè)下表所示是某城區(qū)居民平均每季豬肉消費量。試運用時間序列分解模型預(yù)測該城區(qū)居民下一年各季平均豬肉消費量。（單位：公斤）10.58.07.59.0第四年8.56.05.57.0第三年6.54.03.55.0第二年4.52.01.53.0第一年冬秋夏春季節(jié)年消費量第七十四頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三第四章年度生產(chǎn)計劃第一節(jié)計劃管理概論第二節(jié)MTS企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定第三節(jié)MTO企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定第七十五頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三4.1計劃管理概論企業(yè)計劃的層次生產(chǎn)計劃的層次與計劃指標體系制定計劃的一般步驟與滾動式計劃生產(chǎn)能力第七十六頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三一、企業(yè)計劃的層次戰(zhàn)術(shù)層作業(yè)層戰(zhàn)略層二、生產(chǎn)計劃的層次與計劃指標體系層次生產(chǎn)計劃是一種戰(zhàn)術(shù)性計劃，它以產(chǎn)品和工礦配件為計劃對象，生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的執(zhí)行計劃，是指揮企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)活動的計劃。

第七十七頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三生產(chǎn)計劃指標體系品種、產(chǎn)量、質(zhì)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)期生產(chǎn)作業(yè)計劃廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃：以原材料、毛胚和零件為計劃對象，零件級作業(yè)計劃。車間生產(chǎn)作業(yè)計劃：以工序為計劃對象，工序級作業(yè)計劃。第七十八頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三三、制定計劃的一般步驟與滾動式計劃步驟確定目標評估當(dāng)前條件預(yù)測未來的環(huán)境與條件確定計劃評估結(jié)果實施計劃滾動式計劃的編制方法整個計劃期被分為幾個時間段，其中第一個時間段為執(zhí)行計劃，后幾個時間段的計劃為預(yù)計計劃。執(zhí)行計劃較具體，要求按計劃實施。預(yù)計計劃較粗略，每經(jīng)過一個時間段，根據(jù)執(zhí)行計劃的實施情況及企業(yè)內(nèi)部條件的變化，對原來的預(yù)計計劃做出調(diào)整與修改。原預(yù)計計劃中的第一個時間段的計劃變成了執(zhí)行計劃。第七十九頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三四、生產(chǎn)能力概念：指企業(yè)的設(shè)施在一定時期（年、季、月）內(nèi)，在先進合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。生產(chǎn)能力有設(shè)計能力、查定能力和現(xiàn)實能力之分。計算設(shè)備組加工單一制品的情況

PC=（設(shè)備臺數(shù)×生產(chǎn)時間）/每件產(chǎn)品所消耗的臺時數(shù)設(shè)備組加工多個制品的情況代表產(chǎn)品法（適于品種數(shù)少的大批生產(chǎn)）代表產(chǎn)品是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動量乘積最大的產(chǎn)品。例：某廠車床組有車床10臺，每臺車床有效工時有4648小時，在車床上加工A、B、C三種產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量分別是280、400、220臺，單位產(chǎn)品臺時定額分別為45、50、55，試用代表產(chǎn)品法計算車床組生產(chǎn)能力。第八十頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三

已知Fe=4648小時（單位設(shè)備年有效工作時間），設(shè)備數(shù)為10臺選B為代表產(chǎn)品，以代表產(chǎn)品為對象表示的生產(chǎn)能力產(chǎn)品①計劃產(chǎn)量②單位產(chǎn)品臺時定額③換算系數(shù)④=③/50換算代表產(chǎn)品量⑤=④×②比重⑥=⑤/Σ⑤生產(chǎn)能力（換算為具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，即生產(chǎn)各種計劃產(chǎn)品的生產(chǎn)能力）⑦=PCB×⑥÷④A280450.925228.19%291B40050140044.74%416C220551.124227.07%229Σ⑤=894Σ=936第八十一頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三假定產(chǎn)品法（在多品種生產(chǎn)企業(yè)里，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，工藝、勞動量差別很大，難以確定代表產(chǎn)品，這時可采用假定產(chǎn)品法，假定產(chǎn)品是按各種具體產(chǎn)品工作量比重構(gòu)成的一種實際上不存在的產(chǎn)品。）例：某廠銑床組有銑床14臺，每臺銑床的全年有效工時為4553小時，加工A、B、C、D四種產(chǎn)品，計劃產(chǎn)量分別為200、100、140、160臺，單位產(chǎn)品臺時定額分別為100、60、100、120，用假定產(chǎn)品法計算銑床組的生產(chǎn)能力。第八十二頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三產(chǎn)品①計劃產(chǎn)量②產(chǎn)量比重③單位產(chǎn)品臺時定額④假定產(chǎn)品臺時定額⑤=Σ（③×④）假定產(chǎn)品PC⑥=Fe×n/⑤生產(chǎn)各種計劃產(chǎn)品的生產(chǎn)能力PCi⑦=⑥×③A2000．33100

98

650214B1000．1760111C1400．23100149D1600．27120176Σ②=600已知Fe=4553小時，n=14臺第八十三頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三4.2MTS企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定品種與產(chǎn)量的確定產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的編制單件小批生產(chǎn)類型（屬MTO企業(yè)）第八十四頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三一、品種與產(chǎn)量的確定品種的確定產(chǎn)量的確定（線性規(guī)劃法）二、產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的編制處理非均勻需求的策略改變庫存改變生產(chǎn)率改變工人數(shù)量第八十五頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三反復(fù)試驗法（TheTrial-and-ErrorMethod）例：某公司將預(yù)測的市場需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)需求，如表所示，該產(chǎn)品每件需20小時加工，工人每天工作8小時。招收工人需廣告、考試費和培養(yǎng)費，折合每個人需300元，裁減一個工人需付解雇費200元。假設(shè)生產(chǎn)中無廢品和返工。為了應(yīng)付需求波動，有1000件產(chǎn)品作為安全庫存，單位維持庫存費為6元/（件·月），設(shè)每年的需求類型相同，因此在計劃年度開始的工人數(shù)等于計劃年度結(jié)束的工人數(shù)。相應(yīng)地，庫存量也近似相等?，F(xiàn)比較以下不同策略下的費用。第八十六頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三表4-1僅改變工人數(shù)量的策略①月份②預(yù)計生產(chǎn)月需求量（件）③所需生產(chǎn)時間20×②（小時）④月生產(chǎn)天數(shù)（天）⑤每人每月生產(chǎn)時數(shù)8×④（小時）⑥需工人數(shù)③÷⑤（人）⑦月初增加工人數(shù)（人）⑧月初裁減工人數(shù)（人）⑨變更費300×⑦或200×⑧（元）4567891011121231600140012001000150020002500250030003000250020003200028000240002000030000400005000050000600006000050000400002122222123212120202019221681761761681841681681601601601521761901591361191632382983133753753292274475601562256373123174610225674006200460034001320022500180004500186000920020400128000維持1000件安全庫存需1000×6×12=72000（元）總費用128000+72000=200000（元）第八十七頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三表4-2僅改變庫存水平的策略①月份②累計生產(chǎn)天數(shù)（天）③累計產(chǎn)量②×96.4(件)④累計生產(chǎn)需求(件)⑤月末庫存③－④+1000(件)⑥維持庫存費[(月初庫存量+月末庫存量)/2]×6元/(件·月)(元)456789101112123214365861091301511711912112302522024414562668290105081253214556164841841220340221722429316003000420052006700870011200137001670019700222002420014242145306640904808483243563784271216409721093727210707156332146826694289202756424420194881305678366195

209253第八十八頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三表4-3混合策略①月份②累計生產(chǎn)天數(shù)（天）③生產(chǎn)率(件/天)④累計產(chǎn)量(件)⑤累計需求(件)⑥月末庫存④－⑤+1000(件)⑦維持庫存費(元)⑧變更工人數(shù)費用(元)4567891011121232143658610913015117119121123025280.080.080.080.080.0108.4108.4108.4108.4108.4108.4108.41680340052006880872010996132731544117609197772183624221160030004200520067008700112001370016700197002220024200108014402000268030203296307327411909107716361021624075601032014040171001894819107174421395089585139497171×300=2130071×200=14200總費用143775＋35500=179275(元八十九頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三不同生產(chǎn)類型產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的編制方法大量大批生產(chǎn)類型均勻分配方式均勻遞增分配方式（或遞減）拋物線遞增分配方式（全年產(chǎn)量開始增長較快，以后逐漸緩慢）成批生產(chǎn)類型原則：a產(chǎn)量大，均勻分配到每月，季節(jié)性需求變動小，“細水長流”。

b產(chǎn)量小，分組分類，集中生產(chǎn)

c盡量使設(shè)備負荷均勻

d新老產(chǎn)品逐步交接，避免生產(chǎn)波動大

e考慮末月的緩沖和計劃的準備三、單件小批生產(chǎn)類型（屬MTO企業(yè)）第九十頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三4.3MTO企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定單件小批生產(chǎn)（Job-shopproduction）是典型的訂貨型生產(chǎn)。MTO企業(yè)的生產(chǎn)計劃大綱只能是指導(dǎo)性的，產(chǎn)品出產(chǎn)計劃是按訂單做出的。接受訂貨決策十分重要。一、接受訂貨決策（自學(xué)）二、品種、價格與交貨期的確定（自學(xué)）第九十一頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三本章思考與作業(yè)1、什么是代表產(chǎn)品？什么是假定產(chǎn)品？如何進行生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的平衡？2、處理非均勻需求有哪幾種策略？其應(yīng)用條件及限制如何？第九十二頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三第五章（生產(chǎn)作業(yè)計劃）期量標準期量標準大量大批生產(chǎn)類型期量標準的制訂成批生產(chǎn)類型期量標準的制訂利用期量標準編制生產(chǎn)作業(yè)計劃第九十三頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三一、期量標準

又稱作業(yè)計劃標準，是為制造對象（產(chǎn)品、部件、零件等）在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標準數(shù)據(jù)。大量流水生產(chǎn)的期量標準有：節(jié)拍或節(jié)奏，在制品占用量定額，流水線工作指示圖表。成批生產(chǎn)的期量標準有：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、提前期、在制品定額等。單件小批生產(chǎn)的期量標準有：產(chǎn)品生產(chǎn)周期，生產(chǎn)提前期。二、大量大批生產(chǎn)類型期量標準的制訂節(jié)拍和節(jié)奏流水線工作指示圖表在制品占用量定額第九十四頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三在制品指從原材料投入生產(chǎn)開始到成品出產(chǎn)，處于生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)中尚未完工的所有毛坯、零件、產(chǎn)品的總稱。在制品定額指在一定技術(shù)組織條件下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為保證生產(chǎn)銜接所必需的、最低限度的在制品儲備量。流水線內(nèi)部的在制品占用量定額工藝在制品定額Z1（加工、裝配、檢驗）Z1：工藝占用量Si：第i道工序的工作地數(shù)目Gi：第i道工序的一個工作地上同時加工的零件數(shù)。m：工序數(shù)

第九十五頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三運輸在制品定額Z2

通常只存在于連續(xù)流水線上，在間斷流水線中，流動在制品占用量的存在完全可以滿足運輸在制品占用量的需要。連續(xù)運輸時

L：運輸裝置長度（米）e：兩批制品在運輸裝置上設(shè)置的距離（米）Q運：運輸批量eg．某流水線加工一零件，運輸量為1件，傳送帶的有效長度為36m，v=0.4m/min，r=6min，求Z2第九十六頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三工序間流動在制品占用量定額Z3（又稱周轉(zhuǎn)在制品）指在間斷流水線中，在規(guī)定的間隔期內(nèi)，為了保證相鄰兩工序或生產(chǎn)線正常工作而在它們之間設(shè)置的儲備量標準。

式中，T同：相鄰兩工序的同時工作時間

S上、S下：上、下道工序的工作地數(shù)目

t上、t下：上、下道工序的單件加工時間Z3max=(T同×S上)/t上－(T同×S下)/t下第九十七頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三例：某流水線中A、B為前后相鄰兩工序，前工序A，后工序B，Ta=2分，Tb=5分，A、B都只一個工作地，流水線的計劃節(jié)拍為5分鐘，工作班有效工作時間為7.5小時，兩工序間的流動在制品占用量在一個工作班內(nèi)的變化如下表所示：項目（小時）12345677.5

A工序生產(chǎn)量306090B工序生產(chǎn)量1224364860728490兩工序間流動18365442301860在制品時間流動在制品占用量從0→最大值→0周而復(fù)始地循環(huán)變化。第九十八頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三保險儲備量定額Z4

在設(shè)備負荷較高或容易發(fā)生故障的工序設(shè)置保險儲備量。消除工序故障的最低時間Z4=工序單件時間流水線之間的在制品占用量定額流水線之間在制品定額的制定也分運輸在制品、周轉(zhuǎn)(流動)在制品和保險在制品。在供應(yīng)流水線的節(jié)拍(或節(jié)奏)與需求流水線的節(jié)拍相等時，流水線之間的在制品定額只包括運輸在制品和保險在制品。節(jié)拍不一致時，只包括周轉(zhuǎn)在制品和保險在制品。第九十九頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三周轉(zhuǎn)在制品定額=

三．成批生產(chǎn)類型期量標準的制訂批量（Q）和生產(chǎn)間隔期（R）概念批量指一次投入（或出產(chǎn)）的同一制品的數(shù)量（產(chǎn)品、部件、毛坯），也就是說用一次準備和結(jié)束時間能連續(xù)加工的制品數(shù)量。生產(chǎn)間隔期（也稱生產(chǎn)重復(fù)期）指前后相鄰兩批同一制品投入（或出產(chǎn)）的間隔時間。Q=R×N日

N日：平均日產(chǎn)量確定批量和生產(chǎn)間隔期的方法第一百頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三最小批量法實際的批量不能比它小，否則會因設(shè)備調(diào)整次數(shù)過多影響到設(shè)備合理使用。

R調(diào):設(shè)備允許的調(diào)整時間損失系數(shù),就是平均每個零件分攤的調(diào)整時間占單件工序時間的比值.批量大,R調(diào)就小.t調(diào):設(shè)備調(diào)整時間t序:工序單件時間定額Qmin:最小批量Qmin=t調(diào)/（t序×R調(diào))設(shè)備調(diào)整時間損失系數(shù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)表零件大小生產(chǎn)類型大批中批小批小件

0.030.040.05中件0.040.050.08大件0.050.080.12第一百零一頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三例：小批量生產(chǎn)甲產(chǎn)品，其中機座要在三種不同機床上經(jīng)過三道不同的工序加工。確定Qmin。工序號工序名稱使用設(shè)備t序t調(diào)t調(diào)/t序

1鉆孔搖臂鉆床2小時0.5小時0.252銑平面龍門銑床1小時1小時13磨導(dǎo)軌導(dǎo)軌磨床1小時0.5小時0.5第一百零二頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三經(jīng)濟批量法全年設(shè)備工具調(diào)整費用（3）y生產(chǎn)費用批量x全年總費用（4）全年存貨保管費用（2）全年制造直接費用（1）式中，Q*：經(jīng)濟批量

A：設(shè)備工具一次調(diào)整費用

U：產(chǎn)品全年計劃產(chǎn)量

C：每件產(chǎn)品（零件）的年平均保管費用第一百零三頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三生產(chǎn)周期產(chǎn)品的生產(chǎn)周期指產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)起一直到成品出產(chǎn)為止的全部日歷時間（或工作日數(shù)）。毛坯生產(chǎn)周期毛坯生產(chǎn)保險期機械加工生產(chǎn)周期機加工保險期裝配生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期例：甲零件月計劃出產(chǎn)量為30臺，每件產(chǎn)品年均存貨保管費用為400元，每次調(diào)整費用為20元，求費用最小的批量為多少？第一百零四頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三

成品出產(chǎn)日期是計算提前期的起點。前后車間生產(chǎn)批量相等，生產(chǎn)間隔期也相等。車間投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期+本車間保險期前后車間生產(chǎn)批量不等，生產(chǎn)間隔期不等（成簡單倍數(shù)關(guān)系）車間投入LT=本車間出產(chǎn)LT+本車間生產(chǎn)周期車間出產(chǎn)LT=后車間投入LT+本車間保險期+（本車間生產(chǎn)間隔期－后車間生產(chǎn)間隔期）生產(chǎn)提前期（提前期LeadTime—LT）指產(chǎn)品（毛坯、零件、部件）在各車間投入或出產(chǎn)的時間比成品出產(chǎn)的日期應(yīng)提前的天數(shù)，前者稱投入提前期，用T投表示，后者稱出產(chǎn)提前期，用T出表示。第一百零五頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三555045403530252015105天數(shù)毛坯生產(chǎn)周期毛坯保險期機加工生產(chǎn)周期加工保險期裝配生產(chǎn)周期裝配投入提前期機加工出產(chǎn)提前期機加工投入提前期毛坯出產(chǎn)提前期毛坯投入提前期第一百零六頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三第一百零七頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三第一百零八頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三四．利用期量標準編制生產(chǎn)作業(yè)計劃在制品定額法適用于生產(chǎn)穩(wěn)定，大量大批生產(chǎn)的企業(yè)，是按照產(chǎn)品的反工藝順序，從成品出產(chǎn)的最后一個車間開始，逐個往前推算。某車間出產(chǎn)量=后車間投入量+該車間外售量+（庫存半成品定額－期初庫存半成品預(yù)計結(jié)存量）某車間投入量=該車間出產(chǎn)量+本車間計劃廢品量+（車間在制品定額－期初庫存在制品預(yù)計結(jié)存量）第一百零九頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三產(chǎn)品名稱××汽車商品產(chǎn)量10000臺零件編號A1－017A1－020……零件名稱軸齒輪……每輛件數(shù)14裝配車間1出產(chǎn)量10000400002廢品及損耗－－3在制品定額100050004期初預(yù)計在制品結(jié)存量60035005投入量（1＋2＋3－4）1040041500零件庫6半成品外售量－20007庫存半成品定額80060008期初預(yù)計結(jié)存量10007100加工車間9出產(chǎn)量（5＋6＋7－8）102004240010廢品及損耗100140011在制品定額1800450012期初預(yù)計在制品結(jié)存量600310013投入量（9＋10＋11－12）1150044900毛坯庫14半成品外售量500610015庫存半成品定額20001000016期初預(yù)計結(jié)存量300010000毛坯車間17出產(chǎn)量（13＋14＋15－16）110005100018廢品及損耗800－19在制品定額400250020期初預(yù)計在制品結(jié)存量300150021投入量（17＋18＋19－20）1190052000用在制品定額法編制車間作業(yè)計劃示意表第一百一十頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三提前期法（或稱累計編號法）適用于成批輪番生產(chǎn)的企業(yè)。提前量=提前期×平均日產(chǎn)量（指最后車間的平均日產(chǎn)量）實際上，提前期法就是根據(jù)預(yù)先制定的提前期，轉(zhuǎn)化為提前量，通過計算同一時期產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的提前量，來保證各車間之間在生產(chǎn)數(shù)量上的銜接。采用提前期法規(guī)定車間任務(wù)的具體步驟是：計算裝配車間成品的出產(chǎn)累計號數(shù)。成品出產(chǎn)累計號數(shù)=上期期末成品出產(chǎn)累計號數(shù)+計劃期計劃產(chǎn)量計算產(chǎn)品在各車間計劃期末應(yīng)達到的累計生產(chǎn)和投入的號數(shù)。第一百一十一頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三某車間出產(chǎn)（NOi）=成品出產(chǎn)（NOa）+該車間出產(chǎn)（TOi）×成品的平（R）累計號數(shù)累計號數(shù)提前期定額均日產(chǎn)量某車間投入（NIi）=成品出產(chǎn)（NOa）+該車間投入（TIi）×成品的平（R）累計號數(shù)累計號數(shù)提前期定額均日產(chǎn)量

進一步計算各車間在計劃期內(nèi)應(yīng)完成的出產(chǎn)量和投入量。計劃期車間出產(chǎn)=計劃期末出產(chǎn)（或投入）－計劃期初出產(chǎn)（或投入）（或投入）量的累計號數(shù)的累計號數(shù)若嚴格按批量進行生產(chǎn)，則計算出車間出產(chǎn)量和投入量后，還應(yīng)按各種零件的批量進行修正，使車間生產(chǎn)（或投入）的數(shù)量和批量相等或是批量的倍數(shù)。第一百一十二頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三第六章庫存分析與控制第一節(jié)庫存(Inventory)第二節(jié)物料的分類第三節(jié)庫存分析與控制的基本模型第一百一十三頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三6.1庫存物料流庫存的定義對庫存的認識對庫存的度量庫存分析與控制的主要內(nèi)容第一百一十四頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三

一、物料流大多數(shù)生產(chǎn)運作過程都伴隨著物料流動。從各種原材料源到消費者的合理有效的物料流不僅能滿足消費者的需求，而且有利于企業(yè)利潤的提高。企業(yè)的物料流不是封閉的，而是開放的。物料在物料流中各個階段所處的狀態(tài)是不一樣的。二、庫存的定義由于物料轉(zhuǎn)化過程中各個狀態(tài)間時間差的存在，物料在不同狀態(tài)間轉(zhuǎn)化時必然存在中間狀態(tài)——閑置狀態(tài)。系統(tǒng)內(nèi)處于閑置狀態(tài)的物料就是庫存。物料的庫存可分為原材料庫存、在制品庫存和成品庫存。

第一百一十五頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三三、對庫存的認識好處防止生產(chǎn)中斷縮短訂貨提前期保持生產(chǎn)均衡防止產(chǎn)品短缺分攤訂貨費用壞處占用了大量資金減少了企業(yè)利潤掩蓋了生產(chǎn)經(jīng)營中的各種矛盾

第一百一十六頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三四、對庫存的度量平均庫存量(averagestock)安全庫存量(safetystock)庫存周轉(zhuǎn)率庫存周轉(zhuǎn)周期五、庫存分析與控制的主要內(nèi)容物料的分類訂貨批量的確定訂貨點的確定安全庫存量的確定第一百一十七頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三6.2物料的分類ABC分類法ABC分類法的運用第一百一十八頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三一、ABC分類法基本指導(dǎo)思想20-80原則。是指少量的因素帶來了大量的結(jié)果。它提示人們，不同的因素在同一活動中起著不同的作用，在資源有限的情況下，注意力顯然應(yīng)該放在起著關(guān)鍵性作用的因素上。ABC分類法正是在20-80原則的指導(dǎo)下，企圖對物料進行分類。具體分類價值百分比種類百分比65%—80%15%—20%→A類15%—20%30%—40%→B類5%—15%40%—55%→C類第一百一十九頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三二、ABC分類法的運用A類物品：緊密控制以減少庫存。B類物品：正?？刂啤類物品：盡可能簡單控制。第一百二十頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三庫存問題的分類單周期庫存模型多周期庫存模型6.3庫存問題的基本模型第一百二十一頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三一、庫存問題的分類單周期庫存問題與多周期庫存問題

(singleperiodinventory;multi-periodinventory)根據(jù)對物品需求的重復(fù)次數(shù)可將需求分為單周期需求與多周期需求。單周期需求即僅僅發(fā)生在較短的一段時間內(nèi)的，或庫存時間不可能太長的需求，也被稱作一次性訂貨量問題。例如圣誕樹問題或報童問題。多周期需求指在足夠長的時間里對某種物品的重復(fù)的、連續(xù)的需求，其庫存需要不斷地補充。對單周期需求物品的庫存控制問題稱為單周期庫存問題，對多周期需求物品的庫存控制問題稱為多周期庫存問題。第一百二十二頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三獨立需求庫存問題與相關(guān)需求庫存問題

(independentdemand;dependentdemand)用戶(環(huán)境)對企業(yè)的需求稱為獨立需求，包括企業(yè)外部對產(chǎn)品和某些維修使用的零部件的需求。其需求量不確定但可通過預(yù)測粗略地估算。系統(tǒng)內(nèi)部(企業(yè)內(nèi)部)物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求稱為相關(guān)需求，包括對原材料、毛坯、零件的需求，來自制造過程。也稱非獨立需求。它依附于獨立需求，可以根據(jù)對最終產(chǎn)品的獨立需求精確地計算出來。對獨立需求物品的庫存控制問題稱為獨立需求庫存問題，對相關(guān)需求物品的庫存控制問題稱為相關(guān)需求庫存問題。第一百二十三頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三二、單周期庫存模型邊際分析法（針對需求量服從一定經(jīng)驗分布的問題）

基本思想假定原計劃訂貨量為D，考慮追加一個單位訂貨的情況，它既可能是需要的也可能是不需要的。設(shè)需要的可能性為P(D),則不需要的可能性是1－P

(D)。再設(shè)每單位的機會成本為Cu，陳舊成本為Co。P*(D)Cu=[1-P*(D)]Co→P*(D)=Co/（Co+Cu）第一百二十四頁，共一百八十四頁，編輯于2023年，星期三實例說明

某批發(fā)商準備儲存一批圣誕樹供圣誕節(jié)期間銷售，由于短期內(nèi)只能供應(yīng)一次訂貨，所以他必須決定訂購多少棵圣誕