2022年建筑行業(yè)大連醫(yī)科大學(xué)附屬第一醫(yī)院同泰住院部預(yù)應(yīng)力工程

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工程概況工程簡(jiǎn)介大連醫(yī)科大學(xué)附屬第一醫(yī)院同泰住院部工程位于大連市沙河口區(qū)結(jié)合路51號(hào)，工程建筑面積為73687m2，由三棟建筑聯(lián)體組成，其中高療樓18層，普療樓9層，門診大廳附屬建筑4層，地下2層。根底構(gòu)造類型復(fù)雜，其中高療樓為箱式根底，普療樓為梁式筏基，其它為獨(dú)立柱板式根底，工程主體為框架剪力墻構(gòu)造，門診大廳穹形屋頂為球形網(wǎng)架構(gòu)造，門診大廳附屬建筑的主梁為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)造。工程特點(diǎn)同泰住院部工程在1～3層和夾層的主梁均采納無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，依照特別過程操縱要求，編制本施工方案。本工程規(guī)模大、主體構(gòu)造復(fù)雜、工期要求緊。本工程預(yù)應(yīng)力工程量大，作業(yè)面窄，施工困難。最大無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)造主梁的跨度達(dá)18m，施工工藝復(fù)雜。編制依照2.1本工程設(shè)計(jì)圖紙；《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》(JGJ/92-93)；《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ85-92)；《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50204-92)；《鋼絞線、鋼絲束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋》(JG3006-93)；《遼寧省建筑工程交工技術(shù)檔案編制方法》；施工技術(shù)預(yù)備3.1依照設(shè)計(jì)圖和圖紙會(huì)審的意見，修正施工方案，繪制預(yù)應(yīng)力構(gòu)造節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖。3.2用于施工正式施工方案報(bào)送有關(guān)單位審定。3.3按審定批準(zhǔn)的施工方案核對(duì)施工材料，確定現(xiàn)場(chǎng)治理人員名單，落實(shí)企業(yè)內(nèi)部工程工程承包責(zé)任指標(biāo)。3.4召集施工現(xiàn)場(chǎng)治理人員、班組長(zhǎng)針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)展技術(shù)、平安交底。3.5對(duì)施工人員進(jìn)展平安文明消費(fèi)教育、工地規(guī)章制度教育，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)平安消費(fèi)教育。3.6經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^的施工方案在施工過程中，除原會(huì)審單位共同認(rèn)定確需調(diào)整外，任何單位和個(gè)人不得隨意改變和調(diào)整其內(nèi)容，尤其是主要施工方法。3.7材料制造和施工流程3.71承壓板、螺旋筋在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。3.72預(yù)應(yīng)力筋下料、擠壓錨制造在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展。3.73支撐鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)制造并拼裝。3.74預(yù)應(yīng)力筋在施工現(xiàn)場(chǎng)的堆放位置為非預(yù)應(yīng)力區(qū)，或不妨礙下道工序施工的其他區(qū)域。3.75施工流程（如圖3-1）圖3-1施工流程3.8質(zhì)量操縱要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力筋材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試。錨具靜載錨固功能試驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力筋下料。擠壓錨制造。預(yù)應(yīng)力筋盤圓及標(biāo)志。預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)及預(yù)應(yīng)力筋矢高。張拉設(shè)備標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力筋張拉。封錨。施工消費(fèi)預(yù)備原材料規(guī)格型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)（1）本工程預(yù)應(yīng)力筋采納高強(qiáng)度低松弛無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。（2）預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度等級(jí)1860MPa，直徑15.24㎜。（3）鋼絞線質(zhì)量應(yīng)符合ASTMA416-90A標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其技術(shù)功能如下：規(guī)格級(jí)別Mpa標(biāo)準(zhǔn)面積(m拉斷力不小于(KN)伸長(zhǎng)率不小于(%)油脂重量大于(g/m)保護(hù)套厚度(mm)標(biāo)準(zhǔn)直徑(mm)凈重(kg/m)質(zhì)量(kg/m)1*7186026050錨具型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)錨具采納I類錨具，質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14370-93標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。固定端采納QMJ15-1型擠壓錨具；張拉端采納QM15-1型夾片錨具。錨具力學(xué)功能如下：原材料取樣和試驗(yàn)檢查預(yù)應(yīng)力筋錨具極限位力(KN)≥250極限拉力時(shí)總應(yīng)變(%)≥2.0(GB≥2.0)錨具效率系數(shù)≥①每批進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力筋必須是同一鋼號(hào)、同在一消費(fèi)條件下消費(fèi)，且附有產(chǎn)質(zhì)量量合格證明書。本工程選用低松弛強(qiáng)度無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。②預(yù)應(yīng)力筋下料前必須經(jīng)復(fù)試合格。錨具①錨具產(chǎn)品必須由錨具專業(yè)消費(fèi)廠家制造，錨具進(jìn)場(chǎng)必須附產(chǎn)質(zhì)量量合格證明書。②預(yù)應(yīng)力工程施工前必須進(jìn)展錨具-預(yù)應(yīng)力筋組裝件靜載錨固功能試驗(yàn)。樣本大?、馘^具，每1000套同批消費(fèi)的錨具作為一個(gè)抽檢組，隨機(jī)抽取一組試件進(jìn)展試驗(yàn)。②鋼絞線，不超過60噸同批進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線作為一個(gè)抽檢組，隨機(jī)抽取一組試件進(jìn)展試驗(yàn)。取樣方法和試驗(yàn)檢測(cè)單位①主要預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)在業(yè)主方、監(jiān)理方、總包方代表監(jiān)視下取樣復(fù)試。②試驗(yàn)檢測(cè)單位需經(jīng)業(yè)主方、監(jiān)理方、總包方共同認(rèn)可并具有國(guó)家一級(jí)檢測(cè)資質(zhì)。本工程選定大連理工大學(xué)振動(dòng)與強(qiáng)度測(cè)試中心為試驗(yàn)檢測(cè)單位。張拉設(shè)備標(biāo)定張拉設(shè)備在張拉施工前必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的一級(jí)檢測(cè)單位進(jìn)展標(biāo)定。本工程確定大連理工大學(xué)振動(dòng)與強(qiáng)度測(cè)試中心為張拉設(shè)備標(biāo)定單位。千斤頂?shù)臉?biāo)定在壓力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)展，應(yīng)在千斤頂主動(dòng)、壓力試驗(yàn)機(jī)被動(dòng)的狀態(tài)下標(biāo)定。檢測(cè)單位須依照標(biāo)定結(jié)果繪制標(biāo)定曲線，以便在張拉施工前依照標(biāo)定曲線確定張拉參數(shù)。張拉設(shè)備標(biāo)定后，油泵、千斤頂及壓力表必須配對(duì)使用，不得隨意改變其組合。張拉設(shè)備在使用、運(yùn)輸和保管中要留意加強(qiáng)保護(hù)，不得碰撞損壞。千斤頂維修或油泵上的壓力表損壞，以及張拉設(shè)備標(biāo)定時(shí)間超過半年以上的，張拉設(shè)備必須重新進(jìn)展標(biāo)定。張拉設(shè)備標(biāo)定表如下：張拉標(biāo)定曲線表如下油泵編號(hào)千斤頂編號(hào)壓力表編號(hào)標(biāo)定日期序號(hào)1234567891011張拉力(KN)壓力表讀數(shù)(MPa)張拉力(kN)壓力表讀數(shù)(MPa)千斤頂標(biāo)定曲線表主要施工機(jī)具設(shè)備規(guī)格、數(shù)量及技術(shù)功能主要施工機(jī)具設(shè)備規(guī)格及數(shù)量如下表4-1：表4-1序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1YDCN250型千斤頂42角磨砂輪機(jī)43ZB2×2/50型油泵44XJ型擠壓機(jī)25電焊機(jī)66無齒鋸274t汽車1YDCN250型前夾持千斤頂主要技術(shù)參數(shù)如下表4-2：表4-2序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1張拉力(kN)2502張拉缸面積(㎝2)51.13最大張拉油壓(MPa)504張拉行程(㎜)2005回程缸面積(㎝2)25.16外形尺寸(㎜)470×188柱塞直徑㎜10電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y100L2-4B5行程㎜功率個(gè)數(shù)個(gè)2×3轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/1430轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/1430出油嘴個(gè)2理論排量/轉(zhuǎn)用油品種HJ15或HJ32號(hào)機(jī)械油額定壓力MPa50質(zhì)量120定額排量/2×2外形㎜680×490×800ZB2×2/50型電動(dòng)油泵主要技術(shù)參數(shù)如下表4-3：表4-3預(yù)應(yīng)力筋下料、標(biāo)志和運(yùn)輸預(yù)應(yīng)力筋下料(1)預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度為預(yù)應(yīng)力筋在構(gòu)件中的直線長(zhǎng)度+預(yù)應(yīng)力筋在構(gòu)件中的曲線展開長(zhǎng)度+固定端長(zhǎng)度+張拉端預(yù)留長(zhǎng)度。預(yù)應(yīng)力筋下料誤差范圍一般應(yīng)操縱在100㎜。(2)預(yù)應(yīng)力筋下料場(chǎng)地應(yīng)平坦，缺乏以造成預(yù)應(yīng)力筋塑料保護(hù)套破損的銳器、石塊、硬性雜物等。（3）預(yù)應(yīng)力筋須須無齒鋸或鋼絞線切斷機(jī)切割，嚴(yán)禁使用電弧切割。預(yù)應(yīng)力筋下料后，用紅油標(biāo)志，以保證不同位置、不同長(zhǎng)度的預(yù)應(yīng)力筋有明顯區(qū)別。預(yù)應(yīng)力筋在保管、吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)嚴(yán)禁磕碰劃傷預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)套，預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)套如有破損應(yīng)及時(shí)用塑料電布纏繞，防止防腐油脂外溢。預(yù)應(yīng)力筋在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)標(biāo)志分類堆放。預(yù)應(yīng)力筋在吊裝過程中，不得使用鋼絲繩直截了當(dāng)?shù)踹\(yùn)。固定端擠壓錨制造在預(yù)應(yīng)力筋一端約75㎜處除去塑料保護(hù)套，去除油脂，用手悄悄旋入擠壓彈簧。將除去預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)套的一端，從擠壓機(jī)擠壓?？状┻^，裝入擠壓套，扶正后擠壓。擠壓成型的擠壓錨外外表應(yīng)光潔無劃痕。擠壓后鋼絞線露出擠壓錨端部的長(zhǎng)度不小于2～5㎜。擠壓后擠壓錨兩端均應(yīng)露出擠壓彈簧。擠壓錨高壓油泵壓力表表壓應(yīng)穩(wěn)定在35±5MPa范圍內(nèi)，超出范圍的，應(yīng)將擠第5章預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)和承壓板安裝預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)應(yīng)力筋布筋圖鋪設(shè)。詳細(xì)位置和數(shù)量，詳見預(yù)應(yīng)力筋布筋圖。預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)時(shí)要嚴(yán)格操縱預(yù)應(yīng)力筋矢高，預(yù)應(yīng)力筋矢高以支撐鋼筋高度予以保證，支撐鋼筋的位置和高度詳見預(yù)應(yīng)力筋線形圖。筋。應(yīng)力筋其張拉端外露部分長(zhǎng)度必須滿足張拉工藝要求。證預(yù)應(yīng)力筋曲線矢高和承壓板位置精確。鏟除可能妨礙張拉的殘留混凝土，保證錨具與承壓板之間安裝嚴(yán)密。持四周環(huán)境衛(wèi)生。保證梁內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋矢高。預(yù)應(yīng)力筋曲線線形頂點(diǎn)及反彎點(diǎn)必須設(shè)置支撐鋼筋。支撐鋼筋采納直徑不小于10㎜鋼筋制造，支撐鋼筋立柱間的間隔不得大于2000㎜。5.1.5安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)應(yīng)力筋線形圖給定的位置安裝。預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)時(shí)應(yīng)保持順直，互相間不得扭絞。鋪筋時(shí)預(yù)應(yīng)力筋必須通過承壓板，且與承壓板保持垂直，承壓板應(yīng)固定結(jié)實(shí)。螺旋筋應(yīng)緊靠承壓板并固定結(jié)實(shí)。一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋，固定端擠壓錨具應(yīng)緊靠承壓板；一端或兩端張拉的預(yù)承壓板、螺旋筋以及預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)后均應(yīng)結(jié)實(shí)。不管何時(shí)都嚴(yán)禁重壓或碰撞預(yù)應(yīng)力筋、承壓板、支撐鋼筋和端部預(yù)埋件，保證預(yù)應(yīng)力筋曲線矢高和承壓板位置精確。澆筑混凝土前應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋外包皮完好，如有破損必須用塑料電布纏好。應(yīng)防止各種預(yù)埋管線抬高或降低預(yù)應(yīng)力。任何時(shí)候不得切斷預(yù)應(yīng)力筋，不得將預(yù)應(yīng)力筋裸露于孔洞中。預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)、綁扎后在張拉端安裝穴模，穴模安裝時(shí)，不應(yīng)污染四周環(huán)境。穴模清理及錨具安裝在混凝土澆筑后的適當(dāng)時(shí)間及時(shí)清理穴模，清理穴模時(shí)要留意隨時(shí)去除穴模四周的雜物，特別是廢棄的穴模碎塊，以保持四周環(huán)境衛(wèi)生。手工剝?nèi)ヮA(yù)應(yīng)力筋外露部分塑料保護(hù)套，清理油脂并安裝夾片。夾片安裝時(shí)應(yīng)保證夾片之間縫隙均勻，端面平齊，留意切不可少裝夾片。錨具人工預(yù)緊前，錨環(huán)應(yīng)緊貼承壓板。張拉張拉混凝土質(zhì)量的要求（1）張拉前應(yīng)清理承壓板并檢查承壓板正面的混凝土質(zhì)量，混凝土外表不應(yīng)存在妨礙張拉的質(zhì)量缺陷。（2）澆筑混凝土?xí)r，派人員跟班看護(hù)。（3）張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。張拉（1）張拉前總承包方向分包方提供混凝土強(qiáng)度報(bào)告，并由業(yè)主、監(jiān)理、總包單位三方共同簽發(fā)張拉令。（2）張拉時(shí)全部采納超張拉，張拉程序?yàn)?→δcon→δcon，并一次張拉到位。（3）張拉時(shí)實(shí)際張拉操縱應(yīng)力不得大于鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的。（4）兩端同時(shí)張拉時(shí)，張拉到位后先錨固一端，然后再錨固另一端。（5）張拉記錄應(yīng)如實(shí)反映張拉結(jié)果。張拉過程中應(yīng)及時(shí)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值，如伸長(zhǎng)值超出計(jì)算值的同意范圍應(yīng)暫停張位，及時(shí)查明緣故并采取措施后方可接著張拉。（6）張拉方向從一側(cè)向另一側(cè)依次對(duì)稱張拉。（7）張拉后切除多余部分的預(yù)應(yīng)力筋，切除時(shí)嚴(yán)禁用電焊方法。（8）預(yù)應(yīng)力筋多余部分切除后，錨具夾片外的預(yù)應(yīng)力筋外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于30㎜。（9）預(yù)應(yīng)力筋多余部分切除后應(yīng)及時(shí)封錨，防止銹蝕。以下情況不應(yīng)進(jìn)展預(yù)應(yīng)力張拉（1）上層混凝土澆筑時(shí)，下層不應(yīng)進(jìn)展預(yù)應(yīng)力張拉；（2）夜間照明難以精確讀取測(cè)量讀數(shù)時(shí)。套后澆膨脹混凝土。封錨（1）錨具的封錨程序?yàn)椋呵谐饴抖嘤嗟念A(yù)應(yīng)力筋-錨具外表涂防腐涂料或加防護(hù)套后澆澎漲混凝土。（2）封錨時(shí)穴洞內(nèi)應(yīng)填充密實(shí)。施工時(shí)應(yīng)提供的必要保證（1）預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)時(shí)，非預(yù)應(yīng)力鋼筋以及各種預(yù)留管道均不得妨礙預(yù)應(yīng)力筋矢高。曲線矢高和承壓板位置精確。尤其是上層非預(yù)應(yīng)力筋綁扎過程中要特別防止踏壓損壞預(yù)應(yīng)力筋。（2）嚴(yán)禁重壓或碰撞預(yù)應(yīng)力筋、承壓板、支撐鋼筋和端部預(yù)埋件，保證預(yù)應(yīng)力筋損壞預(yù)應(yīng)力筋。（3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保證張拉、錨固區(qū)振搗密實(shí)，保證混凝土質(zhì)量不妨礙張拉施工。（4）混凝土澆筑時(shí)，振搗棒不得碰撞預(yù)應(yīng)力筋及其預(yù)埋件。（5）預(yù)應(yīng)力筋張拉后方可撤除底模和下部支撐。（6）模板、腳手架安裝時(shí)，不得妨礙張拉端預(yù)應(yīng)力工程施工。（7）保持腳手架高度在張拉端預(yù)應(yīng)力筋水平高度以下300～500㎜。（8）張拉施工時(shí)，非張拉施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離張拉施工現(xiàn)場(chǎng)。（9）在梁預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋沖突時(shí)，以調(diào)整非預(yù)應(yīng)力筋為主。張拉端模板應(yīng)給預(yù)應(yīng)力筋留洞孔。質(zhì)量、平安保證措施質(zhì)量保證措施施工中，各級(jí)、各類人員要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)