萬噸離心法玻璃棉制品生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告

PAGE磐石博興新型建材有限責(zé)任公司《年產(chǎn)萬噸離心法玻璃棉制品生產(chǎn)線》項目可行性研究報告目錄第一章總論……………………(4)第二章工藝技術(shù)方案……………(11)第三章總圖運輸方案……………(18)第四章公用工程…………………(20)第五章節(jié)能篇……………………(22)第六章建筑結(jié)構(gòu)…………………(24)第七章環(huán)境保護…………………(27)第八章消防………(30)第九章安全和工業(yè)衛(wèi)生…………(32)第十章生產(chǎn)組織及勞動定員………(34)第十一章建設(shè)進度建議……………(37)第十二章投資估算和資金籌措……(38)第十三章成本估算…………………(39)第十四章財務(wù)經(jīng)濟分析……………(41)附表格表1經(jīng)濟評價指標匯總表續(xù)表1經(jīng)濟評價指標匯總表（續(xù)）表4投資計劃與資金籌措表表5流動資金表表6總成本費用計算表表7固定資產(chǎn)折舊表表8無形及遞延資產(chǎn)攤銷表表9產(chǎn)品銷售（營業(yè)）收入和稅金及附加表10損益表表11借款償還表表12資金來源與運用表表13資產(chǎn)負債表表14現(xiàn)金流量表（全部投資）表17單因素敏感性分析結(jié)果附表1固定資產(chǎn)投資估算表續(xù)附表1固定資產(chǎn)投資估算表（續(xù)）附圖01廠區(qū)平面布置圖BM03-JL－00－002生產(chǎn)車間平立面圖BM03-JL－00－01

第一章總論1.1項目概況1.1.1項目名稱年產(chǎn)10000噸離心法玻璃棉制品生產(chǎn)線1.1.2項目性質(zhì)新建1.1.3項目建設(shè)單位及法人代表建設(shè)單位：磐石博興新型建材有限責(zé)任公司（甲方）法人代表：唐麗紅1.1.4可行性研究的依據(jù)甲方與乙方簽訂的關(guān)于編制《年產(chǎn)萬噸離心法玻璃棉制品生產(chǎn)線》項目可行性研究報告的協(xié)議及雙方關(guān)于設(shè)計分工的意見。甲方向乙方提供的有關(guān)資料意大利公司的報價資料1.1.5項目工程的設(shè)計分工由于本項目擬引進國外先進生產(chǎn)工藝及裝備，故設(shè)計工作由外方、乙方、和甲方分別承擔(dān)。1.1.5.1由外方（意大利公司）承擔(dān)的設(shè)計內(nèi)容生產(chǎn)工藝設(shè)計引進設(shè)備的工藝布置、自控和相關(guān)的環(huán)保設(shè)計引進合同中的其它應(yīng)向中方提供的設(shè)計內(nèi)容和技術(shù)資料1.1.5.2由乙方承擔(dān)的設(shè)計內(nèi)容1、項目總體工藝布置及生產(chǎn)流程設(shè)計2、玻璃配合料系統(tǒng)設(shè)計3、生產(chǎn)線水系統(tǒng)設(shè)計4、生產(chǎn)線燃油系統(tǒng)設(shè)計5、生產(chǎn)線液化石油氣予混系統(tǒng)設(shè)計6、生產(chǎn)線非引進部分的非標設(shè)備設(shè)計7、外方提供圖紙資料的轉(zhuǎn)化設(shè)計8、提供土建及公用工程配套設(shè)施設(shè)計所需的工藝資料1.1.5.3由甲方另請當?shù)卦O(shè)計單位承擔(dān)的設(shè)計內(nèi)容土建及公用工程配套設(shè)施設(shè)計，其中包括1、總平面及運輸方案設(shè)計2、主輔廠房的建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計3、采暖通風(fēng)及照明設(shè)計4、生產(chǎn)線廠區(qū)變配電所設(shè)計5、油站設(shè)計6、水站及廠區(qū)給排水設(shè)計7、壓縮空氣站的設(shè)計8、液化氣及蒸汽系統(tǒng)設(shè)計1.2項目建設(shè)單位基本概況及所具備的條件1.2.1磐石博興新型建材有限責(zé)任公司概況磐石博興新型建材有限責(zé)任公司原為吉林市偉業(yè)實業(yè)有限責(zé)任公司，成立于1998年7月15日。公司主產(chǎn)品為化工原料，阻聚劑。經(jīng)營范圍為化工原料、電子產(chǎn)品、鋼材、建筑材料、化肥、農(nóng)藥等。隨著國家經(jīng)濟建設(shè)的高速發(fā)展和本公司業(yè)務(wù)的不斷開發(fā)，公司把發(fā)展新型材料作為近幾年的發(fā)展規(guī)劃，經(jīng)過市場調(diào)研決定近期引進國外先進技術(shù)、裝備建設(shè)一條年產(chǎn)10000噸離心法玻璃棉制品生產(chǎn)線滿足國內(nèi)市場的需求和填補省內(nèi)的空白。在該項目獲得成功后擬再建設(shè)一條巖棉生產(chǎn)線。該項目的必要性和意義：調(diào)整企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)企業(yè)從經(jīng)營型向生產(chǎn)經(jīng)營型的轉(zhuǎn)變，以提高企業(yè)盈利能力。采用國際上先進的生產(chǎn)技術(shù)，保證產(chǎn)品在質(zhì)量上的優(yōu)勢，提高產(chǎn)品的市場競爭能力，從而提高企業(yè)的競爭能力。項目產(chǎn)品可填補吉林省高檔保溫節(jié)能材料產(chǎn)品的空白，為促進吉林市經(jīng)濟發(fā)展，振興吉林經(jīng)濟作貢獻。1.2.2項目建設(shè)具備的條件1.廠址及土地條件：項目建設(shè)地點擬選在吉林經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)中部，長一圈鐵路東側(cè)，有120畝土地可供選擇建廠，完全可以滿足建設(shè)用地的要求。該地區(qū)交通便利，鐵路由區(qū)內(nèi)通過，經(jīng)吉林站與全國鐵路聯(lián)網(wǎng)。區(qū)內(nèi)有兩個鐵路中間站及24.5公里專用線。長春至琿春高速公路穿區(qū)而過并設(shè)有出入口，經(jīng)此可與全國高速公路相通，區(qū)內(nèi)主干道均為高級城市道路。開發(fā)區(qū)距吉林機場僅10公里，距正在建設(shè)的長春機場僅50公里。水源及排水條件：開發(fā)區(qū)地處松花江畔，水資源豐富，水廠近期建設(shè)規(guī)模5萬噸/日，本項目年消耗水量不超過15000噸，完全能滿足要求。污水可利用吉林燃料乙醇有限公司污水處理廠的系統(tǒng)處理后排放。供電條件：開發(fā)區(qū)內(nèi)25萬千瓦的吉林新力熱電廠已并網(wǎng)發(fā)電，開發(fā)區(qū)附近有兩座大型一次變電站，能保證本項目的可靠供電。燃料供應(yīng)條件：重油及石油液化氣及燃煤均能保證供應(yīng)，由于交通便利全部用汽車運輸。1.3項目背景及國內(nèi)外概況1.3.1產(chǎn)品性能及用途玻璃棉是一種優(yōu)質(zhì)、高效節(jié)能材料，因此有第五能源之稱，與老一代蛭石、水泥珍珠巖等隔熱材料相比具有體輕(制品容重為10～80Kg/m3)、導(dǎo)熱系數(shù)低(70℃時為0.04W/m.k)、吸聲系數(shù)高（500～4000Hz范圍內(nèi)，吸聲率達80％以上）、與泡沫塑料相比，又具有耐溫（使用在400力、紡織、交通運輸、機械制造等諸多領(lǐng)域，用玻璃棉制品作絕熱層，作吸聲材料，過濾材料，既可節(jié)約大量能源消耗，又可降低建筑及構(gòu)筑物的荷載，與其它保溫材料相比，可大大提高施工效率，并且在施工中材料耗量少，損耗低，在中低溫領(lǐng)域中，具有其它傳統(tǒng)的保溫材料無可比擬的優(yōu)越性。有效的使用玻璃棉保溫材料，能大幅度的降低散熱損失，節(jié)約能源，對各類工業(yè)管道及設(shè)備、公用建筑、民用建筑、交通運輸工具等進行必要的保溫改造，是一項投資少見效快的節(jié)能途徑。1.3.2國外生產(chǎn)概況玻璃棉是世界上近四十年來發(fā)展起來的工業(yè)，由于玻璃棉制品在使用溫度、物理化學(xué)性能、壽命、施工性能、不燃性及單位價格等方面具有綜合優(yōu)勢，使得玻璃棉及其制品倍受青睞。據(jù)資料介紹，美國玻璃棉產(chǎn)量達130萬噸，日本14萬噸、法國20萬噸、德國20萬噸、意大利10萬噸、前蘇聯(lián)15萬噸、澳大利亞1.5萬噸、馬來西亞2.5萬噸、泰國1.5萬噸、臺灣省2萬噸。玻璃棉的普遍推廣應(yīng)用已產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。近年來，玻璃棉與彩色鋼板、石膏板等其他材料復(fù)合的新型墻體材料應(yīng)用推廣迅速，預(yù)計玻璃棉產(chǎn)品在世界范圍將會穩(wěn)步持續(xù)發(fā)展。1.3.3國內(nèi)生產(chǎn)概況我國玻璃棉生產(chǎn)始于二十世紀五十年代后期，目前已經(jīng)有許多省市發(fā)展了玻璃棉工業(yè)，增加了許多玻璃棉制品及品種，但發(fā)展速度遠不及北美、西歐和日本。其中采用火焰噴吹法生產(chǎn)玻璃棉的有近百家工廠，年產(chǎn)能力大多100～700噸不等，但因生產(chǎn)工藝落后，限制了產(chǎn)品的開發(fā)。上世紀八十年代后期上海平板玻璃廠和北京玻璃鋼廠先后從日本引進了離心法玻璃棉制品生產(chǎn)線，二個廠的年總產(chǎn)量達7300噸，這時全國玻璃棉總產(chǎn)量約2～3萬噸。離心法生產(chǎn)線直接將玻璃棉加工成制品出售，改變了我國玻璃棉應(yīng)用市場，顯示出玻璃棉制品的性能優(yōu)勢，使國內(nèi)玻璃棉工業(yè)形成了一個新的發(fā)展高潮。上世紀九十年代以來先后在北京、上海等地新建或擴建了規(guī)模不等的生產(chǎn)線，目前全國生產(chǎn)能力約為15萬噸，預(yù)計今后若干年內(nèi)對玻璃棉的需求仍將呈良好的增長勢態(tài)，目前的生產(chǎn)能力難以適應(yīng)發(fā)展的需要。1.4市場預(yù)測1、化工熱力管網(wǎng)保溫材料需求預(yù)測據(jù)化工部有關(guān)研究所不完全統(tǒng)計，全國化工企業(yè)熱力管網(wǎng)的保溫效果普遍較差，大多數(shù)化工企業(yè)所用主體保溫材料仍為水泥珍珠巖、蛭石等低級保溫材料，如果對全國化工企業(yè)80％的管網(wǎng)進行保溫技術(shù)改造，則保溫材料一次投入量為13.44萬噸，按現(xiàn)在玻璃棉實占比例25％計，玻璃棉制品的需量為3.36萬噸，按使用壽命5年計，管路維修需每年0.67萬噸玻璃棉制品。2、石油化工業(yè)需求預(yù)測

就地區(qū)而言，華北石油、北京石化總公司、中原油田、勝利油田、大港油田等每年有數(shù)萬公里管道、大量儲罐、泵站需保溫，年需玻璃棉制品１萬噸以上，其它的煉油、化肥、熱電等工業(yè)管路及設(shè)備年需玻璃棉制品也在0.5萬噸以上。3、全國供熱系統(tǒng)需求預(yù)測根據(jù)數(shù)年前的預(yù)測，全國集中供熱系統(tǒng)每年需用優(yōu)質(zhì)的保溫材料91.8萬m3，折合玻璃棉制品5.88萬噸，按25％使用玻璃棉計，年需玻璃棉制品1.47萬噸，目前我國的鍋爐已達36萬臺以上，年耗煤量約3億噸，表面散熱損失達11-13％，而國外為7-9％，如加強保溫后，則每年可節(jié)約燃煤達1200萬噸以上。4、交通運輸業(yè)需求預(yù)測隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，玻璃棉制品的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，檔次也不斷提高，一些國家的著眼點已放在交通運輸上，為滿足汽車、火車、飛機、輪船等交通工具需要，改善其隔熱、吸音及防火性能，并使之輕量化，同時達到節(jié)能目的，因此都在開發(fā)應(yīng)用。目前，國內(nèi)引進的高檔轎車生產(chǎn)線，為實現(xiàn)國家規(guī)定的國內(nèi)汽車制造業(yè)必須在短時間內(nèi)實現(xiàn)部件國產(chǎn)化,正向國內(nèi)尋找該產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家，以解決汽車發(fā)動機、車頂、駕駛室等部分的隔熱吸音問題，改善司乘人員的環(huán)境，提高國產(chǎn)汽車的競爭力?，F(xiàn)國內(nèi)多數(shù)汽車廠家已認識到隔熱吸音制品更新?lián)Q代的必要性，正在積極的改進設(shè)計，采用玻璃棉隔熱吸音制品。5、建筑領(lǐng)域需求預(yù)測離心噴吹玻璃棉在建筑上的應(yīng)用開發(fā)，目前在我國正處于起步階段，其在建筑圍護結(jié)構(gòu)的隔熱保溫與吸聲方面的應(yīng)用，尚未推廣，目前產(chǎn)品僅滿足了工業(yè)設(shè)備管道、車輛、船舶保溫等方面的部分需求。而國際上玻璃棉在建筑領(lǐng)域應(yīng)用普及面很廣，發(fā)達國家其建筑上用量已占其總量的70～80％，歐美國家已建立形成建筑保溫方面的法律制度，由此可見我國離心玻璃棉真正意義上的推廣應(yīng)用尚未開始。近幾年上海、北京、廣州、成都地區(qū)的建筑設(shè)計院已對建筑空調(diào)通風(fēng)、機房等應(yīng)用玻璃棉保溫和吸聲方面制訂了設(shè)計規(guī)范，北京、廣州地區(qū)對采用玻璃棉作圍護墻體的保溫進行了有益的探索。據(jù)資料表明。2英寸玻璃棉相當于6英寸紅磚墻，節(jié)能達50％，我國對建筑節(jié)能的政策、法律正陸續(xù)出臺，北方建筑節(jié)能標準已開始實施。建筑保溫示范工程表明，每使用1噸礦物棉1年可節(jié)約2.5～3.7噸標煤。國家建設(shè)部、墻改辦對南方空調(diào)耗能調(diào)查發(fā)現(xiàn)，南方空調(diào)耗能是北方采暖耗能的3倍。據(jù)統(tǒng)計，建筑能耗占全國總能耗的30～40％。為此，各地有關(guān)部門圍繞建筑節(jié)能已制訂了許多政策、標準、規(guī)范，國家建設(shè)部及墻改辦正組織制訂南方建筑節(jié)能標準。江蘇省制訂的建筑節(jié)能標準，要求房屋建筑保溫達到室內(nèi)比室外冬天高8～5℃，夏天低2～3℃。據(jù)介紹全國每年建筑竣工面積，城市建筑為2～2.2億平方米，農(nóng)村建筑為12億平方米。只要玻璃棉制品在城市建筑中作圍護墻體保溫絕熱這一項工程上開發(fā)應(yīng)用10％，其需求量即達到90萬噸，具有相當大的市場潛力。至目前為止我國離心棉生產(chǎn)能力共達到15萬噸，隨著房屋建筑保溫用量的不斷增加，國內(nèi)對玻璃棉及制品的需求量將遠遠大于供給量。6、某些特定企業(yè)對產(chǎn)品的需求據(jù)市場調(diào)查某些企業(yè)對項目產(chǎn)品有一定的需求量，如吉化需求量為800噸/年，一汽為750噸/年，二汽為380噸/年，長春客車廠為2000噸/年?，F(xiàn)該項目產(chǎn)品可滿足省內(nèi)企業(yè)的需求，免除長途運輸，節(jié)省運費。1.5擬引進意大利公司工藝技術(shù)及設(shè)備的理由在技術(shù)方面：該公司在世界上建有多條生產(chǎn)線包括在法國、泰國、德國等都建有工廠，20世紀90年代在遼寧鞍山、山東東營和廣西南寧先后引進了該公司的生產(chǎn)線。實踐表明其工藝水平和產(chǎn)品供量均與日本、美國的生產(chǎn)線無明顯差異，產(chǎn)品在國內(nèi)暢銷。在價格方面：與日本、德國美國等報價相比，在各項技術(shù)指標大抵相同的情況下，意大利公司的價格相對較低。合作條件方面：意大利公司在十余年前開始與中方在玻璃棉項目方面進行合作，對方比較了解中國國情，與中方配合較好，在設(shè)備交貨方面能做到迅速及時，對縮短項目工期有利。綜上所述，擬引進該公司的技術(shù)及設(shè)備。1.6生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案1.6.1生產(chǎn)規(guī)?？紤]到投資規(guī)模，建設(shè)速度、運輸能力等因素，并考慮到規(guī)模與效益的關(guān)系以及今后發(fā)展的趨勢，擬定該項目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)10000噸玻璃棉制品。1.6.2產(chǎn)品方案產(chǎn)品品種、規(guī)格、產(chǎn)量序號產(chǎn)品名稱規(guī)格（㎜）年產(chǎn)量（t／a）長寬厚1玻璃棉氈5500-110001200、900、600、30020-18040002玻璃棉板20001200、60015－10040003玻璃棉管1000直徑1－12英寸20－502000注：品種規(guī)格及產(chǎn)品比例均可按市場需要進行適當調(diào)整。產(chǎn)品的技術(shù)性能玻璃棉纖維直徑≤8.0μm，平均直徑6μm。玻璃棉導(dǎo)熱系數(shù)(平均溫度70±5℃)0.042w/m．k玻璃棉最高使用溫度400℃玻璃棉產(chǎn)品密度范圍16～80㎏／m3（分別適應(yīng)不同厚度的產(chǎn)品）產(chǎn)品質(zhì)量達到國家標準《絕熱用玻璃棉及其制品》GB／T13350－2000。1.7主要技術(shù)經(jīng)濟指標項目總投資11000.45萬元其中：新增固定資產(chǎn)投資9854.32萬元建設(shè)期利息168.39萬元流動資金2606.06萬元年銷售收入9907.37萬元年總成本5299.44萬元

年利稅4608.25萬元財務(wù)內(nèi)部收益率稅前36.01%稅后26.81%全投資回收期稅前3.86年稅后4.71年投資利稅率41.72%產(chǎn)值利潤率31.27%用地面積約62137m勞動定員約150人建設(shè)期1年詳見表1及續(xù)表1經(jīng)濟評價指標匯總表。1.8評價結(jié)論及建議1.8.1評價結(jié)論1、該項目產(chǎn)品是目前國內(nèi)市場適銷對路的產(chǎn)品，市場潛力較大，具有良好的發(fā)展前景。2、該項目采用引進國外先進技術(shù)和設(shè)備與國內(nèi)成熟的配套工程組成完整的、技術(shù)先進的玻璃棉制品生產(chǎn)線，工藝技術(shù)方案合理。

3、通過財務(wù)經(jīng)濟分析可見，該項目的經(jīng)濟效益比較好；盈利能力較強，由敏感性分析和盈虧平衡點分析可見，該項目具有一定的抗風(fēng)險能力，所以該項目在財務(wù)上是可行的。1.8.2建議建議建設(shè)單位抓緊落實資金及其它相關(guān)條件、爭取盡早開展項目的實施工作，使項目早日投產(chǎn)，并提早開展產(chǎn)品的宣介，為開拓市場做好準備。

第二章工藝技術(shù)方案2.1工藝流程合格原料→稱量系統(tǒng)→混合系統(tǒng)→熔窯↓通路←液化氣↓漏板←電加熱↓燃氣、空氣→離心噴吹系統(tǒng)↓粘接劑→集棉成氈機→排污除塵↓過渡輸送機→樹脂棉→卷管機→固化爐↓↓熱風(fēng)爐→固化爐→廢氣排放端頭切割機↓↓縱切機剖縫機↓↓橫切機檢驗↓↓檢驗包裝↓↓包裝保溫管入庫↓成品氈，板入庫

2.2生產(chǎn)工藝概述2.2.1玻璃棉及氈、板生產(chǎn)按離心噴吹玻璃棉制品成分需要，通過原料稱量系統(tǒng)，將合格原料按要求稱量，混合均勻后送至窯頭料倉。經(jīng)投料機加入玻璃熔窯內(nèi)，高溫熔融成玻璃液，玻璃液經(jīng)前爐裝有自動恒溫控制的鉑銠合金漏板，形成穩(wěn)定連續(xù)的玻璃液流股，流股垂直下落入離心器，離心器高速旋轉(zhuǎn)，借助離心力迫使玻璃液通過離心器周壁上小孔甩出，形成一次纖維。在離心器外圍有環(huán)形燃燒器，由燃燒器的環(huán)形縫隙出口處噴出高溫高速的火焰，一次纖維在火焰中被牽伸成棉。在棉纖維下落時，對其噴涂粘結(jié)劑和水，使棉纖維表面被覆一層粘結(jié)劑，這些棉纖維被收集于集棉機輸送帶上形成原棉氈,在輸送帶下設(shè)有抽風(fēng)室，原棉氈經(jīng)烘干固化、冷卻、切割，形成棉氈或棉板。當需要制管時，在集棉機出口的過渡輸送機上卷取樹脂原棉氈。2.2.2保溫管生產(chǎn)由固化爐前過渡輸送機取來的含樹脂的棉氈，送到鋪氈機上，展開后送入卷管機卷管，然后裝上小車，送入管固化爐內(nèi)，在爐內(nèi)，樹脂固化，管定型。從固化爐中取出以后，再經(jīng)后處理加工（切端頭、剖縫）即制成成品。2.3各生產(chǎn)工序工藝裝備說明2.3.1玻璃配合料系統(tǒng)1、設(shè)計依據(jù)玻璃原料為主車間生產(chǎn)線提供年產(chǎn)10000噸玻璃棉制品所需的合格混合料。2、生產(chǎn)玻璃類型：硼硅酸鹽C玻璃根據(jù)玻璃化學(xué)組成要求及國內(nèi)原材料生產(chǎn)情況，選用原料的化學(xué)組成如表1所示，生產(chǎn)100Kg玻璃所需各種原料用量見表2。

表1玻璃原料化學(xué)組成原料產(chǎn)地氧化物含量（％）粒度SiO2Al2O3`Fe2O3CaOMgoNa2Ok2O石英砂87.165.281.500.380.6840-80目長石64.9218.390.090.750.4440-80目白云石0.090.0932.518.280.03石灰石>53%芒硝Na2SO496.98NaCl0.960.120.13純堿57.836.7硼砂15.75B2O3表2各種原料用量表原料100Kg玻璃用量表（Kg）石英砂50.78長石20.63白云石15.67石灰石5.2硼砂16.74純堿22.253、工作制度工段為白班生產(chǎn)，生產(chǎn)時間內(nèi)，在原料車間配合好窯爐全天所需的混合料，裝于料罐中，用叉車運至主車間存放于窯爐附近。2.3.2玻璃熔窯及前爐系統(tǒng)1、設(shè)計依據(jù)熔窯為年產(chǎn)10000噸玻璃棉制品提供合格的玻璃液，三班連續(xù)生產(chǎn)，年工作日365天，日產(chǎn)玻璃量36噸。2、熔窯選型意大利方提供的窯爐為換熱式橫火焰窯。該窯的特點是體積小，熱效率高，內(nèi)襯磚以及金屬換熱管均采用國外優(yōu)質(zhì)高性能材料，所以它的單位面積熔化能力強，壽命長，同時能耗低，窯外部保溫材料由國內(nèi)配套，以節(jié)省投資。消耗及控制熔窯熔化部燒重油，油耗量0.2t/t玻璃。熔窯溫度，液面高度，供油系統(tǒng)等均采用相應(yīng)自動控制系統(tǒng)進行控制。3、前爐結(jié)構(gòu)熔窯前爐長約8000mm，用液化氣加熱玻璃液，以穩(wěn)定溫度。在前爐底部，中心線上安裝二塊鉑金漏板，漏板采用電加熱。2.3.3成纖系統(tǒng)由鉑金漏板流出的玻璃液，進入離心器內(nèi)，離心器由耐高溫合金鑄成，側(cè)壁加工有一萬余小孔，離心器高速旋轉(zhuǎn)，使流入其中的低粘度的玻璃液，在離心力作用下，由側(cè)壁分散，甩出，形成微小細流，在離心器外包圍著由環(huán)形燃燒室噴出的高溫高速氣流，它一方面加熱離心器，同時也將玻璃細流股繼續(xù)牽伸，冷卻后，形成棉纖維。離心器（內(nèi)帶有分配器）直徑380mm離心器最大產(chǎn)量15t/日.臺平均壽命220小時為穩(wěn)定離心器底部溫度，避免玻璃析晶出現(xiàn)，用一臺中頻加熱設(shè)備加熱離心器。2.3.4成型系統(tǒng)1、集棉噴膠由離心器下部形成的棉纖維，逐漸冷卻并噴灑上樹脂，落到收集網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶是多孔的鏈板，下面有抽風(fēng)裝置形成負壓區(qū)，使棉定向下落。棉在運行的網(wǎng)帶上形成連續(xù)的氈，廢氣被抽風(fēng)裝置引入排風(fēng)管道，并經(jīng)水霧淋洗過濾后排出。在氈成型區(qū)兩側(cè)，是旋轉(zhuǎn)運動的側(cè)壁，限定棉下落空間，側(cè)壁上的附著物可用水及毛刷清理。2、固化由集棉機出來的含樹脂的棉氈，送入固化爐。由專門的燃燒設(shè)備產(chǎn)生的熱風(fēng)，通入固化爐內(nèi)，維持其內(nèi)部溫度，使氈中樹脂固化，產(chǎn)品定型，固化爐內(nèi)有上、下鏈板，同步運動，鏈板之間距離可以調(diào)整，因此可以制出不同厚度的產(chǎn)品。固化爐是框架支撐的有保溫層的箱體結(jié)構(gòu)，側(cè)面有門，便于觀察維護，二端有排風(fēng)罩，排走爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣。3、氈、板加工由固化爐出來的氈板經(jīng)過冷卻區(qū)，使其降溫，再縱切、橫切、裁成要求的尺寸，除掉毛邊，容重輕的棉氈，經(jīng)卷取機卷成卷，并用紙包緊。硬板，送到機組后面裝箱。4、包裝輕容重的卷氈，用塑料袋壓縮包裝。棉板及貼面板，用紙箱包裝。產(chǎn)品包裝后，用叉車運送堆放到成品庫。5、廢邊回收為提高成品率，設(shè)備中包括一臺廢邊回收裝置，將縱切刀切下的廢邊打碎，送回到前面沉降輸送機網(wǎng)帶上。2.3.5粘結(jié)劑制備系統(tǒng)系統(tǒng)為主車間提供合格的酚醛樹脂混合液，工作分二部分內(nèi)容：1、制造酚醛樹脂將苯酚、甲醛、脲素等經(jīng)計量泵按比例送入反應(yīng)釜中，合成濃度為43％以上的樹脂原液。日產(chǎn)量為3.5噸。2、制備混合液將樹脂原液、水、添加劑放入一個有攪拌器的的槽內(nèi)，混合均勻后，經(jīng)計量泵送入棉生產(chǎn)車間的成纖部，用專用噴頭霧化后噴灑到棉纖維上。2.3.6制管系統(tǒng)由沉降輸送機出來的棉氈，經(jīng)過渡輸送機取下送到管生產(chǎn)線上展開，并整形到合格的寬度、厚度，送入卷管機卷取部分，制成預(yù)定要求的保溫管。卷好的管裝到小車上，沿軌道送入管固化爐中。

管固化爐由專用熱風(fēng)爐供給熱氣流，使爐內(nèi)維持均勻一致的恒定溫度，使樹脂固化，管定型。爐二端用保溫門封閉，制品定時進出。經(jīng)固化的管，送到后處理機組上，進行表面整形，再去掉芯管，切割成適合的長度，沿軸向剖開安裝縫。2.3.7檢驗工廠應(yīng)設(shè)有化驗室，承擔(dān)玻璃原料進廠的化學(xué)分析、粒度、水分分析，玻璃成分分析。配置相應(yīng)設(shè)備對出廠產(chǎn)品進行質(zhì)量控制，主要項目有粘結(jié)劑質(zhì)量分析，產(chǎn)品中粘結(jié)劑（有機物）含量、產(chǎn)品容重測定等。車間設(shè)檢測室，主要監(jiān)督車間產(chǎn)品質(zhì)量，如纖維直徑、產(chǎn)品規(guī)格、容重、外觀，保溫管壁厚、直徑、均勻性等以便及時調(diào)整生產(chǎn)工藝。檢測設(shè)備包括高溫爐、烘箱、天平等稱量設(shè)備，氣流儀、顯微鏡、導(dǎo)熱系數(shù)測定儀等。2.4消耗指標2.4.1主要原材料消耗

1、玻璃原料（日產(chǎn)27t玻璃）原料名稱用量t／t制品年用量（10000噸制品）石英砂0.50784062長石0.16922354白云石0.15672254石灰石0.0520416硼砂0.16741339純堿0.222517802、粘結(jié)劑消耗（按平均5％含量計）原料名稱用量t/t制品年用量（t）酚醛樹脂0.123984脲素0.050400硫酸銨0.00324特種油0.00972氨水0.00540硅烷0.000342.7

2.4.2燃料、能源消耗名稱消耗項目單耗年用量(t)重油熔化爐0.2t/t玻璃1600液化氣包括：0.2t/t制品1600通路纖維化固化爐煤蒸汽鍋爐16t/天48002.4.3水消耗工藝用水2t/t制品（不包括循環(huán)水）其它用水7t/t制品（包括冷卻水、焰爐用水、生活用水等）全年消耗量為72000噸2.4.4電消耗1100KWh/t制品全年用電量為8.8×106KWh

第三章總圖運輸方案3.1總平面圖3.1.1廠址本項目廠址擬選在吉林經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，地處開發(fā)區(qū)中心位置，四周均為區(qū)內(nèi)規(guī)劃建設(shè)的城市道路，交通方便。開發(fā)區(qū)內(nèi)水、電、氣供應(yīng)充足，通訊十分便利，是本項目比較理想的建設(shè)地點。本項目擬購置的土地面積為93.2畝，生產(chǎn)廠房和辦公樓均建在這一區(qū)域內(nèi)。3.1.2總平面布置的基本原則根據(jù)本項目工藝要求和安全、環(huán)保、消防、衛(wèi)生及運輸要求，結(jié)合地形狀況，本著合理用地、方便管理、運輸通暢的原則，本項目進行了如下總平面布置。3.1.3總平面布置方案（見廠區(qū)平面布置圖）根據(jù)生產(chǎn)流程的需要，結(jié)合場地具體情況把聯(lián)合車間（玻璃棉生產(chǎn)主車間，下稱主車間）布置在廠區(qū)中心部位，工藝流程走向為自西南向東北，建筑物排列自南向北依次為綜合辦公樓、制管車間、主車間、原料車間和倉庫、二期玻璃棉車間、燃料罐區(qū)和變電所等。廠區(qū)南側(cè)及東側(cè)設(shè)立廠門及傳達室，廠區(qū)道路圍繞車間及綜合辦公樓，并相互連通，通過出口與廠區(qū)外道路連接交通運輸方便。廠區(qū)范圍內(nèi)空地及通路兩側(cè)進行綠化布置。3.1.4豎向布置場地經(jīng)平整后統(tǒng)一標高，采用連續(xù)式豎向布置。3.1.5多項指標征地面積62137平方米廠區(qū)圍墻內(nèi)面積51000平方米建筑物占地面積23238平方米（包括二期）總建筑面積32670平方米（包括二期）一期建筑面積23526平方米道路鋪砌面積9000平方米綠地面積27000平方米建筑系數(shù)37.38%容積率52.57%綠化率43.45%道路鋪砌系數(shù)14.48%3.2交通運輸3.2.1運輸量計算輸入量主要玻璃原料13000噸/年輔助原料1000噸/年重油1600噸/年液化氣1600噸/年煤4800噸/年輸出量棉氈4000噸/年棉板3000噸/年管殼1000噸/年包裝材料1000噸/年煤渣1000噸/年總運輸量32000噸/年3.2.2運輸設(shè)備有關(guān)主要原料、輔助原料等所有物品，均由汽車運輸解決。

第四章公用工程4.1給排水技術(shù)方案4.1.1用水量估算用水項目水質(zhì)要求用水量消耗量工藝用水鍋爐及冷卻水消防用水生活用水自來水軟化水自來水（間歇用）自來水循環(huán)量250m3/h循環(huán)量50m3/h72m2m5m2m4.1.2循環(huán)供水系統(tǒng)工藝過程用水循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)二個儲水池，一個為收集池，收集由成型部出來的水，這部分水中含有一部分纖維及粘結(jié)劑，用網(wǎng)過濾后，送入另一個儲水池中，然后用高壓泵送到成型部，供清洗網(wǎng)及廢氣，另一部分用于制備粘結(jié)劑。冷卻水及鍋爐用水這部分用軟化水，水質(zhì)為0.5F，用離子交換器制備。設(shè)冷卻水塔、水池、并用高壓泵送至車間。4.2供電技術(shù)方案4.2.1用電設(shè)備類型及裝機容量生產(chǎn)線用電設(shè)備主要為各類風(fēng)機、空壓機、泵、傳動電機和電熱設(shè)備，根據(jù)初步資料統(tǒng)計生產(chǎn)線總裝機功率為2000KW。其中一類負荷容量為200KW，主要用于玻璃熔窯的保窯風(fēng)機，燃油系統(tǒng)空壓機、油泵及白金漏板。因上述設(shè)備停電可能引起窯爐損壞危及人身和設(shè)備安全，或嚴重影響生產(chǎn)，造成巨大損失。為此建議采用雙回路供電以保證生產(chǎn)安全和避免經(jīng)濟損失。4.2.2負荷計算經(jīng)初步計算，結(jié)果如下：計算負荷視在功率：1300kvA有功功率：1100kw自然功率因數(shù)：0.85年用電量：8.8×106kwh4.3供汽技術(shù)方案為配制樹脂，熔窯油系統(tǒng)加熱，取暖等需增加6t鍋爐一臺。生產(chǎn)用汽2t/時（其中0.5t/時為間歇用汽）。采暖期用汽3.5t/時。4.4燒油系統(tǒng)技術(shù)方案窯爐熔化部，采用重油為燃料，用量為5.4t/d，由廠內(nèi)油庫供給。進車間油溫為95℃4.5液化石油氣液化石油氣主要用于前爐、纖維化裝置、固化爐等。每噸纖維消耗液化石油氣量0.2t，日用量5.4t，由廠內(nèi)液化氣站供給，設(shè)專用管線輸送到車間內(nèi)。需增加液化氣儲罐，并適當加大存放場地。4.6空壓機站壓縮空氣，主要用于玻璃棉成纖助燃系統(tǒng)、集棉機組、儀表及卷管機組，其中：成纖系統(tǒng)用氣4.5Nm3/分儀表用氣4Nm3/分卷管機用氣2Nm3/分儀表用氣設(shè)空氣干燥器一臺?？諌簷C裝于廠內(nèi)空壓機站內(nèi)，用管道輸入車間。4.7車間采暖通風(fēng)4.7.1采暖車間內(nèi)采暖設(shè)施，庫房不采暖。4.7.2通風(fēng)主車間每小時換氣2—3次樹脂合成車間每小時換氣8次檢測室設(shè)專用通風(fēng)口，排除測試產(chǎn)生的廢氣。

第五章節(jié)能篇5.1選擇節(jié)能的生產(chǎn)工藝玻璃棉制品本身是優(yōu)良的節(jié)能材料，但在生產(chǎn)玻璃棉制品過程中消耗大量的能源，所以它又是高能耗產(chǎn)品。目前世界上生產(chǎn)玻璃棉的工藝方法基本上分為兩大類：一類為火焰噴吹法，另一類為離心噴吹法。二者各有其特點，但就生產(chǎn)過程耗能指標而言，離心噴吹法的能耗大大低于火焰噴吹法的能耗。根據(jù)有關(guān)資料，經(jīng)過分析計算，列出以下對比表格：能耗工藝方法纖維化能耗燃料總能耗(粉料→制品)總電耗離心噴吹法1200kcal/kg纖維4400kcal/kg制品1.1kwh/kg.制品火焰噴吹法11000kcal/kg纖維15060kcal/kg制品1.6kwh/kg.制品由上列表格可見，火焰噴吹法在纖維化工序中燃料能耗為離心噴吹法的9倍多，而燃料總能耗為離心噴吹法的3.4倍以上，總電耗也明顯高于離心噴吹法。本項目生產(chǎn)工藝方法的選擇，決定采用離心噴吹法，除了該方法技術(shù)先進、產(chǎn)量大、自動化程度高等原因外，該方法可以比火焰噴吹法大大節(jié)能也是一個重要原因。5.2在生產(chǎn)線上采用先進的節(jié)能型機電設(shè)備在生產(chǎn)線上盡可能選用國家推薦的節(jié)能型機電設(shè)備，以便有效的節(jié)約電能。5.3其它節(jié)能途徑1、窯爐采用單元窯，利用金屬換熱器回收廢氣中的熱量予熱助燃空氣，充分利用熱能。2、加強項目工程中有關(guān)管道容器的保溫措施，節(jié)約能量。3、在燃燒系統(tǒng)的設(shè)計中選用節(jié)能型燃燒器，充分利用燃氣熱能提高熱效率。5.4發(fā)揮玻璃棉制品的節(jié)能效果玻璃棉制品雖可稱為高能耗產(chǎn)品，但是對于它所能發(fā)揮的節(jié)能效果而言，生產(chǎn)過程的能耗又是非常值得的。例如，取一噸玻璃棉制品保溫，介質(zhì)溫度選取100℃時，一年能比傳統(tǒng)保溫材料節(jié)能35－40噸標準煤，以年產(chǎn)10000噸玻璃棉制品計一年可為國家節(jié)約近4又如，發(fā)達國家玻璃棉制品產(chǎn)量的70～80％用于建筑業(yè)，據(jù)歐共體的統(tǒng)計，建筑上采用玻璃棉保溫制品，每噸制品每用一年可節(jié)約石油一噸。綜上所述，玻璃棉制品的推廣應(yīng)用，具有十分明顯的社會效益。

建筑結(jié)構(gòu)6.1氣象條件1、氣溫、氣壓、濕度年平均氣溫4.5℃極端最高氣溫36.6℃極端最低氣溫-40.2℃最熱月平均氣溫22.9℃最冷月平均氣溫-17.9℃年平均氣壓99342Pa夏季平均氣壓98452Pa冬季平均氣壓100125Pa年平均相對濕度70%最熱月平均相對濕度80%最冷月平均相對濕度72%年平均水氣壓870Pa2、降水、降雪、蒸發(fā)量年平均降水量668.4mm日最大降水量119.3mm時最大降水量59.9mm最大積雪深度469mm基本雪壓0.75kN/m2年蒸發(fā)量1351.6mm3、風(fēng)向、風(fēng)速、風(fēng)壓全年主導(dǎo)風(fēng)向、頻率西南14%夏季主導(dǎo)風(fēng)向、頻率東南20.3%冬季主導(dǎo)風(fēng)向、頻率西南11.8%最大風(fēng)速20m/s年平均風(fēng)速3.4m/s基本風(fēng)壓0.45kN/m24、日照、霧凇日、雷暴日年日照時數(shù)2454.7時年平均霧凇日數(shù)32.4天年平均雷暴日數(shù)41天5、地表溫度、凍解日期、凍土深度夏季地表溫度23.9℃冬季地表溫度15.7℃凍結(jié)日期11月22日解凍日期3月31日最大凍結(jié)深度1900mm設(shè)計凍結(jié)深度1700mm6.2工程地質(zhì)、地震烈度、水文地質(zhì)吉林市區(qū)域地質(zhì)屬新華構(gòu)造體系，柳河——舒蘭北北東向斷裂帶與松花江北西向斷裂帶交匯部位。但在歷次勘察中未見斷裂跡象。巖土層從整體看屬第四層自上而下為耕土、松土、粉質(zhì)粘土、砂土及卵石礫石層。場地?zé)o不良地質(zhì)現(xiàn)象。地震烈度為7麥卡里度。場地地下水屬于第四系孔隙潛水，補給來源為大氣降水、松花江及虻牛和側(cè)向補給，水量較為豐富，滲透系數(shù)較大，影響半徑相對較小。地下水位一般在182米—183.8米之間，地下水對混凝土無腐蝕性，對鋼鐵呈中等腐蝕。6.3建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計原則設(shè)計中要認真執(zhí)行國家現(xiàn)行標準、規(guī)范、規(guī)程、積極采用新技術(shù)、新材料、做到技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理。設(shè)計中要貫徹因地制宜、就地取材、厲行節(jié)約的方針。建筑設(shè)計首先要滿足生產(chǎn)使用和功能上的要求。在此前提下尚要注意美觀。結(jié)構(gòu)設(shè)計在滿足安全前提下，要方便施工，為盡早投產(chǎn)創(chuàng)造條件。6.3建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計方案（參考方案）6.3.1玻璃棉主車間建筑：玻璃棉車間集熔窯、通路、樹脂、粘結(jié)劑、風(fēng)機房及成型工段等于一體的聯(lián)合廠房。其生產(chǎn)流程由西向東，故廠房為一長條形建筑物。全長156米、寬30米。占地面積4680平方米，建筑面積6372平方米，成型工段高為7米的單層廠房，熔制工段高度為16米的多層廠房。該車間生產(chǎn)類別為丁類生產(chǎn)，建筑物等級為二級，耐火等級為二級，采光分級為三級?？紤]溫度對建筑物的影響和高低跨荷大差異等因素宜在適當位置設(shè)置溫度縫、沉降縫。車間西端布置樹脂粘結(jié)劑系統(tǒng)、熔窯和通路系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)等。在車間東端設(shè)置生產(chǎn)輔助設(shè)施和辦公用房等。中間為成型工段。結(jié)構(gòu)：熔制工段為多層廠房，考慮樓面荷載大，層次高，開孔多等因素。結(jié)構(gòu)選型采用現(xiàn)澆鋼筋框排架結(jié)構(gòu)。框架填充墻采用粘土空心磚，即減輕荷載大又達到冬季保溫要求目的。基礎(chǔ)采用拉下條形基礎(chǔ)。成型工段為單層廠房。結(jié)構(gòu)選型采用單層排架。屋蓋采用鋼屋架，大型板，油氈防水保溫屋面。預(yù)制柱，獨立杯基，空心磚作為維護墻，預(yù)制鋼筋基礎(chǔ)梁。6.3.2原料車間此車間是作為從外地采購回來的多種原料，經(jīng)稱量、配料、混合多道工序之用。特殊的如硅砂、純堿尚需經(jīng)破碎、篩分才能使用。并需儲備必要數(shù)量的原料來保證生產(chǎn)的連續(xù)性。本車間南北向布置。長42米，寬30米，柱距6米。多層高度為17米。結(jié)構(gòu)選型：多層廠房采用現(xiàn)澆橫向承重的鋼筋方案。單層廠房采用預(yù)制裝配式鋼筋單層排架方案。6.3.3成品庫（單層）此倉庫是作為貯存玻璃棉板、氈、管殼一定數(shù)量成品之用。本倉庫為長方形建筑物，南北向布置，長120米，柱距6米、寬42米、高5米，（成品堆高約3.5米）面積5040平方米。6.3.4制管車間本車間為長方形建筑物，南北向布置，長120米，寬18米，面積2160平方米，高5.2米。結(jié)構(gòu)選型：預(yù)制單層排架方案預(yù)制鋼筋折線形屋架+大型板+油氈防水保溫層面。鋼屋架+大型板+油氈防水保溫屋面。外墻為圍護墻，鋼筋砼基礎(chǔ)梁，預(yù)制柱，獨立杯基。

第七章環(huán)境保護玻璃棉制品是國家大力推廣應(yīng)用的新型建筑材料乙方在本項目設(shè)計中，充分消化吸收了美國、日本、意大利等國家的同類生產(chǎn)線在污染防治方面的優(yōu)點，結(jié)合我國環(huán)保要求，對生產(chǎn)線污染源采取了多項防治措施，使廠區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量、各種污染物的排放以及廠界噪聲，都能達到國家標準，使未來工廠真正做到清潔生產(chǎn)。7.1執(zhí)行標準《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB3095－1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB9078－1996《大氣污染物綜合排放標準》GB16297－1996《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348－90《污水綜合排放標準》GB8978－19967.2污染物的產(chǎn)生以及防治措施7.2.1廢氣廢氣來源于熔窯、成纖及集棉室、固化爐、原料及產(chǎn)品后加工四個部分1、熔窯的煙氣及SO2熔窯的燃料是重油，重油的主要成份是碳氫化合物，并要求硫含量小于0.5%。根據(jù)每小時1125㎏制品的產(chǎn)量要求，重油消耗量約225㎏／小時，重油經(jīng)完全燃燒及玻璃原料熔化所產(chǎn)生的煙氣總量約3375Nm3／h，本生產(chǎn)線采取高空直接排放，煙囪高度45米，并在煙道上設(shè)置采樣監(jiān)測口，用于長期對煙氣的監(jiān)測。經(jīng)多年對同等生產(chǎn)規(guī)模熔窯的煙氣成份實測其排放指標達到：煙塵濃度：＜180mg/Nm3煙氣黑度：＜1.0SO2排放濃度：＜550mg/Nm32、成纖及集棉系統(tǒng)的玻璃棉塵和酚醛樹脂在成纖與集棉過程中，纖維在網(wǎng)板下部的抽吸作用下，均勻沉降到網(wǎng)板上，抽出的廢氣先經(jīng)管道噴淋水洗滌，再由高效的水膜洗滌塔洗滌后，由25米高排氣筒排放，排氣筒直徑1000毫米。廢氣總量約0Nm3／h，兩道水洗滌效率達到99％以上。廢氣中的玻璃棉塵及酚醛樹脂進入洗滌水中被送入廢水處理系統(tǒng)統(tǒng)一處理。洗滌后的廢氣中的玻璃棉塵排放濃度小于16mg/Nm3，排放速率小于1.344㎏/h。酚醛樹脂排放濃度小于1.67mg/Nm3，排放速率小于0.14㎏/h。3、固化爐產(chǎn)生的纖維塵埃固化爐為一密閉結(jié)構(gòu)。固化爐的燃燒器使用的燃料與窯爐使用的燃料為液化氣，液化氣消耗量約140㎏／h。燃燒產(chǎn)生的煙氣作為加熱介質(zhì)通過循環(huán)風(fēng)機在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，固化爐內(nèi)采用負壓操作，基本上無泄漏，固化爐兩端排出口的廢氣以及抽濕帶走的循環(huán)熱風(fēng)其總氣量約12000Nm3／h，通過20m高的排氣筒排放，經(jīng)對生產(chǎn)線的實測，粉塵排放濃度小于18mg/Nm3，排放速率小于0.216㎏/h。4、粉塵粉塵主要來源于原料車間及板線的后處理機組。原料粉塵原料車間與一般玻璃廠原料車間相近，在設(shè)計中，盡量選用標準定型設(shè)備以及相應(yīng)配套的收塵設(shè)備。粉塵主要產(chǎn)生在玻璃原料搬運倒料過程。為消除粉塵，七個料倉中的每個料倉上方均設(shè)置一臺LCR插入式扁袋單機除塵器，該除塵器可連續(xù)不斷地進行空氣過濾，并維持很高的粉塵收集效率，而不受空氣流動的影響。七臺LCR抽出的空氣匯總后，再經(jīng)DMC袋式除塵器除塵后排放，兩級袋式除塵器的效率都在99%以上，空氣的排放濃度小于20mg/Nm3，排放速率小于0.1㎏/h。整個原料車間的粉塵排放濃度小于0.1mg/Nm3。切割粉塵在后處理機組中，縱切機和橫切機在運行時會產(chǎn)生玻璃棉粉塵（粉塵量約26㎏/h）,采用袋式除塵器進行收塵，袋式除塵器處理風(fēng)量為20000m3／h，過濾效率為99.5%。用一根總除塵管分別連接各收塵點。經(jīng)除塵器的空氣由15m煙囪排放，排放濃度小于6.5mg/Nm3，排放速率小于0.13㎏/h。7.2.2廢水該生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢水來自于清洗集棉室及集棉室排出廢氣的噴淋水，還有少量從樹脂車間排出的清洗水。所有這些清洗水均進入水處理系統(tǒng)中，經(jīng)過三次篩濾，除去水中的棉纖維，然后被送回到工藝系統(tǒng)中循環(huán)使用，其中一部分可用于配制粘結(jié)劑。本工藝系統(tǒng)總補充水量約2噸／小時，其余為生活用水，無污水排出。7.2.3廢渣1、水處理車間篩網(wǎng)濾出的廢渣及洗滌廢氣產(chǎn)生的廢渣，主要是棉纖維，干燥后用作保溫填充材料或直接模壓成異形制品。邊機切下的廢邊，經(jīng)破碎后送回集棉室分散到棉氈中。離心機檢修時，由熔窯流出的玻璃，經(jīng)玻璃溜槽流入收集箱內(nèi)，作熟料回爐使用。本系統(tǒng)無廢渣排放。7.2.4噪聲玻璃棉車間噪聲主要來源于纖維化部分，主要是高速氣流噪聲及引風(fēng)機、水泵等產(chǎn)生的噪聲。水泵、風(fēng)機等均設(shè)于底樓的風(fēng)機房內(nèi)，與生產(chǎn)線工作場所分開，引風(fēng)機設(shè)在主車間外部，風(fēng)機設(shè)減震墊、消聲器，減少噪聲。纖維化部分由于高速氣流產(chǎn)生的噪聲經(jīng)實測約95dB，故工人在臨近操作時，必須戴耳塞防護。平時在隔音房間內(nèi)監(jiān)視現(xiàn)場。整個廠區(qū)噪音控制：晝＜60dB夜＜50dB7.3環(huán)保管理及定員廠內(nèi)設(shè)環(huán)保管理人員，負責(zé)落實監(jiān)督環(huán)保規(guī)章制度，定期監(jiān)測并建立環(huán)保檔案。7.4環(huán)保設(shè)備投資：約620.4萬元，約占固定資產(chǎn)投資的5.2%，見下表：項目投資（萬元）原料車間收塵36.40聯(lián)合車間收塵97聯(lián)合車間水處理系統(tǒng)450制管車間收塵及通風(fēng)37合計620.47.5綠化廠區(qū)內(nèi)盡量種草栽樹，使綠化面積達到40％以上。

第八章消防8.1項目火災(zāi)危險性簡述玻璃棉主要生產(chǎn)工藝流程為玻璃原料按比例投入熔窯熔制，高溫溶體在離心機和高速高溫火焰的復(fù)合作用下形成玻璃纖維，同時施加粘結(jié)劑。纖維經(jīng)固化、后加工制成不同規(guī)格的板氈制品，玻璃棉制品具有優(yōu)良的絕熱、吸音、阻燃性能。由此可見，玻璃棉制品的生產(chǎn)從原料到產(chǎn)品均為不燃燒物質(zhì)。本項目各部位火災(zāi)危險性類別表移名稱生產(chǎn)類別備注熔制成纖工段丁類利用重柴油、液化石油氣作為燃料成品工段丁類利用重柴油作為燃料油站丙類閃點>60℃液化石油氣站甲類閃點<28℃其它戊類液化石油氣站、油站應(yīng)作為消防設(shè)計重點8.2消防設(shè)施和措施8.2.1總圖聯(lián)合車間耐火等級均為二級，按規(guī)范考慮安全疏散，廠區(qū)道路沿主車間及庫房環(huán)形鋪設(shè)，其余輔房均在路旁，液化石油氣站、油站均按規(guī)范與各建（構(gòu)）筑物，道路等保持防火距離。8.2.2建筑按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB16－87規(guī)定，主車間（熔制及成品工程）屬丁類生產(chǎn)類別，其各部分承重構(gòu)件及吊頂，隔墻等等均采用非燃燒材料，按耐火等級二級設(shè)計。按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第3.2.1條規(guī)定，丁類二級的防火分區(qū)最大允許占地面積不限，故完全滿足防火要求。8.2.3室內(nèi)外消防用水主車間及庫房按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》8.4.2條執(zhí)行。室外按規(guī)定的8.2.2條中，消火栓用水量按20L／S考慮。8.2.4油站防火油站油罐之間的距離以及與周邊建筑距離按規(guī)范執(zhí)行。在站罐區(qū)內(nèi)設(shè)置消防水栓，并配備移動式泡沫滅火器和手提式泡沫滅火器，除利用上述消防器材料，站房備有專用電話，便于及時報警。8.2.5液化石油氣站防火液化石油氣站布置在廠區(qū)最高頻率風(fēng)向的上風(fēng)向，通風(fēng)良好。儲罐設(shè)置非燃燒實體防護墻，儲罐與周連建筑物距離按規(guī)范《建筑設(shè)計防火規(guī)模》4.6.2執(zhí)行，在站罐區(qū)內(nèi)設(shè)置消防水栓，并配備移動式泡沫滅火器和手提式泡沫滅火器，除利用上述消防器材料，站房備有專用電話，便于及時報警。8.2.6車間內(nèi)燃油、燃氣管設(shè)安全切斷閥，所有管道均有防爆、防靜電、防雷措施及報警裝置，以確保燃油、燃氣使用安全。8.2.7車間內(nèi)燃油、燃氣使用部位是車間內(nèi)消防重點，靠近這些部位的明顯地點增設(shè)消防栓，并配備泡沫滅火器。

第九章安全和工業(yè)衛(wèi)生9.1設(shè)計依據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（TJ36－79）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16－87）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057－94）《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》（GB50028－93）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ87－85）《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》（GBJ65－83）各專業(yè)有關(guān)的設(shè)計規(guī)范標準9.2工程概況本項目建設(shè)年產(chǎn)4000噸玻璃棉制品生產(chǎn)線一條，主要子項有原料車間、聯(lián)合車間、變電站、壓縮空氣站、液化氣站、重油站等。生產(chǎn)線生產(chǎn)中采取有效的自控和監(jiān)視系統(tǒng)，對可能不利于安全與衛(wèi)生的因素采取有效的預(yù)防措施，以改善勞動條件，保護工人的安全與健康，提高勞動生產(chǎn)率。9.3工業(yè)安全與衛(wèi)生的有害因素9.3.1生產(chǎn)過程中存在的不安全因素熔窯、成纖系統(tǒng)、固化系統(tǒng)以重油、液化氣為主要燃料，兩種燃料是本項目中最大的不安全因素，已按規(guī)范采取了防燃、防爆安全措施。9.3.2生產(chǎn)中的主要工業(yè)衛(wèi)生危害1、粉塵：原料車間粉料的輸送、混合以及制品后加工過程中，所有粉塵飛揚點均設(shè)置布袋除塵器，幾乎無粉塵污染。2、噪音：空壓機、窯爐風(fēng)機、成纖機周圍噪音危害較大，等效噪聲級達95dB，是防噪的主要部位。3、高溫：窯爐車間的熔窯、板線固化爐屬高溫作業(yè)區(qū)，是防暑防溫的重點部位。9.4設(shè)計中的主要防范措施9.4.1易燃物的防火（見第八章消防）9.4.2防粉塵本生產(chǎn)線各粉塵溢出點均設(shè)收塵裝置，防止粉塵溢出。同時操作工人均戴防塵口罩。經(jīng)過除塵，作業(yè)區(qū)空氣中粉塵濃度不超過1毫克／米3，符合國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》。9.4.3防噪音1、采用噪聲較低的箱式螺桿空壓機組，空壓機房內(nèi)作隔聲處理。2、風(fēng)機吸氣口裝消聲器，風(fēng)機基礎(chǔ)采取隔振減振措施。3、控制室采取密閉隔聲措施。4、對必須在噪音區(qū)操作的工人戴防噪耳塞。9.4.4防暑降溫在池窯等高溫車間，設(shè)計自然通風(fēng)的設(shè)施。板線固化爐及熱風(fēng)管道采用良好的保溫隔板措施，防止散熱，車間寬敞，廠房較高，自然通風(fēng)良好，有利于防暑降溫。高溫季節(jié)可采用局部送風(fēng)達到降溫目的。

第十章生產(chǎn)組織及勞動定員10.1勞動定員玻璃棉制品生產(chǎn)車間，為公司內(nèi)一產(chǎn)品車間，人員組織，產(chǎn)銷均由公司直接領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)所用原材料、燃料、水、電均由公司統(tǒng)一管理。車間內(nèi)設(shè)車間主任，主任下設(shè)管理專業(yè)組，進行系統(tǒng)管理。車間內(nèi)設(shè)工段，各工段有工段長，各組、房設(shè)負責(zé)人。具體設(shè)置如下：技術(shù)組管理組生產(chǎn)管理、統(tǒng)計庫房檢測車原料工段熔制工段纖維化工段制品加工工段間樹脂制造工段動力工段機修工段生產(chǎn)準備工段10.2勞動定員10.2.1車間定員150人直接生產(chǎn)人員90人（占60%）輔助生產(chǎn)人員49人（占33%）管理人員11人（占7%）10.2.2生產(chǎn)班制直接生產(chǎn)人員，原料、窯爐、纖維化、樹脂及動力、制品加工等工段，實行四班三運轉(zhuǎn)連續(xù)生產(chǎn)，各班設(shè)班長，負責(zé)全班生產(chǎn)，全年工作日365天，其余人員一班制，年工作日300天，詳見表：崗位班制每班人數(shù)總?cè)藬?shù)原料配料運輸窯爐熔化纖維化氈、板加工切裁、包裝、運輸管線卷管成型后處理包裝、運送樹脂制造電器儀表控制11444444444422215232224288420812888合計90供配電生產(chǎn)準備工藝、機修、熔窯環(huán)保、公用工程及其它運輸、銷售44141346271216687合計49管理人員人數(shù)車間主任技術(shù)人員統(tǒng)計、保管質(zhì)檢2342合計11總計150

10.3人員培訓(xùn)部分技術(shù)人員及重要崗位的技術(shù)工人到國內(nèi)同類工廠培訓(xùn)，其它管理人員和操作人員由專業(yè)技術(shù)人員在現(xiàn)場培訓(xùn)。

第十一章建設(shè)進度建議11.1建設(shè)進度說明本項目建議建設(shè)周期為12個月，進度安排的前提條件為項目的前期工作完成以及建設(shè)資金及時到位。主要工作內(nèi)容及所需實施時間如下：1、擴初設(shè)計1個月2、土建施工設(shè)計4個月3、配套工程施工設(shè)計4個月4、土建施工4.5個月5、配套工程施工安裝4.5個月6、生產(chǎn)線工藝施工設(shè)計3個月7、引進設(shè)備加工制造及運輸8個月8、標準設(shè)備材料訂貨、運輸4個月9、生產(chǎn)線安裝調(diào)試5個月10、試生產(chǎn)2個月11.2建議計劃進度表工作內(nèi)容進度（月）1234567891011121、擴初設(shè)計2、土建施工設(shè)計3、配套工程施工設(shè)計4、土建施工5、配套工程施工安裝6、生產(chǎn)線工藝施工安裝7、引進設(shè)備材料訂貨運輸8、標準設(shè)備材料訂貨運輸9、生產(chǎn)線安裝調(diào)試10、試生產(chǎn)第十二章投資估算和資金籌措12．1投資估算（萬元）12．1．1固定資產(chǎn)投資工程費用：7372.42萬元其中建筑工程費：2137.34萬元國內(nèi)設(shè)備購置費：897.5萬元引進技術(shù)、設(shè)備費用：4217.8萬元（合510萬美元）安裝工程費：147.52萬元運輸費：135.06萬元其他費用：1298.56萬元預(yù)備費用：349.27萬元基本預(yù)備費：349.27萬元漲價預(yù)備費不計12．1．2固定資產(chǎn)投資方向調(diào)稅不計12．1．3建設(shè)期利息：79.5萬元12．1．4流動資金：792.28萬元12．1．5項目總投資項目總投資=（12.1.1）+(12.1.2)+(12.1.3)+(12.1.4)=9892.13萬元12．1．6投資估算說明國產(chǎn)設(shè)備安裝費按設(shè)備原價8%估算。引進設(shè)備安裝費按設(shè)備原價的2%估算。國產(chǎn)設(shè)備運輸費按設(shè)備原價7%估算。引進設(shè)備運輸費按設(shè)備原價2%估算。基本預(yù)備費（工程費用—引進技術(shù)設(shè)備費用+其他費用）的8%估算。建設(shè)期利息按借款額x年利率x0.5計算，人民幣貸款利率以5.3%計。流動資金按分項詳細估算法估算。美元與人民幣比價按1美元兌換8.27元人民幣計。12．2資金籌措固定資產(chǎn)投資6020.25萬元為自籌資金，其中含510萬美元。貸款3000萬元。流動資金792.28萬元均為短期貸款。

第十三章成本估算13．1成本估算說明13．1．1各種原料、燃料、動力及輔助材料的消耗量由工藝人員計算確定，其價格按廠方提供的價格估算。13．1．2人員工資標準據(jù)廠方提供的數(shù)據(jù)，按16500元/人.年計算。本項目定員為150人，則年工資額為247.5萬元。福利基金按工資的14%計取。13．1．3在固定資產(chǎn)折舊計算中，房屋、構(gòu)筑物按15年折舊，設(shè)備按10年折舊，殘值10%。無形及遞延資產(chǎn)按10年攤銷。鉑銠合金專用設(shè)備不折舊，項目終止時回收，加工及使用損耗計入成本。13．1．4流動資金貸款利率為5.3%。13．2原材料、燃料、動力消耗及成本估算（按10000t/y產(chǎn)品計）序號名稱單價年耗量年總（萬元）單位產(chǎn)品支出（元/噸產(chǎn)品）1配合料769.58元/噸10205噸785．36981．72重油783．93元/噸2041噸1602003煤300元/噸4800噸1441803液化氣2800元/噸1600噸4485604電0.426元/kwh8.8x106kwh374.88468.65水1元/米37.232x1047.239.046化工原料3606.491522.7549.16686.457包裝材料2857.14元/噸700噸2002508人工16500元/人.年150人247.5309.389折舊629.13629.13786.4110離心器8500元/個3328.0535.06

13．3產(chǎn)品的總成本估算在達產(chǎn)年份，總成本費用為4652.11萬元，其中可變成本為3083.63萬元，固定成本為1568.48萬元，經(jīng)營成本3851.13萬元。年平均總成本費用為4209.24萬元。

第十四章技經(jīng)分析14．1經(jīng)濟評價的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)14．1．2生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案、產(chǎn)品價格序號品名年產(chǎn)量（噸）平均售價（元/噸）1玻璃棉板30002玻璃棉氈40003玻璃棉管10001300014．1．2實施進度項目擬一年建成，第二年投產(chǎn)，當年達到設(shè)計能力的80%。達產(chǎn)期18年，計算期20年。窯爐每五年冷修一次，冷修年份生產(chǎn)能力按80%計算。14．1．3投資構(gòu)成及資金來源固定資產(chǎn)投資9020.35萬元，其中引進技術(shù)、設(shè)備費用4217.8萬元（合510萬美元），自籌6020.35萬元，貸款3000萬元。流動資金：792.28萬元短貸項目總投資9892.13萬元14．2財務(wù)評價14．2．1年銷售收入和年銷售稅金及附加估算據(jù)14.1.1中的產(chǎn)品方案及售價，在達產(chǎn)年份銷售收入為8300萬元，年平均銷售收入為8117.89萬元。達產(chǎn)年銷售稅金及附加為904.13萬元（詳見表9產(chǎn)品銷售收入和稅金及附加估算表），年平均銷售稅金及附加為847.71萬元。14．2．2利潤總額及分配在達產(chǎn)年份，年利潤總額2743.76萬元，所得稅率為33%，公積金按稅后利潤的10%計183.83萬元，公益金按稅后利潤的5%計91.92萬元（詳見表10損益表）。14．2．3財務(wù)盈利能力分析根據(jù)表14現(xiàn)金流量表（全部投資）可計算出下列財務(wù)指標：財務(wù)內(nèi)部收益率（%）所得稅前34.63所得稅后25.90財務(wù)凈現(xiàn)值（I=13%）所得稅前12672.93萬元所得稅后7089.57萬元投資回收期所得稅前4.01年所得稅后4.91年根據(jù)損益表可以計算出以下指標：投資利潤率（%）30.49投資利稅率（%）39.51由以上指標可見項目盈利能力達到行業(yè)要求。14．2．4不確定性分析盈虧平衡點：年固定成本BEP=年銷售收入—年可變成本—年銷售稅金=28.47%可見，當生產(chǎn)能力利用率達到28.47%時，即產(chǎn)量達到2277.6噸時即可保本。敏感性分析當銷售價格、銷售量、新增投資、經(jīng)營成本等諸項因素變化時對稅后全投資內(nèi)部收益率、投資回收期及全投資凈現(xiàn)值等指標的影響進行了敏感性分析，詳見單因素敏感性分析結(jié)果。由分析結(jié)果可見，各項指標對銷售價格的波動最為敏感，對銷售量、經(jīng)營成本和新增投資的敏感程度依次下降。14．2．5評價結(jié)論從上述分析可見，項目的財務(wù)內(nèi)部收益率及投資回收期等指標較好，具有一定的盈利能力和抗風(fēng)險能力，經(jīng)濟效益較好。項目在財務(wù)上是可行的。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章項目概況 4第二章項目的背景和必要性 6一、國內(nèi)外現(xiàn)狀和產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢 6二、項目建設(shè)對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用與影響 10三、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度分析 12四、市場分析 14五、項目建設(shè)對本企業(yè)重要性及必要性分析 27第三章廠址選擇和用地方案 29一、建設(shè)地點 29二、土地利用狀況 29三、項目選址影響 29四、項目土地利用合理性分析 30第四章建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案、建設(shè)周期 31一、項目主要建設(shè)內(nèi)容 31二、建設(shè)規(guī)模 31三、產(chǎn)品方案 31四、項目實施進度 35第五章技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 38一、技術(shù)方案 38二、設(shè)備方案 40三、工程方案 42四、組織機構(gòu)和人員編制 51第六章主要原材料供應(yīng) 56