2022年建筑行業(yè)路橋大廈地下室工程施工組織設計

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工程概況22，總高度8.2m，最大跨度8.4m，為二層框架構造地下室。本工程按抗震烈度七級設防，構造抗震等級為二級。下室外墻防水采納鋼筋砼自防水和APP瀝青防水卷材。在地下室外墻施工完成后，在外墻上做防水，外砌120實心粘土磚墻保護。地下室隔墻采納190厚空心磚，水泥砂漿抹面。本工程水、電、通風等設備安裝工程要求預埋預設。工程特點1、本工程施工場地較小，現(xiàn)場需精確布置、合理安排，充分利用場地南面臨街，交通便利優(yōu)勢，合理調度，做到原材料補給充足，不妨礙工程進度與質量。2、地下室工程量大（約5378m3），構造復雜，底板承臺連梁較多，抗裂、防水要求高，施工中需針對性的編制施工方案，精心組織施工。–1.42米間，施工中應特別留意基坑排水。施工部署結合本工程的實際特點，組織經(jīng)歷豐富，工作嚴謹?shù)氖┕ぶ卫戆嘧樱⒔∪黜椫卫碇贫?，組織先進，充足的施工機機械和高素養(yǎng)的施工隊組，為快速優(yōu)質地完本錢工程提供根本保證。詳細安排見總體進度計劃表。（一）、主要指標：1、工期：工程總工期為47日歷天，各階段詳細安排如下：土方工程6日歷天圍護工程8日歷天獨立根底人工挖運土方12日歷天防水工程8日歷天地下室外墻6日歷天地下室頂板7日歷天其中裝修及水電安裝預埋預設穿插入地下室構造施工。2、質量：工程質量力爭到達優(yōu)良，我司要求各分部分項工程質量必須到達合格等級，同時爭創(chuàng)優(yōu)良分部，竣工驗收必須確保合格質量等級。3、平安文明消費：本工程施工面大，構造復雜，現(xiàn)場擬成立平安、文明消費領導小組嚴格按國家和廈門市有關規(guī)定進展平安治理，力爭在施工期間，無嚴重傷亡事故，輕傷率操縱在2‰以內(nèi)。（三）施工總體部署：地下室施工關系到整個建筑施工的成敗，而且地下室滲漏又是施工中特別難操縱的質量通病，為防止因施工不當而留下質量隱患，我司將圍繞防治地下室開裂、滲漏、精心組織合理安排，嚴格按設計及施工標準施工，擬采取平面不分段一次性澆搗砼，垂直分層，參加投入力度，采納一臺HB7-60砼輸送泵，做到底板、外墻連續(xù)施工。（四）施工組織治理機構：本工程采取工程法施工治理。經(jīng)理部下設技術組、材料組、消費組，在保證質量、平安、文明施工的前提下統(tǒng)一協(xié)調部署。施工治理職能系統(tǒng)圖見附表。項目經(jīng)理項目經(jīng)理材料組生產(chǎn)組技術組材料組生產(chǎn)組技術組辦公室后勤保衛(wèi)核算員倉管員材料員安全員安裝工長裝修工長木工工長鋼筋工長砼工長試驗員測量員質檢員內(nèi)業(yè)技術員辦公室后勤保衛(wèi)核算員倉管員材料員安全員安裝工長裝修工長木工工長鋼筋工長砼工長試驗員測量員質檢員內(nèi)業(yè)技術員各勞務班組各勞務班組施工總平面布置本工程施工現(xiàn)場較狹小，必須合理安排有效利用空間進展平面布置。擬在地側設置治理人員辦公室、倉庫、工人宿舍區(qū)，另外鋼筋、模板擬采納場外制造，運輸進場，詳細設置詳見施工總平面布置圖。施工預備工作（一）、技術預備：1施工前應做好圖紙會審工作，熟悉圖紙、領會設計意圖，做到施工時精確無誤。2依照移交的測量定位材料，進展復測，確定地下室位置，進展放樣定位。3依照圖紙、繪制預埋件加工圖、各穿插部位結點大樣圖、編制施工方案。4組織班組熟悉圖紙，做好專項技術交底。5聯(lián)絡各工種學習圖紙，統(tǒng)一協(xié)調，編制各工種材料計劃。（二）、施工用水：按現(xiàn)場構造、磚砌體同時進展施工時考慮現(xiàn)場施工用水?！?000×200/24=26250L/h砌體工程q=30×200/8=750L/h抹灰工程q=500×30/8=1875L/h生活用水q=PNK/24=200×60×÷24=650L/h總用水量Q=[1.5(26250+750+1875+650)]÷3600=12.30L/S>消防用水量10L/S管徑選擇d=4Q/π.υ.1000=4×÷××1000)故現(xiàn)場需引一條GC90取水管，供消費、生活用水。（三）、施工用電：本施工用電設計按主體施工最大電量來選擇變壓器容量。1、主要施工機械一覽表：名稱數(shù)量功率備注井架122KW對焊機160KW電焊機450KVA砂漿機4合計砼攪拌機1砼泵2110KW其中一臺為汽車泵其它機具20KW(1)功率計算：依照主要機械一覽表可知：本工程設備用電為ΣΡ=219KW（按施工頂峰期、機械合理配置時最大用電）依照消費進度計劃，采納系數(shù)K值取K1=0.7，K2=0.6，CosΦ=0.75，照明用電占動力用電10%計算：則：P總×[K1.(ΣΡ1/CosΦ)+K2.ΣΡ2]××(219×÷×50]=267.58KW取280KW現(xiàn)場提供315KVA電源足夠使用。（2）電路走向及配電方式：工地臨時用電遵照JG-46-88文件規(guī)定，采納TN-S配電方式即三相五線制，工作零與保護零分開接地、接地電阻<4Ω，就近引入系統(tǒng)接地以確保阻值降低，并采納三級保護制。主要施工方法本工程采納獨立柱根底，施工中應特別留意構造穿插，部位的標高，幾何關系做好專項技術交底。1、主要施工順序：土方開挖→圍護施工→墊層處理→承臺地梁磚胎模施工→防水保護層施工→底板鋼筋、模板、砼澆筑、→地下外墻、柱、車道板鋼筋綁扎、水電預埋→地下外墻、柱、車道板模板安裝→地下外墻、柱、砼澆筑→頂板鋼筋安裝→頂板砼澆筑→外墻防水施工→竣工驗收注：裝修水電安裝預埋預設穿插于土建施工中。2、基坑土方、磚胎模及砼墊層：本工程土方開挖量較大。開挖的柱基及地梁，集水井幾何尺寸小，精度要求高，故開挖前首先依照樁基施工階段建立的施測操縱網(wǎng)，初步放線，并在圍護樁邊加釘軸線操縱木樁。開挖時以一臺反鏟挖掘開挖為主，擬分二次開挖，第一次開挖至-m。依照施測操縱網(wǎng)放出根底和地梁線，由挖掘機挖出地梁槽和承臺人工修整邊角，并保存部分土方，然后砌柱基、梁側胎模，將挖出的剩余土方回填至承臺、地梁超挖部分，多余土方利用垂直運輸井架，人工運至坡頂。如此做主要考慮假設采納人工挖承臺、地梁、土方量將特別大，工期將會妨礙。如此做既部分土方量的垂直運輸，又可在工程樁施工時穿插承臺、地梁的胎模及墊層施工，縮短了地下室施工工期。開挖道路見圖：磚胎模施工前，一定要進展基坑邊框尺寸的復核，保證承臺，邊梁的位置與幾何尺寸的正確。為保證胎模的強度與穩(wěn)定性，均采納240磚墻，砌筑砂漿采納50#水泥砂漿，并將胎模側面用砂漿抹平。為保證底板、承臺厚度及梁的高度，墊層施工一定要操縱好標高并保證其強度。便于底板施工時的排水，在墊層施工時，梁底墊層可設一定坡度，使排水暢通，另外依照現(xiàn)場實際情況，在一定范圍內(nèi)其中一個大承臺角上設置一個240×240×300的小坑，便于潛水泵抽水。E3.圍護工程：E本工程基坑除①軸、軸外有兩段土錨桿護坡外，余也坡均為自然放坡，放坡坡度為1：0.2~0.3。①土錨桿施工施工流程：第一次挖土→第一、二排錨桿→穿錨桿→灌漿→掛鋼筋網(wǎng)→噴射砼→第二次挖土→重復以上工序施工中應留意:a、土錨桿施工范圍為已有建筑物（診所、配電房）的區(qū)域，因而挖土時應隨時留意也坡的變化，第一次挖土的深度為2.5m,在邊坡出沉異常時可便第一次挖土深度變?yōu)?.5m,等第一排錨桿施工后,再挖下一層土.b、由因而在土層中打孔，應盡量防止塌孔，請孔之后隨馬上錨桿插入然后進展灌漿。c、外表砼噴射后，為防止砼澆壞，應保持養(yǎng)護至少七天以上。②自然放坡面施工施工流程：機械挖土→人工清整→邊坡修整→邊坡拍壓4、鋼筋工程本地下室工程承臺多而密，高低變化處較多，而且鋼筋的品種也較多，如此給鋼筋的制造與綁扎帶來一定的困難。（1）鋼筋制造地下室施工時，現(xiàn)場可利用的場地不多，而且工期較緊，故現(xiàn)場除設置一臺對焊機，對需對焊接長的鋼筋在現(xiàn)場預制外，其余鋼筋均在場外制造，二次轉運裝車時要按規(guī)格分類掛牌堆放有序，并派專人送至現(xiàn)場，由人工通過坡道或井架運輸。（2）鋼筋綁扎底板鋼筋底板鋼筋量大且復雜，是整個鋼筋工程的重點與難點，施工中必須明確綁扎順序，防止錯綁、漏綁。底板綁扎的順序為：承臺及部分低落處底筋綁扎→地梁鋼筋綁扎→底板底筋綁扎→水電預埋→承臺及低落處面筋綁扎→底板面筋綁扎→水電預埋、預留。Ⅰ）依照圖紙要求底板面筋逐根下彎與上彎底板筋綁扎，擺放底板鋼筋時，要使底板邊鋼筋彎頭朝上，為使每一個鉤頭方向一致，可臨時在彎頭處綁扎一根通長Φ14鋼筋，并在兩端加撐腳固定。面筋擺放時，隔根放置有鉤頭面筋并與底筋鉤頭綁牢。Ⅱ）本工程地梁跨度不大，對通長筋一般不同意跨中搭接。Ⅲ）本工程地下室底板（含集水井、核心筒）鋼筋品種較多，綁扎時應特別留意將大直徑鋼筋綁在受力面，嚴禁將鋼筋網(wǎng)片中小直徑鋼筋綁在受力面。Ⅳ）對45°放坡的基坑，綁扎底層鋼筋網(wǎng)面片時，應留意四角放射筋的綁扎，圖紙上對四角放射筋沒有特別說明，但配料時一定要按標準要求設置。Ⅴ）保證各部位的錨固與搭接長度，對不符合要求的，能換的便換，不能換下來的，要采取焊接或其它方法進展加固，然后才能進展下步工序。Ⅵ）由于底板鋼筋層較多，自嚴重，而底板對保護層要求較高，故必須提早28天制造高標號砼墊塊，并派專人養(yǎng)護，綁扎時密布。Ⅶ）其它綁扎質量及工藝要求詳見本公司編制工藝卡。b.柱、墻底板插筋：底板筋綁扎前，先將各軸線位置引測至圍護壁上，用紅油漆做出標志，在底板筋根本完畢時，即開場在鋼筋網(wǎng)片上用長鉛絲，依照圍護壁上的標示拉出各軸線的位置，然后由軸線定出底板上墻柱的位置，定出墻的鋼筋邊線后，用Φ6通長鋼筋沿墻柱鋼筋邊線位置綁扎在鋼筋網(wǎng)片上；柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱鋼筋邊線綁扎在鋼筋網(wǎng)上并用電焊點住。定出上述墻、柱位置后，隨即開場插筋。為防止在施工過程中，插筋偏位挪動，插筋要求用電焊點焊到鋼筋網(wǎng)片上，并綁扎三至四道水平筋或箍筋，對插筋處松動的網(wǎng)片用電焊加固。由于本工程外墻立筋直徑變化處較多，為便于統(tǒng)一施工，墻筋與柱筋統(tǒng)一采納搭接或焊接的方式進展一層一接長，故插筋時必須保證焊接或綁扎時能錯開搭接接頭。c.底板以上鋼筋綁扎：底板砼澆搗后，復核彈線，校正處理偏位的墻、柱鋼筋、焊接或綁扎墻柱縱筋，綁扎柱箍與墻體水平筋，本工程外墻水平筋、縱筋間距較密。綁扎時應嚴格操縱間距。梁板鋼筋綁扎順序為：主梁→次梁→板底筋→水電預留、預埋→板面筋。主梁高度較大時，可先留一邊梁側模，待綁扎好梁筋后封閉。本工程地下室所有墻體與頂板相結處，均設一統(tǒng)一暗梁，暗梁與框架梁重疊處按框架梁配筋，梁面與板面平。對外墻、墻體上通梁由于截面大，梁筋較多，擬和板面梁同時綁扎。對每一批進場鋼筋首先進展外觀檢查，按標準進展原材試驗，本工程盡量采納國產(chǎn)鋼材，使用進口鋼材時，必須進展焊接功能、化學分析，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。焊接是鋼筋工程中的重要一環(huán)，數(shù)量多，難度大，并在保證質量的前提下保證進度。一般Φ16~Φ25的水平筋晝采納連續(xù)閃光對焊焊接和水平埋弧焊接，縱向鋼筋則根本采納豎向電渣壓力焊接，我公司已有足夠的電渣埋弧焊設備和通過培訓的上崗操作技工，在已完成的一些建筑中已卓有經(jīng)歷。對本工程施工中使用的電焊弧焊、閃光對焊及電渣壓力焊必須按標準進展取樣，并及時送檢存檔，對復檢不合格的必須采取加固或全部割掉重焊。5、模板工程模板是保證工程構造外形和尺寸的關鍵，本工程砼采納泵送工藝。該工藝的特點是速度快澆筑集中，砼對模板的側壓力大，需依照實際受力狀態(tài)，對模板、橫楞、對拉螺栓等進展計算配制，以確保模板體系有足夠的強度和剛度。本工程除梁底模采納5cm厚松木外，其余均用十五夾板，并備少量鋼模和松木板模，梁模支撐采納可調理鋼管支撐。（1）底板側模本工程柱基及地梁均采納240mm厚磚胎模，細部使用木模，回填土并夯實。（2）內(nèi)外墻模板墻體模板采納十五夾板模，用5×10木方作豎楞，鋼管作橫楞，豎楞間距擬采納50cm，橫楞間距為80cm，外墻采納帶止水環(huán)Φ14對拉螺栓，內(nèi)墻對拉螺栓處加設PUC套管以便螺栓循環(huán)使用，對拉螺栓間距800，下面便對模板強度進展驗算?！?04N/mm2抗彎強度f=12N/mm2模板計算側壓力：P1=25000×4.4=110000N/m2（模板最下邊緣）P2=25000×2.4=60000N/m2（模板最下邊緣）P=（110000+60000）÷2=85000N/m2內(nèi)力計算：q=P×1=85000×1=85000N/mq12=85000×2I=1/2bh3=1/12×4000×193=23×105mm4W=1/6bh2=1/6×4000×192=24×104mm3支座彎矩：MB=ME2MC=MD2跨中彎矩：MAB2MBC=MDE2MCD2強度計算：MmaxS=Mmax/rxwx=(2231×103)÷×24×104)2<f=12N/mm2撓度計算：AB跨中撓度最大ql4/100EI=(85000××5003)/(100××104×24×104×對拉螺栓計算：2×85000=34000N。強度計算：對拉螺栓為Φ14f=340N/mm2S=N/An=34000/π(D2/4)=34000/153=222N/mm2<f=340N/mm2故以上設置滿足要求。以上驗算過程中，模板強度余量較大，對厚度及高度較小的內(nèi)墻，木楞和對拉螺栓的間距可依照現(xiàn)場實際情況予以調整。（3）柱模：由十五夾板拼制，背后有垂直背楞、圍框、螺栓拉桿等組成。圍框（短鋼管組成），對拉螺桿間距不大于800mm（柱邊長大于800mm柱中必須設置）。（4）梁模板：底模采納5cm厚松木板，梁側模采納十五夾板加木楞組成。梁模板可采納部分予先組裝，整體吊裝方法。為防止梁側模與底模處漲模，梁側模安裝時，其底部壓條必須采納2~3cm厚的木板，嚴禁采納5×10cm木方作為壓條。（5）車道模板：車道模板安裝根本與上述工藝一致，施工中應留意車道彎道處車道板底模的支設。車道依照各點的標高，在車道兩側間隔相等的情況下，按此標高支底模是能夠的，但在拐彎處內(nèi)弧與外弧長度不一樣，如按同高差去變化，就會出現(xiàn)“內(nèi)高外低”的現(xiàn)象，因而在安裝時，宜將外弧中心點標高提高10~20cm，使從園心引出的半徑線與內(nèi)外弧相交時，外弧標高略高，便會防止“內(nèi)高外低”的現(xiàn)象，詳細做法施工中再定。6、砼工程：地下室砼方量較大，底板、外墻抗裂滲等級高，施工中必須精心組織。底板砼：底板砼采取一次性澆搗，選用一臺砼輸送泵。澆搗示意如下頁圖：底板澆搗擬分兩層，第一層澆承臺地梁至底板底面，第二層讓砼自然流淌構成斜坡逐步澆平底板面。依照砼泵送時自然構成一個坡度的實際情況在每個澆筑的前后布置兩道振動器，第一道在砼卸料點，主要處理上部砼的搗實，由于底板鋼筋間距較密，第二道布置在砼坡腳處確保下部砼的密實，隨著砼向前推進，振動器跟進振搗。與原斜坡相交成一個集水坑，另外有認識地加強兩側模板處的混凝澆筑強度，集水坑逐步在中間縮小成小潭，軟軸泵及時排除泌水。四周矮墻澆搗專門組織一個班，在底板砼初凝前且有一定強度后，用塔吊配合澆注，為防止墻與底板間“掉砍子”，澆注矮墻的砼宜選擇砼坍落度為5~7cm的砼，振搗時振動棒不要插得太深，振搗時間不能太長。底板澆灌構成部分，用平板振動器震實，由于采納泵送砼，水泥用量較大砼水化熱較大，砼外表易構成溫度裂縫，澆搗后，每隔兩小時進展人工外表滾筒碾壓，使板面較平坦且減少外表收水裂縫，底板砼外表履蓋一層塑料薄膜和一層草袋，上面再覆蓋一層塑料薄膜，保溫養(yǎng)護，操縱溫差不超過25℃。此外為防止底板開裂，施工中擬還采取以下技術措施：a.合理選擇砼的配合比，盡量選用水化熱低和安定性好的水泥。依照本工程底板砼標號（C45），擬考慮選用525#水泥，在摻AEA同時摻入一定數(shù)量粉煤灰，使水泥用量操縱在420kg以下。b.操縱石子、砂子的含泥量不超過1%和3%?！?，依照廈門市平均氣溫，一般夏秋季通過蓄水養(yǎng)護是能夠保證溫差不超過25℃；冬季施工時可覆蓋一層塑料彩條布再蓄水進展保溫。通過測溫隨時監(jiān)控內(nèi)部溫度變化情況以便采取加覆蓋或蓄水降溫等措施。d.養(yǎng)護時間應比一般養(yǎng)護時間提高一倍，即14天，特別是澆搗后的一星期應安排專人晝夜值班，讓砼外表處于溫潤狀態(tài)，使砼內(nèi)部水化熱及時散發(fā)。（2）地下室墻體砼：地下室外墻是較易開裂的部位，而且開裂后較難處理，使地下室留下滲漏的隱患。盡管設計中采取在砼中加AEA，并加密外墻縱筋水平筋間距等技術措施，但施工還應遵照以下原則。a.采納往返澆注法一次澆搗高度不超過1.5m，每層澆筑厚度不大于0.3m。b.澆上一個澆注高度時要對下面砼進展二次振搗。c.砼在摻加AEA的同時，宜摻一定數(shù)量粉煤灰。d.外墻養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。內(nèi)墻的澆搗工藝與外墻類似。外墻擬采納斗車進展分層澆筑，每層高度500mm，砼初凝時間為5h，當一側澆筑2h后，轉到另一側，每層操縱高度為500mm高，砼坍落度擬定為90mm。7、施工縫處理在地下室施工中，只同意留設水平縫，嚴禁留設垂直縫。外墻水平施工縫留在外墻高出板面30cm處，并預埋了鋼板止水帶，鋼板止水帶為2mm厚鋼板，高度為50cm.二次澆搗砼前，施工縫處的松散，游離狀砼剔除、鑿毛，并用壓力水沖洗潔凈。8、防水及回填：本工程防水主要有底板及外墻防水①底板防水工藝流程：底板墊層施工→找平層施工→防水層→防水保護層→底板鋼筋施工施工中為確保底板防水效果，應保證防水基層平順、枯燥確保防水層聯(lián)成整體，施工中應留意以下幾個方面a、承臺、地梁陰陽角處必須做成圓弧，圓弧直徑為10cm。b、防水層施工前必須保證基面枯燥、自然枯燥無法到達要求時，應采取加墊烘烤等措施。c、在轉角處，必須施工防水層附加層（附加層厚度及寬度在施水方案中明確）d、為保證防水層與基層粘結結實，一方面保證薄層清潔，另一方面必須確保防水層間的搭接滿足標準要求。②外墻防水工藝流程：基層清理→基層找平后施工→防水層施工→防水保護層施工→保護磚墻施工③回填土由于現(xiàn)場無土源，土方回填時必須從場外選擇好的粘性土進展分層、夯填。9、砌磚工程：（1）磚、砂漿的強度必須符合設計要求，配制砌筑砂漿選用425#水泥，砂漿應具有良好的和易性。配置用的砂的含泥量不應超過5%，并應采納機械集中攪拌，保證其強度和均勻度。（2）墻體拉結筋必須按設計要求留置好構造柱，留置好馬牙搓，拉結筋的末端應有90°彎鉤。（3）墻體砌筑前，應彈出墻、柱邊線、軸線、門窗洞口平面位置線，外腳手架必須按施工要求搭設完成，并經(jīng)檢查驗收符合平安及使用要求。砌體施工時，應設置好皮數(shù)桿，并依照設計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。（4）組砌方法要得當，磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌筑用磚提早一天濕水。施工時，磚墻的轉角和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時連續(xù)處，應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的2/3，如留斜搓確有困難，也可留直搓，但必須留陽搓，并加設拉結筋，且符合有關要求。砌體的最上一皮磚及集中受力點下面，應用丁砌層砌筑。砌筑時，嚴禁斷磚集中使用。（5）砌筑砂漿應隨拌隨使用，水泥砂漿必須在3h之內(nèi)用完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。10、抹灰工程：（1）工藝流程：澆水潮濕基層→找方正規(guī)矩→做灰餅、設沖筋→陽角做護角→抹底層灰→抹中層灰→抹窗臺板、踢腳板→抹面層灰→清理。（2）操作方法：a.室內(nèi)墻、柱、洞口等陽角一律做20厚1：2水泥砂漿護角，每側寬6cm，高2m。b.內(nèi)墻、天棚在打底時就必須預先掛通線、打通筋，確保到達工程質量評定標準要求的垂直度、平坦度。大面積補洞墻面打底、粉面應與在堵墻的同時施工，可防止粉刷面顏色不均且存有修補痕跡的弊端。c.磚墻在抹灰前一天澆水濕透，并同時去除墻面的灰層污垢、砂漿塊等附著物，方能抹底層灰。待底層灰到達50-70%強度后，再抹中層灰，當中層灰抹到七成干后，即可抹罩面層，且應及時壓實壓光。d.將鋼筋砼頂板底外表凸部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋等處應剔隙松散部分，用1：2水泥砂漿分層抹平，，把外露的鋼筋頭和鋼絲扣等去除掉。在板底大致找平并壓實后，待其干后，再抹大面底層灰，最后待底灰約六、七成干后，即可抹面層灰。11、樓地面工程：（1）基層必須堅實、清潔。做底層前一天必須用清水洗擦潔凈基層，保持潮濕。（2）剔除基層松動砼石子，或妨礙面層厚度的凸出部分要鑿平并洗擦潔凈，過度凹陷部分應事先用同配比灰砂漿分層抹壓找平。（3）在洗凈的基層上刷一道水灰比為0.4~0.5的水泥漿一道，且涂刷均勻。（4）緊接著隨做砂漿層，砂漿宜為干硬性水泥砂漿，其外表潮濕松散，手握成團不泌水分為準，操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮子刮平，拍實，待外表水分稍干后，用木抹子打磨。對需進展外表壓光的地面，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完即用純水泥漿（W/C≈0.6~0.8）均勻滿涂于面上，再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝之間完成。（5）在水泥漿初凝前，即可二次壓抹，施工時應做到不漏壓，且應壓實、壓光。（6）水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于七天。工程質量治理與保證措施為確保本工程質量，必須嚴格操縱各分部分項工程施工質量，結合ISO-9002質量標準，建立和完善質保體系，實行從原材料到成品的全過程質量操縱。（一）、質量治理：1、健全質保體系，嚴格操縱妨礙產(chǎn)質量量的要素，采取有力的措施確保質量體系有效運轉一是對質檢員是否到位和稱職進展審查，但凡不到位的不準施工，不稱職的責令更換；二是堅持每周一次質量例會制度，及時反應質量信息及下達質量要求，處理消費中的實際咨詢題；三是定期考評質保體系，處理體系運轉產(chǎn)生的咨詢題，逐步加強治理機制；四是堅持組織技術培訓，提高企業(yè)素養(yǎng)。2、工程施工前，應做好專項的技術交底，明確質量要求，制定有效預防措施，處理“滲、漏、空、裂”等質量通病。3、嚴格操縱材料質量、擇優(yōu)采納，以高質量的材料（成、半成品）來保證創(chuàng)一流的工程質量，并把好材料檢測，試驗工作。4、加大治理力度，推開工程質量上水平。a.按標準對分頂工程進展跟蹤檢查，及時發(fā)覺并糾正質量咨詢題，嚴格質量等級核定工作，保證構造工程的總體水平。b.嚴格執(zhí)行有關標準、標準，發(fā)揮質量否決權，嚴格把關，及時處理，依法監(jiān)視，加強治理和操縱。c.定期檢查質保材料，實行技術材料與工程進度同步，保證質保材料的及時性、真實性、指導性。5、依托科技進步，促進質量上水平。積極應有和建立部推行的新技術、新工藝、新材料以提高工程質量的整體水平。6、選擇素養(yǎng)較高的施工隊伍，加強培訓，組織評比，實行以質論價，獎罰并舉，激發(fā)施工隊伍提高質量認識，確保工程質量。（二）施工前的質量操縱1、加強技術治理，作好圖紙會審及施工方案的優(yōu)化工作，依照施工內(nèi)容，重要的分項工程、經(jīng)理部技術組必須編制好詳盡有效的施工方案，做好班組施工前的專項技術交底。2、加強專業(yè)技術的培訓，對特別工種應進展培訓、考核，持證上崗。3、加強原材料、半成品的質量檢控，原材料必須有合格證，并按規(guī)定進展復檢，做好檢驗狀態(tài)標識，嚴禁未經(jīng)檢驗和檢驗不合格材料。4、作好砼、砂漿、防水材料配合比試配工作，依照設計強度、技術指標和實際使用的原材料由試驗部門提早進展試配，提出配合比，保證“兩強”到達要求。5、技術部門依照施工重點，難點和本地區(qū)季節(jié)性氣候變化，預先提出有針對性的技術措施，著重圍繞地下室滲漏，裂縫為中心，進展防治。（三）施工過程質量操縱1、貫徹本企業(yè)的質量方針，成立以工程經(jīng)理為主，工程質量治理小組進展以防治質量通病為目的的PDCA循環(huán)，進展因果分析，采取質量操縱對策，預先操縱質量事故的發(fā)生點，消除質量通病，從而提高整體質量水平。2、實行“自檢、互檢、交接檢”的三檢制，在班組自檢、互檢合格的根底上進展專職檢查，并做好質量核定等級工作，及時作好隱蔽工程檢查驗收工作，凡未經(jīng)建立單位、質監(jiān)部門簽認的隱蔽工程，不得進入下道工序施工。3、加強現(xiàn)場計量治理，指定專人負責測量試驗、計量治理，對現(xiàn)場的所有儀器、計量工具按規(guī)定進展檢測。4、現(xiàn)場施工砼和砂漿，必須嚴格按照配合比計量投料，質檢、試驗人員加強計量治理和技術監(jiān)視，并按標準做好試塊制造和養(yǎng)護、送檢。5、加強對預埋件、預留洞的質量操縱。設專人對預留洞、預埋件的留設進展校正，以防漏埋、錯設。6、公司成立以質檢科為主的QC小組，采取定期和不定期檢查，開展各工程間的質量競賽活動，促進工程部消費質量的提高。7、應保持與建立單位、設計部門、市質監(jiān)站的良好關系，接受他們的監(jiān)視，謙虛聽取意見，認真整改。（四）保證質量的技術措施1、本工程防水要求較高，為確保砼連續(xù)澆搗，擬在砼中加添緩凝減水劑AF，延緩砼的初凝時間，嚴格操縱AEA在砼中的配比，確保砼的抗?jié)B性。2、地下室構造復雜，方式多樣，要求模板施工前在做好專項交底，加強復檢，下層模板支完后要經(jīng)嚴格檢查（單位、吊垂線、歸線方、找平）再支上層模板，鋼筋綁扎嚴格操縱尺寸及垂直度，墻角四個大角垂直偏向不得超過10mm。3、地下室內(nèi)預埋、預留較多，各專業(yè)工應嚴密配合，合理穿插，要求將預埋預留匯總在一張圖上，以便于施工和檢查。4、底板、外墻澆水養(yǎng)護時間不得少于14天。工期保證措施1、依照地下室總體操縱進度計劃，編制各主要分項的材料計劃，詳細制定月度作業(yè)計劃及質檢方案，實行工期目的治理，制定公司部門、工程部、班組各級工期目的治理責任制，明確各自職責，協(xié)調各工種施工進度，確保單位工程總工期的實現(xiàn)。2、選擇技術純熟，人員充足的施工隊伍。3、定期召開各有關方參加的消費計劃調度會議，處理協(xié)調施工中出現(xiàn)的咨詢題。4、依照進度計劃，預先做好材料備料（看樣口、檢驗、試配、加工訂貨、儲藏等），尤其是大宗的水泥、鋼材、砂石及防水材料要按規(guī)定分期進場，提早驗收，如發(fā)覺咨詢題及早處理。5、加強技術治理，采納先進施工工藝和機械設備，詳細制定出“工藝操作卡”，關于重復出現(xiàn)的穿插作業(yè)，如梁板柱穿插處，電梯井筒與樓梯穿插處，要作大樣節(jié)點圖，盡早發(fā)覺咨詢題，提早處理，防止等待處理和返工。6、堅持以質為本，嚴格實行三檢制，尤其是自檢、交接檢，抓住妨礙進度的關鍵是質量，標準不放松，保證每次驗收一次達標，發(fā)覺隱患及時消除，防止返工。7、按統(tǒng)籌法陳列，合理安排工序，適時穿插水電預埋、預留，做好各階段各工種預先預備工作，防止互相關擾，忙亂現(xiàn)象。8、編排機械使用計劃，提高塔吊等機械使用率，組織現(xiàn)場機電維修小組，作好機電設備維護，不妨礙施工進度。平安保證措施1、組織措施：工程設平安消費領導小組，工程經(jīng)理任組長，設專職平安員二人，各班組設兼職平安員。設文明消費領導小組，工程經(jīng)理任組長，設義務消防員，環(huán)保衛(wèi)生員。2、平安治理a.建立由公司至工程到班組的各級平安消費責任制，簽訂公司與工程、工程與班組，班組與個人的平安消費連保合同。對工人進場三級平安教育，公司對工程每月一次，工程對班組每旬一次，班組每周一次平安活動。分部分項平安技術交底制度化（工程交分部、式長交分項、班組交工序）。機電安裝、驗收專業(yè)化，培訓合格，持證上崗。公司平安科隨時下工地重點抽查，消除隱患，每月一次檢查、總結分析。季評比，建立平安活動記錄，定期報送工傷事故分析報表，建立事故檔案。3、“三寶”、“四口”、“五鄰邊”防護平安帽、平安網(wǎng)、平安帶驗收合格，證件齊全，應滿足穿插作業(yè)人人戴，外沿空洞處處掛。b.平安網(wǎng)、帶要求使用正確，張掛結實，有的要試驗。c.進樓通道搭設鞏固防護護棚，寬3m,長6m，高3m的雙層頂一樣0.7m，竹板滿鋪防護棚。d.樓梯口、預留同口、電梯口用Φ12及Φ43鋼管做成@200的鋼片門扇欄柵與預留筋焊接結實。4、施工用電a.現(xiàn)場配電三相五線制，架空絕緣走線，三級漏電保護，接零接地，使用標箱，照明動力分箱。動力、閘刀、保險匹配。b.繪制施工用電平面圖，配電房面積10m2左右，設防潮、防火、防鼠、防雷措施，凈高不低于3m動力電子285KW，照明電30KW，總電箱2個，分電箱10個，挪動電箱10個，箱上開關假設干個。單機單閘。c.動力主線用五芯皮軟線，立柱間距2.5m-4.0m,離建筑物1.5m外，線間距不小于200m，離地不低于5m?，F(xiàn)場主要機械專門單設電纜線與照明生活用電分開，燈距地面2.5m，室外3m。線不能掛在鋼件上。d.配電房配干粉滅火器一個，室內(nèi)不放雜物。操作柜周邊暢通，離地0.1m沿柜周邊寬0.5m架空木板操作臺一道。各開關掛牌標明用處。5、施工機具機具由公司機械站向班組進展平安技術交底，然后安裝，難點后交棟號使用。所有電動機具必須有三級漏電保護，部件齊全，防護可靠，接零及重復接地完滿；有防雨設備，機邊無雜物，不積水。電開工具操作應穿絕緣鞋，戴絕緣手套，機具絕緣良好，發(fā)生毛病立即停機搶修?；鹦蜋C械必須有運轉記錄。6、防火平安a.后勤領導親身抓防火平安，責任明確。b.建立健全防火責任制，獎罰制度。c.配電房、倉庫、工棚重點防火，警告標志明顯，禁用煙火和亂接電線。d.建筑物的防火間隔、耐火等級符合《建規(guī)》要求，路通、環(huán)清。e.割焊作業(yè)必須清理周邊可然物、易爆易燃物品，貼警告牌，采取必要隔離平安措施。f.做好消防知識教育，新工人進場重點教育，合格上崗。文明施工措施原則：1、認真貫徹執(zhí)行廈門市平安監(jiān)視站及市城監(jiān)支隊的現(xiàn)場文明施工三項驗評標準和公司的“施工現(xiàn)場治理方法”，加強治理，文明施工。2、實行誰施工誰負責，工完場清的原則。文明施工由專職平安員治理，并按“公司工地文明施工治理方法”對違背規(guī)定的行為人作了處理。文明施工操縱措施：1、施工現(xiàn)場按平面圖堆放材料、構件。2、施工現(xiàn)場掛好“一圖五牌”。3、應采取相應方法減少噪音污染，做好四周群眾的安撫工作。4、機械、材料分專人負責，按施工平面圖堆放，做好排水溝及循回通道，不積水、不堵車，分類堆放有序，到達城市文明施工標準。5、凡臨街圍墻高2.5m米以上，墻面刷白，填寫平安消費文明施工規(guī)章標語。6、進出場區(qū)門側做車輛沖洗池，門前道路專人清掃。7、場內(nèi)材料堆放整齊，設好標志牌。主要施工機具計劃序號機具名稱型號單位數(shù)量備注1井架臺12攪拌機JZ-350臺1一臺備用